JP3239639U

JP3239639U - 成型品検査装置

Info

Publication number: JP3239639U
Application number: JP2022002896U
Authority: JP
Inventors: 量也干川; 晴幸太田; 伸也林; 広紀古田
Original assignee: DAIEI KOGYO CO., LTD.
Current assignee: DAIEI KOGYO CO., LTD.
Priority date: 2022-09-01
Filing date: 2022-09-01
Publication date: 2022-10-27
Anticipated expiration: 2032-09-01

Abstract

【課題】成形品の欠損の有無を正確に判定することができる成形品検査装置を提供すること。
【解決手段】本考案では、成形機（２）で成形された成形品（３）の欠損の有無を判定する成形品検査装置（１）において、成形機（２）から取出した成形品（３）の温度分布を撮像するためのサーモグラフィーカメラ（７）と、サーモグラフィーカメラ（７）で撮像した成形品（３）の温度分布から成形品（３）の欠損の有無を判定するための判定機（８）とを有することにした。また、本考案では、前記サーモグラフィーカメラ（７）と前記判定機（８）とを送受信機（９，１０）を介して接続することにした。さらに、本考案では、前記成形機（２）で同時に成形される成形品（３）の個数と同じ台数のサーモグラフィーカメラ（７）を有し、各サーモグラフィーカメラ（７）で各成形品（３）の温度分布を撮像するように配置することにした。
【選択図】図１

Description

本考案は、成形機で成形された成形品の欠損（欠肉）の有無を判定する成形品検査装置に関するものである。

成形機でプラスチック等の合成樹脂を射出成形等して成形品を製造する際には、成形機で成形された成形品に欠損（欠肉）が生じていないか成形品検査装置で検査している。

従来の成形品検査装置では、成形品に照明（可視光）を照射するとともに、カメラを用いて成形品の画像を撮影し、撮影された画像の輝度に基づいて成形品の欠損の有無を判定するようにしている（たとえば、特許文献１参照。）。

特開２０１９－１４８５７９号公報

ところが、上記従来の成形品検査装置では、カメラで撮影された画像の輝度、すなわち、照明から照射された光が成形品で反射された反射光の強さに基づいて成形品の欠損の有無を判定しているために、成形品の欠損の有無を正確に判定できるようにするには、光学系（照明やカメラ）の位置関係を厳格に調整することが必要であり、また、工場等内の室内光や外光などの明るさの変動に応じて光学系の撮影条件を調整することが必要であり、さらに、成形品の透明度（透明品と不透明品等）によって光学系を変更することが必要であった。

そこで、請求項１に係る本考案では、成形機で成形された成形品の欠損の有無を判定する成形品検査装置において、成形機から取出した成形品の温度分布を撮像するためのサーモグラフィーカメラと、サーモグラフィーカメラで撮像した成形品の温度分布から成形品の欠損の有無を判定するための判定機とを有することにした。

また、請求項２に係る本考案では、前記請求項１に係る本考案において、前記サーモグラフィーカメラと前記判定機とを送受信機を介して接続することにした。

また、請求項３に係る本考案では、前記請求項１又は請求項２に係る本考案において、前記成形機で同時に成形される成形品の個数と同じ台数のサーモグラフィーカメラを有し、各サーモグラフィーカメラで各成形品の温度分布を撮像するように配置することにした。

本考案では、成形機で成形された成形品の欠損の有無を判定する成形品検査装置において、成形機から取出した成形品の温度分布を撮像するためのサーモグラフィーカメラと、サーモグラフィーカメラで撮像した成形品の温度分布から成形品の欠損の有無を判定するための判定機とを有することにしているために、光学系の調整や変更を行うことなく、透明品か不透明品にかかわらず、成形品から発せられた熱（赤外線）に基づいて成形品の欠損の有無を正確に判定することができる。

特に、前記サーモグラフィーカメラと前記判定機とを送受信機を介して接続することにした場合には、サーモグラフィーカメラと判定機とをそれぞれ別の場所に設置することができる。

また、前記成形機で同時に成形される成形品の個数と同じ台数のサーモグラフィーカメラを有し、各サーモグラフィーカメラで各成形品の温度分布を撮像するように配置することにした場合には、成形機で同時に成形される成形品の欠損の有無を同時に判定することができる。

