JP3226958U - Thermal insulation box, transportation device and transportation method - Google Patents

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JP3226958U JP2020000855U JP2020000855U JP3226958U JP 3226958 U JP3226958 U JP 3226958U JP 2020000855 U JP2020000855 U JP 2020000855U JP 2020000855 U JP2020000855 U JP 2020000855U JP 3226958 U JP3226958 U JP 3226958U
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孫立軍
呉江燦
田凱華
韓春暉
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Abstract

【課題】正確な温度制御が可能な保温箱、輸送装置を提供する。【解決手段】保温箱は、本体1と、本体に接続された蓋体2とを備える。本体と蓋体はともにフレーム11とフレームに設置されたパネル12とを含み、パネルは外から内へ順次、外部高強度パネル、押出成形パネル、相変化材料で製造される相変化保温パネル及び内部パネルを含む。相変化保温パネルの相変化過程と輸送装置の冷却システムとの相互作用により、保温箱と冷蔵車の温度が相変化温度付近に正確に制御される。さらに、相変化材料で製造される相変化保温パネルは、相変化前後にわたり固体として維持されるので、相変化により保温箱の構造が変わることがないとともに、相変化材料の漏れの問題への心配もない。【選択図】図1PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a heat-retaining box and a transportation device capable of performing accurate temperature control. A heat insulation box includes a main body and a lid body connected to the main body. Both the main body and the lid body include a frame 11 and a panel 12 installed on the frame, and the panels are in order from the outside to the inside, an external high-strength panel, an extruded panel, a phase-change heat insulation panel made of a phase-change material, and an inside. Including panel. Due to the interaction between the phase change process of the phase change heat insulation panel and the cooling system of the transportation device, the temperature of the heat insulation box and the refrigerating vehicle is accurately controlled near the phase change temperature. Furthermore, since the phase change heat insulation panel made of the phase change material is maintained as a solid before and after the phase change, the structure of the heat insulation box does not change due to the phase change, and there is a concern about the problem of leakage of the phase change material. Nor. [Selection diagram] Figure 1

Description

本考案はコールドチェーン輸送の技術分野に関し、特に保温箱、輸送装置及び輸送方法に
関する。
The present invention relates to the technical field of cold chain transportation, and more particularly to a heat insulation box, a transportation device and a transportation method.

コールドチェーン輸送とは、輸送過程にわたって、積み降ろしや運搬、輸送方式変更、包
装機器交換などのいずれかの過程において、輸送される貨物を始終所定温度で輸送するこ
とである。貨物量に応じて、現在、グローバルコールドチェーン輸送産業では、主に以下
の2種の方法を用いて貨物を輸送する。
Cold chain transportation is to transport the cargo to be transported at a predetermined temperature throughout the transportation process, such as loading/unloading, transportation, transportation method change, and packaging equipment exchange. Depending on the volume of cargo, the global cold chain transportation industry currently transports cargo using the following two methods.

少量の貨物の場合、通常、保温箱で輸送する。保温箱に適量の蓄冷剤を入れて、本体内の
温度を貨物輸送の温度要求に符合させる。
For small cargo, it is usually transported in a heat-insulated box. Put an appropriate amount of regenerator in the heat insulation box to match the temperature inside the body to the temperature requirement for freight transportation.

大量の貨物の場合、通常、冷蔵車で輸送する。冷蔵車は、冷却システムを介して車室の温
度を貨物輸送の温度要求に符合させる。
For large cargo, it is usually shipped in refrigerated vehicles. Refrigerating vehicles match the temperature of the passenger compartment with the temperature requirements of freight transportation via a cooling system.

しかしながら、保温箱で輸送する場合は、温度が制御されにくく、一部が過熱や過冷却の
現象が発生しやすい。冷蔵車で輸送する場合は、冷蔵車が長いので、車内の温度差が大き
くなり、また、冷蔵車が連続的に複数の目的地へ貨物を配送するとき、貨物を積み落とす
ために繰り返してドアを開閉することにより、車内の温度へ大きな影響をもたらし、車内
の温度の分布を不均一にし、貨物の一部的な過冷却や過熱を招く。保温箱と冷蔵車を組み
合わせた輸送方式を採用しても、温度を正確に制御しにくいという欠点がある。
However, when transported in a heat-retaining box, the temperature is difficult to control, and a part of the phenomenon of overheating or supercooling easily occurs. When transporting by refrigerating vehicle, the refrigerating vehicle is long, so the temperature difference inside the vehicle is large, and when the refrigerating vehicle continuously delivers cargo to multiple destinations, it is necessary to repeat the door to load cargo. By opening and closing the door, the temperature inside the vehicle is greatly affected, the temperature distribution inside the vehicle becomes uneven, and the cargo is partially overcooled or overheated. Even if a transport system that combines a heat insulation box and a refrigerating vehicle is adopted, it is difficult to control the temperature accurately.

従来のコールドチェーン輸送では、温度を正確に制御できないという技術的問題に対して
、本考案は、保温箱、輸送装置及び輸送方法を提供する。
The present invention provides a heat-insulating box, a transportation device, and a transportation method for the technical problem that the temperature cannot be controlled accurately in the conventional cold chain transportation.

本考案は、上記技術的問題に対して、下記技術案を提出している。 The present invention has submitted the following technical solution to the above technical problems.

一形態によれば、本体と、前記本体に接続された蓋体とを備える保温箱であって、前記本
体と蓋体は、ともにフレームと前記フレームに設置されたパネルとを含み、前記パネルは
、外から内へ順次、外部高強度パネル、押出成形パネル、相変化材料で製造される相変化
保温パネル及び内部パネルを含む保温箱を提供する。
According to one aspect, there is provided a heat insulation box including a main body and a lid connected to the main body, wherein the main body and the lid include both a frame and a panel installed on the frame, and the panel is The invention provides a heat-insulating box including an external high-strength panel, an extruded panel, a phase-change heat-insulating panel made of a phase-change material, and an inner panel in order from the outside to the inside.

好ましくは、前記相変化保温パネルは、固体パネルであり、且つ相変化後にも固体パネル
として維持されている。
Preferably, the phase change heat insulation panel is a solid panel, and is maintained as a solid panel even after the phase change.

好ましくは、前記パネルは、さらに固定枠を含み、前記相変化保温パネルはそれぞれ前記
固定枠内に置かれる。
Preferably, the panel further includes a fixed frame, and each of the phase change heat insulation panels is placed in the fixed frame.

好ましくは、前記固定枠は、さらに、外へ延びている延伸部を含み、前記押出成形パネル
は、前記延伸部と配合する凹部を含み、前記延伸部と前記凹部が結合されることにより、
前記押出成形パネルは前記固定枠に接続される。
Preferably, the fixed frame further includes an extending portion that extends outward, the extrusion-molded panel includes a concave portion to be blended with the extending portion, by combining the extending portion and the concave portion,
The extruded panel is connected to the fixed frame.

好ましくは、前記保温箱は前記本体の外部に設置されたアウターフレームをさらに備え、
前記アウターフレームは、前記保温箱を固定するとともに前記保温箱の強度を高める。
Preferably, the heat insulation box further comprises an outer frame installed outside the main body,
The outer frame fixes the heat retaining box and enhances the strength of the heat retaining box.

