JP3240601U - 物品搬送装置 - Google Patents

Abstract

【課題】搬送部材がチェーンの適宜位置に取付けられていても、着座面の隙間を埋めることができる物品搬送装置の提供。【解決手段】物品搬送装置１は、物品を載置して搬送方向に搬送可能に構成され、搬送方向に直交する幅方向に隙間７を介して配置される一対の着座面Ｆａと、搬送方向に沿って無端回転するチェーン９と、隙間７から臨出して物品を搬送する臨出部５を有する。チェーン９の適宜位置に複数取付けられる搬送部材３とを有し、チェーン９は隙間７の下方に対し幅方向にずれた位置に配置され、搬送方向で隣合う搬送部材３の間であって、チェーン９の側面に、チェーン９とともに無端回転するよう隙間７を埋める隙間埋め部材１６が配置された。【選択図】図１

Description

本考案は、物品を搬送する物品搬送装置に関する。

特許文献１には、物品搬送装置が開示されている。この物品搬送装置は、長手方向に沿って物品搬送路が形成された長尺なフレームと、フレームの物品搬送路に沿った部位を有して無端回転するチェーンと、チェーンの適宜位置に回転自在に取付けられる複数の搬送部材とを備えている。

フレームは、特許文献１の図３に示すように、物品が着座される着座面と、着座面に直交し且つ物品の幅サイズに対応した側面とを備えている。着座面は一対で形成されて、一対の間に隙間を有している。

また、チェーンは、前記部位が物品搬送路の近傍に配置され、チェーンに連結される搬送部材（その一部）が、着座面の隙間に臨出するようになっている。

上記構成によれば、チェーンが無端回転することにより、物品搬送路の上流側に投入された物品は、搬送部材に係止された状態で、物品搬送路の下流側に搬送される。

特許第４２７１９８３号公報

上記特許文献１では、搬送部材はチェーンの適宜位置に取付けられ、搬送部材が着座面の隙間に臨出して物品を搬送するものであるところ、搬送部材はチェーンに対して適宜の間隔をあけて複数取付けられる。よって、搬送部材どうしの間には、搬送部材が臨出しない隙間が生じることとなる。

このように、搬送部材が着座面の隙間に臨出しない状態においては、着座面の隙間に物品が入り込んだり、作業者の指が入り込んだりすることがある。

そこで本考案は、搬送部材がチェーンの適宜位置に取付けられていても、着座面の隙間を埋めることができる物品搬送装置の提供を目的とする。

本考案は、物品を載置して搬送方向に搬送可能に構成され、搬送方向に直交する幅方向に隙間を介して配置される一対の着座面と、搬送方向に沿って無端回転するチェーンと、前記隙間から臨出して前記物品を搬送する臨出部を有し、前記チェーンの適宜位置に複数取付けられる搬送部材と、を有する物品搬送装置であって、前記チェーンは前記隙間の下方に対し幅方向にずれた位置に配置され、搬送方向で隣合う前記搬送部材の間であって、前記チェーンの側面に、該チェーンとともに無端回転するように前記隙間を埋める隙間埋め部材が配置されている。

上記構成の物品搬送装置によれば、搬送部材がチェーンの適宜位置に取付けられていても、隙間を埋める隙間埋め部材が、チェーンとともに無端回転するので、搬送部材の臨出部と隙間埋め部材とで、着座面の隙間を埋めることができる。

本考案は、前記臨出部の幅方向寸法と、前記隙間埋め部材の幅方向寸法とが、前記隙間の幅方向寸法に適合された構成を採用することができる。

上記構成の物品搬送装置によれば、搬送部材の臨出部の幅方向寸法と、隙間埋め部材の幅方向寸法とが隙間の幅方向寸法に適合するから、搬送部材の臨出部と隙間埋め部材とで、着座面の隙間を幅方向で埋めることが可能になる。

本考案は、前記チェーンを幅方向に貫通するピンを備え、該ピンは前記チェーンの幅方向に突出し、前記隙間の下方に位置する突出部を有し、該突出部の先端に設けられた固定部に、前記隙間埋め部材が装着された構成を採用することができる。

