JP3203943U

JP3203943U - panel

Info

Publication number: JP3203943U
Application number: JP2016000678U
Authority: JP
Inventors: 青木　健; 健青木; 岩崎　聡; 聡岩崎; 幹大藤田
Original assignee: JSP Corp
Current assignee: JSP Corp
Priority date: 2016-02-15
Filing date: 2016-02-15
Publication date: 2016-04-28
Anticipated expiration: 2026-02-15

Abstract

【課題】燃え難いことから展示会で使用することができ、角が割れ難いことから施工し易く、長期にわたって使用することができ、板材として再使用可能なリターナブル性に優れる合成樹脂製パネルを提供する。【解決手段】パネルは、厚み１〜５ｍｍの合成樹脂シート１からなり、防炎性を有し、合成樹脂シート１が、ポリプロピレン系樹脂を基材樹脂とする芯層２と、合成樹脂シートの少なくとも片面側の最表面に位置する、ポリプロピレン系樹脂を基材樹脂とする表面層３とを有する多層構造を有し、表面層３の厚みが０．０５〜１ｍｍであり、合成樹脂シート１の各層はそれぞれ難燃剤として臭素系難燃剤と三酸化アンチモンとを含み、難燃剤の配合量が各層ごとに、それぞれの基材樹脂１００重量部に対して５〜１５重量部であることを特徴とする。【選択図】図１[Problem] To provide a synthetic resin panel that can be used at exhibitions because it is difficult to burn, is easy to install because it is difficult to break corners, can be used for a long time, and is reusable as a plate material. To do. A panel is made of a synthetic resin sheet 1 having a thickness of 1 to 5 mm and has flame resistance. The synthetic resin sheet 1 includes a core layer 2 having a polypropylene resin as a base resin, and a synthetic resin sheet. A multilayer structure having a surface layer 3 made of a polypropylene resin as a base resin and located on the outermost surface on at least one side, the thickness of the surface layer 3 being 0.05 to 1 mm, Each layer includes a brominated flame retardant and antimony trioxide as a flame retardant, and the blending amount of the flame retardant is 5 to 15 parts by weight with respect to 100 parts by weight of each base resin for each layer. To do. [Selection] Figure 1

Description

本考案はパネルに関し、詳しくは燃え難く、割れ難く、施工し易いパネルに関する。 The present invention relates to a panel, and more particularly to a panel that is difficult to burn, hard to break, and easy to install.

従来、展示会で使用される間仕切り用などのパネルとして、木質系の合板が使用されてきた。展示会のような不特定多数の人々が集まる場所に使用されるパネルには、防炎性が要求されており、防炎剤を用いた防炎処理が施されたものが使用されている。 Conventionally, wood-based plywood has been used as a panel for partitions used in exhibitions. A panel used in a place where an unspecified number of people gather such as an exhibition is required to have a flameproof property, and a panel subjected to a flameproofing treatment using a flameproofing agent is used.

しかし、従来の防炎合板には、施工時に角が欠け易く、また使用中にも徐々に角に割れが発生したりするので、長期使用が困難であるという問題があった。さらに、展示のために出力用紙（印刷物）が貼られることが多く、使用後に出力用紙を剥がそうとすると、剥がし難いので作業効率が悪い上に、粘着剤が合板表面に多量に残るので、洗浄に手間がかかるという問題があった。 However, the conventional flameproof plywood has a problem that corners are easily chipped during construction, and cracks are gradually generated during use, which makes it difficult to use for a long time. In addition, output paper (printed material) is often affixed for exhibitions, and it is difficult to remove the output paper after use, so work efficiency is poor and a large amount of adhesive remains on the plywood surface. There was a problem that it took time and effort.

本考案は、従来の防炎合板の問題点を解決し、燃え難いことから展示会で使用することができ、角が割れ難いことから施工し易く、長期にわたって使用することができ、板材として再使用可能なリターナブル性に優れる合成樹脂製パネルを提供することを、課題とするものである。 The present invention solves the problems of conventional flameproof plywood and can be used in exhibitions because it is difficult to burn, and it can be used for a long period of time because it is difficult to break corners. An object of the present invention is to provide a synthetic resin panel that is excellent in usable returnability.

