JP3232239B2

JP3232239B2 - 電気コネクタ

Info

Publication number: JP3232239B2
Application number: JP10666396A
Authority: JP
Inventors: 翼山上; 博勝八重樫; 硬坂田; 勉松尾
Original assignee: Hirose Electric Co Ltd
Current assignee: Hirose Electric Co Ltd
Priority date: 1996-04-26
Filing date: 1996-04-26
Publication date: 2001-11-26
Anticipated expiration: 2016-04-26
Also published as: US5924883A; TW326590B; JPH09293568A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、エッジ部に複数のパッ
ドを配列した子基板を、母基板に対して垂直、斜め、あ
るいは平行に接続するための電気コネクタに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】近年、メモリーの搭載数の増大により、
メモリーモジュールの使用が増えており、低背の実装が
必要な専用コネクタが使用されてきている。このような
低背化に対応し、接触バネで安定した接続を得るには、
従来ある直接挿入型コネクタでは、低背要求を満足せ
ず、挿入後回転させて接触させる回転式ゼロ挿入力コネ
クタが様々使われている。

【０００３】従来の回転式ゼロ挿入力ソケットの一例と
しては、特開昭６０−２３０３７８号公報や特開昭６３
−１９３４７３号公報に開示されたようなものがある。
これらの電気コネクタでは、接触端子は、所望の厚さを
有した金属シート材料から打ち抜き加工形成されたもの
を使用している。このような接触端子は、平らなワーク
から打ち抜き加工されるので、非常に大きなばね定数を
有する。したがって、最小厚みのＰＣ基板に対して確実
で十分な接触力が得られるようにそのばね定数を選定し
ておくと、最大厚みのプリント回路に対して過大な接触
力が生じてしまい、破損が生じたり取り付けが困難にな
るという問題点があり、また、これら接触端子は、プレ
スの打ち抜き加工で形状を作るので、相当の量の稀少金
属材料を無駄に棄ててしまうという問題点もあった。ま
た、このような打ち抜き加工による接触端子では、打ち
抜き破断面が接触部となるために、打ち抜き加工後にそ
の接触部のメッキ処理を行なう必要がある等、どうして
もコスト高となる傾向があった。

【０００４】そこで、この種の電気コネクタにおいて、
このような金属シートから打ち抜き加工のみによって形
成された接触端子に代えて、金属シートから打ち抜き曲
げ加工によって形成されるような接触端子を使用するこ
とが考えられてきている。このような電気コネクタの一
例としては、特開平２−７８１６８号公報に開示された
ようなものがある。このような打ち抜き曲げ加工によっ
て形成された接触端子では、前述の打ち抜き加工のみに
よって形成された接触端子において問題となったような
ことを避けることはできる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
の電気コネクタでは、次のような問題があった。通常、
この種の電気コネクタは、添付図面の図１２および図１
３に概略断面図にて示すように、実装基板である母基板
１０上に搭載されて、例えば、メモリモジュールを搭載
するプリント回路基板である子基板３０を、母基板１０
へ接続させるのに使用される。図１２の(A) は、母基板
１０上に搭載された、この種の従来例の電気コネクタ２
０Ａに対して、子基板３０を嵌合接続しようとしている
ところを示している。この従来例の電気コネクタ２０Ａ
の絶縁ハウジング２１Ａには、開口部２５Ａの前側壁、
底部壁および後側壁に端子収容溝が形成されており、そ
れら端子収容溝に、接触端子４０Ａが配設されている。

【０００６】これら接触端子は、バネ性のある金属シー
トから打ち抜き折り曲げ加工により形成されたもので、
開口部２５Ａの後側壁の側に上接点部４１Ａ、前側壁の
側に下接点部４４Ａを有している。開口部２５Ａにそっ
て配列された接触端子４０Ａのうちの一つおきの接触端
子４０Ａの接続部４８Ａは、後側壁の端子収容溝内に固
定される固定部４６Ａからほぼ真っ直ぐ下方へとの延長
しており、他の一つおきの接触端子４０Ａの接続部４８
Ａは、底部壁にそって前側壁の方へと延びる延長部４７
Ａを介して、前側壁から下方へと延長している。これら
２列に千鳥配列された接続部４８Ａは、母基板１０の各
対応する導体パターンに接続するスルーホールへ挿入さ
れて、半田付け１１されている。

【０００７】一方、絶縁ハウジング２１Ａの両端には、
開口部２５Ａの両端近傍外側の位置にて直立するように
してラッチレバー２２Ａが設けられており、これらラッ
チレバー２２Ａの上部端には、ラッチ部２３Ａが形成さ
れている。このように母基板１０に載置された電気コネ
クタ２０Ａに対して子基板３０を接続するには、子基板
３０のエッジ部を、図１２の(A) に示すように、絶縁ハ
ウジング２１Ａの開口部２５Ａに対して前方斜め方向か
ら挿入して、子基板３０をその挿入されたエッジ部を中
心として後方へ回動させるようにする。すると、子基板
３０の各側縁が各対応するラッチレバー２２Ａのラッチ
部２３Ａの前面部に係合し始めたところで、各ラッチレ
バー２２Ａがそのカム作用により外側へと開くように弾
性偏移させられ、これにより、子基板３０の各側縁が各
ラッチ部２３Ａを乗り越えることができる。こうして、
子基板３０の各側縁が各ラッチ部２３Ａを乗り越える
と、各ラッチレバー２２Ａがその弾性により、元の直立
位置へと戻るので、子基板３０の各側縁の前面が各ラッ
チ部２３の後面によって抑えられる状態となる。これ
で、電気コネクタ２０Ａに対する子基板３０の接続動作
が完了する。