上記構成の物品搬送装置によれば、隙間埋め部材が、チェーンの幅方向に貫通するピンに装着されているから、チェーンの無端回転を隙間埋め部材の無端回転として、チェーンとともに隙間埋め部材が無端回転することで隙間を埋めることができ、さらに隙間埋め部材は、ピンにおける突出部の固定部に装着されているので、確実にチェーンに装着される。

本考案は、前記隙間埋め部材は板厚で前記隙間を埋めるように板状に形成され、前記ピンは前記チェーンの無端回転する方向に離間して一対設けられて、前記一対のピンの前記固定部に前記一つの隙間埋め部材が装着された構成を採用することができる。

上記構成の物品搬送装置によれば、隙間埋め部材が板状であるので、隙間を搬送方向で埋めることができ、無端回転する方向の一対のピンによって、隙間埋め部材をチェーンに確実に装着できる。

本考案は、前記臨出部よりも搬送方向下流側には、該臨出部から前記臨出部で搬送される前記物品の搬送方向先端部まで、前記隙間埋め部材が複数並べて設けられた構成を採用することができる。

上記構成の物品搬送装置によれば、搬送部材の臨出部と隙間埋め部材とで、着座面の隙間を幅方向で埋めることが、より一層確実になる。

本考案の物品搬送装置によれば、搬送部材がチェーンの適宜位置に取付けられていても、隙間を埋める隙間埋め部材が、チェーンとともに無端回転するので、搬送部材の臨出部と隙間埋め部材とで、着座面の隙間を埋めることができる。

本考案の一実施形態に係る物品搬送装置の正面図である。 同物品搬送装置の平面図である。 同主として搬送部材の臨出部と、フレームの着座面の隙間とを表した縦方向断面図である。 同主として隙間埋め部材の埋め部材本体と、フレームの着座面の隙間とを表した縦方向断面図である。

以下、本考案の一実施形態に係る物品搬送装置を、図１ないし図４を参照して説明する。本考案の物品搬送装置１は、包装装置（図示せず）に物品Ｐを定量供給するための装置である。

物品搬送装置１は、長手方向に沿って物品搬送路２が形成された長尺なフレームＦと、フレームＦの物品搬送路２に沿った部位を有して無端回転するチェーン９と、チェーン９の適宜位置に回転自在に取付けられる複数の搬送部材（エレメントあるいはアタッチメントとも称する）３とを備えている。

図３、図４に示すように、フレームＦは、幅方向Ｂに離間して配置された縦壁状の装置本体６の内部にあって、幅方向Ｂで一対に形成された着座面Ｆａ，Ｆａを有している。フレームＦは、着座面Ｆａ，Ｆａの双方に物品Ｐが載置されるよう構成され、着座面Ｆａ，Ｆａの間には隙間７を有している。この隙間７の幅方向Ｂの隙間寸法δ１は、後述するように、搬送部材３の臨出部５の幅方向寸法δ２、埋め部材本体８の幅方向寸法δ３よりも僅かに大きく設定され（適合され）、物品Ｐの搬送姿勢に支障がない程度に形成されている。

チェーン９は、一般的なローラチェーンが用いられている。ローラチェーンの概要を示すと、図２に示すように、幅方向Ｂにおいて一対で（離間して）配置された外プレート９ａと、幅方向Ｂにおいて外プレート９ａの内側に配置された一対の内プレート９ｂと、内プレート９ｂの内側に配置されたローラ９ｃとを備え、外プレート９ａ、内プレート９ｂ、及びローラ９ｃを幅方向Ｂに貫通する、断面円形の軸体１８を備えている。チェーン９は、駆動装置（図示せず）によって無端回転可能となっている。

図３、図４に示すように、チェーン９は、装置本体６に設けられた上側下側のチェーン支持部材１０，１１によって支持されている。すなわち、チェーン９が無端回転しても下方に撓まないよう支持されている。チェーン支持部材１０，１１は、隙間７の下方に対し、幅方向Ｂ片側にずれる位置に配置されている。すなわち、チェーン９もまた、隙間７の下方に対し、幅方向Ｂ片側にずれる位置に配置されている。