本考案によれば、以下に示すパネルが提供される。
［１］厚み１〜５ｍｍの合成樹脂シートからなり、防炎性を有するパネルであって、
該合成樹脂シートが、ポリプロピレン系樹脂を基材樹脂とする芯層と、合成樹脂シートの少なくとも片面側の最表面に位置する、ポリプロピレン系樹脂を基材樹脂とする表面層とを有する多層構造を有し、
該表面層の厚みが０．０５〜１ｍｍであり、
合成樹脂シートの各層はそれぞれ難燃剤として臭素系難燃剤と三酸化アンチモンとを含み、
該難燃剤の配合量が各層ごとに、それぞれの基材樹脂１００重量部に対して５〜１５重量部であることを特徴とするパネル。
［２］前記合成樹脂シートの少なくとも片面にシボ加工が施されており、該シボ加工面の算術平均粗さＲａが３〜３０μｍである、前記１に記載のパネル。
［３］前記シボ加工面における凹部の面積比が５〜２５％である、前記２に記載のパネル。
［４］前記合成樹脂シートのＪＩＳＫ７１７１：２００８に基づく５ｍｍたわみ時の荷重が５５Ｎ／２５ｍｍ以上である、前記１〜３のいずれかに記載のパネル。
［５］前記表面層が帯電防止剤を含む、前記１〜４のいずれかに記載のパネル。
［６］前記表面層が白色顔料を含む、前記１〜５のいずれかに記載のパネル。
［７］前記合成樹脂シートの表面のＪＩＳＫ７３７３：２００６に基づく黄色度（ＹＩ）が１〜１５である、前記６に記載のパネル。
［８］前記表面層が黒色に着色されている、前記１〜５のいずれかに記載のパネル。
［９］前記芯層が有色の着色剤を含む、前記１〜８のいずれかに記載のパネル。
［１０］前記芯層の基材樹脂であるポリプロピレン系樹脂が、有色のリサイクルポリプロピレン系樹脂を主成分とする、前記９に記載のパネル。
［１１］前記多層構造が、芯層と、芯層の両面側に設けられた表面層と、芯層と各表面層との間に設けられた中間層とを有する５層構造である、前記１〜１０のいずれかに記載のパネル。
［１２］前記表面層の難燃剤の配合濃度が、芯層の難燃剤の配合濃度よりも大きい、前記１〜１１のいずれかに記載のパネル。
［１３］前記パネルが壁面パネルである、前記１〜１２のいずれかに記載のパネル。 According to the present invention, the following panel is provided.
[1] A panel made of a synthetic resin sheet having a thickness of 1 to 5 mm and having flame resistance,
The synthetic resin sheet has a multilayer structure having a core layer having a polypropylene resin as a base resin and a surface layer having a polypropylene resin as a base resin, which is located on the outermost surface of at least one side of the synthetic resin sheet. Have
The thickness of the surface layer is 0.05-1 mm,
Each layer of the synthetic resin sheet includes a brominated flame retardant and antimony trioxide as a flame retardant,
The flame retardant compounding amount is 5 to 15 parts by weight with respect to 100 parts by weight of each base resin for each layer.
[2] The panel according to 1 above, wherein at least one surface of the synthetic resin sheet is subjected to graining, and the arithmetic average roughness Ra of the grained surface is 3 to 30 μm.
[3] The panel according to 2 above, wherein an area ratio of the recesses on the textured surface is 5 to 25%.
[4] The panel according to any one of 1 to 3, wherein a load when the synthetic resin sheet is bent by 5 mm based on JIS K7171: 2008 is 55 N / 25 mm or more.
[5] The panel according to any one of 1 to 4, wherein the surface layer includes an antistatic agent.
[6] The panel according to any one of 1 to 5, wherein the surface layer includes a white pigment.
[7] The panel according to 6, wherein the surface of the synthetic resin sheet has a yellowness (YI) based on JIS K7373: 2006 of 1 to 15.
[8] The panel according to any one of 1 to 5, wherein the surface layer is colored black.
[9] The panel according to any one of 1 to 8, wherein the core layer includes a colored colorant.
[10] The panel as described in 9 above, wherein the polypropylene resin that is the base resin of the core layer is mainly composed of a colored recycled polypropylene resin.
[11] The multilayer structure is a five-layer structure having a core layer, a surface layer provided on both sides of the core layer, and an intermediate layer provided between the core layer and each surface layer. The panel in any one of 1-10.
[12] The panel according to any one of 1 to 11, wherein a blending concentration of the flame retardant in the surface layer is larger than a blending concentration of the flame retardant in the core layer.
[13] The panel according to any one of 1 to 12, wherein the panel is a wall panel.

