JP3215903U - 液体活性化装置及び洗浄液生成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】従来よりも活性化効率に優れた液体活性化装置を提供する。【解決手段】液体活性化装置１２は、流路１と、複数の永久磁石２を含んで構成される第一の液体活性化部５１（磁気処理部）と、ＵＶランプ７１を含んで構成される第二の液体活性化部５２（紫外線放射部）を有する。流路１には、液体の入口６１と出口６２が設けられている。入口６１から流路内に入り込んだ液体は、第一の液体活性化部５１で永久磁石２による磁気処理を受け、更に、第二の液体活性化部５２でＵＶランプ７１からの紫外線を浴びて、最終的に活性化された液体となって出口６２から流出する。第一の液体活性化部５１では、少なくとも一対の永久磁石２が流路１を挟んで対向するように配設されている。第二の液体活性化部５２には、流路１を流れる液体に対して紫外線を放射するＵＶランプ７１が設けられている。活性化させる液体の具体例としては水や洗浄液などが挙げられる。【選択図】図１

Description

本発明は、水を主成分とする液体を活性化させる装置および方法と、この装置を含んで構成される洗浄液生成装置と、この装置を利用して生成した洗浄液を使って対象物を洗浄する方法に関するものである。

従来より、磁力の作用により水のクラスター、即ち水の分子集合体を分裂させて小さくすることにより水を活性化する装置が知られている。この装置の従来技術としては、例えば、流路を隔てて一対の永久磁石を配設するものが知られている。磁場の間に水を通すと、その水の酸化還元電位（ＯＲＰ値）が低くなって、その結果、水が活性化すると考えられている。

特開平１１−１３８１７３号公報

本発明の目的は、従来よりも活性化の効率（活性化度）に優れた液体活性化装置および方法を提供することにある。また本発明の他の目的は、この液体活性化技術を応用して、洗浄効率に優れた洗浄液を生成する装置と、この洗浄液を使った洗浄方法を提供することにある。

上記目的は、水を主成分とする液体を流通させるための流路と、前記流路を挟んで対向するように設けられた少なくとも一対の永久磁石と、前記流路を流れる液体に対して紫外線を当てるための紫外線放射手段と、を有する液体活性化装置によって達成される。

上記液体活性化装置において、紫外線放射手段の紫外線放射部は流路内に配設されている。

また、上記液体活性化装置において、前記流路は液体が循環できるように構成されている。

また上記目的は、液体活性化装置を含んで構成される洗浄液生成装置によって達成される。

また上記目的は、流路を挟んで対向するように少なくとも一対の永久磁石を配設し、水を主成分とする液体を前記流路に流通させ、前記流路を流れる液体に対して紫外線を当てる、ことを特徴とする液体活性化方法によって達成される。

また上記目的は、流路を挟んで対向するように少なくとも一対の永久磁石を設置し、水を主成分とする液体を前記流路に流通させ、前記流路を流れる液体に対して紫外線を当て、紫外線を浴びて前記流路を通過した液体を用いて洗浄対象を洗浄する、ことを特徴とする洗浄方法によって達成される。

また本発明は、次に述べる特徴を具備していてもよい。

すなわち、Ｎ極とＳ極とを対向させた少なくとも一対の永久磁石を流路を隔てて配設し、この一対の永久磁石の対向面とは逆の面に磁気的に接触して磁性金属または磁性セラミックで成型された一対の凹型ヨークを互いに対向するように所定の間隔を置いて配置し、前記一対の永久磁石との接触面を除き、前記一対の凹型ヨーク間の間隔も含めた前記凹型ヨークの内側に、銅、銀、金の単独鍍金またはこれらの金属の複合鍍金、もしくは、これらの金属の薄板を張り合わせた複合金属板で構成される非磁性導電金属層を貼り付け、前記一対の凹型ヨーク内面の電位を向上させ、前記流路内に水を通過させることにより、この流水の方向と前記一対の永久磁石間の磁力線の方向とに垂直な方向に生じる起電流を前記ヨーク内面の電位によって前記流路方向に反発させ、これにより、前記流路内の流水に電子を作用させると共に、前記一対の永久磁石間の磁力を作用させて処理を行う。
これにより、永久磁石による磁気的な活性化と電子による電気化学的な活性化とが行われ、磁力と電子の相乗作用によって、磁力のみの活性化方法よりもより効率的で、活性化の度合いが高い活性化が実現され、かつ、漏水の心配のない水の活性化方法が得られる。

また、磁性金属または磁性セラミックで成型された少なくとも一対の凹型ヨークと、この一対の凹型ヨークの一方の内側の面に磁気的に接触して設けられた永久磁石からなるＮ極と、この一対の凹型ヨークの他方の内側の面に磁気的に接触して設けられた永久磁石からなるＳ極とを有し、前記一対の凹型ヨークを前記Ｎ極および前記Ｓ極が互いに対向するように所定の間隔をおいて配置し、前記Ｎ極および前記Ｓ極との接触面を除き、前記一対の凹型ヨーク間の間隔も含めた前記凹型ヨークの内側に、銅、銀、金の単独鍍金またはこれらの金属の複合鍍金、もしくは、これらの金属の薄板を張り合わせた複合金属板で構成される非磁性導電金属層を貼り付け、互いに対向する前記Ｎ極および前記Ｓ極の間に非磁性体の流路を設けて、この流路に前記Ｎ極から前記Ｓ極への磁力線の方向と垂直な方向に通水することによりこの通水を活性化させる。
これにより、永久磁石による磁気的な活性化と電子による電気化学的な活性化とが行われ、磁力と電子の相乗作用によって、磁力のみの活性化方法よりもより効率的で、活性化の度合いが高い活性化が実現され、かつ、漏水の心配のない水の活性化装置が得られる。

また、この活性化装置は、前記流路の一部分を含め前記一対の凹型ヨークを収納する筺体を有し、この筺体の外部が強反磁性体金属であるクロム鍍金かクロム金属板で覆われている。
これにより、磁力線を外部に漏らすことなく内部へ封じ込め、より有効に磁力を流水に作用させることが可能な水の活性化装置を実現することができる。

また、この活性化装置の前記非磁性導電金属層は電位の異なる金属の複合鍍金または複合金属板で構成され、電位の高い金属が前記流路側に位置している。
これにより、接触電池作用によって電子の放出が促進され、より有効に電子を流水に作用させることが可能な水の活性化装置を実現することができる。

また、この活性化装置の前記流路を通る流水と前記凹型ヨークおよび非磁性導電金属層とは非接触である。
これにより、漏水の恐れがまったくない水の活性化装置を実現することができる。

本発明によれば、磁力と紫外線の相乗効果によって液体の活性化が顕著に行われ、磁力のみの従来の活性化方法よりもはるかに活性化度の高い液体を得ることができる。また、この活性化により、クラスターが微細化した液体が得られるので、液体が水の場合には飲料水を美味にし、また、液体が洗浄液の場合には洗浄効果の高い液体を得ることができる。

また、本発明に係る液体活性化技術を利用して洗浄液を生成することで、液体の洗浄効果が高まって、車両その他の洗浄対象物に付着した汚れを効果的に落とすことが可能になる。

