JP3213091U - Nut and bolt welding electrode holder - Google Patents

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Abstract

【課題】プロジェクション付きナットやプロジェクション付きボルトを溶接するための電極ホルダであり、ワークの形状の制約や溶接場所の制約等があるような場合でも便利に使用できる電極ホルダを提供する。【解決手段】ナット溶接用の下部電極2を保持するナット溶接用電極ホルダ1において、溶接機本体側のクランプ具20によって保持される軸部材8と、軸部材に結合されるアーム部材9から構成し、軸部材とアーム部材とを結合した状態では、L字型の形状になるようにするとともに、アーム部材の先端側には、圧縮バネ5によって上方に付勢される位置決めピン6を収容するための収容凹部を形成し、収容凹部の側方に、加圧エアを送り込むためのエア通路を連通して設け、いずれか一方のエア通路が選択されると、他方のエア通路を封鎖できるようにする。【選択図】図1An electrode holder for welding a nut with a projection and a bolt with a projection, and an electrode holder that can be conveniently used even when there are restrictions on the shape of a workpiece, restrictions on a welding location, and the like. A nut welding electrode holder 1 for holding a lower electrode 2 for nut welding includes a shaft member 8 held by a clamp tool 20 on a welding machine body side and an arm member 9 coupled to the shaft member. In a state where the shaft member and the arm member are coupled, the L-shaped shape is formed, and a positioning pin 6 biased upward by the compression spring 5 is accommodated on the distal end side of the arm member. An air passage for supplying pressurized air to the side of the housing recess, and when one of the air passages is selected, the other air passage can be sealed. To. [Selection] Figure 1

Description

本考案は、プロジェクション付きナットおよびプロジェクション付きボルトを溶接するための電極ホルダに関し、ワークの形状の制約や溶接場所の制約等があるような場合でも制約を受けにくくして便利に使用できる電極ホルダの改良に関する。   The present invention relates to an electrode holder for welding a nut with a projection and a bolt with a projection, and is an electrode holder that can be used conveniently without being restricted even when there are restrictions on the shape of the workpiece or restrictions on the welding location. Regarding improvement.

従来、重ね合わせた二枚の鋼板等ワークを溶接するスポット溶接において、一対の電極でワークを挟み込んで加圧通電することにより溶接するのが一般的であるが、例えば電極の加圧方向の延長線上に障害物等が存在するような場合、いわゆるL型ホルダと呼ばれるL字型をした電極ホルダに電極を取り付け、障害物を避けながらスポット溶接するような技術が知られており、このような電極ホルダとして、本出願人は、一つの素材から削りだして加工するような無駄を無くし、また、作製を容易化するため、二つの材料を組み合わせて製造するような技術(例えば、特許文献1参照。)を提案している。
この技術は、二つの材料として、内部に冷却通路が形成されるアーム部材と、溶接機本体側のクランプ具に取り付け可能な軸部材とを使用して、これらをL字型に組み合わせ、アーム部材の先端側に電極を取り付けるようにしている。
Conventionally, in spot welding in which workpieces such as two stacked steel plates are welded, welding is generally performed by sandwiching the workpiece between a pair of electrodes and applying a pressure current. When there is an obstacle on the wire, a technique is known in which an electrode is attached to an L-shaped electrode holder called a so-called L-shaped holder and spot welding is performed while avoiding the obstacle. As an electrode holder, the present applicant eliminates the waste of cutting and processing from a single material, and in order to facilitate production, a technique for manufacturing two materials in combination (for example, Patent Document 1). See).
This technology uses, as two materials, an arm member in which a cooling passage is formed inside and a shaft member that can be attached to a clamp on the main body side of the welder. The electrode is attached to the tip side of the.

特許第3856383号公報。Japanese Patent No. 3856383.

