JP3213970B2 - 地下式貯槽の構築工法 - Google Patents
地下式貯槽の構築工法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＬＮＧ等の低温液体を貯
蔵するための地下式貯槽の構築工法に係り、特にタンク
全体の工期短縮を目的とした地下式貯槽の構築工法に関
するものである。
蔵するための地下式貯槽の構築工法に係り、特にタンク
全体の工期短縮を目的とした地下式貯槽の構築工法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ＬＮＧ等の低温液体はその安全
性などの点から地下に構築された地下式貯槽に貯蔵され
ている。この地下式貯槽は図４に示すように、地下を掘
削して構築されたコンクリート製の有底円筒状をした槽
体ａと、この槽体ａの上部開口部を塞ぐように設けられ
たドーム状の屋根部ｂとから主に構成されている。ま
た、この槽体ａと屋根部ｂの内面には外部入熱を防止す
るための保冷層ｃが設けられており、さらに槽体ａの保
冷層ｃの内面には低温液体を実質的に収容すると共に、
熱収縮を許容するためのコルゲートが縦横に形成された
メンブレンパネルｄが設けられている。また、屋根部ｂ
の中心部には低温液体の払い出しを行うための払出し管
ｅが屋根部ｂの中心部を垂直に貫通すると共にその下端
が槽体ａの底部まで延出して設けられており、さらに、
屋根部ｂの内面には、一端が払出し管ｅに係合し、他端
が屋根部ｂの周縁部に設けられたレール（図示せず）に
係合して払出し管ｅを回転軸として屋根部ｂの内面の周
方向に旋回自在な点検用足場ｆが設けられている。
性などの点から地下に構築された地下式貯槽に貯蔵され
ている。この地下式貯槽は図４に示すように、地下を掘
削して構築されたコンクリート製の有底円筒状をした槽
体ａと、この槽体ａの上部開口部を塞ぐように設けられ
たドーム状の屋根部ｂとから主に構成されている。ま
た、この槽体ａと屋根部ｂの内面には外部入熱を防止す
るための保冷層ｃが設けられており、さらに槽体ａの保
冷層ｃの内面には低温液体を実質的に収容すると共に、
熱収縮を許容するためのコルゲートが縦横に形成された
メンブレンパネルｄが設けられている。また、屋根部ｂ
の中心部には低温液体の払い出しを行うための払出し管
ｅが屋根部ｂの中心部を垂直に貫通すると共にその下端
が槽体ａの底部まで延出して設けられており、さらに、
屋根部ｂの内面には、一端が払出し管ｅに係合し、他端
が屋根部ｂの周縁部に設けられたレール（図示せず）に
係合して払出し管ｅを回転軸として屋根部ｂの内面の周
方向に旋回自在な点検用足場ｆが設けられている。
【０００３】この地下式貯槽の製造方法を簡単に説明す
ると、先ず、上述したように地下を掘削してコンクリー
ト製の有底円筒状をした槽体ａを構築した後、この槽体
ａの内底部に屋根板や屋根骨などの屋根部ｂの材料を搬
入し、回転架台等の組立用足場を利用して屋根部ｂを組
み立てた後、この屋根部ｂの内面に屋根部ｂからの外部
入熱を防止するための保冷層ｃと上記点検用足場ｆを取
り付ける。次に、この保冷層ｃ及び点検用足場ｆを備え
て完成された屋根部ｂをエアーレイジング法等によって
槽体ａ内を垂直に上昇させて槽体ａの上部開口部に据え
付けた後、槽体ａ内面に保冷層ｃ及びメンブレンパネル
ｄを据え付けると共に、屋根部ｂに払出し管ｅを据え付
けることになる。そして、この地下式貯槽の完成までに
は約１年８ケ月ほどの工期が必要とされている。
ると、先ず、上述したように地下を掘削してコンクリー
ト製の有底円筒状をした槽体ａを構築した後、この槽体
ａの内底部に屋根板や屋根骨などの屋根部ｂの材料を搬
入し、回転架台等の組立用足場を利用して屋根部ｂを組
み立てた後、この屋根部ｂの内面に屋根部ｂからの外部
入熱を防止するための保冷層ｃと上記点検用足場ｆを取
り付ける。次に、この保冷層ｃ及び点検用足場ｆを備え
て完成された屋根部ｂをエアーレイジング法等によって
槽体ａ内を垂直に上昇させて槽体ａの上部開口部に据え
付けた後、槽体ａ内面に保冷層ｃ及びメンブレンパネル
ｄを据え付けると共に、屋根部ｂに払出し管ｅを据え付
けることになる。そして、この地下式貯槽の完成までに
は約１年８ケ月ほどの工期が必要とされている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、屋根部保冷
層ｃの据え付け作業は上向き作業となる上に、高所作業
となるため、ある程度の熟練度を有する作業員によって
行われていた。しかしながら、作業員の手配の都合上や
近年の人出不足によって必要な数の作業員が集まらない
