JP3211415U - 分離式蜂蜜自動流出ハニカム - Google Patents

Abstract

【課題】蜂蜜を取る時に養蜂箱を開けて、フレームを取り出す必要がなく、作業量を低減し、効率を向上させる分離式蜂蜜自動流出ハニカムを提供する。【解決手段】少なくとも１つの蜂の巣ユニットと少なくとも２つの引き抜きバーユニットを含み、蜂の巣ユニットは、順次に積層設置される第１蜂の巣可動板１、仕切り板及び第２蜂の巣可動板２を含み、引き抜きバーユニットは、引き抜きバー４を含み、引き抜きバー４は、仕切り板の両側に固定設置され、引き抜きバー４の表面には、少なくとも１つの第１挿入シート４１及び少なくとも１つの第２挿入シート４２が対称設置される。第１蜂の巣可動板１の引き抜きバー４に相隣する側表面には、少なくとも１つの第１挿入溝１１が設けられ、第２蜂の巣可動板２の前記引き抜きバーに相隣する側表面には、少なくとも１つの第２挿入溝２１が設けられ、第１挿入シート４１は、第１挿入溝１１に可動に挿入し、第２挿入シート４２は、第２挿入溝２１に可動に挿入する。【選択図】図６

Description

本考案は養蜂箱の技術分野に関し、特に、分離式蜂蜜自動流出ハニカムに関する。

従来の養蜂箱を使用した場合、ユーザは大量に準備して、蜂蜜を採集する必要があり、非常に面倒である。例えば、ユーザは防護服を身に付けて蜜蜂に刺されることを防止する。薫煙器で蜜蜂を飼い慣らす。養蜂箱を開けて重い養蜂箱を持ち上げて、フレームを取り出すと共に、蜜蜂を傷つけることを回避するために、蜜蜂をフレームから追い払い、その後に、ユーザがみつ刀でミツロウをフレームから割る。さらに、遠心機により蜂の巣を回動させ、蜂蜜を採集し、濾過操作を行い、ミツロウ及び死亡した蜜蜂を取り除き、バケットに入れる。さらに、上記操作フローを逆に行い、フレームを養蜂箱に戻す。このように、養蜂箱のフレームから蜂蜜を取る作業過程の全体が面倒であり、ユーザが蜜蜂に刺されるリスクがあると共に、蜜蜂を傷つける可能性がある。

本考案は、蜂蜜を取る時に養蜂箱を開けて、フレームを取り出す必要がなく、ユーザの作業量を低減し、効率を向上させる分離式蜂蜜自動流出ハニカムを提供することを目的とする。

本考案の技術案は、以下の通りである。
本考案に係る分離式蜂蜜自動流出ハニカムは、ホルダーと、少なくとも１つの蜂の巣ユニットと、少なくとも２つの引き抜きバーユニットとを備える。２つの前記引き抜きバーユニットは、それぞれ前記蜂の巣ユニットの両端に設けられる。前記蜂の巣ユニットは、順次に積層設置される第１蜂の巣可動板、仕切り板及び第２蜂の巣可動板を有し、前記第１蜂の巣可動板と前記第２蜂の巣可動板とは、それぞれ前記引き抜きバーユニットに可動に接続される。前記引き抜きバーユニットは引き抜きバーを有し、前記引き抜きバーが前記仕切り板の両側に固定設置され、前記引き抜きバーの表面には、少なくとも１つの第１挿入シートと少なくとも１つの第２挿入シートとが対称設置されており、前記第１蜂の巣可動板の前記引き抜きバーに相隣する側表面には少なくとも１つの第１挿入溝が設けられており、前記第２蜂の巣可動板の前記引き抜きバーに相隣する側表面には少なくとも１つの第２挿入溝が設けられており、それぞれの前記第１挿入溝とそれぞれの前記第１挿入シートの位置が対応し、それぞれの前記第２挿入溝とそれぞの前記第２挿入シートの位置が対応し、前記第１挿入シートが前記第１挿入溝に可動に挿入し、前記第２挿入シートが前記第２挿入溝に可動に挿入する。前記引き抜きバーが上へ移動することにより、前記第１挿入シートを上へ移動させ、かつ少なくとも前記第１挿入シートの一部が前記第１挿入溝から移動し出し、前記第２挿入シートを上へ移動させて、かつ少なくとも前記第２挿入シートの一部が前記第２挿入溝から移動し出し、お互いに閉合する前記第１蜂の巣可動板と前記第２蜂の巣可動板とが前記第１挿入シート及び前記第２挿入シートの作用力で分離する。前記引き抜きバーが下へ移動することで前記第１挿入シートを下へ移動させて、かつ前記第１挿入溝に挿入し、前記第２挿入シートを下へ移動させて、かつ前記第２挿入溝に挿入し、お互いに分離する前記第１蜂の巣可動板と前記第２蜂の巣可動板とが前記第１挿入シート及び前記第２挿入シートの作用力で閉合させる。

