JP3228917U

JP3228917U - 新規な紡績用フレーム

Info

Publication number: JP3228917U
Application number: JP2018600144U
Authority: JP
Inventors: 金年花
Original assignee: Yancheng Dezheng Machinery CoLtd
Current assignee: Yancheng Dezheng Machinery CoLtd
Priority date: 2017-10-23
Filing date: 2017-10-23
Publication date: 2020-11-19
Anticipated expiration: 2027-10-23
Also published as: WO2019079951A1

Abstract

【課題】作業台の高さを調整でき、作業中の振動を減衰できる紡績機を提供する。【解決手段】紡績用フレームは、機体１４を含み、機体１４の底部の四隅に支柱８が設けられ、支柱８の底部に滑車９が取り付けられ、機体１４の外側壁にモータが固定接続され、モータの出力端に回転軸１３が接続され、回転軸１３のモータから遠く離れた一端は機体を貫通して機体の内側壁に回転可能に接続され、回転軸１３に転輪１５が固定連結され、転輪１５に突出ブロック１２が連結され、突出ブロック１２に回転レバー１１が回転可能に連結され、回転レバー１１の転輪１５から遠く離れた一端に第１回動板１０と第２回動板１６が回転可能に連結され、第１回動板１０は機体１４の内底部に回転可能に連結される。回転軸１３、転輪１５、回動板１０、１６などで作業台の高さを効果的に調整できる。また、スプリング７、１８を調節することにより紡績機は作業中の振動問題を解決することができる。【選択図】図１

Description

本考案は紡績装置の技術分野に関し、特に新規な紡績用フレームに関する。

科学技術の発展につれて、紡績機は次第に手作業に替えて紡績を行い、また紡績用フレームは紡績機稼働の保証として、優れた紡績機器を持てば、より多くの効果と利益をもたらすことができる。現在市場に提供されている多くの紡績機器には共通の問題がある。機体の作業台高さと振動問題を解決することが出来ないということである。これにより、各紡績機に対する特定の紡績機器のカスタム化が要求され、製造コストを低減すると同時に設備の防振効果を解決しなければならない。そのため、事業者にとっては、これにより手間と時間が掛かり、且つ両者は統合することができない。

本考案は、従来技術の欠点を解決するために成されたものであり、新規な紡績用フレームを提供することを目的とする。

本考案は、上記目的を実現するため、以下の技術手段を採用する。新規な紡績用フレームであって、機体を含み、前記機体の底部の四隅に支柱が設けられ、前記支柱の底部に滑車が取り付けられ、前記機体の外側壁にモータが固定接続され、前記モータの出力端に回転軸が接続され、前記回転軸のモータから遠く離れた一端は機体を貫通して機体の内側壁に回転可能に接続され、前記回転軸に転輪が固定連結され、前記転輪に突出ブロックが固定連結され、前記突出ブロックに回転レバーが回転可能に連結され、前記回転レバーの転輪から遠く離れた一端に第１回動板と第２回動板が回転可能に連結され、前記第１回動板は機体の内底部に回転可能に連結され、前記機体の内底部にナットが固定連結され、前記ナット内に固定レバーが設けられ、前記固定レバーはナットの内側壁のねじ山と接続され、前記固定レバーの上方にスライドバーが設けられ、前記スライドバー内に固定レバーと対応する収納溝が設けられ、前記スライドバーの固定レバーから遠く離れた一端に接続ブロックが固定連結され、前記接続ブロックの底部は第１スプリングでナットに連結され、前記接続ブロックのスライドバーから遠く離れた一端に作業台が固定連結され、前記第２回動板の回転レバーから遠く離れた一端に作業台が回転可能に連結され、前記作業台に配置溝が固定連結され、前記配置溝の３つの内側壁に複数の第２スプリングが固定連結され、前記第２スプリングの配置溝から遠く離れた一端にクランプ板が固定連結され、前記クランプ板の第２スプリングから遠く離れた一側に滑り止め層が接着されている。
前記回転レバーの一端に突出ブロックと対応する凹溝が設けられることが好ましい。