場合があり、屋根部保冷層ｃの据え付け工事は遅れがち
となっていた。そのため、その後の作業、すなわち槽体
ａの内面の保冷材ｃ及びメンブレンパネルｄの据付工事
にも影響を及ぼして、全体の工期が伸びてしまうといっ
た問題点があった。
層ｃの据え付け作業は上向き作業となる上に、高所作業
となるため、ある程度の熟練度を有する作業員によって
行われていた。しかしながら、作業員の手配の都合上や
近年の人出不足によって必要な数の作業員が集まらない
場合があり、屋根部保冷層ｃの据え付け工事は遅れがち
となっていた。そのため、その後の作業、すなわち槽体
ａの内面の保冷材ｃ及びメンブレンパネルｄの据付工事
にも影響を及ぼして、全体の工期が伸びてしまうといっ
た問題点があった。
【０００５】そこで、本発明はこの問題点を有効に解決
するために案出されたものであり、その目的は屋根部保
冷層の据付け工事と槽体内面の保冷材及びメンブレンパ
ネルの据付工事を同時に行えるようにして工期の短縮を
達成した地下式貯槽の構築工法を提供するものである。
するために案出されたものであり、その目的は屋根部保
冷層の据付け工事と槽体内面の保冷材及びメンブレンパ
ネルの据付工事を同時に行えるようにして工期の短縮を
達成した地下式貯槽の構築工法を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は地下を掘削して構築されたコンクリート製の
有底円筒状の槽体の上部開口部にドーム状の屋根部を備
えると共に、これら槽体及び屋根部の内面に保冷層を備
えた地下式貯槽の構築工法において、上記槽体を構築し
た後、該槽体の内底部で上記屋根部を組み立てると共
に、該屋根部の内面下部であって、その周方向に旋回自
在な旋回足場を取り付け、該屋根部をエアーレイジング
法などによって上記槽体の上部開口部に据え付け、しか
る後に該槽体の内面工事と、上記旋回足場を利用して上
記屋根部内面の保冷層据付工事を同時に行うものであ
る。
に本発明は地下を掘削して構築されたコンクリート製の
有底円筒状の槽体の上部開口部にドーム状の屋根部を備
えると共に、これら槽体及び屋根部の内面に保冷層を備
えた地下式貯槽の構築工法において、上記槽体を構築し
た後、該槽体の内底部で上記屋根部を組み立てると共
に、該屋根部の内面下部であって、その周方向に旋回自
在な旋回足場を取り付け、該屋根部をエアーレイジング
法などによって上記槽体の上部開口部に据え付け、しか
る後に該槽体の内面工事と、上記旋回足場を利用して上
記屋根部内面の保冷層据付工事を同時に行うものであ
る。
【０００７】
【作用】本発明は上述したように、屋根部の内面に、そ
の周方向に旋回自在な旋回足場を取り付け、この旋回足
場を利用して屋根部の内面の保冷層据付工事が行えるよ
うにしたため、屋根部を槽体の上部開口部に据え付けつ
けた後に屋根部の内面の保冷層据付工事が可能となる、
従って、この屋根部の内面の保冷層据付工事と屋根部内
面の保冷層据付工事を同時に行うことが可能となり、従
来の工法に比較して屋根部の内面の保冷層据付工事の期
間だけ、タンク全体の工期が短縮されることになる
の周方向に旋回自在な旋回足場を取り付け、この旋回足
場を利用して屋根部の内面の保冷層据付工事が行えるよ
うにしたため、屋根部を槽体の上部開口部に据え付けつ
けた後に屋根部の内面の保冷層据付工事が可能となる、
従って、この屋根部の内面の保冷層据付工事と屋根部内
面の保冷層据付工事を同時に行うことが可能となり、従
来の工法に比較して屋根部の内面の保冷層据付工事の期
間だけ、タンク全体の工期が短縮されることになる
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て詳述する。
て詳述する。
【０００９】図１は本発明に係る地下式貯槽の一実施例
を示したものである。図示するように、この地下式貯槽
は地下を掘削して構築されたコンクリート製の有底円筒
状をした槽体１と、この槽体１の上部開口部を塞ぐよう
に設けられたドーム状の円形屋根部２とから主に構成さ
れている。また、この槽体１と屋根部２の内面には外部
入熱を防止するための保冷層３が設けられており、さら
に槽体１の保冷層３の内面には低温液体を実質的に収容
すると共に、熱収縮を許容するためのコルゲート４が縦
横に形成されたメンブレンパネル５が設けられている。
また、屋根部２の中心部には低温液体の払い出しを行う
ための払出し管６が屋根部２の中心部を垂直に貫通する
と共にその下端が槽体１の底部まで延出して設けられて
いる。この保冷層３はＰＵＦ（ポリウレタンフォーム）