さらに、本考案に係る分離式蜂蜜自動流出ハニカムの前記第１挿入シート及び前記第２挿入シートは、いずれも平行四辺形であり、前記第１挿入溝の形状が前記第１挿入シートに対応し、それにより、第１挿入シートを収容し、かつ前記第１挿入シートを前記第１挿入溝に移動させることができ、前記第２挿入溝の形状が前記第２挿入シートに対応し、それにより、前記第２挿入シートを収容し、かつ前記第２挿入シートを前記第２挿入溝に移動させることができる。

さらに、本考案に係る分離式蜂蜜自動流出ハニカムの前記引き抜きバーの上端には挿入孔が設けられている。

さらに、本考案に係る分離式蜂蜜自動流出ハニカムはスイングアームユニットを備え、前記スイングアームユニットは、スイングアーム、スイングアーム挿入溝及び少なくとも１つの支持具を含み、前記スイングアームの幅が厚さより大きい。前記スイングアーム挿入溝は、前記仕切り板の上方に設けられ、前記スイングアーム挿入溝と前記挿入孔とが貫通し、前記スイングアーム挿入溝の上表面の内側から下表面の内側までの距離、及び前記挿入孔の上表面の内側から下表面の内側までの距離は、共に前記スイングアームの幅以上であり、前記スイングアームは、前記挿入孔及び前記スイングアーム挿入溝に挿入し、かつ前記挿入孔および前記スイングアーム挿入溝に回動することができる。前記支持具は、前記スイングアーム挿入溝の一端に固定設置され、前記スイングアーム挿入溝と前記スイングアーム挿入溝に相隣する前記挿入孔との間に位置し、前記挿入孔の上表面の内側から前記支持具の上表面までの距離は、前記スイングアームの幅より小さい。前記スイングアームが前記挿入孔および前記スイングアーム挿入溝に挿入した後に、前記スイングアームは、前記支持具の上方に位置し、前記引き抜きバー及び前記仕切り板は、前記スイングアームの回動とともに、上下移動して、前記第１蜂の巣可動板および前記第２蜂の巣可動板を分離し、或いは閉合する。

さらに、本考案に係る分離式蜂蜜自動流出ハニカムの前記第１蜂の巣可動板および前記第２蜂の巣可動板が閉合し、前記スイングアームが前記挿入孔および前記スイングアーム挿入溝に挿入する時に、前記スイングアームの第１表面及び第２表面は、前記スイングアーム挿入溝の上、下表面に平行し、前記第１表面及び前記第２表面が前記スイングアームの厚さ方向に垂直する、２つの対向設置される表面である。前記スイングアームの回動に伴って、前記引き抜きバー及び前記仕切り板が上へ運動し、前記第１挿入シートが上へ移動し、かつ少なくとも前記第１挿入シートの一部が前記第１挿入溝から移動し出し、前記第２挿入シートが上へ移動し、かつ少なくとも前記第２挿入シートの一部が前記第２挿入溝から移動し出し、前記第１蜂の巣可動板および前記第２蜂の巣可動板は、次第に分離する。前記スイングアームが９０°回動した後に、前記スイングアームが続いて回動することに伴って、前記引き抜きバー及び前記仕切り板は、下へ運動し、前記第１挿入シートが下へ移動し、かつ前記第１挿入溝に挿入し、前記第２挿入シートが下へ移動し、かつ前記第２挿入溝に挿入し、前記第１蜂の巣可動板および前記第２蜂の巣可動板は、次第に閉合する。

さらに、本考案に係る分離式蜂蜜自動流出ハニカムの前記ホルダーは、前記蜂の巣ユニットの上方に設けられるアッパビームを含み、前記アッパビームの両端には、いずれも、第１貫通孔及び第２貫通孔が設けられ、前記第１貫通孔の位置が前記スイングアーム挿入溝の位置に対応し、それにより、前記第１貫通孔及び前記スイングアーム挿入溝が貫通し、前記第２貫通孔が前記第１貫通孔の上方に位置し、前記第２貫通孔の位置は、前記引き抜きバー及び前記仕切り板が上へ運動した後の前記挿入孔および前記スイングアーム挿入溝の上表面に対応する。

さらに、本考案に係る分離式蜂蜜自動流出ハニカムの前記引き抜きバーユニットは、前記引き抜きバー及び前記仕切り板が上へ運動した後に前記引き抜きバーをロックするロック部材を備える。

さらに、本考案に係る分離式蜂蜜自動流出ハニカムの前記第１蜂の巣可動板および前記第２蜂の巣可動板は、共に、複数の六角形の蜂の巣が配列してなり、前記蜂の巣の下表面が前記仕切り板方向へ傾斜する。