本発明に係る液体噴霧装置の概略構成を示す図である。 本発明に係る液体噴霧装置の内部構造を示す断面斜視図である。 図１のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。 実験で使った実験設備の概略構成を示す図である。 実験１の実験結果を示すグラフである。 実験２の実験結果を示すグラフである。 実験３の実験結果を示すグラフである。 実験４（１回目）の実験結果を示すグラフである。 実験４（２回目）の実験結果を示すグラフである。

以下、図１および図２に基づいて、本発明の具体的実施形態について説明する。

（液体活性化装置の概略構成）
液体活性化装置１２は、図１に示すように、
液体を流通させる流路１と、
複数の永久磁石２を含んで構成される第一の液体活性化部５１（磁気処理部）と、
ＵＶランプ７１を含んで構成される第二の液体活性化部５２（紫外線放射部）と、
を有している。

この液体活性化装置１２を利用して活性化させる液体の代表例としては「水」が挙げられる。ただし、本発明を適用可能な液体は、必ずしも水に限定されるものではなく、水を主成分とする液体が広く含まれる。本発明を適用可能な水以外の液体としては、例えば、水を主成分とし洗浄用の薬液を含有する洗浄液などが挙げられる。

流路１は、本実施形態では図１に示すように、略コの字状に屈曲するように形成された管で構成されている。この流路１には、活性化対象である液体の入口６１と出口６２が設けられている。活性化対象の液体は、ポンプなどを利用して、流路１の入口６１に向けて圧送される。入口６１から流路１内に入り込んだ液体は、その流路内を流れる過程において、第一の液体活性化部５１で永久磁石２による磁気処理を受け、更に、第二の液体活性化部５２でＵＶランプ７１からの紫外線を浴びて、最終的に活性化された液体となって出口６２から流出する。

なお、本実施形態では、流路１の代表例として略コの字状に形成された管を採用しているが、液体が流通することができて、且つ、第一および第二の液体活性化部を設けることができる限り、流路の形状は特に限定されない。例えば、図１に例示するような略コの字状に屈曲した形態のほか、Ｌ字形状、湾曲形状、ストレート形状（屈曲していない形状）などの種々の形態を採用することが可能である。

第一の液体活性化部５１では、流路１を挟んで対向するように配設された一対の永久磁石２，２が、６セット設けられている。つまり、図１に示す第一の液体活性化部５１において、図面右寄りには、４つの永久磁石２が９０度間隔で対向配置（すなわち二対配設）されている。その左隣には、一対の永久磁石２が対向配置されている。更にその左隣には、４つの永久磁石２が９０度間隔で対向配置（すなわち二対配設）されている。更にその左隣には、一対の永久磁石２が対向配置されている。したがって本実施形態において、第一の液体活性化部５１では、計１２個（六対）の永久磁石２が流路１を挟んで対向するように配設されている。本発明で利用可能な永久磁石の種類は特に限定されず、例えば、Nd-Fe-B系磁石を使用することができる。

第二の液体活性化部５２には、流路１を流れる液体に対して紫外線を当てるためのＵＶランプ７１（Ultraviolet Lamp）が設けられている。ＵＶランプ７１は、紫外線放射手段の一例である。このＵＶランプ７１は、その紫外線放射部７３が流路１の内側に位置するように取り付けられている。

本実施形態では、第一の液体活性化部５１は、流路１の入口６１と出口６２の間であって、入口６１寄りに設けられている。また、第二の液体活性化部５２は、流路１の入口６１と出口６２の間であって、出口６２寄りに設けられている。ただし、第一及び第二の液体活性化部５１，５２のレイアウトは、図示するものに限定されない。例えば、図１に示すレイアウトとは逆に、第一の液体活性化部５１を出口６２寄りに、第二の液体活性化部５２を入口６１寄りに、それぞれ配設してもよい。

また、後述する実施例では、処理対象である液体を液体活性化装置１２にワンパス（１回だけ通す）させているが、当該液体が循環できるように流路１を構成してもよい。これにより、処理対象である液体に対して、磁気処理と紫外線放射を繰り返すことができるようになる。

以下、液体活性化装置１２の各部の構成について具体的に説明する。

（永久磁石を具備する第一の液体活性化部の構成）
図１及び図２に基づいて、第一の液体活性化部５１の具体的構成について説明する。
図２は、第一の液体活性化部５１の内部構造を示す断面斜視図である。

図２において、符号１は流路、符号２は永久磁石、符号４は凹型ヨーク、符号５は凹型ヨーク４の先端部、符号６は凹型ヨーク４の先端の移極、符号７は磁力線の方向、符号８は流水の方向、符号９は起電流の方向、符号１０は非磁性導電金属層である。

流路１を挟んでＮ極・Ｓ極が対向するように永久磁石２を対向配置し、磁性金属または磁性セラミックで成型された凹型ヨーク４を永久磁石２に覆いかぶせて接着させる。凹型ヨーク４は対向し、その両端は接触することなく隙間を持たせておく。
このようにすると、永久磁石の片側が凹型ヨーク４に接合しているので、凹型ヨーク４に接合している側の極が隙間側の端に移極し、凹型ヨーク４先端の移極されたＮ極６とＳ極６が互いに引き合って、磁力線を凹型ヨーク４の外側に洩らさない磁気回路を構成することができる。

このような構成で、流水が矢印８の方向に磁力線の中を通過すると、起電流が流水と直交方向左右に矢印９の方向に向けて発生する。

この起電流の強度Ｅは、磁束密度Ｂと流水の流速Ｖに比例するもので、次式によって表すことができる。
Ｅ＝ｋＢＶ
ただし、Ｅは起電流の強度、ｋは定数、Ｂは磁束密度、Ｖは流水の流速である。

このように生まれる起電流を放電損失のないように誘導帯電させ、この帯電によって発生する電子を流水中に効率よく放出させるために、凹型ヨーク４の内側に非磁性導電金属層１０を設ける。この非磁性導電金属層１０は素材としては電位の高い金属、元素の周期表ではＩＢ族に属する銅、銀、金の単独鍍金、またはこれらの金属の複合鍍金、もしくは、これらの金属の薄板を張り合わせた複合金属板で構成される。非磁性導電金属層１０には、磁力線を中心方向に押しやる性質があるので、中心の磁力線は高密度化し、磁束密度Ｂが高まり、起電流の発生が増進される上、発生した起電流は遮断され、この非磁性導電金属層１０を通過することができない。
また、この非磁性導電金属層１０は凹型ヨーク４を形成する磁性金属または磁性セラミックより電位が高いので、接触電池作用により中心側の非磁性導電金属層１０内側の電位は一層高まり、発生する電子を反発してさらに効率よく流水中に放出する。
非磁性導電金属層１０を複合鍍金または複合金属板で形成する場合は、電位の高い金属と電位の低い金属とを接合させた構造にして電位の高い金属側を流路１側になるようにする。これにより、より電子の放出が促進される。

流水中に放出された電子は、水分子（Ｈ_２Ｏ）の一部を構成する酸素が電子受容体であるため、この酸素に電荷を与えることで水の双極性を高める役割を果たす。これにより、水素原子の結合角が広くなり、水分子間の集合密度が増加して水分子集合体（クラスター）が小さくなり、流水はマイナスの電化を帯びて酸化還元電位を下げ、還元水となって水の活性化を促す。