等の断熱性に優れた保冷材からなり、予めブロック状に
分割された保冷材を順次多数、並べて構成されている。
また、メンブレンパネル５も同様に複数に分割された金
属製の分割パネルからなり予め分割された分割パネルを
順次多数、繋ぎ合わせて構成されている。また、この屋
根部２の内面には、払出し管６を回転軸として屋根部２
の内面周方向に旋回自在の旋回足場７が設けられてい
る。
を示したものである。図示するように、この地下式貯槽
は地下を掘削して構築されたコンクリート製の有底円筒
状をした槽体１と、この槽体１の上部開口部を塞ぐよう
に設けられたドーム状の円形屋根部２とから主に構成さ
れている。また、この槽体１と屋根部２の内面には外部
入熱を防止するための保冷層３が設けられており、さら
に槽体１の保冷層３の内面には低温液体を実質的に収容
すると共に、熱収縮を許容するためのコルゲート４が縦
横に形成されたメンブレンパネル５が設けられている。
また、屋根部２の中心部には低温液体の払い出しを行う
ための払出し管６が屋根部２の中心部を垂直に貫通する
と共にその下端が槽体１の底部まで延出して設けられて
いる。この保冷層３はＰＵＦ（ポリウレタンフォーム）
等の断熱性に優れた保冷材からなり、予めブロック状に
分割された保冷材を順次多数、並べて構成されている。
また、メンブレンパネル５も同様に複数に分割された金
属製の分割パネルからなり予め分割された分割パネルを
順次多数、繋ぎ合わせて構成されている。また、この屋
根部２の内面には、払出し管６を回転軸として屋根部２
の内面周方向に旋回自在の旋回足場７が設けられてい
る。
【００１０】この旋回足場７は図２及び図３に示すよう
に、一端が払出し管６に設けられた内周リングレール８
に係合し、他端が屋根部２の外縁部に沿って設けられた
外周リングレール９に吊り下げられるように係合された
略アーチ状の足場基部１０に、その幅方向に拡張された
拡張足場１１と、この拡張足場１１の外縁部に設けられ
た手摺１２及び落下防止網１３と、この足場基部１０を
払出し管６を回転軸として屋根部２の内面周方向に旋回
自在に移動するための電動トロリ１４を備えて構成した
ものである。
に、一端が払出し管６に設けられた内周リングレール８
に係合し、他端が屋根部２の外縁部に沿って設けられた
外周リングレール９に吊り下げられるように係合された
略アーチ状の足場基部１０に、その幅方向に拡張された
拡張足場１１と、この拡張足場１１の外縁部に設けられ
た手摺１２及び落下防止網１３と、この足場基部１０を
払出し管６を回転軸として屋根部２の内面周方向に旋回
自在に移動するための電動トロリ１４を備えて構成した
ものである。
【００１１】すなわち、この足場基部１０は上述したよ
うにタンク内部を点検するために従来から備えられてい
た点検用旋回足場ｆであり、本発明はこの点検用旋回足
場ｆに上述した拡張足場１１などを備えて作業を行い易
くしたものである。尚、図１中２は屋根骨及び屋根板か
らなる屋根フレーム部であり、図３中１５は作業員が旋
回足場７に出入りするための梯子である。
うにタンク内部を点検するために従来から備えられてい
た点検用旋回足場ｆであり、本発明はこの点検用旋回足
場ｆに上述した拡張足場１１などを備えて作業を行い易
くしたものである。尚、図１中２は屋根骨及び屋根板か
らなる屋根フレーム部であり、図３中１５は作業員が旋
回足場７に出入りするための梯子である。
【００１２】次に、本発明の製造方法を説明する。
【００１３】図１に示すように、先ず地面を掘削して有
底円筒形状のコンクリート製の槽体１を構築し、この槽
体１の内底面に屋根骨や屋根板等の屋根材（図示せず）
を搬入し、ここで屋根部２の屋根フレーム部２ａを構築
した後、この屋根フレーム部２ａの中央部に上記払出し
管６の上端部を設けると共に、この払出し管６に上記内
周リングレール８を設け、さらに屋根フレーム部２ａの
内面外縁部付近に外周リングレール９を設けて、この内
周リングレール８と外周リングレール９間を掛け渡すよ
うに上記旋回足場７を架設する。次に、旋回足場７を備
えた屋根フレーム部２ａをエアーレイジング法等によっ
て槽体１内を上昇させ、その外縁部を槽体１の上部開口
部に予め設けられたナックルプレート１ａに接続するこ
とで屋根フレーム部２ａを槽体１の上部開口部に据え付
ける。その後、槽体内面の保冷層据付工事やメンブレン
パネル据付工事といった槽体１の内面工事を行うと同時
に旋回足場７を利用して屋根部２の保冷層据付工事を行
うことになる。例えば、屋根部２の保冷層据付工事を行
う作業員は槽体１に降りることなくタンク外部より梯子
１５を介して直接、旋回足場７に乗り、この旋回足場７
