JP3205441U

JP3205441U - プラスチックフイルム製袋

Info

Publication number: JP3205441U
Application number: JP2016001799U
Authority: JP
Inventors: 井上　哲夫; 哲夫井上
Original assignee: 井上　哲夫; 哲夫井上
Priority date: 2016-04-19
Filing date: 2016-04-19
Publication date: 2016-07-28
Anticipated expiration: 2026-04-19

Abstract

【課題】プラスチックフイルム製袋自体に簡単な操作によって自立する機能を付与する。【解決手段】プラスチックフイルム製の袋１２の投入口１１の周辺に筒状の空気室１４を固定した。さらに、袋１２の投入口１１周辺から垂直に袋の底に向かって、袋の底の部分２３を残して筒状の空気室１４ａを固定した。空気室１４は、袋の一部を折り返して作ることもできる。空気室１４に空気を吹き込んで膨らませることによって、投入口１１を広げることができる。さらに、投入口１１を広げたままの状態を保つことができ、買い物するときの品物を詰める作業が容易になる。また、ゴミ袋の場合には、任意の場所でゴミを詰め込む作業を効率良くすることができる。【選択図】図１

Description

本考案は、買い物袋やゴミ袋等に多用される、物の投入が容易なプラスチックフイルム製袋に関する。

レジ袋に物を入れるときその口はなかなか開きにくいものである。また、レジ袋の口を広く開けていないと、物を詰め込み難い。レジ袋だけでなくプラスチックフイルム製のゴミ袋も同様である。ゴミ袋については、物を投入し易いように箱状の形状を保持する骨材が利用されている。骨材の構造について様々な技術が紹介されている（特許文献１〜３）。

特開平１０−１２０１０５号公報実用新案登録３１１４４０６号公報特開２００２−６８４０２号公報

既知の従来の技術には、次のような解決すべき課題があった。
買い物に出かけて購入した品物をレジ袋に詰めるとき、骨材になるようなものを持参するのは現実的でない。また、折りたたまれたレジ袋の口を開くことにさえ苦労している人も少なくない。ゴミ袋も戸外でゴミを拾って詰めるような場合に骨材を持ち歩くことはしない。ゴミを詰める作業中にゴミ袋の口が閉じて作業がはかどらないといった経験はだれにでもある。
上記の課題を解決するために、本考案は、プラスチックフイルム製袋自体に簡単な操作によって自立する機能を付与することを目的とする。

以下の構成はそれぞれ上記の課題を解決するための手段である。

＜構成１＞
物の投入口の周辺に、密閉された筒状の空気室を固定したことを特徴とするプラスチックフイルム製の袋。

＜構成２＞
上記投入口の周辺から垂直に袋の底に向かって、投入口とほぼ同じ形状に広がる袋の底部分を残して、筒状の空気室を固定したことを特徴とする構成１に記載のプラスチックフイルム製の袋。

＜構成３＞
空気室に空気を吹き込むための逆止弁を固定したことを特徴とする構成１または２に記載のプラスチックフイルム製の袋。

＜構成４＞
上記投入口の周辺に密閉した筒状の空気室を接着固定したことを特徴とする構成１乃至３のいずれかに記載のプラスチックフイルム製の袋。

＜構成５＞
上記投入口の周囲を取り巻く長さの筒状の空気室を、上記投入口の周囲に均一に分散した複数箇所のスポット状の接着部を介して固定したことを特徴とする構成４に記載のプラスチックフイルム製の袋。