なお、クラスターの発生は水素結合に起因するものであるが、電子リッチになると、水分子の酸素原子中の電子と自由電子とが反発して、ファンデルワールスの水の結合力よりこの反発力が勝ったとき、水素結合が切れてクラスターが微細化し、水分子のブラウン運動が活発になる。同時に、流水中に放出された電子は水中の溶存酸素に電荷して酸素アニオンを生成し（Ｏ＋ｅ⁻→Ｏ⁻）、これが水と反応してヒドロキシルラジカルを形成し（Ｏ⁻＋Ｈ_２Ｏ＝２ＯＨ）、これによって被処理水を弱アルカリ化する。
これにより、本発明の水の活性化装置を用いれば、永久磁石による磁気的な活性化と、電子による電気化学的な活性化とが行われ、磁力と電子の相乗作用によって、磁力のみの活性化方法よりもはるかに優れた活性化が行われることになる。

（ＵＶランプを具備する第二の液体活性化部の構成）
次に、図１に基づいて、第二の液体活性化部５２の構成について具体的に説明する。

第二の液体活性化部５２には、流路１を流れる液体に対して紫外線を当てるためのＵＶランプ７１（Ultraviolet Lamp）が設けられている。ＵＶランプ７１は、紫外線放射手段の一例である。

ＵＶランプ７１は、口金部７２と紫外線放射部７３とを具備している。紫外線放射部７３は、ガラス管とその内側に設けられた電極などを具備している。このような構成のＵＶランプ７１は、口金部７２が流路１の外側に露出し、且つ、紫外線放射部７３が流路１の内側に位置するように取り付けられている。つまり、ＵＶランプ７１は、その紫外線放射部７３を流路１に挿し込んだ状態で、流路１の出口６２側に固定されている。

流路１内を出口６２方向に向かって流れる液体は、第二の液体活性化部５２において、紫外線放射部７３のガラス管周囲の空間（断面リング状の空間）を流れる。その際、紫外線放射部７３から放射された紫外線が、その周囲を流れる液体に当たる。後述する実施例で述べるとおり、流路１内を流れる液体が紫外線を浴びることで、その液体の酸化還元電位が大きく低下すると考えられる。

使用可能なＵＶランプのサイズ、形状やワット数は特に限定されない。ただし、後述する実施例で述べるとおり、ＵＶランプのワット数が高いと酸化還元電位方が下がる傾向にあるので、ＵＶランプのワット数は高い方が好ましいと考えられる。

（液体活性化方法）
上述した液体活性化装置１２を用いて、水や洗浄液などの液体を活性化させる際には、はじめに図１に示すように、流路１を挟んで対向するように少なくとも一対の永久磁石２を配設するとともに、ＵＶランプ７１の紫外線放射部７３を流路１内に配設する。続いて、ポンプなどを利用して液体を流路１に流通させて、該流路を流れる液体に対して紫外線を当てる。流路１を流通する過程で磁気処理を受け、紫外線を浴びた液体は、活性化された液体となって、液体活性化装置１２から排出される。

以上、本発明に係る液体活性化装置および液体活性化方法の具体的実施形態について説明した。

なお、本発明に係る液体活性化装置の具体的な用途としては、例えば、洗浄液の生成装置が挙げられる。すなわち、上述した液体活性化装置を洗浄液生成装置として構成し、この洗浄液生成装置を通して得られた液体（活性化した水）を、車両などの汚れた洗浄対象物を洗浄する際の洗浄液として利用することができる。

なお、洗浄液生成装置をワンパスさせた液体を洗浄液として使用してもよく、あるいは、洗浄液生成装置に繰り返し循環させた液体を洗浄液として使用してもよい。また、洗浄液生成装置を通過してきた液体をすぐに洗浄液として使用してもよく、あるいは、液体が洗浄液生成装置を通過する状態をしばらく継続し、その状態のまま所定の時間放置し、その後、洗浄液生成装置を通過してきた液体を洗浄液として使用してもよい。

次に本発明の具体的実施例について説明する。

（実験１）
実験１では、実施例１、実施例２、比較例の各液体活性化装置を用いて、液体活性化効率（液体活性化度）の違いを確認する実験を行った。

この実験では、図４に示すような実験設備を用いて水の活性化処理を行って、酸化還元電位の変化を確認した。図４に示す実験設備では、水槽１４に未処理の原水１６（水道水）を２００Ｌ貯水し、硬質ポリ塩化ビニール管１７を配管し、その途中に設けたポンプ１８により水槽１５に水を流し込んだ。ポンプ１８と水槽１５の間には本発明に係る液体活性化装置１２を設けた。

実施例１の液体活性化装置は、図１〜図３に示すような構成を具備し、その具体的仕様は次の表１に示すとおりであった。

実施例１の液体活性化装置では、通水管からなる流路１の周囲に、図１〜図３に示すようなレイアウトで、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系の永久磁石２を六対（合計１２個）、Ｎ極とＳ極が流路を挟んで対向するように配設した。流路１の左右には、反磁性であり良電導金属である銅板１０を一対設け、さらにこの銅板１０の外側に銅板１０と永久磁石２に接して一対のヨーク４を設けてこれらを筺体１１の中に収納した。この筺体１１の外側は強反磁性体であるクロム金属板で覆うようにした。

実施例２の液体活性化装置は、ＵＶランプの仕様を２０ｗ紫外線ランプに変更した点を除いて、実施例１の液体活性化装置と同様であった。

比較例の液体活性化装置では、ＵＶランプを取り除いた。その他の点（流路および第一の液体活性化部の仕様を含む）は、実施例１の液体活性化装置と同様であった。つまり、比較例の液体活性化装置は、ＵＶランプを具備しない点を除いて、実施例１および実施例２の液体活性化装置と同様であった。

実施例１、実施例２、比較例の液体活性化装置を用いた実験の結果は、図５に示すとおりであった。

図５に示す実験結果から分かるように、実施例１、実施例２、比較例の液体活性化装置を用いると、水道水の酸化還元電位は、継続的なワンパスの処理（液体活性化装置に１回通す処理）によって低下することが分かった。また、実施例１，２と比較例の実験結果を比較すると、実施例の方が、酸化還元電位が短時間で大きく低下することが確認できた。さらに、実施例１と実施例２の実験結果を比較すると、実施例２の方が、酸化還元電位が短時間で大きく低下することが確認できた。

以上の実験結果より、本発明に係る液体活性化装置によって処理した水が電子を吸収して還元力が高まり、かつ、双極性が高まることが分かった。つまり、本発明に係る液体活性化装置は、従来技術に比べて酸化還元電位を短時間で大きく低下させる効果があり、水の活性化の効果が非常に高いことが分かった。

また、実施例１と実施例２の実験結果を比較すると分かるとおり、液体活性化装置に設けるＵＶランプのワット数が高いほど、酸化還元電位を短時間で大きく低下させる効果があり、水の活性化の効果がより一層向上することが分かった。

