JP3238458B2 - 合成樹脂製壜体 - Google Patents
合成樹脂製壜体Info
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- JP3238458B2 JP3238458B2 JP8630892A JP8630892A JP3238458B2 JP 3238458 B2 JP3238458 B2 JP 3238458B2 JP 8630892 A JP8630892 A JP 8630892A JP 8630892 A JP8630892 A JP 8630892A JP 3238458 B2 JP3238458 B2 JP 3238458B2
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- bottle
- conveyor
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/0261—Bottom construction
- B65D1/0284—Bottom construction having a discontinuous contact surface, e.g. discrete feet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ペタロイド型の底部を
有する合成樹脂製の大型２軸延伸ブロー成形壜体に関す
るもので、特に底部の各脚片の構造に関するものであ
る。
有する合成樹脂製の大型２軸延伸ブロー成形壜体に関す
るもので、特に底部の各脚片の構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】自立機能を持つ耐内圧型の合成樹脂製大
型２軸延伸ブロー成形壜体の一つに、半球殻状に膨出し
た底壁に複数の脚片を等間隔に下方に膨出させたたペタ
ロイド型（特にビッグフッドタイプ）の底部を有する壜
体が知られている。
型２軸延伸ブロー成形壜体の一つに、半球殻状に膨出し
た底壁に複数の脚片を等間隔に下方に膨出させたたペタ
ロイド型（特にビッグフッドタイプ）の底部を有する壜
体が知られている。
【０００３】このペタロイド型底部は、底部全体の基本
的な構造が外方に膨出した半球殻状であること、各脚片
が個々に単独の状態で外方に膨出されていること等によ
り、高い耐内圧性を発揮すると共に、底部に比較的充分
な延伸量を与えることができるので、高い機械的強度を
得ることができると云う利点がある。
的な構造が外方に膨出した半球殻状であること、各脚片
が個々に単独の状態で外方に膨出されていること等によ
り、高い耐内圧性を発揮すると共に、底部に比較的充分
な延伸量を与えることができるので、高い機械的強度を
得ることができると云う利点がある。
【０００４】また、ペタロイド型底部は、通常のリング
状接地部を有する底部に比較して、滑り抵抗が小さいの
で、隣接した状態の多数の壜体のコンベヤベルトによる
ライン搬送が行い易いと云う利点がある。
状接地部を有する底部に比較して、滑り抵抗が小さいの
で、隣接した状態の多数の壜体のコンベヤベルトによる
ライン搬送が行い易いと云う利点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、壜体を
単品として取り扱った場合には、ペタロイド型底部は、
通常のリング状接地部を有する底部に比べて、ライン搬
送が不安定となり、倒れ易いと云う問題があった。
単品として取り扱った場合には、ペタロイド型底部は、
通常のリング状接地部を有する底部に比べて、ライン搬
送が不安定となり、倒れ易いと云う問題があった。
【０００６】また、ライン搬送の途中で、壜体を一つの
コンベヤから他の隣接するコンベヤに乗り移すに際して
は、例えば図６に示すように、前段コンベヤ１２の終端
部に後段コンベヤ１３の始端部を隣接して配置し、前段
コンベヤ１２上に後段コンベヤ１３側に傾斜したガイド
片１５を設けておき、壜体１を前段コンベヤ１２の搬送
力を利用してガイド片１５により後段コンベヤ１３押し
出し、もって壜体１の前段コンベヤ１２から後段コンベ
ヤ１３への乗り移しを達成している。
コンベヤから他の隣接するコンベヤに乗り移すに際して
