JP3216868B2 - Decomposition method of halide gas - Google Patents
Decomposition method of halide gasInfo
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、クロロフルオロカ
ーボン,パーフルオロカーボン,クロロカーボン等フッ
素、塩素、あるいは臭素を含有する有機ハロゲン化合
物、SF6 等の無機ハロゲン化合物等の各種ハロゲン化
物ガスを効率よく分解無害化する方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention is, chlorofluorocarbons, perfluorocarbons, chlorocarbons such as fluorine, chlorine, or an organic halogen compound containing bromine, and various halide gas inorganic halogen compounds such as SF 6 efficiently decomposed Regarding detoxifying methods.
【0002】[0002]
【従来技術】クロロフルオロカーボン(CFC)は、毒
性が低くドライクリーニング剤、各種用途の溶剤、発泡
剤、冷媒等のエネルギー変換作動流体等の用途にきわめ
て有用である反面、大気中に放出されたクロロフルオロ
カーボンは、成層圏に達すると太陽光の紫外線で分解
し、これがオゾン層を破壊することが問題となってい
る。以来、そのために、中でもオゾンの破壊性の高い特
定フロンは、段階的な使用の規制をうけ1996年以降
全廃となる国際的計画が進行している。2. Description of the Related Art Chlorofluorocarbons (CFCs) have low toxicity and are extremely useful for applications such as dry cleaning agents, solvents for various uses, foaming agents, and energy conversion working fluids such as refrigerants, but chlorofluorocarbons released into the atmosphere are used. When the fluorocarbon reaches the stratosphere, it is decomposed by the ultraviolet rays of sunlight, and this destructs the ozone layer. Since then, an international plan has been in progress to abolish specific fluorocarbons, which are highly destructive to ozone, since 1996, because of their phased use restrictions.
【0003】このクロロフルオロカーボンの大気中での
挙動は、さらに地球温暖化というより大きな問題にも広
がろうとしており、その時、根元物質としては、クロロ
フルオロカーボンの他パーフルオロカーボン(PFC)
も指摘されている。パーフルオロカーボンは、工業的に
は半導体工業におけるエッチング剤、乾式クリーニング
剤等の用途に次第にその消費量が増えている。温室効果
を惹起するパーフルオロカーボンの熱放射特性は、クロ
ロフルオロカーボンのそれと同程度でありながら、使用
量としてはクロロフルオロカーボンよりも少ないパーフ
ルオロカーボンが問題視されているのは、大気中での寿
命が長いためである。パーフルオロカーボンは、化学的
に非常に安定であり、大気中でこれらを分解する作用を
有するものは、大気のごく高層でのみ照射している波長
130nm以下の紫外線だけであると言われている。大
気中に放出された後の寿命は、クロロフルオロカーボン
が数百年であるのに対してパーフルオロカーボンのそれ
は数千年から数万年という試算もなされており、温室効
果に及ぼす影響は大きいといわれている。[0003] The behavior of chlorofluorocarbons in the atmosphere is about to spread to the larger problem of global warming. At that time, as a base substance, chlorofluorocarbons and perfluorocarbons (PFC) are used.
Has also been pointed out. The consumption of perfluorocarbon is gradually increasing industrially for uses such as an etching agent and a dry cleaning agent in the semiconductor industry. The thermal emission characteristics of perfluorocarbons that cause the greenhouse effect are similar to those of chlorofluorocarbons, but less perfluorocarbons are used as chlorofluorocarbons because of their long lifetime in the atmosphere. That's why. It is said that perfluorocarbons are chemically very stable, and the only thing that has the action of decomposing them in the atmosphere is ultraviolet rays having a wavelength of 130 nm or less which are irradiated only in a very high layer of the atmosphere. It has been estimated that the lifetime of chlorofluorocarbons after being released into the atmosphere is several hundred years, while that of perfluorocarbons is estimated to be thousands to tens of thousands of years, and it is said that the effect on the greenhouse effect is large. ing.
【0004】大気中に放出されるとオゾン層を破壊する
クロロフルオロカーボン、半永久的に破壊されないで地
球温暖化の原因となるパーフルオロカーボン等は、した
がって、それを使用する設備の最終段階で破壊してしま
うことが求められている。[0004] Chlorofluorocarbons which, when released into the atmosphere, destroy the ozone layer, perfluorocarbons which are not permanently destroyed but cause global warming, etc., are therefore destroyed at the final stage of equipment using them. It is demanded that it be lost.
