JP3236334U - 型枠受け具 - Google Patents

Abstract

【課題】コンクリートの型締め作業の効率化の向上を図ることのできる型枠受け具を提供する。【解決手段】コンクリートの中に配される棒状のセパレータ１０の端部１１側に挿通して使用される、周壁２１を有し両端が開口した筒形状の型枠受け具２０であって、型枠受け具２０の一方の端部には周壁２１の端部が周方向に沿って波形状をなすように凹凸２３が形成されており、凹凸２３が形成された端部がセパレータ１０の長手方向の中央側に位置するように、セパレータ１０に挿通、取り付けされる。【選択図】図２

Description

本発明は、セパレータ本体の端部側に挿通させた状態で、一端側が型枠のコンクリート形成面に当接するように配されて使用される型枠受け具に関する。

一般に、コンクリート製の建築構造物を型枠にて形成する場合には、型枠の設置位置（コンクリート打設空間の幅寸法）を一定とするための型枠支持具として、コンクリート打設空間を貫通するように配されるセパレータおよび型枠に当接させるように配される型枠受け具が用いられる。セパレータは棒状の金属部品であり、型枠受け具はセパレータに取り付けられる、Ｐコン（プラスチックコーン）と称される筒形状の部品である。

型枠受け具は、セパレータの少なくとも一方の端部に取り付けられ一体化された状態で、型枠受け具の外側の端面が型枠のコンクリート形成面に当接するようにして、セパレータとともにコンクリート打設空間内に配される。

型枠受け具の型枠側の端部より型枠を介して突出したセパレータの端部に、締結具を取り付けて型枠を固定した状態にし、そのようなセパレータ、型枠受け具の組み合わせを複数設ければ、所定の幅寸法のコンクリート打設空間を形成することができる。

コンクリート打設空間に注入したコンクリートが硬化したのちには、型枠受け具および型枠受け具の外側に突出したセパレータの端部の一部は取り除かれ、除去によりコンクリート壁面５にできた丸穴にはモルタルが充填されて突出物のない美麗なコンクリート壁面が形成される。なお、除去された型枠受け具は破損していなければ、再利用することができる。

以上のようにセパレータと型枠受け具とは一体化されて使用されるものであるが、それぞれの部材は個別の部品であり、現場で使用のつど一体化することが通例とされている。

従来には例えば、両部品を螺合により連結、一体化するものが用いられている。例えば、セパレータの雄ねじ部と螺合する雌ねじ部を有して受け具本体を構成するカップ部と、締結具に連結するためのねじ部が形成された軸部とを一体化してなる型枠受け具が多く用いられている。つまり、この型枠受け具はセパレータの一部（締結具を連結するためのねじ部）を含んで構成されたものである。

また、現場でより簡易に型枠支持具を形成するために、セパレータに挿通される、型枠受け具の取り付け位置を規定するための環状部材（座金）を装着するようにして使用される型枠受け具も種々提案されている（例えば、特許文献１参照）。

実開平０３－８４３６０号公報

しかしながら、従来の型枠支持具はどのようなタイプのものであっても、型枠受け具およびセパレータの端部の除去作業には手間がかかっていた。特に、型枠受け具はコンクリートに固着状態にあるため除去作業がきわめて面倒であるし、除去作業で型枠受け具が破損すれば再利用できなくなるおそれもある。

また従来のものは、現場においてセパレータと型枠受け具とを一体化する準備作業に時間を要していた。例えば、両部品を螺合により連結するタイプの型枠受け具は、現場で両部品の螺合作業が発生するため、多数の型枠支持具を形成する必要のある現場ではその準備作業に多大な時間を要していた。

また、特許文献１のものは、現場での一体化作業は軽減できるが、出荷前に環状部材を型枠受け具に落下しないように装着させておく必要があるため、出荷前作業に時間を要するおそれがある。