【０００８】しかしながら、このような子基板３０の電
気コネクタ２０Ａへの接続動作時において、子基板３０
へ加える回転力が過大となると、図１２の(B) に略示す
るように、絶縁ハウジング２１Ａに過大な回転力が加え
られることにより、絶縁ハウジング２１Ａが母基板１０
から引き剥がされてしまうようなことがあった。これ
は、このような絶縁ハウジング２１Ａに加えられる回転
力に対する抗力としては、絶縁ハウジング２１Ａの両側
下端に形成され、母基板１０の対応する位置決め穴に挿
入されたガイドポストと接触端子の接続部の強度による
ものだけであるからである。

【０００９】図１３の(A) は、母基板１０上に搭載され
た、この種の別の従来例の電気コネクタ２０Ｂに対し
て、子基板３０を嵌合接続したところを示している。こ
の従来例の電気コネクタ２０Ｂは、接触端子４０Ｂの形
状を除いて、図１２の従来の電気コネクタ２０Ａと実質
的に同じであるので、同様の部分には、同じ参照番号に
参照文字Ａに代えてＢを付して示している。この電気コ
ネクタ２０Ｂの絶縁ハウジング２１Ｂに配設される接触
端子４０Ｂも、バネ性のある金属シートから打ち抜き折
り曲げ加工により形成されたものである点は、前述の従
来例の接触端子４０Ａと同じであるが、これら接触端子
４０Ｂでは、固定部４６Ｂが開口部２５Ｂの前側壁の端
子収容溝内に固定されるようになっている。そして、開
口部２５Ｂにそって配列された接触端子４０Ｂのうちの
一つおきの接触端子４０Ｂの接続部４８Ｂは、前側壁の
端子収容溝内に固定される固定部４６Ｂからほぼ真っ直
ぐ下方へとの延長しており、他の一つおきの接触端子４
０Ｂの接続部４８Ｂは、底部壁にそって後側壁の方へと
延びる延長部４７Ｂを介して、後側壁から下方へと延長
している。これら２列に千鳥配列された接続部４８Ｂ
は、母基板１０の各対応する導体パターンに接続するス
ルーホールへ挿入されて、半田付け１１されている。

【００１０】図１３の従来例の電気コネクタでは、図１
３の(A) に示すような子基板３０が接続された状態にお
いて、この子基板３０には常に前側へ回転させるような
力が加えられていることになる。そのため、経時変化に
より、図１３の(B) に略示するように、絶縁ハウジング
２１Ｂが母基板１０から引き剥がされてしまうというよ
うな、前述したのと同様の問題があった。

【００１１】前述したようなこの種の従来の電気コネク
タの問題点を解決するための対策としては、従来、接触
端子の接続部の強度を高めたり、絶縁ハウジングの強度
を高めたり、絶縁ハウジングと接触端子とを偏心させた
り、実公平７−２２０５８号公報に開示されているよう
なガイドポストを板状保持金具にて補強したり、接触圧
を下げたりすること等が考えられていた。しかし、接触
端子の接続部の強度を高めるためにはより多くの材料を
使用する必要があり絶縁ハウジングの強度を高めるため
には、より多くの材料を使用するためコストアップにつ
ながってしまう。また、剛性の高い高価な材料を使用す
る必要がありコストアップにつながる。絶縁ハウジング
と接触端子とを偏心させる場合には、他製品との互換性
に問題がでてきてしまう。特別な固定金具を使用するの
では、部品点数が増し、コストアップとなってしまう。
また、接触圧を下げるのでは、接触の信頼性が低下して
しまう恐れがある。

