JP3209628B2 - 脱水機用▲ろ▼布 - Google Patents
脱水機用▲ろ▼布Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は汚泥、製紙排水等の脱水
機に用いる脱水機用▲ろ▼布に関する。
機に用いる脱水機用▲ろ▼布に関する。
【０００２】
【従来の技術】脱水機用▲ろ▼布に対しては従来より剛
性、良好な剥離性、耐摩耗性等の多くの要求があるが、
従来の脱水機用▲ろ▼布として良く使用されている２／
１組織、３／１組織、６／１組織、７／１組織等の▲ろ
▼布あるいは基布にウェップをニードリングして形成し
たフェルト▲ろ▼布では上記要求の全てを満足出来なか
った。２／１組織、３／１組織の▲ろ▼布は剛性は良い
が耐摩耗性、剥離性が悪く、６／１組織、７／１組織の
▲ろ▼布は剥離性、耐摩耗性は良いが剛性が悪く、フェ
ルト▲ろ▼布は剥離性は良いが、剛性が悪かった。
性、良好な剥離性、耐摩耗性等の多くの要求があるが、
従来の脱水機用▲ろ▼布として良く使用されている２／
１組織、３／１組織、６／１組織、７／１組織等の▲ろ
▼布あるいは基布にウェップをニードリングして形成し
たフェルト▲ろ▼布では上記要求の全てを満足出来なか
った。２／１組織、３／１組織の▲ろ▼布は剛性は良い
が耐摩耗性、剥離性が悪く、６／１組織、７／１組織の
▲ろ▼布は剥離性、耐摩耗性は良いが剛性が悪く、フェ
ルト▲ろ▼布は剥離性は良いが、剛性が悪かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題を
鑑みて剛性が大きく、剥離性が良好で、耐摩耗性が大き
い▲ろ▼布を提供しようとするものである。
鑑みて剛性が大きく、剥離性が良好で、耐摩耗性が大き
い▲ろ▼布を提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決した手段】 本発明は、 「（１） 経糸を連続して配置された３本以上の緯糸の
上に配置し、ついで１本または連続して配置された２本
の緯糸の下に配置し、つぎに１本または連続して配置さ
れた２本の緯糸の上に配置した後、１本または連続して
配置された２本の緯糸の下に配置することにより経糸の
完全組織を形成し、隣りあう経糸を緯糸１本ないし３本
分ずらして同様に順次配置して完全組織を形成した脱水
機用▲ろ▼布。 （２） 経糸を最初の１本目の緯糸から４本目の緯糸ま
での連続する４本の緯糸の上に配置してから、つぎの隣
り合う５本目の緯糸の下に配置し、ついで６本目と７本
目の緯糸の連続した２本の緯糸の上に配置した後、最初
から数えて８本目の緯糸の下に配置して経糸の完全組織
を形成し、隣りあう経糸を緯糸３本分ずらして同様に配
置して完全組織を形成した脱水機用▲ろ▼布。 （３） 経糸を連続して配置された３本以上の緯糸の上
に配置し、ついで１本または連続して配置された２本の
緯糸の下に配置し、つぎに１本または連続して配置され
た２本の緯糸の上に配置した後、１本または連続して配
置された２本の緯糸の下に配置することにより経糸の完
全組織を形成し、隣りあう経糸を緯糸１本ないし３本分
ずらして形成した織組織の隣に、経糸の完全組織の配置
順序を変えた織組織を配置して形成した、綾方向が交差
する組織を混在させた完全組織からなる脱水機用ろ布。 （４） 経糸を最初の１本目の緯糸から４本目の緯糸ま
での連続する４本の緯糸の上に配置してから、つぎの隣
り合う５本目の緯糸の下に配置し、ついで６本目と７本
目の緯糸の連続した２本の緯糸の上に配置した後、最初
から数えて８本目の緯糸の下に配置して経糸の完全組織
