JP3228225U - 溝掘作業用具 - Google Patents

Abstract

【課題】作業者の負担が少なく安全且つ高効率に溝掘作業を行うことができる溝掘作業工具を提供する。【解決手段】溝掘作業用具１は、作業対象面に押し込まれて作業対象物を掬い出す溝掘部２と、溝掘部を支持する棒状の柄部３と、を有し、溝掘部は、角管状に形成され一端近傍に柄部が固定されている。柄部は、溝掘部の前面１０に固定され、溝掘部の両側面の先端は、背面側が突出するよう傾斜し、背面の先端には、剣先部１６が設けられている。また、溝掘部には、管内側に貫通する貫通孔１４が形成されている。溝掘部を地面等に突き刺すようにして押し込んで、土砂等を溝掘部の管内に入れて掬い出すことができ、ガス管や水道管等を埋設するための好適な溝形状を、小さな力で安全且つ効率的に形成することができる。【選択図】図１

Description

本考案は、地面に溝を掘る作業等で使用される溝掘作業用具に関する。

一般に、地面に穴を掘るための作業用具として、スコップまたはショベルが用いられている。この種のスコップ等としては、ブレード、即ち掬い部、の先端中央が略Ｖ字状に尖った丸形スコップや、先端が直線状となる略四角形状のブレードを有する角形スコップ等、各種形態が知られている。

例えば、特許文献１には、薄い鋼板から形成され先端部が先鋭状に湾曲された掬い部と、掬い部に接続され固定された金属製柄と、から構成されたスコップまたはショベルが開示されている。

また例えば、特許文献２には、掬い部と、この掬い部の後方に設けられた棒状の柄と、を有し、掬い部が四角形状である角スコップが開示されている。また同文献には、掬い部の先が尖った剣先スコップ、及び掬い部が大きい雪掻きスコップが開示されている。

特開２０１６−１７６３０８号公報 特開２００６−３４２４９３号公報

ガス管や水道管等を地中に埋設する工事では、地面を掘り起こしてガス管等を埋設するための溝を形成する必要がある。このような溝を形成する溝掘作業において、動力装置により駆動される穴掘機械等を利用する方法もあるが、狭い場所では、穴掘機械等を使用することが難しかった。また、穴掘機械を使用すると、既存の埋設物に損傷を与える恐れもある。そのため、ガス管等の埋設工事における溝掘は、上記した従来技術のスコップ等を使用した作業者の手掘りによることが多かった。

しかしながら、従来技術のスコップ等を使用して行う手掘りによる溝掘作業は、作業者の負担が大きく、長時間の作用が必要であり、作業効率が低いという問題点があった。特に近年は、作業者が高齢化する状況にあり、高齢の作業者にとっては、体力的に特に大きな負担となっている。

本考案は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、作業者の負担が少なく安全且つ高効率に溝掘作業を行うことができる溝掘作業工具を提供することにある。

本考案の溝掘作業用具は、作業対象面に押し込まれて作業対象物を掬い出す溝掘部と、前記溝掘部を支持する棒状の柄部と、を有し、前記溝掘部は、角管状に形成され一端近傍に前記柄部が固定されていることを特徴とする。

本考案の溝掘作業用具によれば、作業対象面に押し込まれて作業対象物を掬い出す溝掘部は、略角管状の形態を成し、その一端近傍に溝掘部を支持する棒状の柄部が固定されている。このような構成により、溝掘部を作業対象面である地面等に突き刺すようにして押し込んで、作業対象物である土砂等を溝掘部の管内に入れて掬い出すことができる。よって、ガス管や水道管等を埋設するための好適な溝形状を、小さな力で安全且つ効率的に形成することができる。

また、本考案の溝掘作業用具によれば、前記柄部は、前記溝掘部の前面に固定されても良い。これにより、作業者は、柄部によって邪魔されることなく、溝掘部の上端に足裏を当てて溝掘部を押圧することができる。よって、小さな力で溝掘部を地面等に押し込むことができる。