本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、コンクリートの型締め作業の効率化、つまり型枠支持具の形成作業（２部品の一体化作業）や、コンクリート硬化後の型枠受け具などの除去作業の効率化の向上を図ることのできる型枠受け具を提供することにある。

前記目的を達成するために、本考案に係る型枠受け具は、コンクリートの中に配される棒状のセパレータの端部側に挿通して使用される、周壁を有し両端が開口した筒形状の型枠受け具であって、前記型枠受け具の一方の端部には前記周壁の端部が周方向に沿って波形状をなすように凹凸が形成されており、該凹凸が形成された端部が前記セパレータの長手方向の中央側に位置するように、前記セパレータに挿通、取り付けされることを特徴とする。

また本考案に係る他の型枠受け具は、コンクリートの中に配される棒状のセパレータの端部側に挿通して使用される、周壁を有し両端が開口した筒形状の型枠受け具であって、前記セパレータに座金が遊挿、装着されており、前記座金が一方の端部側の開口より前記周壁内に着脱自在に収容される収容部を備え、該収容部は前記座金が面接触する、挿通孔を有する底部を備えており、前記座金は、前記底部に接触した状態で前記収容部に収容されたときに、周端面が前記周壁の内壁面により掛止されることを特徴とする。

本発明の型枠受け具は上記構成とされているため、コンクリートの型締め作業、つまり型枠受け具のセパレータへの一体化作業や、コンクリート硬化後の型枠受け具の除去作業の効率化の向上を図ることができる。

（ａ）～（ｄ）は、型枠受け具の斜視図、平面図、底面図、縦断面図である。 セパレータの一体化手順の説明図である。（ａ）は分離状態、（ｂ）は一体化状態を示す縦断面図 座金の掛止構造を示す型枠受け具の部分縦断面図である。 セパレータの使用態様を示す縦断面図である。 型枠受け具の除去手順の説明図である。（ａ）は工具による除去操作を示す斜視図、（ｂ）～（ｄ）は除去操作による型枠受け具の除去手順を示す模式図である。 （ａ）（ｂ）は、他の掛止構造の２例を示す型枠受け具の要部拡大縦断面図である。

以下に、本考案の実施の形態について、添付図面を参照しながら説明する。
まず、実施形態に係る型枠受け具２０の基本構成を記述する。

本型枠受け具２０は、コンクリートの中に配される棒状のセパレータ１０の端部１１側に挿通して使用される、周壁２１を有し両端が開口した筒形状の部材である。型枠受け具２０の一方の端部には周壁２１の端部が周方向に沿って波形状をなすように凹凸２３が形成されており、凹凸２３が形成された端部がセパレータ１０の長手方向の中央側に位置するように、セパレータ１０に挿通、取り付けされる。
また以下に説明する本型枠受け具２０は、つぎのような基本構成でもある。

本型枠受け具２０は、コンクリートの中に配される棒状のセパレータ１０の端部１１側に挿通して使用される、周壁２１を有し両端が開口した筒形状の部材である。セパレータ１０に座金１７が遊挿、装着されている。型枠受け具２０は、座金１７が一方の端部側の開口２２ａより周壁２１内に着脱自在に収容される収容部２２を備え、収容部２２は座金１７が面接触する、挿通孔２６ａを有する底部２６を備えている。座金１７は、底部２６に接触した状態で収容部２２に収容されたときに、周端面１７ａが周壁２１の内壁面２４により掛止される。
ついで、型枠受け具２０の詳細構成および使用態様について説明する。

型枠受け具２０は硬質合成樹脂で製され、図１に示すように形状が略円錐台筒状とされ、周壁２１の上端が波形状をなしている。波形状は周方向に沿った規則的な凹凸２３の繰り返しであり、図例では３組の凹部２３ａ、凸部２３ｂの組み合わせよりなる凹凸２３が形成されている。