さらに、本考案に係る分離式蜂蜜自動流出ハニカムは、蜂蜜受け溝を備え、前記蜂蜜受け溝は、前記蜂の巣ユニットの下方に設けられている。

さらに、本考案に係る分離式蜂蜜自動流出ハニカムの前記蜂の巣ユニットは３つであり、前記引き抜きバーユニットは６つである。

既存技術に比べて、本考案は、以下の利点を有する。
１、本考案に係る分離式蜂蜜自動流出ハニカムは、蜂蜜を取る時に養蜂箱を開けてフレームを取り出す必要がなく、作業量を極大に低減し、効率を向上させる。
２、本考案に係る分離式蜂蜜自動流出ハニカムは、蜜蜂を傷つけることを回避すると共に、作業者が蜜蜂に刺されることも回避する。

図１は、本考案に係る分離式蜂蜜自動流出ハニカムの構成模示図一である。 図２は、本考案に係る分離式蜂蜜自動流出ハニカムの構成模示図二である。 図３は、本考案に係る分離式蜂蜜自動流出ハニカムの構成模示図三である。 図４は、本考案に係る分離式蜂蜜自動流出ハニカムの引き抜きバーの構成模示図である。 図５は、本考案に係る分離式蜂蜜自動流出ハニカムの第１蜂の巣可動板の構成模示図である。 図６は、本考案に係る分離式蜂蜜自動流出ハニカムの第１蜂の巣可動板及び第２蜂の巣可動板が分離する状態図一である。 図７は、本考案に係る分離式蜂蜜自動流出ハニカムの第１蜂の巣可動板及び第２蜂の巣可動板が分離する状態図二である。 図８は、本考案に係る分離式蜂蜜自動流出ハニカムの第１蜂の巣可動板及び第２蜂の巣可動板が閉合する状態図である。

本考案の上記目的、特徴及び利点をより明瞭、理解しやすくするために、以下、図面を参照して実施例を詳しく説明する。

本考案は、分離式蜂蜜自動流出ハニカムを開示している。図１乃至図８は、それぞれ、本考案に係る分離式蜂蜜自動流出ハニカムの構成模示図一乃至模式図三、引き抜きバーの構成模示図、第１蜂の巣可動板の構成模示図、第１蜂の巣可動板及び第２蜂の巣可動板が分離する状態図一乃至二、第１蜂の巣可動板及び第２蜂の巣可動板が閉合する状態図である。

当該分離式蜂蜜自動流出ハニカムは、少なくとも１つの蜂の巣ユニット、少なくとも２つの引き抜きバーユニット及びスイングアームユニットを含む。２つの引き抜きバーユニットは、それぞれ、蜂の巣ユニットの両端に設けられている。さらに、当該分離式蜂蜜自動流出ハニカムは、ホルダーを含み、ホルダーは各コンポーネントを支持して固定することに用いられる。

当該蜂の巣ユニットは第１蜂の巣可動板１、仕切り板３及び第２蜂の巣可動板２を有する。第１蜂の巣可動板１、仕切り板３及び第２蜂の巣可動板２の順番で配列される。第１蜂の巣可動板１と第２蜂の巣可動板２とは、それぞれ引き抜きバーユニットに可動に接続される。

当該引き抜きバーユニットは、引き抜きバー４を含む。引き抜きバー４は、仕切り板３の両側に固定設置される。具体的には、引き抜きバー４は、ボルトにより、仕切り板３に固定設置される。引き抜きバー４の表面には、少なくとも１つの第１挿入シート４１及び少なくとも１つの第２挿入シート４２が対称に設置されている。換言すると、引き抜きバー４の表面側には、少なくとも１つの第１挿入シート４１が取り付けられ、引き抜きバー４の裏面側には、少なくとも１つの第２挿入シート４２が取り付けられる。引き抜きバー４の長さ方向に関して、第１挿入シート４１は、第２挿入シート４２と同じ位置に取り付けられる。つまり、第１、第２挿入シート４１，４２は引き抜きバー４を挟んで対称な位置に設けられる。第１蜂の巣可動板１の引き抜きバー４に相隣する（対向する）側表面には、少なくとも１つの第１挿入溝１１が設けられている。第２蜂の巣可動板２の引き抜きバー４に相隣する（対向する）側表面には、少なくとも１つの第２挿入溝２１が設けられている。第１挿入溝１１と第１挿入シート４１との位置はそれぞれ対応する。第２挿入溝２１と第２挿入シート４２との位置はそれぞれ対応する。第１挿入シート４１は第１挿入溝１１に挿入され、第２挿入シート４２は第２挿入溝２１に可動に挿入される。

