JP3208355B2 - ガス圧縮膨張機 - Google Patents
ガス圧縮膨張機Info
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- JP3208355B2 JP3208355B2 JP19141197A JP19141197A JP3208355B2 JP 3208355 B2 JP3208355 B2 JP 3208355B2 JP 19141197 A JP19141197 A JP 19141197A JP 19141197 A JP19141197 A JP 19141197A JP 3208355 B2 JP3208355 B2 JP 3208355B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、動力の発生に用い
るスターリングエンジンや、低温の発生に用いるスター
リング冷凍機などのガス圧縮膨張機に関し、特に、潤滑
油の作動空間内への侵入を防止するロッドシール装置を
備えたガス圧縮膨張機に関する。
るスターリングエンジンや、低温の発生に用いるスター
リング冷凍機などのガス圧縮膨張機に関し、特に、潤滑
油の作動空間内への侵入を防止するロッドシール装置を
備えたガス圧縮膨張機に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、バイオテクノロジーの分野や電子
デバイスの分野等の先端技術分野において、各種試料や
各種材料の極低温の保存技術の開発が急務になってい
る。特に、スターリング冷凍機などのガス圧縮膨張機
は、上記極低温を実現する手段として注目され各種赤外
線センサー、超電導デバイス等の冷却用やバイオメディ
カル用のフリーザ、冷凍庫等に広く利用されようとして
いる。
デバイスの分野等の先端技術分野において、各種試料や
各種材料の極低温の保存技術の開発が急務になってい
る。特に、スターリング冷凍機などのガス圧縮膨張機
は、上記極低温を実現する手段として注目され各種赤外
線センサー、超電導デバイス等の冷却用やバイオメディ
カル用のフリーザ、冷凍庫等に広く利用されようとして
いる。
【０００３】そして、このガス圧縮膨張機においては、
作動ガスを圧縮及び／又は膨張させるピストンまたはデ
ィスプレーサが、ロッドを介してシリンダ内を往復動す
るように構成されており、このロッドには駆動室側から
作動室側に潤滑油が侵入するのを防止するためにロッド
シール装置が設けられている。
作動ガスを圧縮及び／又は膨張させるピストンまたはデ
ィスプレーサが、ロッドを介してシリンダ内を往復動す
るように構成されており、このロッドには駆動室側から
作動室側に潤滑油が侵入するのを防止するためにロッド
シール装置が設けられている。
【０００４】図３に、ピストンロッドに取り付けられた
従来のロッドシール装置を示す。図中１０１は膨張シリ
ンダや圧縮シリンダ等のシリンダを示し、１０２はシリ
ンダ１０１内を往復動するピストンを示し、１０３はピ
ストンロッドを示し、１０４はクロスガイドを示し、１
０５はクロスガイド１０４を図示しないクランク室内に
収容されたクランク軸に連結するコンロッドを示し、１
０６はクロスガイド１０４を案内する案内部を示してい
る。そして、案内部１０６の上端部には、ピストンロッ
ド１０３を囲み、且つピストン１０２の背面側にクラン
ク室の潤滑油が侵入するのを防止するためのロッドシー
ル部１０７が装着されている。
従来のロッドシール装置を示す。図中１０１は膨張シリ
ンダや圧縮シリンダ等のシリンダを示し、１０２はシリ
ンダ１０１内を往復動するピストンを示し、１０３はピ
ストンロッドを示し、１０４はクロスガイドを示し、１
０５はクロスガイド１０４を図示しないクランク室内に
収容されたクランク軸に連結するコンロッドを示し、１
０６はクロスガイド１０４を案内する案内部を示してい
る。そして、案内部１０６の上端部には、ピストンロッ
ド１０３を囲み、且つピストン１０２の背面側にクラン
ク室の潤滑油が侵入するのを防止するためのロッドシー
ル部１０７が装着されている。
【０００５】そして、このロッドシール部１０７とし
て、クランク室からピストン１０２の背面側へ向かう方
向の流れに対してのシール性がその逆の流れに対するシ
ール性より高いリップ型のシール部材を用いている。こ
のリップ型のシール部材はシールの方向性を持たないス
リッパシール等の樹脂型のシール部材に比較して一方向
へのシール性が優れており、油圧機構などにおいて盛ん
に用いられている。