成形品検査装置を示す説明図。成形品検査装置を示すブロック図。成形品の温度分布を示す説明図。

以下に、本考案に係る成形品検査装置の具体的な構成について図面を参照しながら説明する。

図１に示すように、成形品検査装置１は、成形機２で成形した成形品３に欠損（欠肉）が生じていないか否かを判定する装置である。

成型品３は、溶融した合成樹脂等を成形機２で所定形状に成形して製造され、その後、搬出機４で成形機３から取出されてコンベア５に搬出され、その後、コンベア５で搬送される。成形機２で成形された直後の成形品３は、１００℃程度の温度となっており、その後、コンベア５で搬送されながら常温程度にまで自然に冷却される。なお、この成形機２では、１個の製品に組み付けられる左右対称形状の１対（２個）の成形品3,3を左右同時に成形し、左右の成形品3,3を搬出機４のアーム６で同時に搬出するようにしている。

成型品検査装置１では、成形機２で成形されてから搬出機４でコンベア５に搬出されるまでの間において、成形品３が所定範囲内の温度（たとえば、７０℃程度）を有している時に、成形品３の欠損の有無を検査するようにしている。

この成形品検査装置１は、図２に示すように、成形機２から取出した成形品３の温度分布を撮像するためのサーモグラフィーカメラ７と、サーモグラフィーカメラ７で撮像した成形品３の温度分布から成形品３の欠損の有無を判定するための判定機８とを有している。なお、この成形品検査装置１では、左右同時に成形される一対の成形品3,3を同時に検査できるようにするために、２台のサーモグラフィーカメラ７が一対の成形品3,3のそれぞれに向けて配置されている。

２台のサーモグラフィーカメラ７と判定機８とは、相互に通信可能な送受信機9,10を介して接続されており、サーモグラフィーカメラ７と判定機８とをそれぞれ別の場所に設置でき、遠隔操作ができるようにしている。

また、判定機８には、光や音などによって作業者に異常を通知するための報知器11と、成形機２の稼働制御を行うための制御機12とが有線又は無線で接続されている。

各サーモグラフィーカメラ７は、各成形品３の特定部位（成形時に欠損が生じやすいと考えられる部分）に向けられており、判定機８から送受信機9,10を介して送られる制御信号に基づいて各成形品３の特定部位から発せられる熱（赤外線）の分布（温度分布）を撮影し、撮影した画像の電子データを送受信機9,10を介して判定機８へと送信する。

判定機８は、各サーモグラフィーカメラ７から送信された温度分布の電子データを処理するための処理ブロック13と、処理ブロック13で処理されたデータに基づいて成形品３に欠損が生じているか否かを判定するための判定ブロック14と、各種の制御を行うための制御ブロック15とを有している。なお、判定機８は、専用の回路で構成した専用機でもよく、コンピューター等の汎用機であってよく、処理ブロック13や判定ブロック14や制御ブロック15も回路等のハードウェアであってもプログラム等のソフトウェアであってもよい。

この判定機８は、サーモグラフィーカメラ７で撮像した成形品３の温度分布から成形品３の欠損の有無を判定できればよく、たとえば、サーモグラフィーカメラ７で撮像した温度分布の平均温度に基づいて成形品３の欠損の有無を判定してもよく、また、サーモグラフィーカメラ７で撮像した温度分布における所定温度範囲内の画素数に基づいて成形品３の欠損の有無を判定してもよく、あるいは、サーモグラフィーカメラ７で撮像した画像（現実画像）を欠損の無い正常品の画像（理想画像）と比較して成形品３の欠損の有無を判定してもよい。

図３に示すように、欠損が生じていない成形品３（図３（ａ））をサーモグラフィーカメラ７で撮像した画像16（図３（ｃ））を処理ブロック13で処理して画像16全体の平均温度を求め（たとえば、77.9℃）、この平均温度が所定温度範囲内（たとえば、70℃以上）であれば判定ブロック14で成形品３に欠損が生じていないと判定し、判定結果を制御ブロック15に送る。

一方、欠損が生じている成形品３（図３（ｂ））をサーモグラフィーカメラ７で撮像した画像17（図３（ｄ））を処理ブロック13で処理して画像17全体の平均温度を求め（たとえば、67.4℃）、この平均温度が所定温度範囲内（たとえば、70℃以上）でなければ判定ブロック14で成形品３に欠損が生じていると判定し、判定結果を制御ブロック15に送り、制御ブロック15によって報知器11を作動させて作業者に知らせたり、成形機２の制御機12で成形機２の稼働を一時的に停止させたりする。