前記回転レバーの転輪から遠く離れた一端に２つの同様の回転軸が設けられ、前記第１回動板と第２回動板の一端に回転軸と対応する係合溝が設けられることが好ましい。

前記第２回動板の回転レバーから遠く離れた一端に作業台が回転可能に連結されることが好ましい。

前記回転軸に複数のクランプブロックが設けられ、前記転輪内にクランプブロックと対応するストッパ溝が設けられることが好ましい。

前記第１スプリングは固定レバーとスライドバーに設けられることが好ましい。

本考案では、先に紡績機が配置溝内に載置され、両端のクランプ板を押圧することによって、配置溝の入口から紡績機が載置されて入口と対応する一側の滑り止め層に接触している。クランプ板を放すと、クランプ板は紡績機を挟持することができる。配置が完了した後、スイッチをオンにしてモータは、回転軸を回転させ、回転軸の回転に伴って転輪を回転させ、突出ブロックにより回転レバーを回転させ、回転レバーにより第１回動板と第２回動板を回転させることができる。最後に、第２回動板により作業台の上下運動を駆動し、作業台の下方に接続ブロックが固定連結され、接続ブロックは第１スプリングで機体の内底部に連結される。作業台の上下運動は第１スプリングと連動して上下運動を行うことにより、振動減衰の役割を果たす。機体の滑車から押圧され、機体の移動が容易である。

本考案では、回転軸、転輪、回動板などで作業台の高さを効果的に調整することができる。これにより、各種紡績機の作業台高さの問題を解決することができ、且つスプリングを調節することにより紡績機は作業中の振動効果を解決することができる。本機体は簡便で実用的であり、紡績事業者は一層の収益を得ることができる。

本考案における新規な紡績用フレームの構造模式図である。図１の側面図である。図１の平面図である。

以下、本考案の実施例中の添付図面を参照しながら、本考案の実施例の技術方案を明確、且つ完全に説明する。

図１〜３を参照すると、新規な紡績用フレームは、機体１４を含み、機体１４の底部の四隅に支柱８が設けられ、支柱８の底部に滑車９が取り付けられ、機体１４の外側壁にモータが固定接続され、モータの出力端に回転軸１３が接続され、回転軸１３のモータから遠く離れた一端は機体１４を貫通して機体１４の内側壁に回転可能に接続され、回転軸１３に転輪１５が固定連結され、転輪１５に突出ブロック１２が固定連結され、突出ブロック１２に回転レバー１１が回転可能に連結され、回転レバー１１の転輪から遠く離れた一端に第１回動板１０と第２回動板１６が回転可能に連結され、第１回動板１０は機体１４の内底部に回転可能に連結され、機体１４の内底部にナットが固定連結され、ナット内に固定レバー６が設けられ、固定レバー６はナットの内側壁のねじ山と接続され、固定レバー６の上方にスライドバー５が設けられ、スライドバー５内に固定レバー６と対応する収納溝が設けられ、スライドバー５の固定レバー６から遠く離れた一端に接続ブロック４が固定連結され、接続ブロック４の底部は第１スプリング７でナットに連結され、接続ブロック４のスライドバー５から遠く離れた一端に作業台３が固定連結され、第２回動板１６の回転レバー１１から遠く離れた一端に作業台３が回転可能に連結され、作業台に配置溝１が固定連結され、配置溝１の３つの内側壁に複数の第２スプリング１８が固定連結され、第２スプリング１８の配置溝１から遠く離れた一端にクランプ板２が固定連結され、クランプ板２の第２スプリング１８から遠く離れた一側に滑り止め層１７が接着されている。

本考案では、回転レバー１１の一端に突出ブロック１２と対応する凹溝が設けられ、突出ブロック１２により回転レバー１１を回転させるために、回転レバー１１の転輪１５から遠く離れた一端に２つの同様の回転軸が設けられ、第１回動板１０と第２回動板１６の一端に回転軸と対応する係合溝が設けられ、回転レバー１１により第１回動板１０と第２回動板１６を回転させるために、第２回動板１６の回転レバー１１から遠く離れた一端に作業台３が回転可能に連結され、第２回動板１６により作業台３の上下運動を駆動させるために、回転軸１３に複数のクランプブロックが設けられ、転輪１５内にクランプブロックと対応するストッパ溝が設けられる。クランプブロックは、ストッパ溝と対応して連結すれば、回転軸１３と転輪１５を固定することができる。第１スプリング７は固定レバー６とスライドバー５に設けられ、第１スプリング７は振動減衰の役割を果たす。

本考案では、先に紡績機が配置溝１内に載置され、両端のクランプ板２を押圧することによって、配置溝１の入口から紡績機を載置されて入口と対応する一側の滑り止め層１７に接触している。クランプ板２を放すと、クランプ板２は紡績機を挟持することができる。配置が完了した後、スイッチをオンにして、モータは回転軸１３を回転させ、回転軸１３の回転に伴って転輪１５を回転させ、更に突出ブロック１２により回転レバー１１を回転させ、回転レバー１１により第１回動板１０と第２回動板１６を回転させることができる。最後に、第２回動板１６により作業台３の上下運動を駆動し、作業台３の下方に接続ブロック４が固定連結され、接続ブロック４は第１スプリング７で機体１４の内底部に連結され、作業台３の上下運動は第１スプリング７と連動して上下運動を行うことにより、振動減衰の役割を果たす。機体１４は滑車９によって押し動かすことができ、機体１４の移動が容易である。

以上に説明した実施例は、本考案の最良の実施例であって、これらに限定されるものではない。当業者であれば、本考案に係る技術的範囲内で、本考案の技術方案及び技術的思想から逸脱しない範囲内で、実施の形態に対する同様の置換又は変更が可能であり、それらも本考案の保護する技術的範囲に属する。

１配置溝
２クランプ板
３作業台
４接続ブロック
５スライドバー
６固定レバー
７第１スプリング
８支柱
９滑車
１０第１回動板
１１回転レバー
１２突出ブロック
１３回転軸
１４機体
１５転輪
１６第２回動板
１７滑り止め層
１８第２スプリング

Claims

機体（１４）を含む新規な紡績用フレームであって、前記機体（１４）の底部の四隅に支柱（８）が設けられ、前記支柱（８）の底部に滑車（９）が取り付けられ、前記機体（１４）の外側壁にモータが固定接続され、前記モータの出力端に回転軸（１３）が接続され、前記回転軸（１３）のモータから遠く離れた一端は機体（１４）を貫通して機体（１４）の内側壁に回転可能に接続され、前記回転軸（１３）に転輪（１５）が固定連結され、前記転輪（１５）に突出ブロック（１２）が固定連結され、前記突出ブロック（１２）に回転レバー（１１）が回転可能に連結され、前記回転レバー（１１）の転輪から遠く離れた一端に第１回動板（１０）と第２回動板（１６）が回転可能に連結され、前記第１回動板（１０）は機体（１４）の内底部に回転可能に連結され、前記機体（１４）の内底部にナットが固定連結され、前記ナット内に固定レバー（６）が設けられ、前記固定レバー（６）はナットの内側壁のねじ山に接続され、前記固定レバー（６）の上方にスライドバー（５）が設けられ、前記スライドバー（５）内に固定レバー（６）と対応する収納溝が設けられ、前記スライドバー（５）の固定レバー（６）から遠く離れた一端に接続ブロック（４）が固定連結され、前記接続ブロック（４）の底部は第１スプリング（７）でナットに連結され、前記接続ブロック（４）のスライドバー（５）から遠く離れた一端に作業台（３）が固定連結され、前記第２回動板（１６）の回転レバー（１１）から遠く離れた一端に作業台（３）が回転可能に連結され、前記作業台に配置溝（１）が固定連結され、前記配置溝（１）の３つの内側壁に複数の第２スプリング（１８）が固定連結され、第２スプリング（１８）の配置溝（１）から遠く離れた一端にクランプ板（２）が固定連結され、前記クランプ板（２）の第２スプリング（１８）から遠く離れた一側に滑り止め層（１７）が接着されている、ことを特徴とする新規な紡績用フレーム。
前記回転レバー（１１）の一端に突出ブロック（１２）と対応する凹溝が設けられる、ことを特徴とする請求項１に記載の新規な紡績用フレーム。
前記回転レバー（１１）の転輪（１５）から遠く離れた一端に２つの同様の回転軸が設けられ、前記第１回動板（１０）と第２回動板（１６）の一端に回転軸と対応する係合溝が設けられる、ことを特徴とする請求項１に記載の新規な紡績用フレーム。
前記第２回動板（１６）の回転レバー（１１）から遠く離れた一端に作業台（３）が回転可能に連結される、ことを特徴とする請求項１に記載の新規な紡績用フレーム。
前記回転軸（１３）に複数のクランプブロックが設けられ、前記転輪（１５）内にクランプブロックと対応するストッパ溝が設けられる、ことを特徴とする請求項１に記載の新規な紡績用フレーム。
前記第１スプリング（７）は固定レバー（６）とスライドバー（５）に設けられる、ことを特徴とする請求項１に記載の新規な紡績用フレーム。