【００１２】本発明の目的は、前述したような従来技術
の問題点を解消し、安価で、安定した接触を保ち接触力
を下げることなく、嵌合状態で回転モーメントが作用し
ている状態でも、また、子基板挿入時の過荷重によって
も、母基板から引き剥がされて倒れたりしないような電
気コネクタを提供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、エッジ
部に複数のパッドを配列した子基板を、母基板に対して
接続するための電気コネクタにおいて、母基板上に載置
される絶縁ハウジングと、該絶縁ハウジングに配設され
た複数の接触端子とを備えており、前記絶縁ハウジング
には、子基板の前記エッジ部を前方斜め方向から受け入
れて該エッジ部を中心とした該子基板の前記母基板に対
する接続位置への後方回動を許す開口部が設けられてお
り、該開口部の前側壁、底部壁および後側壁には、前記
接触端子の各々を収容するための端子収容溝が設けられ
ており、前記接触端子の各々は、バネ性のある導電材料
のシートから打ち抜きおよび折り曲げ加工によって形成
されており、各接触端子は、各対応する前記前側壁およ
び前記後側壁のうちの一方の側壁の端子収容溝に固定さ
れる第１の固定部と、該第１の固定部から全体的に見て
下方へと延長して前記母基板の対応する導体に電気的に
接続される接続部と、前記第１の固定部から上方へと延
長してから前記開口部内の方へと折り曲げ返されて上接
点部または下接点部を与える逆Ｕ字部と、該逆Ｕ字部か
ら前記前側壁および前記後側壁のうちの他方の側壁の端
子収容溝の方へと延長して該他方の側壁の端子収容溝に
沿って上方へと延長するように大きく折り曲げ返された
Ｕ字部と、該Ｕ字部に続いて前記開口部内へと折り曲げ
返されて下接点部または上接点部を与える自由端部とを
備えており、前記逆Ｕ字部、Ｕ字部および自由端部は、
前記第１の固定部を支点として弾性ばねを構成してお
り、前記各端子収容溝に保持された各接触端子の前記上
接点部と前記下接点部との間の、前記子基板の前記エッ
ジ部の受け入れ方向から見た間隔は、前記子基板の前記
エッジ部の厚さに等しいか、それより若干大きくされて
いるが、前記子基板を前記後方回動させるときには、前
記弾性ばねが前記第１の固定部を支点として弾性偏移さ
せられて、前記子基板の前記エッジ部の各対応するパッ
ド部に対して各上接点部または下接点部が所定の接触力
にて接触させられるようになっており、前記各接触端子
のうちの少なくともあるものは、その前記接続部が前記
前側壁および前記後側壁のうちの前記他方の側壁の側に
おいて下方へと延長しており、且つその前記第１の固定
部とその前記接続部との間に、その前記第１の固定部か
ら前記底部壁の端子収容溝を通して対応する前記他方の
側壁の端子収容溝へと延びてその前記接続部につながる
長いクランク曲がり部を有しており、該長いクランク曲
がり部には、対応する前記他方の側壁の側において端子
収容溝に固定される第２の固定部が設けられていること
を特徴とする。

【００１４】本発明の好ましい実施態様によれば、前記
子基板の前記エッジ部には、両面共通パッドが設けられ
ており、前記各接触端子の前記上接点部と前記下接点部
とは、前記子基板が前記母基板に対する接続位置へと後
方回動させられた状態において、前記子基板の対応する
両面共通パッドを挟み込むようにされている。

【００１５】また、本発明の別の好ましい実施態様によ
れば、前記絶縁ハウジングの前記開口部にそって配列さ
れた複数の接触端子のうち、一つ置きの接触端子が、前
記クランク曲がり部を有するものであり、他の一つ置き
の接触端子の接続部は、前記第１の固定部から長いクラ
ンク曲がり部を介さずに下方へと前記底部壁の端子収容
溝を通して延長している。

【００１６】さらにまた、本発明の別の好ましい実施態
様によれば、前記第１の固定部および第２の固定部の前
記端子収容溝に対する固定は、前記絶縁ハウジングへの
圧入、一体成形等による。

【００１７】

【実施例】次に、添付図面に基づいて、本発明の実施例
について本発明をより詳細に説明する。

【００１８】図１は、本発明の一実施例としての電気コ
ネクタの部分破断斜視図である。図１に示すように、本
発明の一実施例としての電気コネクタ２００は、実装基
板である母基板上に載置される絶縁ハウジング２２１を
備えている。この絶縁ハウジング２２１の下部の中央部
には、長手方向にそって延長した開口部２２５が形成さ
れている。この開口部２２５は、メモリモジュールを搭
載するプリント回路基板である子基板のエッジ部を前方
斜め方向から受け入れて且つそのエッジ部を中心とした
子基板の母基板に対して垂直な位置への後方回動を許す
ようなものである。

【００１９】子基板のエッジ部には、所定の配列ピッチ
にて両面共通パッドが配列されている。これらパッド
は、この子基板の搭載されるメモリ等の各種素子の対応
する端子に対して、子基板に形成された所望の導体パタ
ーンを介して電気的に接続されている。このような子基
板自体の構成は、本発明の重要な部分ではなく、従来の
ものでありうるので、ここでは詳述しない。

【００２０】電気コネクタ２００の絶縁ハウジング２２
１には、開口部２２５の前側壁、底部壁および後側壁に
は、以下詳述するような端子収容溝２２６が設けられて
おり、これら端子収容溝２２６は、子基板のエッジ部に
配列されたパッドの配列ピッチに等しい配列ピッチにて
配列されている。これら各端子収容溝２２６には、後述
するような接触端子４００がそれぞれ配設されている。

【００２１】また、この電気コネクタ２００の絶縁ハウ
ジング２２１の両端には、開口部２２５の両端近傍外側
の位置にて直立するようにしてラッチレバー２２２が設
けられており、これらラッチレバー２２２の上部端に
は、ラッチ部２２３が形成されている。また、この絶縁
ハウジング２２１の後壁のラッチレバー２２２の近傍に
は、接続された子基板の上方への抜けを防止するための
突起部２２４が設けられている。一方、子基板の対応す
る位置には、係合穴が設けられている。さらにまた、絶
縁ハウジング２２１の両端の底部には、ガイドポスト２
２７が設けられている。

