JP3238355B2 - 木材締結用座金付きナット - Google Patents
木材締結用座金付きナットInfo
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- JP3238355B2 JP3238355B2 JP20520497A JP20520497A JP3238355B2 JP 3238355 B2 JP3238355 B2 JP 3238355B2 JP 20520497 A JP20520497 A JP 20520497A JP 20520497 A JP20520497 A JP 20520497A JP 3238355 B2 JP3238355 B2 JP 3238355B2
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- Japan
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- washer
- nut
- circular recess
- flange
- wood
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- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、木造住宅の土台
（木材）を基礎に固定するアンカーボルトなどの締結に
用いる木材締結用座金を組み付けた座金付きナットに関
するものである。
（木材）を基礎に固定するアンカーボルトなどの締結に
用いる木材締結用座金を組み付けた座金付きナットに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の木材締結用座金には、締結時の
圧力で木材に座金が陥没するのを防ぐため、大径で、か
つ肉厚の大きい大径座金が用いられる。例えばＭ１２の
ナットに対して、厚み４mmの鋼板で直径４５φの丸座金
又は４０mm×４０mmの角座金を使用することが規格化さ
れている。また、締結後における木材の痩せによる締結
力の低下を防止するために、前記大径座金とナットとの
間にばね座金を介装することが行なわれている。
圧力で木材に座金が陥没するのを防ぐため、大径で、か
つ肉厚の大きい大径座金が用いられる。例えばＭ１２の
ナットに対して、厚み４mmの鋼板で直径４５φの丸座金
又は４０mm×４０mmの角座金を使用することが規格化さ
れている。また、締結後における木材の痩せによる締結
力の低下を防止するために、前記大径座金とナットとの
間にばね座金を介装することが行なわれている。
【０００３】一方、このような大径座金を組み付けた座
金付きナットについて、図７に示すように、ナット本体
１にばね座金２を介して大径座金３を回動自在に組み付
け、締結工数の削減及び部品管理の容易さを求めた製品
は既に知られている。
金付きナットについて、図７に示すように、ナット本体
１にばね座金２を介して大径座金３を回動自在に組み付
け、締結工数の削減及び部品管理の容易さを求めた製品
は既に知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の座
金付きナットは、ナット本体１に連設する円筒状ボス４
を長くする必要があり、また、ばね座金２と大径座金３
の２つの部品を組み付けた状態で前記円筒状ボス４の開
口端縁を半径方向外方へかしめなければならないので、
かしめ作業が困難であり、全体として加工コストが高く
なるという問題があった。加えて、大径座金３を円筒状
ボス４に回転自在に組み付けるのに大径座金３の座面側
に座ぐり部５を設ける必要があり、このため締結による
軸力が作用する通孔周辺部分６の肉厚が薄くなるばかり
ではなく、軸力の作用する方向に座ぐり部５が存在する
ので、厚みの大きい大径座金３を用いるにもかかわら
ず、肝心の通孔周辺部分６の面圧強度が低下するという
問題があった。
金付きナットは、ナット本体１に連設する円筒状ボス４
を長くする必要があり、また、ばね座金２と大径座金３
の２つの部品を組み付けた状態で前記円筒状ボス４の開
口端縁を半径方向外方へかしめなければならないので、
かしめ作業が困難であり、全体として加工コストが高く
なるという問題があった。加えて、大径座金３を円筒状
ボス４に回転自在に組み付けるのに大径座金３の座面側
に座ぐり部５を設ける必要があり、このため締結による
軸力が作用する通孔周辺部分６の肉厚が薄くなるばかり
ではなく、軸力の作用する方向に座ぐり部５が存在する
ので、厚みの大きい大径座金３を用いるにもかかわら
ず、肝心の通孔周辺部分６の面圧強度が低下するという
問題があった。
【０００５】本発明は、上記した従来品の問題点を解決
し、かつコストの低減を図った木材締結用座金付きナッ
トを提供することを目的とする。
し、かつコストの低減を図った木材締結用座金付きナッ
