JP3215520U - 水栓の水管構造 - Google Patents

Abstract

【課題】吐水方向を変更するのに省力化を図ると共に、水栓に便利に接合することができる水栓の水管構造を提供する。【解決手段】水栓１の水管構造１０は、ジョイントユニット２０及び水管ユニット３０を含む。ジョイントユニット２０は、吐水孔を画成するように水栓の水栓本体１１に連結されて設けられた管継手２１と、管継手の外側に設けられ、管継手に対して軸方向の回りを回転可能にされる回転モジュール２２とを有する。水管ユニット３０は、管継手２１と繋ぐように設けられた水管３１と、水管と管継手とが嵌入されて繋がれるように設けられた継ぎ部材３２とを有する。継ぎ部材には、定位孔３２１が設けられ、回転モジュール２２には、定位孔３２１に対応して係入して連結・定位される係着ユニット２４が設けられている。【選択図】図３

Description

本考案は、水栓に接合する水栓の水管構造に関する。

従来、水栓本体１及び水管ユニット２とを備えている水栓構造が既に知られている（例えば特許文献１参照）。該水栓構造では、図１、図２に示すように、水栓本体１００は、雄ねじ１０２付の継ぎ手手段１０１を有する。水管ユニット２００は、管本体２０１と管本体２０１の一端に設けられた連結スリーブ２０２とを有する。管本体２０１は、外管２０３と、外管２０３内に嵌入された金属製の蛇腹管２０４と、蛇腹管２０４内に嵌入された内管２０５とを有する。連結スリーブ２０２は、前記継ぎ手手段１０１の雄ねじ１０２と螺合される雌ねじ２０６が形成されている。水栓構造を使う場合、水栓本体１００を操作して管本体２０１から吐水し、また、管本体２０１を捻り回して管本体２０１の吐水方向を変えることができる。

台湾登録実用新案第５４０９５５号公報

該水栓構造では、水の吐出方向を変える際、管本体２０１を蛇腹管２０４と共に捻り回さなければならないので、蛇腹管２０４の変形に伴って発生する抵抗に対抗するほどの力を出さないと、管本体２０１をうまく捻り回すことができないため、操作上使い勝手が良くない問題点がある。また、水栓の長期間にわたっての利用によって蛇腹管２０４が変形してしまうと、損傷し易い問題点もある。

本考案は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、吐水方向を変更するのに省力化を図ると共に、水栓に便利に接合することができる水栓の水管構造を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本考案は、水栓本体を有する水栓に、前記水栓の進水側から吐水側に流れる水の流動方向の前記吐水側に取り付けられて用いられる水栓の水管構造である。該水栓の水管構造は、前記吐水側に吐水孔を画成するように前記水栓本体に連結されて設けられた管継手と、前記管継手の外側に設けられ、前記管継手に対して前記流動方向に沿った軸方向の回りを回転可能にされる回転モジュールとを有する、ジョイントユニットと、前記軸方向に延伸されてなり前記管継手と繋ぐように設けられた水管と、前記水管と前記管継手とが嵌入されて繋がれるように設けられた継ぎ部材とを有する水管ユニットと、を備え、前記継ぎ部材には、前記軸方向と直交する径方向に貫通する定位孔が設けられ、前記回転モジュールには、前記定位孔に対応して係入して連結・定位される係着ユニットが設けられていることを特徴とする。

水栓の水管の吐水方向を変える際、水管の動きによってスリーブ状の継ぎ部材を介して回転モジュールが管継手に対して回転されることができる。このように、水管の吐水方向を円滑に変更することができ、従来のように、蛇腹管の変形に対抗する力を出さなければならない不都合を解消することができる。また、水管の蛇腹管などをねじることなく、水管の吐水方向を変更することができるので、操作が容易で省力化が可能である。

本考案の他の特徴および利点は、添付の図面を参照する以下の実施形態の詳細な説明において明白になるであろう。

従来の水栓の一例の一部を概略的に示す図である。 図１の水栓の操作状態を説明する図である。 本考案に係る第１の実施例の水管構造を備えた水栓を示す分解斜視図である。 第１の実施例の水管構造におけるジョイントユニットを示す分解斜視図である。 第１の実施例に係る水管構造を備えた水栓でありその一部を断面して示す側面図である。 図５の線VI−VIに沿った断面図である。 水栓の水管構造の操作状態を説明する図である。 図６と類似の図であり、回転環が管継手に対して時計回りに回転される状態を示す図である。 図６と類似の図であり、回転環が管継手に対して反時計回りに回転される状態を示す図である。 本考案に係る第２の実施例の水管構造を備えた水栓を示す分解斜視図である。 第２の実施例の水管構造におけるジョイントユニットを示す分解斜視図である。 第２の実施例に係る水管構造を備えた水栓をその一部を断面して示す組立側面図である。 図１２の線ＸIIIに沿った断面図である。 図１３と類似の図であり、回転環が管継手に対して時計回りに回転される状態を示す図である。 図１３と類似の図であり、回転環が管継手に対して反時計回りに回転される状態を示す図である。

