JP3209192U - 養蜂用埋線器 - Google Patents

Abstract

【課題】金属線を張った巣枠に巣礎を取り付ける際に金属線を効率良く加熱し、作業者の勘に頼ることなく再現性良く正確に巣礎に埋め込ませることができる埋線器を提供する。【解決手段】埋線器１は電源筐体と電源供給回路と電源筐体上面に取り付けた複数電極とで構成する。電源筐体は上面を長方形木枠の内側に丁度嵌まる大きさに形成する。複数の各電極は平行に張られた各金属線５の両端部の金属線と木枠との境部分を、電源筐体上面から巣礎の厚みの１／２の間隔をあけて下から支える。それらは電源筐体の上面辺部に各々独立して取り付ける。電源供給回路は指定直流定電流を指定時間だけ供給し、その一方の出力端子は電源筐体の一方の辺の端部分に位置する電極に接続し、他方の出力端子は前記電極を除く他の一つの電極に選択的に接続可能とする。【選択図】図５

Description

本考案は、ミツロウで製作した巣礎を金属線を張った巣枠に取り付ける際、巣枠に張った金属線を加熱して巣礎に埋め込ませる作業に使用する養蜂用埋線器に関する。

養蜂家が蜜蜂の飼育に使用する巣箱には蜜蜂の巣作りを助けるための巣脾枠が数枚入れられる。巣脾枠は巣枠に巣礎を取り付けたものである。巣枠は長方形の木枠であり、巣枠の短辺間に長辺に平行に金属線を等間隔で数本張って使用される。巣礎は蜜蜂が分泌するロウで製作した薄い板で、蜜蜂の巣房形状である六角形を隙間なく並べたハニカム構造にプレス成形したもので蜂の巣の外観をしている。巣枠への巣礎の取りつけは、巣枠に張られた金属線を加熱し、その熱で巣礎のロウを溶かして金属線を巣礎に埋め込ませ、埋め込んだ状態で冷却固化させる方法で行なわれる。

従来、この金属線の加熱による巣礎への埋め込みは、巣礎表面に金属線を接触させ、その状態で電熱ローラーを使用して金属線を加熱してロウを溶かしながら巣礎中に埋め込む方法で行なわれていた。しかし、電熱ローラーによる加熱と埋め込みは手作業で行なわれるため効率が悪く、また、綺麗に埋め込み固定するには熟練が要求される。

改善策として巣枠に張った金属線を巣礎表面に押し付け、その状態で金属線に電流を流して金属線を加熱する装置が開発されている。この装置の場合、巣枠に張った金属線両端への電流供給は、電源回路の出力コードの両端にクリップを取り付け、そのクリップで金属線両端を挟むことで電流を金属線に流す方法で行なわれている。しかし、このような方法では金属線が複数本張られている場合には、金属線全体を埋め込ませるのにクリップの挟み替えと通電に時間がかかって効率が悪い。また、通電時間を作業者の手加減に頼っているため、過加熱により巣礎切断などを生じて不良率が高い問題がある。

本考案は従来技術のこうした問題点を解決するためになされたもので、その課題は金属線を張った巣枠にロウで製作した巣礎を取り付ける際に、金属線を効率良く加熱でき、且つ、作業者の勘に頼ることなく再現性良く、正確に金属線を巣礎に埋め込ませることのできる金属線加熱埋め込みのための埋線器を提供することにある。

前記課題を解決するための請求項１に記載の考案は、長方形木枠内に辺に平行に張られた複数本の金属線をロウ製巣礎に埋め込んで巣礎を木枠に固定するため金属線を加熱する埋線器であって、該埋線器は電源筐体と、該電源筐体に収納した電源供給回路と、電源筐体に取り付けた複数の電極とから構成され、電源筐体は上面が長方形木枠の内側に丁度嵌まる大きさの長方形に形成され、複数の各電極は平行に張られた各金属線の両端部の金属線と木枠との境部分を電源筐体上面から巣礎の厚みの１／２の間隔をあけて下から支える位置に、電源筐体の上面辺部に各々独立して上方に向け突出させた金属板で構成されており、電源供給回路は直流定電流を供給する回路で、その一方の出力端子は複数の電極のうちの電源筐体の電極の取り付けられた一方の辺の端部分に位置する電極（固定電極）に接続されており、他方の出力端子は固定電極を除く他の任意の一つの電極に選択的に接続可能に構成されていることを特徴とする埋線器である。

このような構成の埋線器は電源筐体の上面部を作業台として使用できるため別の作業台を準備する必要がなく便利である。巣枠に張った金属線への巣礎の取り付けは直流定電流電源を使用した金属線への通電加熱で行なうため作業時間が短く、再現性も高く、作業に熟練を必要としない。

また、請求項２に記載の考案は、請求項１に記載の埋線器において、電源供給回路の一方の出力端子は複数の電極のうちの電源筐体の電極の取り付けられた一方の辺部に位置する複数電極のうちの任意の一つの電極に選択的に接続可能とされ、他方の出力端子は他方の辺部に位置する複数電極のうちの任意の一つの電極に選択的に接続可能とされていることを特徴とする埋線器である。

このような構成とすれば電源筐体の上面の一方の辺部に配置された電極の任意の電極と、他方の辺部に配置された電極の任意の電極との間に電流を供給することが可能になり通電作業の自由度が高まる。

また、請求項３に記載の考案は、請求項２に記載の埋線器において、電源供給回路の一方の出力端子が選択的に接続される一方の辺部に位置する複数電極のうちの両端に位置する２つの電極の一方には他方の出力端子も選択的に接続可能とされており、該電極に他方の出力端子が接続される場合には、他方の辺部に位置する複数電極には他方の出力端子が接続されないように構成されていることを特徴とする埋線器である。

このような構成とすれば電源筐体の上面の一方の辺部に配置された電極の端部に位置する電極と、同じ一方の辺部に配置された他の任意の電極との間にも電流を供給することが可能になり通電作業の自由度が高まる。

また、請求項４に記載の考案は、請求項１乃至３に記載の埋線器において、前記電源供給回路は予め設定された時間だけ直流定電流を出力するように構成されていることを特徴とする埋線器である。

このような構成とすれば巣礎の形状、金属線の太さ等を考慮した電流値を電源供給回路に設定した上で、その電流の通電時間を設定しておくことができるため作業の再現性が高く、また、作業に熟練を必要としない。

本考案に係る埋線器１の外観図である。 巣脾枠を製作するために必要な他の３部品である。 電源供給回路７のブロック図である。 電源筐体６上面の電極８の配置図である。 電源筐体６上に金属線５を張った巣枠２を乗せた状態図である。 電源筐体６上の巣枠２の金属線５上に巣礎３を乗せた状態図である。 巣礎３の上に押さえ板４を乗せた状態図である。 巣礎３への金属線５の埋め込みを説明する断面図である。 巣礎３の巣枠２への取り付けが完了した巣脾枠の完成外観図である。 第２の実施形態に係る電源供給回路７ａのブロック図である。 第３の実施形態に係る電源供給回路７ｂのブロック図である。

以下、本考案に係る埋線器の構成例について実施形態に分けて説明する。
（第１の実施形態）
図１は第１の実施形態に係る埋線器１の外観である。図２はこの埋線器１使用して巣礎を巣枠に固定させ、巣脾枠を製作するために必要な他の３個の部品である。下から巣枠２、巣礎３、押さえ板４である。巣枠２は長方形の木枠であり、枠内に数本の金属線５を平行に張って使用される。金属線５としては電流を流すと発熱する針金が使用される。金属線５は木枠短辺間に長方形木枠の長辺に平行に等間隔で張られている。複数の平行に張られた金属線５は、長い１本の金属線を図２に示すように折り返して張られている。長い金属線の両端は木枠短辺に固定されている。このように長い１本の金属線を折り返して張ってあるのは、後述するように全ての金属線５に同じ電流を流すためである。

巣礎３は蜜蜂が分泌するロウで製作した薄い板で、蜜蜂の巣房形状である六角形を隙間なく並べたハニカム構造にプレス形成したものである。外観は蜂の巣状をなしている。全体の平面形状は、巣枠２の長方形の木枠内に丁度納まる寸法にしてある。押さえ板４は巣礎３を巣枠２に取り付ける際、巣礎３を金属線５の上に軽く押し付けておくための重し板である。

埋線器１は７電源筐体６と、該電源筐体６に収納した電源供給回路７と、電源筐体６に取り付けた複数の電極８とから構成される。電源筐体６の上面は、巣枠２の長方形木枠の内側に丁度嵌まる大きさの長方形に形成されている。各電極８は巣枠２に平行に張られた各金属線５の両端部を下から支える。金属線５を支持する位置は金属線５と木枠との境部分であり、各電極８は電源筐体６の上面辺部に各々独立して上方に突出して取り付けてある。形状は矩形板状であり、突出高さは金属線５を支持した状態で金属線５と電源筐体６上面との間に巣礎３の厚みの１／２に相当する隙間ができる高さにしてある。図１の埋線器１は、電極数が片側４個、反対側４個の場合の例である。

電源供給回路７は直流定電流を供給する回路であり、そのブロック図を図３に示す。電源供給回路７は交流電源８の供給を受けて直流定電流を出力する直流定電流回路９、制御回路１０、出力電流切り替え回路１１とで構成されている。直流定電流回路９の出力する電流値は制御回路１０から指示される。その値は電源筐体６の操作パネルのスイッチで設定される。出力電流切り替え回路１１は、直流定電流回路９から出力される定電流のプラス側を制御回路１０から指示された電極８に接続する切り替え回路である。接続する電極８は操作パネルのスイッチで設定される。

電源筐体６の上面辺部には前述したように独立した電極が複数立設されている。本実施形態の埋線器１では一方の辺に４個、他方の辺に４個設けられている。それら電極８に図４に示す符号を付けて説明する。直流定電流回路９のマイナス側出力端子は、図３の回路図に示すように片側辺の隅に位置する電極８ａに固定接続されている。この電極８ａが請求項に記載した固定電極である。隅に位置する電極が適当であるので、電極８ａに代えて電極８ｄ、８ｅ、８ｈ等を固定電極とする回路構成にしてもよい。直流定電流回路９のプラス側出力端子は、出力電流切り替え回路１１による切り替えにより残る電極８ｂ〜８ｈのうちの一つに選択的に接続される。

次に、このような構成の埋線器１を使用して巣礎３を巣枠２に取り付ける手順を説明する。最初に金属線５が張られた巣枠２を図５に示すように電源筐体６の上に乗せる。電源筐体６の上面形状は、巣枠２の木枠内に丁度納まる寸法になっているので電源筐体６に被せることができる。電源筐体６に被せると、４本の金属線５の両端部が各電極８に支持された状態で巣枠２は静止する。金属線５の本数は電極８の総個数８個の半分の４本としてあるので、各金属線５の両端は独立した電極８ａ〜８ｈの一つに接触した状態で支持される。このとき、巣枠２の木枠の下面側は電源筐体６の上面より僅か下の位置になり、木枠の内側に電源筐体６上部が嵌まった状態となる。これにより作業中に巣枠２の位置がずれるのが防止される。

平行に張られた金属線５は、長い１本の金属線８を図２、図５に示すように折り返して張られている。その一端は電極８ａ近くの木枠に、他端は電極８ｄ近くの木枠にそれぞれ固定されている。このため、長い１本の金属線８は電極８ａから始めて電極８ｈ、８ｇ、８ｂ、８ｃ、８ｆ、８ｅに順に接触して電極８ｄに至る。金属線５がこのように張られているため、直流定電流回路９のマイナス側出力端子を電極８ａに、プラス側出力端子を電極８ｄに接続して電流供給を行なえば、張られた４本の金属線５には同じ電流が流れ、同じように発熱することになる。そのように電流を流すため直流定電流回路９のプラス側出力端子は電極８ｄに繋がるように出力電流切り替え回路１１を切り替えておく。

続いて、電源筐体６に乗せられた状態の巣枠２の４本の金属線５上に図６に示すように巣礎３を乗せる。更に、その巣礎３の上に図７に示すように押さえ板４を乗せる。押さえ板４は重りの役割を果たす。この状態で電源筐体６の操作パネルのスイッチを操作して電流値と通電時間を制御回路１０に入力し、直流定電流回路９に指示させる。このようにして準備が整ったならば操作パネルの通電開始ボタンを押して通電を開始させる。金属線５には指示された値の直流電流が、指示された時間だけ供給される。通電により金属線５はその電気抵抗により発熱する。

巣礎３は通電前には図８の（１）の断面図に示すように巣枠２の金属線５の上に乗った状態になっている。金属線５が通電により発熱して温度上昇すると、金属線５に接触している部分の巣枠２のロウが溶ける。ロウが溶けると巣枠２は自重と押さえ板４の重みによりゆっくり下降し、金属線５は巣礎３にめり込んでいく。金属線５がめり込んだ後には狭い隙間ができるが溶けたロウにより塞がれる。金属線５が巣礎３の厚みの中央部分に達した時に電流供給が停止するように電流値、通電時間を設定しておく。それらの値や時間は事前の実験で決めておく。通電停止後、少し時間をおくと金属線５の温度が下がり、溶けていたロウは固まる。金属線５は図８の（２）の断面図に示すように巣礎３中に埋め込まれた状態となり、図９に示すように巣礎３が金属線５に固定された状態の巣脾枠が完成する。

以上説明した本実施形態の埋線器１を使用した巣脾枠作りでは、埋線器１の電源筐体６上面部を作業台として使用できるため別の作業台を準備する必要がなく便利である。巣枠２に張った金属線５への巣礎３の取り付けは、通電電流値と通電時間を設定できる電源供給回路７を使用して自動に行なうため作業時間は短く、再現性も高い。従来の手作業による金属線の埋め込みの場合は電線を巣礎３の上側に置いて作業するが、本埋線器１を使用する場合は金属線５の上に巣礎３を置く。このため金属線５によるロウの溶解でできた隙間は溶けたロウで自然と塞がれる。手作業の場合のように溶解でできた隙間をロウで固める作業は不用で仕上がりは綺麗であり、作業には熟練を必要としない。

（第２の実施形態）
図１０は第２の実施形態に係る埋線器の電源供給回路７ａのブロック図である。第２の実施形態に係る埋線器は、この電源供給回路７ａの構成のみが第１の実施形態に係る埋線器１と異なる。第１の実施形態に係る電源供給回路７の出力電流切り替え回路は図３に示したように符号１１を付した１個のみであったが、本実施形態では出力電流切り替え回路１１ａ、１１ｂの２個を使用している。それら二つの回路は制御回路１０からの指令により独立に動作する。

直流定電流回路９のマイナス側出力端子は、電源筐体６の長方形上面の一方の辺部に位置する複数電極のうちの任意の一つの電極に出力電流切り替え回路１１ａにより選択的に接続される。プラス側出力端子は、出力電流切り替え回路１１ｂにより他方の辺部に位置する複数電極のうちの任意の一つの電極に選択的に接続される。このような回路構成によれば、一方の辺部に位置する任意の電極と、他方の辺部に位置する任意の電極との間に電流を流すことができ通電作業の自由度が高まる。

（第３の実施形態）
図１１は第３の実施形態に係る埋線器の電源供給回路７ｂのブロック図である。この電源供給回路７ｂでは、図に示すように電極８ｄは出力電流切り替え回路１１ａの選択によりマイナス側出力端子に接続され得るが、それに加えて出力電流切り替え回路１１ｂの選択によりプラス側出力端子にも接続され得るように構成されている。電極８ｄがプラス側出力端子に接続される場合には、電極８ｄが属さない他方の側の電極８ｅ、８ｆ、８ｇ、８ｈは何れもプラス側出力端子に接続されない。これらの選択は電源筐体６の操作パネルのスイッチで設定され、その設定に従って制御回路１０が必要な指令信号を出力電流切り替え回路１１ａ、１１ｂに与える。

このような回路構成によれば、電極８ｄは出力電流切り替え回路１１ｂによりプラス側出力端子に接続し、マイナス側出力端子は出力電流切り替え回路１１ａの切り替えにより電極８ａ、８ｂ、８ｃのうちの任意の電極に接続することが可能となる。即ち、電源筐体６の長方形上面の片側に並んだ電極間に電流を流すことが可能となる。通常、電極８ｄとしては片側に並んだ複数電極のうちの両端に位置する２つの電極の一方を選ぶ。このような回路構成にしておけば通電作業の自由度が更に高まる。

図面中、１は埋線器、２は巣枠、３は巣礎、４は押さえ板、５は金属線、６は電源筐体、７は電源供給回路、８、８ａ〜８ｈは電極、９は直流定電流回路、１０は制御回路、１１、１１ａ、１１ｂは出力電流切り替え回路を示す。

Claims (4)

1. 長方形木枠内に辺に平行に張られた複数本の金属線をロウ製巣礎に埋め込んで巣礎を木枠に固定するため金属線を加熱する埋線器であって、
   該埋線器は電源筐体と、該電源筐体に収納した電源供給回路と、電源筐体に取り付けた複数の電極とから構成され、
   前記電源筐体は上面が前記長方形木枠の内側に丁度嵌まる大きさの長方形に形成され、
   前記複数の各電極は前記平行に張られた各金属線の両端部の金属線と木枠との境部分を電源筐体上面から前記巣礎の厚みの１／２の間隔をあけて下から支える位置に、前記電源筐体の上面辺部に各々独立して上方に向け突出させた金属板で構成されており、
   前記電源供給回路は直流定電流を供給する回路で、その一方の出力端子は前記複数の電極のうちの電源筐体の電極の取り付けられた一方の辺の端部分に位置する電極（固定電極）に接続されており、他方の出力端子は前記固定電極を除く他の任意の一つの電極に選択的に接続可能に構成されていることを特徴とする埋線器。
2. 請求項１に記載の埋線器において、前記電源供給回路の一方の出力端子は前記複数の電極のうちの電源筐体の電極の取り付けられた一方の辺部に位置する複数電極のうちの任意の一つの電極に選択的に接続可能とされ、他方の出力端子は他方の辺部に位置する複数電極のうちの任意の一つの電極に選択的に接続可能とされていることを特徴とする埋線器。
3. 請求項２に記載の埋線器において、前記電源供給回路の一方の出力端子が選択的に接続される前記一方の辺部に位置する複数電極のうちの両端に位置する２つの電極の一方には他方の出力端子も選択的に接続可能とされており、該電極に他方の出力端子が接続される場合には、他方の辺部に位置する複数電極には他方の出力端子が接続されないように構成されていることを特徴とする埋線器。
4. 請求項１乃至３に記載の埋線器において、前記電源供給回路は予め設定された時間だけ直流定電流を出力するように構成されていることを特徴とする埋線器。