（実験２）
実験２では、実施例１、参考例、比較例の各液体活性化装置を用いて、液体活性化効率（液体活性化度）の違いを確認する実験を行った。

実験２での実験設備および実験手順は、前述した実験１と同様であった。

実施例１および比較例の液体活性化装置の仕様は、前述した実験１と同様であった。

参考例の液体活性化装置では、すべての永久磁石を取り除いた。すなわち、参考例の液体活性化装置は、第二の液体活性化部を具備していなかった。その他の点（流路およびＵＶランプの仕様を含む）は、実施例１および比較例の液体活性化装置と同様であった。

実施例１、参考例、比較例の液体活性化装置を用いた実験の結果は、図６に示すとおりであった。

図６に示す実験結果から分かるように、実施例１、参考例、比較例の液体活性化装置を用いると、水道水の酸化還元電位は、継続的なワンパスの処理によって低下することが分かった。また、実施例１、参考例、比較例の実験結果を比較すると、実施例１において、酸化還元電位が短時間で大きく低下することが確認できた。

以上の実験結果より、本発明に係る液体活性化装置によって処理した水が電子を吸収して還元力が高まり、かつ、双極性が高まることが分かった。つまり、本発明に係る液体活性化装置は、従来技術に比べて酸化還元電位を短時間で大きく低下させる効果があり、水の活性化の効果が非常に高いことが分かった。

また、実施例１と比較例の実験結果を比較すると分かるとおり、液体活性化装置に磁気処理用の永久磁石に加えてＵＶランプを設けることで、短時間で酸化還元電位が大きく低下し、水の活性化の効果が更に向上することが分かった。
（実験３）
実験３では、実施例１、実施例３の各液体活性化装置を用いて、液体活性化効率（液体活性化度）の違いを確認する実験を行った。

実験３での実験設備および実験手順は、前述した実験１と同様であった。

実施例１の液体活性化装置の仕様は、前述した実験１と同様であった。

実施例３の液体活性化装置は、ＵＶランプの仕様を１５ｗ紫外線ランプに変更した点を除いて、実施例１の液体活性化装置と同様であった。

実施例１、実施例３の液体活性化装置を用いた実験の結果は、図７に示すとおりであった。

図７に示す実験結果から分かるように、実施例の液体活性化装置を用いると、水道水の酸化還元電位は、継続的なワンパスの処理によって低下することが分かった。また、実施例１と実施例３の実験結果を比較すると、実施例３の方が、酸化還元電位が短時間で大きく低下することが確認できた。

以上の実験結果より、液体活性化装置に設けるＵＶランプのワット数が高いほど、酸化還元電位を短時間で大きく低下させる効果があり、水の活性化の効果が向上することが分かった。

（実験４）
実験４では、実施例１、参考例、比較例の各液体活性化装置を用いて、液体活性化効率（液体活性化度）の違いを確認する実験を行った。

実験４での実験設備は、前述した実験１と同様であった。
この実験では、はじめに、未処理の水（液体活性化装置に通す前の水）の酸化還元電位を計測した。続いて、図４に示すような実験設備を用いて水の活性化処理を行って、ワンパス通過後の水（液体活性化装置に１回だけ通した水）の酸化還元電位を計測した。そして、未処理の水の酸化還元電位とワンパス通過後の水の酸化還元電位を比較した。

実施例１の液体活性化装置の仕様は、前述した実験１と同様であった。

参考例の液体活性化装置の仕様は、前述した実験２と同様であった。

比較例の液体活性化装置の仕様は、前述した実験１と同様であった。

これらの液体活性化装置を用いた実験を２回繰り返した。
１回目の実験結果は図８に示すとおりであった。
２回目の実験結果は図９に示すとおりであった。

図８及び図９に示す実験結果から分かるように、実施例１、参考例、比較例の液体活性化装置を用いると、水道水の酸化還元電位は、継続的なワンパスの処理によって低下することが分かった。また、実施例１、参考例、比較例の実験結果を比較すると、実施例１において、酸化還元電位がより大きく低下することが確認できた。また、実施例１の液体活性化装置に水を通すことで、当該水の酸化還元電位が最も低くなることが確認できた。

以上の実験結果より、本発明に係る液体活性化装置によって処理した水が電子を吸収して還元力が高まり、かつ、双極性が高まることが分かった。つまり、本発明に係る液体活性化装置は、従来技術に比べて酸化還元電位を大きく低下させる効果があり、水の活性化の効果が非常に高いことが分かった。

（実験５）
実験５では、実施例１の液体活性化装置に通した水と、比較例の液体活性化装置に通した水の両方を用いて車両を洗浄し、その水（酸化還元電位を低下させた水）の洗浄効果を確認する実験を行った。

この実験では、埃などで汚れた５５台の車両（乗用車）を洗浄対象とした。また、その車両の所有者５５人の協力のもと、実験を行った。

各車両を洗浄するにあたっては、その車両所有者が、実施例１の液体活性化装置に通した水（酸化還元電位を低下させた水）を使って、車両右側を洗浄した。また同じくその車両所有者が、比較例の液体活性化装置に通した水（酸化還元電位を低下させた水）を使って、同一車両の左側を洗浄した。車両右側と左側の洗浄時間は、それぞれ５分間に限定した。
つまり、各車両の所有者が、実施例１の液体活性化装置に通した水を使って車両右側を５分間水洗いし、また、比較例の液体活性化装置に通した水を使って車両左側を５分間水洗いし、その洗浄効果（汚れ落ちの効果）の違いを確認した。
なお、評価の客観性を担保する観点から、洗浄に用いる水の違いについては、洗浄作業開始前において実験協力者に知らせなかった。

洗浄効果の評価方法は、目視による評価とし、次のａｂｃの３段階で評価した。
ａ．車両右側（実施例）の方が汚れ落ちが良い。
ｂ．車両左側（比較例）の方が汚れ落ちが良い。
ｃ．どちらも変わらない。

各車両の所有者が、自己の車両を洗浄した後に、その洗浄効果についてアンケート方式で評価した。評価結果は、次の表２に示すとおりであった。

以上の実験結果より、本発明によって酸化還元電位を低下させた水を用いることで、車両などに付着した汚れを効果的に落とすことができることが分かった。つまり、本発明に係る液体活性化装置を洗浄液生成装置として構成し、車両などの洗浄に用いることで、付着した汚れを効果的に落とすことができることが確認できた。

１ 流路（通水管）
２ 永久磁石
４ 凹型ヨーク
５ 凹型ヨークの先端部
６ 凹型ヨークの先端の移極
７ 磁力線の方向
８ 流水の方向
９ 起電流の方向
１０ 非磁性導電金属層
１１ 筺体
１２ 液体活性化装置
１４ 水槽
１５ 水槽
１６ 原水
１７ 硬質ポリ塩化ビニール管
１８ ポンプ
５１ 第一の液体活性化部（磁気処理部）
５２ 第二の液体活性化部（紫外線放射部）
６１ 入口
６２ 出口
７１ ＵＶランプ（紫外線ランプ／紫外線放射手段）
７２ 口金部
７３ 紫外線放射部

