JP3233309B2 - 回転炉装置 - Google Patents
回転炉装置Info
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- JP3233309B2 JP3233309B2 JP14238693A JP14238693A JP3233309B2 JP 3233309 B2 JP3233309 B2 JP 3233309B2 JP 14238693 A JP14238693 A JP 14238693A JP 14238693 A JP14238693 A JP 14238693A JP 3233309 B2 JP3233309 B2 JP 3233309B2
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- burner
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
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- Air Supply (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は回転炉装置に関するもの
である。
である。
【０００２】
【従来技術】回転炉は、図６に示すように台車による回
転炉床を構成して、被熱物を回転させながら加熱するも
のである。加熱バーナは、炉体の両側に取着けられ、装
入口から被熱物を装入し、被熱物は加熱後、装出口から
取り出す。
転炉床を構成して、被熱物を回転させながら加熱するも
のである。加熱バーナは、炉体の両側に取着けられ、装
入口から被熱物を装入し、被熱物は加熱後、装出口から
取り出す。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】炉体の構造上、炉容積
に対し表面積が大きく、また排気ガスの温度が高いた
め、熱交換器を附加しても効率が悪い。そこで、効率を
向上させるために、予熱部を設置する場合もあるが、更
に、炉体が大きくなる課題がある。
に対し表面積が大きく、また排気ガスの温度が高いた
め、熱交換器を附加しても効率が悪い。そこで、効率を
向上させるために、予熱部を設置する場合もあるが、更
に、炉体が大きくなる課題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は、蓄熱体を有する二つの各バーナを一組と
して交互に燃焼させる交番燃焼バーナを、回転炉の内側
壁に複数組配置したことを特徴とするものである。
に、本発明は、蓄熱体を有する二つの各バーナを一組と
して交互に燃焼させる交番燃焼バーナを、回転炉の内側
壁に複数組配置したことを特徴とするものである。
【０００５】また、本発明は、蓄熱体を有する二ツの各
バーナを一組として交互に燃焼させる交番燃焼バーナ
を、回転炉の天井部に前記各バーナが前後に位置するよ
うに、且つ噴出方向を炉本体のやや外側壁方向に向けて
複数組配置したことを特徴とするものである。
バーナを一組として交互に燃焼させる交番燃焼バーナ
を、回転炉の天井部に前記各バーナが前後に位置するよ
うに、且つ噴出方向を炉本体のやや外側壁方向に向けて
複数組配置したことを特徴とするものである。
【０００６】また、本発明は、蓄熱体を有する二ツの各
バーナを一組として交互に燃焼させる交番燃焼バーナ
を、回転炉の天井部に前記各バーナが左右に位置するよ
うに、且つ噴出方向を炉本体のやや外側壁方向に向けて
複数組配置したことを特徴とするものである。
バーナを一組として交互に燃焼させる交番燃焼バーナ
を、回転炉の天井部に前記各バーナが左右に位置するよ
うに、且つ噴出方向を炉本体のやや外側壁方向に向けて
複数組配置したことを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】交番燃焼バーナを回転炉体の内側壁に設置した
ため、又は炉体の上部前後に位置させて、或は炉体の上
部に左右に位置させて配置したことにより、炉体の全体
の大きさを充分に小さくすることができる。特に、交番
燃焼バーナを炉体の天井部に設置すると、燃焼のための
空間を大きくとれることから、大容量のバーナを設置す
ることができる上、大容量バーナを設置しても、設置ス
ペースは大きくならない。交番燃焼バーナでは、燃焼ガ
スは、噴出方向に向けて温度が上昇する特性があるた
め、回転炉の内側壁に複数組配置したものでは、放熱量
の多い炉体の外側方向に向けて噴出することになり、炉
内温度の平均化に非常に有効である。 また、炉本体の天
井部に設置するものにおいても、噴出方向を、やや外側
壁方向に向けて配置しているため、やはり放熱量の多い
炉体の外側方向に向けて噴出することになり、炉内温度
の平均化に有効である。
ため、又は炉体の上部前後に位置させて、或は炉体の上
部に左右に位置させて配置したことにより、炉体の全体
の大きさを充分に小さくすることができる。特に、交番
燃焼バーナを炉体の天井部に設置すると、燃焼のための