は、例えば図６に示すように、前段コンベヤ１２の終端
部に後段コンベヤ１３の始端部を隣接して配置し、前段
コンベヤ１２上に後段コンベヤ１３側に傾斜したガイド
片１５を設けておき、壜体１を前段コンベヤ１２の搬送
力を利用してガイド片１５により後段コンベヤ１３押し
出し、もって壜体１の前段コンベヤ１２から後段コンベ
ヤ１３への乗り移しを達成している。
【０００７】この壜体１の乗り移しに際して、前段コン
ベヤ１２と後段コンベヤ１３との間にわずかな段差（前
段コンベヤ１２の上面に比べて後段コンベヤ１３の上面
がわずかに高い）があると、前段コンベヤ１２から後段
コンベヤ１３に向かう方向への押し出し力の作用によ
り、壜体１がこの段差に隣合った二つの脚片が同時に当
接する姿勢に回動し、次いで隣合った二つの脚片が段差
に当接した状態で壜体が倒れると云う問題があった。
ベヤ１２と後段コンベヤ１３との間にわずかな段差（前
段コンベヤ１２の上面に比べて後段コンベヤ１３の上面
がわずかに高い）があると、前段コンベヤ１２から後段
コンベヤ１３に向かう方向への押し出し力の作用によ
り、壜体１がこの段差に隣合った二つの脚片が同時に当
接する姿勢に回動し、次いで隣合った二つの脚片が段差
に当接した状態で壜体が倒れると云う問題があった。
【０００８】この前段コンベヤ１２と後段コンベヤ１３
との間に形成される段差は、コンベヤの機械的な磨耗と
か、走行動作中のわずかな揺れとか、さらにはコンベヤ
に作用するテンション等により、予測できない状態で発
生するものであるので、この発生する段差を極力小さく
することはできても、皆無とすることはできず、このた
めこの発生した段差によりペタロイド型底部の壜体が、
ライン搬送の途中で数十本に一本の割合で転倒すると云
う問題があった。
との間に形成される段差は、コンベヤの機械的な磨耗と
か、走行動作中のわずかな揺れとか、さらにはコンベヤ
に作用するテンション等により、予測できない状態で発
生するものであるので、この発生する段差を極力小さく
することはできても、皆無とすることはできず、このた
めこの発生した段差によりペタロイド型底部の壜体が、
ライン搬送の途中で数十本に一本の割合で転倒すると云
う問題があった。
【０００９】そこで本発明は、上記した従来技術におけ
る問題点を解消すべく創案されたもので、ペタロイド型
底部における各脚片底面の滑り抵抗を充分に小さくする
ことを技術的課題とし、もってコンベヤ乗り移りを含め
たライン搬送中における壜体の転倒発生を充分に少なく
することを目的とする。
る問題点を解消すべく創案されたもので、ペタロイド型
底部における各脚片底面の滑り抵抗を充分に小さくする
ことを技術的課題とし、もってコンベヤ乗り移りを含め
たライン搬送中における壜体の転倒発生を充分に少なく
することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決す
る本発明の手段は、ペタロイド型の底部を有する合成樹
脂製の大型２軸延伸ブロー成形壜体であること、各脚片
の底面の内、少なくとも接地部と、この接地部から外側
に湾曲して上昇する外側部とにかけての部分に、多数の
脚突条を突条設すること、この多数の脚突条は略放射方
向に沿って形成されること、この脚突条が突条設される
底面の少なくとも外側部の高さ幅を、隣接する前段コン
ベヤと後段コンベヤとの間に形成される段差の高さ幅よ
りも大きく設定することにある。
る本発明の手段は、ペタロイド型の底部を有する合成樹
脂製の大型２軸延伸ブロー成形壜体であること、各脚片
の底面の内、少なくとも接地部と、この接地部から外側
に湾曲して上昇する外側部とにかけての部分に、多数の
脚突条を突条設すること、この多数の脚突条は略放射方
向に沿って形成されること、この脚突条が突条設される
底面の少なくとも外側部の高さ幅を、隣接する前段コン
ベヤと後段コンベヤとの間に形成される段差の高さ幅よ
りも大きく設定することにある。
【００１１】多数の脚突条を、接地部と外側部と接地部
から内側に湾曲して上昇する内側部とから成る底面全域
に付形し、この脚突条が突条設される底面の外側部およ
び内側部の高さ幅を、隣接する前段コンベヤと後段コン
ベヤとの間に形成される段差の高さ幅よりも大きく設定
するのが有利である。