当該分離式蜂蜜自動流出ハニカムから蜂蜜を取る時に、引き抜きバー４を上へ移動させることにより、引き抜きバー４とともに、第１、第２挿入シート４１、４２が上へ移動される。これにより、少なくとも第１挿入シート４１の一部が第１挿入溝１１から抜け、少なくとも第２挿入シート４２の一部が第２挿入溝２１から抜ける。引き抜きバー４を上へ移動させる前、第１蜂の巣可動板１及び第２蜂の巣可動板２は、それぞれ仕切り板３の表面と裏面とに密着し、閉合した状態である。この状態で、第１蜂の巣可動板１及び第２蜂の巣可動板２のそれぞれは蜂の巣の底面をなす。第１挿入シート４１が第１挿入溝１１から抜け出る過程において、第１挿入シート４１は第１挿入溝１１の内表面に接触しながら上へ移動される。第１挿入溝１１の上側表面は傾斜しているため、第１挿入シート４１の上への移動により、第１蜂の巣可動板１は第１挿入シート４１により外側に押し出される。同様に、第２挿入シート４２が第２挿入溝２１から抜け出る過程において、第２挿入シート４２は第２挿入溝２１の内表面に接触しながら上へ移動される。第２挿入溝２１の上側表面は傾斜しているため、第２挿入シート４２の上への移動により、第２蜂の巣可動板２は第２挿入シート４２により外側に押し出される。引き抜きバー４とともに、第１、第２挿入シート４１，４２が上に移動されることで、第１蜂の巣可動板１及び第２蜂の巣可動板２は仕切り板３から分離される。第１蜂の巣可動板１及び第２蜂の巣可動板２が仕切り板３から分離すると、蜂の巣の底面が抜けるため、蜂蜜が自動的に仕切り板３の方向に流出する。これにより蜂蜜を採集することができる。

当該分離式蜂蜜自動流出ハニカムから蜂蜜を取った後、引き抜きバー４の下へ移動することにより、第１挿入シート４１を下へ移動させ、第１挿入溝１１に挿入し、第２挿入シート４２を下へ移動させ、第２挿入溝２１に挿入する。これにより、互いに分離していた第１蜂の巣可動板１及び第２蜂の巣可動板２は、第１挿入シート４１及び第２挿入シート４２の作用力により仕切り板３に密着し、閉合する。第１挿入シート４１は、下へ移動して第１挿入溝１１の内表面に下への作用力を印加することにより、第１挿入シート４１を第１挿入溝１１に挿入する過程において、第１蜂の巣可動板１を内へ引くと共に、第２挿入シート４２は、下へ移動して第２挿入溝２１の内表面に下への作用力を印加することにより、第２挿入シート４２を第２挿入溝２１に挿入する過程において、第２蜂の巣可動板２を内へ引くことにより、第１蜂の巣可動板１と第２蜂の巣可動板２とは、閉合することを実現する。第１蜂の巣可動板１と第２蜂の巣可動板２とが閉合した状態で、仕切り板３は蜂の巣の底面をなすため、蜂蜜は流出しない。これにより、蜂蜜を蜂の巣に貯蔵することができる。

好ましくは、前記第１挿入シート４１及び前記第２挿入シート４２は、いずれも平行四辺形である。前記第１挿入溝１１の形状が前記第１挿入シート４１に対応し、それにより、第１挿入シート４１を収容し、かつ前記第１挿入シート４１を前記第１挿入溝１１に移動させることができる。第１挿入シート４１の形状が平行四辺形であるので、第１挿入溝１１の形状も平行四辺形であることが好ましい。第２挿入溝２１の形状が第２挿入シート４２に対応し、それにより、第２挿入シート４２を収容し、かつ第２挿入シート４２を第２挿入溝２１に移動させることができる。第２挿入シート４２の形状が平行四辺形であるので、第２挿入溝２１の形状も平行四辺形であることが好ましい。当該平行四辺形の形状により、第１挿入シート４１及び第２挿入シート４２が移動する過程において、第１挿入溝１１及び第２挿入溝２１の内表面に力を印加しやすく、第１蜂の巣可動板１及び第２蜂の巣可動板２の分離・閉合を実現する。換言すると、第１、第２挿入シート４１，４２は、典型的には断面平行四辺形の線状の突起である。第１、第２挿入シート４１，４２は、引き抜きバー４に対して、下方に傾斜して設けられる。したがって、第１挿入溝１１は、典型的には第１挿入シート４１と同一の断面形状を有する線状の溝であり、第１蜂の巣可動板１の表面に垂直な軸に対して下方に傾斜して設けられる。同様に、第２挿入溝２１は、典型的には第２挿入シート４２と同一の断面形状を有する線状の溝であり、第２蜂の巣可動板２の表面に垂直な軸に対して下方に傾斜して設けられる。このように第１、第２挿入シート４１，４２及び第１、第２挿入溝１１，２１の形状を設計することにより、引き抜きバー４を上へ移動させる過程において、第１挿入シート４１及び第２挿入シート４２はそれぞれ第１挿入溝１１及び第２挿入溝２１の内表面に力を印加しやすく、第１蜂の巣可動板１及び第２蜂の巣可動板２の分離・閉合をスムーズに実現することができる。