空間を大きくとれることから、大容量のバーナを設置す
ることができる上、大容量バーナを設置しても、設置ス
ペースは大きくならない。交番燃焼バーナでは、燃焼ガ
スは、噴出方向に向けて温度が上昇する特性があるた
め、回転炉の内側壁に複数組配置したものでは、放熱量
の多い炉体の外側方向に向けて噴出することになり、炉
内温度の平均化に非常に有効である。 また、炉本体の天
井部に設置するものにおいても、噴出方向を、やや外側
壁方向に向けて配置しているため、やはり放熱量の多い
炉体の外側方向に向けて噴出することになり、炉内温度
の平均化に有効である。
【０００８】
【実施例】図１は回転炉体の平面的説明図である。図１
に於いて、回転炉本体１の内側壁２には、交番燃焼バー
ナ３の各バーナＡ，Ｂを複数組配置する。図２は、配置
した交番燃焼バーナ３の要部拡大的説明図である。図３
は、交番燃焼バーナ３を炉体１の天井部４に設置した例
を示すものであり、この場合、交番燃焼バーナ３は天井
部４の前後方向に取着部５を設けて、その個所に交番燃
焼バーナ３の各バーナＡ，Ｂを設置したものである。図
４は、天井部４の左右方向に取着部５を設けて、各バー
ナＡ，Ｂを設置したものである。図３及び図４の場合
は、回転炉床６の回転方向と逆の方向に燃焼ガスを噴出
するように取着ける。図１及び図２の場合も、回転炉床
６の回転方向に逆う方向に角度を持たせて各バーナＡ，
Ｂを取着けてもよい。
に於いて、回転炉本体１の内側壁２には、交番燃焼バー
ナ３の各バーナＡ，Ｂを複数組配置する。図２は、配置
した交番燃焼バーナ３の要部拡大的説明図である。図３
は、交番燃焼バーナ３を炉体１の天井部４に設置した例
を示すものであり、この場合、交番燃焼バーナ３は天井
部４の前後方向に取着部５を設けて、その個所に交番燃
焼バーナ３の各バーナＡ，Ｂを設置したものである。図
４は、天井部４の左右方向に取着部５を設けて、各バー
ナＡ，Ｂを設置したものである。図３及び図４の場合
は、回転炉床６の回転方向と逆の方向に燃焼ガスを噴出
するように取着ける。図１及び図２の場合も、回転炉床
６の回転方向に逆う方向に角度を持たせて各バーナＡ，
Ｂを取着けてもよい。
【０００９】交番燃焼バーナ３は、図５に示す通り、蓄
熱体７を有する二つのバーナＡ，Ｂを一組として、一方
のバーナＡが燃焼している時は、他方のバーナＢから燃
焼ガスを吸引し、これを弁８の操作により交互に実行す
るものである。符号９は給気ファン、１０は排気ファン
である。かかる交番燃焼バーナ３は、燃焼ガスは、噴出
方向に向けて温度が上昇する特性があり、従って放熱量
の多い炉体の外側方向に向けて燃焼ガスを噴出する図
１、図２に示す設置の仕方は非常に有効である。図３な
いし図４の場合も、炉本体１のやや外側壁方向に向けて
設置するとより有効である。
熱体７を有する二つのバーナＡ，Ｂを一組として、一方
のバーナＡが燃焼している時は、他方のバーナＢから燃
焼ガスを吸引し、これを弁８の操作により交互に実行す
るものである。符号９は給気ファン、１０は排気ファン
である。かかる交番燃焼バーナ３は、燃焼ガスは、噴出
方向に向けて温度が上昇する特性があり、従って放熱量
の多い炉体の外側方向に向けて燃焼ガスを噴出する図
１、図２に示す設置の仕方は非常に有効である。図３な
いし図４の場合も、炉本体１のやや外側壁方向に向けて
設置するとより有効である。
【００１０】しかして、一方のバーナＡから燃焼ガスを
噴出し、他方のバーナＢから燃焼ガスを吸引しながら、
且つそれを交互に繰り返しながら、回転炉床６上の被熱
物１１を加熱する。被熱物は装入口１１から装入され、
装出口１３から取り出される。このように、排気ガスの
持つ熱量をほとんど自らのバーナで回収するため、炉内
温度を充分に上昇させることができ、急速加熱を実行す
ることができる。また予熱器、熱交換器も不要であるこ
とから、炉の設置面積を２０〜４０％小さくすることが
できる。このことから、建設費の削減も行なうことがで
きると共に、前記した急速加熱により被熱物の在炉時間
が短かくなり、酸化ロスが減少すると共に処理材変更時
の対応も容易となる。そして相乗的な効果として、５０
％〜２０％の省エネを実行できる。
噴出し、他方のバーナＢから燃焼ガスを吸引しながら、
且つそれを交互に繰り返しながら、回転炉床６上の被熱
物１１を加熱する。被熱物は装入口１１から装入され、
装出口１３から取り出される。このように、排気ガスの
持つ熱量をほとんど自らのバーナで回収するため、炉内
温度を充分に上昇させることができ、急速加熱を実行す
ることができる。また予熱器、熱交換器も不要であるこ
とから、炉の設置面積を２０〜４０％小さくすることが
できる。このことから、建設費の削減も行なうことがで
きると共に、前記した急速加熱により被熱物の在炉時間
が短かくなり、酸化ロスが減少すると共に処理材変更時
の対応も容易となる。そして相乗的な効果として、５０
％〜２０％の省エネを実行できる。
【００１１】
【発明の効果】本発明は以上の通りであるので、酸化ロ
スの減少という技術的効果、設置面積の有効利用、建設
費及び省エネという経済的効果をもたらす優れた特徴を