＜構成６＞
上記投入口周辺の袋の一部を折り返して、筒状の空気室を残して接着封止したことを特徴とする構成１乃至３のいずれかに記載のプラスチックフイルム製の袋。

＜構成７＞
筒状の空気室を残して粘着剤で接着封止したことを特徴とする構成６に記載のプラスチックフイルム製の袋。

＜構成１の効果＞
空気室に空気を吹き込んで膨らませることによって、袋の投入口を簡単に広げることができる。さらに、投入口を広げたままの状態を保つことができ、買い物するときの品物を詰める作業が容易になる。また、ゴミ袋の場合には、任意の場所でゴミを詰め込む作業を効率良くすることができる。
＜構成２の効果＞
縦方向に固定した空気室により、プラスチックフイルム製の袋を箱状に直立させることができる。
＜構成３の効果＞
空気室に予め逆止弁を固定しておけば、すぐに空気室を膨らませることができる。
＜構成４の効果＞
空気室を接着固定すると、プラスチックフイルム製の袋の製造後に任意のタイミングで空気室を固定できる。
＜構成５の効果＞
空気室を袋の全面に接着しなくても袋を広げることができる。空気室の接着作業が簡便になる。
＜構成６の効果＞
袋の一部を折り返して空気室を形成すると、これまでの袋の製造工程の改良により上記のプラスチックフイルム製の袋を製造できる。
＜構成７の効果＞
粘着剤の一部を剥がしてノズルを挿入し、空気を吹き込んだ後でノズルを抜くと空気室を膨らました状態で封止できる。

実施例１のそれぞれ別々の構成のプラスチックフイルム製の袋を示す平面図である。空気室１４を膨らました状態のレジ袋１２の斜視図である。プラスチックフィルム製の袋の変形例の説明図である。使用状態のプラスチックフィルム製のゴミ袋の斜視図である。

以下、本考案の実施の形態を実施例毎に詳細に説明する。

図１は実施例１のそれぞれ別々の構成のプラスチックフイルム製の袋を示す平面図である。
本考案は、買い物に使用するレジ袋やゴミ捨てに使用するゴミ袋等のプラスチックフイルム製の袋に利用することができる。図１〜図３の実施例では、レジ袋を例にとって説明する。

図１（ａ）に示したレジ袋１２は、物を投入する投入口１１の周辺に、空気室１４を固定している。この図の例では、レジ袋１２の表面と裏面に、空気室１４を接着剤１６を用いて接着している。レジ袋１２と空気室１４とは例えば粘着剤１６によって接着するとよい。こうすればレジ袋１２を製造した後の工程で空気室１４を簡単に取り付けることができる。なお、空気室１４をレジ袋１２の表面にヒートシールにより接着固定しても構わない。

空気室１４は、レジ袋１２の投入口１１の周囲をぐるりと取り巻くように帯状に固定することが好ましい。空気室１４の一箇所から空気を吹き込むと空気室１４の全体が膨らむようにするとよい。密閉した袋状の空気室１４は、レジ袋１２の全面に均一に接着されていなくてもよい。例えば、投入口１１の周囲を環状に取り巻くような長さの筒状の空気室１４を使用する。そして、投入口１１の周囲に均一に分散した複数箇所に、接着剤を塗布する。空気室１４を環状に膨らましたとき、対向する少なくとも４箇所程度にスポット状の接着部を設けるとよい。これで、レジ袋１２の投入口１１を広げることができる。しかも、レジ袋１２への空気室１４の固定作業がきわめて簡単になる。

この図の例の空気室１４は密閉した風船のような筒状の袋で、どこにも空気の出入り口は無い。これに、例えば、図１（ｂ）に示した矢羽根状の逆止弁２０を突き刺して空気を吹き込んで膨らます。逆止弁２０は、吹込口１８から空気を吹き込むと、内部に設けた既知の逆封止機構を通って尖端２２から空気が吹き出す構造のものでよい。尖端２２を空気室１４の任意の場所に突き刺す。図１（ｃ）に示すように、逆止弁２０を空気室１４の一部に固定してしまってもよい。

図１（ｄ）に示したレジ袋１２には、縦方向に取り付けた空気室１４ａを追加した。投入口１１の周辺から垂直にレジ袋１２の底の部分２３に向かって延長されている。投入口１１とほぼ同じ形状に広がる底の部分２３を残している。

図２は、空気室１４を膨らました状態のレジ袋１２の斜視図である。
図の（ａ）に示すように、投入口１１の周辺に固定した空気室１４を膨らますと、投入口１１はほぼ円径に広がる。即ち、簡単に物を投入できる状態になる。これだけで十分な場合も多い。この例はレジ袋１２の製造コストが安くてよい。

図２（ｂ）に示すように、縦方向に空気室１４ａを取り付けたものの場合には、レジ袋１２は箱状に立ち上がる。レジ袋１２の底の部分２３は、投入口１１とほぼ同じ形状に広がるので、物を投入し易い形状に立ち上がる。なお、投入口１１の周辺に固定した空気室１４の縦方向の幅を十分に広くすると、この縦方向の空気室１４ａは無くてもよい。レジ袋１２の側壁に相当する部分全体に空気室１４が固定されていてもよい。

以上のような構造にすれば、レジ袋１２に品物を詰め込む作業がきわめて楽になる。さらに、ゴミ袋の場合にも、ゴミを溢れさせないように丁寧に詰め込むことが容易になる。

図３はプラスチックフィルム製の袋の変形例の説明図である。
実施例１に示したレジ袋１２は、空気室１４と別工程で製造された。この実施例では、レジ袋１２の製造工程で空気室１４を設けることができる。通常、レジ袋１２は、例えば図３（ａ）に示すような手順で製造される。まず、プラスティックフィルムを筒２８の状態で押し出す。その後、両側縁３０に相当する部分を折りたたむ。最後に、切断線２６をカットして取っ手の形状にして、同時に底の部分をヒートシールする。

この工程を生かして、レジ袋１２に自動的に空気室１４を形成することができる。図３（ｂ）に示すように、プラスチックフィルムを筒２８の状態に押し出した後、1カ所だけこの図のように帯状に折り返し部分２４を設ける。この折り返し部分２４に筒状の空気室１４を残して、接着剤１６で接着封止する。ヒートシールでも良いが、この例では折り返し部分の縁を粘着剤で封止して空気室１４を完成させた。

その後は、従来と全く同様の方法で、取っ手の部分を切断し、同時に底の部分をヒートシールする。逆止弁は、例えば、図１（ｃ）に示した要領でレジ袋１２に固定してしまう。取っ手部分の加工の無い単純なゴミ袋の場合には、さらに空気室１４部分の加工は簡単である。

図４は、使用状態のプラスチックフィルム製のゴミ袋の斜視図である。
この図の例では、例えば、容量が３０リットルのゴミ袋３２の投入孔１１の周囲に、図３で示した要領で幅約１０ｃｍの折り返し部分を設け、その縁を粘着性の接着剤で固定し、空気室１４を形成した。例えば、その空気室１４の縁の一部に、図４（ｂ）に示すようにストロー３４を差し込んで、粘着性の接着剤１６により外れないように固定した。

空気室１４を膨らますときには、ストローで３４で空気を吹込み、空気室１４が膨らんだらストロー３４を抜き取る。接着剤１６でストロー３４の抜けた孔が塞がれるから、空気は漏れない。これで、図４（ａ）に示すような状態で、ゴミ袋３２にゴミを投入する作業ができる。このプラスチックフィルム製のゴミ袋を持参すれば、戸外でもどこでも簡単にその投入孔１１を開いた状態で作業ができ、作業効率を高めることができる。

なお、例えば、図４（ｃ）に示すように、空気室１４の縁の一部にフイルム状のセパレータ３６を挟んでここに空気室１４の孔を開けておくと、ここから空気を吹き込むことができる。空気室１４が膨らんだ後も、セパレータ３６の弾力によりこの孔は塞がれて、丁度逆止弁のような働きをする。このような簡単な構造で、空気室１４を膨らませるための仕組みを作ることもできる。

１１投入口
１２レジ袋
１４空気室
１４ａ空気室
１６接着剤
１８吹込口
２０逆止弁
２２尖端
２３底の部分
２４折返し部分
２６切断線
２８筒
３０側縁
３２ゴミ袋
３４ストロー
３６セパレータ

Claims

物の投入口の周辺に、密閉された筒状の空気室を固定したことを特徴とするプラスチックフイルム製の袋。
上記投入口の周辺から垂直に袋の底に向かって、投入口とほぼ同じ形状に広がる袋の底部分を残して、筒状の空気室を固定したことを特徴とする請求項１に記載のプラスチックフイルム製の袋。
空気室に空気を吹き込むための逆止弁を固定したことを特徴とする請求項１または２に記載のプラスチックフイルム製の袋。
上記投入口の周辺に密閉した筒状の空気室を接着固定したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のプラスチックフイルム製の袋。
上記投入口の周囲を取り巻く長さの筒状の空気室を、上記投入口の周囲に均一に分散した複数箇所のスポット状の接着部を介して固定したことを特徴とする請求項４に記載のプラスチックフイルム製の袋。
上記投入口周辺の袋の一部を折り返して、筒状の空気室を残して接着封止したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のプラスチックフイルム製の袋。
筒状の空気室を残して粘着剤で接着封止したことを特徴とする請求項６に記載のプラスチックフイルム製の袋。