JP3211106U - カッター - Google Patents

Abstract

【課題】筐体、ロッキング構造、筐体に移動可能に装着される滑動デバイス、および滑動デバイスと接続される刃を有する使用に便利で安全なカッターを提供する。【解決手段】筐体は、下ベース１１と、下ベースに対して移動可能な上ベース１２と、上ベースと下ベースとの間に斜め接合部を形成するための傾斜制限構造１３とを有する。ロッキング構造２０は筐体の後端に装着され、基準点、第１、第２の駆動面を有する。駆動面のうちの１つは、上下ベースのうちの１つに当接する。第１の距離は基準点から第１の駆動面までの距離として画成され、第２の距離は基準点から第２の駆動面までの距離として画成される。第１の距離は第２の距離より長く、相対的な長さの差が形成される。駆動面のうちの１つがベースのうちの１つに当接する時、上下ベースは互いに対して移動し、上下ベースの前端は、傾斜制限構造により案内されて、互いに対して移動する。【選択図】図１

Description

本考案は、切断器具に関し、より詳細にはカッターに関する。

従来のカッター構造は特許文献１に開示されており、一対の上ベースおよび下ベース、ボルト、ばね、および刃を含む。案内用凹部、および案内用凹部に整合する案内用ブロックは、上ベースおよび下ベースの前端に置かれる。ボルトは上ベースの長さ方向に沿って上ベースから挿入され、下ベースと組み合わせられる。ばねは、ボルト周りに装着され、上ベースと下ベースとの間に当接する。滑動部は上ベースと下ベースとの間に移動可能に装着される。刃は滑動部によって留められる。

使用の際、ボルトは上ベースおよび下ベースを互いに対して移動させるように締め付けることまたは緩めることが可能である。ボルトが緩められる時、ばねは下ベースを押すことで上ベースおよび下ベースの前端が案内用凹部および案内用ブロックによって互いから遠ざかることが可能である。そして、滑動部は押されて刃を上ベースと下ベースとの間に移動させることが可能である。次いで、ボルトは締め付けられることで、上ベースおよび下ベースの前端が刃をしっかりと留めて固定された刃が移動しないようにする。従って、刃は物体を切断することができる。

しかしながら、従来のカッターには以下のように使用時の欠点がいくつかある。

１．不便な動作：ボルトを締めつけることおよび緩めることは両方とも両手を必要とする。刃を移動させるために、滑動部が移動可能であるように、ボルトは最初に緩ませなければならない。刃の位置が調節された後、ボルトは、従来のカッターが使用できるように、締め付けられなくてはならない。従って、従来のカッターを締め付けるプロセスは厄介であるため、従来のカッターは動作が不便である。

２．安全性への懸念：上ベースおよび下ベースが刃をしっかりと留めない時、滑動部が刃を固定しないため、滑動部が上ベースおよび下ベースの前端の方へ押されるため、刃は従来のカッターから容易に落下する場合がある。他方では、ユーザは、ボルトが緩められた状態にありかつ滑動部を移動させ、それによって、滑動部のみが移動するが刃は上ベースと下ベースとの間に依然留められていると誤って考えることがある。ユーザがボルトを緩める時、刃は従来のカッターから落下することになる。従って、従来のカッターには使用時の安全性への懸念がある。

中国実用新案登録第２０４７４９６８６号

本考案の主な目的は、動作させるのが不便な従来のカッターの問題を解決し、便利に動作させられるカッターを提供することである。

カッターは、筐体、ロッキング構造、滑動デバイス、および刃を有する。筐体は、前端を含む下ベースと、下ベースに対して移動可能であり、かつ前端を含む上ベースと、下ベースの前端および上ベースの前端に形成される傾斜制限構造であって、上ベースおよび下ベースの前端が傾斜制限構造によって互いに斜めに当接するようにする傾斜制限構造とを有する。

ロッキング構造は、筐体の後端に装着され、基準点、第１の駆動面、および第２の駆動面を含む。第１の駆動面および第２の駆動面のうちの１つは、上ベースおよび下ベースのうちの１つに当接する。第１の距離は基準点から第１の駆動面までの距離として画成される。第２の距離は基準点から第２の駆動面までの距離として画成される。第１の距離は第２の距離より長く、それによって、第１の距離と第２の距離との間に相対的な長さの差が形成される。第１の駆動面および第２の駆動面のうちの１つが上ベースおよび下ベースのうちの１つに当接する時、上ベースおよび下ベースは互いに対して移動し、上ベースおよび下ベースの前端は、傾斜制限構造によって案内されて、傾斜制限構造に応じて互いに対して移動する。

滑動デバイスは筐体内に移動可能な状態で装着される。

刃は、上ベースと下ベースとの間に装着され、滑動デバイスと接続される。

上記の技術的特徴から、本考案は以下の利点を有する。上ベースおよび下ベースの前端は傾斜制限構造によって互いに当接する。ロッキング構造の第１の駆動面および第２の駆動面は、上ベースおよび下ベースのうちの１つに当接するように適用される。第１の距離と第２の距離との間に相対的な長さの差が形成されることで、上ベースおよび下ベースは互いに対して移動できる。さらに、上ベースおよび下ベースの前端は、傾斜制限構造によって案内され、傾斜制限構造に応じて互いに対して移動して、刃をしっかりと留め、または緩める。上ベースおよび下ベースの前端が刃をしっかりと留める時、カッターはロック状態にあり、刃は揺れないように固定される。上ベースおよび下ベースの前端が刃を緩める時、カッターはロック解除状態にあり、ユーザは刃を押すことが可能である。ロッキングブロックが第１の駆動面および第２の駆動面のうちの１つを上ベースおよび下ベースのうちの１つに当接させるように動かされることで、本考案のカッターは、ロック状態またはロック解除状態に調節でき、カッターの動作が便利になる。

本考案の他の目的、利点、および新規の特徴は、添付の図面と併せて参照することで、以下の詳細な説明からより明らかとなる。

ロック解除状態での本考案によるカッターの好ましい実施形態の斜視図である。 ロック状態での本考案によるカッターの好ましい実施形態の斜視図である。 図２におけるカッターの分解斜視図である。 ロック状態での図２におけるカッターの上面図である。 丸く囲まれたエリアが部分的に拡大されている、ロック解除状態での図４の線Ａ−Ａに沿ったカッターの側面図である。 丸く囲まれたエリアが部分的に拡大されている、ロック解除状態での図４の線Ｂ−Ｂに沿ったカッターの側面図である。 丸く囲まれたエリアが部分的に拡大されている、図４の線Ｂ−Ｂに沿った側面図である。 滑動デバイスが筐体の前端へ押される時の動作側面図である。 滑動デバイスが筐体の前端へ押され、刃が滑動デバイスから取り外される時の動作側面図である。 滑動デバイスが筐体の前端へ押され、刃が筐体から取り外される時の部分的区間の動作側面図である。

図１〜図３を参照する。本考案によるカッターの好ましい実施形態は、筐体１０、ロッキング構造２０、刃３０、および滑動デバイス４０を含む。
筐体１０は、下ベース１１、上ベース１２、および傾斜制限構造１３を含む。上ベース１２および下ベース１１は互いに対して移動できる。傾斜制限構造１３は、下ベース１１の前端および上ベース１２の前端に形成され、それによって、上ベース１２および下ベース１１の前端は傾斜制限構造１３によって互いに斜めに当接する。好ましくは、傾斜制限構造１３は、筐体１０の下部から筐体１０の上部まで前方に傾斜される凹凸整合構造として実装される。

傾斜制限構造１３は、下ベース１１の前端の２つの側面にそれぞれ突出する２つの制限ブロック１３１を含み、上ベース１２の前端の２つの側面にそれぞれくぼませる２つの制限凹部１３２を含む。制限ブロック１３１は制限凹部１３２に対応して斜めに埋め込まれ、それによって、上ベース１２および下ベース１１の前端は互いに埋め込み可能であり、下ベース１１は上ベース１２に対して前後に滑動できる。
本考案の傾斜制限構造１３の構成は制限されない。傾斜制限構造１３の制限ブロック１３１および制限凹部１３２は、上ベース１２は下ベース１１に対して前後に滑動できるように上ベース１２の前端および下ベース１１の前端にそれぞれ形成されるように交換可能である。代替的には、傾斜制限構造１３は、上ベース１２および下ベース１１上にそれぞれ形成される複数の制限ブロック１３１を含んでよい。上ベース１２および下ベース１１が傾斜制限構造１３によって互いに斜めに当接することで、上ベース１２および下ベース１１の前端は互いに対して前後に移動するように案内できる。

図３〜図５を参照する。筐体１０は固定ユニット１４をさらに含む。好ましくは、固定ユニット１４はボルトとして実装される。
固定ユニット１４は、下ベース１１の後端に挿入され、筐体１０の長さ方向に鉛直の方向に沿って上ベース１２の後端と組み合わせられる。下ベース１１は、下ベース１１の後端に形成される装着凹部１１１、および下ベース１１の後端に形成され、かつ装着凹部１１１と連通する上凹部１１２を含む。上ベース１２は、上ベース１２の後端で突出し、かつ上凹部１１２に挿入される下突出部１２１を含む。下突出部１２１の突出幅Ｌ１は、上凹部１１２の凹部幅Ｌ２より小さい。下突出部１２１の突出深さＤ１は上凹部１１２の凹部深さＤ２より大きい。

固定ユニット１４は、上ベース１２の下突出部１２１と組み合わせられ、ヘッド１４１を含む。ヘッド１４１は、下ベース１１の装着凹部１１１に位置する。下突出部１２１の突出深さＤ１が上凹部１１２の凹部深さＤ２より大きいため、下突出部１２１は上凹部１１２から突出し、それによって、固定ユニット１４が上ベース１２と組み合わせられる時、固定ユニット１４のヘッド１４１は下ベース１１に接触しない。上ベース１２および下ベース１１が互いに対して移動する時、下突出部１２１は上凹部１１２において移動する。
固定ユニット１４は上ベース１２と共に移動することで、固定ユニット１４のヘッド１４１は下ベース１１の装着凹部１１１において移動できる。さらに、固定ユニット１４のヘッド１４１は下ベース１１に接触しないため、上ベース１２および下ベース１１は固定ユニット１４によって互いに組み合わせ可能であるが、上ベース１２と下ベース１１との間の相対的な前後の移動関係は制限されることはない。

図１、図３、図４、および図６を参照する。ロッキング構造２０は筐体１０の後端に装着され、かつ、基準点２５、第１の駆動面２１、および第２の駆動面２２を含む。
第１の駆動面２１および第２の駆動面２２のうちの１つは、上ベース１２および下ベース１１のうちの１つに当接する。好ましい実施形態では、ロッキング構造２０は上ベース１２に装着され、第１の駆動面２１および第２の駆動面２２のうちの１つは、下ベース１１に当接して、カッターをロック状態またはロック解除状態に調節する。図３に示されるように上ベース１２に装着されることの他に、ロッキング構造２０は下ベース１１に装着されてもよく、ロッキング構造２０の第１の駆動面２１および第２の駆動面２２のうち１つは上ベース１２に当接する。

第１の距離Ｗ１は基準点２５から第１の駆動面２１までの距離として画成される。第２の距離Ｗ２は基準点２５から第２の駆動面２２までの距離として画成される。第１の距離Ｗ１および第２の距離Ｗ２は、基準点２５からそれぞれ第１の駆動面２１および第２の駆動面２２までの最も短い距離である。すなわち、第１の距離Ｗ１および第２の距離Ｗ２は、基準点２５からそれぞれ第１の駆動面２１および第２の駆動面２２までの鉛直距離である。
また、第１の距離Ｗ１は第２の距離Ｗ２より長く、それによって、第１の距離Ｗ１と第２の距離Ｗ２との間に相対的な長さの差が形成される。凹部幅Ｌ２と突出幅Ｌ１との間に形成される長さの差は、第１の距離Ｗ１と第２の距離Ｗ２との間に形成される相対的な長さの差以上あり、すなわち、Ｌ２−Ｌ１≧Ｗ１−Ｗ２である。

