JP3239404U - A system for growing algae - Google Patents

A system for growing algae Download PDF

Info

Publication number
JP3239404U
JP3239404U JP2022002328U JP2022002328U JP3239404U JP 3239404 U JP3239404 U JP 3239404U JP 2022002328 U JP2022002328 U JP 2022002328U JP 2022002328 U JP2022002328 U JP 2022002328U JP 3239404 U JP3239404 U JP 3239404U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
light source
algae
flow rate
sparger
culture vessel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2022002328U
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
オデド バシャン
オハド バシャン
ステファン ドラメイ
Original Assignee
バクサ テクノロジーズ リミテッド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by バクサ テクノロジーズ リミテッド filed Critical バクサ テクノロジーズ リミテッド
Application granted granted Critical
Publication of JP3239404U publication Critical patent/JP3239404U/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12QMEASURING OR TESTING PROCESSES INVOLVING ENZYMES, NUCLEIC ACIDS OR MICROORGANISMS; COMPOSITIONS OR TEST PAPERS THEREFOR; PROCESSES OF PREPARING SUCH COMPOSITIONS; CONDITION-RESPONSIVE CONTROL IN MICROBIOLOGICAL OR ENZYMOLOGICAL PROCESSES
    • C12Q3/00Condition responsive control processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/231Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/29Mixing systems, i.e. flow charts or diagrams
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M21/00Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
    • C12M21/02Photobioreactors
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M41/00Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
    • C12M41/06Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of illumination
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M41/00Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
    • C12M41/30Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of concentration
    • C12M41/34Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of concentration of gas

Abstract

【課題】藻類成長のための照明システムを含む藻類培養バイオリアクタスパージングシステムを提供する。【解決手段】バイオリアクタスパージングシステム200は、第1および第2のスパージャ101、102を含む。システムはさらに、バイオリアクタの内部を照明するための、少なくとも1つの光源202と、少なくとも1つの光源の照明光束密度を制御するための、少なくとも1つの制御器103とを含む。バイオリアクタは、バイオリアクタ内部の最大藻類成長の90%を超える日量を与えるために照明し、制御器は、少なくとも1つの光源の照明波長を制御するように構成される。【選択図】図2AAn algae culture bioreactor sparging system including a lighting system for algae growth. A bioreactor sparging system (200) includes first and second spargers (101,102). The system further includes at least one light source 202 for illuminating the interior of the bioreactor and at least one controller 103 for controlling the illumination flux density of the at least one light source. The bioreactor is illuminated to provide a daily dose greater than 90% of maximum algal growth within the bioreactor, and the controller is configured to control the illumination wavelength of the at least one light source. [Selection drawing] Fig. 2A

Description

本考案は、一般的に藻類の成長に関する。より具体的には、本考案は藻類の成長を高めるためのシステムに関する。 The present invention relates generally to algae growth. More specifically, the present invention relates to systems for enhancing algae growth.

近年、バイオリアクタ(例えば、気泡塔を有する)による人工条件下での藻類の培養が、例えば、バイオマスを生産するために、ますます一般的になっている。最適条件および加速する成長のために、藻類(または微細藻類)には、CO富化気泡および照明(人工照明、または太陽光からの)が供給される。藻類バイオマスの約50%は、光合成によってCOを固定することによって得られる炭素であり、この場合、二酸化炭素を液相の培養物中に溶解させる必要がある。向光性藻類培養システムにおいて、成長のための主要な入力(またはマクロ栄養素)は、光、CO、栄養素(例えば、窒素、リンなど)、および、これらの資源を個々の藻類培養細胞に分散供給するための乱流混合を伴う水である。 In recent years, the cultivation of algae under artificial conditions in bioreactors (eg with bubble columns) has become increasingly popular, eg to produce biomass. For optimum conditions and accelerated growth, the algae (or microalgae) are fed with CO2 - enriched air bubbles and lighting (either from artificial lighting or sunlight). About 50% of algae biomass is carbon obtained by fixing CO2 through photosynthesis, in which case carbon dioxide needs to be dissolved in the liquid phase of the culture. In phototropic algal culture systems, the primary inputs (or macronutrients) for growth are light, CO2 , nutrients (e.g., nitrogen, phosphorus, etc.), and the distribution of these resources to individual algal culture cells. Water with turbulent mixing to feed.

さらに、バイオリアクタ内で高い藻類濃度を達成するために、良好な流体混合が必要である。良好な混合は、相互の遮光の程度を減らして光阻害を最小限にすることによって細胞の露光を処理することができる。効率的な混合は、細胞を、光子入力を得るように照射される表面の近くに移動させ、次に、光子で飽和された細胞に、この光エネルギーを光合成のために吸収する機会を与え、その後で細胞は再び光に晒される。超高細胞濃度は、強力な光源の使用を必要とするので、不適切な混合は、強い光に対する過度な露出を生じ、さらに光阻害による細胞損傷をもたらす可能性がある。 In addition, good fluid mixing is required to achieve high algae concentrations within the bioreactor. Good mixing can treat cell exposure by reducing the degree of mutual shading to minimize photoinhibition. Efficient mixing moves the cells close to the illuminated surface to obtain photon input, which in turn gives the photon-saturated cells an opportunity to absorb this light energy for photosynthesis, The cells are then exposed to light again. Since ultra-high cell concentrations require the use of intense light sources, improper mixing can result in overexposure to intense light, further resulting in cell damage due to photoinhibition.

ガススパージング(主として、COが富化された空気または窒素)が、必要な混合を生成するために、光バイオリアクタ(PBR:photo-bioreactor)内で一般的に使用される。泡の上昇運動は、流れ方向に接する混合を生成する。効率的な混合は、普通、連続的な高流速および大きい泡を必要とする。泡の上昇運動は、流れ方向に接する混合を生成する。効率的な混合は、普通、連続的な高流速および大きい泡を必要とする。しかし、混合のためのスパージング空気流の使用およびその組成物をCOで富化することは、COが大きい泡(混合のために必要な)の中に希薄濃度で導入され、それ故に、約10%の不十分なCOの生物学的使用をもたらす(COの約90%はバイオリアクタから放出される)ので、本来的な非効率性を有する。 Gas sparging (mainly air or nitrogen enriched in CO 2 ) is commonly used in photo-bioreactors (PBRs) to produce the required mixing. The upward motion of the bubbles creates mixing tangential to the flow direction. Efficient mixing usually requires continuous high flow rates and large bubbles. The upward motion of the bubbles creates mixing tangential to the flow direction. Efficient mixing usually requires continuous high flow rates and large bubbles. However, the use of a sparging air stream for mixing and enriching its composition with CO2 introduces CO2 into the large bubbles (required for mixing) in dilute concentrations, thus It has inherent inefficiency, as it results in an insufficient biological use of CO2 of about 10% (about 90% of CO2 is released from the bioreactor).