トを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の座金付きナットは、金属板をプレス成形し
て造られ、円錐台形状の本体の頂部を内側にエンボス加
工して円形凹部が形成されていると共に、前記円形凹部
の中央部分にボルト挿通孔が設けられており、さらに前
記本体の下端周縁にフランジ状の座面部が連設されてい
る座金の前記円形凹部にフランジ付きナットのフランジ
部が回動自在に嵌合され、かつ、前記円形凹部の上部周
縁に設けた複数の係止爪により係止保持されていること
を特徴とする。前記フランジ状座面部と前記円形凹部の
底面との間に空隙を設け、前記フランジ付きナットの締
結時に、前記座金本体が弾性変形して前記円形凹部が被
締付け面に着座するように構成されている。
に、本発明の座金付きナットは、金属板をプレス成形し
て造られ、円錐台形状の本体の頂部を内側にエンボス加
工して円形凹部が形成されていると共に、前記円形凹部
の中央部分にボルト挿通孔が設けられており、さらに前
記本体の下端周縁にフランジ状の座面部が連設されてい
る座金の前記円形凹部にフランジ付きナットのフランジ
部が回動自在に嵌合され、かつ、前記円形凹部の上部周
縁に設けた複数の係止爪により係止保持されていること
を特徴とする。前記フランジ状座面部と前記円形凹部の
底面との間に空隙を設け、前記フランジ付きナットの締
結時に、前記座金本体が弾性変形して前記円形凹部が被
締付け面に着座するように構成されている。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を図面に基づいて説明する。
を図面に基づいて説明する。
【０００８】図１及び図２は、本発明による木材締結用
座金付きナット１０を示している。該座金付きナット１
０は、金属薄板をプレス成形して造られた大型の座金１
１に市販されている標準品のフランジ付きナット１２を
回動自在に組み付けたものである。
座金付きナット１０を示している。該座金付きナット１
０は、金属薄板をプレス成形して造られた大型の座金１
１に市販されている標準品のフランジ付きナット１２を
回動自在に組み付けたものである。
【０００９】座金１１は、高炭素鋼（例えばＳ５５Ｃ）
の薄板をプレス成形して造られ、底部側を開放した扁平
な円錐台形状の本体１３の頂部を内側にエンボス加工し
て、ナット１２のフランジ部１９の直径より僅かに大き
い内径を有し、かつ、フランジ部１９の厚みより若干凹
入した円形凹部１４が形成されていると共に、該円形凹
部１４の中央部分にボルト挿通孔１５が設けられてお
り、さらに本体１３の下端周縁に半径方向外方へ延出す
るフランジ状の座面部１６が連設されている。そして、
図２に示すように、フランジ状座面部１６と円形凹部１
４の底面との間に空隙（ｃ）を有し、ナット１２の締結
時に、座金本体１３が弾性変形して、円形凹部１４が被
締付け面に着座するように設計されている。また、円形
凹部１４の周縁部分を打ち抜き曲げ起こして形成した３
つの係止爪１７が周方向に等間隔を隔てて設けられてお
り、該係止爪１７の成形により円形凹部１４の周縁部分
に切欠き孔１８が形成されている。係止爪１７は、図３
及び図４に示すように、フランジ付きナット１２を組み
付ける前には円形凹部１４の上部周縁に上方へ立ち上げ
られていて、円形凹部１４の内径より外側に位置してい
る。このようにプレス成形された座金１１は、熱処理し
てばね性が付与される。次に、座金１１の円形凹部１４
にフランジ付きナット１２のフランジ部１９が回動自在
に嵌合され、３つの係止爪１７を内側に折り曲げて、フ
ランジ部１９を係止保持することにより、フランジ付き
ナット１２が座金１１に回動自在に組み付けられる。
の薄板をプレス成形して造られ、底部側を開放した扁平
な円錐台形状の本体１３の頂部を内側にエンボス加工し
て、ナット１２のフランジ部１９の直径より僅かに大き
い内径を有し、かつ、フランジ部１９の厚みより若干凹
入した円形凹部１４が形成されていると共に、該円形凹
部１４の中央部分にボルト挿通孔１５が設けられてお
り、さらに本体１３の下端周縁に半径方向外方へ延出す
るフランジ状の座面部１６が連設されている。そして、
図２に示すように、フランジ状座面部１６と円形凹部１
４の底面との間に空隙（ｃ）を有し、ナット１２の締結
時に、座金本体１３が弾性変形して、円形凹部１４が被
締付け面に着座するように設計されている。また、円形
凹部１４の周縁部分を打ち抜き曲げ起こして形成した３
つの係止爪１７が周方向に等間隔を隔てて設けられてお
り、該係止爪１７の成形により円形凹部１４の周縁部分
に切欠き孔１８が形成されている。係止爪１７は、図３
及び図４に示すように、フランジ付きナット１２を組み
付ける前には円形凹部１４の上部周縁に上方へ立ち上げ
られていて、円形凹部１４の内径より外側に位置してい
る。このようにプレス成形された座金１１は、熱処理し