【００２２】図５の部分破断斜視図および図７の概略断
面図に示すように、母基板１０（図５には示していな
い）に載置された電気コネクタ２００に対して子基板３
０を接続するには、子基板３０のエッジ部を絶縁ハウジ
ング２２１の開口部２２５に対して前方斜め方向から挿
入して、子基板３０をその挿入されたエッジ部を中心と
して後方へ回動させるようにする。すると、子基板３０
の各側縁が各対応するラッチレバー２２２のラッチ部２
２３の前面部に係合し始めたところで、各ラッチレバー
２２２がそのカム作用により外側へと開くように弾性偏
移させられ、これにより子基板３０の各側縁が各ラッチ
部２２３を乗り越えることができる。こうして、子基板
３０の各側縁が各ラッチ部２２３を乗り越えると、子基
板３０の各係合穴３１内に突起部２２４が係合すると同
時に、各ラッチレバー２２２がその弾性により、元の直
立位置へと戻るので、子基板３０の各側縁の前面が各ラ
ッチ部２２３の後面によって押さえられる状態となる。
これで、電気コネクタ２００に対する子基板３０の接続
動作が完了し、この接続完了状態を図６および図８は示
している。

【００２３】図６および図８に示したような接続状態か
ら子基板３０を外すには、ラッチレバー２２２を外側に
開くように偏移させればよい。すると、子基板３０は、
後述するような各接触端子４００のばね力を受けて各側
縁が各ラッチ部２２３を越えるようにして前方回動させ
られるので、開口部２２５から容易にエッジ部を引き抜
くことができる。

【００２４】次に、本発明の重要な特徴の一つである接
触端子４００の構成およびこれら接触端子４００を配設
するための絶縁ハウジング２２１に設ける端子収容溝２
２６の構成について、図２から図８を参照して詳述す
る。図２は、接触端子４００のうちの一方の型の接触端
子の１つを示す拡大斜視図である。この接触端子４００
は、バネ性のある導電材料のシートから打ち抜きおよび
折り曲げ加工によって形成されている。

【００２５】図２によく示されるように、この型の接触
端子４００は、ほぼ平らな金属ばね材料のシート材から
切り出されそのシート材平面から折り曲げて形成されて
いる。そして、この型の接触端子４００は、絶縁ハウジ
ング２２１に形成された端子収容溝２２６のうち開口部
２２５の後側壁の端子収容溝に固定される第１の固定部
４４６と、絶縁ハウジング２２１の底部壁の端子収容溝
を通して対応する前側壁の端子収容溝へと延びる長いク
ランク曲がり部４４７とを有している。この長いクラン
ク曲がり部４４７には、対応する前側壁の端子収容溝に
固定される第２の固定部４４９が設けられている。さら
に、この型の接触端子４００は、第２の固定部４４９に
続いて下方へと延長して、母基板１０の対応する導体に
電気的に接続される接続部４４８を備えている。

【００２６】この型の接触端子４００は、さらに、第１
の固定部４４６から上方へと延長してから、絶縁ハウジ
ング２２１の開口部２２５内の方へと折り曲げ返されて
上接点部４４１を与える逆Ｕ字部４４３と、この逆Ｕ字
部４４３から絶縁ハウジング２２１の前側壁の端子収容
溝の方へと延長して前側壁の端子収容溝に沿って上方へ
と延長するように大きく折り曲げ返されたＵ字部４４２
と、このＵ字部４４２に続いて絶縁ハウジング２２１の
開口部２２５内へと折り曲げ返されて下接点部４４４を
与える自由端部４４５とを備えている。この実施例の接
触端子では、第１の固定部４４６の上方の折返し部から
上接点部４４１までの部分に、板厚方向にビード（凸の
出っ張り）４４３Ａが形成されている。この部分にビー
ド４４３Ａを有することにより、断面係数を大きくし、
負荷による変位を極小にし、第１の固定部４４６から上
方折返し部までの部分をフローティング支柱４４３Ｂと
し、基板の撓み、反りに影響なく接触部を追従させるこ
とができるようにしている。また、このビード４４３Ａ
は、上接点部４４１のとろまで延長させることにより、
接触部としても用いることができ、接触圧力（ヘルツ応
力）を増大させる効果を兼ねることができる。

【００２７】図３は、接触端子４００のうちの他方の型
の接触端子の１つを示す拡大斜視図である。この他方の
型の接触端子４００は、図２に関して前述した一方の型
の接触端子と、接続部４４８が第１の固定部４４６から
長いクランク曲がり部を介さずに下方へと、絶縁ハウジ
ング２２１の底部壁の端子収容溝を通して延長するよう
にされている以外は、同じであるので、これ以上詳述し
ない。

【００２８】図７は、図２および図３に関して説明した
ような２つの型の接触端子４００を絶縁ハウジング２２
１の各端子収容溝２２６に交互に配設した電気コネクタ
２００を、母基板１０の上に載置した状態を示す断面図
であり、図４は、その状態の電気コネクタの部分拡大底
面図である。これら図７および図４によく示されるよう
に、図２に関して説明したような一方の型の接触端子４
００は、その第１の固定部４４６を絶縁ハウジング２２
１の後側壁の端子収容溝２２６に圧入固定し、一方、第
２の固定部４４９を絶縁ハウジング２２１の前側壁の端
子収容溝２２６に圧入固定するようにして、各対応する
一つおきの端子収容溝２２６に配設されている。また、
図３に関して説明したような他方の型の接触端子４００
は、その第１の固定部４４６を絶縁ハウジング２２１の
後側壁の端子収容溝２２６に圧入固定するようにして、
各対応する他の一つおきの端子収容溝２２６に配設され
ている。各接触端子４００の接続部４４８は、絶縁ハウ
ジング２２１の開口部２２５の底部壁の端子収容溝から
下方へと突き出すようにされる。こうすることにより、
電気コネクタ２００の接続部４４８の配列は、千鳥状の
２列配列とされる。