以下、本考案に係る水管構造のいくつかの実施例について図面を参照して説明する。なお、同一構成及び機能を有する構成要素については、同一番号を付してその説明を省略する。
（第１の実施例）
図３は、第１の実施例の水管構造を備えた水栓を示す分解斜視図、図４は、本実施例の水管構造におけるジョイントユニットを示す分解斜視図、図５は、本実施例に係る水管構造を備えた水栓でありその一部を断面して示す側面図である。水管構造１０は水栓１の進水側から吐水側に流れる水の流動方向における吐水側に取り付けられて用いられるものである。図中、水栓１は、水栓本体１１及びハンドル１２を備えており、ハンドル１２はレバー式のものが用いられ、吐水・止水の切換え操作をする。水管構造１０は、ジョイントユニット２０と水管ユニット３０とを含み、水栓本体１１と同軸に組みつけられ、水栓本体１１側の基端部と吐水側の吐水端部とを有し、該基端部に対してその軸心を中心として該吐水端部が所定の角範囲だけ回動されて所定の向きに変更することが可能なものである。

ジョイントユニット２０は、水栓本体１１に設けられた管継手２１と、管継手２１の外側に回転可能に設けられた回転モジュール２２とを有する。

この例では、管継手２１は、水の流動方向に沿って延伸される、水を吐水する吐水孔２１０を画成する管壁２１１を有し、管壁２１１は自身の中心軸に沿う方向である軸方向に互いに相反する内壁面２１１ａ及び外壁面２１１ｂを有する。

管継手２１は、その外壁面２１１ｂにおける進水側端部と吐水側端部にピッチが異なるねじが形成されており、その両端部の間に軸方向の吐水側（図４において上側）において軸方向と直交する径方向に窪んで環状に形成されたスロット２１２と、スロット２１２の吐水側において回転モジュール２２に向かって径方向の外側に軸状に突き出る突起２１３と、外壁面２１１ｂにおける吐水側端部の突起２１３に近い側に径方向の外向きに環状に突き出る第１の段部２１４と、スロット２１２を間におくように第１の段部２１４から離間して進水側端部寄りに環状に突き出る第２の段部２１７とが設けられている。この例では、第１の段部２１４及び第２の段部２１７の間におけるスロット２１２は深さが異なる複数の溝から形成されている。

回転モジュール２２は、第１の段部２１４と第２の段部２１７によって制限されるよう管継手２１に回転可能に嵌合されるように設けられた回転環２３と、水管ユニット３０側と係着可能に回転環２３に設けられた係着ユニット２４とを有する。

回転環２３は、管継手２１のスロット２１２を取り囲むように第１の段部２１４及び第２の段部２１７の間に介装され、開口２３０を画成するように互いに離間した一対の自由端部２３２、２３２を有する略Ｃ字状断面を形成した環状体であり、その軸方向の回りの周方向の一方の自由端部２３２から他方の自由端部２３２に至るように延伸されるフランジ２３３が回転環２３の径方向の外向きにつば状に突き出て形成されている。この例では、一対の自由端部２３２は、回転環２３の軸心を中心として略１００°だけ離れて開口２３０を画成するように設けられている。回転環２３の開口２３０に管継手２１の突起２１３が配置されるように回転環２３が管継手２１に嵌合されて装着される。

管継手２１の突起２１３が回転環２３の開口２３０に配置されるように回転環２３が管継手２１に装着されていることで、回転モジュール２２が管継手２１に対して予め定められた限界位置に回転された時（図７、図８参照）、一対の自由端部２３２、２３２のいずれかの一方の自由端部２３２が突起２１３に当接される。このように、管継手２１の突起２１３と、回転環２３の開口２３０とは、回転モジュール２２の管継手２１に対しての回転範囲を制限する回転制限機構として形成される。

係着ユニット２４は、この例では、正面視で略Ｖ字状のスリット２３１が形成されるように切り欠いて弾性的に径方向に揺動可能なアーム部２４１が設けられている。アーム部２４１の中央片の先端部には、ロッド２４２が径方向の外向きに突き出て設けられている。ロッド２４２が押され、アーム部２４１が管継手２１側の内方に押動されると、管継手２１のスロット２１２に入って退避することができる。

水管ユニット３０は、軸方向に延伸されてなり管継手２１と繋ぐように設けられた水管３１と、水管３１の吐水側に取り付けられた吐水部材３３と、水管３１の進水側に水管３１と管継手２１とが嵌入されて繋がれるように設けられた継ぎ部材３２とを有する。吐水部材３３は水管３１の吐水側にスリーブ状に装着されている。

水管３１は、水の流路を画成する多重管構造であり、その内方から外側の順番に内側管部材３１３と、内側管部材３１３から所定の隙間だけ離間する外側管部材３１１と、内側管部材３１３と外側管部材３１１との間の隙間に配置される中間管部材３１２とが配置されている。中間管部材３１２は、例えば可撓性を備えた金属製の蛇腹管等のフレキシブルチューブが用いられる。

継ぎ部材３２は、図３等に示すように、水管３１と管継手２１との間に繋ぐように水管３１が連結されているものであって、軸方向に延伸される内孔を画成する周壁を有する筒状体であり、フランジ２３３に当接されるまで回転モジュール２２にスリーブ状に外嵌されている。継ぎ部材３２の周壁には、管継手２１に対応してその内周面にねじが形成されており、また、アーム部２４１のロッド２４２に対応して嵌入・係着される定位孔３２１が径方向に貫通して設けられている。

継ぎ部材３２が回転環２３が装着された管継手２１と螺合されながら外側管部材３１１及び管継手２１に外嵌された時、継ぎ部材３２によってロッド２４２が当てられると、アーム部２４１が管継手２１側の内方に押されて、管継手２１の環状スロット２１２に入って退避するようになり、ロッド２４２が継ぎ部材３２に当接されなくなるとアーム部２４１が管継手２１よりも外方に跳ね返りながらアーム部２４１のロッド２４２が継ぎ部材３２の定位孔３２１に係入して定位される。これによって、水管３１が継ぎ部材３２を介して回転モジュール２２と連結され、水管３１と回転モジュール２２とが一緒に管継手２１に対して動かされるようになる。

なお、図示しないが、ロッド２４２が定位孔３２１に螺入して係着されるためにロッド２４２と定位孔３２１とはそれぞれ対応して互いに螺合可能なねじが形成されてもよい。ロッド２４２は、定位孔３２１に係着可能な柱状部材であればよいがこれに制限されない。

このように回転モジュール２２が回転可能に水管３１が継ぎ部材３２によって回転モジュール２２と連結されることによって、吐水方向を変えるように水管３１を左右側に動かす転向操作をすると、継ぎ部材３２を介して回転モジュール２２が連動して水管３１と共に管継手２１に対して回されるようになる。

水管ユニット３０はまた、吐水部材３３側に設けられた泡沫装置３４や、継ぎ部材３２側に配置された貫通孔付のナット３５、ナット３５の回転モジュール２２から離れた側に配置されたパッキン部材３６等を有してよい。泡沫装置３４は、吐出する水の中に空気を十分に含ませて泡沫状の吐水を行うものである。なお、泡沫装置３４は、公知のものであるので、詳細な説明を省略する。

ナット３５はその中央に貫通孔が設けられ、その外周にねじが切られ、管継手２１の上端面に当接されるように継ぎ部材３２内に螺合される。パッキン部材３６は、横断面が円形であり、ナット３５と水管３１との間に装着されて水が漏れるのを防ぐものとして、継ぎ部材３２の内周面と接すると共にナット３５の吐水側の上端面と中間管部材３１２の流路の上流側の進水端部３１４の下端面とに当接するように配置されている。このようにすると、水管３１の水が継ぎ部材３２との隙間から漏れることを防ぐことができる。

上記のように構成された水栓の水管構造について添付図面を参照しながらその動作及び作用を説明する。

図５に示すように、管継手２１と回転モジュール２２の回転環２３に継ぎ部材３２がスリーブ状に装着される場合、継ぎ部材３２が係着ユニット２４のアーム部２４１のロッド２４２と接触することでアーム部２４１が管継手２１側の内方に押動され、管継手２１のスロット２１２に入って退避する状態となり、更に継ぎ部材３２を回すと、ロッド２４２が継ぎ部材３２の定位孔３２１に対応して係入され、継ぎ部材３２が回転モジュール２２と連結される。このように、水管３１が継ぎ部材３２を介して回転モジュール２２と連結される。

水管３１の吐水方向を換える際には、水管３１を図７の左側又は右側に動かし、継ぎ部材３２を介して回転モジュール２２を管継手２１に対して所定の位置に回転させる。この時、水管３１における中間管部材３１２は捻られることなくそのまま回される。

本実施例に係る水管構造では、水栓つまり水管３１の吐水方向を変える際、水管３１を動かす。水管３１の動きによってスリーブ状の継ぎ部材３２を介して回転モジュール２２が管継手２１に対して回転されることができる。このように、水管３１の吐水方向を円滑に変更することができ、従来のように、蛇腹管２０４の変形に対抗する力を出さなければならない不都合を解消することができる。本実施例に係る水管構造によれば、水管３１の蛇腹管などの中間管部材３１２をねじることなく、水管３１の吐水方向を変更することができるので、操作が容易で省力化が可能である。

また、一対の自由端部２３２、２３２間の開口に管継手２１の突起２１３が配置されているので、突起２１３が一対の自由端部２３２、２３２のいずれかの一方に突き当たることができる。従って、回転モジュール２２が管継手２１に対して一対の自由端部２３２、２３２の開口間隔だけ所定の範囲内で回転されることができる。このように、水管３１が所定の範囲を大きく超えて動いてしまうことがなくなる。
（第２の実施例）
図１０は、本考案に係る第２の実施例の水管構造を備えた水栓を示す分解斜視図、図１１は、第２の実施例の水管構造におけるジョイントユニットを示す分解斜視図、図１２は、第２の実施例に係る水管構造を備えた水栓をその一部を断面して示す組立側面図、図１３は、図１２における線ＸIII−ＸIIIの断面図である。この実施例は、第１の実施例と略同様な構成を備えている。

図１０、図１１に示すように、管継手２１の外壁面２１１ｂの環状スロット２１２には、管継手２１の軸心を中心とする円弧状に湾曲して延びる溝穴２１５が設けられている。溝穴２１５は、管継手２１の軸心を中心として例えば略２６０°といった所定の角間隔だけ離れた周方向の両側の溝端部２１６、２１６を有する。

回転モジュール２２は、管継手２１に回転可能に嵌合されるように設けられた回転環２５を有する。回転環２５は、管継手２１の環状スロット２１２を取り囲むように第１の段部２１４及び第２の段部２１７の間に介装され、幅狭のスリット状開口２５１を画成するように互いに離間した一対の自由端部２５２、２５２を有する略Ｃ字状断面を形成した環状体である。回転環２５は、周方向の一方の自由端部２５２から他方の自由端部２５２に至るように延伸されるフランジ２５３が回転環２５の径方向の外向きにつば状に突き出て形成されている。

回転環２５には、ナット２６が設けられ、ナット２６に螺合されるボルト等のロッド部材２７が用いられる。ナット２６は、回転環２５に径方向に貫通する例えば雌ねじが形成されたねじ孔２６１が設けられている。ロッド部材２７は支柱部２７１と支柱部２７１の一端と一体状になり支柱部２７１よりも径大なヘッド部２７２とを有する。ロッド部材２７をナット２６に装着する際、溝穴２１５に入るまで支柱部２７１が継ぎ部材３２の定位孔３２１に螺合しながら挿入してナット２６のねじ孔２６１に螺合されると共に、ヘッド部２７２が定位孔３２１の外部に残るように定位される。これによって、図１４、図１５に示すように、回転モジュール２２が管継手２１に対して回される時、ロッド部材２７は溝穴２１５に移動され、両側の溝端部２１６のいずれかに突き当たるので、回転モジュール２２の管継手２１に対する回転範囲が制限される。このように、回転モジュール２２の管継手２１に対しての回転範囲を制限する回転制限機構は、溝穴２１５とロッド部材２７とにより形成している。

このように構成された水管構造の動作及び作用について図１２〜１５を参照して説明する。

図１２、図１３に示すように、水管ユニット３０の継ぎ部材３２を管継手２１及び回転環２５にスリーブ状に装着し、ロッド部材２７を溝穴２１５に入れるように継ぎ部材３２の定位孔３２１に挿通してナット２６のねじ孔２６１に螺入する。これによって水管ユニット３０が継ぎ部材３２を介して管継手２１と連結され、水栓本体１１に取り付けられる。