微細藻類は、フラットパネル型光バイオリアクタなどの多くのタイプのシステム内で、写真的手段によって成長させることができる。藻類成長のための光源はおよそ400~700nm波長の範囲内の任意のタイプの可視光とすることができる。発光ダイオード(LED:Light emitting diode)は、特定の波長、例えば、可視光(例えば、青色および/または赤色)波長範囲内の、光を供給する能力を有する。 Microalgae can be grown by photographic means in many types of systems, such as flat panel photobioreactors. The light source for algae growth can be any type of visible light within the wavelength range of approximately 400-700 nm. Light emitting diodes (LEDs) have the ability to provide light at specific wavelengths, eg, within the visible (eg, blue and/or red) wavelength range.

しかし、幾つかの入力は限定され(例えば、藻類の自己遮光による限定された光)、所与のシステム内で決定された藻類の最大密度を生じる。全ての他の入力が、非限定的な使用可能性で供給される場合、藻類培養の密度が増加するにつれて、細胞は、光路内で遮蔽される細胞に影をつける。最終的に、光は、培養内に、より多くの成長を可能にするのに十分に遠くまで浸透することができず、システムはその最大(光で限定される)濃度に達する。 However, some inputs are limited (eg, limited light due to self-shading of algae), resulting in the maximum density of algae determined within a given system. If all other inputs are supplied with unlimited availability, as the density of the algal culture increases, cells will shadow cells that are occluded in the light path. Eventually, the light cannot penetrate far enough into the culture to allow more growth, and the system reaches its maximum (light-limited) concentration.

本考案の幾つかの態様は、藻類培養容器スパージングシステムに向けられてよい。システムは、容器内部の少なくとも1つのパラメータを計測するための少なくとも1つのセンサと、第1の流体を第1の動作流速で容器内に分散供給するための、少なくとも1つの第1のスパージャと、少なくとも1つの計測されたパラメータに基づいて、第2の流体を第2の動作流速で容器内に分散供給するための、少なくとも1つの第2のスパージャと、を含んでよい。幾つかの実施形態において、システムはさらに、容器の内部を照明するための、少なくとも1つの光源と、第1の動作流速および第2の動作流速を制御するための、少なくとも1つの制御器と、を含んでよい。幾つかの実施形態において、制御器は、少なくとも1つの光源の照明波長を制御するように構成されてよく、第1の動作流速は、培養容器内の藻類の乱流混合を可能にするように適合されてよく、第2の動作流速は、培養容器内の液体中の物質の同化を可能にするように適合されてよい。 Some aspects of the present invention may be directed to algae culture vessel sparging systems. The system includes at least one sensor for measuring at least one parameter within the vessel; at least one first sparger for distributing a first fluid into the vessel at a first operating flow rate; and at least one second sparger for dispensing a second fluid into the vessel at a second operating flow rate based on the at least one measured parameter. In some embodiments, the system further comprises at least one light source for illuminating the interior of the container, at least one controller for controlling the first operating flow rate and the second operating flow rate; may contain In some embodiments, the controller may be configured to control the illumination wavelength of the at least one light source and the first operating flow rate to enable turbulent mixing of the algae within the culture vessel. The second operating flow rate may be adapted to allow assimilation of substances in the liquid within the culture vessel.

幾つかの実施形態において、制御器は、少なくとも1つの光源を650ナノメートルの波長で照明するために制御するように構成されてよい。 In some embodiments, the controller may be configured to control the at least one light source to illuminate at a wavelength of 650 nanometers.

本考案の幾つかの態様は、藻類成長のためのバイオリアクタ照明システムに向けられてよい。システムは、バイオリアクタの内部を照明するための、少なくとも1つの光源と、少なくとも1つの光源の照明光束密度を制御するための、少なくとも1つの制御器と、を含んでよい。幾つかの実施形態において、バイオリアクタは、バイオリアクタ内部の最大藻類成長の90%を超える日量を与えるために照明されてよく、制御器は、少なくとも1つの光源の照明波長を制御するように構成されてよい。 Some aspects of the invention may be directed to a bioreactor lighting system for algal growth. The system may include at least one light source for illuminating the interior of the bioreactor and at least one controller for controlling the illumination flux density of the at least one light source. In some embodiments, the bioreactor may be illuminated to provide a daily dose greater than 90% of maximum algal growth within the bioreactor, and the controller controls the illumination wavelength of the at least one light source. may be configured.

幾つかの実施形態において、少なくとも1つの光源の照明光束密度は、1200マイクロモル/メートル/秒であってよい。幾つかの実施形態において、少なくとも1つの光源は、発光ダイオードであってよい。幾つかの実施形態において、藻類の少なくとも一部分は、イソクリシスガルバン(Isochrysis galban)であってよい。幾つかの実施形態において、システムは、平方メートル当たり少なくとも4つの光源を含んでよい。幾つかの実施形態において、制御器は、少なくとも1つの光源を650ナノメートルの波長で照明するために制御するように構成されてよい。 In some embodiments, the illumination flux density of at least one light source can be 1200 micromoles/meter 2 /s. In some embodiments, at least one light source may be a light emitting diode. In some embodiments, at least a portion of the algae can be Isochrysis galban. In some embodiments, the system may include at least 4 light sources per square meter. In some embodiments, the controller may be configured to control the at least one light source to illuminate at a wavelength of 650 nanometers.

本考案とみなされる主題は、本明細の結論部分において具体的に指摘され、明確に実用新案登録請求される。しかし、本考案は、構成および動作の方法の両方、並びにそれらの目的、特徴および利点に関して、以下の詳細な説明を添付の図面とともに読むときに最も良く理解することができるであろう。 The subject matter regarded as the invention is specifically pointed out and distinctly claimed in the concluding portion of this specification. The invention, however, both as to organization and method of operation, together with objects, features and advantages thereof, may best be understood when the following detailed description is read in conjunction with the accompanying drawings.

