JP3220089U

JP3220089U - Ｌｅｄ電光パネル

Info

Publication number: JP3220089U
Application number: JP2018004625U
Authority: JP
Inventors: キム、ジュンヨン
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-11-29
Filing date: 2018-11-29
Publication date: 2019-02-14
Anticipated expiration: 2028-11-29

Abstract

【課題】配線の複雑性を除去し、簡便にいずれの模様や文字でも表現することができるＬＥＤ電光パネルを提供する。【解決手段】ＬＥＤ１１０、及びＬＥＤソケット１３０を備え、電極パネルの貫通ホール１５７に装着される複数のＬＥＤモジュール１０１と、絶縁体１５５を挟んで互いに並んで配置された平板の第１電極パネル１５１及び第２電極パネル１５３を備え、第１電極パネル及び第２電極パネルを貫通する複数の貫通ホールが設けられた電極パネルとを含み、ＬＥＤソケットは、ＬＥＤの第１リード線１１３が結合する第１溝、及び第２リード線１１５が結合する第２溝が設けられてＬＥＤを支持する装着部１３１と、該装着部から延長されて貫通ホールに挿入される柱部１３３とを含み、ＬＥＤモジュールが貫通ホールに挿入されることにより、ＬＥＤの第１リード線と第２リード線が第１電極パネルと第２電極パネルに電気的に接続される。【選択図】図２

Description

本考案は、複数のＬＥＤで製作される電光パネルに関する。

電光板は、情報伝達及び広告の目的で広く使用される。従来の一般な電光板は、真空管を曲げて文字や図形、数字などを表現したものであった。最近、デジタル方式のディスプレイ装置を使用するサイネージ（Ｓｉｇｎａｇｅ）も広く普及し始めたが、従来の電光板は、簡単な構造及び定められた情報の表示に最適化された装置であるため、デジタル方式のディスプレイ装置にも拘らず、依然として多く使用されている。
他の形態の電光板としては、アクリル素材の光透過性ボード（Ｂｏａｒｄ）に各種情報を表示し、背面にＬＥＤでバックライトを提供する方式もある。バックライトは、サインボードを全体的に照明するため、真空管方式のように特定の模様を目立たせるように表現するのには限界がある。
他の方式のＬＥＤ電光板としては、複数のＬＥＤで文字や図形を表示する方式がある。このような方式は、真空管方式のように、表現しようとする部分だけを発光するため、広告効果及び美的効果がバックライト方式に比べて良い。ただし、複数のＬＥＤを接続する配線作業が非常に面倒で難しいため製作時間が長くかかり、短絡などの電気的問題が発生するおそれも高い。
他の方法（韓国公開特許第１０−２０１０−０１２０２５８号）によれば、基板の一面に多数のＬＥＤランプを行と列を合わせて配置し、各ＬＥＤランプの点灯を電子的な方法で制御することにより、様々な模様を表示する。ところが、この方法は、さらに複雑な配線が必要であり、場合に応じて多層プリント基板を使用しなければならないので、価格が高くなる。

本考案の目的は、配線の複雑性を除去し、簡便にいずれの模様や文字でも表現することができるＬＥＤ電光パネルを提供することにある。
本考案の他の目的は、表示内容が固定された電光パネルであって電気配線を必要としないＬＥＤ電光パネルを提供することにある。

