JP3228504B2 - 包装材料 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は剥離性の優れたアル
ミニウムと紙の積層材又はアルミニウム蒸着紙よりなる
包装材料に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、飴、キャラメル、ソフトキャンデ
ィー、ガム、バター、チーズ、パテ、粘土等の粘着性
（粘着性という語には付着性を含むものとする）物質の
個々の包装材料である内装材として、外側がアルミニウ
ム箔、アルミニウム箔と樹脂フィルムの積層材若しくは
アルミニウム蒸着フィルム若しくは蒸着紙で、内側がワ
ックスコート紙、ポリエチレンコート紙、二軸延伸ポリ
プロピレンフィルム、又は予めシリコーン樹脂をコート
した紙であるラミネート材が多く用いられている。しか
しながら、これらのラミネート材の内側材料にはそれぞ
れ以下のような問題点がある。

【０００３】即ち、ワックスコート紙は飴、キャラメル
等を包装したときにワックスが内容物に付着する。ポリ
エチレンコート紙や二軸延伸ポリプロピレンフィルムは
キャラメルやキャンディー等の内容物との剥離性が十分
でない。また、シリコーン樹脂コート紙は剥離性は優れ
ているが、薄い紙にシリコーン樹脂コーティングするこ
とが困難なためにその坪量に限界があり、全体として厚
くなって剛性が大きくなり、最近のソフトキャンディー
の柔らかさに対応できない。また、シリコーン樹脂コー
ト紙をラミネートする場合は、通気性の大きな紙でない
とアルミニウムとの接着面間の微細な気泡が抜けきれ
ず、結果としてアルミニウムの表面状態が低下する。そ
のため、剥離性を向上させるに十分な量のシリコーンを
塗布したコート紙を使用することができない場合があ
る。シリコーン樹脂コート紙に限らず、一般にアルミニ
ウム面に紙をラミネートする場合、通気性の大きな紙を
使用しないと紙とアルミニウム間の脱気が不十分とな
り、皺や膨れ等の問題が生じる。

【０００４】また、上記と逆にアルミニウム箔、アルミ
ニウム箔と樹脂フィルムの積層材若しくはアルミニウム
蒸着フィルムを内側材料とした包装材料も用いられてい
るが、この場合もアルミニウム箔等の剥離性については
上記と同様の問題がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、内容
物へのワックスの付着がなく、粘着性物質、例えば飴、
キャラメル、キャンディー、ガム、バター、チーズ等の
粘着性食品或いは粘土、パテ等の粘着性工業材料等の粘
着性を有するものの包装材として用いたときにも剥離性
が優れ、かつ剛性が少なく、柔らかい物の包装にも適し
た包装材料を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者は鋭意検討の結
果、アルミニウム箔、アルミニウム箔と樹脂フィルムの
積層材若しくはアルミニウム蒸着フィルム若しくは蒸着
紙である基材にシリコーン樹脂コート紙を積層するので
はなく、先ず基材に薄葉紙を積層し、しかる後に薄葉紙
面又はアルミニウム面にシリコーン樹脂をコーティング
する事に想到した。このようにすると、シリコーン樹脂
のコーティングを容易に行うことができる。しかしなが
ら、この場合に得られる積層材は皺や膨れが生成するこ
とが判明した。

【０００７】本発明者はこの点についてさらに検討を進
め、この原因は薄葉紙を積層するのに用いる接着剤に原
因があることを見出し、特定の接着剤を用いるか、接着
剤を用いないないと、皺や膨れの生成を防止できること
を見出し、本発明に到達した。

【０００８】即ち、第一の本発明は、アルミニウム箔若
しくはアルミニウム箔の積層材又はアルミニウム蒸着フ
ィルム若しくは蒸着紙である基材のアルミニウム面に水
ガラスを接着剤として紙を積層した積層材にシリコーン
樹脂をコーティングしてなる包装材料である。第二の本
発明は、アルミニウム箔若しくはアルミニウム箔の積層
材又はアルミニウム蒸着フィルム若しくは蒸着紙である
基材のアルミニウム面と紙をドライラミネートした積層
材にシリコーン樹脂をコーティングしてなる包装材料で
ある。第三の本発明はアルミニウム蒸着紙にシリコーン
樹脂をコーティングしてなる包装材料である。

【０００９】

【発明の実施の形態】先ず、第一、第二の本発明につい
て説明する。第一、第二の本発明においては、先ず基材
と紙を積層して積層材とする。第一、第二の本発明にお
いては基材と紙の接着剤として水ガラスを用いるか、又
は基材と紙をドライラミネートすることが重要である。
アルミニウムと紙のラミネート用接着剤としては、通常
アクリル系樹脂等のエマルションが多く用いられてい
る。しかしながら、このような有機高分子系エマルショ
ン接着剤を用いた場合、シリコーン樹脂をコートして乾
燥すると皺や膨れが発生する。これは、おそらくシリコ
ーン樹脂の乾燥温度がかなり高いためと推測される。し
かしながら、水ガラスを接着剤として用いた場合、ある
いはドライラミネートの場合はこのような問題が生じな
い。

【００１０】水ガラスとしては、通常ＳｉＯ₂／Ｎａ₂Ｏ
の比が２〜４のものが工業的に使用されており、本発明
においてもこれを使用できる。好ましくはＳｉＯ₂／Ｎ
ａ₂Ｏの比が３〜４である。ＳｉＯ₂の固形分濃度は１５
〜２２重量％が好ましく、さらに好ましくは１７〜２０
重量％である。また、水ガラスは単独で使用してもよい
が、硬化剤を配合しても差し支えない。硬化剤としては
例えば炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウムが例示で
きる。硬化剤を配合する場合はＳｉＯ₂１００重量部に
対して２１重量部以下が好ましい。このような水ガラス
系接着剤は特許第２９１５３８８号に開示されている。
水ガラスの塗布量は特に制限はないが、通常０．５〜
２．５ｇ／ｍ²である。

【００１１】ドライラミネートの場合は、接着剤として
２液反応型の耐熱性接着剤を用いるのが好ましい。この
ような接着剤としては、例えばポリウレタンポリオー
ル、ポリエステルポリオール、ポリエステル・ポリウレ
タンポリオールを主剤としイソシネート化合物を硬化剤
とした接着剤が挙げられ、具体的商品としては武田薬品
株式会社製のタケラックＡ５１５（主剤）、Ａ−５０
（硬化剤）が挙げられる。但し、ドライラミネートはコ
スト的に高くなるため、水ガラスを接着剤とする方が好
ましい。

【００１２】第一、第二の本発明においては基材とし
て、アルミニウム箔若しくはアルミニウム箔の積層材又
はアルミニウム蒸着フィルム若しくは蒸着紙を使用す
る。アルミニウム箔の積層材としては、例えばアルミニ
ウム箔と樹脂フイルム、アルミニウム箔と紙の積層材が
例示できる。アルミニウム箔と樹脂フイルムの積層材に
おける樹脂フィルムとしては、例えばポリエチレン、ポ
リプロピレン、アイオノマー、ナイロン、ポリエステル
等のフィルムが例示できる。これらのフィルムの厚さは
特に制限はないが、通常９〜３０μｍである。紙として
は薄葉紙、セロファン紙等が例示できる。また、アルミ
ニウム蒸着フイルムや蒸着紙においても同様のフィルム
や紙が例示できる。基材のアルミニウムや樹脂フィルム
又は紙には印刷を施してあってもよい。

【００１３】これらの基材に積層する紙としては特に制
限がなく、例えば通常の薄葉紙が例示できる。好ましく
はＪＩＳＰ８１１７で測定した透気度が１０００秒以下
のものである。その坪量に特に制限はないが、通常１４
〜４０ｇ／ｍ²のものがよく用いられる。また、セロフ
ァン紙を用いることもできる。

【００１４】基材と紙は、通常のラミネートマシンを用
いて常法により積層される。例えば基材または紙に水ガ
ラスをＳｉＯ₂固形分として約０．５〜２．５ｇ／ｍ²塗
布して両者を貼り合わせ、約５０〜１５０℃で熱風乾燥
する。ドライラミネートの場合は、例えば接着面に接着
剤を塗布乾燥した後、８０〜１２０℃でラミネートすれ
ばよい。

【００１５】基材と紙を積層した後、紙面又はアルミニ
ウム面側にシリコーン樹脂をコートする。紙面にコート
する場合は、その前に接着面に目止め処理を施しておく
ことが好ましい。このような目止め処理としてはポリビ
ニルアルコール（ＰＶＡ）のような目止め剤をコーティ
ングする。通常、ＰＶＡは水溶液としてコーティグし、
熱風乾燥する。コーティング量としては目止めの目的を
達成できればよく、特に制限はないが、通常固形分とし
て１〜５ｇ／ｍ²である。

【００１６】ついで、積層材のいずれかの側にシリコー
ン樹脂をコーティングする。シリコーン樹脂としては付
加反応型のシリコーンが好ましい。例えば、ポリアルキ
ルアルケニルシロキサン、ポリアルキル水素シロキサン
が好ましく例示できる。これらは単独で用いてもよく、
二種以上混合して用いてもよい。必要に応じて、白金化
合物等の触媒を用いてもよい。これらは通常、トルエン
等の溶媒に溶解し、前記積層材にコーティングする。塗
布量に制限はないが、通常固形分で０．１〜２ｇ／ｍ²
である。コーティング後、熱風乾燥により硬化させる。
乾燥温度は通常１００℃以上で、好ましくは１４０〜１
７０℃である。

【００１７】次に、第三の本発明について説明する。第
三の発明においては、アルミニウム蒸着紙自体にシリコ
ーン樹脂をコーティングする。蒸着紙としては薄葉紙等
の通常の紙又はセロファン紙等にアルミニウムを蒸着し
たものである。この蒸着紙のいずれかの側に第一、第二
の発明の場合と同様にしてシリコーン樹脂をコーティン
グする。アルミニウム蒸着紙の場合は接着剤を介さずに
直接紙とアルミニウムが接着している。従って、接着剤
に起因すると考えられる皺や膨れの問題が生じない。こ
のようにして、本発明の包装材料を製造することができ
る。

【００１８】本発明の包装材料は剥離性が優れており、
また薄くすることも可能なため、粘着性の物質の包装
材、特に内装材として好適である。粘着性の物質として
は、食品ではキャラメル、ソフトキャンディー、ガム、
バター、チーズ等、工業材料では粘土、パテ等が例示で
きる。

【００１９】本発明においては、アルミニウム蒸着紙を
用いるか、又はアルミニウム面と紙の接着剤として水ガ
ラスを使用するか、あるいはドライラミネートで接着す
るので、シリコーン樹脂をコーティングして乾燥して
も、皺や膨れが発生することがない。その理由は必ずし
も明らかではないが、水ガラス、あるいはドライラミネ
ート用接着剤は有機エマルション系接着剤に比べて、耐
熱性が優れており、そのためシリコーン樹脂の反応温度
での熱風乾燥においても十分に安定なためではないかと
推測される。アルミニウム蒸着紙の場合は、接着剤を使
用しないのでこのような問題は起こらないのではないか
と考えられる。

【００２０】

【実施例】以下に本発明を実施例で説明するが、本発明
はこれらの実施例によって限定されるものではない。 実施例１ オーバーコートを施した６．５μｍアルミニウム箔に水
ガラス（ＳｉＯ₂／Ｎａ₂Ｏ比＝３．４）を２．０ｇ／ｍ
²塗布し、２８ｇ／ｍ²薄葉紙を貼り付け１００〜１２０
℃で熱風乾燥した。得られた積層材の薄葉紙面にポリビ
ニルアルコールの水溶液を固形分で２ｇ／ｍ²塗布乾燥
して目止めを行った後、ポリアルキルケニルシロキサン
とポリアルキル水素シロキサンの混合物の３０重量％ト
ルエン溶液を固形分で０．９ｇ／ｍ²塗布し、１５０〜
１６０℃で熱風乾燥し、シリコーン樹脂コートした。こ
のようにしてアルミニウムとシリコーン樹脂の積層材を
得た。この積層材には皺や膨れは全く見られなかった。

【００２１】実施例２ 実施例１において、２４．５ｇ／ｍ²の薄葉紙を用い、
シリコーン樹脂の塗布量を０．７ｇ／ｍ²とした以外は
実施例１と同様にしてアルミニウムとシリコーン樹脂の
積層材を得た。この積層材には皺や膨れは全く見られな
かった。

【００２２】実施例３ 実施例１において、２０．０ｇ／ｍ²の薄葉紙を用い、
シリコーン樹脂の塗布量を１．０ｇ／ｍ²とした以外は
実施例１と同様にしてアルミニウムとシリコーン樹脂の
積層材を得た。この積層材には皺や膨れは全く見られな
かった。また、非常に柔らかく、ソフトキャンディの包
装に適していた。

【００２３】実施例４ タケラックＡ−５１５とＡ−５０を重量比で１０：１に
混合して、オーバーコートを施した６．５μｍアルミニ
ウム箔に３ｇ／ｍ²塗布し、８０〜１００℃で乾燥し
た。ついで、このアルミニウム箔と実施例１で用いたと
同様の薄葉紙を８０℃で貼合し、４０℃で２日間エージ
ングした。以下、実施例１と同様にしてシリコーン樹脂
をコーティングし、アルミニウムとシリコーン樹脂の積
層材を得た。この積層材には皺や膨れは全く見られなか
った。

【００２４】比較例１ 実施例１で用いたものと同様のアルミニウム箔にアクリ
ル系樹脂エマルションを用いて３０ｇ／ｍ²のシリコー
ンコート紙を積層した。

【００２５】比較例２ 実施例１で用いたものと同様のアルミニウム箔に、ＪＩ
ＳＰ８１１７の透気度が３０００秒のシリコーンコート
紙を、アクリル系樹脂エマルションを用いて積層した
が、皺と膨れが発生し、良好な積層材が得られなかっ
た。

【００２６】評価例１ 実施例１〜４、比較例１のサンプルについて、剥離強度
を測定した。市販の約１５ｍｍ角の形状のキャンディ８
個を１列に互い接触させて板状に並べ、その上に２５ｍ
ｍ巾でキャンディの列の長さにほぼ等しい長さの試験片
をおいた。その上にアルミ板をのせ、２ｋｇの加重をか
け、４０℃×９０％ＲＨの雰囲気に４日間保管、その後
２０℃で５時間保管し、剥離強度を測定した。この間に
８個のキャンディは一体化した。測定条件は剥離速度１
００ｍｍ／ｍｉｎで９０°剥離とした。サンプル数は１
点に付３とし、その平均値で結果を表した。結果は下記
の通りであった。 実施例１ ３６ｇｆ／２５ｍｍ巾 実施例２ ３１ｇｆ／２５ｍｍ巾 実施例３ ３５ｇｆ／２５ｍｍ巾 実施例４ ３４ｇｆ／２５ｍｍ巾 比較例１ ７３ｇｆ／２５ｍｍ巾

【発明の効果】本発明の包装材料は、皺や膨れがなく外
観が優れ、キャラメル、飴、キャンディー等との剥離性
も優れている。また、実施例３から分かるように、坪量
が２０ｇ／ｍ²という非常に薄い薄葉紙をラミネートす
ると、柔らかく、ソフトキャンディの包装に極めて適し
たものも提供可能である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｂ６５Ｄ 65/42 Ｂ６５Ｄ 65/42 (56)参考文献 実公 平６−16742（ＪＰ，Ｙ２) 特許2915388（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B32B 15/12

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アルミニウム箔若しくはアルミニウム箔
   の積層材又はアルミニウム蒸着フィルム若しくは蒸着紙
   である基材のアルミニウム面に水ガラスを接着剤として
   紙を積層した積層材にシリコーン樹脂をコーティングし
   てなる包装材料。
2. 【請求項２】 アルミニウム箔若しくはアルミニウム箔
   の積層材又はアルミニウム蒸着フィルム若しくは蒸着紙
   である基材のアルミニウム面と紙をドライラミネートし
   た積層材にシリコーン樹脂をコーティングしてなる包装
   材料。
3. 【請求項３】 シリコーン樹脂は積層材の紙面にコーテ
   ィングされている請求項１又は２の包装材料。
4. 【請求項４】 シリコーン樹脂は積層材のアルミニウム
   面側にコーティングされている請求項１又は２の包装材
   料。
5. 【請求項５】 粘着性物質の包装用である請求項１〜４
   のいずれか１項の包装材料。
6. 【請求項６】 粘着性物質が粘着性の食品である請求項
   ５の包装材料。