上で旋回足場７の範囲に沿って保冷材ブロックを屋根部
２の内面に据え付けることになる。そして、旋回足場７
の範囲の保冷層据付工事が終了したならば、電動トロリ
１４を駆動して旋回足場７を屋根部２の内面の周方向に
移動させ、次の範囲の保冷層据付工事を行うことにな
る。尚、本発明による屋根部２の保冷層据付工事は高所
作業となるが、旋回足場７は拡張足場１１より充分な作
業スペースを有すると共に、この旋回足場７には手摺１
２や落下物防止網１３等が備えられているため、作業員
の安全性を損なう虞はない。
底円筒形状のコンクリート製の槽体１を構築し、この槽
体１の内底面に屋根骨や屋根板等の屋根材（図示せず）
を搬入し、ここで屋根部２の屋根フレーム部２ａを構築
した後、この屋根フレーム部２ａの中央部に上記払出し
管６の上端部を設けると共に、この払出し管６に上記内
周リングレール８を設け、さらに屋根フレーム部２ａの
内面外縁部付近に外周リングレール９を設けて、この内
周リングレール８と外周リングレール９間を掛け渡すよ
うに上記旋回足場７を架設する。次に、旋回足場７を備
えた屋根フレーム部２ａをエアーレイジング法等によっ
て槽体１内を上昇させ、その外縁部を槽体１の上部開口
部に予め設けられたナックルプレート１ａに接続するこ
とで屋根フレーム部２ａを槽体１の上部開口部に据え付
ける。その後、槽体内面の保冷層据付工事やメンブレン
パネル据付工事といった槽体１の内面工事を行うと同時
に旋回足場７を利用して屋根部２の保冷層据付工事を行
うことになる。例えば、屋根部２の保冷層据付工事を行
う作業員は槽体１に降りることなくタンク外部より梯子
１５を介して直接、旋回足場７に乗り、この旋回足場７
上で旋回足場７の範囲に沿って保冷材ブロックを屋根部
２の内面に据え付けることになる。そして、旋回足場７
の範囲の保冷層据付工事が終了したならば、電動トロリ
１４を駆動して旋回足場７を屋根部２の内面の周方向に
移動させ、次の範囲の保冷層据付工事を行うことにな
る。尚、本発明による屋根部２の保冷層据付工事は高所
作業となるが、旋回足場７は拡張足場１１より充分な作
業スペースを有すると共に、この旋回足場７には手摺１
２や落下物防止網１３等が備えられているため、作業員
の安全性を損なう虞はない。
【００１４】このように、本発明では屋根部２に保冷層
据付工事を行うための旋回足場７を備えたことにより、
屋根部２の保冷層据付工事と槽体１の内面工事が同時
に、或いは屋根部２の保冷層据付工事の進行状況に関わ
らず槽体１の内面工事を別に行うことが可能となるた
め、工期の遅れを防止すると共に、工期の短縮が達成さ
れる。また、屋根部２の保冷層据付工事は屋根部２の周
方向に沿って行われるため、管理者による保冷層据付作
業の進行状況の把握が容易となる。
据付工事を行うための旋回足場７を備えたことにより、
屋根部２の保冷層据付工事と槽体１の内面工事が同時
に、或いは屋根部２の保冷層据付工事の進行状況に関わ
らず槽体１の内面工事を別に行うことが可能となるた
め、工期の遅れを防止すると共に、工期の短縮が達成さ
れる。また、屋根部２の保冷層据付工事は屋根部２の周
方向に沿って行われるため、管理者による保冷層据付作
業の進行状況の把握が容易となる。
【００１５】
【発明の効果】以上、要するに本発明によれば工期の遅
れを防止すると共に、工期の短縮が可能となる上に、人
出不足や作業員の手配の問題等を解消することができる
といった優れた効果を発揮する。
れを防止すると共に、工期の短縮が可能となる上に、人
出不足や作業員の手配の問題等を解消することができる
といった優れた効果を発揮する。
【図１】地下式貯槽の一実施例を示す概略図である。
【図２】旋回足場を示す平面図である。
【図３】旋回足場を示す側面図である。
【図４】従来の地下式貯槽を示す概略図である。
１ 槽体 ２ 屋根部 ３ 保冷層 ７ 旋回足場
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池内 雅彦 東京都江東区豊洲三丁目２番16号 石川 島播磨重工業株式会社 豊洲総合事務所 内 (72)発明者 有村 敬 東京都江東区豊洲三丁目２番16号 石川 島播磨重工業株式会社 豊洲総合事務所 内 (56)参考文献 特開 