本考案のパネルは、特定の芯層と表面層を有する合成樹脂シートからなり、合成樹脂シートの各層が難燃剤を含有することにより防炎性を有するので、展示会などの間仕切り用パネルや展示パネルとして好適に使用できるものである。また、パネルは合成樹脂シートから構成されているため、使用後にパネルに貼られた出力用紙を効率よく剥がすことができるものである。更に、本考案のパネルは破損し難いので長期にわたって使用することができる上に、パネルとしての再使用が可能なリターナブル性に優れるものである。 The panel of the present invention is composed of a synthetic resin sheet having a specific core layer and a surface layer, and each layer of the synthetic resin sheet has flame resistance due to containing a flame retardant. It can be suitably used as a panel. Moreover, since the panel is comprised from the synthetic resin sheet, the output paper affixed on the panel after use can be peeled off efficiently. Furthermore, since the panel of the present invention is not easily damaged, it can be used over a long period of time and has excellent returnability that can be reused as a panel.

図１は合成樹脂シート１の縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a synthetic resin sheet 1.

以下、本考案のパネルについて図面を用いて詳細に説明する。
本考案のパネルは合成樹脂シート１からなり、図１に示すように、該合成樹脂シート１は芯層２と、その最表面に位置する表面層３とを有する多層構造を有している。表面層３は、片面側にのみ設けることもできれば、両面に設けることもできる。以下、芯層２の両面側に表面層３が設けられた場合について説明する。
なお、図１は合成樹脂シート１の縦断面図であり、図１において、１は合成樹脂シートを、２は芯層を、３は表面層を、４は中間層をそれぞれ示す。 Hereinafter, the panel of this invention is demonstrated in detail using drawing.
The panel of the present invention comprises a synthetic resin sheet 1, and as shown in FIG. 1, the synthetic resin sheet 1 has a multilayer structure having a core layer 2 and a surface layer 3 located on the outermost surface thereof. The surface layer 3 can be provided only on one side or on both sides. Hereinafter, the case where the surface layer 3 is provided on both surfaces of the core layer 2 will be described.
1 is a longitudinal sectional view of the synthetic resin sheet 1. In FIG. 1, 1 is a synthetic resin sheet, 2 is a core layer, 3 is a surface layer, and 4 is an intermediate layer.

芯層２の基材樹脂の主成分は、ポリプロピレン系樹脂である。ポリプロピレン系樹脂としては、ポリプロピレン単独重合体、プロピレン−エチレン共重合体、プロピレン−ブテン共重合体、プロピレン−エチレン−ブテン共重合体等が挙げられる。なお、本考案の目的、効果が達成される範囲においてポリプロピレン系樹脂は、他の重合体を含むものであってもよい。 The main component of the base resin of the core layer 2 is a polypropylene resin. Examples of polypropylene resins include polypropylene homopolymers, propylene-ethylene copolymers, propylene-butene copolymers, propylene-ethylene-butene copolymers. In addition, in the range in which the objective of this invention and an effect are achieved, a polypropylene resin may contain another polymer.

ポリプロピレン系樹脂が芯層２、更に後記表面層３、中間層４の主成分であることにより、パネルの施工に必要な強度（耐たわみ性）と耐割れ性に優れた性能を有する合成樹脂シート１を得る事ができる。なお、本明細書において、主成分とは、基材樹脂中にポリプロピレン系樹脂が５０重量％以上含まれることを意味する。 Synthetic resin sheet that has excellent strength (flexibility) and cracking resistance required for panel construction, because polypropylene resin is the main component of core layer 2, surface layer 3 and intermediate layer 4 described later 1 can be obtained. In the present specification, the main component means that the base resin contains 50% by weight or more of a polypropylene resin.

芯層２は有色の着色剤を含むことができる。その色合いに制限はない。ただし、無着色や白色であってもよい。芯層２が有色である場合としては、例えば芯層２の基材樹脂であるポリプロピレン系樹脂が、有色のリサイクルポリプロピレン系樹脂を主成分とする場合が挙げられる。リサイクルポリプロピレン系樹脂を用いることにより、パネルの価格を低下させることができる。リサイクルポリプロピレン系樹脂としてはシートを製造することができさえすれば、例えばポリプロピレン系樹脂以外の他の樹脂を含有する等、いかなるものであっても使用することができ、その色合いに制限はない。 The core layer 2 can contain a colored colorant. There is no restriction on the color. However, it may be uncolored or white. As a case where the core layer 2 is colored, for example, a case where a polypropylene resin which is a base resin of the core layer 2 is mainly composed of a colored recycled polypropylene resin. By using recycled polypropylene resin, the price of the panel can be reduced. Any recycled polypropylene-based resin can be used as long as it can produce a sheet, for example, containing other resins other than the polypropylene-based resin.

表面層３は、合成樹脂シート１の両最表面側に位置しており、その基材樹脂の主成分はポリプロピレン系樹脂である。該ポリプロピレン系樹脂としては、芯層２を構成するものと同様のものが挙げられる。表面層３が芯層２の最表面に設けられることにより、例えば芯層２がリサイクルポリプロピレンで構成される場合など、美麗とは言いがたい場合であっても、表面層３が化粧性や意匠性を有することにより、合成樹脂シート１を美麗なものとすることができる。また、パネルに貼られた出力用紙をより効率よく剥がすことができる。 The surface layer 3 is located on both outermost surfaces of the synthetic resin sheet 1, and the main component of the base resin is a polypropylene resin. Examples of the polypropylene resin include those similar to those constituting the core layer 2. By providing the surface layer 3 on the outermost surface of the core layer 2, even if the core layer 2 is made of recycled polypropylene, for example, it is difficult to say that the surface layer 3 is beautiful, the surface layer 3 has a cosmetic property and a design. By having the property, the synthetic resin sheet 1 can be made beautiful. Moreover, the output paper affixed on the panel can be peeled off more efficiently.

表面層３には、帯電防止剤が配合されていることが好ましい。帯電防止剤が表面層３に配合されていると、ゴミが付着し難くなるという効果が得られ、さらに前記出力用紙をより剥がしやすくなるという効果も得られる。帯電防止剤としては、表面層３を形成可能で、ゴミの付着を防止できさえすれば、いかなるものを用いることができる。その中では、一般的な界面活性剤が好ましく、界面活性剤としては、グリセリン脂肪酸エステル、アルキルジエタノールアミン脂肪酸エステル、ステアリルアルコールやそれらの混合物が好ましい。 The surface layer 3 preferably contains an antistatic agent. When the antistatic agent is blended in the surface layer 3, an effect that dust is difficult to adhere is obtained, and an effect that the output paper is more easily peeled off is also obtained. Any antistatic agent can be used as long as it can form the surface layer 3 and can prevent adhesion of dust. Among them, a general surfactant is preferable, and as the surfactant, glycerin fatty acid ester, alkyldiethanolamine fatty acid ester, stearyl alcohol and a mixture thereof are preferable.