また、柄部は、溝掘部の前面に固定されているので、土砂等を掬い出す作業も容易である。即ち、押し込まれた溝掘部を、前面が上になるように回動させ、小さな力で容易に持ち上げることができる。

また、本考案の溝掘作業用具によれば、前記溝掘部の両側面の先端は、背面側が突出するよう傾斜しており、前記溝掘部の背面の先端には、先が尖った剣先部が設けられても良い。これにより、小さな力で溝掘部を地中等に押し込むことができるようになり、作業者の負担を減らすことができる。

また、本考案の溝掘作業用具によれば、前記溝掘部には、管内側に貫通する貫通孔が形成されても良い。これにより、溝掘部と土砂等との抵抗を減らして、地中等に溝掘部を押し込む作業、土砂等を掬い出す作業、及び掬い出した土砂等を溝掘部から排出する作業を効率良く容易に行うことができる。

また、本考案の溝掘作業用具によれば、前記溝掘部の前記一端近傍には、前記溝掘部に交差する方向に羽板が開いて押圧部を形成する丁番が設けられても良い。このような構成により、溝掘部を地中等に押し込む際には、丁番によって形成された押圧部を利用することができ、足裏で溝掘部を押し易くなる。また、溝掘部を倒して土砂等を掬い上げる際には、丁番の羽板を溝掘部の面と略水平となるよう回動させることができるので、丁番の羽板は邪魔にならない。よって、作業者は、安全且つ容易に溝掘作業を行うことができる。

また、本考案の溝掘作業用具によれば、前記柄部には、前記溝掘部に振動を与える振動発生装置が接続されても良い。これにより、振動発生装置による振動を利用して効率良く溝掘部を地中等に押し込むことができ、作業者の労力を減らすことができる。

また、本考案の溝掘作業用具によれば、前記溝掘部の前記一端近傍には、前記溝掘部の管内から前記作業対象物を吸引する吸引配管が設けられても良い。このような構成により、溝掘部によって地中等から掬い出された土砂等を、吸引配管を介して吸引装置で吸引して、溝掘部の外に排出することができる。よって、溝掘作業の効率化を図り、作業者の負担を更に軽減することができる。

本考案の実施形態に係る溝掘作業用具の斜視図である。 本考案の実施形態に係る溝掘作業用具の正面図である。 本考案の実施形態に係る溝掘作業用具の右側面図である。 本考案の実施形態に係る溝掘作業用具の背面図である。 本考案の実施形態に係る溝掘作業用具の底面図である。 本考案の実施形態に係る溝掘作業用具の使用状態を示す図である。 本考案の実施形態に係る溝掘作業用具の使用状態を示す図である。 本考案の他の実施形態に係る溝掘作業用具の斜視図である。 本考案の他の実施形態に係る溝掘作業用具の右側面図である。 本考案の他の実施形態に係る溝掘装置の概略構成を示す図である。 本考案の他の実施形態に係る溝掘装置の概略構成を示す図である。 本考案の他の実施形態に係る溝掘作業用具の斜視図である。

以下、本考案の実施形態に係る溝掘作業用具を図面に基づき詳細に説明する。
図１は、本考案の実施形態に係る溝掘作業用具１の概略を示す斜視図であり、溝掘作業用具１の正面、左側面及び底面を表している。

溝掘作業用具１は、ガス管や水道管等を地中に埋設する工事において、作業対象面としての地面等にガス管等を埋設する溝を掘るために用いられる道具である。即ち、溝掘作業用具１は、ガス管等の埋設工事における溝掘作業に用いられるスコップまたはショベルであり、特に狭い場所で行われる溝掘作業に好適な道具である。

図１に示すように、溝掘作業用具１は、地面等に押し込まれて作業対象物としての土砂等を掬い出す溝掘部２と、溝掘部２に固定されて溝掘部２を支持する柄部３と、を有する。

図２は溝掘作業用具１の正面図、図３は溝掘作業用具１の右側面図、図４は溝掘作業用具１の背面図、図５は溝掘作業用具１の底面図である。なお、図２ないし図４において、溝掘部２が押し込まれ溝が形成される地面等は、溝掘部２の下方である。以下の説明では、地面等に押し込まれる際に下方となる溝掘部２の端部を「先端」と、上方となる溝掘部２または柄部３の端部を「上端」と称する。

図１ないし図５を参照して、溝掘部２は、略角管状に形成されている。即ち、溝掘部２は、鋼管等から形成され、図５に示すように横断面略正方向状または長方形状であって、図１ないし図４等に示すように上下方向に延在する中空の略角管状の形態を成している。

具体的には、溝掘部２は、例えば、横断面の辺の長さＡ×Ｂ（図５参照）が約１００ｍｍ×１００ｍｍ、厚さＴ１（図５参照）が約４．５ｍｍの一般構造用角形鋼管（ＪＩＳ Ｇ ３４６６ ＳＴＫＲ２００）等であっても良い。また、溝掘部２は、ステンレス鋼、アルミニウム、合成樹脂等から形成されても良い。

溝掘部２の長さは、地面等に掘る溝の深さに応じて設定される。例えば、溝掘部２の長さ、具体的には背面１３の長さＬ１（図４参照）は、約２００ｍｍから５００ｍｍである。溝掘部２は、更に長く形成されても良い。

溝掘工程においては、溝掘部２の長さが異なる複数種類の溝掘作業用具１が順次使用されても良い。例えば、溝掘部２の長さが短い溝掘作業用具１が使用された後、溝掘部２が長い溝掘作業用具１が使用されても良い。これにより、溝掘加工のための荷重を抑え、作業者が大きな力を加えることなく、深い溝を掘ることができる。

溝掘部２には、管内側に貫通する貫通孔１４が形成されている。詳しくは、溝掘部２の前面１０（図２参照）、側面１１（図３参照）、側面１２（図１参照）、背面１３（図４参照）に、貫通孔１４が形成されている。貫通孔１４の形状は、例えば、丸孔状、長孔状、楕円孔状等でも良い。また、複数の貫通孔１４が形成され、直列状または千鳥状に配列されても良い。

溝掘部２に貫通孔１４が形成されることにより、溝掘部２と土砂等との抵抗を減らすことができる。よって、地中等に溝掘部２を押し込む作業、土砂等を掬い出す作業、及び掬い出した土砂を溝掘部２から排出する作業を効率良く容易に行うことができる。

溝掘部２の両側面１１、１２の先端には、背面１３側が下方、即ち先端側、に突出するよう傾斜する傾斜部１５（図３参照）が形成されている。換言すれば、溝掘部２の背面１３は、前面１０よりも長く、先端側に突出している。

溝掘部２の背面１３の先端には、略Ｖ字状の形態を成し、先が尖った剣先部１６（図４参照）が設けられている。剣先部１６は、正面視略三角形状の形態をなす鋼板等を溝掘部２の背面１３の先端近傍に、例えば、溶接等によって接合することにより設けられても良い。なお、剣先部１６は、複数形成されても良い。即ち、背面１３の先端に、剣先部１６として、複数の凸形状が形成されても良い。

上記のように、両側面１１、１２の先端が傾斜し、背面１３の先端に剣先部１６が設けられることにより、溝掘部２を地中等に押し込む力を小さくすることができ、作業者の負担を減らすことができる。

また、剣先部１６は、溝掘部２の背面１３より薄くても良い。例えば、背面１３の厚さＴ１（図５参照）が約４．５ｍｍである場合、剣先部１６の厚さＴ２（図５参照）は、約２．３ｍｍでも良い。剣先部１６が薄いことにより、溝掘部２を地面等へ打ち込む際の摩擦力を更に小さくすることができる。

溝掘部２の上端近傍、即ち、溝掘部２を地面等に突き刺す際に上方となる端部の近傍には、柄部３が固定されている。柄部３は、作業者に把持され、溝掘部２を支える部材である。柄部３は、略棒状の形態、例えば、丸棒状、角棒状、円管状、角管状等の形態を成している。

具体的には、柄部３は、例えば、直径Ｄ１（図５参照）がφ約２１．７ｍｍ、厚さＴ３（図５参照）が約３．７ｍｍの圧力配管用炭素鋼鋼管（ＪＩＳ Ｇ ３４５４ ＳＴＰＧ Ｓｃｈ／８０）等であっても良い。また、柄部３は、ステンレス鋼、アルミニウム、合成樹脂、木材等から形成されても良い。柄部３は、一端近傍、即ち下方の端部近傍、が溝掘部２に例えば溶接等によって固定され、溝掘部２と略同一方向に延在している。

柄部３は、溝掘部２の前面１０の外側に、例えば溶接等によって、固定されている。前面１０は、地面等に押し込まれた溝掘部２が土砂を掬い出すために持ち上げられる際に上方となる面である。柄部３が溝掘部２の前面１０の外側に固定されていることにより、溝掘作業が容易になる。

次に、図６及び図７を参照して、溝掘作業用具１の使用方法について説明する。
図６は、溝掘作業用具１の使用状態の一例を示す図であり、溝掘作業用具１が地面Ｇへ打ち込まれる状態を示している。
図６に示すように、溝掘作業用具１は、溝掘部２の先端を下方にして、略垂直方向に延在するようにして、地面Ｇに打ち込まれる。

詳しくは、作業者は、柄部３を把持し、地面Ｇの溝を掘る箇所、即ち、既に掘られた溝Ｔの端部近傍に、前面１０を溝Ｔの方向に向けて溝掘部２を突き刺すようにして置く。そして、作業者は、溝掘部２の上端に足を乗せ、体重を掛けて溝掘部２を下方に押し込む。これにより、小さな力で溝掘部２を地面Ｇに押し込むことができる。
なお、溝掘部２は、略全長が地面Ｇに押し込まれる。これにより、溝掘部２の全長に略等しい深さ、即ち背面１３の長さＬ１（図４参照）に略等しい深さ、の溝Ｔを掘ることができる。

前述のとおり、柄部３が溝掘部２の前面１０の外側に固定されているので、溝掘部２を地中等に押し込む際には、作業者は、柄部３によって邪魔されることなく、溝掘部２の上端に足裏を当てて溝掘部２を押圧することができる。よって、小さな力で溝掘部２を地中等に押し込むことができる。

また、溝掘部２の両側面１１、１２（図１参照）の先端は、背面１３（図４参照）側が先端に近づくよう傾斜しており、図４に示す如く、背面１３の先端には剣先部１６が設けられているので、作業者は、小さな力で溝掘部２を地面Ｇ内に押し込むことができる。即ち、作業者の負担は少ない。

また、前述のとおり、溝掘部２には管内側に貫通する貫通孔１４が形成されてることにより、溝掘部２と土砂等との抵抗は小さい。よって、作業者は、地中等に溝掘部２を押し込む作業を容易に行うことができる。

図７は、溝掘作業用具１の使用状態の一例を示す図であり、溝掘部２によって土砂等が掬い上げられる状態を示している。
図７に示すように、地面Ｇに溝掘部２が押し込まれた溝掘作業用具１は、作業者によって回動される。

具体的には、溝掘部２は、上端近傍を軸として、先端が持ち上げられるよう回動し、前面１０が上方を向くように略水平になる。溝掘部２の管内には、土砂等が保持された状態である。つまり、溝掘部２が回動することによって、溝掘部２内の土砂等が掬い上げられる。

次いで、作業者によって、溝掘部２が更に持ち上げられる。即ち、溝掘部２の管内に保持された土砂等は、地面Ｇよりも上方に掬い上げられる。そして、掬い上げられた土砂等は、溝掘部２から外に排出される。

前述のとおり、柄部３が溝掘部２の前面１０の外側に固定されていることにより、土砂等を掬い出す作業も容易になる。即ち、作業者は、地面Ｇに押し込まれた溝掘部２を、前面１０が上方を向くように回動させ、小さな力で容易に持ち上げることができる。

以上の工程により、地面Ｇに、ガス管や水道管等を埋設するための溝Ｔが形成される。掘られた溝Ｔの幅は、溝掘部２の幅に略等しく、溝Ｔの深さは、溝掘部２の背面１３の長さに略等しい。このように、溝掘作業用具１を利用することにより、所定の幅及び深さの溝Ｔを、小さな力で正確に掘ることができる。

このように、本実施形態に係る溝掘作業用具１によれば、作業者は、作業対象物である土砂等を溝掘部２の管内に入れて容易に掬い出すことができる。よって、ガス管や水道管等を埋設するための好適な溝形状を、小さな力で安全且つ効率的に形成することができる。

次に、図８ないし図１２を参照して、本考案の実施形態を変形した例について詳細に説明する。なお、既に説明した実施形態と同一若しくは同様の作用、効果を奏する構成要素については、同一の符号を付し、その説明を省略する。

図８は、本考案の実施形態を変更した例である溝掘作業用具１０１を示す斜視図であり、溝掘作業用具１０１の正面、左側面及び底面を表している。図９は、溝掘作業用具１０１の右側面図である。

図８及び図９を参照して、溝掘作業用具１０１は、溝掘部２の上端近傍に丁番２０が設けられている。この点が既に説明した溝掘作業用具１との主な相違点である。
丁番２０は、溝掘部２の背面１３に固定されており、丁番２０の一方の羽板２１は、軸２２を中心として回動自在である。

軸２２は、溝掘部２の背面１３の上端に沿って、溝掘部２の延在方向に略直交するよう延在している。羽板２１は、軸２２に回動自在に支持されている。具体的には、羽板２１は、上方に向かって回動して溝掘部２の背面１３に略沿った状態から、下方に向かって回動して背面１３に略直交する方向に開いた状態に回動可能である。

羽板２１が背面１３に交差する方向に回動することにより、作業者が溝掘部２を押圧するための押圧部が形成される。即ち、溝掘部２を地面等に押し込む際、作業者は、丁番２０の羽板２１によって形成された押圧部を利用することができる。つまり、作業者は、背面１３に交差するよう外側に開いた丁番２０の羽板２１に足を乗せて足裏で押圧することができる。これにより、足裏で溝掘部２を押し易くなり、作業性が向上する。

溝掘部２の側面１１、１２の背面１３側の上端角部には、丁番２０の軸２２が配置される凹部２３が形成されている。よって、溝掘部２の上端及び丁番２０の羽板２１を足裏で押圧して溝掘部２を地中等に押し込む際に、丁番２０の軸２２は邪魔にならない。

また、溝掘部２を倒して土砂等を掬い上げる際には、丁番２０の羽板２１を溝掘部２の背面１３と略水平となるよう回動させることができるので、丁番２０の羽板２１は邪魔にならない。よって、作業者は、安全且つ容易に溝掘作業を行うことができる。

なお、図８に示すように、柄部３は、固定具２４を介して溝掘部２の前面１０に固定されても良い。固定具２４は、例えば、鋼板である。溝掘部２の前面１０、固定具２４及び柄部３は、溶接等によって固定される。このような固定方法により、前面１０等の変形を抑えることができ、安全な溝掘作業を行う十分な強度が得られる。

図１０は、本考案の実施形態を変形した他の例として、溝掘作業用具２０１を用いた溝掘装置３０の概略構成を示す図である。
図１０を参照して、溝掘装置３０は、溝掘作業用具２０１と、溝掘作業用具２０１の溝掘部２に上下方向の振動を与える振動発生装置３１と、を有する。

振動発生装置３１は、例えば、電力駆動により振動を発生する電動打撃具等である。振動発生装置３１の振動出力部は、溝掘作業用具２０１の柄部３の上端近傍に接続されている。

このような構成により、振動発生装置３１の振動を利用して効率良く溝掘部２を地中等に押し込むことができる。これにより、作業者の労力を軽減し、作業負担を減らすことができる。

特に、振動発生装置３１の振動を利用することにより、人力では溝掘が困難であった硬い地面等に対しても、溝掘部２を押し込むことができるようになる。よって、従来技術では難しかった溝掘加工を、少ない労力で効率良く実行することができる。

図１１は、本考案の実施形態を変更した他の例として、溝掘作業用具３０１を用いた溝掘装置４０の概略構成を示す図である。
図１１に示すように、溝掘装置４０は、溝掘作業用具３０１と、溝掘作業用具３０１の溝掘部２の上端近傍を吸引する吸引装置４１と、を有する。

吸引装置４１は、作業対象物である土砂等を負圧によって吸引する装置である。吸引装置４１は、土砂等を吸引する吸引配管４２を備えている。吸引配管４２は、略円管状の形態を成し、その先端の開口部が、溝掘部２の上端近傍に接続されている。

図１２は、溝掘作業用具３０１の概略を示す斜視図であり、溝掘作業用具３０１の背面、右側面及び平面を表している。
図１１及び図１２を参照して、溝掘作業用具３０１の溝掘部２の上端近傍には、溝掘部２の上端開口を略塞ぐように、鋼板等から形成された上面部材４４が固定されている。

上面部材４４には、溝掘部２の管内に連通する図示しない開口部が形成されており、その開口部には、鋼管等から形成され、溝掘装置４０の吸引配管４２が嵌合する略円管状の配管接続部４３が設けられている。

このような構成により、溝掘部２によって地中等から掬い出された土砂等を、吸引配管４２を介して吸引装置４１で吸引して、溝掘部２の外に排出することができる。これにより作業者は、溝掘部２の管内から土砂等を取り出すために、溝掘部２を溝の外に高く持ち上げる必要がない。よって、溝掘装置４０を利用することにより、溝掘作業の効率化を図り、作業者の負担を更に軽減することができる。

なお、柄部３の上端近傍には、水平方向に延在する鋼管等から成る略棒状の把持部４５が設けられても良い。即ち、柄部３は、上端近傍に把持部４５が設けられ、全体として略Ｔ字状に形成されても良い。
このような把持部４５が設けられることにより、作業者は、把持部４５を両手で把持して柄部３を押圧し易くなる。よって、溝掘部２を地面等に押し込む作業が容易になる。

以上説明の如く、本考案によれば、作業者が高齢であっても、既存のガス管等を損傷させないよう正確な溝を、少ない労力で安全且つ高効率に掘ることができる。
なお、本考案は、上記実施形態に限定されるものではなく、その他、本考案の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更実施が可能である。

１、１０１、２０１、３０１ 溝掘作業用具
２ 溝掘部
３ 柄部
１０ 前面
１１ 側面
１２ 側面
１３ 背面
１４ 貫通孔
１５ 傾斜部
１６ 剣先部
２０ 丁番
２１ 羽板
２２ 軸
２３ 凹部
２４ 固定具
３０ 溝掘装置
３１ 振動発生装置
４０ 溝掘装置
４１ 吸引装置
４２ 吸引配管
４３ 配管接続部
４４ 上面部材
４５ 把持部

Claims (7)

1. 作業対象面に押し込まれて作業対象物を掬い出す溝掘部と、
   前記溝掘部を支持する棒状の柄部と、を有し、
   前記溝掘部は、角管状に形成され一端近傍に前記柄部が固定されていることを特徴とする溝掘作業用具。
2. 前記柄部は、前記溝掘部の前面に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の溝掘作業用具。
3. 前記溝掘部の両側面の先端は、背面側が突出するよう傾斜しており、
   前記溝掘部の背面の先端には、先が尖った剣先部が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の溝掘作業用具。
4. 前記溝掘部には、管内側に貫通する貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の溝掘作業用具。
5. 前記溝掘部の前記一端近傍には、前記溝掘部に交差する方向に羽板が開いて押圧部を形成する丁番が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の溝掘作業用具。
6. 前記柄部には、前記溝掘部に振動を与える振動発生装置が接続されることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の溝掘作業用具。
7. 前記溝掘部の前記一端近傍には、前記溝掘部の管内から前記作業対象物を吸引する吸引配管が設けられることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の溝掘作業用具。

Images