から内側に湾曲して上昇する内側部とから成る底面全域
に付形し、この脚突条が突条設される底面の外側部およ
び内側部の高さ幅を、隣接する前段コンベヤと後段コン
ベヤとの間に形成される段差の高さ幅よりも大きく設定
するのが有利である。
【００１２】底面の内の隣の脚片側の半分に付形された
多数の脚突条を、隣合った脚片を結ぶ仮想される直線で
ある方向線に対して略直交する方向に沿って設けるのが
有効である。
多数の脚突条を、隣合った脚片を結ぶ仮想される直線で
ある方向線に対して略直交する方向に沿って設けるのが
有効である。
【００１３】各脚突条の突出高さを、０．１〜０．５
〔mm〕に設定するのが適当である。
〔mm〕に設定するのが適当である。
【００１４】
【作用】壜体をコンベヤ上等の平坦な載置面上に起立さ
せた状態では、壜体は、脚片の底面に突設された多数の
脚突条を接地部分とするので、載置面上に略線接触状態
で位置することになり、このため壜体の載置面に対する
接地面積は極めて小さい値となる。
せた状態では、壜体は、脚片の底面に突設された多数の
脚突条を接地部分とするので、載置面上に略線接触状態
で位置することになり、このため壜体の載置面に対する
接地面積は極めて小さい値となる。
【００１５】このように、壜体の載置面に対する接地面
積が極めて小さいので、載置面に対する壜体の滑り抵抗
が充分に小さくなって滑り易くなり、ライン搬送中にお
ける壜体の起立姿勢を安定したものとすることができ
る。
積が極めて小さいので、載置面に対する壜体の滑り抵抗
が充分に小さくなって滑り易くなり、ライン搬送中にお
ける壜体の起立姿勢を安定したものとすることができ
る。
【００１６】各脚突条は、略放射方向に沿って突条設さ
れているので、前段コンベヤから後段コンベヤに壜体を
乗り移す際に、後段コンベヤに最も近く位置した脚片の
脚突条は、後段コンベヤのコンベヤ側縁に対して、少な
くとも角度４５°よりも充分に直角に近い傾斜角度姿勢
となる。
れているので、前段コンベヤから後段コンベヤに壜体を
乗り移す際に、後段コンベヤに最も近く位置した脚片の
脚突条は、後段コンベヤのコンベヤ側縁に対して、少な
くとも角度４５°よりも充分に直角に近い傾斜角度姿勢
となる。
【００１７】また各脚突条の外側部分、すなわち後段コ
ンベヤ側の端部が、脚片の底面の外側部に、その高さ幅
を、隣接する前段コンベアと後段コンベアの間に形成さ
れる、段差の高さ幅よりも大きく設定して、付形されて
いるので、後段コンベヤに向かって湾曲上昇した姿勢と
なるため、例え前段コンベヤと後段コンベヤとの間に段
差が生じていたとしても、各脚突条はこの段差に引っ掛
かることなしに、段差を円滑にかつ確実に乗り越える。
ンベヤ側の端部が、脚片の底面の外側部に、その高さ幅
を、隣接する前段コンベアと後段コンベアの間に形成さ
れる、段差の高さ幅よりも大きく設定して、付形されて
いるので、後段コンベヤに向かって湾曲上昇した姿勢と
なるため、例え前段コンベヤと後段コンベヤとの間に段
差が生じていたとしても、各脚突条はこの段差に引っ掛
かることなしに、段差を円滑にかつ確実に乗り越える。
【００１８】このように、壜体の接地面部分を形成する
各脚突条が、前段コンベヤと後段コンベヤとの間に形成
される段差を円滑にかつ確実に乗り越えるので、壜体
は、この段差に引っ掛かることなく乗り越えることがで
き、もって壜体のライン搬送中のコンベヤ乗り移りを安
定して達成することができる。
各脚突条が、前段コンベヤと後段コンベヤとの間に形成
される段差を円滑にかつ確実に乗り越えるので、壜体
は、この段差に引っ掛かることなく乗り越えることがで
き、もって壜体のライン搬送中のコンベヤ乗り移りを安
定して達成することができる。
【００１９】各脚突条を、接地部と、この接地部から外
側に湾曲して上昇する外側部と、接地部から内側に湾曲
して上昇する内側部とから成る底面全域に付形すると、
前段コンベヤと後段コンベヤとの間に形成される段差に
対して、各脚片の外側は当然として、各脚片の内側も外
側と同じ理由で段差に対する乗り越えが円滑となる。
側に湾曲して上昇する外側部と、接地部から内側に湾曲
して上昇する内側部とから成る底面全域に付形すると、
前段コンベヤと後段コンベヤとの間に形成される段差に
対して、各脚片の外側は当然として、各脚片の内側も外