【0005】クロロフルオロカーボン、パーフルオロカ
ーボンの破壊については、従来次に挙げる4種の方法
〔水野光一,防錆管理,11,p.7−13(199
2)、浦野紘平,化学総説,No.11,p144−1
58(1991)〕が、主に検討あるいは実用化されて
いる。10,000℃を超える高周波プラズマ中で水
の存在下に反応させて分解する方法。この方法は、設備
が大型になり投資金額もかさむという欠点がある。臨
界点を超える高温高圧の水で加水分解する方法。この方
法は、設備が大型になり投資金額もかさむという欠点が
ある。高温に保った触媒層の中にクロロフルオロカー
ボン、パーフルオロカーボンを流通させて分解する方
法。この方法は、触媒が劣化するという欠点がある。
燃焼ガスあるいはヒーターの熱で直接分解する方法。こ
の方法は、例えばパーフルオロカーボンであるCF4 に
あっては、1,000〜1,200℃という高温を必要
とし反応器の材質が劣化するという欠点がある。The destruction of chlorofluorocarbons and perfluorocarbons has been conventionally carried out by the following four methods [Koichi Mizuno, Rust Prevention Management, 11, p. 7-13 (199
2), Kohei Urano, Review of Chemistry, No. 11, p144-1
58 (1991)] has been mainly studied or put into practical use. A method of decomposing by reacting in the presence of water in high-frequency plasma exceeding 10,000 ° C. This method has the disadvantage that the equipment becomes large and the investment amount increases. A method of hydrolyzing with high-temperature and high-pressure water exceeding the critical point. This method has the disadvantage that the equipment becomes large and the investment amount increases. A method in which chlorofluorocarbon and perfluorocarbon are circulated through a catalyst layer kept at a high temperature to decompose them. This method has the disadvantage that the catalyst deteriorates.
Direct decomposition by combustion gas or heat from heater. This method has a drawback that, for example, in the case of CF 4 which is a perfluorocarbon, a high temperature of 1,000 to 1,200 ° C. is required and the material of the reactor is deteriorated.
【0006】いずれの方法も欠点を抱えるものであり、
それ自身地下水・土壌の汚染源として問題となっている
クロロカーボン類、地球温暖化作用のあるSF6 等の無
機ハロゲン化合物等も含めて、より優れたハロゲン化物
ガス等の分解無害化技術が求められている。[0006] Both methods have drawbacks,
Chlorocarbons in question as a source of contamination itself groundwater and soil, inorganic halogen compounds such as SF 6 with a global warming effect like are also included, better degradation detoxification techniques such as halide gas is obtained ing.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする問題点】かかる技術上の要請
に応え、本発明は、クロロフルオロカーボン,パーフル
オロカーボン、クロロカーボン等フッ素、塩素、あるい
は臭素を含有する有機ハロゲン化合物、SF6 等の無機
ハロゲン化合物等の各種ハロゲン化物ガスを、よりコン
パクトな装置を用いて、より低い温度で熱分解し、かつ
無害化し、これらハロゲン化物ガス等を大気中に放出す
るのを防止する改良された方法を提供する。Meet the demands on THE INVENTION try to problem solving] Such techniques, the present invention is, chlorofluorocarbons, perfluorocarbons, chlorocarbons such as fluorine, chlorine or organohalogen compound containing bromine, inorganic halogen such as SF 6 Provided is an improved method of thermally decomposing various halide gases such as compounds at a lower temperature using a more compact apparatus and detoxifying the gases, thereby preventing these halide gases and the like from being released into the atmosphere. I do.
【0008】[0008]
【問題点を解決するための具体的手段】上記問題点を解
決するために本発明者らは、新規な助剤を種々鋭意検討
した結果、アルカリ土類化合物の酸化物または水酸化物
に水酸化カリウムを添加してなるものが、ハロゲン化物
ガス等を熱分解かつ無害化するのにきわめて有用である
ことを見いだし本発明に至った。To solve the above problems, the present inventors have conducted various studies on novel auxiliaries, and as a result, have found that the oxides or hydroxides of alkaline earth compounds can be converted to water. The present inventors have found that a product obtained by adding potassium oxide is extremely useful for thermally decomposing and rendering harmless a halide gas and the like, and have accomplished the present invention.