より好ましくは、当該第１挿入シート４１、第２挿入シート４２、第１挿入溝１１及び第２挿入溝２１の形状は、菱形である。

好ましくは、第１蜂の巣可動板のそれぞれの上記側表面における第１挿入溝１１の数量は４つであり、第１蜂の巣可動板１において間隔を隔て設置する。より好ましくは、４つの当該第１挿入溝１１は、それぞれ、第１蜂の巣可動板１の上表面、中間及び下表面に近寄る位置に位置している。好ましくは、第２蜂の巣可動板２のそれぞれの上記側表面における第２挿入溝２１の数量は４つであり、第２蜂の巣可動板２に間隔を隔て設置する。より好ましくは、４つの当該第２挿入溝２１は、それぞれ、第２蜂の巣可動板２の上表面、中間及び下表面に近寄る位置に位置している。第１挿入溝１１に挿入される第１挿入シート４１の数量は第１挿入溝１１の数量と同じであり、第２挿入溝２１に挿入される第２挿入シート４２の数量は第２挿入溝２１の数量と同じである。

好ましくは、引き抜きバー４の上端には挿入孔５が設けられている。

本考案の好ましい実施例において、当該スイングアームユニットは、スイングアーム６、スイングアーム挿入溝７及び少なくとも１つの支持具８を含む。スイングアーム６の幅は、厚さより大きい。スイングアーム挿入溝７は、仕切り板３の上方に位置している。好ましくは、当該スイングアーム６の一端には、把持しやすくためにハンドル６１が装備される。挿入孔５及びスイングアーム挿入溝７は、貫通している。スイングアーム挿入溝７の上表面の内側から下表面の内側までの距離、及び挿入孔５の上表面の内側から下表面の内側までの距離は、共に、スイングアーム６の幅以上である。スイングアーム６は、挿入孔５及びスイングアーム挿入溝７に挿入することができ、かつ挿入孔５及びスイングアーム挿入溝７の中で回動することができる。支持具８は、スイングアーム挿入溝７の一端に固定設置され、スイングアーム挿入溝７とスイングアーム挿入溝７に相隣する挿入孔５との間に位置している。
好ましい実施例において、支持具８及びスイングアーム挿入溝７の下表面は、同一水平面に位置し、或いは、スイングアーム挿入溝７の下表面より低く、当該実施例における挿入溝７の上表面の内側から下表面の内側までの距離は、スイングアーム６の幅以上である。

別の好ましい実施例において、支持具８は、スイングアーム挿入溝７の下表面より高く、当該実施例におけるスイングアーム挿入溝７の上表面の内側から下表面の内側までの距離は、スイングアーム６の幅より大きく、かつスイングアーム挿入溝７の上表面の内側から支持具８の上表面までの距離は、スイングアーム６の幅より大きい。

挿入孔５の上表面の内側から支持具８の上表面までの距離は、スイングアーム６の幅より小さい。好ましくは、スイングアーム挿入溝７の上表面の内側から支持具８の上表面までの距離もスイングアーム６の幅より小さい。本考案は、スイングアーム６が挿入孔５及びスイングアーム挿入溝７を挿入した後に、挿入孔５及びスイングアーム挿入溝７に延伸する方向を長手方向と定義し、スイングアーム６のほかの２つの方向におけるサイズが、それぞれ、幅および厚さである。

スイングアーム６が挿入孔５及びスイングアーム挿入溝７を挿入した後に、スイングアーム６は、支持具８の上方に位置する。引き抜きバー４及び仕切り板３は、スイングアーム６の回動に伴って、上下移動し、第１蜂の巣可動板１及び第２蜂の巣可動板２を分離させ、或いは閉合する。

第１蜂の巣可動板１及び第２蜂の巣可動板２は、共に、複数の六角形の蜂の巣が配列してなる。好ましくは、複数の蜂の巣のそれぞれの下表面が仕切り板３に向かって下方に傾斜することにより、第１蜂の巣可動板１及び第２蜂の巣可動板２が分離した後に、蜂蜜が蜂の巣から流れ出やすくなる。

好ましくは、当該分離式蜂蜜自動流出ハニカムは、蜂蜜受け溝９をさらに含む。蜂蜜受け溝９は、蜂の巣ユニットの下方に設けられ、蜂の巣から流れ出た蜂蜜を収集する。

具体的には、第１蜂の巣可動板１及び第２蜂の巣可動板２が閉合し、スイングアーム６が挿入孔５及びスイングアーム挿入溝７に挿入する時に、スイングアーム６の第１表面及び第２表面は、スイングアーム挿入溝７の上、下表面に平行する。第１表面及び第２表面は、スイングアーム６の厚さ方向に垂直する２つの対向に設置される表面である。

スイングアーム６の回動に伴って、引き抜きバー４及び仕切り板３は、上へ移動し、第１挿入シート４１が上へ移動し、かつ少なくとも第１挿入シート４１の一部が第１挿入溝１１から移動し出し、第２挿入シート４２が上へ移動し、かつ少なくとも第２挿入シート４２の一部が第２挿入溝２１から移動し出し、第１蜂の巣可動板１及び第２蜂の巣可動板２は、次第に分離する。