側と同じ理由で段差に対する乗り越えが円滑となる。
【００２０】このため、ライン搬送中における壜体のコ
ンベヤ間の乗り移り動作全体が円滑になり、壜体のコン
ベヤ間の乗り移り時の引っ掛かりによって、搬送中の壜
体が団子状に密集したり、壜体の間隔が開き過ぎたりす
る不都合の発生がなり、良好な形態での搬送を維持する
ことができる。
ンベヤ間の乗り移り動作全体が円滑になり、壜体のコン
ベヤ間の乗り移り時の引っ掛かりによって、搬送中の壜
体が団子状に密集したり、壜体の間隔が開き過ぎたりす
る不都合の発生がなり、良好な形態での搬送を維持する
ことができる。
【００２１】各脚突条の条設方向を、底面の左右に分け
て、それぞれ方向線に対して略直交する方向に設定した
場合には、前段コンベヤと後段コンベヤとの間に形成さ
れる段差を乗り越える際に、壜体が最も倒れ易い状態、
すなわち隣合った脚片が同時に段差に突き当たる状態
で、この両脚片の段差に対向する底面部分に形成されて
いる各脚突条が、この段差に略直交する姿勢となる。
て、それぞれ方向線に対して略直交する方向に設定した
場合には、前段コンベヤと後段コンベヤとの間に形成さ
れる段差を乗り越える際に、壜体が最も倒れ易い状態、
すなわち隣合った脚片が同時に段差に突き当たる状態
で、この両脚片の段差に対向する底面部分に形成されて
いる各脚突条が、この段差に略直交する姿勢となる。
【００２２】このため、この段差に対向した各脚突条
は、脚片の段差乗り越えに極めて効果的に作用すること
になり、脚片の段差乗り越えをより安全なものとする。
は、脚片の段差乗り越えに極めて効果的に作用すること
になり、脚片の段差乗り越えをより安全なものとする。
【００２３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。図１は、本発明の一実施例である壜体１の全
体正面図で、この壜体１は、上端にドーム筒形状をした
肩部を介して外周面に螺条を刻設した短円筒形状をした
口部を立設した円筒形状の胴部２の下端に、ペタロイド
型の底部３を一体に連設して構成されている。
説明する。図１は、本発明の一実施例である壜体１の全
体正面図で、この壜体１は、上端にドーム筒形状をした
肩部を介して外周面に螺条を刻設した短円筒形状をした
口部を立設した円筒形状の胴部２の下端に、ペタロイド
型の底部３を一体に連設して構成されている。
【００２４】底部３は、下方に膨出した半球殻状の底壁
４の外周端部に、周方向に沿って等間隔に複数（図示実
施例の場合、５個）の脚片５を下方に向かって膨出設
し、隣合った脚片５間に、底壁４の中心点から放射方向
に伸び、中心点側延長に脚片５を位置させる谷線１１を
形成して構成されている。
４の外周端部に、周方向に沿って等間隔に複数（図示実
施例の場合、５個）の脚片５を下方に向かって膨出設
し、隣合った脚片５間に、底壁４の中心点から放射方向
に伸び、中心点側延長に脚片５を位置させる谷線１１を
形成して構成されている。
【００２５】各脚片５の下方への膨出端部の下面である
底面６は、壜体１を載置面上に起立姿勢で載置した際
に、この載置面に接地する接地部７と、この接地部７か
ら外側に湾曲して上昇する外側部８と、接地部７から内
側に湾曲して上昇する内側部９とから構成されており、
この接地部７と外側部８と内側部９とから構成される底
面６の全域には、細突条である多数の脚突条１０が、底
壁４の中心点に対してほぼ放射方向に沿って（図２参
照）突条設されている。
底面６は、壜体１を載置面上に起立姿勢で載置した際
に、この載置面に接地する接地部７と、この接地部７か
ら外側に湾曲して上昇する外側部８と、接地部７から内
側に湾曲して上昇する内側部９とから構成されており、
この接地部７と外側部８と内側部９とから構成される底
面６の全域には、細突条である多数の脚突条１０が、底
壁４の中心点に対してほぼ放射方向に沿って（図２参
照）突条設されている。
【００２６】この脚突条１０は、壜体１の接地部分を形
成するものであるので、その断面構造が図４に示す円弧
状である場合には、載置面に対して各脚突条１０が線接
触状態となって、壜体１の載置面に対する接触面積が極
めて小さく、もって壜体１の載置面に対する滑り抵抗を
極めて小さくする。このように、脚突条１０は壜体１の