第１の駆動面２１および第２の駆動面２２のうちの１つが、凹部幅Ｌ２と突出幅Ｌ１との間の長さの差によって、上ベース１２および下ベース１１のうちの１つに当接する時、上ベース１２および下ベース１１は上ベース１２と下ベース１１との間に変位空間をもたらすように固定ユニット１４によって完全に固定されない。従って、上ベース１２および下ベース１１は互いに対して移動でき、上ベース１２および下ベース１１の前端は、傾斜制限構造１３によって案内されて、傾斜制限構造１３に応じて互いに対して移動する。
第１の駆動面２１が上ベース１２および下ベース１１のうちの１つに当接する時、第２の駆動面２２は筐体１０に当接せず、上ベース１２および下ベース１１の前端は比較的互いに近くなる。代替的には、第２の駆動面２２が上ベース１２および下ベース１１のうちの１つに当接する時、第１の駆動面２１は筐体１０に当接せず、上ベース１２および下ベース１１の前端は互いから分離されるように案内される。上ベース１２と下ベース１１との間の相対的な移動距離は、第１の距離Ｗ１と第２の距離Ｗ２との間の相対的な長さの差に等しい。

好ましくは、ロッキング構造２０は、筐体１０の上ベース１２に枢動可能に接続されるロッキングブロック２３を含む。ロッキングブロック２３は、シャフト２３１によって上ベース１２に枢動可能に接続される。基準点２５、第１の駆動面２１、および第２の駆動面２２は、ロッキングブロック２３上に形成される。基準点２５はシャフト２３１の中央に位置する。第１の距離Ｗ１はシャフト２３１の中央から第１の駆動面２１までであり、第２の距離Ｗ２はシャフト２３１の中央から第２の駆動面２２までである。
第１の距離Ｗ１は第２の距離Ｗ２より長いことで、ロッキングブロック２３はカム構造として実装される。好ましくは、ロッキング構造２０は、上ベース１２と下ベース１１との間に装着されるばね２４をさらに含む。ロッキングブロック２３の第１の駆動面２１が下ベース１１に当接する時、カッターはロック状態にあり、ばね２４は圧縮される。ロッキングブロック２３の第２の駆動面２２が下ベース１１に当接する時、カッターはロック解除状態にあり、ばね２４は解放される。

本考案のロッキング構造２０の装着位置は制限されない。図３に示されるように上ベース１２に枢動可能に接続されることの他にロッキングブロック２３は下ベース１１に枢動可能に接続されてもよい。
図３を参照する。ロッキングブロック２３が上ベース１２に枢動可能に接続される時、第１の駆動面２１および第２の駆動面２２のうちの１つは、下ベース１１に当接して、カッターをロック状態またはロック解除状態に調節できる。代替的には、ロッキングブロック２３が下ベース１１に枢動可能に接続される時、第１の駆動面２１および第２の駆動面２２のうちの１つは、上ベース１２に当接して、カッターをロック状態またはロック解除状態に調節できる。

図６に示されるように筐体１０に対して垂直に９０度で枢動されることの他に、ロッキングブロック２３は、筐体１０に対して水平に９０度で枢動させてよい。代替的には、ロッキングブロック２３は、筐体１０に枢動可能に接続されなくてよいが、筐体１０に移動可能に装着されてよい。代替的には、ばね２４は省略可能である。
第１の距離Ｗ１が第２の距離Ｗ２よりも長いことで、上ベース１２および下ベース１１は、第１の駆動面２１および第２の駆動面２２のうちの１つが上ベース１２および下ベース１１のうちの１つに当接する時、互いに対して移動するように動かされ得る。従って、第１の駆動面２１が筐体１０に当接する時、カッターはロック状態にあり、第２の駆動面２２が筐体１０に当接する時、カッターはロック解除状態にある。

図３を参照する。滑動デバイス４０は筐体１０内に移動可能に装着され、駆動体４１、および駆動体４１に接続される刃接続プレート４２を含む。刃３０は、上ベース１２と下ベース１１との間に装着され、滑動デバイス４０の刃接続プレート４２と接続される。筐体１０は、上ベース１２上に形成され、かつ縦方向に配置される複数のロッキング歯１５をさらに含む。
駆動体４１は、本体ベース４１１、ロック用弾性つまみ４１２、および押圧部４１３を含む。ロック用弾性つまみ４１２は、本体ベース４１１に装着され、ロッキング歯１５の１つを選択的に係合する。押圧部４１３は本体ベース４１１に組み合わせられ、ロック用弾性つまみ４１２を圧迫する。滑動デバイス４０の駆動体４１、および筐体１０のロッキング歯１５は、従来通りのものであり得るため、この詳細な説明は省略される。