てばね性が付与される。次に、座金１１の円形凹部１４
にフランジ付きナット１２のフランジ部１９が回動自在
に嵌合され、３つの係止爪１７を内側に折り曲げて、フ
ランジ部１９を係止保持することにより、フランジ付き
ナット１２が座金１１に回動自在に組み付けられる。
【００１０】上記のように構成された座金付きナット１
０は、例えば木造建築のアンカーボルト（図示せず）に
螺合して木材の根太を基礎に締結するのに使用される
が、使用時に円形凹部１４に流入する雨水などの水が切
欠き孔１８を通じて排出されるようになっている。
０は、例えば木造建築のアンカーボルト（図示せず）に
螺合して木材の根太を基礎に締結するのに使用される
が、使用時に円形凹部１４に流入する雨水などの水が切
欠き孔１８を通じて排出されるようになっている。
【００１１】図５及び図６は、本発明の別の実施形態に
よる座金付きナット２０を示している。金属薄板をプレ
ス成形して造られる座金２１が、底部側を開放した円錐
台形状の本体２３の頂部を内側にエンボス加工して、フ
ランジ付きナット１２のフランジ部１９の直径より僅か
に大きい内径を有し、かつ、フランジ部１９の厚みより
凹入した円形凹部２４が形成されていると共に、該円形
凹部２４の中央部分にボルト挿通孔２５が設けられてお
り、さらに本体２３の下端周縁に半径方向外方へ延出す
るフランジ状の座面部２６が連設されている形状及びフ
ランジ状座面部２６と円形凹部２４の底面との間に空隙
（ｃ）を有し、ナット１２の締結時に、座金本体２３が
弾性変形して円形凹部２４が被締付け面に着座するよう
に設計されている点は、図１及び図２に示されている座
金１１と同一である。しかし、座金２１の材料として普
通鋼を用いることにより、材料コストを押えることと、
深い絞り加工が容易であるという成形性を活かし、座金
２１より肉厚の大なる鋼板でプレス成形して、大きな面
圧強度を確保する一方、座金本体２３の円錐台形状の立
ち上げを大きくすると共に、円形凹部２４の絞り深さを
深くして、図６に示すように、円形凹部２４内にナット
１２のフランジ部１９と共に皿ばね座金３０が回動自在
に嵌合されている点で座金１１と相違している。また、
座金２１の板厚が大きいので、円形凹部２４に嵌合した
フランジ部１９と皿ばね３０の抜け出しを防止する係止
爪２７が、図６に示すように、円形凹部２４の上部周縁
部分をかしめて半径方向内方へ突出する形態で形成され
ている点でも座金１１の係止爪１７と相違している。さ
らに、座金２１は座金１１のように熱処理を必要としな
い。
よる座金付きナット２０を示している。金属薄板をプレ
ス成形して造られる座金２１が、底部側を開放した円錐
台形状の本体２３の頂部を内側にエンボス加工して、フ
ランジ付きナット１２のフランジ部１９の直径より僅か
に大きい内径を有し、かつ、フランジ部１９の厚みより
凹入した円形凹部２４が形成されていると共に、該円形
凹部２４の中央部分にボルト挿通孔２５が設けられてお
り、さらに本体２３の下端周縁に半径方向外方へ延出す
るフランジ状の座面部２６が連設されている形状及びフ
ランジ状座面部２６と円形凹部２４の底面との間に空隙
（ｃ）を有し、ナット１２の締結時に、座金本体２３が
弾性変形して円形凹部２４が被締付け面に着座するよう
に設計されている点は、図１及び図２に示されている座
金１１と同一である。しかし、座金２１の材料として普
通鋼を用いることにより、材料コストを押えることと、
深い絞り加工が容易であるという成形性を活かし、座金
２１より肉厚の大なる鋼板でプレス成形して、大きな面
圧強度を確保する一方、座金本体２３の円錐台形状の立
ち上げを大きくすると共に、円形凹部２４の絞り深さを
深くして、図６に示すように、円形凹部２４内にナット
１２のフランジ部１９と共に皿ばね座金３０が回動自在
に嵌合されている点で座金１１と相違している。また、
座金２１の板厚が大きいので、円形凹部２４に嵌合した
フランジ部１９と皿ばね３０の抜け出しを防止する係止
爪２７が、図６に示すように、円形凹部２４の上部周縁
部分をかしめて半径方向内方へ突出する形態で形成され
ている点でも座金１１の係止爪１７と相違している。さ
らに、座金２１は座金１１のように熱処理を必要としな
い。
【００１２】上記のように構成された座金付きナット２
０は、前述した座金付きナット１０と同じようにして使
用されるが、使用時に円形凹部２４に流入する雨水など
の水は、図６に示すように、円形凹部２４の底面をボル
ト挿通孔２５に向けて勾配を付けることにより、挿通孔
２５を通じて排出されるようになっている。
０は、前述した座金付きナット１０と同じようにして使
用されるが、使用時に円形凹部２４に流入する雨水など
の水は、図６に示すように、円形凹部２４の底面をボル
ト挿通孔２５に向けて勾配を付けることにより、挿通孔
２５を通じて排出されるようになっている。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