【0009】すなわち本発明は、有機ハロゲン化物ガス
またはSF6ガスと、水酸化カリウム含有率が0.05
〜40重量%の範囲であるところの水酸化カリウムとア
ルカリ土類金属酸化物またはアルカリ土類金属水酸化物
の混合物とを300〜900℃の温度範囲で接触させる
ことを特徴とするハロゲン化物ガスの分解方法を提供す
るものである。That is, according to the present invention, an organic halide gas or SF 6 gas is mixed with a potassium hydroxide content of 0.05%.
Contacting potassium hydroxide and an alkaline earth metal oxide or a mixture of alkaline earth metal hydroxides in a temperature range of 300 to 900 [deg.] C. in a range of from about 40% by weight to about 40% by weight. To provide a decomposition method.
【0010】本発明において対象とするハロゲン化物ガ
スは、クロロフルオロカーボン,パーフルオロカーボ
ン、クロロカーボン等フッ素、塩素、あるいは臭素を含
有する有機ハロゲン化合物、SF6 等の無機ハロゲン化
合物等の各種ハロゲン化物ガスである。[0010] halide gas of interest in the present invention, chlorofluorocarbons, perfluorocarbons, chlorocarbons such as fluorine, chlorine, or an organic halogen compound containing bromine, in various halide gas inorganic halogen compounds such as SF 6 is there.
【0011】本発明の方法は、基本的には熱分解法であ
るが、分解に必要な温度が従来の方法よりもきわめて低
いところにその特徴がある。また従来の熱分解法、触媒
分解法では分解生成物が依然として有害物質であるた
め、分解工程の後段に別途除害工程を付加する必要があ
り、装置の小型化、低価格化に支障があったが、これに
対して本発明では、熱分解と固定無害化が同時に進行す
るためかかる問題をも共に解決するものである。Although the method of the present invention is basically a pyrolysis method, it is characterized in that the temperature required for the decomposition is much lower than that of the conventional method. In addition, in the conventional thermal decomposition method and the catalytic decomposition method, since the decomposition product is still a harmful substance, it is necessary to add a separate detoxification step after the decomposition step, which hinders downsizing of the apparatus and cost reduction. However, on the other hand, the present invention solves both of these problems because thermal decomposition and detoxification proceed simultaneously.
【0012】本発明におけるハロゲン化物ガス等の分解
助剤の主成分であるアルカリ土類化合物の酸化物または
水酸化物は、それ単味であっても分解助剤として有効で
あることは知られているが、単味では分解に必要な温度
が高く、装置の材質が損傷を受けるため実用的な分解助
剤であるとは言えなかった。アルカリ土類化合物の酸化
物を基本として化学組成面からその改善を鋭意検討した
ところ、第二成分として水酸化カリウムが分解温度を低
下せしめる効果があることを見出した。アルカリ土類化
合物の酸化物または水酸化物と水酸化カリウムの混合物
が、ハロゲン化物ガス等を低温度で分解する反応機構は
明らかではないが、同じアルカリ水酸化物であっても水
酸化ナトリウムの場合は、ほとんど効果が認められない
ことから、水酸化カリウムに特異的な効果である。他
方、主成分であるアルカリ土類化合物の酸化物または水
酸化物については、酸化カルシウム、水酸化カルシウ
ム、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウムのいずれも
水酸化カリウムとの複合効果が認められた。It is known that an oxide or hydroxide of an alkaline earth compound which is a main component of a decomposition aid such as a halide gas in the present invention is effective as a decomposition aid even if it is simple. However, in simple terms, the temperature required for decomposition was high and the material of the device was damaged, so that it could not be said that it was a practical decomposition aid. The inventors of the present invention have made intensive studies on the improvement of the chemical composition based on alkaline earth compound oxides, and found that potassium hydroxide as a second component has an effect of lowering the decomposition temperature. The reaction mechanism of the mixture of potassium hydroxide and the oxide or hydroxide of the alkaline earth compound is not clear, but the reaction mechanism of decomposing the halide gas and the like at a low temperature is not clear. In this case, since almost no effect is recognized, the effect is specific to potassium hydroxide. On the other hand, as for the oxides or hydroxides of the alkaline earth compounds as the main components, any of calcium oxide, calcium hydroxide, magnesium oxide and magnesium hydroxide was found to have a combined effect with potassium hydroxide.