本考案は、水を主成分とする液体を活性化させる装置および方法と、この装置を含んで構成される洗浄液生成装置と、この装置を利用して生成した洗浄液を使って対象物を洗浄する方法に関するものである。

従来より、磁力の作用により水のクラスター、即ち水の分子集合体を分裂させて小さくすることにより水を活性化する装置が知られている。この装置の従来技術としては、例えば、流路を隔てて一対の永久磁石を配設するものが知られている。磁場の間に水を通すと、その水の酸化還元電位（ＯＲＰ値）が低くなって、その結果、水が活性化すると考えられている。

特開平１１−１３８１７３号公報

本考案の目的は、従来よりも活性化の効率（活性化度）に優れた液体活性化装置および方法を提供することにある。また本考案の他の目的は、この液体活性化技術を応用して、洗浄効率に優れた洗浄液を生成する装置と、この洗浄液を使った洗浄方法を提供することにある。

上記目的は、水を主成分とする液体を流通させるための流路と、前記流路を挟んで対向するように設けられた少なくとも一対の永久磁石と、前記流路を流れる液体に対して紫外線を当てるための紫外線放射手段と、を有する液体活性化装置によって達成される。

上記液体活性化装置において、紫外線放射手段の紫外線放射部は流路内に配設されている。

また、上記液体活性化装置において、前記流路は液体が循環できるように構成されている。

また上記目的は、液体活性化装置を含んで構成される洗浄液生成装置によって達成される。

また上記目的は、流路を挟んで対向するように少なくとも一対の永久磁石を配設し、水を主成分とする液体を前記流路に流通させ、前記流路を流れる液体に対して紫外線を当てる、ことを特徴とする液体活性化方法によって達成される。

また上記目的は、流路を挟んで対向するように少なくとも一対の永久磁石を設置し、水を主成分とする液体を前記流路に流通させ、前記流路を流れる液体に対して紫外線を当て、紫外線を浴びて前記流路を通過した液体を用いて洗浄対象を洗浄する、ことを特徴とする洗浄方法によって達成される。

また本考案は、次に述べる特徴を具備していてもよい。

すなわち、Ｎ極とＳ極とを対向させた少なくとも一対の永久磁石を流路を隔てて配設し、この一対の永久磁石の対向面とは逆の面に磁気的に接触して磁性金属または磁性セラミックで成型された一対の凹型ヨークを互いに対向するように所定の間隔を置いて配置し、前記一対の永久磁石との接触面を除き、前記一対の凹型ヨーク間の間隔も含めた前記凹型ヨークの内側に、銅、銀、金の単独鍍金またはこれらの金属の複合鍍金、もしくは、これらの金属の薄板を張り合わせた複合金属板で構成される非磁性導電金属層を貼り付け、前記一対の凹型ヨーク内面の電位を向上させ、前記流路内に水を通過させることにより、この流水の方向と前記一対の永久磁石間の磁力線の方向とに垂直な方向に生じる起電流を前記ヨーク内面の電位によって前記流路方向に反発させ、これにより、前記流路内の流水に電子を作用させると共に、前記一対の永久磁石間の磁力を作用させて処理を行う。
これにより、永久磁石による磁気的な活性化と電子による電気化学的な活性化とが行われ、磁力と電子の相乗作用によって、磁力のみの活性化方法よりもより効率的で、活性化の度合いが高い活性化が実現され、かつ、漏水の心配のない水の活性化方法が得られる。

また、磁性金属または磁性セラミックで成型された少なくとも一対の凹型ヨークと、この一対の凹型ヨークの一方の内側の面に磁気的に接触して設けられた永久磁石からなるＮ極と、この一対の凹型ヨークの他方の内側の面に磁気的に接触して設けられた永久磁石からなるＳ極とを有し、前記一対の凹型ヨークを前記Ｎ極および前記Ｓ極が互いに対向するように所定の間隔をおいて配置し、前記Ｎ極および前記Ｓ極との接触面を除き、前記一対の凹型ヨーク間の間隔も含めた前記凹型ヨークの内側に、銅、銀、金の単独鍍金またはこれらの金属の複合鍍金、もしくは、これらの金属の薄板を張り合わせた複合金属板で構成される非磁性導電金属層を貼り付け、互いに対向する前記Ｎ極および前記Ｓ極の間に非磁性体の流路を設けて、この流路に前記Ｎ極から前記Ｓ極への磁力線の方向と垂直な方向に通水することによりこの通水を活性化させる。
これにより、永久磁石による磁気的な活性化と電子による電気化学的な活性化とが行われ、磁力と電子の相乗作用によって、磁力のみの活性化方法よりもより効率的で、活性化の度合いが高い活性化が実現され、かつ、漏水の心配のない水の活性化装置が得られる。

また、この活性化装置は、前記流路の一部分を含め前記一対の凹型ヨークを収納する筺体を有し、この筺体の外部が強反磁性体金属であるクロム鍍金かクロム金属板で覆われている。
これにより、磁力線を外部に漏らすことなく内部へ封じ込め、より有効に磁力を流水に作用させることが可能な水の活性化装置を実現することができる。

また、この活性化装置の前記非磁性導電金属層は電位の異なる金属の複合鍍金または複合金属板で構成され、電位の高い金属が前記流路側に位置している。
これにより、接触電池作用によって電子の放出が促進され、より有効に電子を流水に作用させることが可能な水の活性化装置を実現することができる。

また、この活性化装置の前記流路を通る流水と前記凹型ヨークおよび非磁性導電金属層とは非接触である。
これにより、漏水の恐れがまったくない水の活性化装置を実現することができる。

本考案によれば、磁力と紫外線の相乗効果によって液体の活性化が顕著に行われ、磁力のみの従来の活性化方法よりもはるかに活性化度の高い液体を得ることができる。また、この活性化により、クラスターが微細化した液体が得られるので、液体が水の場合には飲料水を美味にし、また、液体が洗浄液の場合には洗浄効果の高い液体を得ることができる。

また、本考案に係る液体活性化技術を利用して洗浄液を生成することで、液体の洗浄効果が高まって、車両その他の洗浄対象物に付着した汚れを効果的に落とすことが可能になる。

本考案に係る液体噴霧装置の概略構成を示す図である。 本考案に係る液体噴霧装置の内部構造を示す断面斜視図である。 図１のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。 実験で使った実験設備の概略構成を示す図である。 実験１の実験結果を示すグラフである。 実験２の実験結果を示すグラフである。 実験３の実験結果を示すグラフである。 実験４（１回目）の実験結果を示すグラフである。 実験４（２回目）の実験結果を示すグラフである。

以下、図１および図２に基づいて、本考案の具体的実施形態について説明する。

（液体活性化装置の概略構成）
液体活性化装置１２は、図１に示すように、
液体を流通させる流路１と、
複数の永久磁石２を含んで構成される第一の液体活性化部５１（磁気処理部）と、
ＵＶランプ７１を含んで構成される第二の液体活性化部５２（紫外線放射部）と、
を有している。

この液体活性化装置１２を利用して活性化させる液体の代表例としては「水」が挙げられる。ただし、本考案を適用可能な液体は、必ずしも水に限定されるものではなく、水を主成分とする液体が広く含まれる。本考案を適用可能な水以外の液体としては、例えば、水を主成分とし洗浄用の薬液を含有する洗浄液などが挙げられる。