筒内の高さ方向の中間部には、円形の挿通孔２６ａを有する上げ底状の底部２６が形成されている。この筒体の上部が後述する座金１７を収容する収容部２２とされる。収容部２２は、周壁２１に囲まれ、上部の開口２２ａと底部２６の挿通孔２６ａを連通させた空間を有している。

この空間は開口２２ａ側より底部２６に向けて窄まったコーン形状とされる。つまり周壁２１の内壁面２４は開口２２ａ側が底部２６側よりも広がるような傾斜面となっている（図１（ｄ）参照）。この傾斜面は急傾斜とされ、底部２６との角度、つまり内底面２６ｂと内壁面２４との入隅部２７の角度が例えば９２～１００度程度であればよい。

図例のものでは、型枠受け具２０を平面視した場合には、図１（ｂ）に示すように高さの高い凸部２３ｂの位置では傾斜した内壁面２４が見えるが、高さの低い凹部２３ａの位置では内壁面２４はほとんど見えない。

収容部２２は周壁２１の上部に凹凸２３が形成され、凹部２３ａの上方側では周壁２１が欠如しているため、内部の空間は周壁２１を欠いた部分では外側と連通状態にある。本図例では、凹凸２３の最も低い位置（凹部２３ａの最下位置）が底部２６の内底面２６ｂの高さ位置よりもわずかに高く、底部２６の内底面２６ｂから凹部２３ａの最下位置までは全周を周壁２１で囲まれた扁平空間２５（図３参照）が形成されている。この扁平空間２５が座金１７の主たる収容空間とされる。

この扁平空間２５および座金１７の平面寸法は、この扁平空間２５に座金１７が収容されたときに、座金１７の周端面１７ａが収容部２２の内壁面２４より圧接され掛止されるような寸法関係とされる。例えば、底部２６の円が座金１７の円よりもわずかに小さめであればよい。

また、扁平空間２５における内壁面２４の一部を傾斜面よりもわずかに膨出させて、その膨出部で座金１７を押圧させるようにしてもよい。この膨出部による圧接構造の類似例として、図６の説明において後述する。

また、底部２６の下方側は角形回転操作具（レンチ）３５（図５参照）が装着される操作部３０とされ、操作部３０は周壁２１に囲まれた六角柱状の装着空間３１を有している。装着空間３１は六角柱状には限られず、使用する角形回転操作具３５の形状に合致した角形柱状のものであればよい。

なお、本図例の型枠受け具２０の本体をなす底部２６および周壁２１は、図１（ｃ）に示すように、省材料化のために、外力が加わっても容易に変形しない程度に肉抜きされている。もちろん、肉抜きされていないものであってもよい。

型枠受け具２０は前述したようにセパレータ１０に遊挿状態に挿通して使用され、型枠受け具２０と、セパレータ１０と、セパレータ１０に遊挿状態に挿通された座金１７とを含んで、コンクリート製の建築構造物を、型枠１を用いて形成するための型枠支持具８を構成する。

型枠支持具８は、コンクリート製の建築構造物を型枠１を用いて適正な幅寸法に形成するために使用され、セパレータ１０はその主たる部材とされる。セパレータ１０は、金属材料で製された棒状部材とされ、図２に示すように、その端部１１に型枠受け具２０を取り付けた状態にして、コンクリート打設空間３（図４参照）に幅方向に沿って横設するようにして配される。

セパレータ１０の端部１１の先端部にはねじ部１４が形成され、その内側に、径が小さくなるように加工して折りやすくした折り取り溝１３が形成され、さらにその内側に、座金１７の孔１７ｂに挿通しない程度に外周部を潰して幅寸法を大きくした位置決め部１２が形成されている。

型枠１はコンクリート打設空間３の少なくとも一方の面を位置決めするために配され、図２（ｂ）に示すように、セパレータ１０はコンクリート打設空間３内において、型枠１の本体板１ａに直交する方向に挿通するように配される。