スイングアーム６が９０°回動した後に、スイングアーム６が続いて回動することに伴って、引き抜きバー４及び仕切り板３は、下へ移動し、第１挿入シート４１が下へ移動し、かつ第１挿入溝１１に挿入し、第２挿入シート４２が下へ移動し、かつ第２挿入溝２１に挿入し、第１蜂の巣可動板１及び第２蜂の巣可動板２は、次第に閉合する。
本考案の好ましい実施例において、当該ホルダーは、蜂の巣ユニットの上方に設けられるアッパビーム１４を含み、当該アッパビーム１４の両端には、共に、第１貫通孔１５と第２貫通孔１６とが設置されている。第１貫通孔１５の位置がスイングアーム挿入溝７の位置に対応し、それにより、第１貫通孔１５及びスイングアーム挿入溝７が貫通する。第２貫通孔１６が第１貫通孔１５の上方に位置し、第２貫通孔１６の位置は、引き抜きバー４及び仕切り板３が上へ運動した後の挿入孔５及びスイングアーム挿入溝７の上表面に対応する。引き抜きバー４及び仕切り板３を上へ引き上げて第１蜂の巣可動板１及び第２蜂の巣可動板２を分離させる時に、スイングアーム６は、第１貫通孔１５に挿入し、かつ挿入孔５及びスイングアーム挿入溝７に挿入し、スイングアーム６の回動により引き抜きバー４及び仕切り板３を上へ押付ける。

蜂蜜、プロポリス及びミツロウは、粘着性があるので、引き抜きバー４及び仕切り板３がスイングアーム６により上へ押付けられた後、スイングアーム６を回動することにより引き抜きバー４及び仕切り板３を支持しなくとも、自重により落下することが難しく、スイングアーム６により引き抜きバー４及び仕切り板３を下へ押付けることにより引き抜きバー４及び仕切り板３が容易に下へ移動する。引き抜きバー４及び仕切り板３を下へ押付けることにより第１蜂の巣可動板１及び第２蜂の巣可動板２を閉合させる必要がある時、スイングアーム６は、第２貫通孔１６に挿入し、かつスイングアーム６が挿入孔５及びスイングアーム挿入溝７の上表面に位置し、スイングアーム６の回動で引き抜きバー４及び仕切り板３を下へ押付ける。

蜂蜜、プロポリス及びミツロウは粘着性があるので、引き抜きバー４及び仕切り板３がスイングアーム６により上へ押付けた後に、自重により落下することが難しい。しかし、引き抜きバー４及び仕切り板３が落下することをできるだけ回避するために、より好ましくは、当該引き抜きバーユニットは、さらに、引き抜きバー４が上へ移動した後に引き抜きバー４をロックするロック部材を含む。当該設計により、引き抜きバー４が上へ移動して、第１蜂の巣可動板１及び第２蜂の巣可動板２を分離する状態で、引き抜きバー４及び仕切り板３の位置をロックし、自重により落下することを回避することにより、第１蜂の巣可動板１及び第２蜂の巣可動板２が分離する状態を維持し、スイングアーム６を抽出（操作）しやすく、人力を節約する。

本考案の好ましい実施例において、第１蜂の巣可動板１及び第２蜂の巣可動板２の中間部分が蜂蜜の粘着性で分離しにくい問題を解決するために、サイズが比較的大きい蜂の巣ユニットが３つの体積が小さい蜂の巣ユニットから構成するように設計し、引き抜きバーユニットが６つを設計する。換言すると、分離式蜂蜜自動流出ハニカムは、サイズが比較的大きい３つの蜂の巣ユニットを備える。また、１つの蜂の巣ユニットに対して２つの引き抜きバーユニットが必要であるため、分離式蜂蜜自動流出ハニカムは、６つの引き抜きバーユニットが備えられる。

蜂蜜を採集する必要がある時、スイングアーム６を第１貫通孔１５、挿入孔５及びスイングアーム挿入溝７に挿入する。この場合、スイングアーム６のスイングアーム６の厚さ方向に垂直する２つの表面は、スイングアーム挿入溝７の上、下表面に平行する。挿入孔５の上表面の内側から支持具８の上表面までの距離は、スイングアーム６の幅より小さく、かつスイングアーム６の幅は、厚さより大きい。そのため、スイングアーム６を回動する時、スイングアーム６が支持具８の上方における挿入孔５及びスイングアーム挿入溝７内に回動することができるために、スイングアーム６は、引き抜きバー４及び仕切り板３を上へ押付けることにより、第１挿入シート４１が上へ移動し、かつ少なくとも第１挿入シート４１の一部が第１挿入溝１１から移動し出し、第２挿入シート４２が上へ移動し、かつ少なくとも第２挿入シート４２の一部が第２挿入溝２１から移動し出し、第１蜂の巣可動板１及び第２蜂の巣可動板２は、次第に分離する。蜂蜜が仕切り板３の方向へ流動し、かつ第１蜂の巣可動板１と仕切り板３との間の隙間、第２蜂の巣可動板２と仕切り板３との隙間を通過して蜂蜜受け溝９に流れ込む。蜂蜜を採集した後に、スイングアーム６を回動することにより、引き抜きバー４及び仕切り板３を支持せず、それにより、自重の作用で下へ運動し、第１蜂の巣可動板１及び第２蜂の巣可動板２は閉合する。また、以下の方式により第１蜂の巣可動板１及び第２蜂の巣可動板２を閉合することができる。スイングアーム６を第２貫通孔１６に挿入し、スイングアーム６を挿入孔５及びスイングアーム挿入溝７の上表面に位置させ、スイングアーム６のスイングアーム６の厚さ方向に垂直する２つの表面及びスイングアーム挿入溝７の上、下表面に平行し、さらに、スイングアーム６を回動させ、スイングアーム６が引き抜きバー４及び仕切り板３を下へ押付けることにより、第１蜂の巣可動板１及び第２蜂の巣可動板２を閉合させる。