を形成し、隣りあう経糸を緯糸３本分ずらして同様に配
置して形成した織組織の隣に、経糸の完全組織の配置順
序を変えた織組織を配置して形成した、綾方向が交差す
る組織を混在させた完全組織からなる脱水機用ろ布。 （５） ８本の緯糸を配置し、１６本の経糸のうちの最
初の１本の経糸を最初の１本目の緯糸から４本目の緯糸
の連続した４本の緯糸の上に配置してからつぎの隣り合
う５本目の緯糸の緯糸の下に配置し、ついで６本目と７
本目の緯糸の連続する２本の緯糸の上に配置した後、最
初から数えて８本目の緯糸の下に配置し、以下各経糸を
１本目から８本目までは緯糸３本分づつずらして同様に
配置し、９本目から１６本目までは１本目から８本目ま
での経糸の順序を４本目、３本目、２本目、１本目、８
本目、７本目、６本目、５本目の順に配置して形成した
完全組織を有する、１項ないし４項のいずれか１項に記
載された脱水機用▲ろ▼布。」に関する。
上に配置し、ついで１本または連続して配置された２本
の緯糸の下に配置し、つぎに１本または連続して配置さ
れた２本の緯糸の上に配置した後、１本または連続して
配置された２本の緯糸の下に配置することにより経糸の
完全組織を形成し、隣りあう経糸を緯糸１本ないし３本
分ずらして同様に順次配置して完全組織を形成した脱水
機用▲ろ▼布。 （２） 経糸を最初の１本目の緯糸から４本目の緯糸ま
での連続する４本の緯糸の上に配置してから、つぎの隣
り合う５本目の緯糸の下に配置し、ついで６本目と７本
目の緯糸の連続した２本の緯糸の上に配置した後、最初
から数えて８本目の緯糸の下に配置して経糸の完全組織
を形成し、隣りあう経糸を緯糸３本分ずらして同様に配
置して完全組織を形成した脱水機用▲ろ▼布。 （３） 経糸を連続して配置された３本以上の緯糸の上
に配置し、ついで１本または連続して配置された２本の
緯糸の下に配置し、つぎに１本または連続して配置され
た２本の緯糸の上に配置した後、１本または連続して配
置された２本の緯糸の下に配置することにより経糸の完
全組織を形成し、隣りあう経糸を緯糸１本ないし３本分
ずらして形成した織組織の隣に、経糸の完全組織の配置
順序を変えた織組織を配置して形成した、綾方向が交差
する組織を混在させた完全組織からなる脱水機用ろ布。 （４） 経糸を最初の１本目の緯糸から４本目の緯糸ま
での連続する４本の緯糸の上に配置してから、つぎの隣
り合う５本目の緯糸の下に配置し、ついで６本目と７本
目の緯糸の連続した２本の緯糸の上に配置した後、最初
から数えて８本目の緯糸の下に配置して経糸の完全組織
を形成し、隣りあう経糸を緯糸３本分ずらして同様に配
置して形成した織組織の隣に、経糸の完全組織の配置順
序を変えた織組織を配置して形成した、綾方向が交差す
る組織を混在させた完全組織からなる脱水機用ろ布。 （５） ８本の緯糸を配置し、１６本の経糸のうちの最
初の１本の経糸を最初の１本目の緯糸から４本目の緯糸
の連続した４本の緯糸の上に配置してからつぎの隣り合
う５本目の緯糸の緯糸の下に配置し、ついで６本目と７
本目の緯糸の連続する２本の緯糸の上に配置した後、最
初から数えて８本目の緯糸の下に配置し、以下各経糸を
１本目から８本目までは緯糸３本分づつずらして同様に
配置し、９本目から１６本目までは１本目から８本目ま
での経糸の順序を４本目、３本目、２本目、１本目、８
本目、７本目、６本目、５本目の順に配置して形成した
完全組織を有する、１項ないし４項のいずれか１項に記
載された脱水機用▲ろ▼布。」に関する。
【０００５】
【作用】 本発明の第１の特徴は経糸を連続する３本以
上の緯糸の上に配置した後１本または連続する２本の緯
糸の下に配置し、ついで１本または連続する２本の緯糸