【0013】アルカリ土類化合物の酸化物または水酸化
物と水酸化カリウムの複合化方法は、アルカリ土類化
合物の水酸化物の粒子を水酸化カリウム水溶液に浸漬し
た後、液を分離し乾燥し、さらに水酸化カルシウムにあ
っては、使用温度が580℃以上で、また水酸化マグネ
シウムにあっては、使用温度が350℃以上でアルカリ
土類化合物の水酸化物が酸化物に転換するが、これら転
位温度以下で使用する場合は、水酸化物のままで使用し
てもその効果に差はない。アルカリ土類化合物の酸化
物または水酸化物と水酸化カリウムの混合物を必要に応
じて粒状等に成形加工する。これらは、複合化方法の一
例であるが、その方法は特に限定されるものではなく、
適宜採用すれば良い。[0013] The compounding method of potassium hydroxide with an oxide or hydroxide of an alkaline earth compound is as follows: particles of hydroxide of an alkaline earth compound are immersed in an aqueous solution of potassium hydroxide, then the liquid is separated and dried. Further, in the case of calcium hydroxide, the use temperature is 580 ° C or higher, and in the case of magnesium hydroxide, the use temperature of 350 ° C or higher converts the hydroxide of the alkaline earth compound into an oxide. When used at a temperature below these dislocation temperatures, there is no difference in the effect even when used as a hydroxide. A mixture of an alkaline earth compound oxide or hydroxide and potassium hydroxide is formed into granules, if necessary. These are examples of the compounding method, but the method is not particularly limited,
What is necessary is just to employ | adopt suitably.
【0014】アルカリ土類化合物の酸化物または水酸化
物と水酸化カリウムとの混合物中における水酸化カリウ
ムの含有量は、0.05〜40重量%の範囲とすればよ
い。下限よりも低い含有量では、その効果が期待でき
ず、上限よりも高い含有量では、溶融した水酸化カリウ
ム(融点405℃)がアルカリ土類化合物の酸化物と分
離して反応器下部に流れ落ち、配管の閉塞を引き起こす
等の不都合が生じる。より望ましい範囲としては、0.
1〜20重量%である。The content of potassium hydroxide in the mixture of the alkaline earth compound oxide or hydroxide and potassium hydroxide may be in the range of 0.05 to 40% by weight. If the content is lower than the lower limit, the effect cannot be expected. If the content is higher than the upper limit, molten potassium hydroxide (melting point 405 ° C.) separates from the oxide of the alkaline earth compound and flows down to the lower part of the reactor. Inconveniences, such as blockage of piping, occur. A more desirable range is 0.
1 to 20% by weight.
【0015】また分解剤と被処理ハロゲン化物ガス等と
の気固の接触方式については、通常行われる方法によれ
ばよく、固定床あるいは移動床等適当な方法を選択でき
る。本発明による分解剤を用いた場合の反応に必要な温
度は、被処理ガスに含有される化合物の種類によって異
なる。パーフルオロカーボンは、ハロゲン化物ガスのう
ちで難分解性の化合物に分類されるが、その中でもCF
4 は、最も難分解性であり、完全に分解するのに単なる
熱分解だけでは1200℃という高温を必要とするが、
本発明の方法によれば、900℃で完全分解可能であ
る。さらにCCl4 は、比較的低温で分解可能な化合物
であり、本発明の方法によれば400℃で完全分解でき
る、という具合に化合物の違いによる分解温度は、かな
りの幅の開きがあり反応器を最適の温度に設定すること
は、高すぎる温度設定では熱エネルギーが浪費された
り、また反対に低すぎる設定では分解が不十分で未分解
ガスが大気中に放出されることを防ぐ上で重要である。The gas-solid contact between the decomposing agent and the halide gas to be treated or the like may be performed according to a commonly used method, and an appropriate method such as a fixed bed or a moving bed can be selected. The temperature required for the reaction when the decomposing agent according to the present invention is used varies depending on the type of the compound contained in the gas to be treated. Perfluorocarbon is classified as a hardly decomposable compound among halide gases.
4 is the most difficult to decompose and requires a high temperature of 1200 ° C. for mere thermal decomposition to completely decompose,
According to the method of the present invention, it can be completely decomposed at 900 ° C. Further, CCl 4 is a compound that can be decomposed at a relatively low temperature, and can be completely decomposed at 400 ° C. according to the method of the present invention. Setting the optimum temperature is important to prevent too high a temperature setting from wasting thermal energy, or too low a temperature setting to prevent insufficient decomposition and release of undecomposed gas to the atmosphere. It is.
【0016】反応器の加熱は、外部から電気ヒーターで
行なう等の方法が一般的であるが、それに限定される訳
ではなく、諸条件を勘案して適宜設計すればよい。The heating of the reactor is generally carried out by an external means such as an electric heater. However, the method is not limited to this method and may be appropriately designed in consideration of various conditions.