て、クランク室からピストン１０２の背面側へ向かう方
向の流れに対してのシール性がその逆の流れに対するシ
ール性より高いリップ型のシール部材を用いている。こ
のリップ型のシール部材はシールの方向性を持たないス
リッパシール等の樹脂型のシール部材に比較して一方向
へのシール性が優れており、油圧機構などにおいて盛ん
に用いられている。
【０００６】更に、このロッドシール部１０７によるオ
イルシール効果を高めるために、特開昭６４−８７８５
４号公報では、図４に示すようにロッドシール部１０７
と逆方向のシール性を有する第２のシール部１０９を、
ピストン１０２の背面空間側に空間部１０８を介して設
け、常に空間部１０８をピストン１０２の背面空間の最
低圧力に保持している。これにより、クランク室空間の
圧力が空間部１０８の圧力より常に高くなり、ロッドシ
ール部１０７が優れたシール性能を発揮することができ
る。
イルシール効果を高めるために、特開昭６４−８７８５
４号公報では、図４に示すようにロッドシール部１０７
と逆方向のシール性を有する第２のシール部１０９を、
ピストン１０２の背面空間側に空間部１０８を介して設
け、常に空間部１０８をピストン１０２の背面空間の最
低圧力に保持している。これにより、クランク室空間の
圧力が空間部１０８の圧力より常に高くなり、ロッドシ
ール部１０７が優れたシール性能を発揮することができ
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】一方、出願人はリップ
型のシール部材のように、シール性に方向性を有するも
のの場合、シール性が低い方向の流れに対してガス送り
込み作用があることを実験で確認した。
型のシール部材のように、シール性に方向性を有するも
のの場合、シール性が低い方向の流れに対してガス送り
込み作用があることを実験で確認した。
【０００８】このため、上記した従来装置の場合には、
空間部１０８の圧力がガス送り込む作用によりピストン
１０２の背面空間の最低圧力から徐々に低下する。そし
て、連続運転の結果、クランク室と空間部１０８との差
圧がかなり大きくなると、この差圧の影響に伴いロッド
シール部１０７の摩耗が激しくなり、その結果、クラン
ク室から空間部１０８へ潤滑油が侵入し、その潤滑油が
ピストン１０２の背面側へ侵入する虞れがあった。
空間部１０８の圧力がガス送り込む作用によりピストン
１０２の背面空間の最低圧力から徐々に低下する。そし
て、連続運転の結果、クランク室と空間部１０８との差
圧がかなり大きくなると、この差圧の影響に伴いロッド
シール部１０７の摩耗が激しくなり、その結果、クラン
ク室から空間部１０８へ潤滑油が侵入し、その潤滑油が
ピストン１０２の背面側へ侵入する虞れがあった。
【０００９】更に、連続運転の結果、ピストン１０２の
背面側空間の最高圧力と空間部１０８の圧力との差圧が
かなり大きくなると、この差圧の影響によりピストン１
０２の背面側空間の作動ガスが徐々に空間部１０８を介
してクランク室側に漏出し、装置の冷凍能力低下を招来
する虞れがあった。
背面側空間の最高圧力と空間部１０８の圧力との差圧が
かなり大きくなると、この差圧の影響によりピストン１
０２の背面側空間の作動ガスが徐々に空間部１０８を介
してクランク室側に漏出し、装置の冷凍能力低下を招来
する虞れがあった。
【００１０】本発明は斯かる点に鑑みてなされたもので
あって、ロッドシール装置として、駆動室から作動室へ
向かう方向の流れに対してのシール性がその逆の流れに
対するシール性より高いシール部材を備えたガス圧縮膨
張機において、シール部材の摩耗を極力抑制して装置の
長寿命化を図ると共に、作動室内の作動ガスが駆動室へ
漏出するのを極力抑制して装置の冷凍能力低下を防止す
ることを目的としている。
あって、ロッドシール装置として、駆動室から作動室へ
向かう方向の流れに対してのシール性がその逆の流れに
対するシール性より高いシール部材を備えたガス圧縮膨
張機において、シール部材の摩耗を極力抑制して装置の
長寿命化を図ると共に、作動室内の作動ガスが駆動室へ
漏出するのを極力抑制して装置の冷凍能力低下を防止す
ることを目的としている。
【００１１】
【課題を解決する為の手段】本発明は、ロッドの一端に
接続されたピストンまたはディスプレーサを、シリンダ
内で往復動可能に収容する作動室と、ロッドの他端が接
続され、ピストンまたはディスプレーサを往復動させる
ピストン駆動機構を収容する駆動室と、ロッドが貫通
し、作動室と駆動室とを仕切る仕切部と、を有するガス
圧縮膨張機において、仕切部は、駆動室から作動室へ向
かう方向の流れに対してのシール性がその逆の流れに対
するシール性より高いシール部材から成り、駆動室内の
潤滑油が作動室に侵入するのを防ぐロッドシール装置
と、該ロッドシール装置の作動室側に設けられ、ロッド
径方向の寸法がロッドに付着する潤滑油の厚みより大き
い寸法に形成された中間室と、該中間室の作動室側に設
けられ、作動室内の作動ガスが中間室に侵入するのを防
ぐシール部材からなるガスシール装置と、中間室及び駆
動室を潤滑油除去部材を介して連通させる連通手段と、
を備えていることを特徴とする。
接続されたピストンまたはディスプレーサを、シリンダ
内で往復動可能に収容する作動室と、ロッドの他端が接
続され、ピストンまたはディスプレーサを往復動させる
ピストン駆動機構を収容する駆動室と、ロッドが貫通
し、作動室と駆動室とを仕切る仕切部と、を有するガス
圧縮膨張機において、仕切部は、駆動室から作動室へ向
かう方向の流れに対してのシール性がその逆の流れに対
するシール性より高いシール部材から成り、駆動室内の
潤滑油が作動室に侵入するのを防ぐロッドシール装置
と、該ロッドシール装置の作動室側に設けられ、ロッド
径方向の寸法がロッドに付着する潤滑油の厚みより大き
い寸法に形成された中間室と、該中間室の作動室側に設
けられ、作動室内の作動ガスが中間室に侵入するのを防
ぐシール部材からなるガスシール装置と、中間室及び駆
動室を潤滑油除去部材を介して連通させる連通手段と、
を備えていることを特徴とする。
【００１２】この構成を用いることにより、中間室内の
圧力低下を抑制すると共に、ロッドシール装置のシール
部材による中間室から駆動室方向へのガス送り込み作用
を利用して駆動室からの潤滑油や水分などの侵入を防止
することができる。
圧力低下を抑制すると共に、ロッドシール装置のシール
部材による中間室から駆動室方向へのガス送り込み作用
を利用して駆動室からの潤滑油や水分などの侵入を防止
することができる。
【００１３】そして、好ましくは、ロッドシール装置の
シール部材は、リップ型のシール部材で構成しても良
い。この構成を用いることにより、駆動室から作動室へ
向かう方向の流れに対する高いシール性が実現できる。
シール部材は、リップ型のシール部材で構成しても良
い。この構成を用いることにより、駆動室から作動室へ
向かう方向の流れに対する高いシール性が実現できる。
【００１４】また、ガスシール装置のシール部材は、シ
ール性に方向性を有しないシール部材で構成すると良
い。
ール性に方向性を有しないシール部材で構成すると良
い。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面に沿って詳述する。図１は本発明の一実施の形態に係
るガス圧縮膨張機である。本実施形態の説明では、ガス
圧縮膨張機としてディスプレーサタイプのスターリング
冷凍装置の場合を例に説明する。
面に沿って詳述する。図１は本発明の一実施の形態に係
るガス圧縮膨張機である。本実施形態の説明では、ガス
圧縮膨張機としてディスプレーサタイプのスターリング
冷凍装置の場合を例に説明する。
【００１６】本体ハウジング１には、膨張シリンダ２と
圧縮シリンダ３とが９０度の角度差で取り付けられ、膨
張シリンダ２に内蔵されたディスプレーサ６と、圧縮シ
リンダ３に内蔵された圧縮ピストン７は、共通のクラン
ク機構（ピストン駆動機構）５に連結されて、互いに９
０度位相がずれた状態で往復駆動される。
圧縮シリンダ３とが９０度の角度差で取り付けられ、膨
張シリンダ２に内蔵されたディスプレーサ６と、圧縮シ
リンダ３に内蔵された圧縮ピストン７は、共通のクラン
ク機構（ピストン駆動機構）５に連結されて、互いに９
０度位相がずれた状態で往復駆動される。
【００１７】ディスプレーサ６は、内部に例えば焼結金
属からなる蓄冷材１４が充填されており、ディスプレー
サ６の一方の開口から流入した作動ガスは、蓄冷材１４
の内部を通過し、他方の開口からの流出までの過程で、
蓄冷材１４との熱交換が行われる。
属からなる蓄冷材１４が充填されており、ディスプレー
サ６の一方の開口から流入した作動ガスは、蓄冷材１４
の内部を通過し、他方の開口からの流出までの過程で、
蓄冷材１４との熱交換が行われる。
【００１８】このディスプレーサ６は、再生熱交換器と
しての機能を兼ね備えたものであって、その熱交換性能
は冷凍装置の成績係数を大きく左右する。また、膨張シ
リンダ２および圧縮シリンダ３はそれぞれ後述の仕切部
８、９によってクランク室（駆動室）１２と仕切られて
おり、膨張シリンダ２の基端部と圧縮シリンダ３の圧縮
空間部とは、ガス流路４によって互いに連通されてい
る。これにより、圧縮シリンダ３に形成される圧縮空間
１３と膨張シリンダ２に形成される膨張空間１１とが、
蓄冷材１４を介してガス流路４によって連通されること
になる。一方、クランク室１２には潤滑油１０が注入さ
れている。
しての機能を兼ね備えたものであって、その熱交換性能
は冷凍装置の成績係数を大きく左右する。また、膨張シ
リンダ２および圧縮シリンダ３はそれぞれ後述の仕切部
８、９によってクランク室（駆動室）１２と仕切られて
おり、膨張シリンダ２の基端部と圧縮シリンダ３の圧縮
空間部とは、ガス流路４によって互いに連通されてい
る。これにより、圧縮シリンダ３に形成される圧縮空間
１３と膨張シリンダ２に形成される膨張空間１１とが、
蓄冷材１４を介してガス流路４によって連通されること
になる。一方、クランク室１２には潤滑油１０が注入さ
れている。
【００１９】以上の構成で、駆動モータの回転により駆
動されるクランク機構５によって圧縮ピストン７とディ
スプレーサ６が或る位相差をもって往復運動する。先
ず、圧縮ピストン７が移動して、装置本体内に充満する
ヘリウムなどの作動ガスを圧縮し、この圧縮され発熱し
た作動ガスは、放熱フィン（図示せず）で放熱される。
次に、ディスプレーサ６の降下によって作動ガスが冷や
されてから膨張シリンダ２の作動空間である膨張空間１
１へ導かれる。その後、圧縮ピストン７の移動によって
装置本体内の作動ガスが膨張する膨張工程となり、作動
ガスの膨張により作動ガスが低温となって、コールドヘ
ッド１５を介して図示しない冷却器などを冷却する。続
いて、ディスプレーサ６の上昇により作動ガスは温めら
れてから圧縮シリンダ３の作動空間である圧縮空間１３
へ導かれる。
動されるクランク機構５によって圧縮ピストン７とディ
スプレーサ６が或る位相差をもって往復運動する。先
ず、圧縮ピストン７が移動して、装置本体内に充満する
ヘリウムなどの作動ガスを圧縮し、この圧縮され発熱し
た作動ガスは、放熱フィン（図示せず）で放熱される。
次に、ディスプレーサ６の降下によって作動ガスが冷や
されてから膨張シリンダ２の作動空間である膨張空間１
１へ導かれる。その後、圧縮ピストン７の移動によって
装置本体内の作動ガスが膨張する膨張工程となり、作動
ガスの膨張により作動ガスが低温となって、コールドヘ
ッド１５を介して図示しない冷却器などを冷却する。続
いて、ディスプレーサ６の上昇により作動ガスは温めら
れてから圧縮シリンダ３の作動空間である圧縮空間１３
へ導かれる。
【００２０】以上の工程が順次繰り返されて、膨張空間
１１の作動ガスが膨張時に冷却器を冷却して徐々に冷凍
温度とする。次に、上述した仕切部８、９の構造につい
て図２に基づいて説明する。図２は上述したスターリン
グ冷凍装置における仕切部９の部分を示す要部断面図で
ある。尚、以下に図１に示す仕切部９の具体的構成のみ
を詳述するが、仕切部８の具体的構成についても同様で
ある。
１１の作動ガスが膨張時に冷却器を冷却して徐々に冷凍
温度とする。次に、上述した仕切部８、９の構造につい
て図２に基づいて説明する。図２は上述したスターリン
グ冷凍装置における仕切部９の部分を示す要部断面図で
ある。尚、以下に図１に示す仕切部９の具体的構成のみ
を詳述するが、仕切部８の具体的構成についても同様で
ある。
【００２１】図において２１は上述した圧縮ピストン７
を有する作動室、２２は圧縮ピストン７に一端が連結さ
れたピストンロッド、２３はピストンロッド２２の他端
に連結されたクロスガイド、２４はクランク室１２内に
収容されたクランク軸に連結するコンロッド、２５はク
ロスガイド２３を案内する案内部を示している。そし
て、案内部２５の上端部に位置する仕切部９の内部に
は、ピストンロッド２２を含むように設けられた中間室
９１と、その中間室９１とクランク室１２のクロスガイ
ド空間との間の仕切壁９２に設けられたロッドシール装
置９３と、中間室９１と作動室２１との間の仕切壁９４
に設けられたガスシール装置９５と、中間室９１とクラ
ンク室１２を連通する連通管９６とを有している。そし
て、この連通管９６の途中には潤滑油を除去するための
潤滑油除去部材としてのオイルフィルタ９７が設けられ
ている。
を有する作動室、２２は圧縮ピストン７に一端が連結さ
れたピストンロッド、２３はピストンロッド２２の他端
に連結されたクロスガイド、２４はクランク室１２内に
収容されたクランク軸に連結するコンロッド、２５はク