本考案の幾つかの実施形態による、藻類培養容器スパージングシステムのブロック図を模式的に示す。1 schematically illustrates a block diagram of an algae culture vessel sparging system, according to some embodiments of the present invention; FIG. 本考案の幾つかの実施形態による、少なくとも1つの照明ユニットを有する藻類培養容器スパージングシステムのブロック図を模式的に示す。1 schematically illustrates a block diagram of an algae culture vessel sparging system having at least one lighting unit, according to some embodiments of the present invention; FIG. 本考案の幾つかの実施形態による、少なくとも1つの照明ユニット201および単一のスパージャを有する藻類培養容器スパージングシステム210(200)のブロック図を模式的に示す。Schematically illustrates a block diagram of an algae culture vessel sparging system 210 (200) having at least one lighting unit 201 and a single sparger, according to some embodiments of the present invention. 本考案の幾つかの実施形態による、藻類培養容器をスパージングする方法の流れ図を示す。1 illustrates a flow diagram of a method of sparging an algae culture vessel, according to some embodiments of the present invention;

図の簡単さおよび明確のために、図に示される要素は必ずしも一定の尺度で描かれてはいないことを認識されたい。例えば、幾つかの要素の寸法は、明確のために他の要素に比べて誇張されている可能性がある。さらに、適切と考えられる場合、参照数字は、対応するかまたは類似の要素を示すために、図面の間で繰り返されることがある。 It should be appreciated that, for the sake of drawing simplicity and clarity, elements shown in the figures are not necessarily drawn to scale. For example, the dimensions of some elements may be exaggerated relative to other elements for clarity. Further, where considered appropriate, reference numerals may be repeated among the figures to indicate corresponding or analogous elements.

以下の詳細な説明において、本考案の完全な理解を与えるために多くの特定の細部が示される。しかし、当業者であれば、本考案はこれらの特定の細部を用いずに実施できることを理解するであろう。他の場合には、周知の方法、手順、および構成要素は、本考案を不明瞭にしないように、詳しくは説明されていない。 In the following detailed description, numerous specific details are set forth to provide a thorough understanding of the invention. However, it will be understood by those skilled in the art that the invention may be practiced without these specific details. In other instances, well-known methods, procedures and components have not been described in detail so as not to obscure the invention.

ここで図1を参照すると、これは本考案の幾つかの実施形態による藻類培養容器スパージングシステム100のブロック図を模式的に示す。図1中の矢印の方向は、情報流の方向を示すことができることに留意されたい。 Reference is now made to FIG. 1, which schematically illustrates a block diagram of an algae culture vessel sparging system 100 according to some embodiments of the present invention. Note that the direction of the arrows in FIG. 1 can indicate the direction of information flow.

幾つかの実施形態において、スパージングシステム100は、第1の所定の流体(例えば、空気および/または窒素泡)を、水で満たされた藻類培養容器10(例えば、バイオリアクタ)内に、内部での混合を可能にするように、第1の動作流速で分散供給するための、複数のノズルを有する少なくとも1つの第1のスパージャ101を含むことができる。スパージングシステム100はさらに、第2の所定の流体(COおよび/または溶解リンを含む、物質移動のためのガス泡を含む)を容器10内に第2の動作流速で分散供給するための、複数のノズルを有する少なくとも1つの第2のスパージャ102を含むことができる。 In some embodiments, the sparging system 100 pumps a first predetermined fluid (e.g., air and/or nitrogen bubbles) into a water-filled algae culture vessel 10 (e.g., a bioreactor) internally. may include at least one first sparger 101 having a plurality of nozzles for distributing at a first operating flow rate to enable mixing of the liquid. Sparging system 100 is further configured to disperse a second predetermined fluid (including gas bubbles for mass transfer, including CO2 and/or dissolved phosphorus) into vessel 10 at a second operating flow rate, At least one second sparger 102 having multiple nozzles may be included.

幾つかの実施形態において、スパージングシステム100は、第1の動作流速および第2の動作流速を制御するための少なくとも1つの制御器103を含むことができる。幾つかの実施形態によれば、第1のスパージャ101および第2のスパージャ102の少なくとも1つのノズルは、以下でさらに説明されるように、少なくとも1つの制御器103からの要求に基づいて、流体を培養容器10内に分散供給することができる。幾つかの実施形態において、第1の動作流速は、第2の動作流速に基づくことができる。幾つかの実施形態において、第1の動作流速および第2の動作流速の内の少なくとも1つは、予め決定される。 In some embodiments, the sparging system 100 can include at least one controller 103 for controlling the first operating flow rate and the second operating flow rate. According to some embodiments, at least one nozzle of the first sparger 101 and the second sparger 102 , based on a demand from the at least one controller 103, as further described below, dispenses fluid. can be dispersedly supplied in the culture vessel 10. In some embodiments, the first operating flow rate can be based on the second operating flow rate. In some embodiments, at least one of the first operating flow rate and the second operating flow rate is predetermined.

幾つかの実施形態において、第1の動作流速は、培養容器10内の藻類の乱流混合を可能にするように適合させることができる。幾つかの実施形態において、第2の動作流速は、培養容器10内の液体中の物質の物質移動および/または同化を可能にするように適合させることができる。 In some embodiments, the first operating flow rate can be adapted to allow turbulent mixing of algae within culture vessel 10 . In some embodiments, the second operating flow rate can be adapted to allow mass transfer and/or assimilation of substances in the liquid within culture vessel 10 .

幾つかの実施形態において、第2の所定の流体は30%超のCO濃度を有するガス泡を含むことができる。幾つかの実施形態によれば、第1の所定の流体および第2の所定の流体の内の少なくとも1つのソースはスパージングシステム100の外部に在ることができ、例えば、地熱発電所が、第2の所定の流体の溶解炭素および/または硫黄のソースを与えることができる。 In some embodiments, the second predetermined fluid can include gas bubbles having a CO2 concentration greater than 30%. According to some embodiments, the source of at least one of the first predetermined fluid and the second predetermined fluid can be external to the sparging system 100, e.g. Two predetermined fluid sources of dissolved carbon and/or sulfur may be provided.

幾つかの実施形態において、第1のスパージャ101の少なくとも1つのノズルにおける第1の動作流速(例えば、100ミリメートル/分)は、第2のスパージャ102の少なくとも1つのノズルにおける第2の動作流速(例えば、5ミリメートル/分)と異なることができる。 In some embodiments, a first operating flow rate (e.g., 100 mm/min) in at least one nozzle of first sparger 101 is a second operating flow rate (e.g., 100 mm/min) in at least one nozzle of second sparger 102 ( 5 millimeters/minute).

幾つかの実施形態において、第1のスパージャ101の少なくとも1つのノズルは、およそ1ミリメートルより大きい直径を有することができる。幾つかの実施形態において、第2のスパージャ102の少なくとも1つのノズルは、およそ1ミリメートルより小さい直径を有することができる。幾つかの実施形態において、各々のスパージャのノズルが異なる直径を有する第1のスパージャ101および第2のスパージャ102のノズルが同じ流体(例えば、空気)を分散供給することができる。 In some embodiments, at least one nozzle of first sparger 101 can have a diameter greater than approximately 1 millimeter. In some embodiments, at least one nozzle of the second sparger 102 can have a diameter of less than approximately 1 millimeter. In some embodiments, the nozzles of first sparger 101 and second sparger 102 can dispense the same fluid (eg, air), with each sparger nozzle having a different diameter.