接地部分を形成するものであるので、大きい突出高さを
必要とせず、実用上からは０．１〜０．５〔mm〕程度が
適当である。
成するものであるので、その断面構造が図４に示す円弧
状である場合には、載置面に対して各脚突条１０が線接
触状態となって、壜体１の載置面に対する接触面積が極
めて小さく、もって壜体１の載置面に対する滑り抵抗を
極めて小さくする。このように、脚突条１０は壜体１の
接地部分を形成するものであるので、大きい突出高さを
必要とせず、実用上からは０．１〜０．５〔mm〕程度が
適当である。
【００２７】また、この脚突条１０は、底面６の湾曲上
昇した外側部８および内側部９にも連続した状態で付形
されているので、その条設方向に沿った全体構造は、接
地部７に位置した部分を最下部として外側部８の外側端
部および内側部９の内側端部に近づくに従って湾曲上昇
する、下方に突出した湾曲構造（図３参照）となってい
る。
昇した外側部８および内側部９にも連続した状態で付形
されているので、その条設方向に沿った全体構造は、接
地部７に位置した部分を最下部として外側部８の外側端
部および内側部９の内側端部に近づくに従って湾曲上昇
する、下方に突出した湾曲構造（図３参照）となってい
る。
【００２８】それゆえ、最下点（接地部７に位置する部
分の突出端）に対する外側端部および内側端部の位置す
る高さを、隣接する前段コンベヤ１２と後段コンベヤ１
３との間に形成される段差Ｓよりも大きくなるように設
定しておくことにより、脚突条１０による段差Ｓ乗り越
え動作が極めて円滑で確実なものとなる。
分の突出端）に対する外側端部および内側端部の位置す
る高さを、隣接する前段コンベヤ１２と後段コンベヤ１
３との間に形成される段差Ｓよりも大きくなるように設
定しておくことにより、脚突条１０による段差Ｓ乗り越
え動作が極めて円滑で確実なものとなる。
【００２９】図２図示実施例の場合、各脚突条１０は、
ほぼ放射方向に沿った姿勢となっいるので、壜体１の段
差Ｓ乗り越え時に、隣合った脚突条１０が同時に後段コ
ンベヤ１３のコンベヤ側縁１４に突き当たる状態（この
状態で最も壜体１が転倒し易い）になった際に、このコ
ンベヤ側縁１４に突き当たった脚突条１０に付形された
多数の脚突条１０の内の段差Ｓ乗り越えに機能する脚突
条１０は、コンベヤ側縁１４に対して略角度６５°程度
の傾斜角度姿勢となる。
ほぼ放射方向に沿った姿勢となっいるので、壜体１の段
差Ｓ乗り越え時に、隣合った脚突条１０が同時に後段コ
ンベヤ１３のコンベヤ側縁１４に突き当たる状態（この
状態で最も壜体１が転倒し易い）になった際に、このコ
ンベヤ側縁１４に突き当たった脚突条１０に付形された
多数の脚突条１０の内の段差Ｓ乗り越えに機能する脚突
条１０は、コンベヤ側縁１４に対して略角度６５°程度
の傾斜角度姿勢となる。
【００３０】このように、脚突条１０のコンベヤ側縁１
４に対する傾斜角度が、４５°よりも大きく直角に近い
値となっているので、段差Ｓ乗り越え時に、脚突条１０
がコンベヤ側縁１４に対して引っ掛かるようなことが生
じたとしても、この引っ掛かり力が極めて弱いので、こ
の引っ掛かりにより壜体１が転倒すると云うことはな
く、安定した段差Ｓ乗り越え動作をえることができる。
４に対する傾斜角度が、４５°よりも大きく直角に近い
値となっているので、段差Ｓ乗り越え時に、脚突条１０
がコンベヤ側縁１４に対して引っ掛かるようなことが生
じたとしても、この引っ掛かり力が極めて弱いので、こ
の引っ掛かりにより壜体１が転倒すると云うことはな
く、安定した段差Ｓ乗り越え動作をえることができる。
【００３１】各脚片５に付形される脚突条１０を、底面
６の内の隣の脚片５側の半分域に、隣合った脚片５を結
ぶ仮想される直線である方向線ａに対して略直交する方
向に沿った姿勢とした場合（図５参照）、壜体１の段差
Ｓ乗り越え動作時における隣合った脚片５が同時にコン
ベヤ側縁１４に当接する最も転倒し易い姿勢で、段差Ｓ
乗り越えに機能する脚突条１０がコンベヤ側縁１４に直
交する姿勢となる。
６の内の隣の脚片５側の半分域に、隣合った脚片５を結
ぶ仮想される直線である方向線ａに対して略直交する方
向に沿った姿勢とした場合（図５参照）、壜体１の段差
Ｓ乗り越え動作時における隣合った脚片５が同時にコン
ベヤ側縁１４に当接する最も転倒し易い姿勢で、段差Ｓ
乗り越えに機能する脚突条１０がコンベヤ側縁１４に直
交する姿勢となる。
【００３２】このように、脚突条１０がコンベヤ側縁１
４に対して直交するので、段差Ｓ乗り越え時に、脚突条
１０がコンベヤ側縁１４に引っ掛かることが全くなく、
もって壜体１の段差Ｓを乗り越えての前段コンベヤ１２
から後段コンベヤ１３への乗り移り動作が、より円滑に
かつ安定した状態で達成される。
４に対して直交するので、段差Ｓ乗り越え時に、脚突条
１０がコンベヤ側縁１４に引っ掛かることが全くなく、
もって壜体１の段差Ｓを乗り越えての前段コンベヤ１２
から後段コンベヤ１３への乗り移り動作が、より円滑に
かつ安定した状態で達成される。
【００３３】次に、図５に示した脚突条１０を付形した
５個の脚片５を有する本発明の実施例の滑り特性のテス
ト例を、脚突条１０を設けないものと比較して示す。内
容物を４．３VC充填した壜体を５本直列に紐で繋いでプ
ッシュプルゲージに連結し、プッシュプルゲージを不動
に保持した状態で壜体を搭載したステンレスコンベヤを
１５．４ｍ／min の速度で走行させ、この時のステンレ
スコンベヤに対する壜体５本全体の滑り抵抗を測定し
た。
５個の脚片５を有する本発明の実施例の滑り特性のテス
ト例を、脚突条１０を設けないものと比較して示す。内
容物を４．３VC充填した壜体を５本直列に紐で繋いでプ
ッシュプルゲージに連結し、プッシュプルゲージを不動
に保持した状態で壜体を搭載したステンレスコンベヤを
１５．４ｍ／min の速度で走行させ、この時のステンレ
スコンベヤに対する壜体５本全体の滑り抵抗を測定し
た。
【００３４】本発明実施例のものは、平均１．７Kgf で
あったのに対して、従来品は２．１Kgf であった。この
テスト結果から明らかなように、本発明実施例のもの
は、従来品に対して滑り抵抗が８０％に減少すると云う
好結果を得た。
あったのに対して、従来品は２．１Kgf であった。この
テスト結果から明らかなように、本発明実施例のもの
は、従来品に対して滑り抵抗が８０％に減少すると云う
好結果を得た。
【００３５】また、上記した状況のまま、５分間コンベ
ヤを走行させた後に同じ測定を行うと、本発明実施例の
ものは、平均２．０Kgf に増大したのに対して、従来品
のものは２．１Kgf と変化がなかった。このように、本
発明実施例の場合、コンベヤ上を長い時間滑らせると、
コンベヤに対する滑り抵抗が増大するのは、コンベヤ表
面に付着している汚れである“ノロ”が、脚突条１０間
の溝に入り込み、脚突条１０の効果を低減させるためで
ある。
ヤを走行させた後に同じ測定を行うと、本発明実施例の
ものは、平均２．０Kgf に増大したのに対して、従来品
のものは２．１Kgf と変化がなかった。このように、本
発明実施例の場合、コンベヤ上を長い時間滑らせると、
コンベヤに対する滑り抵抗が増大するのは、コンベヤ表
面に付着している汚れである“ノロ”が、脚突条１０間
の溝に入り込み、脚突条１０の効果を低減させるためで
ある。
【００３６】それゆえ、この“ノロ”付着による脚突条
１０の効果減少程度を軽減させるため、各脚突条１０の
突出高さは大きい方が良く、また各脚突条１０の断面形
状をシャープにするのが良い。
１０の効果減少程度を軽減させるため、各脚突条１０の
突出高さは大きい方が良く、また各脚突条１０の断面形
状をシャープにするのが良い。
【００３７】
【発明の効果】本発明は、上記した構成となっているの
で、以下に示す効果を奏する。壜体の載置面に対する接
地部分を、脚突条の突出端縁で形成したので、壜体の載
置面に対する接地は線接触となり、これにより壜体の載
置面に対する接地面積を極めて小さくすることができる
ので、壜体の載置面に対する滑り性を充分に高めること
ができ、もって壜体を転倒し難いものとすることができ
る。
で、以下に示す効果を奏する。壜体の載置面に対する接
地部分を、脚突条の突出端縁で形成したので、壜体の載
置面に対する接地は線接触となり、これにより壜体の載
置面に対する接地面積を極めて小さくすることができる
ので、壜体の載置面に対する滑り性を充分に高めること
ができ、もって壜体を転倒し難いものとすることができ
る。
【００３８】ライン搬送の途中で、隣接するコンベヤ間
で壜体の乗り移しを行う際に、コンベヤ間に段差があっ
たとしても、脚突条が脚片の段差乗り越えを円滑に達成
する方向にリードすべく機能するので、各脚片の段差乗
り越えを円滑にかつ安全に達成することができ、もって
最も転倒の発生し易い段差乗り越え動作を円滑にかつ安
全に達成することができる。
で壜体の乗り移しを行う際に、コンベヤ間に段差があっ
たとしても、脚突条が脚片の段差乗り越えを円滑に達成
する方向にリードすべく機能するので、各脚片の段差乗
り越えを円滑にかつ安全に達成することができ、もって
最も転倒の発生し易い段差乗り越え動作を円滑にかつ安
全に達成することができる。
【００３９】ペタロイド型の底部の各脚片底面に多数の
突条片である脚突条を条設しただけの構成であるので、
既設および新設を問わず、安価にかつ簡単に実施するこ
とができる。
突条片である脚突条を条設しただけの構成であるので、
既設および新設を問わず、安価にかつ簡単に実施するこ
とができる。
【図１】本発明による壜体の一実施例を示す全体正面
図。
図。
【図２】図１に示した実施例における底部の構造を示す
底面図。
底面図。
【図３】図２に示した実施例における脚片下端部の構造
と、脚片に付形された脚突条の段差に対する姿勢例を示
す要部拡大縦断面図。
と、脚片に付形された脚突条の段差に対する姿勢例を示
す要部拡大縦断面図。
【図４】図２に示した実施例における脚片下端部の、脚
突条の条設方向に沿ってみた要部拡大縦断面図。
突条の条設方向に沿ってみた要部拡大縦断面図。
【図５】脚突条の他の実施例を示す要部拡大底面図。
【図６】前段コンベヤから後段コンベヤに壜体を乗り移
す構成例を示す平面図。
す構成例を示す平面図。
１ ； 壜体 ２ ； 胴部 ３
； 底部 ４ ； 底壁 ５ ； 脚片 ６
； 底面 ７ ； 接地部 ８ ； 外側部 ９
； 内側部 １０； 脚突条 １１； 谷線 １
２； 前段コンベヤ １３； 後段コンベヤ １４； コンベヤ側縁 １
５； ガイド片 Ｓ ； 段差 ａ ； 方向線
； 底部 ４ ； 底壁 ５ ； 脚片 ６
； 底面 ７ ； 接地部 ８ ； 外側部 ９
； 内側部 １０； 脚突条 １１； 谷線 １
２； 前段コンベヤ １３； 後段コンベヤ １４； コンベヤ側縁 １
５； ガイド片 Ｓ ； 段差 ａ ； 方向線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 1/02
Claims (4)
- 【請求項１】 底壁に複数の脚片を等間隔に下方に膨出
させ、当該膨出脚片の湾曲先端を接地部とするペタロイ
ド型の底部(3) を有する合成樹脂製大型２軸延伸ブロー
成形壜体であって、各脚片(5) の底面(6) の内、少なく
とも接地部(7) と、該接地部(7) から外側に湾曲して上
昇する外側部(8) とにかけての部分に、略放射方向に沿
って多数の脚突条(10)を突条設し、該脚突条(10)が突条
設される底面(6) の少なくとも外側部(8) の高さ幅を、
隣接する前段コンベヤ(12)と後段コンベヤ(13)との間に
形成される段差(S) の高さ幅よりも大きく設定して成る
合成樹脂製壜体。 - 【請求項２】 多数の脚突条(10)を、接地部(7) と外側
部(8) と前記接地部(7) から内側に湾曲して上昇する内
側部(9) とから成る底面(6) 全域に付形し、該脚突条(1
0)が突条設される底面(6) の外側部(8) および内側部
(9) の高さ幅を、隣接する前段コンベヤ(12)と後段コン
ベヤ(13)との間に形成される段差(S) の高さ幅よりも大
きく設定した請求項１に記載の合成樹脂製壜体。 - 【請求項３】 底面(6) の内の隣の脚片(5) 側の半分に
付形された多数の脚突条(10)を、隣合った前記脚片(5)
を結ぶ仮想される直線である方向線(a) に対して略直交
する方向に沿って設けた請求項１または２に記載の合成
樹脂製壜体。 - 【請求項４】 各脚突条(10)の突出高さを、０．１〜
０．５〔mm〕に設定した請求項１または２または３に記