ロスガイド２３を案内する案内部を示している。そし
て、案内部２５の上端部に位置する仕切部９の内部に
は、ピストンロッド２２を含むように設けられた中間室
９１と、その中間室９１とクランク室１２のクロスガイ
ド空間との間の仕切壁９２に設けられたロッドシール装
置９３と、中間室９１と作動室２１との間の仕切壁９４
に設けられたガスシール装置９５と、中間室９１とクラ
ンク室１２を連通する連通管９６とを有している。そし
て、この連通管９６の途中には潤滑油を除去するための
潤滑油除去部材としてのオイルフィルタ９７が設けられ
ている。
【００２２】中間室９１は、ピストンロッド２２の径方
向の寸法がこのロッド２２に付着する潤滑油の厚みより
大きい寸法となるように設けられている。これは、ロッ
ドシール装置９３により除去されずにロッド２２に付着
した潤滑油の油膜が毛細管現象により作動室２１側へ侵
入する防止している。
向の寸法がこのロッド２２に付着する潤滑油の厚みより
大きい寸法となるように設けられている。これは、ロッ
ドシール装置９３により除去されずにロッド２２に付着
した潤滑油の油膜が毛細管現象により作動室２１側へ侵
入する防止している。
【００２３】ロッドシール装置９３は、クランク室１２
から作動室２１へ向かう方向の流れに対してのシール性
がその逆の流れに対するシール性より高いリップ型シー
ルのオイルシール部材から構成されている。
から作動室２１へ向かう方向の流れに対してのシール性
がその逆の流れに対するシール性より高いリップ型シー
ルのオイルシール部材から構成されている。
【００２４】ガスシール装置９５は、作動室２１内の作
動ガスが中間室９１を介してクランク室１２側へ流出す
るのを防ぐ、シール性に方向性を有しないＴリング型の
ガスシール部材から構成されている。
動ガスが中間室９１を介してクランク室１２側へ流出す
るのを防ぐ、シール性に方向性を有しないＴリング型の
ガスシール部材から構成されている。
【００２５】このように、連通管９６によって中間室９
１とクランク室１２を連通状態とすることにより、中間
室９１内の圧力がクランク室１２の圧力と略同圧に保持
されるので、リップ型シールのオイルシール部材９３の
ガス送り込み作用により中間室９１内の圧力が、長期使
用時に低下するという虞れもない。このため、作動室２
１内の最高圧力と中間室９１内の圧力の差圧がかなり大
きくなり、その影響によって作動室２１内の作動ガスが
徐々にクランク室１２側に漏出し、装置の冷凍能力低下
を招来することもない。
１とクランク室１２を連通状態とすることにより、中間
室９１内の圧力がクランク室１２の圧力と略同圧に保持
されるので、リップ型シールのオイルシール部材９３の
ガス送り込み作用により中間室９１内の圧力が、長期使
用時に低下するという虞れもない。このため、作動室２
１内の最高圧力と中間室９１内の圧力の差圧がかなり大
きくなり、その影響によって作動室２１内の作動ガスが
徐々にクランク室１２側に漏出し、装置の冷凍能力低下
を招来することもない。
【００２６】また、リップ型シールのオイルシール部材
９３のガス送り込み作用により図２中の矢印で示すよう
に、中間室９１→クランク室１２→連通管９６→オイル
フィルタ９７→連通管９６→中間室９１へガス循環させ
ることができ、クランク室１２からの潤滑油や水分など
がピストンロッド２２の往復動によりオイルシール部材
９３を通過して送り込まれるのが防止されると共に、中
間室９１内に侵入したオイル等をガス循環の作用によっ
てクランク室１２に戻す役割をも果たしている。
９３のガス送り込み作用により図２中の矢印で示すよう
に、中間室９１→クランク室１２→連通管９６→オイル
フィルタ９７→連通管９６→中間室９１へガス循環させ
ることができ、クランク室１２からの潤滑油や水分など
がピストンロッド２２の往復動によりオイルシール部材
９３を通過して送り込まれるのが防止されると共に、中
間室９１内に侵入したオイル等をガス循環の作用によっ
てクランク室１２に戻す役割をも果たしている。
【００２７】更に、連通管９６の途中にオイルフィルタ
９７が設けられているので、クランク室１２からのオイ
ル蒸気または水蒸気などが連通管９６を通って中間室９
１に侵入することがない。
９７が設けられているので、クランク室１２からのオイ
ル蒸気または水蒸気などが連通管９６を通って中間室９
１に侵入することがない。
【００２８】上記実施の形態の説明は、本発明を説明す
るためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を
