JP3220605U - スプレーガン - Google Patents

Abstract

【課題】塗装作業をするときの利便性を高めコストダウンに資することのできるスプレーガンを提供する。【解決手段】塗料容器２から供給された塗料を塗料ノズルの先端から噴霧するスプレーガンであって、上部本体１６の上面に設けられた第１塗料容器２を接続するための第１塗料容器接続部１７と、上部本体１６の側面に設けられた第２塗料容器を接続するための第２塗料容器接続部１９と、を有する。また、第１塗料容器接続部１７に形成された第１塗料流路１７ａと第２塗料容器接続部１９に形成された第２塗料流路１９ａを封鎖するための共通の栓４を備えた。【選択図】図２

Description

本考案は、塗料容器から供給された塗料を塗料ノズルの先端から噴霧するスプレーガンに関する。

かかるスプレーガンとして、下記特許文献１に開示されるスプレーガンが公知である。スプレーガンは、例えば、自動車補修などにおいて用いられている。塗料を充填した塗料容器がスプレーガンの塗料供給口に取り付けられ、スプレーガンは、塗料容器から供給された塗料を圧縮空気と混合した状態で塗料ノズルの先端の噴き出し口より噴霧する。

特許文献１では、スプレーガンの上部本体に塗料容器が接続されるセンターカップ方式である。この方式は、粘土の高い水性塗料を重力を利用して効率よく供給できるという利点がある。しかし、自動車補修で使用する場合には、吹き付ける方向が上向き、下向きと様々に角度を変えて吹き付ける必要があり、塗料容器の設置角度が固定されていると不便である。特許文献１では、角度を変更できるようにボールジョイント機構を設けているが機構が複雑化する。

また、車体の下回りや複雑な形状のバンパー等を塗料容器の角度を自在に変更しながら塗装する場合は、下記特許文献２のように側面に塗料容器を接続するほうが作業を行いやすい。これを便宜上サイドカップ方式と呼ぶ。

実用新案登録第３２１２１１５号 実用新案登録第３１５５４００号

以上のような状況を考慮すると、車体などを塗装する場合には、塗装する箇所に応じてセンターカップ方式のスプレーガンとサイドカップ方式のスプレーガンの２つを用意しなければならず、利便性も悪くコストアップの要因にもなる。

本考案は上記実情に鑑みてなされたものであり、その課題は、塗装作業をするときの利便性を高めコストダウンに資することのできるスプレーガンを提供することである。

上記課題を解決するため本考案に係るスプレーガンは、
塗料容器から供給された塗料を塗料ノズルの先端から噴霧するスプレーガンであって、
上部本体の上面に設けられた第１塗料容器を接続するための第１塗料容器接続部と、
前記上部本体の側面に設けられた第２塗料容器を接続するための第２塗料容器接続部と、を有することを特徴とするものである。

かかる構成によるスプレーガンの作用・効果を説明する。このスプレーガンは、上部本体の上面に第１塗料容器接続部を有すると共に側面に第２塗料容器接続部を有する。すなわち、必要に応じていずれかの接続部を選択して塗料容器を接続することができる。従って、スプレーガン自体は２台そろえる必要はなく１台で作業が可能である。その結果、塗装作業をするときの利便性を高めコストダウンに資することができる。

本考案として、前記第１塗料容器接続部に形成された第１塗料流路と前記第２塗料容器接続部に形成された第２塗料流路を封鎖するための共通の栓を備えたことが好ましい。

従って、使用しない方の接続部には栓を取り付けて塗料流路を封鎖することができる。これにより使用しない塗料流路に塗料やその他の異物が侵入することを防止することができる。

本考案において、前記塗料ノズルに向かう主流路を備え、この主流路と前記第１塗料流路と第２塗料流路が同じ点で交差することが好ましい。

かかる構成によると、同じ位置で２つの塗料流路が交差するので、スプレーガンの小型化や軽量化に資することができる。

本考案に係る前記栓の先端部は、前記主流路の内壁面に到達可能な長さを有することが好ましい。

これにより、栓を挿入した側の塗料流路に塗料が侵入することを確実に防止することができ、洗浄時間や洗浄液の使用量の削減に寄与することができる。

センターカップ方式の側面図 センターカップ方式の正面図（断面図） サイドカップ方式の側面図 サイドカップ方式の正面図（断面図）

本考案に係るスプレーガンの好適な実施形態を図面を用いて説明する。図１は、スプレーガン１の上部本体の上面に塗料容器２を取り付けた状態（センターカップ方式）の側面図（部分的に断面を示す）である。図２は、同じく正面から見た断面図である。図３は、スプレーガン１の上部本体の側面に塗料容器２を取り付けた状態（サイドカップ方式）の側面図（部分的に断面を示す）である。図４は、同じく正面から見た断面図である。なお、側面図は主要部分のみ部分的に断面図にしている。