好ましくは、前記保温箱は、さらに、その底部に設置され前記保温箱の運送を容易にする
ためのパレットをさらに備える。
Preferably, the heat insulation box further includes a pallet installed at the bottom of the heat insulation box to facilitate transportation of the heat insulation box.

好ましくは、前記アウターフレームは、その底部に設置されて内へ延びている延伸板を含
み、前記延伸板は前記本体と前記パレットの間に位置する。
Preferably, the outer frame includes a stretch plate installed at a bottom portion of the outer frame and extending inward, the stretch plate being located between the main body and the pallet.

好ましくは、前記保温箱、延伸板及びパレットには、それぞれ、対応した取付孔が設置さ
れ、ボルトが前記取付孔と嵌合することにより、前記アウターフレーム、本体及びパレッ
トは一体に接続される。
Preferably, the heat retaining box, the stretched plate and the pallet are respectively provided with corresponding mounting holes, and the outer frame, the main body and the pallet are integrally connected by fitting the bolts into the mounting holes.

好ましくは、前記アウターフレームとフレームは、金属材料で製造され、前記パレットは
、木製材料で製造される。
Preferably, the outer frame and the frame are made of a metal material, and the pallet is made of a wooden material.

好ましくは、前記固定枠は、木製材料で製造される。 Preferably, the fixed frame is made of wood material.

好ましくは、前記保温箱は、前記本体内に設置され且つ前記本体底板に位置するスライド
レールと、前記スライドレールに設置されて貨物を載置するスライドプレートとをさらに
備え、前記スライドプレートは、前記スライドレールを介して前記本体を出入りして、貨
物を容易に積み下ろす。
Preferably, the heat insulation box further comprises a slide rail installed in the main body and positioned on the bottom plate of the main body, and a slide plate installed on the slide rail for mounting a cargo, and the slide plate is the The body is easily loaded and unloaded through the slide rails to easily load and unload cargo.

別の形態によれば、冷蔵車、冷却システム及び上記保温箱を備え、前記保温箱は前記冷蔵
車内に置かれる輸送装置を提供する。
According to another aspect, a refrigerating vehicle, a cooling system, and the heat insulation box are provided, and the heat insulation box provides a transportation device placed in the refrigeration vehicle.

好ましくは、前記冷却システムは、
前記冷蔵車と前記保温箱の温度を検出して、前記温度を無線信号として送信する温度検出
ユニットと、
前記無線信号を無線で受信して、前記温度をGPSユニットに送信する信号受信ユニット
と、
前記信号受信ユニットに接続されて、前記温度を温度モニタリングプラットフォームに送
信する前記GPSユニットと、
前記温度を監視して記録し、前記温度が所定温度範囲外であるとき、GPSコマンドを前
記GPSユニットに送信する前記温度モニタリングプラットフォームと、
前記GPSユニットに接続されて、前記GPSユニットの制御信号を受信して、冷却ユニ
ットの起動・停止を制御する制御ユニットと、
前記制御ユニットの制御下で冷却する冷却ユニットとを備える。
Preferably, the cooling system is
A temperature detection unit for detecting the temperature of the refrigerating vehicle and the heat insulation box, and transmitting the temperature as a radio signal,
A signal receiving unit that wirelessly receives the wireless signal and transmits the temperature to a GPS unit;
A GPS unit connected to the signal receiving unit for transmitting the temperature to a temperature monitoring platform;
A temperature monitoring platform that monitors and records the temperature and sends GPS commands to the GPS unit when the temperature is outside a predetermined temperature range;
A control unit that is connected to the GPS unit, receives a control signal of the GPS unit, and controls start/stop of the cooling unit;
And a cooling unit for cooling under the control of the control unit.

好ましくは、前記冷却システムは、さらに、前記GPSコマンドが送信されて所定時間経
過しても、前記温度が依然として前記所定温度範囲外であるとき、警報を送信する警報ユ
ニットを備える。
Preferably, the cooling system further comprises an alarm unit for transmitting an alarm when the GPS command is transmitted for a predetermined time and the temperature is still outside the predetermined temperature range.

更なる形態によれば、上記輸送装置に応用され、
貨物を輸送する前に、保温箱及び貨物を第1所定温度の冷蔵庫に入れて予冷するステップ
S1と、
輸送装置の冷却システムを起動させて、冷蔵車を第2所定温度に予冷するステップS2と

第1所定温度で前記貨物を予冷後の前記保温箱に入れて、本体をシールするステップS3
と、
前記保温箱を前記冷蔵車に運んでドアを閉じるステップS4と、
出荷して、輸送中に冷却を自動的に制御することによって、前記冷蔵車と前記保温箱の温
度をそれぞれの所定温度範囲に維持するステップS5とを含む輸送方法を提供する。
According to a further aspect, it is applied to the above transportation device,
Before transporting the cargo, step S1 of placing the heat-retaining box and the cargo in a refrigerator having a first predetermined temperature to precool the cargo;
Step S2 of activating the cooling system of the transportation device to precool the refrigerating vehicle to a second predetermined temperature;
Step S3 of sealing the body by putting the cargo in the heat insulation box after precooling at the first predetermined temperature
When,
Carrying the heat insulation box to the refrigerating vehicle and closing the door S4;
There is provided a transportation method including a step S5 of maintaining the temperatures of the refrigerating vehicle and the heat insulation box within respective predetermined temperature ranges by automatically controlling cooling during shipping and transportation.

本考案の実施例を実施し、下記の有益な効果がある。相変化保温パネルの相変化過程にお
ける吸熱と放熱により、保温箱の温度が正確に相変化温度付近に制御される。さらに、本
出願では、相変化材料で製造される相変化保温パネルは相変化前後にわたって固体として
維持され、相変化により保温箱の構造を改変しなく、さらに相変化材料の漏れの問題への
心配も必要とされない。さらに、本出願の保温箱を用いると、輸送方法を大幅に簡略化さ
せて、輸送前の蓄冷剤による冷凍、放冷時間を節約し、操作者の低温冷蔵庫での作業を避
け、操作者の作業環境を改善する。
Implementation of the embodiment of the present invention has the following beneficial effects. The heat absorption and heat dissipation during the phase change process of the phase change heat insulation panel accurately controls the temperature of the heat insulation box to be near the phase change temperature. Further, in the present application, the phase change heat insulating panel made of the phase change material is maintained as a solid before and after the phase change, the phase change does not modify the structure of the heat insulating box, and there is a concern about the problem of leakage of the phase change material. Is also not needed. Furthermore, by using the heat insulation box of the present application, the transportation method can be greatly simplified, the freezing and cooling time by the cold storage agent before transportation can be saved, the operator's work in the low temperature refrigerator can be avoided, and Improve the working environment.