刃接続プレート４２は、弾力性を有し、細長く、駆動体４１の前端に接続される。刃接続プレート４２は、刃係合点４２１、ブロック突出部４２２、および傾斜案内面４２３を含む。刃係合点４２１は刃３０の後端に組み合わせられることで、滑動デバイス４０が筐体１０内で移動する時、刃３０は滑動デバイス４０と共に前後に移動する。
ブロック突出部４２２は刃接続プレート４２上で突出し、刃係合点４２１と、駆動体４１の本体ベース４１１との間に位置する。傾斜案内面４２３は、刃接続プレート４２の前端に形成され、上ベース１２に対して後から前へ上方に延在する傾斜面として実装される。筐体１０の上ベース１２は、上ベース１２の前端を通して形成され、かつ上ベース１２に対して後から前へ延在する案内路１２２をさらに含む。傾斜案内面４２３は形状が案内路１２２に整合する。

使用時に、図２、図５、および図７を参照する。ロッキングブロック２３はシャフト２３１によって上ベース１２と枢動可能に接続され、かつ、上ベース１２および下ベース１１の前端は傾斜制限構造１３によって互いに斜めに埋め込み可能である。このため、ロッキングブロック２３が回転されて第１の駆動面２１を下ベース１１に当接させる時、第１の駆動面２１は、第１の距離Ｗ１が第２の距離Ｗ２より長いため、下ベース１１を前方に移動可能であり、上凹部１１２の凹部幅Ｌ２と下突出部１２１の突出幅Ｌ１との間の長さの差は、第１の距離Ｗ１と第２の距離Ｗ２との間の相対的な長さの差以上ある。従って、傾斜制限構造１３の制限ブロック１３１は、制限凹部１３２に斜めに埋め込み可能であり、筐体１０の上ベース１２および下ベース１１の前端は、カッターがロック位置になるように、刃３０をしっかりと留めるために閉じられる。刃３０は揺れないようにして安定した使用を可能にする。

図１、図５、および図６を参照する。ロッキングブロック２３は、第２の駆動面２２を前方に向けさせるために回転させられる。第２の距離Ｗ２は第１の距離Ｗ１より短いため、相対的な長さの差に等しい、上ベース１２と下ベース１１との間の相対的な移動距離が形成される。傾斜制限構造１３の制限ブロック１３１は制限凹部１３２からわずかに離されている。筐体１０の前端は、刃３０をしっかりと留めずに開放され、カッターはロック解除状態にある。この時、滑動デバイス４０は動かされて刃３０の位置を調節可能である。刃３０は筐体１０内に格納可能であり、また、筐体１０から突出可能である。
刃３０の調節が完了される時、ロッキングブロック２３がカッターをロックするために再び回転させられ、刃３０は筐体１０によって再びしっかりと留められ得る。さらに、カッターをロック解除するためにロッキングブロック２３が第２の駆動面２２を下ベース１１に当接させるために回転させられる時、ばね２４は上ベース１２および下ベース１１をさらに押すことが可能であることで、上ベース１２および下ベース１１が互いからさらに分離可能とする。従って、刃３０の位置は、刃３０を押すように滑動デバイス４０を補助するためにより容易に調節可能である。

図８〜図１０を参照する。上ベース１２の案内路１２２および滑動デバイス４０の刃接続プレート４２は、刃取り替え構造をさらに形成する。ロッキングブロック２３が第２の駆動面２２を前方に向けるために回転させられる時、滑動デバイス４０は押されて筐体１０の前端に移動可能とすることで、刃接続プレート４２の傾斜案内面４２３は、刃係合点４２１を上げるために案内路１２２に沿って上昇できる。
刃３０は刃係合点４２１から取り外し可能であり、ユーザは刃３０を取り替え可能である。新しい刃が上ベース１２と下ベース１１との間に挿入される時、新しい刃はまず、刃接続プレート４２のブロック突出部４２２に当接し、滑動デバイス４０を押して後方に移動させることになる。滑動デバイス４０が後方に移動する時、刃係合点４２１は傾斜案内面４２３と共に落下し、新しい刃を固定して刃の取り替えを終了する。

本考案では、刃３０は、上ベース１２と下ベース１１との間に位置し、滑動デバイス４０の刃係合点４２１によって固定される。ロッキングブロック２３は、回転させられて第１の駆動面２１または第２の駆動面２２を下ベース１１に当接可能とすることで、上ベース１２および下ベース１１の前端が傾斜制限構造１３によって閉じられ、または分離されるように案内できる。
上ベース１２および下ベース１１の前端が分離される時、カッターはロック解除状態にある。そして、滑動デバイス４０は刃３０を筐体１０内で滑動させることが可能である。上ベース１２および下ベース１１の前端が閉じられる時、カッターはロック状態にある。上ベース１２および下ベース１１は刃３０をしっかりと留めることが可能であり、刃３０は揺れないようにして安定した使用を可能にする。

また、ユーザが刃３０の取り替えを望む時、ロッキングブロック２３が回転させられて、第２の駆動面２２を下ベース１１に当接させてカッターをロック解除し、次いで、滑動デバイス４０が筐体１０の前端に移動するように押されることで、滑動デバイス４０の傾斜案内面４２３は案内路１２２に沿って上昇できる。刃３０は刃係合点４２１から係合解除可能であり、それによって、刃３０は滑動デバイス４０から取り外しでき、新しい刃は滑動デバイス４０に挿入される。その後、新しい刃はまず、ブロック突出部４２２に当接し、滑動デバイス４０を押して後方に移動させることになり、刃係合点４２１は新しい刃と係合され、かつ新しい刃を固定することになる。この刃の取り替えは便利である。従って、本考案のカッターは、刃３０をしっかりと留めることが可能であるため、刃３０は使用時に揺れないようにして正確な切断を達成できる。さらに、ロッキング構造２０は、動作させるためにユーザの両手を必要としないため、このカッターの動作は便利である。滑動デバイス４０が筐体１０の前端へ押されることで、刃３０は取り替え可能であり、迅速な刃の取り替えが可能である。

カッターがロック解除状態にある時、ユーザが刃３０の取り替えを望まなければ、滑動デバイス４０が刃係合点４２１によって刃３０と係合されるため、刃３０は、筐体１０の前端へ押される時筐体１０から容易に取り外されない。また、滑動デバイス４０は刃係合点４２１によって刃３０と係合され、ロック状態の刃３０は筐体１０によってしっかりと留められるため、カッターがロック解除状態にあるとユーザが誤って考えるとしても、滑動デバイス４０は移動されない。ユーザは、誤った動作によって刃３０を滑動デバイス４０から取り外しできないため、本考案のカッターは使用の際安全である。

本考案の多数の特性および利点が、本考案の構造および機能の詳細と共に前述の説明で示されるが、本開示は例示のみであり、特に、添付の実用新案登録請求の範囲が述べられる用語の広い一般的な意味によって示される限り、本考案の原理の範囲内の部品の形状、サイズ、および配置構成の事項において、詳細な変更が行われてよい。

Claims (12)

1. 前端を含む下ベース、前記下ベースに対して移動可能であり、かつ前端を含む上ベース、および、前記下ベースの前記前端および前記上ベースの前記前端に形成される傾斜制限構造であって、前記上ベースおよび前記下ベースの前記前端が前記傾斜制限構造によって互いに斜めに当接するようにする傾斜制限構造を含む、筐体と、
   前記筐体の後端に装着され、基準点、第１の駆動面、および第２の駆動面を含むロッキング構造であって、前記第１の駆動面および前記第２の駆動面のうちの１つは、前記上ベースおよび前記下ベースのうちの１つに当接し、第１の距離は前記基準点から前記第１の駆動面までの距離として画成され、第２の距離は前記基準点から前記第２の駆動面までの距離として画成され、前記第１の距離は前記第２の距離より長く、それによって、前記第１の距離と前記第２の距離との間に相対的な長さの差が形成され、前記第１の駆動面および前記第２の駆動面のうちの１つが前記上ベースおよび前記下ベースのうちの１つに当接する時、前記上ベースおよび前記下ベースは互いに対して移動し、前記上ベースおよび前記下ベースの前記前端は、前記傾斜制限構造によって案内されて、前記傾斜制限構造に応じて互いに対して移動する、ロッキング構造と、
   前記筐体内に移動可能に装着される滑動デバイスと、
   前記上ベースと前記下ベースとの間に装着され、前記滑動デバイスと接続される刃と、を含む、
   カッター。
2. 前記筐体は固定ユニットをさらに含み、前記下ベースは、前記下ベースに形成される上凹部を含み、前記上ベースは、前記上ベース上で突出し、かつ前記上凹部に挿入される下突出部を含み、前記下突出部の突出幅は前記上凹部の凹部幅より小さく、前記固定ユニットは前記下突出部と組み合わせられ、前記凹部幅と前記突出幅との間に形成される長さの差は、前記第１の距離と前記第２の距離との間に形成される相対的な長さの差以上あることを特徴とする、請求項１に記載のカッター。
3. 前記下ベースは、前記下ベースに形成され、かつ、前記上凹部と連通する装着凹部をさらに含み、前記固定ユニットは前記装着凹部に位置するヘッドを含み、前記下突出部の突出深さは前記上凹部の凹部深さより大きいことを特徴とする、請求項２に記載のカッター。
4. 前記ロッキング構造は、シャフトによって前記筐体に枢動可能に接続されるロッキングブロックを含み、前記基準点、前記第１の駆動面、および前記第２の駆動面は、前記ロッキングブロック上に形成され、前記基準点は前記シャフトの中央に位置し、前記第１の距離は前記シャフトの前記中央から前記第１の駆動面までであり、前記第２の距離は前記シャフトの前記中央から前記第２の駆動面までであることを特徴とする、請求項１に記載のカッター。
5. 前記ロッキングブロックは前記筐体に対して垂直にまたは水平に枢動されることを特徴とする、請求項４に記載のカッター。
6. 前記ロッキングブロックは前記筐体に移動可能に装着されることを特徴とする、請求項４に記載のカッター。
7. 前記ロッキング構造は前記上ベースと前記下ベースとの間に装着されるばねを含み、前記ロッキングブロックの前記第１の駆動面が前記上ベースおよび前記下ベースのうちの１つに当接する時、前記ばねは圧縮され、前記ロッキングブロックの前記第２の駆動面は前記上ベースおよび前記下ベースのうちの１つに当接する時、前記ばねは解放されることを特徴とする、請求項４に記載のカッター。
8. 前記ロッキングブロックは前記シャフトによって前記上ベースと枢動可能に接続され、前記第１の駆動面および前記第２の駆動面のうちの１つは前記下ベースに当接することを特徴とする、請求項４に記載のカッター。
9. 前記ロッキングブロックは前記シャフトによって前記下ベースと枢動可能に接続され、前記第１の駆動面および前記第２の駆動面のうちの１つは前記上ベースに当接することを特徴とする、請求項４に記載のカッター。
10. 前記滑動デバイスは、駆動体、および前記駆動体に接続される刃接続プレートをさらに含み、前記刃接続プレートは、弾力性を有し、細長く、刃係合点およびブロック突出部を含み、前記刃は前記刃接続プレートの前記刃係合点と接続され、前記ブロック突出部は前記刃接続プレート上で突出し、かつ、前記係合点と前記駆動体との間に位置することを特徴とする、請求項１〜９のうちいずれか一項に記載のカッター。
11. 前記刃接続プレートは、前記刃接続プレートの前端に形成され、かつ前記筐体に対して後から前へ上方に延在する傾斜案内面を含み、前記筐体は、前記筐体の前端を通して形成され、かつ前記筐体に対して後から前へ延在する案内路をさらに含み、前記傾斜案内面は形状が前記案内路に整合することを特徴とする、請求項１０に記載のカッター。
12. 前記傾斜制限構造は、前記下ベースの前記前端の少なくとも１側面に突出する制限ブロックと、前記上ベースの前記前端の少なくとも１側面にくぼませる制限凹部と、を含み、前記制限ブロックは前記制限凹部に埋め込まれることを特徴とする、請求項１１に記載のカッター。

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