JP3210278U

JP3210278U - コンテナ利用きのこ栽培装置

Info

Publication number: JP3210278U
Application number: JP2017000771U
Authority: JP
Inventors: 義寿川端; 隆弘山内; 頼明松本
Original assignee: 株式会社北研
Priority date: 2017-02-23
Filing date: 2017-02-23
Publication date: 2017-05-11
Anticipated expiration: 2027-02-23

Abstract

【課題】輸送用コンテナを利用し、十分なきのこの品質を維持しつつ、高い収納密度が図れ、且つ、経済性にも優れたきのこ栽培装置を得る。【解決手段】コンテナ１０を用いたきのこ栽培装置は、外気導入換気扇２１を配し、隔壁２３と室内循環扇２２を配し、床の上に床遮蔽板２４を敷設して送風路を形成すると共に、風を上昇させる隙間２４ｂを設け、エアコン２６を配してコンテナ室内の空調機構を形成する。奥方向に前列と後列の２列に栽培容器を載置可能とする棚体を設け、棚体を数段に重ねると共に、棚体の下端にコンテナ横方向にのみ移動を可能とするキャスターを付設して移動棚車を形成する。移動棚車を、コンテナ縦方向に複数個を直線状に配し、横方向には４列分を配列し、そのうちの１列分を空列として床遮蔽板２４上に載置する。【選択図】図１

Description

本考案は、輸送用コンテナを利用したきのこの栽培装置に関する。

きのこの栽培には以前からパイプハウス等の農業用ハウス内で栽培することが広く行われているが、これに加えて輸送用コンテナを用いた栽培も知られている。しかし、農業用ハウス内での栽培と比較すると、容積が小さく、且つ、密閉空間であること等から、きのこ品質が十分でなく、収納密度が低く、経済性にも問題がある等の課題を抱えている。
従来、このコンテナを利用した技術として、特許文献１が提案され、これには吊り下げ棚の利用が提案されているが、この方法では品質への配慮が欠けていると共に設置工事が大掛かりで費用が高額となる等の問題がある。
又、特許文献２には、きのこ栽培に対する空調システムが提案されているが、この方法では、空調された空気が換気で吸気された外気と干渉したり、コンテナ壁面にあたった空気が滞留してしまい、栽培環境の均一化が図れない等の問題を残している。
又、特許文献３には、コンテナ上部に設けられた空調室からの空気がコンテナ天井部に設置されているダクトを通り複数の任意の場所で下向きに空気遮蔽体を通って床面に吹き下ろす方法が示されているが、この空気遮蔽体がきのこ菌床の収納密度や作業性を落とす原因となっている。

特開２０１２−２３１７２４号公報特開２００４−２４２６６０号公報特開２００４−１６２３２号公報

本考案は上記実情に鑑みてなされたもので、輸送用コンテナを利用し、十分なきのこの品質を維持しつつ、高い収納密度が図れ、且つ、経済性にも優れたきのこ栽培装置を得ようとするものである。

上記課題を解決するため、請求項１記載のコンテナを用いたきのこ栽培装置は、
ａ）後方に開閉扉を配し縦方向に直方形の一定容積を備えた輸送用コンテナを対象とし、
ｂ）コンテナ前方側壁に外気導入換気扇を配し、該側壁から一定間隔を置いて導入された外気を床下へと導く隔壁を形成すると共に隔壁上部に室内循環扇を配し、凹凸溝に形成された床の上に床遮蔽板を敷設して凹面と床遮蔽板との間に送風路を形成すると共に該床遮蔽板には天井方向に向かって風を上昇させる隙間を設け、開閉用扉を備えたコンテナ後方には排気ダンパーを配し、側壁の一部に温度管理が可能なエアコンを配したコンテナ室内空調機構を形成し、
ｃ）奥方向に前列と後列の２列に栽培容器を載置可能とする棚体を設け、該棚体を数段に重ねると共に、該棚体の下端にコンテナ横方向にのみ移動を可能とするキャスターを付設した移動棚車を形成し、
ｄ）該移動棚車を、コンテナ縦方向には複数個を直線状に配し、その横方向には４列分を配列するがそのうちの１列分を空列として前記床遮蔽板上に載置する、
ことを特徴とする。

請求項２記載のきのこ栽培装置は、床遮蔽板を、前方より離れるにしたがって隙間間隔を大きくすることを特徴とする。

請求項３記載のきのこ栽培装置は、移動棚車の棚体の前面及び後面に、栽培時期に合わせた番号を付したことを特徴とする。

請求項４記載のきのこ栽培装置は、移動棚車の棚体の前面及び後面に、栽培時期に合わせた色分けを施したことを特徴とする。

開閉扉を開いてコンテナ内に収納された移動棚車の棚体に栽培容器を載置していく際、４列に配列された移動棚車のうちの一つが空列となっているので、これを通路として活用でき、円滑な作業が可能となる。給水作業等においても同様である。