流路１は、本実施形態では図１に示すように、略コの字状に屈曲するように形成された管で構成されている。この流路１には、活性化対象である液体の入口６１と出口６２が設けられている。活性化対象の液体は、ポンプなどを利用して、流路１の入口６１に向けて圧送される。入口６１から流路１内に入り込んだ液体は、その流路内を流れる過程において、第一の液体活性化部５１で永久磁石２による磁気処理を受け、更に、第二の液体活性化部５２でＵＶランプ７１からの紫外線を浴びて、最終的に活性化された液体となって出口６２から流出する。

なお、本実施形態では、流路１の代表例として略コの字状に形成された管を採用しているが、液体が流通することができて、且つ、第一および第二の液体活性化部を設けることができる限り、流路の形状は特に限定されない。例えば、図１に例示するような略コの字状に屈曲した形態のほか、Ｌ字形状、湾曲形状、ストレート形状（屈曲していない形状）などの種々の形態を採用することが可能である。

第一の液体活性化部５１では、流路１を挟んで対向するように配設された一対の永久磁石２，２が、６セット設けられている。つまり、図１に示す第一の液体活性化部５１において、図面右寄りには、４つの永久磁石２が９０度間隔で対向配置（すなわち二対配設）されている。その左隣には、一対の永久磁石２が対向配置されている。更にその左隣には、４つの永久磁石２が９０度間隔で対向配置（すなわち二対配設）されている。更にその左隣には、一対の永久磁石２が対向配置されている。したがって本実施形態において、第一の液体活性化部５１では、計１２個（六対）の永久磁石２が流路１を挟んで対向するように配設されている。本考案で利用可能な永久磁石の種類は特に限定されず、例えば、Nd-Fe-B系磁石を使用することができる。

第二の液体活性化部５２には、流路１を流れる液体に対して紫外線を当てるためのＵＶランプ７１（Ultraviolet Lamp）が設けられている。ＵＶランプ７１は、紫外線放射手段の一例である。このＵＶランプ７１は、その紫外線放射部７３が流路１の内側に位置するように取り付けられている。

本実施形態では、第一の液体活性化部５１は、流路１の入口６１と出口６２の間であって、入口６１寄りに設けられている。また、第二の液体活性化部５２は、流路１の入口６１と出口６２の間であって、出口６２寄りに設けられている。ただし、第一及び第二の液体活性化部５１，５２のレイアウトは、図示するものに限定されない。例えば、図１に示すレイアウトとは逆に、第一の液体活性化部５１を出口６２寄りに、第二の液体活性化部５２を入口６１寄りに、それぞれ配設してもよい。

また、後述する実施例では、処理対象である液体を液体活性化装置１２にワンパス（１回だけ通す）させているが、当該液体が循環できるように流路１を構成してもよい。これにより、処理対象である液体に対して、磁気処理と紫外線放射を繰り返すことができるようになる。

以下、液体活性化装置１２の各部の構成について具体的に説明する。

（永久磁石を具備する第一の液体活性化部の構成）
図１及び図２に基づいて、第一の液体活性化部５１の具体的構成について説明する。
図２は、第一の液体活性化部５１の内部構造を示す断面斜視図である。

図２において、符号１は流路、符号２は永久磁石、符号４は凹型ヨーク、符号５は凹型ヨーク４の先端部、符号６は凹型ヨーク４の先端の移極、符号７は磁力線の方向、符号８は流水の方向、符号９は起電流の方向、符号１０は非磁性導電金属層である。

流路１を挟んでＮ極・Ｓ極が対向するように永久磁石２を対向配置し、磁性金属または磁性セラミックで成型された凹型ヨーク４を永久磁石２に覆いかぶせて接着させる。凹型ヨーク４は対向し、その両端は接触することなく隙間を持たせておく。
このようにすると、永久磁石の片側が凹型ヨーク４に接合しているので、凹型ヨーク４に接合している側の極が隙間側の端に移極し、凹型ヨーク４先端の移極されたＮ極６とＳ極６が互いに引き合って、磁力線を凹型ヨーク４の外側に洩らさない磁気回路を構成することができる。

このような構成で、流水が矢印８の方向に磁力線の中を通過すると、起電流が流水と直交方向左右に矢印９の方向に向けて発生する。

この起電流の強度Ｅは、磁束密度Ｂと流水の流速Ｖに比例するもので、次式によって表すことができる。
Ｅ＝ｋＢＶ
ただし、Ｅは起電流の強度、ｋは定数、Ｂは磁束密度、Ｖは流水の流速である。

このように生まれる起電流を放電損失のないように誘導帯電させ、この帯電によって発生する電子を流水中に効率よく放出させるために、凹型ヨーク４の内側に非磁性導電金属層１０を設ける。この非磁性導電金属層１０は素材としては電位の高い金属、元素の周期表ではＩＢ族に属する銅、銀、金の単独鍍金、またはこれらの金属の複合鍍金、もしくは、これらの金属の薄板を張り合わせた複合金属板で構成される。非磁性導電金属層１０には、磁力線を中心方向に押しやる性質があるので、中心の磁力線は高密度化し、磁束密度Ｂが高まり、起電流の発生が増進される上、発生した起電流は遮断され、この非磁性導電金属層１０を通過することができない。
また、この非磁性導電金属層１０は凹型ヨーク４を形成する磁性金属または磁性セラミックより電位が高いので、接触電池作用により中心側の非磁性導電金属層１０内側の電位は一層高まり、発生する電子を反発してさらに効率よく流水中に放出する。
非磁性導電金属層１０を複合鍍金または複合金属板で形成する場合は、電位の高い金属と電位の低い金属とを接合させた構造にして電位の高い金属側を流路１側になるようにする。これにより、より電子の放出が促進される。

流水中に放出された電子は、水分子（Ｈ_２Ｏ）の一部を構成する酸素が電子受容体であるため、この酸素に電荷を与えることで水の双極性を高める役割を果たす。これにより、水素原子の結合角が広くなり、水分子間の集合密度が増加して水分子集合体（クラスター）が小さくなり、流水はマイナスの電化を帯びて酸化還元電位を下げ、還元水となって水の活性化を促す。

なお、クラスターの発生は水素結合に起因するものであるが、電子リッチになると、水分子の酸素原子中の電子と自由電子とが反発して、ファンデルワールスの水の結合力よりこの反発力が勝ったとき、水素結合が切れてクラスターが微細化し、水分子のブラウン運動が活発になる。同時に、流水中に放出された電子は水中の溶存酸素に電荷して酸素アニオンを生成し（Ｏ＋ｅ⁻→Ｏ⁻）、これが水と反応してヒドロキシルラジカルを形成し（Ｏ⁻＋Ｈ_２Ｏ＝２ＯＨ）、これによって被処理水を弱アルカリ化する。
これにより、本考案の水の活性化装置を用いれば、永久磁石による磁気的な活性化と、電子による電気化学的な活性化とが行われ、磁力と電子の相乗作用によって、磁力のみの活性化方法よりもはるかに優れた活性化が行われることになる。