【００２９】また、図７に示したように絶縁ハウジング
２２１の端子収容溝２２６内に配設された状態における
各接触端子４００の上接点部４４１と下接点部４４４と
の間の子基板３０の挿入方向から見たときの間隔Ｄ
₂は、子基板３０のエッジ部の厚さＤ₁に等しいか、そ
れより若干大きい程度とされている。各接触端子４００
の上接点部４４１を含む逆Ｕ字部４４３、Ｕ字部４４２
および下接点部４４４を含む自由端部４４５は、第１の
固定部４４６を支点とし且つ自由端部４４５を自由端と
した弾性ばねを構成している。なお、この実施例におい
ては、電気コネクタ２００の絶縁ハウジング２２１の開
口部２２５の後側壁側の端子収容溝２２６の上部２２６
Ａは、図７および図８の断面図によく示されているよう
に、後述するような機能を果たすために、比較的に大き
な空間とされている。この比較的に大きな空間２２６Ａ
の前に、各接触端子４００の前述のフローティング支柱
４４３Ｂが位置するようにされている。端子収容溝２２
６の下部２２６Ｂは、図７および図８の断面図によく示
されるように、接触端子を圧入するとき、ビード４４３
Ａが通過する空間である。

【００３０】次に、このような電気コネクタ２００に対
して子基板３０を接続する場合における動作について、
特に、図７と図８とを参照して説明する。先ず、図７に
示すように、子基板３０のエッジ部を、電気コネクタ２
００の絶縁ハウジング２２１の開口部２２５に対して前
方斜め方向から挿入していく。このとき、絶縁ハウジン
グ２２１の開口部２２５の両端近傍の前側上部に形成さ
れた傾斜ガイド面２２５Ａにそって子基板３０のエッジ
部の前面を滑らせていく。前述したように、このような
子基板３０の前方斜めの挿入方向から見たときの、各接
触端子４００の上接点部４４１と下接点部４４４との間
の間隔Ｄ₂は、子基板３０のエッジ部の厚みＤ₁に等し
いかそれより若干大きくされているので、これら接触端
子４００による子基板３０の挿入に対する抵抗力は、ほ
とんどなく、子基板３０は開口部２２５に対してゼロ挿
入力にて挿入することができる。

【００３１】このようにゼロ挿入力にて子基板３０を開
口部２５内へ挿入していくと、子基板３０の下端面が、
開口部２２５の底部壁に形成された斜面２２５Ｂに衝接
する。このような衝接後に、子基板３０を開口部２２５
の後側壁の方へと、開口部２２５を中心とし、すなわ
ち、斜面２２５Ｂと子基板３０の下端面との衝接部を中
心として、回動させるようにする。すると、各接触端子
４００の上接点部４１の近傍部分が子基板３０のエッジ
部の後面によって押されるていくことにより、各接触端
子４００の、逆Ｕ字部４４３、Ｕ字部４４２および自由
端部４４５からなる弾性ばねは、第１の固定部４４６を
支点として、弾性変位させられていく。このような弾性
ばねの弾性偏移力に抗して、子基板３０の後方への回動
を続けて、前述したように、子基板３０の両側縁が各ラ
ッチレバー２２２のラッチ部２２３を乗り越えるように
することにより、図８に示したようなラッチ状態とする
ことができる。

【００３２】図８は、電気コネクタ２００に対して子基
板３０がこのようにラッチされた状態における、各接触
端子４００と子基板３０のエッジ部との関係を示してい
る。子基板３０の下端面は、絶縁ハウジング２２１の開
口部２２５の底部壁の平坦面２２５Ｃの上に乗ってお
り、子基板３０のエッジ部の各対応する両面共通パッド
部（図示していない）に対して、上接点部４４１と下接
点部４４４とが挟み込むようにして接触させられてい
る。

【００３３】次に、図７に示した子基板３０の斜め挿入
から回転させて、図８の子基板３０の嵌合接続完了まで
における、子基板３０のエッジ部のパッドと、上接点部
４４１および下接点部４４４の各々との接触に至るまで
の各部の挙動について、詳述する。先ず、子基板３０の
後方への回動により、上接点部４４１が後側壁の方へと
押され始める。すると、第１の固定部４４６を支点とし
てフローティング支柱４４３Ｂが、後側壁の端子収容溝
の大きな空間部２２６Ａ内へと弾性偏移させられる。こ
のようなフローティング支柱４４３Ｂの偏移により、上
接点部４４１は、図７に示した嵌合接続前の位置より、
後方へと若干退くと同時に、若干高い位置へと移動させ
られる。このようなフローティング支柱４４３Ｂおよび
上接点部４４１の動きにつれて、下接点部４４４は、Ｕ
字部４４２の動きにより、図７に示した嵌合接続前の位
置より、開口部２２５内の方へと比較的に大きく移動さ
せられようとすると同時に、比較的に大きく高い位置へ
と移動させられる。

【００３４】この場合における下接点部４４４の上方へ
の移動量は、上接点部４４１の上方への移動量に比較し
て大きくなるように、接触端子４００の形状を設計して
おくことにより、図８に示した接続嵌合時における上接
点部４４１と下接点部４４４との高さの違いを、図７に
示した接続嵌合前における上接点部４４１と下接点部４
４４との高さの違いよりも相当に小さいものとすること
ができる。したがって、図８に示した接続嵌合状態にお
いて、上接点部４４１および下接点部４４４によって子
基板３０に加えられている接触力による回転モーメント
を比較的に小さく抑えることができる。このように、上
方側縁部をラッチ部２２３によって抑えられている子基
板３０に加えられている回転モーメントが小さく抑えら
れると、嵌合子基板３０のそり、撓みも最小に抑えられ
る。

【００３５】さらにまた、前述したように、フローティ
ング支柱４４３Ｂおよびその背後に設けた端子収容溝の
大きな空間部２２６Ａの協動作用により、各接触端子４
００の、逆Ｕ字部４４３、Ｕ字部４４２および自由端部
４４５からなる弾性ばねが第１の固定部４４６を支点と
して、フローティングするため、上接点部４４１および
下接点部４４４の子基板３０のエッジ部のパッドの各々
に対する接触力は、嵌合子基板３０のそりの大きさに関
わらず、一定に保持することが可能となる。

【００３６】前述した実施例の電気コネクタ２００にお
いては、一つおきの接触端子４００が第１の固定部４４
６に加えて、第２の固定部４４９を有していて、絶縁ハ
ウジング２２１の絶縁材に圧入されているので、図７の
状態から図８の状態への子基板３０の接続嵌合のための
後方への回転動作時に、過大な回転力が絶縁ハウジング
２２１に加えられるようなことがあっても、絶縁ハウジ
ング２２１が母基板１０から引き剥がされて、後方へ倒
れてしまうようなことはない。何故ならば、第２の固定
部４４９が絶縁ハウジング２２１に対して圧入されて固
定されているので、接触端子４００が図１２の(B) のよ
うに変形してしまうことがなく、したがって、これら接
触端子４００による固定力が、ガイドポスト２２７によ
る絶縁ハウジング２２１の母基板１０への固定力に加え
合わされるようになるからである。

【００３７】図９および図１０は、本発明の別の実施例
としての電気コネクタの構造を示す図７および図８のそ
れぞれと同様の図である。この実施例の電気コネクタ２
００Ａは、絶縁ハウジングに配設される接触端子５００
の形状が、前述した実施例の接触端子４００の形状と異
なる以外は、実質的に同様のものであるので、それら接
触端子５００についてのみ、以下説明する。

【００３８】図９によく示されるように、接触端子５０
０のうちの一方の型の接触端子は、ほぼ平らな金属ばね
材料のシート材から切り出されそのシート材平面から折
り曲げて形成されている。そして、この型の接触端子５
００は、絶縁ハウジング２２１に形成された端子収容溝
２２６のうち開口部２２５の前側壁の端子収容溝に固定
される第１の固定部５４６と、絶縁ハウジング２２１の
底部壁の端子収容溝を通して対応する後側壁の端子収容
溝へと延びる長いクランク曲がり部５４７とを有してい
る。この長いクランク曲がり部５４７には、対応する後
側壁の側で端子収容溝に固定される第２の固定部５４９
が設けられている。さらに、この型の接触端子５００
は、第２の固定部５４９に続いて下方へと延長して、母
基板１０の対応する導体に電気的に接続される接続部５
４８を備えている。

【００３９】この型の接触端子５００は、さらに、第１
の固定部５４６から上方へと延長してから、絶縁ハウジ
ング２２１の開口部２２５内の方へと折り曲げ返されて
下接点部５４１を与える逆Ｕ字部５４３と、この逆Ｕ字
部５４３から絶縁ハウジング２２１の後側壁の端子収容
溝の方へと延長して後側壁の端子収容溝に沿って上方へ
と延長するように大きく折り曲げ返されたＵ字部５４２
と、このＵ字部５４２に続いて絶縁ハウジング２２１の
開口部２２５内へと折り曲げ返されて上接点部５４４を
与える自由端部５４５とを備えている。

【００４０】図９に示されるように、接触端子５００の
うちの他方の型の接触端子は、前述した一方の型の接触
端子と、接続部５４８が第１の固定部５４６から長いク
ランク曲がり部を介さずに下方へと、絶縁ハウジング２
２１の底部壁の端子収容溝を通して延長するようにされ
ている以外は、同じであるので、これ以上詳述しない。