金属薄板をプレス成形して製造した大型の座金と市販の
フランジ付きナットを用いて、木材締結用座金付きナッ
トが安価に製造でき、製造コストを大幅に低減できる。
金属薄板をプレス成形して製造した大型の座金と市販の
フランジ付きナットを用いて、木材締結用座金付きナッ
トが安価に製造でき、製造コストを大幅に低減できる。
【図１】本発明による木材締結用座金付きナットの平面
図である。
図である。
【図２】図１の２−２線に沿う断面図である。
【図３】同座金の要部を示す斜視図である。
【図４】同座金の要部拡大断面図である。
【図５】本発明の別の実施形態を示す平面図である。
【図６】図５の６−６線に沿う断面図である。
【図７】従来例を示す縦断正面図である。
１０，２０ 木材締結用座金付きナット １１，２１ 座金 １２ フランジ付きナット １９ フランジ部 １３，２３ 本体 １４，２４ 円形凹部 １５，２５ ボルト挿通孔 １６，２６ フランジ状座面部 １７，２７ 係止爪 １８ 切欠き孔 ３０ 皿ばね座金
Claims (4)
- 【請求項１】 金属板をプレス成形して造られ、円錐台
形状の本体の頂部を内側にエンボス加工して円形凹部が
形成されていると共に、前記円形凹部の中央部分にボル
ト挿通孔が設けられており、さらに前記本体の下端周縁
にフランジ状の座面部が連設されている座金の前記円形
凹部にフランジ付きナットのフランジ部が回動自在に嵌
合され、かつ、前記円形凹部の上部周縁に設けた複数の
係止爪により係止保持されていることを特徴とする木材
締結用座金付きナット。 - 【請求項２】 前記フランジ状座面部と前記円形凹部の
底面との間に空隙を設け、前記フランジ付きナットの締
結時に、前記座金本体が弾性変形して前記円形凹部が被
締付け面に着座するように構成されている請求項１記載
の木材締結用座金付きナット。 - 【請求項３】 前記座金が、高炭素鋼の薄板でプレス成
形されていると共に、前記係止爪が前記円形凹部の周縁
部分を打ち抜き曲げ起こして形成されており、かつ、熱
処理してばね性が付与されている請求項１又は２記載の
木材締結用座金付きナット。 - 【請求項４】 前記座金が、軟鋼の薄板でプレス成形さ
れていると共に、前記係止爪が前記円形凹部の上部周縁
部分をかしめて形成されており、かつ、前記円形凹部に
前記フランジ付きナットと共に皿ばね座金が組み付けら
れている請求項１又は２記載の木材締結用座金付きナッ
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20520497A JP3238355B2 (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | 木材締結用座金付きナット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20520497A JP3238355B2 (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | 木材締結用座金付きナット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1130220A JPH1130220A (ja) | 1999-02-02 |
| JP3238355B2 true JP3238355B2 (ja) | 2001-12-10 |
Family
ID=16503132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20520497A Expired - Fee Related JP3238355B2 (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | 木材締結用座金付きナット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3238355B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100438039B1 (ko) * | 2000-03-13 | 2004-07-01 | 김진호 | 가림막을 갖는 골프화스파이크용 너트 및 그 제조장치 |
| JP5925592B2 (ja) * | 2012-05-16 | 2016-05-25 | 株式会社東芝 | バタフライ型蒸気弁 |
-
1997
- 1997-07-14 JP JP20520497A patent/JP3238355B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1130220A (ja) | 1999-02-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |