JP3212496U - Sewing structure - Google Patents
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Abstract
【課題】衣服として縫製される布地に伸び防止用のスピンテープが縫い合わされる縫製において、糸が切れにくく洗濯後の伸び止めの効果を維持できる縫製構造を提供する。【解決手段】第１の縫製において、スピンテープ１１の裏面１１ｂが、布地１０の縫い代を含む裏面１０ｂに合わされ、そして、スピンテープ１１が、布地に、オーバーミシン縫製で縫い合わされる。第２の縫製において、第１の縫製で布地１０に縫い合わされたスピンテープ１１の表面１１ａが、裾Ｓとなる部分を折山として２つ折りにされ、布地１０の裏面１０ｂに合わされ、そして、第１の縫製で縫い合わされた布地１０とスピンテープ１１が、２つ折りにされた布地１０に、平２本針ミシン縫製ＨＭで縫い合わされる。【選択図】図２The present invention provides a sewing structure capable of maintaining the effect of preventing stretch after washing and preventing the yarn from being broken in sewing in which a spin tape for preventing elongation is sewn together on a fabric sewn as clothing. In a first sewing, a back surface 11b of a spin tape 11 is fitted to a back surface 10b including a seam allowance of a fabric 10, and the spin tape 11 is sewn to the fabric by over-sewing sewing. In the second sewing, the front surface 11a of the spin tape 11 sewn to the fabric 10 in the first sewing is folded in half with the part that becomes the hem S as the folding mountain, and is aligned with the back surface 10b of the fabric 10, and The cloth 10 and the spin tape 11 sewed together in the first sewing are sewed on the cloth 10 folded in half by a flat two-needle sewing machine HM. [Selection] Figure 2
Description
本考案は、縫製構造に関する。 The present invention relates to a sewing structure.
布地の縫製において、裾などの伸びを抑制するものとしてスピンテープが用いられている。 In the sewing of fabric, a spin tape is used as a means for suppressing the elongation of the hem and the like.
上記のスピンテープは、布地に縫い付けられ伸び止めとして用いられている。このスピンテープを、カット＆ソーの裾・手口の洗濯後の寸法の安定の為、この様な縫製構造が求められている。 The above-mentioned spin tape is sewn on a fabric and used as an extension stopper. In order to stabilize the dimensions of this spin tape after washing the hem and mouth of the cut and saw, such a sewing structure is required.
そこで本考案は、このような課題を解決するためになされたもので、衣服として縫製される布地に伸び防止用のスピンテープが縫い合わされる縫製において、糸が切れにくく洗濯後の伸び止めの効果を維持できる縫製構造を提供する。 Therefore, the present invention has been made to solve such a problem, and in sewing where a spin tape for preventing elongation is sewed on a cloth sewn as a garment, the effect of preventing stretch after washing is difficult. A sewing structure capable of maintaining the above is provided.
上記課題を解決するために、本考案に係る縫製構造は、衣服として縫製される布地に伸び防止用のスピンテープが縫い合わされる縫製構造であって、前記スピンテープの裏面が、前記布地の縫い代を含む裏面に合わされ、前記スピンテープが、前記布地に、オーバーミシン縫製で縫い合わされる第１の縫製と、前記第１の縫製により、前記布地に縫い合わされた前記スピンテープの表面が、裾となる部分を折山として２つ折りにされ前記布地の裏面に合わされ、前記第１の縫製で縫い合わされた前記布地と前記スピンテープが、前記２つ折りにされた布地に、平２本針ミシン縫製または引きミシン縫製で縫い合わされる第２の縫製と、を含み、前記第１の縫製と前記第２の縫製は、前記スピンテープの長手方向と前記布地の地の目の方向が略直角となるようにして縫い合わされることを特徴とする。 In order to solve the above problems, a sewing structure according to the present invention is a sewing structure in which a spin tape for preventing elongation is sewn together on a fabric sewn as a garment, and the back surface of the spin tape is a seam allowance of the fabric. A first sewing in which the spin tape is sewn to the fabric by over-sewing, and a surface of the spin tape sewn to the fabric by the first sewing is a hem. The cloth and the spin tape, which are folded in half as a folded mountain and fitted to the back surface of the cloth and sewn in the first sewing, are sewn into a flat two-needle sewing machine on the folded cloth. Second sewing that is sewn by pull sewing, and in the first sewing and the second sewing, the longitudinal direction of the spin tape and the direction of the fabric ground are substantially the same. Characterized in that it is sewn as a square.
本考案に係る縫製構造の態様について、前記裾は、見頃裾または手口であることが好ましい。 About the aspect of the sewing structure which concerns on this invention, it is preferable that the said skirt is a full bloom hem or a hand.