一方、プロジェクション付きナットやプロジェクション付きボルトを鋼板等に溶接する技術として、穴あき鋼板とプロジェクション付きナットやプロジェクション付きボルトを重ね合わせて、ナットの場合は位置決めピンで、ボルトの場合は位置決めパイプで両者の位置決めを行い、スポット溶接と同様な要領でナットを溶接するような技術も知られており、このようなプロジェクション付きナットやをプロジェクション付きボルト溶接する場合にも、例えば電極の延長線上に障害物が存在するような場合には、L型ホルダのような電極ホルダを利用できれば、便利であった。   On the other hand, as a technique for welding projection nuts and projection bolts to steel plates, etc., a perforated steel plate and projection nuts and projection bolts are overlapped, both for nuts with positioning pins and for bolts with positioning pipe A technique is also known in which nuts are welded in the same manner as spot welding, and when such a nut with projection is bolt-welded with projection, for example, an obstacle is placed on the extension line of the electrode. In such a case, it would be convenient if an electrode holder such as an L-shaped holder could be used.

そこで、本考案は、プロジェクション付きナットやプロジェクション付きボルトを溶接するための電極ホルダに関し、ワークの形状の制約や溶接場所の制約があるような場合でも制約を受けにくくして使用できる電極ホルダを提供することを目的とする。   Therefore, the present invention relates to an electrode holder for welding a nut with projection or a bolt with projection, and provides an electrode holder that can be used without being restricted even when there are restrictions on the shape of the workpiece and restrictions on the welding location. The purpose is to do.

上記目的を達成するため本考案は、ナット溶接用の電極を保持するナット溶接用電極ホルダにおいて、溶接機本体側のクランプ具によって保持される軸部材と、この軸部材に結合されるアーム部材から構成し、前記軸部材とアーム部材とを結合した状態では、L字型の形状になるようにするとともに、前記アーム部材の先端側には、圧縮バネによって上方に付勢される位置決めピンと、該圧縮バネを収容するための収容凹部を形成し、また、この収容凹部の側方には、加圧エアを送り込むためのエア通路を収容凹部に連通して設け、前記位置決めピンは、アーム部材の先端側に保持される電極の貫通孔を挿通するようにし、更に、アーム部材の基端側には、前記電極周辺に発生する熱を冷却するための冷却用接続機構を接続可能にした。   In order to achieve the above object, the present invention provides a nut welding electrode holder for holding an electrode for nut welding, comprising: a shaft member held by a clamp on the welding machine body side; and an arm member coupled to the shaft member. In the state where the shaft member and the arm member are coupled, an L-shaped shape is formed, and a positioning pin urged upward by a compression spring is provided on the distal end side of the arm member, An accommodating recess for accommodating the compression spring is formed, and an air passage for sending pressurized air is provided in communication with the accommodating recess on the side of the accommodating recess, and the positioning pin is provided on the arm member. A through-hole of the electrode held on the distal end side is inserted, and a cooling connection mechanism for cooling the heat generated around the electrode can be connected to the proximal end side of the arm member.

そして、穴あき状の鋼板上にナットが載置されると、電極の貫通孔を挿通する位置決めピンを鋼板の穴を挿通させ、その上端をナットの穴に向けて突出させることにより、両者を位置決めし、電極で加圧通電することにより、ナットのプロジェクション部を溶融させ溶接する。また溶接の際に発生するスパッタ等の異物や不純物を除去するため、エア通路を通して加圧エアを収容凹部に送り込み、収容凹部から外部に向けて異物等を払いのける。
また、アーム部材の基端側に接続する冷却用接続機構により、電極周辺を冷却するが、このような冷却構造としては、特許第3856383号公報に示されるような構造が適用可能である。
Then, when the nut is placed on the perforated steel plate, the positioning pin that passes through the through hole of the electrode is inserted through the hole of the steel plate, and the upper end of the positioning pin projects toward the hole of the nut, thereby By positioning and energizing the electrode with pressure, the projection part of the nut is melted and welded. Further, in order to remove foreign matters such as spatter and impurities generated during welding, pressurized air is sent to the housing recess through the air passage, and the foreign matter is removed from the housing recess to the outside.
Further, the periphery of the electrode is cooled by a cooling connection mechanism connected to the base end side of the arm member. As such a cooling structure, a structure as shown in Japanese Patent No. 3856383 can be applied.

また、本考案では、前記収容凹部側方のエア通路として、前記収容凹部を挟んで対向位置に一対設け、いずれか一方側のエア通路が選択されるとき、他方側のエア通路は封鎖できるようにした。
このように、エア通路を対向位置に一対設け、いずれか一方のエア通路を任意に選択できるようにすれば、使用場所の制約等を受けにくくなり、使用の自由度が一層増す。
Further, in the present invention, as the air passages on the side of the housing recess, a pair is provided at opposed positions across the housing recess, and when one of the air passages is selected, the other air passage can be sealed. I made it.
As described above, if a pair of air passages are provided at the opposing positions and any one of the air passages can be arbitrarily selected, it is difficult to receive restrictions on the place of use, and the degree of freedom of use is further increased.

また、本考案では、ボルト溶接用の電極を保持するボルト溶接用電極ホルダにおいて、溶接機本体側のクランプ具によって保持される軸部材と、この軸部材に結合されるアーム部材から構成し、前記軸部材とアーム部材とを結合した状態では、L字型の形状になるようにするとともに、前記アーム部材の先端側には、電極の下端側の一部を収容するための収容凹部を形成し、また、この収容凹部の側方には、加圧エアを送り込むためのエア通路が収容凹部に連通して設け、前記アーム部材の基端側には、前記電極周辺に発生する熱を冷却するための冷却用接続機構を接続可能にした。また、この場合にも、前記収容凹部側方のエア通路として、前記収容凹部を挟んで対向位置に一対設け、いずれか一方側のエア通路が選択されるとき、他方側のエア通路は封鎖できるようにする。   Further, in the present invention, in the bolt welding electrode holder for holding the electrode for bolt welding, the shaft member is held by the clamp on the welding machine main body side, and the arm member is coupled to the shaft member, In a state where the shaft member and the arm member are coupled, an L-shaped shape is formed, and an accommodation recess for accommodating a part of the lower end side of the electrode is formed on the distal end side of the arm member. In addition, an air passage for sending pressurized air is provided on the side of the housing recess to communicate with the housing recess, and heat generated around the electrode is cooled on the base end side of the arm member. The connection mechanism for cooling was made connectable. Also in this case, as the air passages on the side of the housing recess, a pair is provided at opposite positions across the housing recess, and when one of the air passages is selected, the other air passage can be blocked. Like that.

このような構成により、ワークの形状の制約や溶接場所の制約があるような場合でも制約を受けにくくすることができる。   With such a configuration, even when there are restrictions on the shape of the workpiece and restrictions on the welding location, it is possible to make it difficult to be restricted.

ナット溶接用の電極を保持するナット溶接用電極ホルダにおいて、溶接機本体側のクランプ具によって保持される軸部材と、この軸部材に結合されるアーム部材から構成し、軸部材とアーム部材とを結合した状態では、L字型の形状になるようにするとともに、アーム部材の先端側には、圧縮バネによって上方に付勢される位置決めピンと、該圧縮バネを収容するための収容凹部を形成することにより、ナット溶接専用の電極ホルダの使用場所の制約を無くし、使用の自由度を高めることができる。
また、ボルト溶接用の電極を保持するボルト溶接用電極ホルダにおいて、軸部材とアーム部材とを結合した状態では、L字型の形状になるようにするとともに、アーム部材の先端側に、電極の下端側の一部を収容するための収容凹部を形成することで、ボルト溶接専用の電極ホルダの使用場所の制約を無くし、使用の自由度を高めることができる。
この際、収容凹部側方に形成するエア通路として、収容凹部を挟んで対向位置に一対設けることにより、使用場所の自由度を一層高めることができて好適である。
A nut welding electrode holder for holding an electrode for nut welding, comprising: a shaft member held by a clamp on the welding machine main body side; and an arm member coupled to the shaft member. In the coupled state, an L-shaped shape is formed, and a positioning pin that is biased upward by the compression spring and an accommodation recess for accommodating the compression spring are formed on the distal end side of the arm member. As a result, there is no restriction on the place of use of the electrode holder dedicated to nut welding, and the degree of freedom of use can be increased.
Further, in the bolt welding electrode holder for holding the bolt welding electrode, in a state where the shaft member and the arm member are coupled, the L-shaped shape is formed, and the electrode member is disposed on the distal end side of the arm member. By forming an accommodation recess for accommodating a part of the lower end side, it is possible to eliminate restrictions on the place of use of the electrode holder dedicated for bolt welding and increase the degree of freedom of use.
At this time, it is preferable that the air passage formed on the side of the housing recess is provided in a pair at opposing positions with the housing recess interposed therebetween, so that the degree of freedom in use can be further increased.

ナット溶接用電極ホルダの一部を断面にして示す溶接状態の説明図である。It is explanatory drawing of the welding state which shows a part of electrode holder for nut welding in a cross section. 図1の電極ホルダの本体部の説明図で、(a)は平面図、(b)は側面図である。It is explanatory drawing of the main-body part of the electrode holder of FIG. 1, (a) is a top view, (b) is a side view. 図1の電極ホルダの本体部の収容凹部内に組み付けられる圧縮バネや位置決めピンの収納状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the accommodation state of the compression spring and positioning pin which are assembled | attached in the accommodation recessed part of the main-body part of the electrode holder of FIG. ボルト溶接用電極ホルダの一部を断面にして示す溶接状態の説明図である。It is explanatory drawing of the welding state which shows a part of electrode holder for bolt welding in a cross section.

本考案に係るナットおよびボルト溶接用電極ホルダは、ナット溶接専用の電極ホルダの使用場所等の制約を無くし、使用の自由度を高めることができるようにされ、いわゆるL型ホルダと呼ばれる電極ホルダの改良技術として提案されている。   The electrode holder for the nut and bolt welding according to the present invention eliminates the restrictions on the use place of the electrode holder dedicated to nut welding, and can increase the degree of freedom of use. It has been proposed as an improved technique.

そこで、まずナット溶接の場合から説明する。
ナット溶接の概要について、図1に基づき説明すると、ナット溶接専用の電極ホルダ1で保持される下部電極2の上に、穴あき鋼板W等と、プロジェクション部pを有するナットNが載置される。この際、下部電極2の貫通孔を挿通する位置決めピン17が、鋼板Wの穴とナットNの穴を通すようにセットされ、ナットNは、プロジェクション部pが鋼板Wに接触するような状態で載置される。
First, the case of nut welding will be described.
An outline of nut welding will be described with reference to FIG. 1. On a lower electrode 2 held by an electrode holder 1 dedicated to nut welding, a perforated steel plate W and the like and a nut N having a projection portion p are placed. . At this time, the positioning pin 17 inserted through the through hole of the lower electrode 2 is set so as to pass the hole of the steel plate W and the hole of the nut N, and the nut N is in a state where the projection part p is in contact with the steel plate W. Placed.

次いで、それまで上方で待機していた上部電極21が降下して、ナットNの上面に当接し、上部電極21と下部電極2とでワークを挟み込んで加圧する。なおこの際、上部電極21の下面には、位置決めピン17の頂部と干渉を避けるための凹部が形成されている。   Next, the upper electrode 21 that has been waiting in the upper direction descends, comes into contact with the upper surface of the nut N, and the upper electrode 21 and the lower electrode 2 sandwich the workpiece and pressurize it. At this time, a recess for avoiding interference with the top of the positioning pin 17 is formed on the lower surface of the upper electrode 21.

そして、この状態で、上部電極21と下部電極2間に通電することにより、ナットNのプロジェクション部pが溶融し、ナットNと鋼板Wが溶接される。
ナット溶接用電極ホルダ1は、以上のような下部電極2を保持するためのホルダとして構成されている。
And in this state, by supplying with electricity between the upper electrode 21 and the lower electrode 2, the projection part p of the nut N will fuse | melt and the nut N and the steel plate W will be welded.
The nut welding electrode holder 1 is configured as a holder for holding the lower electrode 2 as described above.

本電極ホルダ1は、図1、図2に示すように、L字型に組み合わせた本体部3と、本体部3の先端側に形成される収容凹部4内に組み込まれる圧縮バネ5や位置決めピン6と、収容凹部4の上部に装着される下部電極2と、本体部3の基端側に接続される冷却用接続機構7を備えており、前記本体部3は、溶接機側のクランプ具20(図1)によってクランプ保持される軸部材8と、この軸部材8に対して略直角方向に組み合わせられるアーム部材9から構成されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the electrode holder 1 includes a main body 3 combined in an L shape, and a compression spring 5 and a positioning pin incorporated in a housing recess 4 formed on the distal end side of the main body 3. 6, a lower electrode 2 mounted on the upper portion of the housing recess 4, and a cooling connection mechanism 7 connected to the proximal end side of the main body 3. The main body 3 is a clamp on the welding machine side. The shaft member 8 is clamped and held by 20 (FIG. 1), and the arm member 9 is assembled in a substantially perpendicular direction to the shaft member 8.

すなわち、アーム部材9の先端側上面には、収容凹部4が形成されるとともに、アーム部材9の基端側下面には、軸部材8の上端テーパ部を嵌合させることのできるテーパ状の嵌合凹部10が形成され、この嵌合凹部10に軸部材8の上端を密着状に嵌合せしめた後、嵌合凹部10の上方に形成されるネジ孔を通して皿ネジ11を軸部材8の頂面に螺合させることにより、アーム部材9と軸部材8とを結合している。   That is, the housing recess 4 is formed on the upper surface on the distal end side of the arm member 9, and the taper-like fitting capable of fitting the upper end tapered portion of the shaft member 8 on the lower surface on the proximal end side of the arm member 9. A mating recess 10 is formed, and the upper end of the shaft member 8 is fitted in close contact with the fitting recess 10, and then a countersunk screw 11 is passed through a screw hole formed above the fitting recess 10. The arm member 9 and the shaft member 8 are coupled by screwing to the surface.

また、アーム部材9の基端側には、後述する冷却用接続機構7を接続するためのネジ孔nが形成されるとともに、このネジ孔nから前方に向けて冷却水路12が掘り込まれており、この冷却水路12は軸部材8をも貫通し、その先端部が収容凹部4近傍まで延出している。   Further, a screw hole n for connecting a cooling connection mechanism 7 described later is formed on the base end side of the arm member 9, and a cooling water passage 12 is dug forward from the screw hole n. The cooling water channel 12 also penetrates the shaft member 8, and its tip extends to the vicinity of the housing recess 4.

また、アーム部材9の基端側に接続される冷却用接続機構7は、前記アーム部材9基端のネジ孔nに捩じ込み可能なネジ管部7nを備えており、また、この冷却用接続機構7には、冷却水を送り込むための冷却水供給口13xと、冷却済みの冷却水を排出するための冷却水排水口13yが設けられている。
そして、前記ネジ管部7nの先端側には、前記冷却水路12の径より小径で且つ冷却水路12の奥までほぼ達する長さのチューブ14が連結されている。
そして、冷却水供給口13xから送り込んだ冷却水が、チューブ14の中を通って冷却水路12内に入り込んで周囲を冷却し、冷却済みの冷却水はチューブ14と冷却水路12の内壁との隙間を通して逆流し、冷却水排水口13yから排出されるようにしている。
The cooling connection mechanism 7 connected to the base end side of the arm member 9 includes a screw pipe portion 7n that can be screwed into the screw hole n of the base end of the arm member 9. The connection mechanism 7 is provided with a cooling water supply port 13x for feeding cooling water and a cooling water drain port 13y for discharging cooled cooling water.
Further, a tube 14 having a diameter smaller than the diameter of the cooling water passage 12 and a length that reaches almost to the back of the cooling water passage 12 is connected to the distal end side of the screw pipe portion 7n.
Then, the cooling water fed from the cooling water supply port 13x passes through the tube 14 and enters the cooling water channel 12 to cool the surroundings, and the cooled cooling water is a gap between the tube 14 and the inner wall of the cooling water channel 12. It is made to flow backward through the cooling water discharge port 13y.

前記アーム部材9先端側の収容凹部4まわりの組付け部品等について、図3に基づき説明する。
収容凹部4は、上方の大径のネジ穴と、下方の小径のバネ収容穴を備えており、下方のバネ収容穴に圧縮バネ5が収容されるとともに、この圧縮バネ5の上方に断熱効果の高いベーク受皿16を介して位置決めピン6が載置されている。また、収容凹部4内に圧縮バネ5やベーク受皿16や位置決めピン6を収容した状態で、穴あき状の下部電極2の下端部の小径ネジ部を螺合させると、圧縮バネ5が押圧されて圧縮力を発揮するようになり、位置決めピン6は、上方に向けて付勢されるとともに、所定ストローク昇降自在にされることになる。
The assembly parts around the accommodation recess 4 on the distal end side of the arm member 9 will be described with reference to FIG.
The housing recess 4 includes an upper large-diameter screw hole and a lower small-diameter spring housing hole. The compression spring 5 is housed in the lower spring housing hole, and a heat insulating effect is provided above the compression spring 5. The positioning pin 6 is placed through a high baking tray 16. Further, when the small diameter screw portion at the lower end portion of the perforated lower electrode 2 is screwed in a state where the compression spring 5, the bake tray 16 and the positioning pin 6 are accommodated in the accommodation recess 4, the compression spring 5 is pressed. Thus, the compression force is exerted, and the positioning pin 6 is urged upward and can be raised and lowered by a predetermined stroke.

また、この収容凹部4の側方には、図2(a)に示すように、収容凹部4を挟んで左右一対のエア通路18a、18bが形成され、外部から収容凹部4内に連通状態とされている。   Further, as shown in FIG. 2A, a pair of left and right air passages 18 a and 18 b are formed on the side of the housing recess 4 so as to sandwich the housing recess 4. Has been.

そして、製品出荷時においては、この左右一対のエア通路18a、18bのうち、いずれか一方の通路に加圧エアを供給するための不図示のスピードコントローラ端子が接続され、他方側の通路には盲蓋がされている。そして、使用者は、この電極ホルダ1使用時に、使用場所に応じて適切な方向にスピードコントローラ端子と盲蓋を付け直して使用すれば、その場所に最適な状態で使用することができる。   When the product is shipped, a speed controller terminal (not shown) for supplying pressurized air to one of the pair of left and right air passages 18a and 18b is connected, and the other passage is connected to the other passage. It has a blind lid. The user can use the electrode holder 1 in a state optimal for the place by reattaching the speed controller terminal and the blind cover in an appropriate direction according to the place of use.

以上のような溶接用電極ホルダ1において、図1に示すように、上部電極21と下部電極2によってワークを挟み込んで加圧し、同時に、いずれか一方のエア通路18a、18bから収容凹部4内に加圧エアを送り込みながら通電する。すると、ナットNのプロジェクション部pが溶融してナットNと鋼板Wの溶接が行われ、スパッタ等の異物は、加圧エアによって周辺に払いだされる。
この際、溶接場所の制約やワークの形状等の制約を受ける可能性が抑制されるので、効果的に溶接することができる。また、電極ホルダ1が軸部材8とアーム部材9とに分割されているため、制作費が安価であり、しかも製作に手間がかからない。
In the welding electrode holder 1 as described above, as shown in FIG. 1, the workpiece is sandwiched and pressurized by the upper electrode 21 and the lower electrode 2, and at the same time, from either one of the air passages 18 a and 18 b into the housing recess 4. Energize while feeding pressurized air. Then, the projection part p of the nut N is melted and the nut N and the steel plate W are welded, and foreign matters such as spatter are discharged to the periphery by pressurized air.
At this time, since the possibility of receiving restrictions on the welding location and the shape of the workpiece is suppressed, welding can be effectively performed. Further, since the electrode holder 1 is divided into the shaft member 8 and the arm member 9, the production cost is low and the production is not time-consuming.

次に、ボルト溶接用電極ホルダ25について、図4に基づき説明する。
ボルト溶接用電極ホルダ25は、アーム部材9の先端側に形成される収容凹部4と、収容凹部4の上部に装着される下部電極26を備えており、この下部電極26の中央部には、ボルトBの軸部を挿入させるための挿入孔26hが形成されており、この挿入孔26hに絶縁部材からなる位置決めパイプ31が固着されており、収容凹部4に連通している。
なお、冷却構造等のその他の機構は、ナット溶接用電極ホルダ1の場合と同様である。
Next, the bolt welding electrode holder 25 will be described with reference to FIG.
The electrode holder 25 for bolt welding includes an accommodation recess 4 formed on the distal end side of the arm member 9 and a lower electrode 26 attached to the upper portion of the accommodation recess 4. An insertion hole 26 h for inserting the shaft portion of the bolt B is formed, and a positioning pipe 31 made of an insulating member is fixed to the insertion hole 26 h and communicates with the housing recess 4.
Other mechanisms such as a cooling structure are the same as those of the electrode holder 1 for nut welding.

以上のようなボルト溶接用電極ホルダ25において、穴あき鋼板W等の上にプロジェクション部pを有するボルトBが載置されると、上方で待機していた上部電極21が降下して、ボルトBの上面に当接し、上部電極21と下部電極26とでワークを挟み込んで加圧し、通電する。すると、ボルトBのプロジェクション部pが溶融し、ボルトBと鋼板Wが溶接される。
この場合も、溶接場所の制約やワークの形状等の制約を受ける可能性が抑制されるので、効果的に溶接することができる。
In the bolt welding electrode holder 25 as described above, when the bolt B having the projection portion p is placed on the perforated steel sheet W or the like, the upper electrode 21 that has been waiting above is lowered, and the bolt B The workpiece is sandwiched between the upper electrode 21 and the lower electrode 26, pressurized, and energized. Then, the projection part p of the bolt B is melted, and the bolt B and the steel plate W are welded.
Also in this case, since the possibility of receiving restrictions on the welding location and the shape of the workpiece is suppressed, welding can be performed effectively.

なお、本考案は上記のような実施形態に限定されるものではない。本考案の実用新案登録請求の範囲に記載した事項と実質的に同一の構成を有し、同一の作用効果を奏するものは本考案の技術的範囲に属する。例えば、ボルト溶接用電極ホルダ25において適用できるボルトとしては、ボルトBの軸部にネジが形成されているものに限定されるものではなく、軸部にネジが形成されていない形態のボルト型ピンにも適用可能である。   In addition, this invention is not limited to the above embodiments. Those having substantially the same configuration as those described in the claims of the utility model registration of the present invention and having the same operational effects belong to the technical scope of the present invention. For example, the bolt that can be applied in the electrode holder 25 for bolt welding is not limited to a bolt formed with a screw on the shaft portion of the bolt B, but a bolt-type pin in which a screw is not formed on the shaft portion. It is also applicable to.

プロジェクション部付きナットやボルトを溶接する際、ワークの形状や使用場所の制約等を受ける可能性が減少するため、主に、部品組み立て工場等における今後の広い分野での普及が期待される。   When welding nuts and bolts with projection parts, the possibility of receiving restrictions on the shape of the workpiece and the place of use is reduced, so that it is expected to be used in a wide range of fields mainly in parts assembly factories.

1…ナット溶接用の電極ホルダ、2…ナット溶接用の下部電極、3…本体部、4…収容凹部、5…圧縮バネ、6…位置決めピン、7…冷却用接続機構、8…軸部材、9…アーム部材、18a、18b…エア通路、20…クランプ具、25…ボルト溶接用の電極ホルダ、26…ボルト溶接用の下部電極。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Electrode holder for nut welding, 2 ... Lower electrode for nut welding, 3 ... Main-body part, 4 ... Housing recessed part, 5 ... Compression spring, 6 ... Positioning pin, 7 ... Cooling connection mechanism, 8 ... Shaft member, DESCRIPTION OF SYMBOLS 9 ... Arm member, 18a, 18b ... Air passage, 20 ... Clamp tool, 25 ... Electrode holder for bolt welding, 26 ... Lower electrode for bolt welding

Claims (4)

ナット溶接用の電極を保持するナット溶接用電極ホルダであって、溶接機本体側のクランプ具によって保持される軸部材と、この軸部材に結合されるアーム部材からなり、前記軸部材とアーム部材とを結合した状態では、L字型の形状になるようにされるとともに、前記アーム部材の先端側には、圧縮バネによって上方に付勢される位置決めピンと、該圧縮バネを収容するための収容凹部が形成され、また、この収容凹部の側方には、加圧エアを送り込むためのエア通路が収容凹部に連通して設けられ、前記位置決めピンは、アーム部材の先端側に保持される電極の貫通孔を挿通するようにし、更に、アーム部材の基端側には、前記電極周辺に発生する熱を冷却するための冷却用接続機構が接続可能にされることを特徴とするナット溶接用電極ホルダ。 An electrode holder for nut welding for holding an electrode for nut welding, comprising: a shaft member held by a clamp on the welding machine main body side; and an arm member coupled to the shaft member, the shaft member and the arm member And a positioning pin that is urged upward by a compression spring on the front end side of the arm member, and an accommodation for accommodating the compression spring. A concave portion is formed, and an air passage for feeding pressurized air is provided in communication with the accommodating concave portion on the side of the accommodating concave portion, and the positioning pin is an electrode held on the distal end side of the arm member And a cooling connection mechanism for cooling the heat generated around the electrode is connectable to the base end side of the arm member. Electric Holder. 前記収容凹部側方のエア通路は、前記収容凹部を挟んで対向位置に一対設けられ、いずれか一方側のエア通路が選択されるとき、他方側のエア通路は封鎖できるようにされることを特徴とする請求項1に記載のナット溶接用電極ホルダ。 A pair of air passages on the side of the housing recesses are provided at opposite positions across the housing recess, and when one of the air passages is selected, the other side air passage is sealed. The electrode holder for nut welding according to claim 1, characterized in that: ボルト溶接用の電極を保持するボルト溶接用電極ホルダであって、溶接機本体側のクランプ具によって保持される軸部材と、この軸部材に結合されるアーム部材からなり、前記軸部材とアーム部材とを結合した状態では、L字型の形状になるようにされるとともに、前記アーム部材の先端側には、電極の下端側の一部を収容するための収容凹部が形成され、また、この収容凹部の側方には、加圧エアを送り込むためのエア通路が収容凹部に連通して設けられ、前記アーム部材の基端側には、前記電極周辺に発生する熱を冷却するための冷却用接続機構が接続可能にされることを特徴とするボルト溶接用電極ホルダ。 An electrode holder for bolt welding for holding an electrode for bolt welding, comprising: a shaft member held by a clamp on the welding machine main body side; and an arm member coupled to the shaft member, the shaft member and the arm member In the state where the two are coupled together, an L-shaped shape is formed, and an accommodation recess for accommodating a part of the lower end side of the electrode is formed on the distal end side of the arm member. On the side of the housing recess, an air passage for sending pressurized air is provided in communication with the housing recess, and on the base end side of the arm member, cooling for cooling the heat generated around the electrode is provided. An electrode holder for bolt welding, wherein the connection mechanism for connection is made connectable. 前記収容凹部側方のエア通路は、前記収容凹部を挟んで対向位置に一対設けられ、いずれか一方側のエア通路が選択されるとき、他方側のエア通路は封鎖できるようにされることを特徴とする請求項3に記載のボルト溶接用電極ホルダ。
A pair of air passages on the side of the housing recesses are provided at opposite positions across the housing recess, and when one of the air passages is selected, the other side air passage is sealed. The electrode holder for bolt welding according to claim 3, wherein:
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