図１２、１４、１５に示すように、水管３１を所定の向きに回す時、継ぎ部材３２を介して回転モジュール２２の回転環２５が回されて管継手２１に対して回動される。この時、水管３１における中間管部材３１２は捻られることなくそのまま回される。回転環２５が回動された時、ロッド部材２７は溝穴２１５にて所定の箇所に移動され、また、両側の溝端部２１６のいずれかに突き当たることにより止まる。溝穴２１６の形成により、ロッド部材２７が所定の範囲内で移動することができる。

なお、水管３１を所定の向きに定位して回らないようにする場合、支柱部２７１が溝穴２１６における管継手２１の外壁面２１１ｂに当接するだけの長さを有するロッド部材２７を用いて、支柱部２７１の先端が外壁面２１１ｂに当接するまで回して定位するようにしてもよい。

以上のように、第２の実施例に係る水管構造は第１の実施例と同様な効果を奏することができる。

本実施例に係る水栓の水管構造によれば、水栓つまり水管３１の吐水方向を変える際、水管３１を動かすと、スリーブ状の継ぎ部材３２を介して回転モジュール２２が管継手２１に対して回転されることができるので、水管３１の吐水方向を円滑に変更することができる。また、水管３１の蛇腹管などの中間管部材３１２をねじることなく、水管３１の吐水方向を変更することができ、従来のように、蛇腹管２０４の変形に対抗する力を出さなければならない不都合を解消することができるので、向きの変更操作が容易で省力化が可能である。

以上、本考案の好ましい実施形態を説明したが、本考案はこれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

本考案に係る水栓の水管構造は、台所、洗い場等に備え付けられた水栓の水管構造として有用である。

１ 水栓
１０ 水管構造
１１ 水栓本体
１２ ハンドル
２０ ジョイントユニット
２１ 管継手
２１０ 吐水孔
２１１ 管壁
２１１ａ 内壁面
２１１ｂ 外壁面
２１２ スロット
２１３ 突起
２１４ 第１の段部
２１５ 溝穴
２１６ 溝端部
２１７ 第２の段部
２２ 回転モジュール
２３ 回転環
２３０ 開口
２３１ スリット
２３２ 自由端部
２３３ フランジ
２４ 係着ユニット
２４１ アーム部
２４２ ロッド
２５ 回転環
２５１ 開口
２５２ 自由端部
２５３ フランジ
２６ ナット
２６１ ねじ孔
２７ ロッド部材
２７１ 支柱部
２７２ ヘッド部
３０ 水管ユニット
３１ 水管
３１１ 外側管部材
３１２ 中間管部材
３１３ 内側管部材
３２ 継ぎ部材
３２１ 定位孔
３３ 吐水部材
３４ 泡沫装置
３５ ナット
３６ パッキン部材

Claims (10)