以上のように、当該分離式蜂蜜自動流出ハニカムは、ユーザが作業する時に、養蜂箱を開けてフレームを取り出す必要がなく、養蜂箱の蜂の巣における蜂蜜を取り出すことができ、養蜂家の作業量を減少させると共に、産量を増加し、蜂蜜取りが時間的に制限されず、夜間にも蜂蜜を取ることができる。それぞれのセルから独立に蜂蜜を流出させ、且つセルに花粉があっても蜂蜜が流出されることに影響しない。密閉蜜、普通蜜が養蜂家により制御し、気候の影響による産量の減少し、密閉しない蜂蜜を取得して、蜜蜂を死亡することを減少する。

以上、本考案の技術案を詳しく説明したが、本文において、具体的な実例を応用して本考案の原理及び実施方式を説明する。以上の実施例についての説明は、本考案の核心思想を理解するためのもののみであると共に、当業者にとっては、本考案の実施例の思想に従って、具体的実施形態及び応用範囲には改変することができ、以上のように、本明細書の内容が本考案の実施例についての制限であることを理解すべきではない。

１…第１蜂の巣可動板、２…第２蜂の巣可動板、４…引き抜きバー、５…挿入孔、１１…第１挿入溝、２１…第２挿入溝、４１…第１挿入シート、４２…第２挿入シート。

Claims (10)