（ＵＶランプを具備する第二の液体活性化部の構成）
次に、図１に基づいて、第二の液体活性化部５２の構成について具体的に説明する。

第二の液体活性化部５２には、流路１を流れる液体に対して紫外線を当てるためのＵＶランプ７１（Ultraviolet Lamp）が設けられている。ＵＶランプ７１は、紫外線放射手段の一例である。

ＵＶランプ７１は、口金部７２と紫外線放射部７３とを具備している。紫外線放射部７３は、ガラス管とその内側に設けられた電極などを具備している。このような構成のＵＶランプ７１は、口金部７２が流路１の外側に露出し、且つ、紫外線放射部７３が流路１の内側に位置するように取り付けられている。つまり、ＵＶランプ７１は、その紫外線放射部７３を流路１に挿し込んだ状態で、流路１の出口６２側に固定されている。

流路１内を出口６２方向に向かって流れる液体は、第二の液体活性化部５２において、紫外線放射部７３のガラス管周囲の空間（断面リング状の空間）を流れる。その際、紫外線放射部７３から放射された紫外線が、その周囲を流れる液体に当たる。後述する実施例で述べるとおり、流路１内を流れる液体が紫外線を浴びることで、その液体の酸化還元電位が大きく低下すると考えられる。

使用可能なＵＶランプのサイズ、形状やワット数は特に限定されない。ただし、後述する実施例で述べるとおり、ＵＶランプのワット数が高いと酸化還元電位方が下がる傾向にあるので、ＵＶランプのワット数は高い方が好ましいと考えられる。

（液体活性化方法）
上述した液体活性化装置１２を用いて、水や洗浄液などの液体を活性化させる際には、はじめに図１に示すように、流路１を挟んで対向するように少なくとも一対の永久磁石２を配設するとともに、ＵＶランプ７１の紫外線放射部７３を流路１内に配設する。続いて、ポンプなどを利用して液体を流路１に流通させて、該流路を流れる液体に対して紫外線を当てる。流路１を流通する過程で磁気処理を受け、紫外線を浴びた液体は、活性化された液体となって、液体活性化装置１２から排出される。

以上、本考案に係る液体活性化装置および液体活性化方法の具体的実施形態について説明した。

なお、本考案に係る液体活性化装置の具体的な用途としては、例えば、洗浄液の生成装置が挙げられる。すなわち、上述した液体活性化装置を洗浄液生成装置として構成し、この洗浄液生成装置を通して得られた液体（活性化した水）を、車両などの汚れた洗浄対象物を洗浄する際の洗浄液として利用することができる。

なお、洗浄液生成装置をワンパスさせた液体を洗浄液として使用してもよく、あるいは、洗浄液生成装置に繰り返し循環させた液体を洗浄液として使用してもよい。また、洗浄液生成装置を通過してきた液体をすぐに洗浄液として使用してもよく、あるいは、液体が洗浄液生成装置を通過する状態をしばらく継続し、その状態のまま所定の時間放置し、その後、洗浄液生成装置を通過してきた液体を洗浄液として使用してもよい。

次に本考案の具体的実施例について説明する。

（実験１）
実験１では、実施例１、実施例２、比較例の各液体活性化装置を用いて、液体活性化効率（液体活性化度）の違いを確認する実験を行った。

この実験では、図４に示すような実験設備を用いて水の活性化処理を行って、酸化還元電位の変化を確認した。図４に示す実験設備では、水槽１４に未処理の原水１６（水道水）を２００Ｌ貯水し、硬質ポリ塩化ビニール管１７を配管し、その途中に設けたポンプ１８により水槽１５に水を流し込んだ。ポンプ１８と水槽１５の間には本考案に係る液体活性化装置１２を設けた。

実施例１の液体活性化装置は、図１〜図３に示すような構成を具備し、その具体的仕様は次の表１に示すとおりであった。

実施例１の液体活性化装置では、通水管からなる流路１の周囲に、図１〜図３に示すようなレイアウトで、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系の永久磁石２を六対（合計１２個）、Ｎ極とＳ極が流路を挟んで対向するように配設した。流路１の左右には、反磁性であり良電導金属である銅板１０を一対設け、さらにこの銅板１０の外側に銅板１０と永久磁石２に接して一対のヨーク４を設けてこれらを筺体１１の中に収納した。この筺体１１の外側は強反磁性体であるクロム金属板で覆うようにした。

実施例２の液体活性化装置は、ＵＶランプの仕様を２０ｗ紫外線ランプに変更した点を除いて、実施例１の液体活性化装置と同様であった。

比較例の液体活性化装置では、ＵＶランプを取り除いた。その他の点（流路および第一の液体活性化部の仕様を含む）は、実施例１の液体活性化装置と同様であった。つまり、比較例の液体活性化装置は、ＵＶランプを具備しない点を除いて、実施例１および実施例２の液体活性化装置と同様であった。

実施例１、実施例２、比較例の液体活性化装置を用いた実験の結果は、図５に示すとおりであった。

図５に示す実験結果から分かるように、実施例１、実施例２、比較例の液体活性化装置を用いると、水道水の酸化還元電位は、継続的なワンパスの処理（液体活性化装置に１回通す処理）によって低下することが分かった。また、実施例１，２と比較例の実験結果を比較すると、実施例の方が、酸化還元電位が短時間で大きく低下することが確認できた。さらに、実施例１と実施例２の実験結果を比較すると、実施例２の方が、酸化還元電位が短時間で大きく低下することが確認できた。

以上の実験結果より、本考案に係る液体活性化装置によって処理した水が電子を吸収して還元力が高まり、かつ、双極性が高まることが分かった。つまり、本考案に係る液体活性化装置は、従来技術に比べて酸化還元電位を短時間で大きく低下させる効果があり、水の活性化の効果が非常に高いことが分かった。

また、実施例１と実施例２の実験結果を比較すると分かるとおり、液体活性化装置に設けるＵＶランプのワット数が高いほど、酸化還元電位を短時間で大きく低下させる効果があり、水の活性化の効果がより一層向上することが分かった。

（実験２）
実験２では、実施例１、参考例、比較例の各液体活性化装置を用いて、液体活性化効率（液体活性化度）の違いを確認する実験を行った。

実験２での実験設備および実験手順は、前述した実験１と同様であった。

実施例１および比較例の液体活性化装置の仕様は、前述した実験１と同様であった。

参考例の液体活性化装置では、すべての永久磁石を取り除いた。すなわち、参考例の液体活性化装置は、第二の液体活性化部を具備していなかった。その他の点（流路およびＵＶランプの仕様を含む）は、実施例１および比較例の液体活性化装置と同様であった。

実施例１、参考例、比較例の液体活性化装置を用いた実験の結果は、図６に示すとおりであった。

図６に示す実験結果から分かるように、実施例１、参考例、比較例の液体活性化装置を用いると、水道水の酸化還元電位は、継続的なワンパスの処理によって低下することが分かった。また、実施例１、参考例、比較例の実験結果を比較すると、実施例１において、酸化還元電位が短時間で大きく低下することが確認できた。