【００４１】電気コネクタ２００Ａでは、これら２つの
型の接触端子５００を絶縁ハウジング２２１の各端子収
容溝２２６に交互に配設している。すなわち、一方の型
の接触端子５００は、その第１の固定部５４６を絶縁ハ
ウジング２２１の前側壁の端子収容溝２２６に圧入固定
し、一方、第２の固定部５４９を絶縁ハウジング２２１
の後側壁の側の端子収容溝２２６に圧入固定するように
して、各対応する一つおきの端子収容溝２２６に配設さ
れている。また、他方の型の接触端子５００は、その第
１の固定部５４６を絶縁ハウジング２２１の前側壁の端
子収容溝２２６に圧入固定するようにして、各対応する
他の一つおきの端子収容溝２２６に配設されている。各
接触端子５００の接続部５４８は、絶縁ハウジング２２
１の開口部２２５の底部壁の端子収容溝から下方へと突
き出すようにされる。こうすることにより、電気コネク
タ２００Ａの接続部５４８の配列もまた、千鳥状の２列
配列とされている。

【００４２】このような実施例の電気コネクタ２００Ａ
に対する子基板３０の接続嵌合動作については、前述し
た実施例の電気コネクタ２００に対する子基板３０の接
続嵌合動作と実質的に同様であるので、ここでは、繰り
返し説明しない。

【００４３】この実施例の電気コネクタ２００Ａにおい
ては、一つおきの接触端子５００が第１の固定部５４６
に加えて、第２の固定部５４９を有していて、絶縁ハウ
ジング２２１の絶縁材に圧入されているので、図１０の
子基板３０の接続嵌合状態において、この子基板３０に
は常に前側へ回転させるような力が加えられいることに
なるが、そのために、経時変化により、絶縁ハウジング
２２１が母基板１０から引き剥がされてしまうというよ
うなことはない。何故ならば、第２の固定部５４９が絶
縁ハウジング２２１に対して圧入されて固定されている
ので、接触端子５００が図１３の(B) のように変形して
しまうことがなく、したがって、これら接触端子５００
による固定力が、ガイドポスト２２７による絶縁ハウジ
ング２２１の母基板１０への固定力に加え合わされるよ
うになるからである。

【００４４】図１１の(A) 、(B) および(C) は、前述し
たような接触端子４００または５００に設ける第２の固
定部４４９または５４９の種々な変形例をそれぞれ示し
ている部分図である。このように、本発明における電気
コネクタにおける接触端子の第１の固定部および第２の
固定部の形状は、図１から図１０に示した形状に限ら
ず、絶縁ハウジングに固定できるものであれば、任意の
もので良い。この場合において、固定部の形状に合わせ
て、絶縁ハウジングの端子収容溝の対応する部分の形状
を種々変形すればよい。また、前述の実施例では、第１
の固定部および第２の固定部は、絶縁ハウジングに対し
て圧入するものであったが、本発明は、これに限らず、
例えば、絶縁ハウジングに対して一体成形することによ
り、第１の固定部および第２の固定部を与えるようにす
ることもできる。

【００４５】なお、前述した実施例は、子基板を母基板
に対して垂直に接続する型の電気コネクタであったが、
本発明は、これに限らず、子基板を母基板に対して任意
の角度で接続できるものとすることができ、例えば、子
基板の平面が母基板の平面に対して斜めまたは平行とな
るように子基板を母基板に対して接続できるようにする
こともできる。

【００４６】

【発明の効果】子基板の接続嵌合状態にて回転モーメン
トが作用している状態で、接触端子の長いクランク曲が
り部の第２の固定部が絶縁ハウジングに固定されている
ため、電気コネクタが経時変化により倒れるようなこと
はない。何故ならば、回転モーメントの基点に対して、
両端に固定を有しているからである。

【００４７】接触端子の長いクランク曲がり部の第２の
固定部が絶縁ハウジングに固定されているため、子基板
挿入時の過荷重が掛かった時でも、母基板から電気コネ
クタが引き剥がされて、倒れるようなことはない。

【００４８】長いクランク曲がり部を有する接触端子
は、その第２の固定部で絶縁ハウジングに固定されるた
め、強度増につながり、変形し難い。

【００４９】第２の固定部で絶縁ハウジングに固定され
圧入リード部が強度増になるため、従来、強度的に問題
であった、厚さの薄い板材で接触端子を形成することが
可能となり、コストメリットがある。

【００５０】第１の固定部および第２の固定部を絶縁ハ
ウジングに固定するため、接触端子の固定強度を増すこ
とができる。

【００５１】絶縁ハウジングのセンターに対して両側で
固定するため、圧入による絶縁物の歪、伸びが均等化さ
れることにより、絶縁物のそり、及び変形を抑えること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例としての電気コネクタの部分
破断斜視図である。