あるいは、欠損が生じていない成形品３（図３（ａ））をサーモグラフィーカメラ７で撮像した画像16（図３（ｃ））を処理ブロック13で処理して画像16を構成する各画素の温度の画像18（図３（ｅ））を求めるとともに、所定温度範囲内（たとえば、70℃以上）の画素の個数（たとえば、153画素）を求め、この画素の個数（画素数）が所定個数範囲内（たとえば、140個以上）であれば判定ブロック14で成形品３に欠損が生じていないと判定し、判定結果を制御ブロック15に送る。

一方、欠損が生じている成形品３（図３（ｂ））をサーモグラフィーカメラ７で撮像した画像17（図３（ｄ））を処理ブロック13で処理して画像17を構成する各画素の温度の画像19（図３（ｆ））を求めるとともに、所定温度範囲内（たとえば、70℃以上）の画素の個数（たとえば、117画素）を求め、この画素の個数（画素数）が所定個数範囲内（たとえば、140個以上）でなければ判定ブロック14で成形品３に欠損が生じていると判定し、判定結果を制御ブロック15に送り、制御ブロック15によって報知器11を作動させて作業者に知らせたり、成形機２の制御機12で成形機２の稼働を一時的に停止させたりする。

あるいは、図３（ｇ）に示すように、サーモグラフィーカメラ７で撮像した画像17（現実画像）を欠損の無い正常品の画像20（理想画像）と比較し、具体的には、欠損の無い正常品の画像20とサーモグラフィーカメラ７で撮像した画像17とを差分抽出した画像21を生成し、その画像21の面積や画素数が所定未満であれば成形品３に欠損が生じていないと判定し、一方、所定以上であれば成形品３に欠損が生じていると判定するようにしてもよい。

以上に説明したように、上記成形品検査装置１は、成形機２から取出した成形品３の温度分布を撮像するためのサーモグラフィーカメラ７と、サーモグラフィーカメラ７で撮像した成形品３の温度分布から成形品３の欠損の有無を判定するための判定機８とを有する構成となっている。

そのため、上記構成の成形品検査装置１では、光学系の調整や変更を行うことなく、透明品か不透明品にかかわらず、成形品３から発せられた熱（赤外線）に基づいて成形品３の欠損の有無を正確に判定することができる。

また、上記成形品検査装置１は、サーモグラフィーカメラ７と判定機８とを送受信機9,10を介して接続した構成となっている。

そのため、上記構成の成形品検査装置１では、サーモグラフィーカメラ７と判定機８とをそれぞれ別の場所に設置することができ、成形品検査装置１の使い勝手を向上させることができる。

また、上記成形品検査装置１は、成形機２で同時に成形される成形品3,3の個数（ここでは、２個）と同じ台数（ここでは、２台）のサーモグラフィーカメラ7,7を有し、各サーモグラフィーカメラ７で各成形品３の温度分布を撮像するように配置した構成となっている。

そのため、上記構成の成形品検査装置１では、成形機２で同時に成形される成形品3,3の欠損の有無を同時に判定することができ、これによっても、成形品検査装置１の使い勝手を向上させることができる。

１成形品検査装置２成形機
３成形品４搬出機
５コンベア６アーム
７サーモグラフィーカメラ８判定機
9,10 送受信機 11 報知器
12 制御機 13 処理ブロック
14 判定ブロック 15 制御ブロック
16～21 画像

Claims

成形機で成形された成形品の欠損の有無を判定する成形品検査装置において、
成形機から取出した成形品の温度分布を撮像するためのサーモグラフィーカメラと、
サーモグラフィーカメラで撮像した成形品の温度分布から成形品の欠損の有無を判定するための判定機と、
を有することを特徴とする成形品検査装置。
前記サーモグラフィーカメラと前記判定機とを送受信機を介して接続したことを特徴とする請求項１に記載の成形品検査装置。
前記成形機で同時に成形される成形品の個数と同じ台数のサーモグラフィーカメラを有し、各サーモグラフィーカメラで各成形品の温度分布を撮像するように配置したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の成形品検査装置。