以上の実験結果より、本考案に係る液体活性化装置によって処理した水が電子を吸収して還元力が高まり、かつ、双極性が高まることが分かった。つまり、本考案に係る液体活性化装置は、従来技術に比べて酸化還元電位を短時間で大きく低下させる効果があり、水の活性化の効果が非常に高いことが分かった。

また、実施例１と比較例の実験結果を比較すると分かるとおり、液体活性化装置に磁気処理用の永久磁石に加えてＵＶランプを設けることで、短時間で酸化還元電位が大きく低下し、水の活性化の効果が更に向上することが分かった。
（実験３）
実験３では、実施例１、実施例３の各液体活性化装置を用いて、液体活性化効率（液体活性化度）の違いを確認する実験を行った。

実験３での実験設備および実験手順は、前述した実験１と同様であった。

実施例１の液体活性化装置の仕様は、前述した実験１と同様であった。

実施例３の液体活性化装置は、ＵＶランプの仕様を１５ｗ紫外線ランプに変更した点を除いて、実施例１の液体活性化装置と同様であった。

実施例１、実施例３の液体活性化装置を用いた実験の結果は、図７に示すとおりであった。

図７に示す実験結果から分かるように、実施例の液体活性化装置を用いると、水道水の酸化還元電位は、継続的なワンパスの処理によって低下することが分かった。また、実施例１と実施例３の実験結果を比較すると、実施例３の方が、酸化還元電位が短時間で大きく低下することが確認できた。

以上の実験結果より、液体活性化装置に設けるＵＶランプのワット数が高いほど、酸化還元電位を短時間で大きく低下させる効果があり、水の活性化の効果が向上することが分かった。

（実験４）
実験４では、実施例１、参考例、比較例の各液体活性化装置を用いて、液体活性化効率（液体活性化度）の違いを確認する実験を行った。

実験４での実験設備は、前述した実験１と同様であった。
この実験では、はじめに、未処理の水（液体活性化装置に通す前の水）の酸化還元電位を計測した。続いて、図４に示すような実験設備を用いて水の活性化処理を行って、ワンパス通過後の水（液体活性化装置に１回だけ通した水）の酸化還元電位を計測した。そして、未処理の水の酸化還元電位とワンパス通過後の水の酸化還元電位を比較した。

実施例１の液体活性化装置の仕様は、前述した実験１と同様であった。

参考例の液体活性化装置の仕様は、前述した実験２と同様であった。

比較例の液体活性化装置の仕様は、前述した実験１と同様であった。

これらの液体活性化装置を用いた実験を２回繰り返した。
１回目の実験結果は図８に示すとおりであった。
２回目の実験結果は図９に示すとおりであった。

図８及び図９に示す実験結果から分かるように、実施例１、参考例、比較例の液体活性化装置を用いると、水道水の酸化還元電位は、継続的なワンパスの処理によって低下することが分かった。また、実施例１、参考例、比較例の実験結果を比較すると、実施例１において、酸化還元電位がより大きく低下することが確認できた。また、実施例１の液体活性化装置に水を通すことで、当該水の酸化還元電位が最も低くなることが確認できた。

以上の実験結果より、本考案に係る液体活性化装置によって処理した水が電子を吸収して還元力が高まり、かつ、双極性が高まることが分かった。つまり、本考案に係る液体活性化装置は、従来技術に比べて酸化還元電位を大きく低下させる効果があり、水の活性化の効果が非常に高いことが分かった。

（実験５）
実験５では、実施例１の液体活性化装置に通した水と、比較例の液体活性化装置に通した水の両方を用いて車両を洗浄し、その水（酸化還元電位を低下させた水）の洗浄効果を確認する実験を行った。

この実験では、埃などで汚れた５５台の車両（乗用車）を洗浄対象とした。また、その車両の所有者５５人の協力のもと、実験を行った。

各車両を洗浄するにあたっては、その車両所有者が、実施例１の液体活性化装置に通した水（酸化還元電位を低下させた水）を使って、車両右側を洗浄した。また同じくその車両所有者が、比較例の液体活性化装置に通した水（酸化還元電位を低下させた水）を使って、同一車両の左側を洗浄した。車両右側と左側の洗浄時間は、それぞれ５分間に限定した。
つまり、各車両の所有者が、実施例１の液体活性化装置に通した水を使って車両右側を５分間水洗いし、また、比較例の液体活性化装置に通した水を使って車両左側を５分間水洗いし、その洗浄効果（汚れ落ちの効果）の違いを確認した。
なお、評価の客観性を担保する観点から、洗浄に用いる水の違いについては、洗浄作業開始前において実験協力者に知らせなかった。

洗浄効果の評価方法は、目視による評価とし、次のａｂｃの３段階で評価した。
ａ．車両右側（実施例）の方が汚れ落ちが良い。
ｂ．車両左側（比較例）の方が汚れ落ちが良い。
ｃ．どちらも変わらない。

各車両の所有者が、自己の車両を洗浄した後に、その洗浄効果についてアンケート方式で評価した。評価結果は、次の表２に示すとおりであった。

以上の実験結果より、本考案によって酸化還元電位を低下させた水を用いることで、車両などに付着した汚れを効果的に落とすことができることが分かった。つまり、本考案に係る液体活性化装置を洗浄液生成装置として構成し、車両などの洗浄に用いることで、付着した汚れを効果的に落とすことができることが確認できた。

１ 流路（通水管）
２ 永久磁石
４ 凹型ヨーク
５ 凹型ヨークの先端部
６ 凹型ヨークの先端の移極
７ 磁力線の方向
８ 流水の方向
９ 起電流の方向
１０ 非磁性導電金属層
１１ 筺体
１２ 液体活性化装置
１４ 水槽
１５ 水槽
１６ 原水
１７ 硬質ポリ塩化ビニール管
１８ ポンプ
５１ 第一の液体活性化部（磁気処理部）
５２ 第二の液体活性化部（紫外線放射部）
６１ 入口
６２ 出口
７１ ＵＶランプ（紫外線ランプ／紫外線放射手段）
７２ 口金部
７３ 紫外線放射部

Claims (6)

1. 水を主成分とする液体を流通させるための流路と、
   前記流路を挟んで対向するように設けられた少なくとも一対の永久磁石と、
   前記流路を流れる液体に対して紫外線を当てるための紫外線放射手段と、
   を有することを特徴とする液体活性化装置。
2. 前記紫外線放射手段の紫外線放射部は前記流路内に配設されている、ことを特徴とする請求項１に記載の液体活性化装置。
3. 前記液体が循環できるように前記流路が構成されている、ことを特徴とする請求項１に記載の液体活性化装置。
4. 請求項１に記載の液体活性化装置を含んで構成される洗浄液生成装置。
5. 流路を挟んで対向するように少なくとも一対の永久磁石を配設し、
   水を主成分とする液体を前記流路に流通させ、
   前記流路を流れる液体に対して紫外線を当てる、
   ことを特徴とする液体活性化方法。
6. 請求項１に記載の液体活性化装置を用いた洗浄方法であって、液体活性化装置の流路に液体を流通させ、紫外線を浴びて前記流路を通過した液体を用いて洗浄対象を洗浄する、ことを特徴とする洗浄方法。

Images