1. 水栓本体を有する水栓に、前記水栓の進水側から吐水側に流れる水の流動方向の前記吐水側に取り付けられて用いられる水管構造であって、
   前記吐水側に吐水孔を画成するように前記水栓本体に連結されて設けられた管継手と、前記管継手の外側に設けられ、前記管継手に対して前記流動方向に沿った軸方向の回りを回転可能にされる回転モジュールとを有する、ジョイントユニットと、
   前記軸方向に延伸されてなり前記管継手と繋ぐように設けられた水管と、前記水管と前記管継手とが嵌入されて繋がれるように設けられた継ぎ部材とを有する水管ユニットと、を備え、
   前記継ぎ部材には、前記軸方向と直交する径方向に貫通する定位孔が設けられ、
   前記回転モジュールには、前記定位孔に対応して係入して連結・定位される係着ユニットが設けられている、ことを特徴とする水栓の水管構造。
2. 前記管継手の前記吐水側にて前記径方向の外向きに環状に突き出る第１の段部と、環状スロットを間におくように前記第１の段部から離間して前記管継手の前記進水側にて環状に突き出る第２の段部とが設けられ、
   前記回転モジュールは、前記第１の段部と前記第２の段部との間に前記管継手に回転可能に嵌合される回転環が設けられ、
   前記係着ユニットは、前記回転環の一部に正面視で略Ｖ字状のスリットが形成されるように切り欠いて弾性的に前記径方向に揺動可能に設けられたアーム部が設けられ、
   前記アーム部の中央片の先端部には、ロッドが前記継ぎ部材の前記定位孔に対応して係入可能に前記径方向の外向きに突き出て設けられ、
   前記継ぎ部材が前記回転環を介して前記管継手に外嵌された時、前記継ぎ部材によって前記ロッドが当接されると、前記アーム部が前記管継手側の内方に押動され、前記管継手の前記スロットに入って退避すると共に、前記継ぎ部材と前記ロッドとが当接しなくなると、前記アーム部が前記管継手側の外方に跳ね返りながら前記ロッドが前記継ぎ部材の前記定位孔に係入して定位される、ことを特徴とする請求項１に記載の水栓の水管構造。
3. 前記回転環は、開口を画成するように互いに離間した一対の自由端部を有する略Ｃ字状断面を形成した環状体であり、
   前記管継手は、前記回転環が前記管継手に嵌合されて装着された時、一対の前記自由端部間の前記開口に対応して配置される突起が前記径方向の外側に突き出て設けられている、ことを特徴とする請求項２に記載の水栓の水管構造。
4. 前記継ぎ部材の前記定位孔の内面にねじが形成され、
   前記係着ユニットは、前記定位孔に対応して前記定位孔のねじと螺合して係着可能なねじ付の柱状部材が設けられている、ことを特徴とする請求項１に記載の水栓の水管構造。
5. 前記継ぎ部材の前記定位孔の内面にねじが形成され、
   前記管継手の前記吐水側に前記径方向の外向きに環状に突き出る第１の段部と、環状スロットを間におくように前記第１の段部から離間して前記進水側に環状に突き出る第２の段部とが設けられ、
   前記回転モジュールは、前記第１の段部と前記第２の段部との間に前記管継手に回転可能に嵌合される回転環が設けられ、
   前記係着ユニットは、前記回転環に前記継ぎ部材の前記定位孔に対応して設けられたねじ孔と、前記定位孔及び前記ねじ孔に螺入されるように用いられるねじ付のロッド部材とを有し、
   前記ロッド部材は前記継ぎ部材の前記定位孔に螺合しながら挿入して前記ねじ孔に螺合される支柱部と、前記定位孔に挿入された時前記定位孔の外部に残るように定位されるように前記支柱部の一端と一体状になり前記支柱部よりも径大なヘッド部とを有する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の水栓の水管構造。
6. 前記管継手の前記継ぎ部材側の外壁面には、前記管継手の軸心を中心とする円弧状に湾曲して延びる溝穴が設けられ、
   前記溝穴は、前記管継手の軸心を中心として所定の角間隔だけ離れた前記軸心の回りの周方向の両側の溝端部を有し、
   前記支柱部は、前記回転モジュールが前記管継手に対して回される時に前記溝穴を移動して前記溝穴の両側の前記溝端部のいずれか一方に突き当たるように、前記定位孔及び前記ねじ孔に螺入されて両側の前記溝端部の間に配置可能な長さを有する、ことを特徴とする請求項５に記載の水栓の水管構造。
7. 前記水管は、その内方から外側の順番に内側管部材と、前記内側管部材から所定の隙間だけ離間する外側管部材と、前記内側管部材と前記外側管部材との間に配置される中間管部材とが配置され、
   前記継ぎ部材は、前記外側管部材及び前記管継手に外嵌されるように装着されている、ことを特徴とする請求項１に記載の水栓の水管構造。
8. 前記中間管部材は、可撓性を備えた金属製の蛇腹管であることを特徴とする請求項７に記載の水栓の水管構造。
9. 前記水管ユニットは更に、前記水管の吐水側に前記外側管部材にスリーブ状に装着された吐水部材と、前記水管と連結されて、吐出する水の中に空気を含ませて泡沫状の吐水を行うように前記吐水部材内に設けられた泡沫装置とを有する、ことを特徴とする請求項８に記載の水栓の水管構造。
10. 前記継ぎ部材はその前記水管側の内周面にねじが形成され、
    前記水管ユニットは更に、前記継ぎ部材内に配置され、その前記継ぎ部材側の外周面に前記継ぎ部材の前記ねじに対して螺合可能なねじが形成されたナットと、前記継ぎ部材内に配置され、前記水管及び前記ナットの間に配置されたパッキン部材とを有する、ことを特徴とする請求項７に記載の水栓の水管構造。