CN103270977A - 一种蜜蜂脱粉器 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种蜜蜂脱粉器，包括脱粉器板体，在脱粉器板体内设置有多根隔条，在脱粉器板体与隔条之间、以及相邻的隔条之间均设置有脱粉孔，在脱粉器板体上设置有单向通道，所述单向通道位于脱粉器板体上的非隔条区域。本发明将单向通道的位置调整到非隔条的区域，使得蜜蜂只有一种选择：从脱粉孔进入，单向通道只用于出来；在本领域中，由于从未有人研究过此问题，而且也未有任何文字记载，申请人是经过长期的观察、分析、以及实验得出的本发明技术方案，因此相对于现有技术而言是具有突出的实质性特点的，解决了部分蜜蜂绕单向通道飞行的问题，避免了花粉收集高峰期蜜蜂不进蜂巢带来的效率低下问题，提高了花粉的利用率，具有显著的进步。

Description

一种蜜蜂脱粉器

技术领域

本发明涉及一种蜜蜂养殖箱的脱粉器，具体是指一种蜜蜂脱粉器。

背景技术

花粉是一种价值很高的天然营养品，已在饮食、化妆等行业广泛应用。目前，收集花粉是在蜜蜂进入蜂巢箱时，设有合适大小的进巢孔，使蜜蜂在经过进巢孔时被脱粉，即蜜蜂进入进巢孔时挤落身上采集到的花粉。

现有技术中，吴国川于2012年4月26日申请的名称为“一种蜜蜂脱粉器的改良结构”的发明专利，其专利号为：ZL 201220182785.5，该专利为目前最为先进的技术方案，该发明专利很好地解决了以上问题，在实际生产使用过程中，还解决了一下两个问题，第一：蜜蜂的携带花粉部位非规则的形状，无论如何设置漏粉孔，总有一部分花粉不能够脱落下来，而且，一部分花粉是在蜜蜂穿过脱粉孔后才脱落的，即这部分花粉很难收集，同时难以利用，长期使用的话，损失不小；第二：在蜂箱中，蜜蜂是靠外来光源的指引而行的，即爬向有光的出口，原来使用的单向通道虽然解决了蜜蜂堵门、死蜂的问题，但是也存在光源少，对蜜蜂指引不够的问题。

虽然解决了上面的问题，但是，在实际应用过程中，还存在一下问题：虽然花粉落入到漏粉槽内，但是由于脱粉器边框是采用木材制成的，其表面不够光滑，而花粉较轻，落在边框的斜面上以后，不能够沿斜面向外滚动，或者说不是全部都能够向外滚动，如此会造成花粉堆积在斜面上，当堆积到一定的量以后，再落下的花粉就掉入蜂箱内形成浪费；目前的脱粉器在使用过程中，有一部分蜜蜂会在单向通道附近绕圈飞行，造成一定的混乱，虽然这种混乱并不多，但是在花粉采集的高峰期会造成较大的损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蜜蜂脱粉器，解决目前的脱粉器在使用过程中，有一部分蜜蜂在单向通道附近绕圈飞行造成混乱的问题，进一步提高脱粉效率，避免在花粉采集的高峰期会造成较大损失。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种蜜蜂脱粉器，包括脱粉器板体，在脱粉器板体内设置有多根隔条，在脱粉器板体与隔条之间、以及相邻的隔条之间均设置有脱粉孔，在脱粉器板体上设置有单向通道，所述单向通道位于脱粉器板体上的非隔条区域。本发明是在现有脱粉器上作出的改进，申请人在长期的使用过程中观察发现，在采集花粉回蜂箱的时候有一部分蜜蜂会在单向通道附近绕圈飞行，长时间地不飞进蜂箱，经过申请人的分析得出：现有技术中的单向通道设置存在一定的问题，现有的单向通道通常是安装在脱粉器板体的中间位置，或者是脱粉孔所在范围的中心位置，即：目前的脱粉器有左、右两片脱粉孔区域，单向通道位于左、右两片脱粉孔区域的中间位置，机基本上形成对称分布，而这样的结构使得单向通道侧壁上的漏光孔与脱粉器板体上的脱粉孔相似，其形状和光线类同，如此少部分的蜜蜂会难以识别哪个是脱粉孔，哪个是漏光孔，从而找不到进入蜂巢的路径，申请人针对这种缺陷对单向通道的位置做出了调整，将其从原来的脱粉孔区域调整到非隔条的区域，由于没有安装隔条的区域都是连成整体的板状结构，此时单向通道上的漏光孔与隔条上脱粉孔之间的距离远远大于以前的距离，使得蜜蜂只有一种选择：从脱粉孔进入，单向通道只用于出来；在本领域中，由于从未有人研究过此问题，而且也未有任何文字记载，申请人是经过长期的观察、分析、以及实验得出的本发明技术方案，因此相对于现有技术而言是具有突出的实质性特点的，解决了部分蜜蜂绕单向通道飞行的问题，避免了花粉收集高峰期蜜蜂不进蜂巢带来的效率低下问题，提高了花粉的利用率，具有显著的进步。

所述的单向通道位于脱粉器板体的两个端部平面上。具体地将，作为本发明的进一步改进，将单向通道位于脱粉器板体的两个端部平面上，可以使得本发明的脱粉器和现有的脱粉器在轮廓尺寸上与现有的蜂箱相匹配，避免给蜂农带来较大的改变，降低其使用成本，但是作为替换的方式，也可以设置其余的位置，例如增加脱粉器板体的宽度后，将单向通道设置在其顶部的板体上。

所述脱粉器板体下方边框与隔条相对的面设置成斜面，在最下方的隔条与该斜面之间安装有两排脱粉孔。作为本发明的第二个目的，为了解决现有的脱粉器漏粉槽容易堆积花粉、花粉收集率低的问题，可以在现有脱粉器上作出的改进，具体的改进方式是将以前设置在最下方一排脱粉孔的下方漏粉槽进行改进，现有的漏粉槽包括相互平行的下斜面和上斜面，其中下斜面是脱粉器板体底部边框的上表面，脱粉器板体底部边框的横截面呈直角梯形或直角三角形，其斜面所在平面为漏粉槽的下斜面，其上斜面为最下方的隔条切割后形成与下斜面平行的斜面，而本发明的改进在于两点：首先去除上斜面所在的隔条，然后增加一排脱粉孔，由于以前的上斜面所在隔条只是用于提供上斜面形成漏粉槽，所以占据了一定的空间，改进后，去除的隔条位置可以通过更多的光线，使得最下方的隔条与脱粉器板体底部斜面之间的面积增加，从而可以进入更多的光线，从而可以利用蜜蜂的趋光性，吸引一部分蜜蜂从该处往外飞行，如此，少量的向外爬行的蜜蜂可以将落在斜面上的花粉触动，使得花粉获得滚动的外力，从而沿斜面向下滚动，也可以带上一部分花粉在脱粉孔的限制作用下将花粉带出，有效地解决了花粉堆积在漏粉槽的斜面上造成的花粉收集率低的问题，而且，两排的脱粉孔并不会引起大规模的蜜蜂混乱，在保证大部分蜜蜂沿固定路径飞行的同时，使得少数的蜜蜂获得独特的飞行路径，在不增加外部设备或力量的情况下，解决了花粉堆积在漏粉槽内看不见带来的清理不及时、花粉堵塞漏粉槽、花粉损失的问题，进一步提高了花粉的收集效率。 

在与脱粉器板体的边框斜面相对的隔条上，还设置有一个隔条斜面。进一步讲，作为本发明的进一步改进，由于安装脱粉孔的隔条其横截面为直角梯形或者直角三角形，因此，该隔条底部与脱粉器板体底部边框斜面之间的距离并不是处处一致，存在最小值，而最小值通常是隔条底部的直角顶部，该直角位置的存在直接影响了通光量，因此，采取在该隔条底部设置一个隔条斜面的结构形式，来进一步增加隔条底部与脱粉器底部边框之间的距离，便于蜜蜂的爬行，有利于收集花粉。

工作状态时所述隔条斜面的仰角为α，脱粉器板体下方边框斜面的仰角为β，且α≥β。进一步讲，作为优选的隔条斜面设置方式，可以通过仰角来控制隔条斜面的角度，在工作状态时，隔条的底部处于水平位置，即脱粉孔处于竖直状态时，隔条斜面与水平面之间的夹角为仰角α，脱粉器板体下方边框斜面的仰角为β，当α=β时，隔条斜面和脱粉器板体下方边框斜面之间平行，此时为最基本的角度，为了进一步地增加光线进入的量，还可以将隔条斜面的仰角增加，蜜蜂对出口的感知能力还是以其宽度为准，此时增加仰角α可以达到增加其开口宽度的目的。

最下方的两排脱粉孔呈交错分布。作为适应性的改进，当在最下方的空间内设置两排脱粉孔时，交错分布的形式可以避免脱粉孔之间的间距过大，完全避免蜜蜂钻入脱粉孔之间的间隙，避免死蜂的问题。

最下方一排脱粉孔的直径比与其相邻一排脱粉孔的直径大0.8～1.2mm。作为适应性的改进，由于脱粉器板体底部边框斜面的存在，而脱粉孔的位置基本上处于竖直方向，因此，脱粉孔的平面并不垂直于斜面，其在斜面上的正投影相对来说减小了，为了克服该问题，可以通过将最下方的脱粉孔直径增加0.8～1.2mm，就可以使得其在斜面上的正投影直径适宜于蜜蜂的通行。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1本发明一种蜜蜂脱粉器，将其从原来的脱粉孔区域调整到非隔条的区域，由于没有安装隔条的区域都是连成整体的板状结构，此时单向通道上的漏光孔与隔条上脱粉孔之间的距离远远大于以前的距离，使得蜜蜂只有一种选择：从脱粉孔进入，单向通道只用于出来；在本领域中，由于从未有人研究过此问题，而且也未有任何文字记载，申请人是经过长期的观察、分析、以及实验得出的本发明技术方案，因此相对于现有技术而言是具有突出的实质性特点的，解决了部分蜜蜂绕单向通道飞行的问题，避免了花粉收集高峰期蜜蜂不进蜂巢带来的效率低下问题，提高了花粉的利用率，具有显著的进步；

2本发明一种蜜蜂脱粉器，去除的隔条位置可以通过更多的光线，使得最下方的隔条与脱粉器板体底部斜面之间的面积增加，从而可以进入更多的光线，从而可以利用蜜蜂的趋光性，吸引一部分蜜蜂从该处往外飞行，如此，少量的向外爬行的蜜蜂可以将落在斜面上的花粉触动，使得花粉获得滚动的外力，从而沿斜面向下滚动，也可以带上一部分花粉在脱粉孔的限制作用下将花粉带出，有效地解决了花粉堆积在漏粉槽的斜面上造成的花粉收集率低的问题，而且，两排的脱粉孔并不会引起大规模的蜜蜂混乱，在保证大部分蜜蜂沿固定路径飞行的同时，使得少数的蜜蜂获得独特的飞行路径，在不增加外部设备或力量的情况下，解决了花粉堆积在漏粉槽内看不见带来的清理不及时、花粉堵塞漏粉槽、花粉损失的问题，进一步提高了花粉的收集效率；

3本发明一种蜜蜂脱粉器，采取在该隔条底部设置一个隔条斜面的结构形式，来进一步增加隔条底部与脱粉器底部边框之间的距离，便于蜜蜂的爬行，有利于收集花粉；

4本发明一种蜜蜂脱粉器，当在最下方的空间内设置两排脱粉孔时，交错分布的形式可以避免脱粉孔之间的间距过大，完全避免蜜蜂钻入脱粉孔之间的间隙，避免死蜂的问题；                                                                                  

5本发明一种蜜蜂脱粉器，将最下方的脱粉孔直径增加0.8～1.2mm，克服了脱粉孔在斜面上的正投影缩小的问题，就可以使得其在斜面上的正投影直径适宜于蜜蜂的通行。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A-A方向的半剖结构示意图；

图3为图1中A-A向的剖面正视图；

图4为本发明使用状态示意图；

图5为本发明实施例二结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1-脱粉器板体，2-隔条，3-脱粉孔，4-隔条斜面，5-单向通道。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例一

如图1至4所示，本发明一种蜜蜂脱粉器，包括脱粉器板体1，在脱粉器板体1上设置有四根隔条2，在脱粉器板体1的上边框下方以及四根隔条2的下方均设置有一排脱粉孔3，脱粉器板体1的下部边框横截面设置成直角梯形，其下表面在使用时处于水平面，而其上表面与下表面构成夹角为β的底部边框斜面，该斜面上安装有一排脱粉孔3，这一排斜面上的脱粉孔3的直径比其上方5排脱粉孔3的直径大1mm，实际的生产过程中，由于工艺的差异，该直径差可以控制在0.8～1.2mm，都不影响使用；在从上往下的第四根隔条2上设置有隔条斜面4，该隔条2的横截面呈直角梯形，隔条斜面4将直角梯形的底部直角剪切形成五边形，剪切部分的直角两个边分别为隔条2的直角所在两边长度的1/3，较为适宜，此时的隔条结构便于加工，隔条斜面与水平面形成夹角α，且α≥β；位于底部边框斜面上的脱粉孔与其上方的脱粉孔呈交错分布，可以减小脱粉孔之间的间距，解决蜜蜂卡死在空隙间的问题；在脱粉器板体1的隔条两端形成有平板部位，在该区域安装有单向通道5，单向通道5位于非隔条2的位置，使用时，单向通道5向蜂箱外，蜜蜂可以从脱粉孔3进入到蜂箱内，而从单向通道5往外飞行，由于最下方的宽度增加，通光量增加，会导致一小部分蜜蜂从最下方的脱粉孔3爬出，将底部边框斜面上的花粉带到蜂箱外，提高花粉的收集率。

实施例二

如图5所示，本实施例与实施例一的区别仅在于：隔条2在切除隔条斜面后形成横截面为平行四边形，此时，切去的直角三角形高度与隔条2的高度相同。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。 

Claims (7)

1.一种蜜蜂脱粉器，包括脱粉器板体（1），在脱粉器板体（1）内设置有多根隔条（2），在脱粉器板体（1）与隔条（2）之间、以及相邻的隔条（2）之间均设置有脱粉孔（3），在脱粉器板体（1）上设置有单向通道（5），其特征在于：所述单向通道（5）位于脱粉器板体（1）上的非隔条（2）区域。

2.根据权利要求1所述的一种蜜蜂脱粉器，其特征在于：所述的单向通道（5）位于脱粉器板体（1）的两个端部平面上。

3.根据权利要求1所述的一种蜜蜂脱粉器，其特征在于：所述脱粉器板体（1）下方边框与隔条（2）相对的面设置成斜面，在最下方的隔条（2）与该斜面之间安装有两排脱粉孔（3）。

4.根据权利要求3所述的一种蜜蜂脱粉器，其特征在于：在与脱粉器板体（1）的边框斜面相对的隔条（2）上，还设置有一个隔条斜面（4）。

5.根据权利要求4所述的一种蜜蜂脱粉器，其特征在于：工作状态时所述隔条斜面（4）的仰角为α，脱粉器板体（1）下方边框斜面的仰角为β，且α≥β。

6.根据权利要求3至5中任意一项所述的一种蜜蜂脱粉器，其特征在于：最下方的两排脱粉孔（3）呈交错分布。

7.根据权利要求3至5中任意一项所述的一种蜜蜂脱粉器，其特征在于：最下方一排脱粉孔（3）的直径比与其相邻一排脱粉孔（3）的直径大0.8～1.2mm。

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