の上に配置した後１本または連続する２本の緯糸の下に
配置することにより緯糸の完全組織を完成し、隣りあう
経糸を緯糸１本ないし３本分ずらして順次同様に配置し
て完全組織を形成したことである。このような構造とし
たので▲ろ▼布の走行面には緯糸の経糸５本分以上の摩
耗を受け持つロングクリンプが形成される。ここで言う
クリンプとは、緯糸と経糸が製織されて交差したナック
ルと次のナックルの間の糸の長さを言う。脱水機用▲ろ
▼布は無端状で回転して使用されるので、ロール等に触
れて摩耗する。経糸が摩耗すると▲ろ▼布は切断する。
しかし緯糸が摩耗しても切断しないので緯糸に摩耗を受
け持たせることが好ましい。またロール等と点状ないし
短い線状で接触すると、耐摩耗体積が小さいためすぐ摩
耗してしまうので耐摩耗性を大きくすることが重要であ
る。本発明は前記の構造にすることにより緯糸摩耗型と
し、しかも走行面の緯糸をロングクリンプとして、耐摩
耗体積を大きくしたのである。
上の緯糸の上に配置した後１本または連続する２本の緯
糸の下に配置し、ついで１本または連続する２本の緯糸
の上に配置した後１本または連続する２本の緯糸の下に
配置することにより緯糸の完全組織を完成し、隣りあう
経糸を緯糸１本ないし３本分ずらして順次同様に配置し
て完全組織を形成したことである。このような構造とし
たので▲ろ▼布の走行面には緯糸の経糸５本分以上の摩
耗を受け持つロングクリンプが形成される。ここで言う
クリンプとは、緯糸と経糸が製織されて交差したナック
ルと次のナックルの間の糸の長さを言う。脱水機用▲ろ
▼布は無端状で回転して使用されるので、ロール等に触
れて摩耗する。経糸が摩耗すると▲ろ▼布は切断する。
しかし緯糸が摩耗しても切断しないので緯糸に摩耗を受
け持たせることが好ましい。またロール等と点状ないし
短い線状で接触すると、耐摩耗体積が小さいためすぐ摩
耗してしまうので耐摩耗性を大きくすることが重要であ
る。本発明は前記の構造にすることにより緯糸摩耗型と
し、しかも走行面の緯糸をロングクリンプとして、耐摩
耗体積を大きくしたのである。
【０００６】本発明の第２の特徴は剛性が大きいことで
ある。経糸が緯糸を完全組織で下側つまり走行面から２
回織り込んでいるので従来の１回しか織り込まない▲ろ
▼布に比べて剛性が非常に大きく、走行中の姿勢安定性
が著しく優れている。本発明の第３の特徴は緯糸の１つ
の完全組織の間隔で綾方向が交差した方向に変化した完
全組織を混在させたことである。この構造により▲ろ▼
布の走行中の斜行を防止し、同時に綾方向に斜めに変形
することを防止する効果がある。綾方向が交差した組織
を２５％〜５０％存在させることが好ましい。
ある。経糸が緯糸を完全組織で下側つまり走行面から２
回織り込んでいるので従来の１回しか織り込まない▲ろ
▼布に比べて剛性が非常に大きく、走行中の姿勢安定性
が著しく優れている。本発明の第３の特徴は緯糸の１つ
の完全組織の間隔で綾方向が交差した方向に変化した完
全組織を混在させたことである。この構造により▲ろ▼
布の走行中の斜行を防止し、同時に綾方向に斜めに変形
することを防止する効果がある。綾方向が交差した組織
を２５％〜５０％存在させることが好ましい。
【０００７】
【実施例】次に実施例をあげて本発明を具体的に説明す
る。
る。
【０００８】図１で１〜１６は経糸であり、１′〜８′
は緯糸である。経糸１は緯糸１′２′３′４′の上を通
り緯糸５′の下を通って次に連続する緯糸６′７′の上
を通り緯糸８′の下を通って緯糸５′と８′を織り込ん
でいる。完全組織で２回緯糸を織り込むので剛性が大き
い。経糸２は緯糸１′と２′の上を通り緯糸３′の下を
通り緯糸４′５′６′７′の上を通り８′の下を通って
緯糸３′と８′を組織に織り込んでいる。つまり経糸２
は経糸１に対して緯糸３本分ずらして配置されている。
この様に順次隣り合う経糸に対し緯糸３本分ずらして同
様に配置されて経糸１〜８の完全組織が形成され、▲ろ
▼布が完成する。この完全組織において各緯糸は経糸６
本分のロングクリンプを形成している。図１の経糸９〜
１６は隣りの完全組織であるが、経糸１〜８により形成
された完全組織の綾と交差する綾が形成されている。こ
の場合経糸１〜８の組織を逆に配列する。つまり順が逆
であれば、８，７，６，５，４，３，２，１，の順に配
置しても良いが経糸４の組織から３，２，１，８，７，
６，５，の順とすると、この綾の折り返し部の緯糸のロ
ングクリンプの長さが、他の部分とほぼ同一となるので
織物の構造が均一となる利点がある。図１から明らかな
ように綾の折り返し部では、経糸８本分と６本分のロン
グクリンプを形成している。
は緯糸である。経糸１は緯糸１′２′３′４′の上を通
り緯糸５′の下を通って次に連続する緯糸６′７′の上
を通り緯糸８′の下を通って緯糸５′と８′を織り込ん
でいる。完全組織で２回緯糸を織り込むので剛性が大き
い。経糸２は緯糸１′と２′の上を通り緯糸３′の下を
通り緯糸４′５′６′７′の上を通り８′の下を通って
緯糸３′と８′を組織に織り込んでいる。つまり経糸２
は経糸１に対して緯糸３本分ずらして配置されている。
この様に順次隣り合う経糸に対し緯糸３本分ずらして同
様に配置されて経糸１〜８の完全組織が形成され、▲ろ
▼布が完成する。この完全組織において各緯糸は経糸６
本分のロングクリンプを形成している。図１の経糸９〜
１６は隣りの完全組織であるが、経糸１〜８により形成
された完全組織の綾と交差する綾が形成されている。こ
の場合経糸１〜８の組織を逆に配列する。つまり順が逆
であれば、８，７，６，５，４，３，２，１，の順に配
置しても良いが経糸４の組織から３，２，１，８，７，
６，５，の順とすると、この綾の折り返し部の緯糸のロ
ングクリンプの長さが、他の部分とほぼ同一となるので
織物の構造が均一となる利点がある。図１から明らかな
ように綾の折り返し部では、経糸８本分と６本分のロン
グクリンプを形成している。
【０００９】図２は他の実施例で、経糸１は緯糸１′，
２′，３′，４′の上を通って緯糸５′の下を通り、続
いて緯糸６′，７′の上を通って緯糸８′の下を通って
緯糸５′と８′を組織に織り込む。そして、隣り合う経
糸２は緯糸１′の下を通り緯糸２′，３′，４′，５′
の上を通り緯糸６′の下を通り、緯糸７′と８′の上を
通って緯糸１′と６′を組織に織り込んでいる。このよ
うに隣り合う経糸は緯糸１本分ずらして配置されてい
る。こうして経糸４本分のロングクリンプが形成されて
いる。経糸９〜１６については、経糸８から１をこの順
に配置してもよい。この実施例では４，３，２，１，
８，７，６，５の順に配置すると綾の折り返し部を含む
織物のロングクリンプとほぼ同じとなる利点がある。８
から１の順に配置すると綾の折り返し部を含む織物のロ
ングクリンプが他の部分より著しく長くなり織物が不均
一となる傾向が大きい。
２′，３′，４′の上を通って緯糸５′の下を通り、続
いて緯糸６′，７′の上を通って緯糸８′の下を通って
緯糸５′と８′を組織に織り込む。そして、隣り合う経
糸２は緯糸１′の下を通り緯糸２′，３′，４′，５′
の上を通り緯糸６′の下を通り、緯糸７′と８′の上を
通って緯糸１′と６′を組織に織り込んでいる。このよ
うに隣り合う経糸は緯糸１本分ずらして配置されてい
る。こうして経糸４本分のロングクリンプが形成されて
いる。経糸９〜１６については、経糸８から１をこの順
に配置してもよい。この実施例では４，３，２，１，
８，７，６，５の順に配置すると綾の折り返し部を含む
織物のロングクリンプとほぼ同じとなる利点がある。８
から１の順に配置すると綾の折り返し部を含む織物のロ
ングクリンプが他の部分より著しく長くなり織物が不均
一となる傾向が大きい。
【００１０】図３は、他の実施例で、経糸１は、緯糸
１′，２′，３′，４′，５′の上を通って、緯糸６′
の下を通り、続いて緯糸７′の上を通って緯糸８′の下
を通って緯糸６′と８′を組織に織り込んでいる。そし
て、隣り合う経糸２は緯糸１′の下を通り、緯糸２′，
３′，４′，５′，６′の上を通り緯糸７′の下を通
り、緯糸８′の上を通って緯糸１′と７′を組織に織り
込んでいる。経糸が完全組織で緯糸を２回織り込むので
剛性が大きい。このように隣り合う経糸は緯糸１本分ず
らして配置されている。経糸９〜１６については、経糸
４，３，２，１，８，７，６，５の順に配置した。もち
ろん、８から７，６，〜１の順に配置しても良い。
１′，２′，３′，４′，５′の上を通って、緯糸６′
の下を通り、続いて緯糸７′の上を通って緯糸８′の下
を通って緯糸６′と８′を組織に織り込んでいる。そし
て、隣り合う経糸２は緯糸１′の下を通り、緯糸２′，
３′，４′，５′，６′の上を通り緯糸７′の下を通
り、緯糸８′の上を通って緯糸１′と７′を組織に織り
込んでいる。経糸が完全組織で緯糸を２回織り込むので
剛性が大きい。このように隣り合う経糸は緯糸１本分ず
らして配置されている。経糸９〜１６については、経糸
４，３，２，１，８，７，６，５の順に配置した。もち
ろん、８から７，６，〜１の順に配置しても良い。
【００１１】図４は、他の実施例で経糸７本で１完全組
織を形成する。経糸１は、緯糸１′，２′，３′，の上
を通って、緯糸４′の下を通り、続いて緯糸５′，６′
の上を通って緯糸７′の下を通って、緯糸４′と７′を
組織に織り込んでいる。そして、隣り合う経糸２は緯糸
１′，２′の上を通って、緯糸３′の下を通り、緯糸
４′，５′，６′の上を通り、緯糸７′の下を通って、
緯糸３′、７′を組織に織り込んでいる。経糸が完全組
織で緯糸を２回織り込んでいるので剛性が大きい。この
ように隣り合う経糸は緯糸３本分ずらして配置されてい
る。経糸８〜１４については綾方向が交差するように経
糸４，３，２，１，８，７，６，５の順に配置した。
織を形成する。経糸１は、緯糸１′，２′，３′，の上
を通って、緯糸４′の下を通り、続いて緯糸５′，６′
の上を通って緯糸７′の下を通って、緯糸４′と７′を
組織に織り込んでいる。そして、隣り合う経糸２は緯糸
１′，２′の上を通って、緯糸３′の下を通り、緯糸
４′，５′，６′の上を通り、緯糸７′の下を通って、
緯糸３′、７′を組織に織り込んでいる。経糸が完全組
織で緯糸を２回織り込んでいるので剛性が大きい。この
ように隣り合う経糸は緯糸３本分ずらして配置されてい
る。経糸８〜１４については綾方向が交差するように経
糸４，３，２，１，８，７，６，５の順に配置した。
【００１２】図５は他の実施例で経糸１０本で１完全組
織を形成する。経糸１は緯糸１′，２′，３′，４′，
５′の上を通って、緯糸６′の下を通り、続いて緯糸
７′，８′，９′の上を通り緯糸１０′の下を通って緯
糸６′と１０′を組織に織り込んでいる。そして、隣り
合う経糸２は緯糸１′，２′の上を通って、緯糸３′の
下を通り、ついで緯糸４′，５′，６′，７′，８′の
上を通って、緯糸９′の下を通り、緯糸１０′の上を通
って緯糸３′，９′を組織に織り込んでいる。経糸は完
全組織で緯糸を２回織り込んでいるので剛性が大きい。
このように隣り合う経糸は緯糸３本分ずらして配置され
ている。経糸１１〜２０については綾方向が交差するよ
うに経糸５，４，３，２，１，１０，９，８，７，６，
の順に配置した。
織を形成する。経糸１は緯糸１′，２′，３′，４′，
５′の上を通って、緯糸６′の下を通り、続いて緯糸
７′，８′，９′の上を通り緯糸１０′の下を通って緯
糸６′と１０′を組織に織り込んでいる。そして、隣り
合う経糸２は緯糸１′，２′の上を通って、緯糸３′の
下を通り、ついで緯糸４′，５′，６′，７′，８′の
上を通って、緯糸９′の下を通り、緯糸１０′の上を通
って緯糸３′，９′を組織に織り込んでいる。経糸は完
全組織で緯糸を２回織り込んでいるので剛性が大きい。
このように隣り合う経糸は緯糸３本分ずらして配置され
ている。経糸１１〜２０については綾方向が交差するよ
うに経糸５，４，３，２，１，１０，９，８，７，６，
の順に配置した。
【００１３】図６、７は、従来例を示しており、図６
は、２／１組織で、綾方向を交差させている従来例であ
り、走行面の緯糸のクリンプは経糸１本ないし３本で短
いので耐摩耗性が乏しい。
は、２／１組織で、綾方向を交差させている従来例であ
り、走行面の緯糸のクリンプは経糸１本ないし３本で短
いので耐摩耗性が乏しい。
【００１４】図７は６／１組織の従来例であって経糸は
完全組織で緯糸を１回しか織り込まないので剛性が小さ
い。
完全組織で緯糸を１回しか織り込まないので剛性が小さ
い。
【００１５】図８は本発明の実施例である図１の▲ろ▼
布をＡ−Ａ線で切断した断面図である。経糸４′が完全
組織で経糸により２回織り込まれ、経糸８本分のロング
クリンプを形成していることがわかる。
布をＡ−Ａ線で切断した断面図である。経糸４′が完全
組織で経糸により２回織り込まれ、経糸８本分のロング
クリンプを形成していることがわかる。
【００１６】図９は従来例である図６の▲ろ▼布をＢ−
Ｂ線で切断した断面図である。緯糸３′は経糸３本分の
短いクリンプを形成している。耐摩耗性が乏しいことが
わかる。 図１０は従来例である図７の▲ろ▼布をＣ−
Ｃ線で切断した断面図である。緯糸４′は完全組織で経
糸により１回しか織り込まれていないので剛性が小さい
ことがわかる。
Ｂ線で切断した断面図である。緯糸３′は経糸３本分の
短いクリンプを形成している。耐摩耗性が乏しいことが
わかる。 図１０は従来例である図７の▲ろ▼布をＣ−
Ｃ線で切断した断面図である。緯糸４′は完全組織で経
糸により１回しか織り込まれていないので剛性が小さい
ことがわかる。
【００１７】比較試験 図１に示した本発明の実施例と図６、図７に示した従来
例の比較試験を行った。織物構成及び試験結果を表１に
示す。
例の比較試験を行った。織物構成及び試験結果を表１に
示す。
【００１８】
【表１】
【００１９】（註） 耐磨耗試験； 日本フイルコン株
式会社製、摩耗試験機（実用新案登録第１３５０１２４
号）を用いて摩耗試験を行い、経糸が５０％摩耗するま
での時間を測定した。フィラーは重質炭酸カルシウムを
用いた。 剛性； ▲ろ▼布を経糸、緯糸に沿って１０ｃｍ角に切
断し、対角方向に５００ｇの荷重を加えた時の伸び率を
測定した。値が小さい程▲ろ▼布が菱形に変形しにく
く、剛性が大きいことを示す。このように製紙排水を処
理する脱水機において、従来例１の▲ろ▼布を使用した
場合は摩耗により平均３ヶ月の寿命、従来例２の▲ろ▼
布を使用した場合は、剛性不足によりしわが入ってしま
い、平均２ヶ月半の寿命、であったが、本発明の▲ろ▼
布では１１ヶ月の寿命と、従来例１、２と比較して、夫
々３．７倍、４．４倍もの寿命を示した。
式会社製、摩耗試験機（実用新案登録第１３５０１２４
号）を用いて摩耗試験を行い、経糸が５０％摩耗するま
での時間を測定した。フィラーは重質炭酸カルシウムを
用いた。 剛性； ▲ろ▼布を経糸、緯糸に沿って１０ｃｍ角に切
断し、対角方向に５００ｇの荷重を加えた時の伸び率を
測定した。値が小さい程▲ろ▼布が菱形に変形しにく
く、剛性が大きいことを示す。このように製紙排水を処
理する脱水機において、従来例１の▲ろ▼布を使用した
場合は摩耗により平均３ヶ月の寿命、従来例２の▲ろ▼
布を使用した場合は、剛性不足によりしわが入ってしま
い、平均２ヶ月半の寿命、であったが、本発明の▲ろ▼
布では１１ヶ月の寿命と、従来例１、２と比較して、夫
々３．７倍、４．４倍もの寿命を示した。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、耐摩耗性と剛性が優れた脱水
機用▲ろ▼布であって、安定性が良好で走行中のしわの
発生や斜行を防ぎ使用命数も３倍以上となる優れた効果
を奏する。このように、本発明は、耐摩耗性、剛性の両
方が優れているのである。
機用▲ろ▼布であって、安定性が良好で走行中のしわの
発生や斜行を防ぎ使用命数も３倍以上となる優れた効果
を奏する。このように、本発明は、耐摩耗性、剛性の両
方が優れているのである。
【図１】本発明の実施例の完全組織を示す完全意匠図で
ある。
ある。
【図２】本発明の実施例の他の完全組織を示す完全意匠
図である。
図である。
【図３】本発明の実施例の他の完全組織を示す完全意匠
図である。
図である。
【図４】本発明の実施例の他の完全組織を示す完全意匠
図である。
図である。
【図５】本発明の実施例の他の完全組織を示す完全意匠
図である。
図である。
【図６】従来例の完全組織を示す完全意匠図である。
【図７】他の従来例の完全組織を示す完全意匠図であ
る。
る。
【図８】図１の▲ろ▼布をＡ−Ａ線で切断した断面図で
ある。
ある。
【図９】図６の▲ろ▼布をＢ−Ｂ線で切断した断面図で
ある。
ある。
【図１０】図７の▲ろ▼布をＣ−Ｃ線で切断した断面図
である。
である。
１ 経糸 ２ 経糸 ３ 経糸 ４ 経糸 ５ 経糸 ６ 経糸 ７ 経糸 ８ 経糸 ９ 経糸 １０ 経糸 １１ 経糸 １２ 経糸 １３ 経糸 １４ 経糸 １５ 経糸 １６ 経糸 １７ 経糸 １８ 経糸 １９ 経糸 ２０ 経糸 １′ 緯糸 ２′ 緯糸 ３′ 緯糸 ４′ 緯糸 ５′ 緯糸 ６′ 緯糸 ７′ 緯糸 ８′ 緯糸 ９′ 緯糸 １０′ 緯糸
Claims (5)
- 【請求項１】 経糸を連続して配置された３本以上の緯
糸の上に配置し、ついで１本または連続して配置された
２本の緯糸の下に配置し、つぎに１本または連続して配
置された２本の緯糸の上に配置した後、１本または連続
して配置された２本の緯糸の下に配置することにより経
糸の完全組織を形成し、隣りあう経糸を緯糸１本ないし
３本分ずらして同様に順次配置して完全組織を形成した
脱水機用▲ろ▼布。 - 【請求項２】 経糸を最初の１本目の緯糸から４本目の
緯糸までの連続する４本の緯糸の上に配置してから、つ
ぎの隣り合う５本目の緯糸の下に配置し、ついで６本目
と７本目の緯糸の連続した２本の緯糸の上に配置した
後、最初から数えて８本目の緯糸の下に配置して経糸の
完全組織を形成し、隣りあう経糸を緯糸３本分ずらして
同様に配置して完全組織を形成した脱水機用▲ろ▼布。 - 【請求項３】 経糸を連続して配置された３本以上の緯
糸の上に配置し、ついで１本または連続して配置された
２本の緯糸の下に配置し、つぎに１本または連続して配
置された２本の緯糸の上に配置した後、１本または連続
して配置された２本の緯糸の下に配置することにより経
糸の完全組織を形成し、隣りあう経糸を緯糸１本ないし
３本分ずらして形成した織組織の隣に、経糸の完全組織
の配置順序を変えた織組織を配置して形成した、綾方向
が交差する組織を混在させた完全組織からなる脱水機用
ろ布。 - 【請求項４】 経糸を最初の１本目の緯糸から４本目の
緯糸までの連続する４本の緯糸の上に配置してから、つ
ぎの隣り合う５本目の緯糸の下に配置し、ついで６本目
と７本目の緯糸の連続した２本の緯糸の上に配置した
後、最初から数えて８本目の緯糸の下に配置して経糸の
完全組織を形成し、隣りあう経糸を緯糸３本分ずらして
同様に配置して形成した織組織の隣に、経糸の完全組織
の配置順序を変えた織組織を配置して形成した、綾方向
が交差する組織を混在させた完全組織からなる脱水機用
ろ布。 - 【請求項５】 ８本の緯糸を配置し、１６本の経糸のう
ちの最初の１本の経糸を最初の１本目の緯糸から４本目
の緯糸の連続した４本の緯糸の上に配置してからつぎの
隣り合う５本目の緯糸の緯糸の下に配置し、ついで６本
目と７本目の緯糸の連続する２本の緯糸の上に配置した
後、最初から数えて８本目の緯糸の下に配置し、 以下各経糸を１本目から８本目までは緯糸３本分づつず
らして同様に配置し、９本目から１６本目までは１本目
から８本目までの経糸の順序を４本目、３本目、２本
目、１本目、８本目、７本目、６本目、５本目の順に配
置して形成した完全組織を有する、請求項１ないし４の
いずれか１項に記載された脱水機用▲ろ▼布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35304193A JP3209628B2 (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | 脱水機用▲ろ▼布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35304193A JP3209628B2 (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | 脱水機用▲ろ▼布 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07171316A JPH07171316A (ja) | 1995-07-11 |
| JP3209628B2 true JP3209628B2 (ja) | 2001-09-17 |
Family
ID=18428173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35304193A Expired - Lifetime JP3209628B2 (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | 脱水機用▲ろ▼布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3209628B2 (ja) |
-
1993
- 1993-12-20 JP JP35304193A patent/JP3209628B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07171316A (ja) | 1995-07-11 |
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