作業が進んで移動棚車の移動が必要となった際には、横方向にのみ移動可能なキャスターにより簡単に移動ができる。

棚体への栽培容器の載置が完了し発生期間に入ると、コンテナ室内空調機構が装備され、導入された外気は、室内循環扇により隔壁による送風路及び床遮蔽板による送風路を経て、隙間から上昇した空気が移動棚車の棚体上の栽培容器の周囲を囲い、天井から再び室内循環扇へと戻る循環経路が形成される。これにより、きのこに十分な酸素が供給される。同時に、エアコンにより温度管理がなされ、照明灯により採光も得られる。高い品質のきのこ栽培が可能な環境が得られる。

発生に応じた移動棚車の移動により、栽培容器のコンテナ内への収納密度を高めることができる。

上記コンテナ室内空調機構及び移動棚車の配設等は、きのこに好適環境を与えつつ、大型な装置等を必要とせず、経済性に優れたものとなる。

床遮蔽板を前方より離れるにしたがって隙間間隔を大きくすることで適量な酸素供給がなされる。

移動棚車の棚体の前面及び後面に、栽培時期に応じた番号又は色分けを施すことで、作業効率を高めることができる。

本案栽培装置の側面断面図である。本案栽培装置の平面断面図である。本案栽培装置の正面断面図である。本案栽培装置の移動棚車を示すもので、（イ）が正面図、（ロ）が側面図である。本案栽培装置の移動棚車を配したコンテナ内で作業する一例を示す概念的平面図である。本案栽培装置のコンテナ内に移動棚車を配設する場合の棚体の使い方を示す概念的平面図で、（Ａ）が一つの棚に同種の栽培容器を載せた場合、（Ｂ）が異種の栽培容器を載せた場合を示す。

本考案の実施形態を、以下図面を基に説明する。
本考案は、後方に開閉扉を配し縦方向に直方形の一定容積を備えた輸送用コンテナ１０を対象とする。
縦方向とは、コンテナ１０の長手方向をいい、この方向に沿って直方形の箱体が形成されて収納用の一定容積が備わるので、この容積を栽培室として利用する。
後方には荷の出し入れのための開閉扉１１が配されるが、これをそのまま棚の出し入れ等の作業用扉とする。本案では、この開閉扉のある方が後方を指し、その反対側が前方を指す。
この輸送用コンテナには、具体的には海上輸送用コンテナが利用でき、その大きさが、内径寸法として１１６６９ｍｍ（縦幅）×２２８６ｍｍ（横幅）×２５０８ｍｍ（高さ）で、内容量が６６．９ｍｍ^３のものが利用できる。

図１、図２に示す如く、コンテナ１０に以下に示す空調機構２０を形成する。
該コンテナ１０前方の側壁の上部に室内に外気を導入するための外気導入換気扇２１を配設する。
該側壁から一定間隔を置いて導入された外気を床下へと導く隔壁２３を配設する。該隔壁２３は、一方の側壁から他方の側壁に連なって室内を区画する状態に立設し、そこに送風路２３ａを形成する。
そして、該隔壁２３の上部には、上記外気を床下へと導くと共に、一巡して室内から戻された空気を再度床下へと導いて、全体に循環させる室内循環扇２２を配設する。

図３に示す如く、該コンテナ１０の床１３には凹凸溝が形成されている。
この凹凸溝を利用して、ここに床遮蔽板２４を敷設すると、山となる凸面に板体が被さり、凹面との間に空間が生じ、ここに送風路２４ａが形成される。
隔壁２３からの空気が床下へと導かれ、該送風路２４ａによって、前方から開閉扉の存する後方へと送られる。

同時に該床遮蔽板２４には天井方向に向かって風を上昇させる隙間２４ｂを設ける。床遮蔽板２４は、一定幅の板体を数枚に並設して遮蔽板とするが、この板体間を離せば隙間２４ｂが形成される。
この隙間２４ｂは、一定間間隔ごとに等しい幅の隙間としても良いが、前方より離れるにしたがって隙間間隔を順に大きくすることが望ましい。天井に向けての風の勢いは、前方より離れるにしたがって小さくなる傾向があるので、隙間を大きくすることでこれを補うためである。

該隙間２４ｂから天井へと上昇した空気は、天井の壁に導かれて逆の前方へと戻り、上記室内循環扇２２の働きで後循環経路となる。

開閉用扉を備えたコンテナ後方には排気ダンパー２５を配設する。上記循環経路の最後方に排気ダンパー２５が存することで、循環する空気の一部が外へと排出され、頭書に記載の外気導入換気扇２１との関係で、新鮮な空気の導入が図られる。