この型枠１と、本体板１ａに挿通されたセパレータ１０とを連携させる部材が型枠受け具２０であり、この型枠受け具２０は、その一方の端面（コーン形状の底面側）を型枠１のコンクリート形成面１ｃに当接するように配される。

型枠受け具２０をこのように使用するために、セパレータ１０にまず座金１７を挿通させ、セパレータ１０にさらに型枠受け具２０を、凹凸２３が形成された端部（収容部２２）側より挿通させる（図２（ａ）（ｂ）参照）。座金１７は位置決め部１２で位置決めされ、その座金１７を型枠受け具２０の底部２６に接触した状態に収容することで、型枠受け具２０はセパレータ１０の所定位置に位置決めされて配されることとなる。

なお、座金１７はセパレータ１０から抜け出ないように、位置決め部１２まで挿通させた後で折り取り溝１３を形成し、位置決め部１２、折り取り溝１３間に保持されるように一体にして座金１７が分離しないように事前に準備しておくことが、現場での取り扱いが楽になり、望ましい。

この所定位置における型枠受け具２０の操作部３０側の端面が型枠１のコンクリート形成面１ｃ（図４参照）に当接し、さらに複数の型枠受け具２０が同様にコンクリート形成面１ｃに当接することで、型枠１が適正に位置決めされる。型枠１は位置決めされたのち、型枠１の外側に突出したセパレータ１０のねじ部１４に後述する締結具４０を取り付けて固定される。

セパレータ１０、座金１７および型枠受け具２０を図２（ｂ）に示すように一体化して、型枠受け具２０を下方に向けた状態（図３参照）にしても、セパレータ１０に取り付けた座金１７と型枠受け具とが前述したように圧接掛止関係にあるため、型枠受け具２０がセパレータ１０からずり落ちることが抑制される。

図３に示すように、座金１７は底部２６に接触した状態で、その周端面１７ａが内壁面２４より圧接されて掛止される。つまり、座金１７は収容部２２の扁平空間２５に圧入された状態となり、図３の状態であっても一体化状態が維持される。

以上のように、セパレータ１０に対し型枠受け具２０を簡易に取り付けできるため、現場での一体化作業の効率化が図れる。また型枠受け具２０を、カップ状の本体とセパレータ１０の端部をなす棒状部材とを合体させた従来のもののように構成しなくてもよいため、製造コストを抑えることができる。

しかも、型枠支持具８は一体化状態を維持できるため、コンクリート打設空間３内一体化状態での取り扱いがしやすくなる。さらに、図３に示すような掛止構造であれば、座金１７とセパレータ１０からの型枠受け具２０の分離も容易に行え、後述するように、硬化したコンクリートから型枠受け具２０を取り除くことを簡易に実施することができる。

このように、収容部２２に傾斜した内壁面２４を設けるだけで、セパレータ１０に対する型枠受け具２０の着脱自在な掛止構造を、簡易に形成することができる。

また、内壁面２４を傾斜面にすれば、凹凸２３により周壁２１の一部が欠如していることや、座金１７がセパレータ１０に対し遊挿状態にあることに相まって、座金１７が収容部２２、扁平空間２５にスムーズに入り込みやすくなり、一体化作業をより迅速、簡易に実施することができる。

このような型枠支持具８により位置決めされた型枠１は、図４に示すように締結具４０でコンクリート打設空間３の形状が安定化するように固定される。図例では締結具４０は、固定部材４１と締め付け部材４２と楔材４４と角材４３とを有してなる。

固定部材４１は一端に、内部にねじ部が形成された雌ねじ部４１ａを有する棒材とされる。締め付け部材３２はクランク形状とされ、型枠１の本体板１ａの外面に当接させて型枠１を押圧する押圧片４２ａと、楔材４４により押圧される操作片４２ｂと、それらをつなぐ連結部４２ｃとを有する。
締結具４０はつぎのような取り付け構造（手順）とされる。