【0017】[0017]
【実施例】以下、本発明を実施例によって詳細に説明す
るが、かかる実施例に限定されるものではない。Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
【0018】実施例1〜23、比較例1〜20 反応器として内径22mm、長さ300mmのNi製の
チューブ(温度が900℃を越える実験では、同じ内
径、同じ長さのアルミナ製のチューブ)を温度調節機構
を備えた環状炉の中に、垂直にセットし、ガスを反応器
底部から上部に向かって1000CC/minの流量で
流した(ガスの体積は標準状態基準)。反応器入口側配
管には、ハロゲン化物ガスをN2 で希釈して定量供給す
るための流量調節計、弁を設置した。反応器出口側配管
には、主排気ラインから枝管を分岐し分析用のサンプル
を採取した。分析はガスクロマトグラフィーと赤外吸収
分光光度計によって行った。Examples 1 to 23, Comparative Examples 1 to 20 Ni tubes having an inner diameter of 22 mm and a length of 300 mm as reactors (alumina tubes having the same inner diameter and the same length in experiments where the temperature exceeds 900 ° C.) Was set vertically in an annular furnace equipped with a temperature control mechanism, and gas was flowed from the bottom to the top of the reactor at a flow rate of 1000 CC / min (gas volume is based on a standard state). A flow controller and a valve for diluting the halide gas with N 2 and supplying it quantitatively were installed in the reactor inlet side pipe. A branch pipe was branched from the main exhaust line to a reactor outlet side pipe, and a sample for analysis was collected. Analysis was performed by gas chromatography and infrared absorption spectrophotometer.
【0019】分解剤を次のようにして調整した。水酸化
カリウムの水溶液1重量部に対し、水酸化カルシウム粉
末または水酸化マグネシウム粉末を2重量部加え混合し
てペースト状になったものをN2 雰囲気中120℃で乾
燥して固形化した。これを解砕し、篩分けして径が2m
m〜3mmの粒状の剤を得た。水酸化カリウム水溶液の
濃度は、最終的な剤の水酸化カリウムと水酸化カルシウ
ムまたは水酸化マグネシウムの比が所定の値になるよう
に決めた。The decomposition agent was prepared as follows. 2 parts by weight of a calcium hydroxide powder or a magnesium hydroxide powder was added to 1 part by weight of an aqueous solution of potassium hydroxide and mixed to form a paste, which was dried at 120 ° C. in an N 2 atmosphere and solidified. This is crushed and sieved to a diameter of 2m
A granular agent of m to 3 mm was obtained. The concentration of the aqueous potassium hydroxide solution was determined so that the final ratio of potassium hydroxide to calcium hydroxide or magnesium hydroxide was a predetermined value.
【0020】比較例に示したものは、水または水酸化ナ
トリウムの水溶液を用いて上記と同様に水酸化カルシウ
ムまたは水酸化マグネシウムを処理した。表1〜3に各
Run毎に用いた処理剤の組成と反応器の温度と反応を
開始して5分後における入り口側および出口側の処理ガ
スの濃度を示した。実施例、比較例とも上述のようにし
て調整した分解剤を反応器上端まで充填した。In the comparative examples, calcium hydroxide or magnesium hydroxide was treated in the same manner as above using water or an aqueous solution of sodium hydroxide. Tables 1 to 3 show the composition of the treatment agent used for each run, the temperature of the reactor, and the concentration of the treatment gas on the inlet side and the outlet side 5 minutes after the start of the reaction. In both Examples and Comparative Examples, the decomposing agent prepared as described above was filled up to the upper end of the reactor.
【0021】反応器の温度が、水酸化カルシウムにあっ
ては580℃以上、また水酸化マグネシウムにあっては
350℃以上のものについては、反応終了後、剤を調べ
てみると水酸化物の形では残っておらず、ハロゲン化物
に転化したもの以外は、水酸化カルシウムにあって酸化
カルシウムに、水酸化マグネシウムにあっては酸化マグ
ネシウムにそれぞれ転化していた。そのため表中には処
理剤の成分は、CaO、MgOと標記した。When the temperature of the reactor is 580 ° C. or more for calcium hydroxide and 350 ° C. or more for magnesium hydroxide, the reaction is examined after the completion of the reaction. Except for those that were converted to halides, they were converted to calcium oxide in calcium hydroxide and to magnesium oxide in magnesium hydroxide. Therefore, the components of the treating agent are indicated as CaO and MgO in the table.
【0022】実施例4については、ガスの処理を継続し
たところ、仕込んだ処理剤の全当量数(1分子のCaO
=2当量、1分子のMgO=2当量、1分子のKOH=
1当量、1分子のNaOH=1当量として算出)100
当たり、供給した処理ガスに含まれるハロゲン分の積算
当量数(1原子のF=1当量、1原子のCl=1当量と
して算出)が56に達した時、出口側ガス中にC2 F6
がわずかに検出された。さらにハロゲン分の積算当量数
が71に達した時、出口ガス中のC2 F6 濃度が入り口
ガス中の濃度と同一となった。この時点で反応器内容物
を分析すると、ガス入り口側に近い薬剤は、CaF2 と
KFが大部分を占め、CaO、KOHは少量で、Fは安
全な形態の固体に固定され、アルカリ成分の利用効率は
高いことが分かった。In Example 4, when the gas treatment was continued, the total number of equivalents of the treating agent charged (one molecule of CaO
= 2 equivalents, 1 molecule of MgO = 2 equivalents, 1 molecule of KOH =
1 equivalent, 1 molecule of NaOH = 1 equivalent) 100
When the cumulative number of equivalents of halogen contained in the supplied processing gas reaches 56 (calculated as F of one atom = 1 equivalent, Cl of one atom = 1 equivalent), C 2 F 6 is contained in the outlet gas.
Was slightly detected. Further, when the cumulative equivalent number of the halogen reached 71, the C 2 F 6 concentration in the outlet gas became the same as the concentration in the inlet gas. Analysis of the reactor contents at this point showed that the chemicals near the gas inlet side were mostly CaF 2 and KF, CaO and KOH were small, F was fixed in a safe form of solid, The usage efficiency was found to be high.
【0023】また分子中のC原子の数が2以上のパーフ
ルオロカーボン、クロロフルオロカーボンの処理に当た
っては、出口ガス中には低次のハロゲン化カーボン類は
認められなかった。かつ本発明の方法による全てのRu
nにおいて、出口ガス中にHF、HCl、COは含まれ
ていなかった。また、分解された炭素は、CO2 として
排出またはそのまま炭素の状態で反応器中に残存する。In the treatment of perfluorocarbons and chlorofluorocarbons having 2 or more C atoms in the molecule, no lower-order halogenated carbons were found in the outlet gas. And all Ru by the method of the present invention
In n, HF, HCl and CO were not contained in the outlet gas. Further, the decomposed carbon is discharged as CO 2 or remains in the reactor in the state of carbon as it is.
【0024】[0024]
【表1】 [Table 1]
【0025】[0025]
【表2】 [Table 2]
【0026】[0026]
【表3】 [Table 3]
【0027】[0027]
【発明の効果】以上説明したように、本発明により、ハ
ロゲン化物ガス等を低い温度で高効率で分解することが
でき、そのため分解に要する熱エネルギー、装置の構造
・材質的に有利な方法が提供される。As described above, according to the present invention, it is possible to decompose a halide gas or the like at a low temperature with high efficiency. Therefore, there is provided a method which is advantageous in terms of heat energy required for decomposition and the structure and material of the apparatus. Provided.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中川 伸介 山口県宇部市大字沖宇部5253番地 セン トラル硝子株式会社化学研究所内 (56)参考文献 特開 昭63−80830(JP,A) 特開 平5−137812(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B01D 53/34 - 53/96 B01J 20/00 - 37/36 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Shinsuke Nakagawa 5253 Oki Obe, Ube City, Yamaguchi Prefecture Inside Central Glass Chemical Research Laboratory (56) References JP-A-63-80830 (JP, A) 5-137812 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B01D 53/34-53/96 B01J 20/00-37/36
Claims (1)
と、水酸化カリウム含有率が0.05〜40重量%の範
囲であるところの水酸化カリウムとアルカリ土類金属酸
化物またはアルカリ土類金属水酸化物の混合物とを30
0〜900℃の温度範囲で接触させることを特徴とする
ハロゲン化物ガスの分解方法。1. An organic halide gas or SF 6 gas, potassium hydroxide and an alkaline earth metal oxide or alkaline earth metal water having a potassium hydroxide content in the range of 0.05 to 40% by weight. 30 with the mixture of oxides
A method for decomposing a halide gas, wherein the contact is performed in a temperature range of 0 to 900 ° C.
Priority Applications (4)
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