載の合成樹脂製壜体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8630892A JP3238458B2 (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | 合成樹脂製壜体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8630892A JP3238458B2 (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | 合成樹脂製壜体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05254530A JPH05254530A (ja) | 1993-10-05 |
| JP3238458B2 true JP3238458B2 (ja) | 2001-12-17 |
Family
ID=13883209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8630892A Expired - Fee Related JP3238458B2 (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | 合成樹脂製壜体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3238458B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011020687A (ja) * | 2009-07-13 | 2011-02-03 | Dainippon Printing Co Ltd | 耐圧用ボトル |
| JP2011020686A (ja) * | 2009-07-13 | 2011-02-03 | Dainippon Printing Co Ltd | プラスチックボトル |
| JP2011020685A (ja) * | 2009-07-13 | 2011-02-03 | Dainippon Printing Co Ltd | 耐圧用ボトル |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2595865B2 (ja) * | 1992-11-11 | 1997-04-02 | 東洋製罐株式会社 | 耐圧容器 |
| FR2822804B1 (fr) * | 2001-04-03 | 2004-06-04 | Sidel Sa | Recipient, notamment bouteille, en matiere thermoplastique dont le fond comporte une empreinte en croix |
| US8240493B2 (en) * | 2009-06-29 | 2012-08-14 | Amcor Limited | Container having oriented standing surface |
| FR2959214B1 (fr) * | 2010-04-21 | 2012-06-29 | Sidel Participations | Fond de recipient petaloide renforce |
-
1992
- 1992-03-10 JP JP8630892A patent/JP3238458B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011020687A (ja) * | 2009-07-13 | 2011-02-03 | Dainippon Printing Co Ltd | 耐圧用ボトル |
| JP2011020686A (ja) * | 2009-07-13 | 2011-02-03 | Dainippon Printing Co Ltd | プラスチックボトル |
| JP2011020685A (ja) * | 2009-07-13 | 2011-02-03 | Dainippon Printing Co Ltd | 耐圧用ボトル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05254530A (ja) | 1993-10-05 |
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