スプレーガン１は、全体的にピストル形状を有している。本体部１０の握り部下方に空気ニップル１１が設けられ、空気量調整装置１２により導入される空気量を調整できる。引き金１３を引くことで、内部の空気弁を開けて塗料をノズル部１４の先端の噴き出し口１４ａから噴霧させることができる。塗料噴出量調整装置１５は、ノズル部１４内部にあるニードル弁の動きを加減して塗料の噴出量を調整することができる。

なお、本考案のスプレーガンは、塗料ノズル（不図示）の先端から塗料が噴霧された直後に塗料と圧縮空気が混合した状態で噴霧される外部混合方式のスプレーガンでもよいし、内部混合方式のスプレーガンでもよい。

本体部１０の上部本体の上面に設けられた第１塗料容器接続部１７に塗料容器２が着脱自在に取り付けられる。第１塗料容器接続部１７は、後方に傾斜した軸線を有しており、塗料容器２も後方に傾斜した状態で取り付けられる。

塗料容器２は、塗料収容部２０とその下方に塗料供給管２１が一体的に形成される。塗料供給管２１は、第１塗料容器接続部１７内に形成された第１塗料流路１７ａに挿入される。塗料容器２を結合するためにナット部材１８が設けられている。ナット部材１８は、雄ねじを有し、第１塗料流路１７ａに形成された雌ねじ１７ｂと螺合する。塗料容器２と第１塗料容器接続部１７の結合方法については、特定の手段に限定されるものではなく、種々の変形例が可能である。

図２に示すように、上部本体１６の側面に第２塗料容器接続部１９が設けられている。上面に塗料容器２を取り付ける場合には、側面の第２塗料容器接続部１９は使用しないので栓４をしておく。第２塗料容接続部１９には、横方向に第２塗料流路１９ａと雌ねじ１９ｂが形成される。栓４には、雄ねじが形成されており、雌ねじ１９ｂと螺合する。

図１に示すように、塗料ノズル１４ａに向かう主流路３０が上部本体１６の中心線に沿って形成されている。主流路３０と第１塗料流路１７ａが交差する点で第２塗料流路１９ａも交差する。栓４の先端部は、ちょうど主流路３０の内壁面に到達可能な長さになっており、これにより、第１塗料流路１７ａを使用しているときに第２塗料流路１９ａに塗料が逆流するのを防止する。

図３及び図４は、塗料容器２を上部本体１６の側面にある第２塗料容接続部１９に接続した状態を示す。側面に接続される塗料容器２は、上面に接続される塗料容器２とは接続部分の構成が異なる。塗料供給管２２は、横方向に延びており、第２塗料流路１９ａに挿入される。塗料容器２を結合するためにナット部材２３が設けられている。ナット部材２３は、雄ねじを有し、第２塗料流路１９ａに形成された雌ねじ１７９ｂと螺合する。

側面に塗料容器２を取り付ける場合には、上面の第１塗料容器接続部１７は使用しないので栓４をしておく。側面に栓４をする場合と同様に、上面に栓４をする場合も栓４の先端部は、ちょうど主流路３０の内壁面に到達可能な長さになっている。

栓４は、第１塗料容器接続部１７に使用する場合と第２塗料容器接続部１９に使用する場合とで同じものを使用することができる。

＜別実施形態＞
側面に第２塗料容器接続部を設ける場合に、左右いずれの側面に設けてもよい。また、左右両方に設けてもよい。

１ スプレーガン
２ 塗料容器
４ 栓
１０ 本体部
１６ 上部本体
１７ 第１塗料容器接続部
１７ａ 第１塗料流路
１７ｂ 雌ねじ
１８ ナット部材
１９ 第２塗料容器接続部
１９ａ 第２塗料流路
１９ｂ 雌ねじ
２０ 塗料収容部
２１，２２ 塗料供給管
２３ ナット部材
３０ 主流路

Claims (4)

1. 塗料容器から供給された塗料を塗料ノズルの先端から噴霧するスプレーガンであって、
   上部本体の上面に設けられた第１塗料容器を接続するための第１塗料容器接続部と、
   前記上部本体の側面に設けられた第２塗料容器を接続するための第２塗料容器接続部と、を有することを特徴とするスプレーガン。
2. 前記第１塗料容器接続部に形成された第１塗料流路と前記第２塗料容器接続部に形成された第２塗料流路を封鎖するための共通の栓を備えたことを特徴とする請求項１に記載のスプレーガン。
3. 前記塗料ノズルに向かう主流路を備え、この主流路と前記第１塗料流路と第２塗料流路が同じ点で交差することを特徴とする請求項２に記載のスプレーガン。
4. 前記栓の先端部は、前記主流路の内壁面に到達可能な長さを有することを特徴とする請求項３に記載のスプレーガン。
   

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