限定し、或は範囲を減縮する様に解すべきではない。
又、本発明の各部構成は上記実施の形態に限らず、特許
請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能で
ある。例えば、ガスシール装置９５をＴリング型のガス
シール部材で構成した場合について説明したが、これに
限らずシール性に方向性を有しないシール部材であれば
構わない。
るためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を
限定し、或は範囲を減縮する様に解すべきではない。
又、本発明の各部構成は上記実施の形態に限らず、特許
請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能で
ある。例えば、ガスシール装置９５をＴリング型のガス
シール部材で構成した場合について説明したが、これに
限らずシール性に方向性を有しないシール部材であれば
構わない。
【００２９】
【発明の効果】以上述べたとおり本発明によれば、潤滑
油の作動空間内への侵入を防止するロッドシール装置と
して、駆動室から作動室へ向かう方向の流れに対しての
シール性がその逆の流れに対するシール性より高いシー
ル部材を備えたガス圧縮膨張機において、シール部材の
摩耗を極力抑制して装置の長寿命化を図ると共に、作動
室内の作動ガスが駆動室へ漏出するのを極力抑制して装
置の冷凍能力低下を防止することができる。
油の作動空間内への侵入を防止するロッドシール装置と
して、駆動室から作動室へ向かう方向の流れに対しての
シール性がその逆の流れに対するシール性より高いシー
ル部材を備えたガス圧縮膨張機において、シール部材の
摩耗を極力抑制して装置の長寿命化を図ると共に、作動
室内の作動ガスが駆動室へ漏出するのを極力抑制して装
置の冷凍能力低下を防止することができる。
【図１】本発明を適用させたディスプレーサタイプのス
ターリング冷凍装置の概略断面図である。
ターリング冷凍装置の概略断面図である。
【図２】本発明の一実施の形態におけるロッドシール装
置近傍での要部断面図である。
置近傍での要部断面図である。
【図３】従来のロッドシール装置の断面図である。
【図４】図３装置の一部を改良した従来のロッドシール
装置の断面図である。
装置の断面図である。
２ 膨張シリンダ ３ 圧縮シリンダ ４ ガス流路 ５ クランク機構（ピストン駆動機構） ６ ディスプレーサ ７ 圧縮ピストン ８、９ 仕切部 １１ 膨張空間 １２ クランク室（駆動室） １３ 圧縮空間 ２１ 作動室 ２２ ピストンロッド ２３ クロスガイド ２４ コンロッド ９１ 中間室 ９２、９４ 仕切壁 ９３ ロッドシール装置 ９５ ガスシール装置 ９６ 連通管 ９７ オイルフィルタ（潤滑油除去部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭64−87854（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−151404（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−323671（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−249064（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−249064（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F25B 9/14 510 F02G 1/053 F04B 39/00 104 F04B 39/02
Claims (3)
- 【請求項１】 ロッドの一端に接続されたピストンまた
はディスプレーサを、シリンダ内で往復動可能に収容す
る作動室と、前記ロッドの他端が接続され、前記ピスト
ンまたはディスプレーサを往復動させるピストン駆動機
構を収容する駆動室と、前記ロッドが貫通し、前記作動
室と前記駆動室とを仕切る仕切部と、を有したガス圧縮
膨張機において、 前記仕切部は、前記駆動室から前記作動室へ向かう方向
の流れに対してのシール性がその逆の流れに対するシー
ル性より高いシール部材から成り、前記駆動室内の潤滑
油が前記作動室に侵入するのを防ぐロッドシール装置
と、該ロッドシール装置の前記作動室側に設けられ、ロ
ッド径方向の寸法が前記ロッドに付着する潤滑油の厚み
より大きい寸法に形成された中間室と、該中間室の前記
作動室側に設けられ、前記作動室内の作動ガスが前記中
間室に侵入するのを防ぐシール部材からなるガスシール
装置と、前記中間室及び駆動室を潤滑油除去部材を介し
て連通させる連通手段と、を備えていることを特徴とす
るガス圧縮膨張機。 - 【請求項２】 前記ロッドシール装置のシール部材は、
リップ型のシール部材であることを特徴とする請求項１
または２記載のガス圧縮膨張機。 - 【請求項３】 前記ガスシール装置のシール部材は、シ
ール性に方向性を有しないシール部材であることを特徴
とする請求項１ないし２のいずれかに記載のガス圧縮膨
張機。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19141197A JP3208355B2 (ja) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | ガス圧縮膨張機 |
| PCT/JP1998/003022 WO1999004205A1 (fr) | 1997-07-16 | 1998-07-03 | Dispositif d'etancheite pour compresseur-expanseur de gaz |
| KR1020007000471A KR20010021907A (ko) | 1997-07-16 | 1998-07-03 | 가스 압축/팽창기의 밀봉 장치 |
| CN98807325A CN1264459A (zh) | 1997-07-16 | 1998-07-03 | 气体压缩/膨胀机的密封装置 |
| US09/462,742 US6481215B1 (en) | 1997-07-16 | 1998-07-03 | Sealing device for gas compressor-expander |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19141197A JP3208355B2 (ja) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | ガス圧縮膨張機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1137585A JPH1137585A (ja) | 1999-02-12 |
| JP3208355B2 true JP3208355B2 (ja) | 2001-09-10 |
Family
ID=16274169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19141197A Expired - Fee Related JP3208355B2 (ja) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | ガス圧縮膨張機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3208355B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101419298B1 (ko) * | 2014-02-26 | 2014-07-17 | 하미테크 주식회사 | 무급유식 천연가스 압축기 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7009238B2 (ja) * | 2018-01-31 | 2022-01-25 | 株式会社神戸製鋼所 | 往復動圧縮機 |
| CN113951017B (zh) * | 2021-12-03 | 2023-04-07 | 广西壮族自治区国有雅长林场 | 一种基于物联网的苗木培养设备 |
-
1997
- 1997-07-16 JP JP19141197A patent/JP3208355B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101419298B1 (ko) * | 2014-02-26 | 2014-07-17 | 하미테크 주식회사 | 무급유식 천연가스 압축기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1137585A (ja) | 1999-02-12 |
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