本考案の実施例又は従来技術における技術案をより明瞭に説明するために、以下、実施例
又は従来技術の説明に必要な図面を簡単に説明するが、勿論、以下の説明における図面は
本考案の実施例の一部に過ぎず、当業者であれば、創造的な努力を必要とせずに、これら
図面に基づいて、ほかの図面を想到し得る。
本考案による第1実施例の保温箱の立体構造の断面模式図である。 図1の前記保温箱の断面模式図である。 図2に示される保温箱の部分拡大図である。 図1に示される保温箱の相変化保温パネルの構造模式図である。 図1に示される保温箱の構造爆発図である。 本考案による第2実施例の輸送装置の構造である。 図6に示される輸送装置の冷却システムの構造のブロック図である。 本考案による第3実施例の輸送方法のフローチャートである。
In order to more clearly describe the technical solution in the embodiments of the present invention or the prior art, the drawings required for explaining the embodiments or the prior art will be briefly described below. It is only a part of the embodiments of the present invention, and those skilled in the art can think of other drawings based on these drawings without creative efforts.
1 is a schematic cross-sectional view of a three-dimensional structure of a heat insulation box according to a first embodiment of the present invention. It is a cross-sectional schematic diagram of the said heat retention box of FIG. FIG. 3 is a partially enlarged view of the heat insulation box shown in FIG. 2. It is a structure schematic diagram of the phase change heat insulation panel of the heat insulation box shown in FIG. FIG. 2 is a structural explosion diagram of the heat insulation box shown in FIG. 1. 3 is a structure of a transportation device according to a second embodiment of the present invention. FIG. 7 is a block diagram of the structure of the cooling system of the transportation device shown in FIG. 6. 7 is a flowchart of a transportation method according to a third embodiment of the present invention.

以下、本考案の実施例における図面を参照しながら、本考案の実施例における技術案を明
瞭且つ完全に説明するが、勿論、説明する実施例は本考案の実施例の一部に過ぎず、すべ
ての実施例ではない。本考案の実施例に基づいて、当業者が創造的な努力を必要とせずに
想到し得るほかの実施例はすべて本考案の保護範囲に属する。
Hereinafter, the technical solution in the embodiments of the present invention will be described clearly and completely with reference to the drawings in the embodiments of the present invention. However, of course, the described embodiments are only a part of the embodiments of the present invention. Not all examples. Based on the embodiments of the present invention, all other embodiments that a person skilled in the art can think of without requiring creative efforts are within the protection scope of the present invention.

実施例1
本実施例は、保温箱を提供し、図1〜3に示されるように、該保温箱10は、本体1と、
本体1に接続された蓋体2とを備える。本体1と蓋体2はともにフレーム11と、フレー
ム11に設置されたパネル12とを含む。保温箱10の構造は、任意の形状、たとえば円
筒状、矩形状又はその他の非規則的な立体形状であってもよい。本実施例において、保温
箱10が矩形状であるので、本実施例において、合計で6枚のパネル12を含み、そのう
ち、5枚のパネル12は本体1のフレーム11に設置され、残りの1枚のパネル12は蓋
体2のフレーム11に設置される。この6枚のパネル12は、フレーム11とともに、貨
物を収納するための保温箱10を構成する。図2に示されるように、パネル12ごとに、
外から内へ順次、外部高強度パネル121、押出成形パネル122、相変化材料で製造さ
れる相変化保温パネル123及び内部パネル124が含まれる。
Example 1
This embodiment provides a heat insulation box, and as shown in FIGS. 1 to 3, the heat insulation box 10 includes a main body 1,
And a lid 2 connected to the main body 1. Both the main body 1 and the lid body 2 include a frame 11 and a panel 12 installed on the frame 11. The structure of the heat insulating box 10 may have any shape, for example, a cylindrical shape, a rectangular shape, or other irregular three-dimensional shape. In the present embodiment, since the heat insulation box 10 has a rectangular shape, the present embodiment includes a total of six panels 12, of which five panels 12 are installed in the frame 11 of the main body 1 and the remaining one. The sheet of panels 12 is installed on the frame 11 of the lid 2. The six panels 12, together with the frame 11, form a heat insulation box 10 for storing cargo. As shown in FIG. 2, for each panel 12,
In order from outside to inside, an external high-strength panel 121, an extruded panel 122, a phase change heat insulating panel 123 made of a phase change material, and an internal panel 124 are included.

本実施例において、保温箱10の外部高強度パネル121は、保温箱10の形状を固定す
るとともに保温箱10に高強度を付与し、それにより保温箱10が耐圧力や耐衝撃になる
。押出成形パネル121は、保温用であり、保温箱10と外部環境の間の熱量交換を軽減
させる。相変化材料であれば、一定の相変化温度を有するので、環境温度が相変化保温パ
ネル123の相変化温度より高くなると、相変化保温パネル123は熱量を吸収し、環境
温度が相変化保温パネル123の相変化温度より低くなると、相変化保温パネル123は
熱量を放出する。通常、異なる相変化材料を選択することで相変化保温パネルの相変化温
度を変えることができる。内部パネル124が保温箱の最も奥に位置するので、内部パネ
ル124は主に保温と保温箱の内表面環境への装飾に用いられる。
In the present embodiment, the external high-strength panel 121 of the heat insulation box 10 fixes the shape of the heat insulation box 10 and imparts high strength to the heat insulation box 10, thereby making the heat insulation box 10 resistant to pressure and impact. The extruded panel 121 is for heat insulation and reduces heat exchange between the heat insulation box 10 and the external environment. Since the phase change material has a constant phase change temperature, when the environmental temperature becomes higher than the phase change temperature of the phase change heat insulating panel 123, the phase change heat insulating panel 123 absorbs the amount of heat and the environmental temperature changes. When the temperature becomes lower than the phase change temperature of 123, the phase change heat insulating panel 123 emits heat. Usually, the phase change temperature of the phase change heat insulating panel can be changed by selecting different phase change materials. Since the inner panel 124 is located at the innermost side of the heat insulation box, the inner panel 124 is mainly used for heat insulation and decoration of the inner surface environment of the heat insulation box.

従来の保温箱は、通常、1層だけの一般的な保温パネル、すなわち押出成形パネルを備え
、相変化保温パネルがなく、使用過程に、保温箱を低温に維持するために、保温箱内に蓄
冷剤を入れるのが一般的である。輸送するたびに、輸送時間、外部環境の温度及び貨物量
に応じて蓄冷剤の使用量を計算し、次に蓄冷剤による冷凍、放冷、パッキング操作を行い
、このため、大量の労力や時間がかかる。従来の保温箱は、蓄冷剤で保温するとき、蓄冷
剤の冷凍温度が貨物の冷蔵温度より遥かに低く、蓄冷剤の放冷効果が制御されにくく、従
って、使用過程に過冷却の現象が発生しやすい。所定時間保温した後、蓄冷剤の温度が貨
物の冷蔵温度を超えるまで上昇すると、部分的に高温となる。過冷却や過熱を避けるため
に、パッキング操作者が保温箱やマッチする蓄冷剤の操作方法を確実に把握することが必
要であり、作業者への要求が高まる。
The conventional heat insulation box usually has only one layer of general heat insulation panel, that is, extruded panel, there is no phase change heat insulation panel, and in order to keep the heat insulation box at low temperature during use, It is common to put a cold storage agent. Each time it is transported, the amount of regenerator used is calculated according to the transportation time, the temperature of the external environment and the amount of cargo, and then the regenerator is used for freezing, cooling, and packing operations. It takes. When the conventional heat-retaining box is kept warm with the regenerator, the freezing temperature of the regenerator is much lower than the refrigerating temperature of the cargo, and the cooling effect of the regenerator is difficult to control, so the phenomenon of supercooling occurs in the process of use. It's easy to do. After the temperature is kept for a predetermined time, when the temperature of the regenerator rises above the refrigerating temperature of the cargo, it partially becomes high temperature. In order to avoid overcooling and overheating, it is necessary for the packing operator to know exactly how to operate the heat-retaining box and the matching regenerator, which increases the demands on the operator.