1. ホルダーと、
   少なくとも１つの蜂の巣ユニットと、
   少なくとも２つの引き抜きバーユニットとを備え、
   ２つの前記引き抜きバーユニットは、それぞれ、前記蜂の巣ユニットの両端に設けられ、
   前記蜂の巣ユニットは、順次に積層設置される第１蜂の巣可動板、仕切り板及び第２蜂の巣可動板を有し、前記第１蜂の巣可動板と、前記第２蜂の巣可動板とは、それぞれ前記引き抜きバーユニットに可動に接続され、
   前記引き抜きバーユニットは引き抜きバーを有し、前記引き抜きバーが前記仕切り板の両側に固定設置され、前記引き抜きバーの表面には、少なくとも１つの第１挿入シートと少なくとも１つの第２挿入シートとが対称設置されており、前記第１蜂の巣可動板の前記引き抜きバーに相隣する側表面には少なくとも１つの第１挿入溝が設けられており、前記第２蜂の巣可動板の前記引き抜きバーに相隣する側表面には少なくとも１つの第２挿入溝が設けられており、それぞれの前記第１挿入溝とそれぞれの前記第１挿入シートの位置が対応し、それぞれの前記第２挿入溝とそれぞの前記第２挿入シートの位置が対応し、前記第１挿入シートが前記第１挿入溝に可動に挿入し、前記第２挿入シートが前記第２挿入溝に可動に挿入し、
   前記引き抜きバーが上へ移動することにより、前記第１挿入シートを上へ移動させ、かつ少なくとも前記第１挿入シートの一部が前記第１挿入溝から移動し出し、前記第２挿入シートを上へ移動させて、かつ少なくとも前記第２挿入シートの一部が前記第２挿入溝から移動し出し、お互いに閉合する前記第１蜂の巣可動板と前記第２蜂の巣可動板とが前記第１挿入シート及び前記第２挿入シートの作用力で分離し、
   前記引き抜きバーが下へ移動することで前記第１挿入シートを下へ移動させて、かつ前記第１挿入溝に挿入し、前記第２挿入シートを下へ移動させて、かつ前記第２挿入溝に挿入し、お互いに分離する前記第１蜂の巣可動板と前記第２蜂の巣可動板とが前記第１挿入シート及び前記第２挿入シートの作用力で閉合させることを特徴とする分離式蜂蜜自動流出ハニカム。
2. 前記第１挿入シート及び前記第２挿入シートは、いずれも平行四辺形であり、前記第１挿入溝の形状が前記第１挿入シートに対応し、それにより、第１挿入シートを収容し、かつ前記第１挿入シートを前記第１挿入溝に移動させることができ、前記第２挿入溝の形状が前記第２挿入シートに対応し、それにより、前記第２挿入シートを収容し、かつ前記第２挿入シートを前記第２挿入溝に移動させることができることを特徴とする請求項１に記載の分離式蜂蜜自動流出ハニカム。
3. 前記引き抜きバーの上端には挿入孔が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の分離式蜂蜜自動流出ハニカム。
4. スイングアームユニットを含み、前記スイングアームユニットは、スイングアーム、スイングアーム挿入溝及び少なくとも１つの支持具を含み、前記スイングアームの幅が厚さより大きく、前記スイングアーム挿入溝は、前記仕切り板の上方に設けられ、前記スイングアーム挿入溝と前記挿入孔とが貫通し、前記スイングアーム挿入溝の上表面の内側から下表面の内側までの距離、及び前記挿入孔の上表面の内側から下表面の内側までの距離は、共に前記スイングアームの幅以上であり、前記スイングアームは、前記挿入孔及び前記スイングアーム挿入溝に挿入し、かつ前記挿入孔および前記スイングアーム挿入溝に回動することができ、前記支持具は、前記スイングアーム挿入溝の一端に固定設置され、前記スイングアーム挿入溝と前記スイングアーム挿入溝に相隣する前記挿入孔との間に位置し、前記挿入孔の上表面の内側から前記支持具の上表面までの距離は、前記スイングアームの幅より小さく、
   前記スイングアームが前記挿入孔および前記スイングアーム挿入溝に挿入した後に、前記スイングアームは、前記支持具の上方に位置し、前記引き抜きバー及び前記仕切り板は、前記スイングアームの回動とともに、上下移動して、前記第１蜂の巣可動板および前記第２蜂の巣可動板を分離し、或いは閉合することを特徴とする請求項３に記載の分離式蜂蜜自動流出ハニカム。
5. 前記第１蜂の巣可動板および前記第２蜂の巣可動板が閉合し、前記スイングアームが前記挿入孔および前記スイングアーム挿入溝に挿入する時に、前記スイングアームの第１表面及び第２表面は、前記スイングアーム挿入溝の上、下表面に平行し、前記第１表面及び前記第２表面が前記スイングアームの厚さ方向に垂直する、２つの対向設置される表面であり、
   前記スイングアームの回動に伴って、前記引き抜きバー及び前記仕切り板が上へ運動し、前記第１挿入シートが上へ移動し、かつ少なくとも前記第１挿入シートの一部が前記第１挿入溝から移動し出し、前記第２挿入シートが上へ移動し、かつ少なくとも前記第２挿入シートの一部が前記第２挿入溝から移動し出し、前記第１蜂の巣可動板および前記第２蜂の巣可動板は、次第に分離し、
   前記スイングアームが９０°回動した後に、前記スイングアームが続いて回動することに伴って、前記引き抜きバー及び前記仕切り板は、下へ運動し、前記第１挿入シートが下へ移動し、かつ前記第１挿入溝に挿入し、前記第２挿入シートが下へ移動し、かつ前記第２挿入溝に挿入し、前記第１蜂の巣可動板および前記第２蜂の巣可動板は、次第に閉合することを特徴とする請求項４に記載の分離式蜂蜜自動流出ハニカム。
6. 前記ホルダーは、前記蜂の巣ユニットの上方に設けられるアッパビームを含み、前記アッパビームの両端には、いずれも、第１貫通孔及び第２貫通孔が設けられ、前記第１貫通孔の位置が前記スイングアーム挿入溝の位置に対応し、それにより、前記第１貫通孔及び前記スイングアーム挿入溝が貫通し、前記第２貫通孔が前記第１貫通孔の上方に位置し、前記第２貫通孔の位置は、前記引き抜きバー及び前記仕切り板が上へ運動した後の前記挿入孔および前記スイングアーム挿入溝の上表面に対応することを特徴とする請求項４に記載の分離式蜂蜜自動流出ハニカム。
7. 前記引き抜きバーユニットは、前記引き抜きバー及び前記仕切り板が上へ運動した後に前記引き抜きバーをロックするロック部材を含むことを特徴とする請求項１に記載の分離式蜂蜜自動流出ハニカム。
8. 前記第１蜂の巣可動板および前記第２蜂の巣可動板は、共に、複数の六角形蜂の巣から排列してなり、各排の前記蜂の巣の下表面が前記仕切り板方向へ傾斜することを特徴とする請求項１に記載の分離式蜂蜜自動流出ハニカム。
9. 蜂蜜受け溝を含み、前記蜂蜜受け溝は、前記蜂の巣ユニットの下方に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の分離式蜂蜜自動流出ハニカム。
10. 前記蜂の巣ユニットは３つであり、前記引き抜きバーユニットは６つであることを特徴とする請求項１に記載の分離式蜂蜜自動流出ハニカム。

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