そして、側壁の一部には、温度管理が可能なエア・コンデショナー（以下エアコンという）２６を配設する。
きのこ栽培にとって、上記空気の循環に加え、温度管理も重要な要素であり、これをエアコン２６によって行う。

斯くして、コンテナ室内の空調機構２０が形成される。又、天井１２には照明灯２７を配設する。

次に、図４に示す如く、奥方向に前列と後列の２列に栽培容器Ｓを載置可能とする棚体３１設け、該棚体３１を数段に重ねると共に、該棚体３１の下端にコンテナ横方向にのみ移動を可能とするキャスター３２を付設した移動棚車３０を形成する。
棚体３１とは、その前に立ったとき、手前側を奥方向の前列３１ａとし、反対側を後列３１ｂとして、２列状に栽培容器Ｓを置くことのできる棚を備えたものをいう。棚面に作業者が立ったとき、その面に沿って連続的に作業できる状態をいい、中に手を伸ばす等の作業が入らないものを指す。
例えば、１５１０（縦幅）×４７０（奥行）×１９３０（高さ）の大きさとする。
この棚体３１を、数段、例えば６段に重ねる。
そして、この棚体３１の下端には、コンテナ横方向にのみ移動を可能とするキャスター３２を付設する。
コンテナ横方向とは、コンテナの長手方向の縦方向と直交する短手方向を指し、その方向にのみ車輪が回転するキャスター３２を付設する。

該移動棚車３０を、コンテナ縦方向には複数個を直線状に配するが、そのコンテナ横方向には、４列分を配列し、そのうちの１列分を空列Ｑとし、残りの３列分を並設させる。そして、これを前記床遮蔽板２４上に載置する。
例えば、コンテナの横幅２２８０ｍｍで移動棚車の幅を４７０ｍｍとしたとき、コンテナ室内に４列分を確保し、且つ、１列分を空列とし残りを３列分として配置する構成が充分にとれる。
このとき、コンテナ室内（縦幅１１６６９ｍｍ）に、移動棚車（縦幅１５１０ｍｍ）を６個配置することができる。

移動棚車の棚体の前面及び後面には、後述する如く、栽培の作業順にしたがって順列番号を付すことが望ましい。

上記縦列番号に代わって、栽培の作業順にしたがった色分けを施すこともできる。

本案きのこ栽培装置を使用するには、シイタケ栽培を例にとって説明すると、
移動棚車３０の棚体３１にシイタケの栽培容器Ｓを載置する作業から始まる。
コンテナの開閉扉１１を開いて、コンテナ横方向４列分のうちの１列の空列分を利用し、ここを通路として、一つの棚体３１の前列又は後列に従って栽培容器Ｓを載せていく。
例えば、図５（Ａ）に示す如く、図中最上部を空列Ｑとした場合、１列目の移動棚車３０の前列３１ａに栽培容器Ｓを載せていく。

次いで、同１列目の移動棚車３０の後列に栽培容器を並べるには、移動棚車の移動が必要となる。
そこで、図面中一番奥となる移動棚車３０の棚の一部を掴んで、引く又は押す等の力を加えて横方向へと移動棚車３０を移動させる。このとき、移動棚車の下端にはキャスター３２が付設されているが、該キャスター３２の車輪は横方向へのみ回転するので、他方向へ動いてしまう虞がなく、作業が簡単となる。
次に、奥から２番目の移動棚車３０に対し同じ作業を行い、これを順々に繰り返し、図５（Ｂ）に示す如く、１列目と２列目との間に空列Ｑを形成する。
この新しくできた空列Ｑを通路及び作業空間とし、今度は１列目の後列３１ｂに栽培容器を載置していき、１列目の移動棚車３０の棚体３１への栽培容器の載置を完了する。そして、開閉扉１１を閉じる。

次いで、シイタケの発生期間に入る。
室内に形成したコンテナ室内空調機構２０のエアコン、外気導入換気扇２１及び室内循環扇２２のスイッチを入力する。
すると、外気導入換気扇２１から導かれた外気が室内循環扇２２を経て、隔壁２３の送風路２３ａを経て床１３に至り、該床１３には凹凸溝の床とその上に敷設される床遮蔽板２４との間に送風路２４ａが形成されるので、コンテナ室の奥から開閉扉方向へと風が送られる。そして、床遮蔽板２４、２４の間に設けられる隙間２４ｂを通って、天井１２方向へと風が上昇する。
その上昇した空気は、天井１２にあたって逆のコンテナ室奥方向へと戻され、室内循環扇２２によって再度の送風路２３ａに入り、循環経路が形成される。
一方、コンテナ後部となる開閉扉１１に至った風は、その一部が排気ダンパー２５へと導かれ、外へと排気され、新鮮な空気と交換される。
循環経路の途中にはエアコン２６が配置され、温度が管理され、シイタケ栽培に適切な温度、例えば、１７〜２３℃に維持される。
照明灯２７によって、必要な照明が与えられる。
斯くして、コンテナ室内には、シイタケ等きのこに十分な酸素や光が供給され、且つ、それが適切な温度の下に管理され、きのこの育成が促される。

一定の発生期間が経過したら、次いで、２列目の移動棚車３０への栽培容器Ｓの載置へと移り、この作業は、上記１列目の移動棚車３０の場合とほぼ同様の要領で行われ、３列目においても同様である。

さて、１〜３の移動棚車とその棚体への栽培容器の配置の仕方には幾つかのタイプが存し、そのタイプの違いによって、作業効率等に変化が生じるものとなる。
図６（Ａ）には、一つの移動棚車の棚体には、同時期栽培の容器を載置し、これを３つの時期に分けるタイプ（α）を示した。これによれば、移動棚車の列の並びに沿って、前列及び後列で１回づつの計２回の移動が必要となる。
これに対し、図６（Ｂ）に示す如く、一つの移動棚車の棚体に、栽培時期の異なる栽培容器を載置し、栽培時期を３つに分けるタイプ（β）が存する。
これによれば、例えば、上から２列目を空列とした場合、１列目の移動棚車の棚体の後列と、空列の２列目を挟んだ３列目の移動棚車の棚体の前列が向かい合って配列されたものとなる。よって、この２列目の空列を通路及び作業空間として用いれば、１列目の後列の栽培容器と３列目の前列の栽培容器とを同時並行的に、容器の載置、及び給水、収穫、発芽処理等の作用を進めることが可能となる。
これは、上記タイプ（α）と比べたとき、作業者の移動回数を減らすものとなり、回数が増えた場合等に作業効率の向上に寄与するものとなる。

そこで、このタイプ（β）による場合に、一つの移動棚車の異なる栽培時期に合わせて、その棚体の前列又は後列に番号を付すと、その番号によって、確実な作業を遂行でき、且つ作業効率を高めるものとなる。
これは色分けでも良く、視覚に訴えて間違いのない効率的な作業が可能となる。

収穫の終了したものは、再度の発芽処理へと移行させ、所定の繰り返しを経たものは廃棄処分となる。

以上の如く、本案輸送用コンテナを利用した栽培装置にあって、十分な酸素供給や光照射，温度管理等を促すコンテナ室内空調機構等によって高品質のきのこ栽培が可能となると共に、数列の移動棚車と空列を組み合わせた移動棚車の活用により収納密度を高めることができ、且つそれらが比較的簡潔な装置によって実現され、経済性に優れたものとなる。
斯くして、本考案装置は、輸送用コンテナで栽培可能なきのこに広く活用することができる。

１０・・コンテナ
１１・・開閉扉
１２・・天井
１３・・床
２０・・空調機構
２１・・外気導入換気扉
２２・・室内循環扇
２３・・隔壁
２３ａ・・送風路
２４・・床遮蔽板
２４ａ・・送風路
２４ｂ・・隙間
２５・・排気ダンパー
２６・・エアコン
２７・・照明灯
３０・・移動棚車
３１・・棚板
３１ａ・・前列
３１ｂ・・後列
３２・・キャスター
Ｑ・・空列
Ｓ・・栽培容器

Claims

ａ）後方に開閉扉を配し縦方向に直方形の一定容積を備えた輸送用コンテナを対象とし、
ｂ）コンテナ前方側壁に外気導入換気扇を配し、該側壁から一定間隔を置いて導入された外気を床下へと導く隔壁を形成すると共に隔壁上部に室内循環扇を配し、凹凸溝に形成された床の上に床遮蔽板を敷設して凹面と床遮蔽板との間に送風路を形成すると共に該床遮蔽板には天井方向に向かって風を上昇させる隙間を設け、開閉用扉を備えたコンテナ後方には排気ダンパーを配し、側壁の一部に温度管理が可能なエアコンを配したコンテナ室内空調機構を形成し、
ｃ）奥方向に前列と後列の２列に栽培容器を載置可能とする棚体を設け、該棚体を数段に重ねると共に、該棚体の下端にコンテナ横方向にのみ移動を可能とするキャスターを付設した移動棚車を形成し、
ｄ）該移動棚車を、コンテナ縦方向には複数個を直線状に配し、その横方向には４列分を配列するがそのうちの１列分を空列として前記床遮蔽板上に載置する、
ことを特徴とするコンテナを用いたきのこ栽培装置。
床遮蔽板を、前方より離れるにしたがって隙間間隔を大きくすることを特徴とするコンテナを用いたきのこ栽培装置。
移動棚車の棚体の前面及び後面に、栽培時期に合わせた番号を付したことを特徴とするコンテナを用いたきのこ栽培装置。
移動棚車の棚体の前面及び後面に、栽培時期に合わせた色分けを施したことを特徴とするコンテナを用いたきのこ栽培装置。