なお、チェーン９の前記部位とは、物品Ｐを物品搬送路２に沿って搬送する部分のことであり、チェーン９の前記部位は、フレームＦの近傍、すなわち、上側のチェーン支持部材１０に支持された状態とされる。チェーン支持部材１０，１１は、隙間７の下方に対し幅方向Ｂ片側にずれる位置に配置されているから、チェーン９の前記部位は、隙間７の下方に対し幅方向Ｂ片側にずれる位置に配置されている。

搬送部材３は、前述したように、チェーン９の適宜位置に回転自在に複数個取付けられており、図１で示すように、チェーン９に連結される搬送本体部４と、チェーン９に対する支持機構部１７Ａと、搬送本体部４の案内を補助するベアリング１２と、搬送本体部４に形成された臨出部５とを備えている。

搬送本体部４は、搬送方向に長い略長方体状に形成されている。また、搬送本体部４の下部が、チェーン９の隣合った軸体１８に設置されている。また、搬送部材３は、チェーン９の側面に配置されている。

本実施形態では、搬送本体部４は図１、図２に示すように、チェーン９側の下面４ａと、下面４ａに対向する上面４ｂと、チェーン９の幅方向外側に配置される外側面４ｃと、外側面４ｃに対向する内側面４ｄと、搬送方向（無端回転する方向）側の先側面４ｅと、先側面４ｅに対向する後側面４ｆとを有する。

図２に示すように、支持機構部１７Ａは、チェーン９の軸体１８を兼用するリンクピン１８Ｃ，１８Ｄと、スペーサ１９，１９と、止め輪２０，２０と、を備えている。本実施形態の場合では、支持機構部１７Ａのリンクピン１８Ｃ，１８Ｄは、チェーン９の隣合うリンクピン１８Ｃ，１８Ｄどうしが一対で用いられている。この構成によって、止め輪２０，２０及びスペーサ１９，１９も、一対のリンクピン１８Ｃ，１８Ｄに対応するよう構成されている。

リンクピン１８Ｃ，１８Ｄは、チェーン９の両側の外プレート９ａよりも、幅方向Ｂに延長して形成されている。特にリンクピン１８Ｃ，１８Ｄの幅方向一方側は、幅方向Ｂに延長される長さが長く形成されており、外プレート９ａを貫通するのみならず、外プレート９ａをさらに超えて幅方向Ｂに延長され、隙間７の下方まで延長されている。外プレート９ａを超えて幅方向Ｂに延長された部分を、搬送部材突出部２３，２３とする。この搬送部材突出部２３，２３の先端側の固定部２４，２４には、搬送本体部４の下部が取付けられている。すなわち、搬送本体部４の内側面４ｄと外側面４ｃとの下面４ａ側は、固定部２４，２４に遊嵌されている。搬送部材突出部２３，２３は、隙間７の下方に配置されている。また、図１に示すように、搬送本体部４の先側面４ｅは、無端回転に先行する一つ前の軸体１８（外プレート９ａ）付近まで前進している。搬送本体部４の後側面４ｆは、無端回転に後行する一つ後の軸体１８（外プレート９ａ）には至らずに配置されている。

搬送本体部４は、チェーン９のリンクピン１８Ｃによって、チェーン９に回転自在に支持され、リンクピン１８Ｃよりも後方側に位置するリンクピン１８Ｄが、搬送本体部４の側面（外側面４ｃと内側面４ｄ）に形成された円弧溝１３に摺動自在に嵌合されて、搬送本体部４のリンクピン１８Ｃ周りの回転が、所定角度範囲内に規制されるよう構成されている。

図２に示すように、スペーサ１９，１９は、スリーブ状に形成され、リンクピン１８Ｃ，１８Ｄにおいて、一方の外プレート９ａの外面と、搬送本体部４の内側面４ｄとの間に介装（外嵌）されている。このスペーサ１９，１９は、リンクピン１８Ｃ，１８Ｄごとに設けられている。