まず、型枠１の本体板１ａより突出したセパレータ１０のねじ部１４に固定部材４１の雌ねじ部４１ａを螺着させて、型枠１の本体板１ａを型枠受け具２０と固定部材４１とにより挟着させる。

締め付け部材４２は、押圧片４２ａを型枠１の本体板１ａの外面に当接させるように配置するとともに、操作片４２ｂの開口（不図示）に固定部材４１を通し、型枠１の側片１ｂと締め付け部材４２の操作片４２ｂとの間に角材４３を隙間なく介在させる。

固定部材４１には長孔４１ｂが形成されており、締め付け部材４２を設置した状態では長孔４１ｂの一部が操作片４２ｂの外側に突出した状態にあり、その長孔４１ｂの一部に楔材４４を差し込むことで、締め付け部材４２が押圧されて型枠１がしっかりと固定される。

このように型枠１を固定することで、コンクリート打設空間３は、その空間にコンクリートを注入したのちでもコンクリート打設空間３の幅寸法がほとんど変動しないように維持される。

コンクリート打設空間３にコンクリートを注入し、コンクリートが硬化したのちには、締結具４０とともに型枠１が取り外されれば、コンクリート壁面５が露出する（図５（ａ）参照）。図５に示すように、このコンクリート壁面５には型枠受け具２０の操作部３０側の端面が露出しているとともに、その中央よりセパレータ１０の端部１１が突出した状態にある。

この型枠受け具２０およびセパレータ１０の端部１１の一部は、図５（ｂ）～（ｄ）に示す手順で除去される。具体的には、露出した操作部３０の六角柱状の装着空間３１にレンチ３５が装着され、そのレンチ３５を回転操作することで型枠受け具２０を取り外すことができる。

より具体的には、型枠受け具２０は収容部２２側の周壁２１の先端が波形状となっているため、型枠受け具２０を回転させることで、周壁２１の外面はその外側のコンクリート面５ａと分離し擦れ合いながら、かつ周壁２１の凹凸２３の端面はコンクリートの波形状の端面５ｂと分離し擦れ合いながら型枠受け具２０が外側に移動していく（図５（ｂ）（ｃ）参照）。

このような簡易な操作で、硬化したコンクリートに埋設された状態にある型枠受け具２０を除去することができる（図５（ｄ）参照）。なお、座金１７の型枠受け具２０への掛止構造が着脱自在な構造であるため、型枠受け具２０を取り出す際に座金１７は型枠受け具２０から引き離され、コンクリートに固着されたまま残存する。

そして、セパレータ１０の端部１１の一部を折り取り溝１３で折って除去し、型枠受け具２０の除去によりできた丸穴５ｃにモルタルを充填することで、コンクリート壁面５を型枠支持具８の残骸が露出しないように略平滑な面に形成することができる。なお、セパレータ１０の端部１１の除去は型枠受け具２０の除去の前に行ってもよい。
以上のようにして、コンクリート打ち放し面を形成することができる。

以上のように、本型枠受け具２０を用いることで、現場におけるコンクリート打設作業を、具体的にはセパレータ１０への型枠受け具２０の取り付け作業と、コンクリートの硬化後の型枠受け具２０の除去作業とを効率的に実施することができる。

また型枠受け具２０の除去作業をスムーズに行えるため、型枠受け具２０の割れなどの損傷が発生することを抑制でき、その結果、型枠受け具２０の再利用の割合を高めることができる。

また、型枠受け具２０の座金１７の圧接による掛止構造については、図３のような傾斜した内壁面２４によるものでなくてもよく、図６（ａ）（ｂ）の２例に示す構造であってもよい。なお、これらの図例では、図１のものと同一の構成について同一の符号を付して、それらの説明は省略する。

図６（ａ）（ｂ）に示すように、型枠受け具２０は、収容部２２の扁平空間２５の出口付近に突起またはリング状の突条よりなる圧接用突部２８を設けて、その圧接用突部２８で座金１７の周端面１７ａを圧接する掛止構造にしてもよいし（図６（ａ）参照）、または座金１７を圧接用突部２８を乗り越えさせて底部２６側の空間へ収容する掛止構造にしてもよい（図６（ｂ）参照）。また、扁平空間２５における内壁面２６ｂを、その深さ方向の略中央が突出するように凸湾曲形状とした掛止構造であってもよい。

なお、以上の種々の実施形態では座金１７の収容部２２への収容状態では座金１７が底部２６の内底面２６ｂに接触しているが、接触しないものであってもよく、座金１７が内底面２６ｂに接触せずに、周壁２１の内壁面２４により着脱自在に掛止、保持される構成であってもよい。

また、型枠受け具２０は本実施形態ではコーン（円錐台）状としているが、本実施形態のものは波形状の凹凸を設けて除去しやすくしてあるため、円筒形状のものであってもよい。

１ 型枠
１ａ 本体板
１ｂ 側片
１ｃ コンクリート形成面
３ コンクリート打設空間
５ コンクリート壁面
５ａ コンクリート面
５ｂ 端面
５ｃ 丸穴
８ 型枠支持具
１０ セパレータ
１１ 端部
１２ 位置決め部
１３ 折り取り溝
１４ ねじ部
１７ 座金
１７ａ 周端面
１７ｂ 孔
２０ 型枠受け具
２１ 周壁
２２ 収容部
２２ａ 開口
２３ 凹凸
２３ａ 凹部
２３ｂ 凸部
２４ 内壁面
２５ 扁平空間
２６ 底部
２６ａ 挿通孔
２６ｂ 内底面
２７ 入隅部
２８ 圧接用突部
３０ 操作部
３１ 装着空間
３５ 角形回転操作具（レンチ）
４０ 締結具
４１ 固定部材
４１ａ 雌ねじ部
４１ｂ 長孔
４２ 締め付け部材
４２ａ 押圧片
４２ｂ 操作片
４２ｃ 連結部
４３ 角材
４４ 楔材

Claims (7)

1. コンクリートの中に配される棒状のセパレータの端部側に挿通して使用される、周壁を有し両端が開口した筒形状の型枠受け具であって、
   前記型枠受け具の一方の端部には前記周壁の端部が周方向に沿って波形状をなすように凹凸が形成されており、該凹凸が形成された端部が前記セパレータの長手方向の中央側に位置するように、前記セパレータに挿通、取り付けされることを特徴とする型枠受け具。
2. 請求項１において、
   前記セパレータに座金が遊挿、装着されており、
   前記座金が前記凹凸を有する端部側の開口より前記周壁内に着脱自在に収容される収容部を備えたことを特徴とする型枠受け具。
3. 請求項２において、
   前記座金は、前記収容部に収容されたときに、前記座金の周端面が前記周壁の内壁面より圧接されて掛止されることを特徴とする型枠受け具。
4. 請求項１～３のいずれか１項において、
   前記型枠受け具の他方の端部側には、角形回転操作具が装着される操作部が設けられていることを特徴とする型枠受け具。
5. コンクリートの中に配される棒状のセパレータの端部側に挿通して使用される、周壁を有し両端が開口した筒形状の型枠受け具であって、
   前記セパレータに座金が遊挿、装着されており、
   前記座金が一方の端部側の開口より前記周壁内に着脱自在に収容される収容部を備え、該収容部は前記座金が面接触する、挿通孔を有する底部を備えており、
   前記座金は、前記底部に接触した状態で前記収容部に収容されたときに、周端面が前記周壁の内壁面により掛止されることを特徴とする型枠受け具。
6. 請求項５において、
   前記収容部の空間は前記底部に向けて窄まったコーン形状とされ、前記座金が前記周壁の内壁面に圧接されることを特徴とする型枠受け具。
7. 請求項５において、
   前記収容部の内壁面には圧接用突部が形成されていることを特徴とする型枠受け具。
   
   
   

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