有するものである。
スの減少という技術的効果、設置面積の有効利用、建設
費及び省エネという経済的効果をもたらす優れた特徴を
有するものである。
【図１】図１は本発明の平面的説明図である。
【図２】図２は要部拡大図である。
【図３】図３は本発明の他の実施例図である。
【図４】図４は本発明の他の実施例図である。
【図５】図５は交番燃焼バーナの説明図である。
【図６】図６は従来バーナの説明図である。
１ 回転炉体 ２ 内側壁 ３ 交番燃焼バーナ ４ 天井部 ５ 取着部 ６ 回転炉床 ７ 蓄熱体 ８ 弁 ９ 給気ファン １０ 排気ファン １１ 被熱物 １２ 装入口 １３ 装出口 １４ ガス導入部 １５ 排気筒
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−167591（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−222102（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−93187（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−118764（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−12259（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭51−47131（ＪＰ，Ｂ２) 国際公開93／5343（ＷＯ，Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F27B 9/00 - 9/40 C21D 1/52 F23L 15/00 - 15/04
Claims (3)
- 【請求項１】 蓄熱体を有する二ツの各バーナを一組と
して交互に燃焼させる交番燃焼バーナを、回転炉の内側
壁に複数組配置したことを特徴とする回転炉装置。 - 【請求項２】 蓄熱体を有する二ツの各バーナを一組と
して交互に燃焼させる交番燃焼バーナを、回転炉の天井
部に前記各バーナが前後に位置するように、且つ噴出方
向を炉本体のやや外側壁方向に向けて複数組配置したこ
とを特徴とする回転炉装置。 - 【請求項３】 蓄熱体を有する二ツの各バーナを一組と
して交互に燃焼させる交番燃焼バーナを、回転炉の天井
部に前記各バーナが左右に位置するように、且つ噴出方
向を炉本体のやや外側壁方向に向けて複数組配置したこ
とを特徴とする回転炉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14238693A JP3233309B2 (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | 回転炉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14238693A JP3233309B2 (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | 回転炉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH074851A JPH074851A (ja) | 1995-01-10 |
| JP3233309B2 true JP3233309B2 (ja) | 2001-11-26 |
Family
ID=15314162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14238693A Expired - Fee Related JP3233309B2 (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | 回転炉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3233309B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010028040A (ko) * | 1999-09-17 | 2001-04-06 | 신현준 | 복합산화물 제조 장치 |
| CN103276165B (zh) * | 2013-06-07 | 2016-09-07 | 鞍钢股份有限公司 | 一种环形炉节能操作方法 |
-
1993
- 1993-06-14 JP JP14238693A patent/JP3233309B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH074851A (ja) | 1995-01-10 |
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Legal Events
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