【図２】図１の電気コネクタに配設された接触端子のう
ちの一方の型の接触端子の１つを示す拡大斜視図であ
る。

【図３】図１の電気コネクタに配設された接触端子のう
ちの他方の型の接触端子の１つを示す拡大斜視図であ
る。

【図４】図１の電気コネクタの部分拡大底面図である。

【図５】母基板上に載置された図１の電気コネクタに対
して子基板を接続嵌合させようとしているところを示す
部分破断斜視図である。

【図６】母基板上に載置された図１の電気コネクタに対
して子基板を接続嵌合させた状態を示す部分破断斜視図
である。

【図７】母基板上に載置した図１の電気コネクタに対し
て子基板を接続嵌合させようとしているところを示す断
面図である。

【図８】母基板上に載置した図１の電気コネクタに対し
て子基板を接続嵌合させた状態を示す断面図である。

【図９】母基板上に載置した本発明の別の実施例として
の電気コネクタに対して子基板を接続嵌合させようとし
ているところを示す断面図である。

【図１０】図９の電気コネクタに対して子基板を接続嵌
合させた状態を示す断面図である。

【図１１】本発明の電気コネクタにおいて使用される接
触端子の第２の固定部の種々な変形例を示す部分斜視図
である。

【図１２】電気コネクタの従来例における問題点を説明
するための概略断面図である。

【図１３】電気コネクタの別の従来例における問題点を
説明するための概略断面図である。

【符号の説明】

１０母基板１１半田付け部３０子基板３１係合穴２００電気コネクタ２２１絶縁ハウジング２２２ラッチレバー２２３ラッチ部２２５開口部２２５Ａ傾斜ガイド面２２５Ｂ斜面２２５Ｃ平坦面２２６端子収容溝２２６Ａ拡大空間部４００接触端子４４１上接点部４４２Ｕ字部４４３逆Ｕ字部４４３Ａビード４４３Ｂフローティング支柱４４５自由端部４４６第１の固定部４４７長いクランク曲がり部４４８接続部４４９第２の固定部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者松尾勉東京都品川区大崎５丁目５番23号ヒロセ電機株式会社内 (56)参考文献特開平３−129687（ＪＰ，Ａ) 特開平２−78168（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 24/10 H01R 12/18

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】エッジ部に複数のパッドを配列した子基
板を、母基板に対して接続するための電気コネクタにお
いて、母基板上に載置される絶縁ハウジングと、該絶縁
ハウジングに配設された複数の接触端子とを備えてお
り、前記絶縁ハウジングには、子基板の前記エッジ部を
前方斜め方向から受け入れて該エッジ部を中心とした該
子基板の前記母基板に対する接続位置への後方回動を許
す開口部が設けられており、該開口部の前側壁、底部壁
および後側壁には、前記接触端子の各々を収容するため
の端子収容溝が設けられており、前記接触端子の各々
は、バネ性のある導電材料のシートから打ち抜きおよび
折り曲げ加工によって形成されており、各接触端子は、
各対応する前記前側壁および前記後側壁のうちの一方の
側壁の端子収容溝に固定される第１の固定部と、該第１
の固定部から全体的に見て下方へと延長して前記母基板
の対応する導体に電気的に接続される接続部と、前記第
１の固定部から上方へと延長してから前記開口部内の方
へと折り曲げ返されて上接点部または下接点部を与える
逆Ｕ字部と、該逆Ｕ字部から前記前側壁および前記後側
壁のうちの他方の側壁の端子収容溝の方へと延長して該
他方の側壁の端子収容溝に沿って上方へと延長するよう
に大きく折り曲げ返されたＵ字部と、該Ｕ字部に続いて
前記開口部内へと折り曲げ返されて下接点部または上接
点部を与える自由端部とを備えており、前記逆Ｕ字部、
Ｕ字部および自由端部は、前記第１の固定部を支点とし
て弾性ばねを構成しており、前記各端子収容溝に保持さ
れた各接触端子の前記上接点部と前記下接点部との間
の、前記子基板の前記エッジ部の受け入れ方向から見た
間隔は、前記子基板の前記エッジ部の厚さに等しいか、
それより若干大きくされているが、前記子基板を前記後
方回動させるときには、前記弾性ばねが前記第１の固定
部を支点として弾性偏移させられて、前記子基板の前記
エッジ部の各対応するパッド部に対して各上接点部また
は下接点部が所定の接触力にて接触させられるようにな
っており、前記各接触端子のうちの少なくともあるもの
は、その前記接続部が前記前側壁および前記後側壁のう
ちの前記他方の側壁の側において下方へと延長してお
り、且つその前記第１の固定部とその前記接続部との間
に、その前記第１の固定部から前記底部壁の端子収容溝
を通して対応する前記他方の側壁の端子収容溝へと延び
てその前記接続部につながる長いクランク曲がり部を有
しており、該長いクランク曲がり部には、対応する前記
他方の側壁の側において端子収容溝に固定される第２の
固定部が設けられていることを特徴とする電気コネク
タ。
【請求項２】前記子基板の前記エッジ部には、両面共
通パッドが設けられており、前記各接触端子の前記上接
点部と前記下接点部とは、前記子基板が前記母基板に対
する接続位置へと後方回動させられた状態において、前
記子基板の対応する両面共通パッドを挟み込むようにさ
れている請求項１記載の電気コネクタ。
【請求項３】前記絶縁ハウジングの前記開口部にそっ
て配列された複数の接触端子のうち、一つ置きの接触端
子が、前記クランク曲がり部を有するものであり、他の
一つ置きの接触端子の接続部は、前記第１の固定部から
長いクランク曲がり部を介さずに下方へと前記底部壁の
端子収容溝を通して延長している請求項１または２記載
の電気コネクタ。
【請求項４】前記第１の固定部および第２の固定部の
前記端子収容溝に対する固定は、前記絶縁ハウジングへ
の圧入または一体成形による請求項１または２または３
記載の電気コネクタ。