上記目的を達成するための本考案に係るＬＥＤ電光パネルは、複数のＬＥＤモジュールと電極パネルとを含み、ＬＥＤモジュールが前記電極パネルの貫通ホールに挿入されることによりＬＥＤの第１リード線と第２リード線が前記電極パネルの第１電極パネルと第２電極パネルに電気的に接続される。
ＬＥＤモジュールは、ＬＥＤと、該ＬＥＤを収容するＬＥＤソケットとを備え、電極パネルの貫通ホールに装着される。電極パネルは、絶縁体を挟んで互いに並んで配置された平板の第１電極パネルと第２電極パネルとを備え、前記第１電極パネル及び第２電極パネルを貫通する複数の貫通ホールが設けられる。前記ＬＥＤソケットは装着部と柱部とを含む。装着部は、前記ＬＥＤの第１リード線が結合する第１溝、及び第２リード線が結合する第２溝を有し、前記ＬＥＤを支持する。柱部は、前記装着部から延長されて前記貫通ホールに挿入される。
前記柱部には第１スロットと第２スロットが設けられる。第１スロットは、前記柱部の挿入方向に前記第１リード線を収容するが、前記第１電極パネルの高さでの半径方向の深さは前記第１リード線の厚さよりも浅く、前記第２電極パネルの高さでの半径方向の深さは前記第２リード線の厚さよりも深い。第１スロットによって案内された第１リード線は、前記第２電極パネルの高さで半径方向に折り曲げられることにより、前記第２電極パネルと接触しなくなる。第２スロットは、前記第２リード線を収容するが、前記第１電極パネルの高さでの半径方向の深さは前記第２リード線の厚さよりも深く、前記第２電極パネルの高さでの半径方向の深さは前記第２リード線の厚さよりも浅い。第２スロットによって案内された第２リード線は、前記第１電極パネルの高さで半径方向に折り曲げられることにより、前記第１電極パネルと接触しなくなる。
実施形態によって、前記柱部は第１弾性部材と第２弾性部材をさらに含み、前記第１リード線と第２リード線を前記第１電極パネルと第２電極パネルに密着させることができる。第１弾性部材は、前記第１スロットを横切って前記第１電極パネルの高さに設けられた第３スロットに装着され、前記第１リード線を前記第１電極パネルに密着させる。第２弾性部材は、前記第２スロットを横切って前記第２電極パネルの高さに設けられた第４スロットに装着され、前記第２リード線を前記第２電極パネルに密着させる。
本考案のＬＥＤ電光パネルは、前記第１電極パネルと第２電極パネルに直流電源を供給する直流電源装置と、直流電源装置を電極パネルに接続する電源用コネクタとを含む。電源用コネクタは、前記直流電源装置の出力端子の（＋）電極を前記第１電極パネルに接続し、（−）電極を前記第２電極パネルに接続する。
前記コネクタは、入口の狭い「⊂」字状の弾性のある非伝導性素材で実現されたボディ（両端部に前記出力端子の（＋）電極と（−）電極を収容）を含み、前記入口を広げて前記電極パネルの縁部に嵌め込んで結合することができる。
また、前記電極パネルには、前記複数の貫通ホールが特定の模様やパターンを形成するように穿設されることにより、前記複数のＬＥＤモジュールが前記模様やパターンで発光することができる。
他の実施形態によって、前記絶縁体は、多孔質素材で実現され、前記第１電極パネルと第２電極パネルとの間隔を保つように支持しながら全体重量を減らすことが好ましい。

本考案に係るＬＥＤ電光パネルは、特定の文字や模様に配置された貫通ホールごとにＬＥＤモジュールを挿入することにより、ＬＥＤのための電気的接続が完了し、他の電気的配線が不要である。
本考案の電極パネルは、別途の回路構成がなく、回路素子による電圧分配がないため、ＬＥＤの直流動作電源の大きさのまま供給しても、動作するのに何の問題もない。よって、回路構成が極めて簡単で、他の安全装置を備える必要がない。それだけではなく、バッテリーやソーラーパネルなどの直流電源装置を使用することができる。
一方、ＬＥＤモジュールが電極パネルの貫通ホールに挿入されるとき、ソケットに設けられた弾性部材によってＬＥＤのリード線が電極パネルに強く密着し、使用による一般的な接触緩みを防止する。
また、本考案の電光パネルは、ＬＥＤの動作電源を供給する第１電極パネルと第２電極パネルが外面に露出されているので、第１電極パネルと第２電極パネルに電源端子を別途作る必要がなく、その分だけ電源供給が容易である。一方、電源装置の電源供給端子として「⊂」字クリップ状のコネクタを用いることにより、従来の電光板のように電源端子の接続のために半田付けを施したりボルトを締結したりするなどの付加的な手続きが必要ではない。

本考案のＬＥＤ電光パネルを示す図である。図１のＬＥＤ電光パネルをＡ−Ａ線に沿って切断した断面図である。図２のＬＥＤモジュールの構造を示す図である。本考案の他の実施形態に係る電光パネルの断面図である。本考案のＬＥＤ電光パネル用電源コネクタを示す図である。

以下、図面を参照して本考案をさらに詳細に説明する。
図１及び図２を参照する。本考案のＬＥＤ電光パネル１００は、ＬＥＤ１１０と、ＬＥＤソケット１３０と、電極パネル１５０とを含み、多数のＬＥＤがユーザーの構想した模様またはパターンで発光する電光パネルを作ることができる。ＬＥＤ１１０は、ＬＥＤソケット１３０に挿入された状態で電極パネル１５０の貫通ホール１５７に挿入されることにより、電極パネル１５０と結合する。以下では、ＬＥＤソケット１３０に挿入されたＬＥＤ１１０結合体をＬＥＤモジュール１０１という。
本考案で使用するＬＥＤ１１０は、ＬＥＤ本体１１１と、ＬＥＤ本体１１１から延長されて直流動作電源の供給を受けるための二つのリード線１１３、１１５とを備えた通常のＬＥＤである。相対的に長さの短い第１リード線１１３はアノード（Ａｏｄｅ）に該当し、長さの長い第２リード線１１５はカソード（Ｃａｔｈｏｄｅ）に該当する。以下で説明するように、ＬＥＤ１１０は、第１リード線１１３及び第２リード線１１５をＬＥＤソケット１３０に差し込んでＬＥＤモジュール１０１の形にして準備しなければならず、リード線１１３、１１５は、本考案が提示する一定の形態に成形できる。一方、本考案では、表面実装デバイス（ＳＭＤ：ＳｕｒｆａｃｅＭｏｕｎｔＤｅｖｉｃｅｓ）型のＬＥＤを使用することができない。ＬＥＤ１１０は、ＬＥＤソケット１３０に挿入された状態で電極パネル１５０に結合する。
ＬＥＤソケット１３０は、ＬＥＤ１１０を収容し、第１リード線１１３及び第２リード線１１５が、電極パネル１５０に設けられた第１電極パネル１５１及び第２電極パネル１５３と電気的に安定して接続するように支持する。
図３を参照する。ＬＥＤソケット１３０は、ＬＥＤ本体１１１を収容する装着部１３１と、装着部１３１を支持し、電極パネル１５０の貫通ホール１５７に挿入される円柱状の柱部１３３とからなる。装着部１３１と柱部１３３は電気伝導性のない合成樹脂で製作されるべきである。
装着部１３１の上面には、ＬＥＤ本体１１１の収容される収容溝１３２が設けられ、収容溝１３２には、第１リード線１１３及び第２リード線１１５を挿入することができる第１溝１３４ａと第２溝１３４ｂが設けられる。第１溝１３４ａと第２溝１３４ｂは、垂直方向に延長され、柱部１３３の外面に設けられた第１スロット１３６と第２スロット１３７に繋がる。
柱部１３３は、第１リード線１１３及び第２リード線１１５が電極パネル１５０の第１電極パネル１５１及び第２電極パネル１５３と電気的に安定して接続するように支持する。柱部１３３の第１スロット１３６と第２スロット１３７は、第１リード線１１３と第２リード線１１５の位置を案内及び固定する。第１スロット１３６は、第１リード線１１３が第１電極パネル１５１に安定的に接触するように第１リード線１１３を支持し、第２スロット１３７は、第２リード線１１５が第２電極パネル１５３に安定的に接触するように第２リード線１１５を支持する。
第１スロット１３６は、第１電極パネル１５１と対面する高さでの半径方向の深さが第１リード線１１３の厚さよりも浅く成形され、これにより、第１スロット１３６によって案内された第１リード線１１３は第１電極パネル１５１と接触するように露出される。第２電極パネル１５３と対面する高さで、第１スロット１３６は半径方向に第１リード線１１３の厚さよりもかなり深く成形されることにより、第１スロット１３６によって案内された第１リード線１１３は第２電極パネル１５３と接触しない。また、第１リード線１１３は、第２電極パネル１５３の高さで半径方向に折り曲げられることにより、第２電極パネル１５３と接触しない。
同様に、第２スロット１３７は、第１電極パネル１５１と対面する高さでの半径方向の深さが第２リード線１１５の厚さよりもかなり深く成形され、これにより、第２スロット１３７によって案内された第２リード線１１５は第１電極パネル１５１と接触しない。第２電極パネル１５３と対面する高さで、第２スロット１３７は半径方向に第２リード線１１５の厚さよりも浅く成形されることにより、第２スロット１３７によって案内された第２リード線１１５は第２電極パネル１５３と接触するように露出される。また、第２リード線１１５は、第１電極パネル１５１の高さで半径方向に折り曲げられることにより、第１電極パネル１５１と接触しない。
図３に示されているように、第１リード線の端部１１３ａと第２リード線の端部１１５ａは、第１スロット１３６と第２スロット１３７内で半径方向に柱部１３３の中心に向かって曲がった状態で成形されることにより、ＬＥＤ１１０がＬＥＤソケット１３０から離脱しないようにすることが好ましい。図３に示すように、柱部１３３の下面には、第２リード線１１５の折り曲げられた端部を収容するための第５スロット１３８が設けられ、第５スロット１３８に挿入されたた第２リード線１１５の端部は、第２電極パネル１５３の外面に露出することができる。
実施形態によって、柱部１３３は、第１スロット１３６に挿入された第１リード線１１３を第１電極パネル１５１に密着させる第１弾性部材１３５ｃと、第２スロット１３７に挿入された第２リード線１１５を第２電極パネル１５３に押し付ける第２弾性部材１３５ｄとを含み、柱部１３３には、第１弾性部材１３５ｃと第２弾性部材１３５ｄをそれぞれ収容する第３スロット１３５ａと第４スロット１３５ｂが設けられる。
第３スロット１３５ａは、第１スロット１３６を横切って第１電極パネル１５１の高さに設けられ、第４スロット１３５ｂは、第２スロット１３７を横切って第２電極パネル１５３の高さに設けられる。図２及び図３に示された第３スロット１３５ａと第４スロット１３５ｂは、第１弾性部材１３５ｃと第２弾性部材１３５ｄをしっかりと固定するように柱部１３３の外周に沿って円形に成形された例である。第１弾性部材１３５ｃによって支持される第１リード線１１３は第１電極パネル１５１に向かって密着し、第２弾性部材１３５ｄによって支持される第２リード線１１５は第２電極パネル１５３に向かって密着する。
第１弾性部材１３５ｃと第２弾性部材１３５ｄは、ゴム、合成樹脂、金属性素材を問わず、弾性のある素材であればいずれでも構わない。
電極パネル１５０は、ＬＥＤモジュール１０１を機構的に収容するとともにＬＥＤモジュール１０１の動作電源を供給する配線の役割を果たす。電極パネル１５０は、ＬＥＤ１１０の直流動作電源を供給するための第１電極パネル１５１及び第２電極パネル１５３と、第１電極パネル１５１と第２電極パネル１５３との間に設けられる絶縁体１５５とを含み、平板状をする。第１電極パネル１５１と第２電極パネル１５３は、それぞれ直流電源を供給するための（＋）電極と（−）電極に対応する。
実施形態によって、第１電極パネル１５１及び第２電極パネル１５３の外面に絶縁体または絶縁性塗料を塗布することもできるが、図２に示された第１電極パネル１５１と第２電極パネル１５３のように電極パネル１５０の両面に露出される形態で設けられても構わない。ＬＥＤ１１０の通常動作電圧がＤＣ３Ｖ乃至４Ｖであり、以下で説明するように、ＬＥＤ電光パネル１００が非常に低い電圧の直流電源を使用するので、第１電極パネル１５１と第２電極パネル１５３は、電極パネル１５０の両面に露出される形態で設けられても、安全に大きな問題がない。
絶縁体１５５は、第１電極パネル１５１と第２電極パネル１５３相互間の絶縁だけではなく、第１電極パネル１５１と第２電極パネル１５３との間隔を保つ。よって、絶縁体１５５は、絶縁及び支持部材として動作可能ないずれの素材と形態でも構成できる。例えば、ＬＥＤ電光パネル１００の全体重量を減らすために、絶縁体１５５は多孔質の形態または素材で構成することができる。
電極パネル１５０には、ＬＥＤモジュール１０１が挿入できる複数の貫通ホール１５７が設けられる。複数の貫通ホール１５７の配置によって、ＬＥＤ電光パネル１００が表示する模様またはパターンが形成される。貫通ホール１５７の幅は、ＬＥＤソケット１３０の柱部１３３の厚さ程度に加工する。よって、貫通ホール１５７には、ＬＥＤソケット１３０の柱部１３３が挿入されながら、ＬＥＤモジュール１０１が電極パネル１５０に固定される。また、第１スロット１３６及び第２スロット１３７によって露出された第１リード線１１３と第２リード線１１５が貫通ホール１５７に内接しながら、一層しっかりと固定される。ＬＥＤソケット１３０の装着部１３１は第１電極パネル１５１の上面に位置する。
貫通ホール１５７は、第１電極パネル１５１と第２電極パネル１５３を貫通して設けられているので、貫通ホール１５７の内面には、第１電極パネル１５１と第２電極パネル１５３が露出している。柱部１３３の第１スロット１３６によって露出されたＬＥＤ１１０の第１リード線１１３が第１電極パネル１５１に接触し、第２スロット１３７によって露出された第２リード線１１５が第２電極パネル１５３に接触することにより、ＬＥＤ１１０は、電気的に第１電極パネル１５１及び第２電極パネル１５３に接続される。
円柱状に加工された貫通ホール１５７の内面には、３６０°全体にわたって第１電極パネル１５１と第２電極パネル１５３が露出されているので、ＬＥＤモジュール１０１が貫通ホール１５７に装着されるとき、ＬＥＤソケット１３０の第１スロット１３６及び第２スロット１３７の位置を考慮する必要がない。
図１乃至図４に示されているように、第１電極パネル１５１及び第２電極パネル１５３の外面が外部に露出された場合には、第１電極パネル１５１と第２電極パネル１５３全体が露出された状態なので、直流電源入力のための端子を別に備える必要がない。
以上で説明したＬＥＤ電光パネル１００は、貫通ホール１５７にＬＥＤモジュール１０１を挿入するだけで、ＬＥＤ１１０のための電気的接続が完了するので、従来のように複数のＬＥＤ１１０を連結するための配線やプリント基板が必要なく、ＬＥＤ１１０の半田付けも不要である。

ＬＥＤソケットの他の実施形態（図４）
図４を参照する。本考案の他の実施形態に係るＬＥＤソケット４３０は、柱部４３３が図３の柱部１３３よりも厚い。よって、装着部４３１の第１溝４３４と第２溝４３５から垂直に延長された溝が、第１スロット４３６及び第２スロット４３７の内側で連結される。
図３のＬＥＤソケット１３０とは異なり、第２スロット４３７は、第１電極パネル１５１及び第２電極パネル１５３と対面する高さでの半径方向の深さが同一となるように成形されている。ただし、第２溝４３５から垂直に延長された溝が柱部４３３の底部で第２スロット４３７と繋がるので、第２リード線１１５が第１電極パネル１５１と接触しない。

動作電源の供給
図１を参照する。ＬＥＤ１１０の動作電源は直流電圧なので、本考案のＬＥＤ電光パネル１００は、直流電源装置１７０と、直流電源装置１７０の出力電源を電極パネル１５０に連結する電源用コネクタ１７１とを含む。ここで、直流電源装置１７０は、商用交流電源の供給を受けて直流電圧を供給する電源装置であってもよく、動作電圧を直接供給するバッテリーまたはソーラーパネルであってもよい。ＬＥＤ１１０は動作電圧が非常に低い電圧なので、直流電源装置１７０とＬＥＤ１１０との間に他の電気素子（例えば、抵抗）を備えなくてもよい。
電源用コネクタ１７１は、直流電源装置１７０の出力端子を収容しながら、（＋）電極を第１電極パネル１５１に接続し、（−）電極を第２電極パネル１５３に接続する。本考案の特徴的な電源用コネクタ１７１は、直流電源装置１７０から延長された出力端子１７３ａ、１７３ｂと、出力端子１７３ａ、１７３ｂを収容するボディ１７１ａとを含む。ボディ１７１ａは、入口の狭い「⊂」字状の弾性のある非伝導性素材で製作されることにより、電極パネル１５０に平行な方向に押して電極パネル１５０の縁部に嵌め込んで結合する。ボディ１７１ａは、入口が広げられた状態で電極パネル１５０に嵌め込まれるので、弾性による強い復元力で電極パネル１５０と結合する。ボディ１７１ａの両端は、直流電源装置１７０から延長された出力端子１７３ａ、１７３ｂを収容することにより、出力端子１７３ａ、１７３ｂがボディ１７１ａの弾性力によって第１電極パネル１５１と第２電極パネル１５３に強く密着する。第１電極パネル１５１と第２電極パネル１５３は、それ自体が電極であるので、コネクタ１７１は、第１電極パネル１５１と第２電極パネル１５３の縁部の何処に接触しても構わない。
図６のコネクタ１７１は、本考案の特異な方式の電源端子であって、従来に比べて非常に簡単な接続方式を提供する。図６のコネクタ１７１を使用する場合、電極パネル１５０との半田付けやネジ締めなどの従来の接続方式を使用する必要がない。
以上、本考案の好適な実施形態について図示及び説明したが、本考案は、上述した特定の実施形態に限定されず、請求の範囲で請求する本考案の要旨を逸脱することなく、当該考案の属する技術分野における通常の知識を有する者によって多様な変形実施が可能なのはもとより、これらの変形実施は本考案の技術的思想や展望から個別的に理解されてはならない。

Claims

ＬＥＤ電光パネルであって、
ＬＥＤ、及び該ＬＥＤを収容するＬＥＤソケットを備え、電極パネルの貫通ホールに装着される複数のＬＥＤモジュールと、
絶縁体を挟んで互いに並んで配置された平板の第１電極パネル及び第２電極パネルを備え、前記第１電極パネル及び第２電極パネルを貫通する複数の前記貫通ホールが設けられた前記電極パネルとを含み、
前記ＬＥＤソケットは、前記ＬＥＤの第１リード線が結合する第１溝、及び第２リード線が結合する第２溝が設けられて前記ＬＥＤを支持する装着部と、該装着部から延長されて前記貫通ホールに挿入される柱部とを含み、前記ＬＥＤモジュールが前記貫通ホールに挿入されることにより、前記ＬＥＤの第１リード線と第２リード線が前記第１電極パネルと第２電極パネルに電気的に接続され、
前記柱部には、
前記柱部の挿入方向に前記第１リード線を収容するが、前記第１電極パネルの高さでの半径方向の深さは前記第１リード線の厚さよりも浅く、前記第２電極パネルの高さでの半径方向の深さは前記第２リード線の厚さよりも深い第１スロットと、
前記第２リード線を収容するが、前記第１電極パネルの高さでの半径方向の深さは前記第２リード線の厚さよりも深く、前記第２電極パネルの高さでの半径方向の深さは前記第２リード線の厚さよりも浅い第２スロットとが設けられ、
前記第１リード線は、前記第２電極パネルの高さで半径方向に折り曲げられることにより前記第２電極パネルと接触せず、前記第２リード線は、前記第１電極パネルの高さで半径方向に折り曲げられることにより前記第１電極パネルと接触しないことを特徴とする、
ＬＥＤ電光パネル。
前記柱部は、前記第１スロットを横切って前記第１電極パネルの高さに設けられた第３スロットに装着され、前記第１リード線を前記第１電極パネルに密着させる第１弾性部材と、前記第２スロットを横切って前記第２電極パネルの高さに設けられた第４スロットに装着され、前記第２リード線を前記第２電極パネルに密着させる第２弾性部材とをさらに含み、前記第１リード線と第２リード線を前記第１電極パネルと第２電極パネルに密着させることを特徴とする、請求項１に記載のＬＥＤ電光パネル。
前記第１電極パネルと第２電極パネルに直流電源を供給する直流電源装置、及び、前記直流電源装置の出力端子の（＋）電極を前記第１電極パネルに接続し、（−）電極を前記第２電極パネルに接続する電源用コネクタをさらに含み、前記コネクタは、入口の狭い「⊂」字状の弾性のある非伝導性素材で実現されたボディであって両端部に前記出力端子を収容可能なボディを含み、前記入口を広げて前記電極パネルの縁部に嵌め込んで結合することを特徴とする、請求項１または２に記載のＬＥＤ電光パネル。
前記電極パネルには、前記複数の貫通ホールが特定の模様またはパターンを形成するように穿設されることにより、前記複数のＬＥＤモジュールが前記模様またはパターンで発光することを特徴とする、請求項３に記載のＬＥＤ電光パネル。
前記絶縁体は、多孔質素材で実現され、前記第１電極パネルと第２電極パネルとの間隔を保つように支持しながら全体重量を減らすことを特徴とする、請求項１に記載のＬＥＤ電光パネル。