また、前述したように、リンクピン１８Ｃ，１８Ｄは、チェーン９の両側の外プレート９ａよりも幅方向Ｂに延長して形成されており、リンクピン１８Ｃ，１８Ｄの幅方向一方側は、外プレート９ａをさらに超えて幅方向Ｂに延長されていた構成に対し、他方のリンクピン１８Ｃ，１８Ｄの延長部分は、一方のリンクピン１８Ｃ，１８Ｄより短く形成されて、外プレート９ａをわずかに幅方向Ｂに貫通しているのみに留まる。

止め輪２０，２０は、リンクピン１８Ｃ，１８Ｄの脱落を防止するよう構成されており、双方のリンクピン１８Ｃ，１８Ｄにおける一方側、他方側に形成された縮径部１８ａに外嵌するよう構成されている。縮径部１８ａは、リンクピン１８Ｃ，１８Ｄの一方側では、搬送本体部４の外側面４ｃの幅方向外方側に形成され、リンクピン１８Ｃ，１８Ｄの他方側では、外プレート９ａの幅方向外方側に形成されている。つまり、止め輪２０，２０は、隣合う双方のリンクピン１８Ｃ，１８Ｄに亘って連結して設けられている。

ベアリング１２は、搬送本体部４の側面（外側面４ｃ）に配置されており、図４に示すように、上側のチェーン支持部材１０と隣合うよう配置されたベアリング支持部材１４上に着座（転動）するよう構成されている。ベアリング１２は、搬送本体部４の側部に設けたベアリング軸１５に転動自在とされる。

図１、図４に示すように、臨出部５は、搬送本体部４に一体的に突出して形成されており、前述のように、臨出部５の幅方向寸法δ２は、隙間７の隙間寸法δ１よりも僅かに小さく形成されている。なお臨出部５は、杆状体とされる。

図４に示すように、チェーン９が無端回転して、フレームＦの物品搬送路２へ至った前記部位では、臨出部５上端の高さは、着座面Ｆａ，Ｆａよりも高く形成されている。そして、チェーン９の無端回転により、搬送部材３に設けられた臨出部５が、フレームＦ（着座面Ｆａ，Ｆａ）の隙間７から臨出して、物品Ｐを上流側から下流側に押して搬送するよう構成されている。このようにして設定された上記搬送部材３の間には、フレームＦ（着座面Ｆａ，Ｆａ）の隙間７を埋める、隙間埋め部材１６が配置されている。

隙間埋め部材１６について、その具体的構成を説明する。図１、図２に示すように、隙間埋め部材１６は搬送部材３の間に複数配置されている。各隙間埋め部材１６は同じ形状であり、またチェーン９の側面に対して同じ支持機構１７を有しているから、一つの隙間埋め部材１６について説明する。

隙間埋め部材１６は、埋め部材本体８を備え、チェーン９に対する支持機構部１７Ｂにより支持されて、チェーン９の側面に配置されている。本実施形態では、埋め部材本体８は略直方体形状（板状）に形成されている。すなわち、埋め部材本体８は、図１、図２に示すように、チェーン９側の下面８ａと、下面８ａに対向する上面８ｂ（平滑面）と、チェーン９の幅方向外側に配置される外側面８ｃと、外側面８ｃに対向する内側面８ｄと、搬送方向側の先側面８ｅと、先側面８ｅに対向する後側面８ｆとを有する。なお、埋め部材本体８の上面８ｂ側の先後端は傾斜して形成された傾斜面８ｇ，８ｈとされている。また、前述のように、埋め部材本体８の幅方向寸法δ３（外側面８ｃと内側面８ｄの間）は、隙間７の隙間寸法δ１よりも僅かに小さく設定されている。

埋め部材本体８をチェーン９の側面に支持する支持機構部１７Ｂについて説明する。支持機構部１７Ｂは、チェーン９の軸体を兼用するリンクピン１８Ａ，１８Ｂと、スペーサ１９，１９と、止め輪２０，２０と、を備えている。本実施形態の場合では、支持機構部１７Ｂのリンクピン１８Ａ，１８Ｂは、無端方向に隣合うチェーン９のリンクピン１８Ａ，１８Ｂどうしが一対で用いられている。この構成によって、止め輪２０，２０及びスペーサ１９，１９も、一対のリンクピン１８Ａ，１８Ｂに対応するよう構成されている。なお、埋め部材本体８の下面８ａは、フレームＦの物品搬送路２へ至った状態においては、リンクピン１８Ａ，１８Ｂの下側に配置される。

リンクピン１８Ａ，１８Ｂは、チェーン９の両側の外プレート９ａよりも、幅方向Ｂに延長して形成されている。特にリンクピン１８Ａ，１８Ｂの幅方向一方側は、幅方向Ｂに延長される長さが長く形成されており、外プレート９ａを貫通するのみならず、外プレート９ａをさらに超えて幅方向Ｂに延長され、隙間７の下方まで延長されている。

外プレート９ａを超えて幅方向Ｂに延長された部分を、突出部２１，２１とする。この突出部２１，２１の先端側の固定部２２，２２には、隙間埋め部材１６の下部が取付けられている。すなわち、固定部２２，２２には、埋め部材本体８の下面８ａ側が取付けられている。突出部２１，２１隙間７の下方に配置されている。さらに具体的に、埋め部材本体８の内側面８ｄと外側面８ｃとの下面８ａ側は、固定部２２，２２に遊嵌されている。すなわち、埋め部材本体８の内側面８ｄと外側面８ｃとは、固定部２２，２２に対して幅方向Ｂに摺動自在な構成とされている。

チェーン９が無端回転して、フレームＦの物品搬送路２へ至った前記部位では、図３に示すように、埋め部材本体８の上面８ｂの高さは、着座面Ｆａ，Ｆａに略等しいか、僅かに低く形成されている。

上記のように、突出部２１，２１の固定部２２，２２に埋め部材本体８（隙間埋め部材１６）が幅方向Ｂに摺動自在とされた構成は、着座面Ｆａ，Ｆａの隙間７に対して埋め部材本体８（隙間埋め部材１６）を幅方向Ｂで位置合わせをするための構成とされる。

スペーサ１９，１９について説明する。本実施形態では、図２に示すように、リンクピン１８Ａ，１８Ｂにおいて、一方の外プレート９ａの外面と、隙間埋め部材１６の内側面８ｄとの間に、スリーブ状のスペーサ１９，１９が着脱自在に介装（外嵌）されている。このスペーサ１９，１９は、リンクピン１８Ａ，１８Ｂごとに設けられている。スペーサ１９，１９は、着座面Ｆａ，Ｆａの隙間７に対して埋め部材本体８を幅方向Ｂで位置合わせすることで、スペーサ１９，１９の軸心の大小が選定される。

また、前述したように、リンクピン１８Ａ，１８Ｂは、チェーン９の両側の外プレート９ａよりも幅方向Ｂに延長して形成されており、リンクピン１８Ａ，１８Ｂの幅方向一方側は、外プレート９ａをさらに超えて幅方向Ｂに延長されていた構成に対し、他方のリンクピン１８Ａ，１８Ｂの延長部分は、一方のリンクピン１８Ａ，１８Ｂより短く形成されて、外プレート９ａをわずかに幅方向Ｂに貫通しているのみに留まる。

止め輪２０，２０は、リンクピン１８Ａ，１８Ｂの脱落を防止するよう構成されており、双方のリンクピン１８Ａ，１８Ｂにおける一方側、他方側に形成された縮径部１８ａに外嵌するよう構成されている。縮径部１８ａは、リンクピン１８Ａ，１８Ｂの一方側では、隙間埋め部材１６の外側面８ｃの幅方向外方側に形成され、リンクピン１８Ａ，１８Ｂの他方側では、外プレート９ａの幅方向外方側に形成されている。つまり、止め輪２０，２０は、隣合う双方のリンクピン１８Ａ，１８Ｂに亘って連結して設けられている。

本実施形態では、このような隙間埋め部材１６は、各搬送部材３の間に配置されて、各搬送部材３の間に四つ配置されている。すなわち、図１に示すように、搬送部材３を介して無端回転方向前側の一対の軸体１８，１８、無端回転方向後側の一対の軸体１８，１８以外に、支持機構部１７Ｂを介して隙間埋め部材１６が配置されている。

上記構成の物品搬送装置１において、チェーン９の駆動により、チェーン９はチェーン支持部材１０，１１に案内されて無端回転し、チェーン９に取付けられている搬送部材３及び隙間埋め部材１６も、支持機構部１７Ａ及び支持機構部１７Ａによって無端回転する。

搬送部材３の搬送本体部４は、チェーン９の延長されたリンクピン１８Ｃでチェーン９に回転自在に支持されており、リンクピン１８Ｃよりも後方側に位置するリンクピン１８Ｄによって、搬送本体部４の回転が所定角度範囲内に規制されるよう構成されている。

また、チェーン９は、装置本体６に設けられた上側下側のチェーン支持部材１０，１１によって支持されており、搬送本体部４に取付けられるベアリング１２では、チェーン９が無端回転方向に移動して、チェーン９がフレームＦの物品搬送路２に沿った前記部位となると、ベアリング支持部材１４上を転動する。したがって、チェーン９が無端回転しても、搬送部材３の走行安定性が図られている。

ところで、臨出部５は搬送本体部４に一体的に設けられているので、チェーン９が無端回転し、チェーン９がフレームＦの物品搬送路２に沿った前記部位、すなわちフレームＦの下方に移動すると、臨出部５もフレームＦに移動する。そして、搬送本体部４と臨出部５が物品搬送路２の上流側から下流側に移動して、臨出部５がフレームＦにおける着座面Ｆａ，Ｆａの間の隙間７を上流側から下流側に移動する。このように、臨出部５が移動することで物品Ｐが押圧されて下流側に移動して、物品Ｐは搬送の下流側で包装装置（図示せず）によって包装される。

また、臨出部５を、物品搬送路２の上流側から下流側に移動する際、隙間７の隙間寸法δ１は、臨出部５の幅方向寸法δ２よりも僅かに大きく設定されている。このため、物品搬送路２に沿って臨出部５が隙間７の間を移動して、物品Ｐが押圧される。

ところで、搬送部材３の間には、隙間埋め部材１６が複数配置されている。この隙間埋め部材１６は、搬送部材３の無端回転方向前側の一対の軸体１８，１８、無端回転方向後側の一対の軸体１８，１８以外に配置されている。そして、各隙間埋め部材１６は、支持機構部１７Ｂ、すなわち、リンクピン１８Ａ，１８Ｂにおける突出部２１，２１の固定部２２，２２に装着されて、確実にチェーン９に装着されている。このため、チェーン９がフレームＦの物品搬送路２に沿って移動すると、チェーン９の無端回転を隙間埋め部材１６の無端回転として、隙間埋め部材１６も物品搬送路２に沿って移動する。

そして、チェーン９がフレームＦの物品搬送路２に沿った前記部位に移動した場合に、隙間埋め部材１６の埋め部材本体８の上面８ｂの高さは、着座面Ｆａ，Ｆａに略等しいか僅かに低く形成され、埋め部材本体８の幅方向寸法δ３は、隙間７の隙間寸法δ１よりも僅かに小さく設定されている。

したがって、搬送部材３がチェーン９の適宜位置に取付けられ、隙間７を埋める隙間埋め部材１６がチェーン９とともに無端回転しても、物品Ｐや、あるいは物品Ｐの一部が隙間７に入り込んだり、作業者の指が入り込んだりすることを防止できる。さらに、隙間７の隙間寸法δ１は、搬送部材３の臨出部５の幅方向寸法δ２よりも僅かに大きく設定されているから、臨出部５でも、着座面Ｆａ，Ｆａの隙間７を埋めることができる。

なお、埋め部材本体８に傾斜面８ｇ，８ｈが設けられており、これらが傾斜して配置されているのは、埋め部材本体８が物品搬送路２に至り、物品Ｐが着座面Ｆａ，Ｆａをガイドとして臨出部５で押圧された際に、埋め部材本体８に物品Ｐが引っ掛からないようにするためである。

また、搬送部材３におけるチェーン９に対する支持機構部１７Ａと、隙間埋め部材１６におけるチェーン９に対する支持機構部１７Ｂとは同様の構成となっている。このため、隙間埋め部材１６の支持機構部１７Ｂが作り易い。

本考案は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態では、隙間埋め部材１６の埋め部材本体８は略直方体形状に形成された。しかしながら略直方体形状に限定されず、例えば、上面８ｂは上記実施形態と同様の平板状としておいて、外側面８ｃや内側面８ｄを、チェーン９方向に向けて傾斜させることもできる。この場合では、着座面Ｆａ，Ｆａの隙間７に対して埋め部材本体８の上面８ｂを位置合わせすることができるのなら、支持機構部１７Ｂのスペーサ１９，１９は不要となる。

上記実施形態では、隙間埋め部材１６は、搬送部材３の間に四個配置した。しかしながら、搬送部材３の間に四個配置することに限らず、それ以上、隙間埋め部材１６を配置することもできる。例えば、上記実施形態では、搬送本体部４の後側面４ｆは、無端回転に後行する一つ後の軸体１８（外プレート９ａ）には至らずに配置されていることを前提として、該無端回転に後行する一つ後の軸体１８，１８にも、支持機構部１７Ｂによって、隙間埋め部材１６を配置することもできる。この場合では、隙間埋め部材１６は、搬送部材３の間に五個配置することになる（図１の仮想線で示す）。この構成であれば、臨出部５よりも搬送方向下流側には、その臨出部５から搬送方向下流側に隣合う臨出部５で搬送される物品Ｐの搬送方向先端部までの間で、隙間埋め部材１６が複数並べて設けられた構成となる。このため、いっそう確実に、物品Ｐや、あるいは物品Ｐの一部が隙間７に入り込んだり、作業者の指が入り込んだりすることを防止することができる。

１…物品搬送装置、２…物品搬送路、３…搬送部材、４…搬送本体部、５…臨出部、７…隙間、８…埋め部材本体、８ａ…下面、８ｂ…上面、８ｃ…外側面、８ｄ…内側面、８ｅ…先側面、８ｆ…後側面、９…チェーン、１６…隙間埋め部材、１７Ｂ…支持機構部、１８，１８…軸体、１８Ａ，１８Ｂ…リンクピン、２１，２１…突出部、２２，２２…固定部、Ｂ…幅方向、Ｆａ，Ｆａ…着座面、Ｐ…物品、δ１…隙間寸法、δ２…幅方向寸法、δ３…幅方向寸法

Claims (5)

1. 物品を載置して搬送方向に搬送可能に構成され、搬送方向に直交する幅方向に隙間を介して配置される一対の着座面と、
   搬送方向に沿って無端回転するチェーンと、
   前記隙間から臨出して前記物品を搬送する臨出部を有し、前記チェーンの適宜位置に複数取付けられる搬送部材と、を有する物品搬送装置であって、
   前記チェーンは前記隙間の下方に対し幅方向にずれた位置に配置され、
   搬送方向で隣合う前記搬送部材の間であって、前記チェーンの側面に、該チェーンとともに無端回転するように前記隙間を埋める隙間埋め部材が配置される物品搬送装置。
2. 前記臨出部の幅方向寸法と、前記隙間埋め部材の幅方向寸法とが、前記隙間の幅方向寸法に適合された請求項１に記載の物品搬送装置。
3. 前記チェーンを幅方向に貫通するピンを備え、該ピンは前記チェーンの幅方向に突出し、前記隙間の下方に位置する突出部を有し、該突出部の先端に設けられた固定部に、前記隙間埋め部材が装着された請求項１または請求項２に記載の物品搬送装置。
4. 前記隙間埋め部材は板厚で前記隙間を埋めるように板状に形成され、前記ピンは前記チェーンの無端回転する方向に離間して一対設けられて、前記一対のピンの前記固定部に前記一つの隙間埋め部材が装着された請求項３に記載の物品搬送装置。
5. 前記臨出部よりも搬送方向下流側には、該臨出部から前記臨出部で搬送される前記物品の搬送方向先端部まで、前記隙間埋め部材が複数並べて設けられた請求項２に記載の物品搬送装置。

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