本考案は、衣服として縫製される布地に伸び防止用のスピンテープが縫い合わされる縫製において、糸が切れにくく洗濯後の伸び止めの効果を維持できる縫製構造を提供することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can provide a sewing structure capable of maintaining the effect of preventing stretch after washing and preventing the thread from being broken in sewing in which a spin tape for preventing elongation is sewn on a cloth sewn as clothing.
以下、本考案の実施形態として、衣服として縫製される布地に伸び防止用のスピンテープが、縫い合わされる縫製構造について図１から図３を用いて説明する。 Hereinafter, as an embodiment of the present invention, a sewing structure in which an elongation preventing spin tape is sewn to a cloth sewn as clothing will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
実施形態の縫製構造は、第１の縫製と第１の縫製の後に施される第２の縫製を含み、布地１０の伸びを、スピンテープ１１を用いて効果的に防止するものである。 The sewing structure of the embodiment includes first sewing and second sewing performed after the first sewing, and effectively prevents the fabric 10 from being stretched by using the spin tape 11.
図１（ａ）は、布地１０の裏面１０ｂにスピンテープ１１が縫い合わされている状態を示しており、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＡ−Ａ断面図を示している。この断面図において、布１０及びスピンテープ１１の厚さは、説明の便宜上実際のものより大きなものとなっており、また、図２及び図３で示す断面図においても同様に、布１０及びスピンテープ１１の厚さは、説明の便宜上実際のもより大きなものとなっている。 FIG. 1A shows a state where the spin tape 11 is stitched to the back surface 10b of the fabric 10, and FIG. 1B shows a cross-sectional view taken along line AA of FIG. In this cross-sectional view, the thickness of the cloth 10 and the spin tape 11 is larger than the actual thickness for convenience of explanation. Similarly, in the cross-sectional views shown in FIGS. The thickness of the tape 11 is larger than the actual thickness for convenience of explanation.
図１に示すとおり、第１の縫製において、スピンテープ１１の裏面１１ｂが、布地１０の縫い代を含む裏面１０ｂに合わされる。 As shown in FIG. 1, in the first sewing, the back surface 11 b of the spin tape 11 is aligned with the back surface 10 b including the seam allowance of the fabric 10.
そして、スピンテープ１１が、布地１０に、オーバーミシン縫製ＯＭで縫い合わされる。このとき、スピンテープ１１の長手方向と布地１０の地の目Ｍの方向が略直角となるようにして縫い合わされている。なお、この例では、オーバーミシンを採用しているが、これに限定されず適宜最適な縫製であればよい。 Then, the spin tape 11 is sewn to the fabric 10 by over-sewing sewing OM. At this time, the stitching is performed such that the longitudinal direction of the spin tape 11 and the direction of the fabric eyes M of the fabric 10 are substantially perpendicular. In this example, an over-sewing machine is employed, but the present invention is not limited to this, and any suitable sewing may be used as appropriate.
図２（ａ）は、布地１０の裏面１０ｂに、第１の縫製でスピンテープ１１が縫い合わされた部分が２つ折りにされ再度縫い合わされている状態を示しており、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＢ−Ｂ断面図を示している。 FIG. 2 (a) shows a state where the portion where the spin tape 11 is sewn in the first sewing is folded in half on the back surface 10b of the fabric 10 and is sewn again. FIG. 2 (b) The BB sectional view of Drawing 2 (a) is shown.
図３（ａ）は、布地１０の表面１０ａに、第１の縫製でスピンテープ１１が縫い合わされた部分が２つ折りにされ再度縫い合わされている状態を示しており、図３（ｂ）は、図３（ａ）のＣ−Ｃ断面図を示している。 FIG. 3A shows a state in which the portion where the spin tape 11 is sewn in the first sewing is folded in half on the surface 10a of the fabric 10 and is sewn again, and FIG. The CC sectional view of Drawing 3 (a) is shown.
図２及び図３に示すとおり、第２の縫製において、第１の縫製で布地１０に縫い合わされたスピンテープ１１の表面１１ａが、裾Ｓとなる部分を折山として２つ折りにされ、布地１０の裏面１０ｂに合わされる。 As shown in FIGS. 2 and 3, in the second sewing, the surface 11 a of the spin tape 11 sewed on the fabric 10 in the first sewing is folded in half with a portion that becomes the hem S as a fold mountain, and the fabric 10 To the rear surface 10b.
そして、第１の縫製で縫い合わされた布地１０とスピンテープ１１が、２つ折りにされた布地１０に、平２本針ミシン縫製ＨＭで縫い合わされる。このとき、スピンテープ１１の長手方向と布地１０の地の目Ｍの方向が略直角となるようにして縫い合わされており、布地１０の伸びを防止する構成となっている。なお、この例では、平２本針ミシンを採用しているが、これに限定されず引きミシン縫製でもよく適宜最適な縫製であればよい。なお、裾Ｓの一例としては、見頃裾、手口などがある。 Then, the fabric 10 and the spin tape 11 sewn by the first sewing are sewn to the fabric 10 folded in half by a flat two-needle sewing machine HM. At this time, the longitudinal direction of the spin tape 11 and the direction of the fabric eyes M of the fabric 10 are sewn so as to be substantially perpendicular to each other, and the fabric 10 is prevented from stretching. In this example, a flat two-needle sewing machine is used. However, the sewing machine is not limited to this, and pull sewing may be used as long as it is appropriately optimized. Note that examples of the hem S include the best hem and the mouth.
上記のとおり、実施形態の布地１０とスピンテープ１１の縫製構造は、第１の縫製で、スピンテープ１１を布地１０にオーバーミシンで下縫いし、その後第２の縫製で布地１０に挟まれている状態のスピンテープ１１を、例えば、平２本針ミシンで押さえ、または引きミシンで始末することにより、糸のほつれを無くすことができ、且つ、糸が切れにくく洗濯後の伸び止めの効果を維持できるものである。 As described above, the sewing structure of the fabric 10 and the spin tape 11 according to the embodiment is the first sewing, the spin tape 11 is sewn to the fabric 10 with an over-sewing machine, and then the second sewing is sandwiched between the fabrics 10. For example, by holding the spin tape 11 with a flat two-needle sewing machine or cleaning it with a pulling sewing machine, it is possible to eliminate fraying of the yarn, and it is hard to break the yarn and has the effect of preventing stretch after washing. It can be maintained.
以上、本考案の有する特徴及び優れた点を上記実施形態に記載したが、本考案は、本考案の原理の範囲内で、本願の実用新案登録請求の範囲で使用されている言葉を広く一般的な意味にまで広げて実施することができる。 As mentioned above, although the features and excellent points of the present invention have been described in the above embodiment, the present invention widely uses the words used in the claims of the utility model registration within the scope of the principle of the present invention. It can be extended to a specific meaning.
また、本考案の縫製構造に係る布地及びスピンテープの大きさや形状、素材の厚さ、重さなど、また、これらに対するミシンを用いた縫製については、多様な実施形態が可能であり、それらについて本実施形態と異なる形態による実施は、本考案の技術的範囲に含まれる。 In addition, there are various embodiments of the fabric and spin tape according to the sewing structure of the present invention, such as the size and shape of the fabric, the thickness and weight of the material, and sewing using a sewing machine for these. Implementation in a form different from the present embodiment is included in the technical scope of the present invention.
１０ 布地
１０ａ 表面
１０ｂ 裏面
１１ スピンテープ
１１ａ 表面
１１ｂ 裏面
Ｓ 裾
Ｍ 地の目
ＯＭ オーバーミシン縫製
ＨＭ 平２本針ミシン縫製
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Cloth 10a Front surface 10b Back surface 11 Spin tape 11a Front surface 11b Back surface S Bottom M Ground eye OM Over sewing machine sewing HM Flat 2 needle sewing machine
Claims (2)
前記スピンテープの裏面が、前記布地の縫い代を含む裏面に合わされ、
前記スピンテープが、前記布地に、オーバーミシン縫製で縫い合わされる第１の縫製と、
前記第１の縫製により、前記布地に縫い合わされた前記スピンテープの表面が、裾となる部分を折山として２つ折りにされ前記布地の裏面に合わされ、
前記第１の縫製で縫い合わされた前記布地と前記スピンテープが、前記２つ折りにされた布地に、平２本針ミシン縫製または引きミシン縫製で縫い合わされる第２の縫製と、を含み、
前記第１の縫製と前記第２の縫製は、前記スピンテープの長手方向と前記布地の地の目の方向が略直角となるようにして縫い合わされることを特徴とする縫製構造。 A sewing structure in which a spin tape for preventing elongation is sewn together on a fabric sewn as clothing,
The back surface of the spin tape is matched to the back surface including the seam allowance of the fabric,
A first sewing in which the spin tape is sewn to the fabric by over-sewing;
By the first sewing, the surface of the spin tape stitched to the fabric is folded in half with a fold as a fold and is fitted to the back surface of the fabric.
The fabric sewn by the first sewing and the spin tape include second sewing sewn to the folded fabric by flat two-needle sewing or pull sewing.
The sewing structure according to claim 1, wherein the first sewing and the second sewing are sewed so that the longitudinal direction of the spin tape and the direction of the eyes of the fabric are substantially perpendicular to each other.
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