本考案の保温箱10は、使用するとき、相変化保温パネルを保温箱10の構造の一部とし
て構成するため、貨物を本体に入れるだけで十分であり、操作しやすく、操作者に対して
特別の要求がなく、大量の労力や物力を節約するとともに、蓄冷剤による大量の冷凍、放
冷及びパッキングの時間を節約する(従来技術では、保温箱がパッキングする前に、蓄冷
剤は低温冷蔵庫で12時間以上冷凍し、且つ冷蔵庫で合計で8時間放冷し、貨物と保温箱
は予め冷蔵庫に入れて予冷する必要がある)。さらに、輸送過程において生じる可能性の
ある過冷却や過熱の問題を解決し、蓄冷剤と貨物の直接接触を避け、蓄冷剤の包装破裂に
よる貨物への汚染の問題を解消して、安全性をより高める。
When the heat insulation box 10 of the present invention is used, since the phase change heat insulation panel is constructed as a part of the structure of the heat insulation box 10, it is sufficient to put the cargo in the main body, it is easy to operate, and it is easy for the operator to operate. It saves a lot of labor and physical power without special requirement, and also saves a lot of freezing, cooling and packing time by the cold storage agent (in the prior art, the cold storage agent is stored in the low temperature refrigerator before the warm box is packed). It is necessary to refrigerate for 12 hours or more, and allow it to cool in the refrigerator for a total of 8 hours, and put the cargo and heat insulation box in the refrigerator in advance to precool it). In addition, it solves the problems of overcooling and overheating that may occur during the transportation process, avoids direct contact between the cold storage agent and the cargo, and eliminates the problem of contamination of the cargo due to rupture of the packaging of the cold storage agent, thus improving safety. Raise more.

さらに、本出願では、相変化材料を用いて相変化保温パネルを製造することによって、相
変化により熱量を吸収又は放出できるとともに、内部パネルと協力しあうことで、内部パ
ネルの強度への要求を低下させる。このように、内部パネルは1層の膜として形成されて
もよく、内部パネルの材料の選択範囲も広がる。相変化保温パネルはさらに、押出成形パ
ネルと協力しあい、保温効果についても補強作用を果たす。相変化保温パネルの相変化過
程が連続的な過程であり、急に変化する過程ではないので、相変化保温パネルの相変化過
程にわたり、押出成形パネルの相変化保温パネルに近い一側の温度がほぼ相変化温度に保
持され、押出成形パネルの相変化保温パネルから離れる一側の温度が環境温度である。こ
のような場合、押出成形パネルによる熱伝達低下機能が強化される。
Further, in the present application, by manufacturing a phase change heat insulating panel using a phase change material, the amount of heat can be absorbed or released by the phase change, and by cooperating with the inner panel, the strength of the inner panel is required. Lower. As described above, the inner panel may be formed as a single layer film, and the selection range of the material of the inner panel is expanded. The phase change insulation panel also cooperates with the extruded panel to reinforce the insulation effect. Since the phase change process of the phase change heat insulation panel is a continuous process and not a sudden change process, the temperature on one side close to the phase change heat insulation panel of the extrusion molded panel is over the phase change process of the phase change heat insulation panel. The temperature on one side of the extruded panel that is kept at about the phase change temperature and is separated from the phase change heat insulating panel is the ambient temperature. In such a case, the heat transfer lowering function of the extruded panel is enhanced.

具体的に、相変化保温パネル123は固体パネルであり、且つ相変化後にも固体パネルと
して維持されている。本実施例において、相変化保温パネル123を固体パネルにした後
、相変化保温パネルは、相変化前後にわたり固体として維持され、それによって、保温箱
の構造は相変化保温パネルの吸熱と放熱に起因して変化することがなく、また、相変化材
料の漏れの難問を効果的に避ける。従来技術では、相変化材料は、通常、有機材料である
が、これら有機材料は一般的に毒性、汚染又は危険性のある化学品である。保温箱におけ
る相変化材料の漏れをどのように防止することは、本技術分野における技術上の難問であ
る。この技術的問題を克服するために、大量の労力やコストで密封容器を製造して相変化
材料の漏れを防止するのが一般的である。それに対して、本出願では、相変化保温パネル
123は、始終固体として維持されているので、相変化材料の漏れの問題を完全に消除す
る。
Specifically, the phase change heat insulation panel 123 is a solid panel, and is maintained as a solid panel even after the phase change. In this embodiment, after the phase change heat insulation panel 123 is made into a solid panel, the phase change heat insulation panel is maintained as a solid before and after the phase change, whereby the structure of the heat insulation box is caused by the heat absorption and heat dissipation of the phase change heat insulation panel. And does not change, and effectively avoids the problem of leakage of phase change material. In the prior art, phase change materials are usually organic materials, but these organic materials are generally toxic, fouling or hazardous chemicals. How to prevent leakage of the phase change material in the insulation box is a technical challenge in the art. To overcome this technical problem, it is common to manufacture sealed containers to prevent leakage of phase change material with a great deal of labor and cost. In contrast, in the present application, the phase change insulation panel 123 is maintained as a solid throughout, which completely eliminates the problem of phase change material leakage.

さらに、図4に示されるように、パネル12ごとに、さらに固定枠125を含み、相変化
保温パネル123はそれぞれ固定枠125内に固定され、そのあとに固定枠125はフレ
ーム11内に固定される。好ましくは、固定枠125は木製材料で製造される。勿論、固
定枠は、ほかの任意の適切な材料、たとえばプラスチック、金属又は複合材などで製造さ
れてもよい。本実施例において、木製の固定枠125を用いるのは、木製材料が軽量で且
つ所定の弾性を有するからである。相変化保温パネル123の外部に木製の固定枠125
が設置されることにより、表面の相変化保温パネル123を直接フレーム11と接触させ
る。フレーム11は通常、硬質材料で製造されるので、相変化保温パネル123とフレー
ム11の間に設置される固定枠125は相変化保温パネル123に対して所定の緩衝を提
供して、フレーム11による相変化保温パネル123の破損を避け、且つ保温箱の重量を
大幅に増加することもない。
Further, as shown in FIG. 4, each panel 12 further includes a fixed frame 125, the phase change heat insulation panels 123 are fixed in the fixed frames 125, respectively, and then the fixed frames 125 are fixed in the frame 11. It Preferably, the fixed frame 125 is made of wood material. Of course, the fixed frame may be made of any other suitable material, such as plastic, metal or composite. In this embodiment, the wooden fixing frame 125 is used because the wooden material is lightweight and has a predetermined elasticity. A wooden fixed frame 125 is provided outside the phase change heat insulating panel 123.
Is installed, the phase-change heat insulation panel 123 on the surface is brought into direct contact with the frame 11. Since the frame 11 is usually made of a hard material, the fixed frame 125 installed between the phase-change heat insulation panel 123 and the frame 11 provides a predetermined cushion to the phase-change heat insulation panel 123, so that the frame 11 does not interfere with the phase-change heat insulation panel 123. The phase change heat insulation panel 123 is prevented from being damaged, and the weight of the heat insulation box is not significantly increased.

さらに、図3に示されるように、固定枠125は、さらに、外へ延びている延伸部125
1を含み、前記押出成形パネル122は延伸部1251と配合する凹部1221を含み、
延伸部1251と凹部1221が結合されることにより、押出成形パネル122は固定枠
125に接続される。
Further, as shown in FIG. 3, the fixed frame 125 further includes an extending portion 125 extending outward.
1, the extruded panel 122 includes a recess 1221 blended with a stretch 1251;
The extrusion-molded panel 122 is connected to the fixed frame 125 by connecting the extending portion 1251 and the recessed portion 1221.

なお、本出願では、「内」と「外」はいずれも保温箱に対するものである。保温箱の内部
収納空間に近い方向を内向き、それに対して、保温箱の内部収納空間から離れる方向を外
向きとする。
In the present application, both “inside” and “outside” refer to the heat insulation box. The direction close to the internal storage space of the heat insulation box is inward, and the direction away from the internal storage space of the heat insulation box is outward.

さらに、図1及び5に示されるように、保温箱10はさらに、本体1の外部に設置された
アウターフレーム13を備え、アウターフレーム13は、保温箱を固定するとともに保温
箱の強度を高める。
Further, as shown in FIGS. 1 and 5, the heat insulation box 10 further includes an outer frame 13 installed outside the main body 1, and the outer frame 13 fixes the heat insulation box and enhances the strength of the heat insulation box.

さらに、図1及び5に示されるように、保温箱10はさらに、その底部に設置され保温箱
10の運送を容易にするパレット14を備える。好ましくは、パレット14は、木製材料
が良好な強度、弾性、及び適切な質量を有するので、木製材料で製造される。勿論、パレ
ット14は、ほかの任意の適切な材料、たとえばプラスチック、金属又は合成材料などで
製造されてもよい。
Further, as shown in FIGS. 1 and 5, the insulation box 10 further comprises a pallet 14 installed at the bottom thereof to facilitate the transportation of the insulation box 10. Preferably, the pallet 14 is made of wood material, as the wood material has good strength, elasticity, and suitable mass. Of course, the pallet 14 may be made of any other suitable material, such as plastic, metal or synthetic material.

具体的に、アウターフレーム13は、その底部に位置して内へ延びている延伸板131を
含み、延伸板131は保温箱10とパレット14の間に位置する。好ましくは、本体1、
延伸板131及びパレット14にそれぞれ、対応した取付孔が設置され、取付孔とボルト
の嵌合によりアウターフレーム13、本体1及びパレット14は一体に接続される。取付
孔は貫通孔であってもよいし、ネジ孔であってもよい。勿論、アウターフレーム13、本
体1及びパレット14は、ほかの任意の適切な方式、たとえば溶接、カシメ又はバックル
などの方式で一体に接続されてもよい。好ましくは、図1に示されるように、アウターフ
レーム13の頂部にも延伸板132が設置され、延伸板132と本体1の頂部に取付孔が
設置され、取付孔とボルト15の嵌合によりアウターフレーム13と本体1は一体に接続
される。取付孔は貫通孔であってもよいし、ネジ孔であってもよい。このような接続方式
によって、本体1、アウターフレーム13及びパレット14は確実に接続されて、保温箱
に高強度を持たせ、それにより輸送過程において破損を避ける。パレット14は、フォー
クリフトなどの機械工具による保温箱の運搬に役立つ。
Specifically, the outer frame 13 includes a stretch plate 131 located at the bottom of the outer frame 13 and extending inward. The stretch plate 131 is located between the heat insulation box 10 and the pallet 14. Preferably the body 1,
Corresponding mounting holes are provided in the stretching plate 131 and the pallet 14, respectively, and the outer frame 13, the main body 1 and the pallet 14 are integrally connected by fitting the mounting holes and the bolts. The mounting hole may be a through hole or a screw hole. Of course, the outer frame 13, the body 1 and the pallet 14 may be connected together in any other suitable manner, for example by welding, caulking or buckling. Preferably, as shown in FIG. 1, a stretch plate 132 is also installed on the top of the outer frame 13, a mounting hole is installed on the top of the stretch plate 132 and the main body 1, and the outer hole is formed by fitting the mounting hole and the bolt 15. The frame 13 and the main body 1 are integrally connected. The mounting hole may be a through hole or a screw hole. With such a connection method, the main body 1, the outer frame 13 and the pallet 14 are securely connected to each other to give the heat insulation box high strength, thereby avoiding damage during the transportation process. The pallet 14 is useful for transporting the heat insulation box by a mechanical tool such as a forklift.

好ましくは、アウターフレーム13とフレーム11はともに、金属材料、たとえば鋼、ア
ルミ合金、銅などで製造され、このように、保温箱の高強度が確保される。
Preferably, both the outer frame 13 and the frame 11 are made of a metal material such as steel, aluminum alloy, copper or the like, and thus high strength of the heat insulation box is ensured.

さらに、図1及び5に示されるように、保温箱10は、本体1内に設置され且つ本体1の
底板に位置するスライドレール16と、スライドレール16に設置されて貨物を載置する
スライドプレート17とをさらに備える。スライドプレート17はスライドレール16を
介して本体1を出入りして、貨物の積み下ろしを容易にする。
Further, as shown in FIGS. 1 and 5, the heat insulation box 10 includes a slide rail 16 installed in the main body 1 and located on the bottom plate of the main body 1, and a slide plate installed on the slide rail 16 and on which a cargo is placed. 17 and are further provided. The slide plate 17 moves in and out of the main body 1 via the slide rails 16 to facilitate the loading and unloading of cargo.

好ましくは、図5に示されるように、保温箱10の蓋体2はさらにシール部材18が設置
され、該シール部材18は、フレーム11の外周に被覆されて、蓋体2の美しさや手触り
を改善する。
Preferably, as shown in FIG. 5, the lid 2 of the heat insulation box 10 is further provided with a seal member 18, and the seal member 18 is covered on the outer periphery of the frame 11 so that the lid 2 has a beautiful appearance and a touch. To improve.

実施例2
本実施例は、輸送装置を提供し、図6に示されるように、該輸送装置は、冷蔵車20、冷
却システム30及び上記実施例1に記載の保温箱10を備える。
Example 2
The present embodiment provides a transportation device, and as shown in FIG. 6, the transportation device includes a refrigerating vehicle 20, a cooling system 30, and the heat insulation box 10 described in the first embodiment.

本実施例において、貨物の輸送温度範囲をT1〜T2とし、ここで、T1はT2より小さ
い。輸送前に冷蔵車を予冷温度T3で予冷し始める。(保温箱内)温度が相変化材料の相
変化温度T4より高くなると、冷却システム30は起動されて、冷蔵車に冷熱量を提供し
て、冷蔵車の温度を低下させる。(保温箱内)温度が相変化材料の相変化温度T4より低
くなると、冷却システム30は停止されて、冷蔵車20の温度が徐々に上昇する。通常、
T3はT1より小さい。適切な相変化材料を選択することによって、保温箱10の相変化
保温パネル123の相変化温度T4をT1〜T2範囲内にする。輸送過程に、冷蔵車20
の温度T3が相変化温度T4より小さいので、保温箱10の相変化保温パネル123に貯
蔵される熱量が、複数層の構造を介して徐々に冷蔵車20へ放出され、言い換えれば、相
変化保温パネル123は連続的に冷蔵車20内の冷熱量を大量吸収し、且つ温度を長時間
にわたり相変化温度T4に保持する。相変化保温パネル123が十分な冷熱量を吸収して
相変化したとき、保温箱10内の温度が相変化温度T4より低くなるまで低下し、このと
き、冷蔵車20内の冷却システム30が停止されて、冷蔵車20内の温度は上昇し始め、
保温箱10内の温度が相変化温度T4まで上昇したとき、保温箱10の相変化保温パネル
123は冷蔵車の熱量を吸収し、つまり冷熱量を放出して、保温箱10内の温度を相変化
温度T4に維持し、このように、相変化が終了するまで続ける。保温箱10の温度が相変
化温度T4より高くなると、冷却システム30は起動されて、冷蔵車20に冷気を提供し
て、冷蔵車20と保温箱10の温度を低下させる。冷気の冷蔵車20での循環経路は図1
の矢印に示されるとおりであり、すなわち、A−>B−>C−>D−>Aである。なお、
相変化保温パネル123の相変化持続時間については、相変化保温パネル123の材料、
構造及び寸法によるものである。当業者が所望の相変化継続時間に応じて相変化保温パネ
ルの材料、構造又は寸法を変更できる。
In this embodiment, the freight transportation temperature range is T1 to T2, where T1 is smaller than T2. Before transportation, the refrigerated vehicle starts to be precooled at the precooling temperature T3. When the temperature (in the warm box) becomes higher than the phase change temperature T4 of the phase change material, the cooling system 30 is activated to provide the refrigerating vehicle with a quantity of cold energy to lower the temperature of the refrigerating vehicle. When the temperature (in the heat insulation box) becomes lower than the phase change temperature T4 of the phase change material, the cooling system 30 is stopped and the temperature of the refrigerating vehicle 20 gradually rises. Normal,
T3 is smaller than T1. By selecting an appropriate phase change material, the phase change temperature T4 of the phase change heat insulating panel 123 of the heat insulating box 10 is set within the range of T1 to T2. 20 refrigerated vehicles during the transportation process
Since the temperature T3 is smaller than the phase change temperature T4, the amount of heat stored in the phase change heat insulating panel 123 of the heat insulating box 10 is gradually released to the refrigerating vehicle 20 through the structure of a plurality of layers. The panel 123 continuously absorbs a large amount of cold energy in the refrigerating vehicle 20 and keeps the temperature at the phase change temperature T4 for a long time. When the phase-change heat insulation panel 123 absorbs a sufficient amount of cold heat and undergoes a phase change, the temperature in the heat insulation box 10 decreases until it becomes lower than the phase-change temperature T4, at which time the cooling system 30 in the refrigeration vehicle 20 is stopped. Then, the temperature inside the refrigerating vehicle 20 starts to rise,
When the temperature inside the heat insulation box 10 rises to the phase change temperature T4, the phase change heat insulation panel 123 of the heat insulation box 10 absorbs the heat quantity of the refrigerating vehicle, that is, releases the cold heat quantity, and the temperature inside the heat insulation box 10 is phased. The change temperature T4 is maintained and, thus, continues until the phase change ends. When the temperature of the heat insulation box 10 becomes higher than the phase change temperature T4, the cooling system 30 is activated to provide cold air to the refrigeration vehicle 20 and lower the temperatures of the refrigeration vehicle 20 and the heat insulation box 10. The circulation route of cold air in the refrigerating vehicle 20 is shown in FIG.
Is shown, that is, A->B->C->D->A. In addition,
Regarding the phase change duration of the phase change heat insulating panel 123, the material of the phase change heat insulating panel 123,
It depends on the structure and dimensions. One of ordinary skill in the art can modify the material, structure or dimensions of the phase change insulation panel depending on the desired phase change duration.

上記循環により、保温箱10の温度がT4±ΔTの範囲に正確に制御され、ここで、温度
変動ΔTの値が0〜3℃のうちのいずれかの値、たとえば0℃、0.1℃、0.5℃、1
℃、1.5℃、2℃、2.5℃又は3℃である。たとえば、貨物の輸送温度範囲が2℃〜
8℃であれば、適切な相変化材料を選択して、相変化保温パネル123の相変化温度T4
を5℃にすると、貨物の輸送温度を2℃〜8℃にすることができる。この場合、冷蔵車の
予冷温度T3は0℃としてもよい。勿論、貨物に必要な輸送温度が異なると、選択された
相変化保温パネル123の相変化温度も異なり、選択された冷蔵車20の予冷温度も異な
る。しかしながら、本出願による輸送装置では、輸送温度がほぼ相変化温度を中心とした
小さな範囲内に正確に制御され、温度変動ΔTの値が0〜3℃の範囲にあるという点に変
わりがない。
By the above circulation, the temperature of the heat insulation box 10 is accurately controlled within the range of T4±ΔT, and the value of the temperature fluctuation ΔT is any value from 0 to 3° C., for example, 0° C. or 0.1° C. , 0.5°C, 1
C, 1.5 C, 2 C, 2.5 C or 3 C. For example, the freight transportation temperature range is 2℃
If it is 8° C., an appropriate phase change material is selected, and the phase change temperature T4 of the phase change heat retaining panel 123 is selected.
When the temperature is set to 5°C, the transportation temperature of the cargo can be set to 2°C to 8°C. In this case, the pre-cooling temperature T3 of the refrigerating vehicle may be 0°C. Of course, if the transportation temperature required for the cargo is different, the phase change temperature of the selected phase change heat insulation panel 123 is also different, and the precooling temperature of the selected refrigeration vehicle 20 is also different. However, in the transport apparatus according to the present application, the transport temperature is accurately controlled within a small range centered around the phase change temperature, and the value of the temperature variation ΔT remains in the range of 0 to 3°C.

具体的に、図7に示されるように、冷却システム30は、
保温箱10の温度を検出して、該温度を無線信号として送信する温度検出ユニット301
と、
該無線信号を無線で受信して、該温度をGPSユニット303に送信する信号受信ユニッ
ト302と、
信号受信ユニット302に接続されて、該温度を温度モニタリングプラットフォーム30
4に送信するGPSユニット303と、
該温度を監視して記録し、該温度が所定温度範囲外であるとき、GPSコマンドをGPS
ユニット303に送信する温度モニタリングプラットフォーム304と、
GPSユニット303に接続されて、GPSユニット303の制御信号を受信し、冷却ユ
ニット306の起動・停止を制御する制御ユニット305と、
制御ユニット305の制御下で冷却する冷却ユニット306とを含む。
Specifically, as shown in FIG. 7, the cooling system 30 includes:
A temperature detection unit 301 that detects the temperature of the heat insulation box 10 and transmits the temperature as a wireless signal.
When,
A signal receiving unit 302 for wirelessly receiving the wireless signal and transmitting the temperature to the GPS unit 303;
The temperature monitoring platform 30 is connected to the signal receiving unit 302 to monitor the temperature.
GPS unit 303 to send to 4,
The temperature is monitored and recorded, and when the temperature is out of the predetermined temperature range, the GPS command is sent to the GPS command.
A temperature monitoring platform 304 for sending to the unit 303,
A control unit 305 that is connected to the GPS unit 303, receives a control signal of the GPS unit 303, and controls the start/stop of the cooling unit 306;
A cooling unit 306 for cooling under the control of the control unit 305.

本実施例において、温度モニタリングプラットフォーム304は通常、会社に設置される
が、GPSユニット303は輸送装置に設置され、GPSユニット303と温度モニタリ
ングプラットフォーム304の間のデータ通信によって、輸送装置の温度への遠距離監視
、記録及び制御が実現され、輸送装置の正常な運転状態が確保される。
In this embodiment, the temperature monitoring platform 304 is usually installed in a company, but the GPS unit 303 is installed in the transportation device, and the data communication between the GPS unit 303 and the temperature monitoring platform 304 enables the temperature of the transportation device to be monitored. Long-distance monitoring, recording and control are realized to ensure the normal operating condition of the transportation device.

さらに、図7に示されるように、冷却システム30はさらに、
制御ユニット305に接続されて、GPSコマンドが送信されて所定時間経しても、上記
温度が依然として所定温度範囲外であるとき、警報を送信する警報ユニット307を備え
る。通常、該警報は、音声及び/又は光警報を含み、緊急処置を取るように運転者に通知
する。該緊急処置は以下を含む。(1)温度制御システムに故障が発生したか否かを検出
し、故障がない場合、手動で操作する。(2)温度制御システムが停止された場合、運転
者がタイムリーに温度モニタリングプラットフォームと通信して、その他の車両を調達し
て貨物の引き渡しを行う。(3)故障が発生した車両が指定地点に行って点検やメンテナ
ンスを受ける。本実施例によれば、輸送装置の故障をリアルタイムに見付けて対処し、効
果的な故障対処措置を提供することができ、このように、貨物の輸送安全性が確保される
Further, as shown in FIG. 7, the cooling system 30 further comprises:
The alarm unit 307 is connected to the control unit 305 and transmits an alarm when the temperature is still outside the predetermined temperature range after a predetermined time has passed since the GPS command was transmitted. Typically, the alert includes a voice and/or light alert to alert the driver to take emergency action. The emergency procedures include: (1) It is detected whether or not a failure has occurred in the temperature control system, and if there is no failure, it is manually operated. (2) When the temperature control system is stopped, the driver communicates with the temperature monitoring platform in a timely manner to procure other vehicles and deliver the cargo. (3) The faulty vehicle will go to a designated location for inspection and maintenance. According to the present embodiment, it is possible to detect a failure of the transportation device in real time and deal with the failure, and provide an effective troubleshooting measure, thus ensuring the transportation safety of the cargo.

実施例3
本実施例は、上記実施例2に記載の輸送装置に適用される輸送方法を提供する。図8に示
されるように、該方法は、
貨物を輸送する前に、保温箱10を第1所定温度の冷蔵庫に入れて予冷するステップS1
と、
輸送装置の冷却システム30を起動させて、冷蔵車20を第2所定温度に予冷するステッ
プS2と、
第1所定温度で、貨物を予冷後の保温箱10に入れて本体をシールするステップS3と、
保温箱10を冷蔵車20に運んで、ドアを閉じるステップS4と、
出荷して、輸送中に連続的に冷却して、冷蔵車20と保温箱30の温度を所定温度範囲に
維持するステップS5とを含む。
Example 3
The present embodiment provides a transportation method applied to the transportation device described in the second embodiment. As shown in FIG. 8, the method
Before transporting the cargo, the warm box 10 is placed in a refrigerator having a first predetermined temperature to precool it S1.
When,
Step S2 of activating the cooling system 30 of the transportation device to precool the refrigeration vehicle 20 to the second predetermined temperature;
Step S3 of putting the cargo in the heat insulation box 10 after precooling and sealing the main body at the first predetermined temperature,
Carrying the heat insulation box 10 to the refrigerating vehicle 20 and closing the door S4,
Step S5 of maintaining the temperature of the refrigerating vehicle 20 and the heat insulation box 30 within a predetermined temperature range by shipping and continuously cooling during transportation is included.

通常、第1所定温度は第2所定温度より高く、且つ第1所定温度は貨物輸送に必要な温度
範囲にある。たとえば、貨物輸送に必要な温度範囲が2℃〜8℃であれば、第1所定温度
は2℃〜8℃の範囲内のいずれかの温度であり、第2所定温度は0℃であってもよい。こ
のように、上記実施例2に記載のとおり、本出願による輸送方法によれば、冷蔵車と保温
箱の温度を正確に制御できるとともに、保温箱の予冷温度を向上させる。従来技術では、
通常、蓄冷剤を貨物輸送に必要な温度より低い冷蔵庫に入れて長時間冷凍し、且つ貨物輸
送温度で8時間以上放冷し、且つ貨物輸送温度で貨物を予冷後の保温箱に入れる必要があ
る。従って、従来技術によれば、操作者は極めて低い温度の環境で作業をしなければなら
ず、体の健康に悪く、且つ企業のコストを増大する。それに対して、本出願では、このよ
うな低温度で蓄冷剤を冷凍せずに済み、このため、低温冷蔵庫の起動を減少させまたは起
動させないため、エネルギーを節約するとともに、蓄冷剤の冷凍、放冷時間を節約し、操
作者の作業環境を改善して、出荷効率を向上させ、運営コストを削減させる。
Usually, the first predetermined temperature is higher than the second predetermined temperature, and the first predetermined temperature is in the temperature range required for freight transportation. For example, if the temperature range required for freight transportation is 2°C to 8°C, the first predetermined temperature is any temperature within the range of 2°C to 8°C, and the second predetermined temperature is 0°C. Good. As described above, according to the transportation method of the present application, the temperatures of the refrigerating vehicle and the heat insulation box can be accurately controlled and the pre-cooling temperature of the heat insulation box is improved as described in the second embodiment. In the prior art,
Usually, it is necessary to put the cold storage agent in a refrigerator lower than the temperature required for freight transportation, freeze it for a long time, let it cool at the freight transportation temperature for 8 hours or more, and put the freight in a heat insulation box after pre-cooling at the freight transportation temperature. is there. Therefore, according to the prior art, the operator has to work in an environment of extremely low temperature, which is bad for the physical health and increases the cost of the company. On the other hand, in the present application, it is not necessary to freeze the cold storage agent at such a low temperature, and therefore, the start-up of the low-temperature refrigerator is reduced or not started, which saves energy and freezes and releases the cold storage agent. It saves cold time, improves the working environment of operators, improves shipping efficiency and reduces operating costs.

なお、本出願において、「第1」と「第2」は順番を示すものではなく、時間的に先後関
係がなく、同一用語を区別するものに過ぎない。
In the present application, “first” and “second” do not indicate the order, have no temporal relation, and merely distinguish the same term.

以上は、本考案の一好適実施例を示すものに過ぎず、本考案の権利範囲はそれらにより制
限されず、当業者でれば、上記実施例のすべて又は一部のプロセスを理解したうえ、本考
案の特許請求の範囲に基づいて実施する等同変化も、考案の保護範囲に属する。
The above is only a preferred embodiment of the present invention, the scope of rights of the present invention is not limited thereto, and those skilled in the art can understand all or part of the processes of the above embodiment, The same changes as carried out according to the claims of the present invention also belong to the protection scope of the invention.

Claims (15)

本体と、前記本体に接続された蓋体とを備える保温箱であって、
前記本体と蓋体は、ともにフレームと前記フレームに設置されたパネルとを含み、前記パ
ネルは、外から内へ順次、外部高強度パネル、押出成形パネル、相変化材料で製造される
相変化保温パネル及び内部パネルを含むことを特徴とする保温箱。
A thermal insulation box comprising a main body and a lid connected to the main body,
Both the main body and the lid include a frame and a panel installed on the frame, and the panel is made of an external high-strength panel, an extruded panel, and a phase-change heat insulating material made of a phase-change material in order from the outside to the inside. A heat insulation box including a panel and an internal panel.
前記相変化保温パネルは固体パネルであり、且つ相変化後にも固体パネルとして維持され
ていることを特徴とする請求項1に記載の保温箱。
The heat insulation box according to claim 1, wherein the phase change heat insulation panel is a solid panel and is maintained as a solid panel even after a phase change.
前記パネルは、さらに固定枠を含み、前記相変化保温パネルは、それぞれ前記固定枠内に
置かれることを特徴とする請求項1に記載の保温箱。
The heat insulation box according to claim 1, wherein the panel further includes a fixed frame, and each of the phase change heat insulation panels is placed in the fixed frame.
前記固定枠は、さらに外へ延びている延伸部を含み、前記押出成形パネルは、前記延伸部
と配合する凹部を含み、前記延伸部と前記凹部が結合されることにより、前記押出成形パ
ネルは前記固定枠に接続されることを特徴とする請求項3に記載の保温箱。
The fixed frame further includes a stretched portion extending outward, the extrusion-molded panel includes a recess to be mixed with the stretched portion, and the extrusion-molded panel is formed by combining the stretched portion and the recess. The heat insulation box according to claim 3, wherein the heat insulation box is connected to the fixed frame.
前記本体の外部に設置されたアウターフレームをさらに備え、
前記アウターフレームは、前記保温箱を固定するとともに前記保温箱の強度を高めること
を特徴とする請求項1に記載の保温箱。
Further comprising an outer frame installed outside the main body,
The heat insulation box according to claim 1, wherein the outer frame fixes the heat insulation box and enhances the strength of the heat insulation box.
前記保温箱の底部に設置され前記保温箱の運送を容易にするためのパレットをさらに備え
ることを特徴とする請求項5に記載の保温箱。
The heat insulation box according to claim 5, further comprising a pallet installed at the bottom of the heat insulation box to facilitate transportation of the heat insulation box.
前記アウターフレームは、その底部に設置されて内へ延びている延伸板を含み、前記延伸
板は前記本体と前記パレットの間に位置することを特徴とする請求項6に記載の保温箱。
7. The heat insulation box according to claim 6, wherein the outer frame includes a stretch plate installed at a bottom portion of the outer frame and extending inward, the stretch plate being located between the main body and the pallet.
前記保温箱、延伸板及びパレットにそれぞれ、対応した取付孔が設置され、ボルトが前記
取付孔と嵌合することにより、前記アウターフレーム、本体及びパレットは一体に接続さ
れることを特徴とする請求項7に記載の保温箱。
Corresponding mounting holes are provided in the heat insulating box, the stretched plate and the pallet respectively, and the outer frame, the main body and the pallet are integrally connected by fitting the bolts into the mounting holes. Item 7. The heat insulation box according to item 7.
前記アウターフレームとフレームは金属材料で製造され、前記パレットは木製材料で製造
されることを特徴とする請求項8に記載の保温箱。
The heat insulation box according to claim 8, wherein the outer frame and the frame are made of a metal material, and the pallet is made of a wooden material.
前記固定枠は木製材料で製造されることを特徴とする請求項3に記載の保温箱。 The heat insulation box according to claim 3, wherein the fixed frame is made of a wooden material. 前記本体内に設置され且つ前記本体底板に位置するスライドレールと、前記スライドレー
ルに設置されて貨物を載置するスライドプレートとをさらに備え、
前記スライドプレートは、前記スライドレールを介して前記本体を出入りして、貨物を容
易に積み降ろすことを特徴とする請求項1に記載の保温箱。
Further comprising a slide rail installed in the main body and located on the main body bottom plate, and a slide plate installed on the slide rail for mounting a cargo,
The heat insulation box according to claim 1, wherein the slide plate moves in and out of the main body through the slide rail to easily load and unload cargo.
輸送装置であって、
冷蔵車、冷却システム及び請求項1−11のいずれかに記載の保温箱を備え、前記保温箱
は前記冷蔵車内に置かれることを特徴とする輸送装置。
A transportation device,
A transportation device comprising a refrigerating vehicle, a cooling system, and the heat insulating box according to claim 1, wherein the heat insulating box is placed inside the refrigerating vehicle.
前記冷却システムは、
前記冷蔵車と前記保温箱の温度を検出して、前記温度を無線信号として送信する温度検出
ユニットと、
前記無線信号を無線で受信して、前記温度をGPSユニットに送信する信号受信ユニット
と、
前記信号受信ユニットに接続されて、前記温度を温度モニタリングプラットフォームに送
信する前記GPSユニットと、
前記温度を監視して記録し、前記温度が所定温度範囲外であるとき、GPSコマンドを前
記GPSユニットに送信する前記温度モニタリングプラットフォームと、
前記GPSユニットに接続されて、前記GPSユニットの制御信号を受信して、冷却ユニ
ットの起動・停止を制御する制御ユニットと、
前記制御ユニットの制御下で冷却する冷却ユニットとを備えることを特徴とする請求項1
2に記載の輸送装置。
The cooling system is
A temperature detection unit for detecting the temperature of the refrigerating vehicle and the heat insulation box, and transmitting the temperature as a radio signal,
A signal receiving unit that wirelessly receives the wireless signal and transmits the temperature to a GPS unit;
A GPS unit connected to the signal receiving unit for transmitting the temperature to a temperature monitoring platform;
A temperature monitoring platform that monitors and records the temperature and sends GPS commands to the GPS unit when the temperature is outside a predetermined temperature range;
A control unit that is connected to the GPS unit, receives a control signal of the GPS unit, and controls start/stop of the cooling unit;
A cooling unit for cooling under the control of the control unit.
The transportation device according to 2.
前記冷却システムは、さらに、前記GPSコマンドが送信されて所定時間経過しても、前
記温度が依然として前記所定温度範囲外であるとき、警報を送信する警報ユニットを備え
ることを特徴とする請求項13に記載の輸送装置。
14. The cooling system further comprises an alarm unit that sends an alarm when the temperature is still outside the predetermined temperature range after a predetermined time has elapsed since the GPS command was transmitted. The transportation device according to.
輸送方法であって、
請求項12に記載の輸送装置に適用され、
貨物を輸送する前に、保温箱を第1所定温度の冷蔵庫に入れて予冷するステップS1と、
輸送装置の冷却システムを起動させて、冷蔵車を第2所定温度に予冷するステップS2と

第1所定温度で前記貨物を予冷後の前記保温箱に入れて、本体をシールするステップS3
と、
前記保温箱を前記冷蔵車に運んでドアを閉じるステップS4と、
出荷して、輸送中に冷却を自動的に制御することによって、前記冷蔵車と前記保温箱の温
度をそれぞれの所定温度範囲に維持するステップS5とを含むことを特徴とする輸送方法
Transportation method,
Applied to the transportation device according to claim 12,
Before transporting the cargo, step S1 of placing the heat-retaining box in a refrigerator having a first predetermined temperature to precool it;
Step S2 of activating the cooling system of the transportation device to precool the refrigerating vehicle to a second predetermined temperature;
Step S3 of sealing the body by putting the cargo in the heat insulation box after precooling at the first predetermined temperature
When,
Carrying the heat insulation box to the refrigerating vehicle and closing the door S4;
A method of transportation, comprising: step S5 of maintaining the temperatures of the refrigerating vehicle and the heat insulating box within respective predetermined temperature ranges by shipping and automatically controlling cooling during transportation.
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