昭52−32110（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−160491（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−21381（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−160492（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−22612（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−2953（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−4498（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−79098（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−130546（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−90997（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F17C 3/00 - 3/10 F17C 13/00 - 13/08
Claims (1)
- 【請求項１】 地下を掘削して構築されたコンクリート
製の有底円筒状の槽体の上部開口部にドーム状の屋根部
を備えると共に、これら槽体及び屋根部の内面に保冷層
を備えた地下式貯槽の構築工法において、上記槽体を構
築した後、該槽体の内底部で上記屋根部を組み立てると
共に、該屋根部の内面下部であって、その周方向に旋回
自在な旋回足場を取り付け、該屋根部をエアーレイジン
グ法などによって上記槽体の上部開口部に据え付け、し
かる後に該槽体の内面工事と、上記旋回足場を利用して
上記屋根部内面の保冷層据付工事を同時に行うことを特
徴とする地下式貯槽の構築工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17235791A JP3213970B2 (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | 地下式貯槽の構築工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17235791A JP3213970B2 (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | 地下式貯槽の構築工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0518495A JPH0518495A (ja) | 1993-01-26 |
| JP3213970B2 true JP3213970B2 (ja) | 2001-10-02 |
Family
ID=15940408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17235791A Expired - Fee Related JP3213970B2 (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | 地下式貯槽の構築工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3213970B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8565588B2 (en) | 2005-04-15 | 2013-10-22 | Hans-Peter Bierbaumer | Heat generator |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101335263B1 (ko) * | 2011-12-22 | 2013-12-03 | 삼성중공업 주식회사 | 액화천연가스 운반선의 화물창 |
-
1991
- 1991-07-12 JP JP17235791A patent/JP3213970B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8565588B2 (en) | 2005-04-15 | 2013-10-22 | Hans-Peter Bierbaumer | Heat generator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0518495A (ja) | 1993-01-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |