KR20180027990A - Tooling for ultrasonic tube sealer for sealing an end portion of a tube with a double seal - Google Patents
Tooling for ultrasonic tube sealer for sealing an end portion of a tube with a double seal Download PDFInfo
- Publication number
- KR20180027990A KR20180027990A KR1020170038509A KR20170038509A KR20180027990A KR 20180027990 A KR20180027990 A KR 20180027990A KR 1020170038509 A KR1020170038509 A KR 1020170038509A KR 20170038509 A KR20170038509 A KR 20170038509A KR 20180027990 A KR20180027990 A KR 20180027990A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- tube
- ultrasonic horn
- ultrasonic
- spaced apart
- welding
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/10—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating making use of vibrations, e.g. ultrasonic welding
- B23K20/106—Features related to sonotrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/002—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating specially adapted for particular articles or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/04—Tubular or hollow articles
- B23K2101/06—Tubes
-
- B23K2201/06—
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
본 개시물은 초음파 튜브 실러에 관한 것으로, 특히 튜브를 밀봉하기 위해 초음파 튜브 실러에 사용되는 툴링에 관한 것이다.The present disclosure relates to an ultrasonic tube sealer, and more particularly to a tooling used in an ultrasonic tube sealer for sealing a tube.
이 섹션은 반드시 종래 기술일 필요는 없는 본 개시물과 관련된 배경 정보를 제공한다.This section provides background information relating to this disclosure which need not necessarily be prior art.
통상적인 초음파 튜브 실러(100)의 모델이 도 1에 도시되어 있다. 초음파 튜브 실러(100)의 통상적인 구성요소는 초음파 변환기(102), 부스터(104) 및 초음파 혼(horn)(106)을 포함한다. 20-60 ㎑의 주파수에서 전력 공급기(101)으로부터의 전기 에너지는 초음파 변환기(102)에 의해 기계적 에너지로 변환된다. 초음파 변환기(102)에서 변환된 기계적 에너지는 튜브(108)로 전달되어 부스터(104) 및 초음파 혼(106)을 통해 밀봉된다. 부스터(104) 및 초음파 혼(106)은 기계적 에너지를 전달하는 것뿐만 아니라 초음파 변환기(102)로부터의 기계적 진동을 이득 인자로 변환하는 기능을 수행한다.A model of a conventional
초음파 혼 팁(110)에서 발생하는 기계적 진동은 튜브(108)를 밀봉하는 작업을 수행하는 운동이다. 초음파 혼 팁(110)은 예시적으로 초음파 혼 팁(110)의 측면 상에 하나 이상의 성형 공구(도시되지 않음)를 포함한다. 통상적으로 단부(112)인 밀봉될 튜브(108)의 부분은 앤빌(anvil)(116)의 앤빌 팁(114)과 초음파 혼 팁(110) 사이에 배치되어 앤빌 팁(114)에 의해 지지된다. 앤빌 팁(114)은 예시적으로 성형 공구(도시되지 않음)를 포함한다. 초음파 혼 팁(110)의 성형 공구는 초음파 혼 팁(110)의 성형 공구와 앤빌 팁(114)의 성형 공구 사이의 단부(112)를 핀칭하는(pinch) 튜브(108)의 단부(112)와 접촉하게 된다. 통상적으로, 초음파 혼 팁(110)은 앤빌 팁(114)으로부터 미리 결정된 거리가 제공되어, 초음파 혼 팁(110)과 앤빌 팁(114)의 성형 공구 사이에 미리 설정된 갭이 존재하며, 여기에 밀봉될 튜브(108)의 단부(112)가 위치된다. 초음파 진동은 초음파 혼 팁(110)을 통해 튜브(108)의 단부(112)에 인가된다. 초음파 진동은 단부(112)가 초음파 혼 팁(110)과 앤빌 팁(114) 사이의 성형 공구 사이에 핀칭되는 튜브(108)의 단부(112)의 재료를 결합시키기 위해 열을 발생시킨다. 또한, 초음파 혼 팁(110) 및 앤빌 팁(114)의 성형 공구는 절단 등에 의해 튜브(108)의 단부(112)를 형성한다. 그 다음에, 전력 공급기(101)에 의해 제공된 전기 에너지가 정지되고 튜브(108)의 단부(112)는 초음파 혼 팁(110)과 앤빌 팁(114)의 성형 공구 사이에서 잠깐 동안 폐쇄 상태로 유지된다. 이러한 종래 기술의 초음파 튜브 실러의 예는 Connecticut Danbury에 위치한 Branson Ultrasonics Corporation에서 입수 가능한 Branson Ultraseal®Ultrasonic Tube Welding System이다.The mechanical vibration generated at the
통상적으로, 초음파 혼 팁(110) 및 앤빌 팁(114)의 성형 공구는 단일 밀봉을 갖도록 튜브(108)의 단부(112)를 형성한다.Typically, the forming tools of the
본 개시물의 일 양상에 따르면, 초음파 튜브 실러의 초음파 혼에 대한 초음파 혼 팁은 복수의 측면을 갖는 몸체를 갖는다. 측면 중 적어도 하나는 용접 공구의 쌍이 튜브와 접촉할 때 서로 이격되는 튜브를 따라 적어도 2개의 위치에서 밀봉되는 튜브의 부분과 접촉하도록 구성된 한 쌍의 이격된 용접 공구를 갖는다. 일 양상에서, 각각의 용접 공구는 용접 공구를 갖는 몸체의 측면을 따라 축 방향으로 연장되는 축 방향 부재이다. 일 양상에서, 각각의 용접 공구는 볼록한 외부 표면을 갖는다. 일 양상에서, 초음파 혼 팁은 복수의 쌍의 용접 공구를 포함하며, 여기서 몸체의 적어도 대향 측면 각각은 이격된 용접 공구의 각각의 쌍을 갖는다. 일 양상에서, 한 쌍의 용접 공구를 갖는 몸체의 각각의 측면은 용접 공구 중 하나의 측 방향 외측에 인접한 절단 나이프를 포함한다. 일 양상에서, 몸체는 초음파 혼의 필수적인 부분이다.According to one aspect of the disclosure, an ultrasonic horn tip for an ultrasonic horn of an ultrasonic tube sealer has a body having a plurality of side surfaces. At least one of the sides has a pair of spaced apart welding tools configured to contact a portion of the tube that is sealed at at least two locations along a tube spaced from one another when the pair of welding tools contact the tube. In an aspect, each welding tool is an axial member that extends axially along the side of the body with the welding tool. In an aspect, each welding tool has a convex outer surface. In an aspect, the ultrasonic horn tip includes a plurality of pairs of welding tools, wherein at least opposite sides of the body each have respective pairs of spaced apart welding tools. In an aspect, each side of the body having a pair of welding tools includes a cutting knife adjacent to the lateral outer side of one of the welding tools. In one aspect, the body is an integral part of the ultrasonic horn.
본 개시물의 일 양상에 따르면, 초음파 튜브 실러용 앤빌은 앤빌이 튜브에 접촉할 때 서로 이격된 튜브를 따라 2개의 위치에서 밀봉되는 튜브의 일부분과 접촉하도록 구성된 한 쌍의 이격된 용접 패드를 갖는 몸체를 포함한다. 일 양상에서, 각각의 용접 패드는 앤빌의 몸체를 따라 축 방향으로 연장되는 축 방향 부재이다. 일 양상에서, 각각의 용접 패드는 편평한 바깥 쪽의 널링된(knurled) 표면을 갖는다. 일 양상에서, 용접 패드 중 하나의 측 방향 외측은 절단 에지를 갖는다.According to one aspect of the disclosure, an anvil for an ultrasonic tube sealer comprises a body having a pair of spaced apart weld pads configured to contact a portion of a tube sealed at two locations along a tube spaced from one another when the anvil contacts the tube . In an aspect, each weld pad is an axial member that extends axially along the body of the anvil. In an aspect, each weld pad has a flat outer, knurled surface. In an aspect, the lateral lateral side of one of the welding pads has a cutting edge.
본 개시물의 일 양상에 따르면, 초음파 튜브 실러용 공구 키트는 전술한 초음파 혼 팁 및 앤빌을 포함한다.According to one aspect of the disclosure, a tool kit for an ultrasonic tube sealer includes the ultrasonic horn tip and the anvil described above.
본원에 설명된 도면은 선택된 실시예만을 설명하기 위한 것이지 모든 가능한 구현예를 위한 것이 아니며 본 개시물의 범위를 제한하려는 것이 아니다.
도 1은 종래 기술의 초음파 튜브 실러의 개략도이다;
도 2는 본 개시물의 일 양상에 따른 초음파 혼 팁 및 앤빌 팁을 도시하는 초음파 튜브 실러의 일부분의 사시도이다;
도 3은 도 2의 C 부분의 확대도이다;
도 4는 도 3의 사시 단면도이다;
도 5는 도 2-4의 초음파 혼 팁의 사시도이다;
도 6은 도 2-4의 앤빌의 사시도이다; 그리고
도 7은 이중 밀봉 단부를 갖는 튜브의 절단 섹션의 사시도이다.
대응하는 참조 번호는 도면의 여러 뷰(view)에 걸쳐 대응하는 부분을 나타낸다.The drawings described herein are for illustrative purposes only and are not intended to be limiting of the scope of the disclosure.
1 is a schematic view of a prior art ultrasonic tube sealer;
2 is a perspective view of a portion of an ultrasonic tube sealer illustrating an ultrasonic horn tip and an anvil tip in accordance with an aspect of the present disclosure;
3 is an enlarged view of a portion C in Fig. 2; Fig.
Fig. 4 is a perspective sectional view of Fig. 3; Fig.
Figure 5 is a perspective view of the ultrasonic horn tip of Figures 2-4;
Figure 6 is a perspective view of the anvil of Figures 2-4; And
7 is a perspective view of a cut section of a tube having a double sealed end;
Corresponding reference numerals designate corresponding parts throughout the various views of the drawings.
이제, 첨부 도면을 참조하여 예시적인 실시예가 보다 충분히 설명될 것이다.Now, an exemplary embodiment will be described more fully with reference to the accompanying drawings.
도 2-6을 참조하여, 본 개시물의 일 양상에 따르면, 초음파 튜브 밀봉 실러(202)용 툴링(200)은 단부(204)가 밀봉될 때 이중 밀봉으로 밀봉되는 튜브(206)의 섹션(232)의 단부(204)(도 4)를 밀봉하도록 구성된다. 이중 밀봉이란 단부(204)가 서로 이격된 2개의 위치(224)(도 7)에서 밀봉되는 것을 의미한다. 툴링(200)을 제외하고, 초음파 튜브 실러(202)는 초음파 튜브 실러(100)와 동일한 기본 구성요소를 가지며 동일한 방식으로 동작한다는 것을 이해해야 한다.2-6, in accordance with an aspect of the present disclosure, a
툴링(200)은 초음파 혼 팁(208) 및 앤빌(210)을 포함한다. 일 양상에서, 툴링(200)은 초음파 혼 팁(208) 및 앤빌(210)을 포함하는 툴링 키트이다. 초음파 혼 팁(208)은 초음파 튜브 실러(202)의 초음파 혼(212) 상에 배치된다. 예시적인 실시예에서, 초음파 혼 팁(208)은 교체 가능한 구성요소이며 초음파 혼(212) 상에 장착된다. 초음파 혼 팁(208)은 초음파 혼 팁(208)의 필수적인 부분일 수 있음을 이해해야 한다.The
초음파 혼 팁(208)은 예시적으로 복수의 측면(214)(도 5)을 갖는 몸체(209)를 갖는다. 측면(214) 중 적어도 하나는 한 쌍의 이격된 용접 공구(216)(도 5에 가장 잘 도시됨)를 갖는다. 예시적으로, 초음파 혼 팁(208)은 2개의 대향 측면(214) 상에 한 쌍의 이격된 용접 공구(216)를 갖는다. 예시적으로, 각각의 용접 공구(216)는 용접 공구(216)를 가지며 볼록한 외부 표면(220)을 갖는 측면(214) 상에서 축 방향으로 연장되는 축 방향 부재이다. 앤빌(210)은 단부(204)가 밀봉될 때 서로 이격된 2개의 위치(224)(도 7)에서 단부(204)를 밀봉하도록 용접 공구(216)에 대응하고 용접 공구(216)와 협력하는 한 쌍의 이격된 용접 패드(222)(도 6에 가장 잘 도시되어 있음)를 갖는 몸체(211)를 갖는다. 예시적으로 용접 패드(222)는 앤빌(210) 상에서 축 방향으로 연장되고 편평한 바깥 쪽의 널링된 표면(226)을 갖는 축 방향 부재이다. 한 쌍의 용접 공구(216)를 갖는 초음파 혼 팁(208)의 각각의 측면(214)은 또한 용접 공구(216) 중 하나의 측 방향 외측(229)(도 5)에 인접한 절단 나이프(228)를 갖는다. 절단 나이프(228)가 인접해 있는 용접 공구(216)에 대응하는 용접 패드(222)의 측 방향 외측(231)(도 6)은 단부(204)가 밀봉될 때 튜브(206)의 섹션(232)을 절단하기 위해 절단 나이프(228)와 협동하는 절단 에지(230)(도 6)를 갖는다. 따라서, 단부(204)는 튜브(206)의 나머지 부분으로부터 절단된 후 섹션(232)의 단부이고, 단부(204)는 이중 밀봉된다, 즉 2개의 위치(224)에서 밀봉된다.The
초음파 튜브 실러(202)는 단부(204)를 밀봉하기 위해 초음파 튜브 실러(100)와 동일한 방식으로 동작한다. 즉, 초음파 혼 팁(208)의 용접 공구(216)와 용접 패드(222)의 쌍 중 하나가 서로 이격된 두 곳(224)에서 튜브(206)의 단부(204)에 함께 접촉하게 되고 2개의 위치(224)에서 그 사이에서 단부(204)를 핀칭한다. 용접 공구(216)와 용접 패드(222)의 쌍이 이격된 위치(224)에서 그 위치 사이에서 튜브(206)의 단부(204)를 핀칭할 때, 용접 공구(216) 및 용접 패드(222)는 미리 결정된 거리만큼, 통상적으로 튜브(206)의 벽 두께의 2배보다 약간 적게 서로 이격된다는 것이 이해되어야 한다. 초음파 진동은 초음파 혼 팁(208)을 통해 단부(204)에 인가된다. 초음파 진동은 단부(204)가 초음파 혼 팁(208)의 용접 공구(216)와 앤빌(210)의 용접 패드(222) 사이에 핀칭되는 2개의 장소(224)에서 단부(204)의 재료를 함께 결합시키기 위해 열을 발생시킨다. 앤빌(210)의 절단 에지(230)와 협력하여 초음파 혼 팁(208)의 절단 나이프(228)는 또한 섹션(232)을 절단하도록 튜브(206)를 절단하여 단부(204)가 2개의 위치(224)에서 밀봉된 절단 섹션(232)을 갖는다. 그 다음에, 전력 공급기(101)(도 1)에 의해 제공된 전기 에너지가 중단되고, 짧은 기간 동안 초음파 혼 팁(208)의 용접 공구(216)와 앤빌(210)의 용접 패드(222) 사이에서 단부(204)는 폐쇄된다.The
예시적으로, 튜브(206)는 초음파 혼 팁(208)의 용접 공구(216) 및 용접 패드(222)에 걸쳐 측 방향으로 연장된다. 각각의 섹션(232)이 이중 밀봉된 단부(204)와 개방된 초음파 혼 팁(208)으로 절단된 (앤빌(210)로부터 멀어지게 이동된) 후에, 튜브(206)는 적절한 양만큼 측 방향으로 이동되고 동작이 반복되어 그 단부(204)를 갖는 다른 섹션(232)이 이중 밀봉된다.Illustratively, the
튜브(206)는 예시적으로 구리 또는 알루미늄 튜브이고, 이중 밀봉 단부(204)를 갖는 절단 섹션(232)은 냉각 시스템에서 유리하게 이용되며, 일례는 공기 조절 시스템의 냉각 코일에 있다. 절단 섹션(232)의 단부(204)의 이중 밀봉부는 공조 유닛의 냉각 및 튜브에서 겪게 되는 압력 시에 튜브 사이의 밀착된 공간을 유리하게 수용한다. 이와 관련하여, 단부가 함께 밀봉된 2개의 위치(224)는 예시적으로 아세틸렌 화염 토치 납땜과 같은 다른 밀봉 동작과 비교한 경우 함께 폐쇄된다.The
상기 실시예에 대한 설명은 예시 및 설명의 목적으로 제공되었다. 이는 포괄적이거나 개시물을 제한하기 위한 것이 아니다. 특정 실시예의 개개의 요소 또는 특징은 일반적으로 해당 실시예로 제한되지 않지만, 적용 가능할 경우, 상호 교환 가능하며 특별히 도시되거나 설명되지 않더라도 선택된 실시예에서 사용될 수 있다. 이는 또한 다양한 방식으로 달라질 수 있다. 이러한 변형은 개시물로부터의 이탈로 간주되어서는 안되며, 이러한 모든 변형은 본 개시물의 범위 내에 포함되는 것으로 의도된다.The description of the embodiments has been provided for the purposes of illustration and description. It is not intended to be exhaustive or to limit the disclosure. The individual elements or features of a particular embodiment are not limited generally to that embodiment, but may be used in selected embodiments, where applicable, interchangeable and not specifically shown or described. It can also vary in various ways. Such modifications should not be considered departures from the disclosure, and all such modifications are intended to be included within the scope of this disclosure.
Claims (18)
한 쌍의 이격된 용접 공구가 튜브와 접촉할 때 서로 이격되는 상기 튜브를 따라 적어도 두 개의 위치에서 밀봉되는 상기 튜브의 일부분과 접촉하도록 구성된 상기 한 쌍의 이격된 용접 공구를 갖는 측면들 중 적어도 하나를 갖는 복수의 측면을 갖는 몸체;를 포함하는 것을 특징으로 하는 초음파 튜브 실러의 초음파 혼을 위한 초음파 혼 팁.An ultrasonic horn tip for an ultrasonic horn of an ultrasonic tube sealer,
At least one of the sides having said pair of spaced apart welding tools configured to contact a portion of said tube sealed at at least two locations along said tube spaced apart from each other when a pair of spaced apart welding tools contact the tube And a body having a plurality of side surfaces, the body having a plurality of side surfaces.
각각의 용접 공구는 상기 용접 공구를 갖는 상기 몸체의 측면을 따라 축 방향으로 연장되는 축 방향 부재인 것을 특징으로 하는 초음파 튜브 실러의 초음파 혼을 위한 초음파 혼 팁.The method according to claim 1,
Wherein each welding tool is an axial member extending axially along a side of the body with the welding tool. ≪ Desc / Clms Page number 17 >
각각의 용접 공구는 볼록한 외부 표면을 갖는 것을 특징으로 하는 초음파 튜브 실러의 초음파 혼을 위한 초음파 혼 팁.3. The method of claim 2,
Wherein each welding tool has a convex outer surface. ≪ RTI ID = 0.0 > 11. < / RTI >
복수의 쌍의 이격된 용접 도구를 포함하고, 상기 몸체의 적어도 대향 측면은 상기 이격된 용접 공구의 각각의 쌍을 각각 갖는 것을 특징으로 하는 초음파 튜브 실러의 초음파 혼을 위한 초음파 혼 팁.The method according to claim 1,
Wherein at least opposite sides of the body each comprise a respective pair of spaced apart welding tools. ≪ RTI ID = 0.0 > 11. < / RTI > The ultrasonic horn tip for an ultrasonic horn of an ultrasonic tube sealer, comprising: a plurality of spaced apart welding tools;
상기 한 쌍의 이격된 용접 공구를 갖는 상기 몸체의 각각의 측면은 상기 용접 공구 중 하나의 측 방향 외측에 인접한 절단 나이프를 포함하는 것을 특징으로 하는 초음파 튜브 실러의 초음파 혼을 위한 초음파 혼 팁.The method according to claim 1,
Wherein each side of the body with the pair of spaced apart welding tools comprises a cutting knife adjacent to a lateral outer side of one of the welding tools. ≪ RTI ID = 0.0 > 8. < / RTI >
상기 초음파 혼 팁은 초음파 혼 상에 제거 가능하게 장착 가능한 것을 특징으로 하는 초음파 튜브 실러의 초음파 혼을 위한 초음파 혼 팁.The method according to claim 1,
Wherein the ultrasonic horn tip is removably mountable on an ultrasonic horn. The ultrasonic horn tip for ultrasonic horn of an ultrasonic tube sealer according to claim 1, wherein the ultrasonic horn tip is removably mountable on an ultrasonic horn.
상기 초음파 혼 팁은 초음파 혼의 필수적인 부분인 것을 특징으로 하는 초음파 튜브 실러의 초음파 혼을 위한 초음파 혼 팁.The method according to claim 1,
Wherein the ultrasonic horn tip is an essential part of the ultrasonic horn.
상기 앤빌이 튜브와 접촉할 때 서로 이격되는 튜브를 따라 2개의 위치에서 밀봉되는 상기 튜브의 일부분과 접촉하도록 구성된 한 쌍의 이격된 용접 패드를 갖는 몸체를 포함하는 것을 특징으로 하는 초음파 튜브 실러용 앤빌.In an anvil for an ultrasonic tube sealer,
And an anvil for an ultrasonic tube sealer configured to contact a portion of the tube sealed at two locations along a tube spaced from each other when the anvil contacts the tube. .
각각의 용접 패드는 상기 몸체를 따라 축 방향으로 연장되는 축 방향 부재인 것을 특징으로 하는 초음파 튜브 실러용 앤빌.9. The method of claim 8,
Wherein each welding pad is an axial member extending axially along the body. ≪ RTI ID = 0.0 > 11. < / RTI >
각각의 용접 패드는 편평한 바깥 쪽의 널링된(knurled) 표면을 갖는 것을 특징으로 하는 초음파 튜브 실러용 앤빌.10. The method of claim 9,
Wherein each weld pad has a flat outer, knurled surface. ≪ RTI ID = 0.0 > 11. < / RTI >
상기 용접 패드 중 하나의 측 방향 외측은 절단 에지를 갖는 것을 특징으로 하는 초음파 튜브 실러용 앤빌.9. The method of claim 8,
And an outward side of one of the weld pads has a cutting edge.
초음파 혼 팁; 및
앤빌;을 포함하고,
상기 초음파 혼 팁은 복수의 측면을 갖는 몸체를 가지고, 상기 측면 중 적어도 하나는 한 쌍의 이격된 용접 공구를 가지고;
상기 앤빌은 한 쌍의 이격된 용접 패드를 가지고;
상기 한 쌍의 이격된 용접 공구 및 한 쌍의 이격된 용접 패드는 상기 초음파 혼 팁 및 앤빌이 튜브와 함께 상기 한 쌍의 이격된 용접 공구와 상기 한 쌍의 이격된 용접 패드 사이에 함께 있도록 될 때 서로 이격되는 상기 튜브를 따라 적어도 2개의 위치에서 밀봉되는 상기 튜브의 일부분의 대향 측면과 접촉하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 초음파 튜브 실러용 툴링 키트.A tooling kit for an ultrasonic tube sealer,
Ultrasonic horn tips; And
An anvil,
Wherein the ultrasonic horn tip has a body with a plurality of sides, at least one of the sides having a pair of spaced apart welding tools;
The anvil having a pair of spaced apart welding pads;
Wherein the pair of spaced apart welding tools and a pair of spaced apart welding pads are arranged such that when the ultrasonic horn tip and anvil are together with the tube between the pair of spaced apart welding tools and the pair of spaced apart welding pads And is configured to contact opposite sides of a portion of the tube that is sealed at at least two locations along the tube spaced apart from one another.
각각의 용접 공구는 상기 용접 공구를 갖는 상기 초음파 혼 팁의 몸체의 측면을 따라 축 방향으로 연장되는 축 방향 부재이고, 각각의 용접 패드는 상기 앤빌의 몸체를 따라 축 방향으로 연장되는 축 방향 부재인 것을 특징으로 하는 초음파 튜브 실러용 툴링 키트.13. The method of claim 12,
Each welding tool is an axial member extending axially along the side of the body of the ultrasonic horn tip with the welding tool and each weld pad is an axial member extending axially along the body of the anvil Wherein the tooling kit comprises:
각각의 용접 공구는 볼록한 외부 표면을 가지고, 각각의 용접 패드는 편평한 널링된 표면을 갖는 것을 특징으로 하는 초음파 튜브 실러용 툴링 키트.14. The method of claim 13,
Wherein each welding tool has a convex outer surface, each welding pad having a flat, knurled surface. ≪ Desc / Clms Page number 13 >
상기 초음파 혼 팁은 복수의 쌍의 이격된 용접 공구를 포함하고, 상기 초음파 혼 팁의 몸체의 적어도 대향 측면은 상기 이격된 용접 공구의 각각의 쌍을 각각 갖는 것을 특징으로 하는 초음파 튜브 실러용 툴링 키트.14. The method of claim 13,
Characterized in that the ultrasonic horn tip comprises a plurality of pairs of spaced apart welding tools and at least opposite sides of the body of the ultrasonic horn tip each have a respective pair of spaced apart welding tools .
상기 한 쌍의 이격된 용접 공구를 갖는 상기 초음파 혼 팁의 몸체의 각각의 측면은 상기 용접 공구 중 하나의 측 방향 외측에 인접한 절단 나이프를 포함하고, 상기 인접한 절단 나이프를 갖는 상기 용접 공구에 대응하는 상기 용접 패드의 측 방향 외측은 절단 에지를 갖는 것을 특징으로 하는 초음파 튜브 실러용 툴링 키트.13. The method of claim 12,
Wherein each side of the body of the ultrasonic horn tip with the pair of spaced apart welding tools includes a cutting knife adjacent to the lateral outward side of one of the welding tools, Wherein a lateral outer side of the welding pad has a cutting edge. ≪ RTI ID = 0.0 > 8. ≪ / RTI >
상기 초음파 혼 팁은 초음파 혼 상에 제거 가능하게 장착 가능한 것을 특징으로 하는 초음파 튜브 실러용 툴링 키트.13. The method of claim 12,
Wherein the ultrasonic horn tip is removably mountable on an ultrasonic horn.
상기 초음파 혼 팁은 초음파 혼의 필수적인 부분인 것을 특징으로 하는 초음파 튜브 실러용 툴링 키트.13. The method of claim 12,
Wherein the ultrasonic horn tip is an essential part of an ultrasonic horn.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US15/258,403 US20170087662A1 (en) | 2015-09-30 | 2016-09-07 | Tooling For Ultrasonic Tube Sealer For Sealing An End Portion Of A Tube With A Double Seal |
US15/258,403 | 2016-09-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20180027990A true KR20180027990A (en) | 2018-03-15 |
Family
ID=61659794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020170038509A KR20180027990A (en) | 2016-09-07 | 2017-03-27 | Tooling for ultrasonic tube sealer for sealing an end portion of a tube with a double seal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20180027990A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021172651A1 (en) * | 2020-02-24 | 2021-09-02 | (주)에스엔에이치 | Device for sealing degassing tube of hip method |
-
2017
- 2017-03-27 KR KR1020170038509A patent/KR20180027990A/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021172651A1 (en) * | 2020-02-24 | 2021-09-02 | (주)에스엔에이치 | Device for sealing degassing tube of hip method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10399175B2 (en) | Systems and methods for improving weld strength | |
JP4717115B2 (en) | Metal plate joining apparatus and joining method | |
KR101286673B1 (en) | Device and method of vibro-spot welding | |
EP0634328B1 (en) | An apparatus for heat-sealing thermoplastic materials | |
JP2015509850A (en) | Method of welding parts using low thermal conductivity tool and vibration welder with high mechanical properties and corresponding vibration welder | |
JP5612348B2 (en) | Resistance welding structure, resistance welding method, welded member and manufacturing method thereof | |
JP2008544887A (en) | Ultrasonic assembly method | |
JP6339146B2 (en) | Tooling for ultrasonic tube sealing machine to seal the end of tube with double seal | |
JP2507665B2 (en) | Method for manufacturing metal cylindrical member for electron tube | |
KR20180027990A (en) | Tooling for ultrasonic tube sealer for sealing an end portion of a tube with a double seal | |
JP2018532606A (en) | Method for cutting a workpiece | |
CN105689883A (en) | ultrasonic welding of composites using C frame tooling | |
US9873534B2 (en) | Tooling for ultrasonic tube sealer for sealing an end portion of a tube to have a rounded configuration | |
EP1354693A3 (en) | Process for ultrasonic welding of thin walled parts | |
JP2004025309A (en) | Joining tool and joining machine for wire | |
WO2018017464A1 (en) | V-cut tooling for ultrasonic tube sealer and method of cutting and sealing a tube using the v-cut tooling | |
CN103008950B (en) | Tool capable of applying pressure to carry out electron beam auxiliary heat action connection | |
KR101266256B1 (en) | A laser welding method | |
KR200418336Y1 (en) | The structure of the tool horn and anvil of the ultrasonic welder | |
JP5465195B2 (en) | Ultrasonic bonding method | |
JP2893808B2 (en) | Method of continuous welding and cutting of plastic sheet | |
CN109383031A (en) | A kind of blank body of curtain bonding machine | |
US20210114173A1 (en) | Blade-like polisher and its manufacturing method | |
JP2006015354A (en) | Ultrasonic welding apparatus, correcting member for ultrasonic welding, and ultrasonic welding method | |
JP3213091U (en) | Nut and bolt welding electrode holder |