幾つかの実施形態において、スパージングシステム100はさらに、第1のスパージャ101によって分散供給される第1の流体と、第2のスパージャ102によって分散供給される第2の流体とを分離するための物理的障壁104を、培養容器10内部に含むことができる。幾つかの実施形態において、第1のスパージャ101および/または第2のスパージャ102の少なくとも1つのノズルを、物理的障壁104の中に埋め込むことができる。幾つかの実施形態において、物理的障壁104は、容器10の内部に制御された流れを生成するために、培養容器10の所定の位置(例えば、上部または下部)において、障壁の一方の側(第1の流体分布を有する)から他方の側(第2の流体分布を有する)への流れを可能にするように適合させることができる。 In some embodiments, the sparging system 100 further includes physical components for separating the first fluid distributed by the first sparger 101 and the second fluid distributed by the second sparger 102 . A target barrier 104 can be included within the culture vessel 10 . In some embodiments, at least one nozzle of first sparger 101 and/or second sparger 102 can be embedded within physical barrier 104 . In some embodiments, the physical barrier 104 is placed on one side of the barrier (e.g., at the top or bottom) at a predetermined location (e.g., top or bottom) of the culture vessel 10 to create a controlled flow inside the vessel 10 . can be adapted to allow flow from one side (having a first fluid distribution) to the other side (having a second fluid distribution).

幾つかの実施形態において、スパージングシステム100はさらに、制御器103に結合され且つ培養容器10内部の少なくとも1つの特徴を検出するように構成された少なくとも1つのセンサ105(例えば、温度センサ)を含むことができる。例えば、少なくとも1つのセンサ105は、培養容器10内部のpHレベル、温度および圧力条件の内の少なくとも1つを検出することができる。幾つかの実施形態において、少なくとも1つのセンサ105はまた、培養容器10の外部のパラメータ、例えば、容器内に挿入された(例えば、第2のスパージャ102によって)量から、放出された量を差し引くことによって、藻類細胞に吸収された物質の量を決定するための、培養容器10からのガス放出の計測用質量流量、を検出することができる。 In some embodiments, sparging system 100 further includes at least one sensor 105 (eg, temperature sensor) coupled to controller 103 and configured to detect at least one characteristic within culture vessel 10 . be able to. For example, the at least one sensor 105 can detect at least one of pH level, temperature and pressure conditions inside the culture vessel 10 . In some embodiments, the at least one sensor 105 also subtracts the amount expelled from a parameter external to the culture vessel 10, such as the amount inserted into the vessel (e.g., by the second sparger 102). Thereby, a metering mass flow rate of outgassing from the culture vessel 10 can be detected to determine the amount of material absorbed by the algal cells.

幾つかの実施形態において、スパージングシステム100はさらに、制御器103の動作のためのアルゴリズム、例えば、各々のノズルおよび/または各々のスパージャの動作速度のデータベース、を格納するように構成された、少なくとも1つのデータベース106(またはメモリユニット)を含むことができる。幾つかの実施形態において、スパージングシステム100はさらに、制御器103に結合され且つスパージングシステム100に電力を供給するように構成された、電源107を含むことができ、これにより、電源107は、少なくとも1つの第1のスパージャ101および少なくとも1つの第2のスパージャ102に、異なる速度で動作するように電力供給するように適合される。 In some embodiments, the sparging system 100 is further configured to store an algorithm for operation of the controller 103, e.g., a database of operating speeds of each nozzle and/or each sparger, at least It may contain one database 106 (or memory unit). In some embodiments, the sparging system 100 can further include a power supply 107 coupled to the controller 103 and configured to power the sparging system 100 such that the power supply 107 provides at least One first sparger 101 and at least one second sparger 102 are adapted to be powered to operate at different speeds.

幾つかの実施形態において、少なくとも1つのセンサ105によって集められたデータは、属性が所定の閾値、例えば、容器10の内部のpHレベルおよび/または温度および/またはCO濃度の閾値を超える場合を検出するために、制御器(またはプロセッサ)103によって分析することができる。培養容器10内部の条件(例えば、センサ105によって検出された)が少なくとも1つの閾値を超える場合、制御器103は、第1のスパージャ101の少なくとも1つのノズルおよび/または第2のスパージャ102の少なくとも1つのノズルを、異なる流速で動作させることができる。例えば、容器10内部のCO濃度が40%を超えることを検出すること(または低いpHレベルを検出すること)は、第2のスパージャ102の少なくとも1つのノズルに、第2のスパージャ102の流速をおよそ2ミリメートル/分にまで低下させることができる。幾つかの実施形態において、第2のスパージャ102の少なくとも1つのノズルは、センサ105から、属性が所定の閾値を超えたとの信号を受け取ることによってのみ動作することができ、一定の速度においては動作することができない。 In some embodiments, the data collected by the at least one sensor 105 is detected when the attribute exceeds a predetermined threshold, e.g., pH level and/or temperature and/or CO2 concentration thresholds inside the container 10 It can be analyzed by controller (or processor) 103 for detection. If the conditions inside culture vessel 10 (eg, detected by sensor 105) exceed at least one threshold, controller 103 causes at least one nozzle of first sparger 101 and/or at least one nozzle of second sparger 102 to A single nozzle can be operated at different flow rates. For example, detecting a CO 2 concentration above 40% (or detecting a low pH level) inside the vessel 10 will cause at least one nozzle of the second sparger 102 to report a flow rate of the second sparger 102 of can be lowered to approximately 2 mm/min. In some embodiments, at least one nozzle of the second sparger 102 can operate only upon receiving a signal from the sensor 105 that the attribute has exceeded a predetermined threshold, and can operate at a constant speed. Can not do it.

幾つかの実施形態において、第1のスパージャ101の少なくとも1つのノズルは、センサ105から、属性が所定の閾値超える、例えば、藻類個体群の密度が増加するに連れて混合流が増加する、との信号を受け取ることによってのみ動作することができる。幾つかの実施形態によれば、第1のスパージャ101の少なくとも1つのノズルおよび/または第2のスパージャ102の少なくとも1つのノズルは、動作が不連続である一定速度において動作することができる。幾つかの実施形態によれば、第1のスパージャ101の少なくとも1つのノズルおよび/または第2のスパージャ102の少なくとも1つのノズルは、動作がやはり不連続である一定でない速度で動作することができる。 In some embodiments, at least one nozzle of the first sparger 101 receives a signal from the sensor 105 that an attribute exceeds a predetermined threshold, e.g., mixed flow increases as algae population density increases. can only operate by receiving the signal of According to some embodiments, at least one nozzle of the first sparger 101 and/or at least one nozzle of the second sparger 102 can operate at a constant speed with discontinuous operation. According to some embodiments, at least one nozzle of the first sparger 101 and/or at least one nozzle of the second sparger 102 can operate at a non-constant speed where the operation is also discontinuous. .

幾つかの実施形態において、培養容器10は、少なくとも1つの第1のスパージャ101および少なくとも1つの第2のスパージャ102が泡カラム容器の同じ表面上に配置された、泡カラム構成を有することができる。幾つかの実施形態において、培養容器10は、少なくとも1つの第2のスパージャ102からの泡の滞在時間を長くすることができるように、少なくとも1つの第2のスパージャ102が、センサ105の末端に存在することができる下降管の底部位置に配置された、エアーリフト構成を有することができる。 In some embodiments, the culture vessel 10 can have a foam column configuration with at least one first sparger 101 and at least one second sparger 102 arranged on the same surface of the foam column vessel. . In some embodiments, the culture vessel 10 has at least one second sparger 102 at the end of the sensor 105 so that the residence time of foam from the at least one second sparger 102 can be increased. It can have an air lift arrangement located at the bottom location of the downcomer that can be present.

幾つかの実施形態において、スパージングシステム100は、容器10内部に、CO泡として与えられた炭素について計算された、少なくとも20%の有機炭素を可能にする。幾つかの実施形態において、容器10内部の藻類の少なくとも一部分は、クロレラブルガリス(Chlorella Vulgaris)である。幾つかの実施形態において、容器10内部の藻類の少なくとも一部分は、ナンノクロロプシス(Nannochloropsis)である。いくつかの実施形態において、容器10内部の藻類の少なくとも一部分は、イソクリシスガルバン(Isochrysis galban)である。 In some embodiments, the sparging system 100 allows for at least 20% organic carbon inside the vessel 10, calculated for carbon provided as CO2 bubbles. In some embodiments, at least a portion of the algae inside container 10 is Chlorella Vulgaris. In some embodiments, at least a portion of the algae within container 10 is Nannochloropsis. In some embodiments, at least a portion of the algae within container 10 is Isochrysis galban.

次に図2Aを参照すると、これは、本考案のいくつかの実施形態による、少なくとも1つの照明ユニット201を有する藻類培養容器スパージングシステム200のブロック図を模式的に示す。図2A内の矢印の方向は、情報流の方向を示すことができることに留意されたい。 Reference is now made to FIG. 2A, which schematically illustrates a block diagram of an algae culture vessel sparging system 200 having at least one lighting unit 201, according to some embodiments of the present invention. Note that the direction of the arrows in FIG. 2A can indicate the direction of information flow.

幾つかの実施形態において、藻類培養容器スパージングシステム200は、制御器103に結合されて培養容器10を照明するための、少なくとも1つの照明ユニット201を含むことができる。幾つかの実施形態において、少なくとも1つの照明ユニット201および制御器103(または別の制御器)は、藻類成長のためのバイオリアクタ照明システム208の中に含めることができる。幾つかの実施形態において、培養容器10と少なくとも1つの照明ユニット201との間の距離は、培養容器10によって受け取られる照明を制御するように、修正することができる。例えば、少なくとも1つの照明ユニット201を培養容器10に近づけると、内部の藻類の照明が増加する。幾つかの実施形態において、培養容器10と少なくとも1つの照明ユニット201との間の距離は、例えば、照明システム208に含まれる制御器103によって制御することができる。幾つかの実施形態によれば、培養容器10からの照明ユニット201の距離を変えることに加えて、またはその代わりに、照明ユニット201内の光源202の照明強度を制御することができる。 In some embodiments, algae culture vessel sparging system 200 can include at least one lighting unit 201 coupled to controller 103 to illuminate culture vessel 10 . In some embodiments, at least one lighting unit 201 and controller 103 (or another controller) can be included in a bioreactor lighting system 208 for algal growth. In some embodiments, the distance between culture vessel 10 and at least one lighting unit 201 can be modified to control the illumination received by culture vessel 10 . For example, bringing at least one lighting unit 201 closer to the culture vessel 10 increases the lighting of the algae inside. In some embodiments, the distance between culture vessel 10 and at least one lighting unit 201 can be controlled by controller 103 included in lighting system 208, for example. In addition to or instead of varying the distance of the lighting unit 201 from the culture vessel 10, according to some embodiments, the illumination intensity of the light source 202 within the lighting unit 201 can be controlled.

幾つかの実施形態において、少なくとも1つの照明ユニット201は、各々の光源202を制御器103によって別々に制御することができるように、少なくとも1つの光源202(例えば、LED)を含むことができる。幾つかの実施形態において、少なくとも1つの光源202は、別の光源202とは異なる強度で照明するように制御することができる。幾つかの実施形態によれば、全ての光源202は、手動で、或いはプリセットタイミングおよび/または培養容器10内の検知された条件に従って、照明強度を変えるように制御することができる。 In some embodiments, at least one lighting unit 201 can include at least one light source 202 (eg, LED) such that each light source 202 can be controlled separately by controller 103. In some embodiments, at least one light source 202 can be controlled to illuminate at a different intensity than another light source 202 . According to some embodiments, all light sources 202 can be controlled to vary illumination intensity manually or according to preset timings and/or sensed conditions within culture vessel 10 .

幾つかの実施形態において、物理的障壁104を有する培養容器10は、物理的障壁104内に埋め込まれた少なくとも1つの光源202を含むことができ(図1に示されるように)、それにより容器10を内部から、即ち、物理的障壁104内に埋め込まれた少なくとも1つの光源202から照明することができる。幾つかの実施形態によれば、培養容器10は、各々が少なくとも1つの光源202を含む複数の物理的障壁104を含むことができ、それにより、隣接する物理的障壁104の間で藻類が成長するモジュラーシステムを生成することができ、この場合、少なくとも1つの制御器103が、物理的障壁104内に埋め込まれた全ての光源202の照明を制御することができる。 In some embodiments, a culture vessel 10 having a physical barrier 104 can include at least one light source 202 embedded within the physical barrier 104 (as shown in FIG. 1), thereby 10 can be illuminated internally, ie, from at least one light source 202 embedded within the physical barrier 104 . According to some embodiments, the culture vessel 10 can include multiple physical barriers 104 each including at least one light source 202 to allow algae to grow between adjacent physical barriers 104. A modular system can be created in which at least one controller 103 can control the illumination of all the light sources 202 embedded within the physical barrier 104 .

当業者には明白であり得るように、培養容器10内に供給される光の量は、培養容器10の表面に供給される光束の平均として定義することができる。従って、超高密度の培養(例えば、およそ5グラム/リットルを超える密度)のためのスパージングシステム200において、少なくとも1つの照明ユニット201は、類似の光浸透を達成する低密度培養(例えば、およそ5グラム/リットルより低い密度)の平均光束に実質的に等しい平均光束をもたらすように、少なくとも1つの光源202の光分布を有することができ、同時に、少なくとも1つの照明ユニット201は、各々の光源202に対してより高い強度を有することができる。幾つかの実施形態において、培養容器10内部の光強度は、少なくとも1つのセンサ105を用いて計測することができる。 As may be apparent to one of skill in the art, the amount of light delivered into culture vessel 10 can be defined as the average luminous flux delivered to the surface of culture vessel 10 . Thus, in the sparging system 200 for ultra-high density cultures (eg, densities greater than approximately 5 grams/liter), at least one lighting unit 201 is used to achieve similar light penetration for low density cultures (eg, approximately 5 The light distribution of the at least one light source 202 can have a light distribution to provide an average luminous flux substantially equal to an average luminous flux of less than grams per liter), while at the same time the at least one lighting unit 201 has a can have higher strength against In some embodiments, the light intensity inside culture vessel 10 can be measured using at least one sensor 105 .

例えば、超高密度培養に関して、光通過が短くなり(例えば、およそ20~30ミリメートルの暗い区域を伴うおよそ1~5ミリメートルの照明区域)照明ユニット201に隣接する藻類細胞を光阻害し(藻類に対する亜致死性効果)および/または光退色(藻類に対する致死性効果)する可能性があるので、照明ユニット201は、初めに、藻類の多少の成長を可能にするような容器10からの距離に保つことができ、次いで、藻類成長をさらに高めるように、近づける(例えば、日に1回)ことができる。幾つかの実施形態において、超高密度培養は、短い光通過のために藻類の照明サイクル(照明区域と暗い区域との間の)を可能にするための混合を必要とする可能性がある。幾つかの実施形態において、超高密度培養は、そのような密度において波長は短い光通過のために成長に殆ど影響を及ぼすことができないので、種々の波長で照明することができる。一般的な方法によれば、藻類は、光に対して異なるように応答するはずであるので、通常の成長のために特定の波長で(例えば、青色光で)照明されるが、本出願人等によって行われた実験は、超高密度培養のためには任意の波長による照明を使用することができることを示したことに留意されたい。 For example, for ultra-high density cultures, the light passage is shortened (eg, approximately 1-5 mm light area with approximately 20-30 mm dark area) to photoinhibit algal cells adjacent to lighting unit 201 (for algae). (sublethal effect) and/or photobleaching (lethal effect on algae), the lighting unit 201 is initially kept at a distance from the container 10 that allows some algae growth. and then brought closer (eg, once a day) to further enhance algal growth. In some embodiments, ultra-high density cultures may require mixing to allow algae illumination cycles (between illuminated and dark areas) for short light passage. In some embodiments, ultra-high density cultures can be illuminated with different wavelengths because at such densities the wavelengths have little effect on growth due to short light passage. According to a general method, algae should respond differently to light and are therefore illuminated at a particular wavelength (e.g., with blue light) for normal growth, but the applicant et al. have shown that illumination with any wavelength can be used for ultra-high density cultures.

幾つかの実施形態によれば、培養容器10内への光浸透は、光強度、光波長、特定の藻類の種族、および/または藻類培養密度の内の少なくとも1つに対応することができる。培養容器10内への光浸透は、培養容器10内部の照明区域と暗い区域との間の割当量を決定することができ、それ故に、照明ユニット201によって与えられる光強度、第1のスパージャ101を通るガス流速、第2のスパージャ102を通るガス流速などに影響を及ぼし得ることに留意されたい。 According to some embodiments, light penetration into culture vessel 10 can be responsive to at least one of light intensity, light wavelength, specific algae species, and/or algae culture density. Light penetration into the culture vessel 10 can determine the quota between illuminated and dark areas inside the culture vessel 10 and hence the light intensity provided by the illumination unit 201, the first sparger 101 , the gas flow rate through the second sparger 102, and the like.

幾つかの実施形態において、培養容器10は、培養容器10内部の最大藻類成長の90%を超える日量を与えるための少なくとも1つの照明ユニット201によって照明することができる。 In some embodiments, the culture vessel 10 can be illuminated by at least one lighting unit 201 to provide a daily dose of greater than 90% of maximum algal growth inside the culture vessel 10.

幾つかの実施形態において、少なくとも1つの照明ユニット201は、高強度光源202の低分布の構成を含むことができる。そのような構成は、低強度光源の均一分布による一般的方法の構成と比べて、高い藻類成長を可能にすることができる。幾つかの実施形態において、少なくとも1つの光源202の照明光束密度は、1200マイクロモル/メートル/秒である。幾つかの実施形態において、少なくとも1つの照明ユニット201は、平方メートル当たり少なくとも4つの光源202を含むことができる。例えば、約6平方メートルの表面積および約4cmの光路を有する照明ユニット201は、各々が1200マイクロモル/メートル/秒の光束を有する24個のLED光源202を含むことができる。幾つかの実施形態において、容器10内部の藻類の少なくとも一部分は、イソクリシスガルバンである。 In some embodiments, at least one lighting unit 201 can include a low distribution configuration of high intensity light sources 202 . Such a configuration can allow for high algae growth compared to common method configurations with a uniform distribution of low intensity light sources. In some embodiments, the illumination flux density of at least one light source 202 is 1200 micromoles/meter 2 /s. In some embodiments, at least one lighting unit 201 can include at least four light sources 202 per square meter. For example, a lighting unit 201 with a surface area of approximately 6 square meters and an optical path of approximately 4 cm can include 24 LED light sources 202 each having a luminous flux of 1200 micromoles/meter 2 /sec. In some embodiments, at least a portion of the algae inside container 10 is Isochrysis galban.

幾つかの実施形態において、制御器103は、少なくとも1つの光源202の照明波長を、例えば、放射される照明の波長を修正するように適合された専用照明モジュールによって、制御するように構成することができる。幾つかの実施形態において、容器10の内部を27℃の一定温度に維持することができる。 In some embodiments, controller 103 is configured to control the illumination wavelength of at least one light source 202, for example by a dedicated illumination module adapted to modify the wavelength of illumination emitted. can be done. In some embodiments, the interior of container 10 can be maintained at a constant temperature of 27°C.

幾つかの実施形態において、制御器103は、少なくとも1つの光源202を、650ナノメートルの波長で照明するように、制御するように構成することができる。普通の方法によれば、藻類は最適成長のための特定の波長で(例えば、青色光で)照明されるが、本出願人等によって行われた実験は、他の波長による(例えば、赤色光による)照明を、成長を高めるために使用することができることを示したことに留意されたい。 In some embodiments, controller 103 can be configured to control at least one light source 202 to illuminate at a wavelength of 650 nanometers. According to common methods, algae are illuminated at a particular wavelength (e.g., with blue light) for optimal growth, but experiments conducted by applicants have shown that other wavelengths (e.g., red light) ) showed that lighting can be used to enhance growth.

次に図2Bを参照すると、これは、本考案の幾つかの実施形態による、少なくとも1つの照明ユニット201および単一の第3のスパージャ211を有する藻類培養容器スパージングシステム210のブロック図を模式的に示す。図2B中の矢印の方向は情報流の方向を示すことができることに留意されたい。 2B, which schematically illustrates a block diagram of an algae culture vessel sparging system 210 having at least one lighting unit 201 and a single third sparger 211, according to some embodiments of the present invention. shown in Note that the direction of the arrows in FIG. 2B can indicate the direction of information flow.

幾つかの実施形態において、スパージングシステム210は、所定の流体を培養容器10内に分散供給するように構成された少なくとも1つの第3のスパージャ211(少なくとも1つのノズルを有する)と共に少なくとも1つの照明ユニット201を含むことができる。幾つかの実施形態において、少なくとも1つの第3のスパージャ211は、第1の所定の流体を分散供給するための少なくとも1つのノズル、および第2の所定の流体を分散供給するための少なくとも1つのノズル(例えば、異なる直径を有する)を含むことができる。幾つかの実施形態において、少なくとも1つの第3のスパージャ211は、培養容器10内の藻類の乱流混合を可能にするように適合させることができ、および、容器10内の液体中のCOの同化を可能にするように適合させることができる。 In some embodiments, the sparging system 210 includes at least one lighting system with at least one third sparger 211 (having at least one nozzle) configured to dispense a predetermined fluid into the culture vessel 10 . A unit 201 may be included. In some embodiments, the at least one third sparger 211 includes at least one nozzle for distributing the first predetermined fluid and at least one nozzle for distributing the second predetermined fluid. Nozzles (eg, having different diameters) can be included. In some embodiments, the at least one third sparger 211 can be adapted to allow turbulent mixing of the algae within the culture vessel 10 and the CO 2 in the liquid within the vessel 10 . can be adapted to allow assimilation of

次に図3を参照すると、これは、本考案の幾つかの実施形態による、藻類培養容器10をスパージングする方法の流れ図を示す。幾つかの実施形態において、本方法は、第1の流体を第1の動作流速で容器10内に分散供給するための少なくとも1つの第1のスパージャ101を制御するステップ301を含むことができる。幾つかの実施形態において、本方法はさらに、第2の流体を第2の動作流速で容器10内に分散供給するための第2のスパージャ102を制御するステップ302を含むことができる。幾つかの実施形態において、少なくとも1つの第1のスパージャ101の第1の動作流速は、少なくとも1つの第2のスパージャ102の第2の動作流速とは異なることができる。幾つかの実施形態において、本方法はさらに、容器10内部の少なくとも1つのパラメータを計測するステップ303、および、少なくとも1つの計測されたパラメータの変化に従って、少なくとも1つの第2のスパージャ102の動作流速を変化させるステップ304を含むことができる。 Reference is now made to FIG. 3, which illustrates a flow diagram of a method of sparging algae culture vessel 10, according to some embodiments of the present invention. In some embodiments, the method can include controlling 301 at least one first sparger 101 to dispense a first fluid into vessel 10 at a first operating flow rate. In some embodiments, the method can further include controlling 302 the second sparger 102 to dispense the second fluid into the vessel 10 at the second operating flow rate. In some embodiments, the first operating flow rate of the at least one first sparger 101 can be different than the second operating flow rate of the at least one second sparger 102 . In some embodiments, the method further includes the step of measuring 303 at least one parameter inside vessel 10 and measuring the operating flow rate of at least one second sparger 102 according to the change in the at least one measured parameter. may include step 304 of changing .

幾つかの実施形態において、第1の動作流速は培養容器内の藻類の乱流混合を可能にするように適合させることができ、第2の動作流速は培養容器内の液体中の物質の同化を可能にするように適合させることができる。 In some embodiments, a first operating flow rate can be adapted to allow turbulent mixing of algae within the culture vessel and a second operating flow rate can be adapted to assimilate substances in the liquid within the culture vessel. can be adapted to allow

明示的に言及されない限り、本明細書で説明される方法の実施形態は、特定の時間の順番または時間的順序に制約されない。さらに、説明された方法要素の幾つかは、方法の一連の動作中に、スキップすることができ、または繰り返すことができる。 Unless explicitly stated, the method embodiments described herein are not constrained to any particular chronological order or chronological order. Additionally, some of the method elements described may be skipped or repeated during the course of the method's operations.

種々の実施形態が提示されている。これらの実施形態の各々は、もちろん、提示された他の実施形態からの特徴を含むことができ、具体的に説明されなかった実施形態は、本明細書で説明された種々の特徴を含むことができる。 Various embodiments are presented. Each of these embodiments can, of course, include features from other presented embodiments, and embodiments not specifically described may include various features described herein. can be done.

Claims (6)

藻類培養容器スパージングシステムであって、
前記容器内部の少なくとも1つのパラメータを計測するための少なくとも1つのセンサと、
第1の流体を第1の動作流速で前記容器内に分散供給するための、少なくとも1つの第1のスパージャと、
前記少なくとも1つの計測されたパラメータに基づいて、第2の流体を第2の動作流速で前記容器内に分散供給するための、少なくとも1つの第2のスパージャと、
前記容器の内部を照明するための、少なくとも1つの光源と、
前記第1の動作流速および前記第2の動作流速を制御するための、少なくとも1つの制御器と、
を備え、
前記少なくとも1つの制御器は、前記少なくとも1つの光源の照明波長を制御するように構成され、前記第1の動作流速は、前記培養容器内の前記藻類の乱流混合を可能にするように適合され、前記第2の動作流速は、前記培養容器内の液体中の物質の同化を可能にするように適合され、
前記少なくとも1つの制御器は、前記少なくとも1つの光源を650ナノメートルの波長で照明するために制御するように構成される、システム。
An algae culture vessel sparging system comprising:
at least one sensor for measuring at least one parameter inside the container;
at least one first sparger for distributing a first fluid into the vessel at a first operating flow rate;
at least one second sparger for dispersing a second fluid into the vessel at a second operating flow rate based on the at least one measured parameter;
at least one light source for illuminating the interior of the container;
at least one controller for controlling the first operating flow rate and the second operating flow rate;
with
The at least one controller is configured to control an illumination wavelength of the at least one light source, and the first operating flow rate is adapted to enable turbulent mixing of the algae within the culture vessel. wherein said second operating flow rate is adapted to allow assimilation of substances in liquid within said culture vessel;
The system, wherein the at least one controller is configured to control the at least one light source to illuminate at a wavelength of 650 nanometers.
藻類成長のためのバイオリアクタ照明システムであって、
前記バイオリアクタの内部を照明するための、少なくとも1つの光源と、
前記少なくとも1つの光源の照明光束密度を制御するための、少なくとも1つの制御器と、
を備え、
前記バイオリアクタは、前記バイオリアクタ内部の最大藻類成長の90%を超える日量を与えるために照明し、前記少なくとも1つの制御器は、前記少なくとも1つの光源の照明波長を650ナノメートルの波長で照明するために制御するように構成される、
システム。
A bioreactor lighting system for algae growth, comprising:
at least one light source for illuminating the interior of the bioreactor;
at least one controller for controlling the illumination flux density of the at least one light source;
with
The bioreactor is illuminated to provide a daily dose greater than 90% of maximum algae growth within the bioreactor, and the at least one controller adjusts the illumination wavelength of the at least one light source at a wavelength of 650 nanometers. configured to control to illuminate,
system.
前記少なくとも1つの光源の照明光束密度は、1200マイクロモル/メートル/秒である、請求項2に記載のシステム。 3. The system of claim 2, wherein the illumination flux density of the at least one light source is 1200 micromole/meter< 2 >/s. 前記少なくとも1つの光源は、発光ダイオードである、請求項2に記載のシステム。 3. The system of claim 2, wherein said at least one light source is a light emitting diode. 前記藻類の少なくとも一部分は、イソクリシスガルバン(Isochrysis galban)である、請求項2に記載のシステム。 3. The system of claim 2, wherein at least a portion of said algae is Isochrysis galban. 平方メートル当たり少なくとも4つの光源を含む、請求項2に記載のシステム。 3. The system of claim 2, comprising at least 4 light sources per square meter.
JP2022002328U 2017-01-22 2022-07-14 A system for growing algae Active JP3239404U (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201762449045P 2017-01-22 2017-01-22
US62/449,045 2017-01-22

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019559873A Continuation JP2020513841A (en) 2017-01-22 2018-01-18 System and method for growing algae

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP3239404U true JP3239404U (en) 2022-10-07

Family

ID=62908911

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019559873A Pending JP2020513841A (en) 2017-01-22 2018-01-18 System and method for growing algae
JP2022002328U Active JP3239404U (en) 2017-01-22 2022-07-14 A system for growing algae

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019559873A Pending JP2020513841A (en) 2017-01-22 2018-01-18 System and method for growing algae

Country Status (3)

Country Link
JP (2) JP2020513841A (en)
CN (1) CN110494547A (en)
WO (1) WO2018134819A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11883377B1 (en) 2022-09-22 2024-01-30 Vaxa Technologies Ltd Algal botanical extracts rich in eicosapentaenoic acid as tri/di-glyceride conjugate

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9619058D0 (en) * 1996-09-12 1996-10-23 Gamel Paul C O Apparatus for cultivating microorganisms
CA2634234A1 (en) * 2005-12-09 2007-06-21 Bionavitas, Inc. Systems, devices, and methods for biomass production
US20130217082A1 (en) * 2006-10-13 2013-08-22 David A. Hazlebeck Algae Biofuel Carbon Dioxide Distribution System
EP2171037A2 (en) * 2007-06-22 2010-04-07 Algaedyne Corportion Bioreactor
AU2010226550A1 (en) * 2009-03-19 2011-10-13 Colorado State University Research Foundation Systems and methods for delivery of gases to algal cultures
CN101727102A (en) * 2009-06-29 2010-06-09 上海海洋大学 Algae cultivation system control model and device based on 485 bus
DE102010026411A1 (en) * 2010-07-07 2012-01-12 Man Truck & Bus Ag Method and device for carrying out a brake test on trailer and / or semitrailer vehicles
CN102863072B (en) * 2012-09-12 2014-09-10 王科 Special bioreactor for analyzing and treating blue-green algae pollution
US10184099B2 (en) * 2015-03-31 2019-01-22 Heliae Development Llc Flexible bioreactor and support structure system
EP3167042B1 (en) * 2015-09-30 2019-12-18 Subitec Gmbh Bioreactor with interruptible gas supply

Also Published As

Publication number Publication date
JP2020513841A (en) 2020-05-21
WO2018134819A1 (en) 2018-07-26
CN110494547A (en) 2019-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3239805U (en) A system for growing algae
Grobbelaar Physiological and technological considerations for optimising mass algal cultures
US8062880B2 (en) Biomass cultivation system and corresponding method of operation
JP3240452U (en) A system for growing algae
US20210079325A1 (en) Large scale mixotrophic production systems
CN101497473A (en) Aeration type photobioreactor and method of use thereof
JP3239404U (en) A system for growing algae
KR20140042791A (en) Method and bioreactor for the cultivation of microorganisms
US11912966B2 (en) System and method for growing algae
US20150175946A1 (en) Photobioreactor for microalgae cultivation having arc-type partition structure for forming vortices
JP7162615B2 (en) Systems and methods for growing algae
JP3283982B2 (en) Culture device for photosynthetic organisms
JP2023531405A (en) Systems and methods for culturing algae using direct air recovery technology
KR20160031839A (en) Photoreactive Apparatus and method for culturing microalgae
JPH08173139A (en) System for culturing large amount of microalgae
JPH07155167A (en) Culture device for fine alga
CN102344888B (en) Circulating type photobioreactor
KR101190586B1 (en) Experimental apparatus for culturing a microorganism by light
TWI608095B (en) Closed algae cultivation system
KR20210123068A (en) Light bioreactor for algae culture with circulation flow and algae production system using thereof
CN113845227A (en) Fungus algae reaction system

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20220906

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 3239404

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150