帯電防止剤の配合量は、表面層３を構成する基材樹脂１００重量部に対して、０．８〜３．０重量部が好ましく、より好ましくは１．０〜２．５重量部である。該配合量が少なすぎると十分な帯電防止効果得られなくなったり、帯電防止効果の発現に時間がかかるようになるおそれがある。該配合量が多すぎるとコスト高になるおそれがある。 The blending amount of the antistatic agent is preferably 0.8 to 3.0 parts by weight, more preferably 1.0 to 2.5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the base resin constituting the surface layer 3. . If the amount is too small, it may not be possible to obtain a sufficient antistatic effect, or it may take time to develop the antistatic effect. If the amount is too large, the cost may increase.

表面層３は白色顔料を含むことができ、白色に着色されていることが好ましい。白色顔料としては、酸化チタン(チタン白)、亜鉛華 (亜鉛白)、リトポン、鉛白などが挙げられる。 The surface layer 3 can contain a white pigment and is preferably colored white. Examples of white pigments include titanium oxide (titanium white), zinc white (zinc white), lithopone, and lead white.

白色顔料が表面層３に配合されている場合、白色系合成樹脂シート１表面のＪＩＳＫ７３７３：２００６に基づく黄色度（ＹＩ）が１〜１５であることが好ましく、より好ましくは３〜１０である。ＹＩ値が前記範囲内であると、汚れが目立ち難く、リターナブル使用が可能である。 When the white pigment is blended in the surface layer 3, the yellowness (YI) based on JIS K7373: 2006 on the surface of the white synthetic resin sheet 1 is preferably 1 to 15, more preferably 3 to 10. . When the YI value is within the above range, dirt is hardly noticeable and returnable use is possible.

表面層３は、黒色に着色されることもできる。表面層３を黒色にするには、黒色顔料、黒色染料を用いることができる。黒色顔料としては、カーボンブラック、油煙、植物黒、骨炭、黒鉛などの炭素系黒色顔料、鉄の酸化物（マグネタイト型四酸化三鉄）、銅とクロムの複合酸化物、銅、クロム、亜鉛の複合酸化物などの酸化物系黒色顔料が挙げられる。黒色染料としては、市販のものを用いることができる。 The surface layer 3 can also be colored black. In order to make the surface layer 3 black, a black pigment or a black dye can be used. Black pigments include carbon black, oil smoke, plant black, bone charcoal, graphite and other carbon black pigments, iron oxides (magnetite type triiron tetroxide), copper and chromium composite oxides, copper, chromium and zinc. Examples thereof include oxide-based black pigments such as complex oxides. As the black dye, a commercially available one can be used.

黒色の程度としては、Ｌ＊ａ＊ｂ＊測色値のＬ＊が２５以下であることが好ましく、より好ましくは２０以下である。Ｌ＊がこの範囲であれば、黒地として掲示物を目立たせることができる。 As the degree of black, L * a * b * L * of the colorimetric value is preferably 25 or less, more preferably 20 or less. If L * is within this range, the posted material can stand out as a black background.

なお、Ｌ＊は、ＪＩＳＺ８７８１−４：２０１３に基づく表面層３の表面のＣＩＥ１９７６明度指数Ｌ＊を意味し、Ｃ光源２度視野にて測定した値である。 In addition, L * means the CIE1976 lightness index L * of the surface of the surface layer 3 based on JISZ8781-4: 2013, and is a value measured in a C light source 2 degree visual field.

本考案の合成樹脂シート１は、芯層２と各表面層３，３との間に、中間層４を有する５層構造の多層シートとして構成することができる。中間層４は、芯層２と同様に、ポリプロピレン系樹脂からなることが好ましい。中間層４を設けることにより、芯層２が黒色等の濃色であり、表面層３が白色などの淡色に着色されている場合に、表面層３の厚みを薄くしても、中間層の厚みを厚くすることで色透けを防ぐ事ができる。表面層３の厚みを薄くすることより、帯電防止剤の使用量を減らすことができる。また、表面層を加飾し易い軟質な材料とした場合にも、中間層を剛性の高い材料にて形成することにより合成樹脂シート1の剛性を高めることも可能となる。 The synthetic resin sheet 1 of the present invention can be configured as a multilayer sheet having a five-layer structure having an intermediate layer 4 between the core layer 2 and the surface layers 3 and 3. Similarly to the core layer 2, the intermediate layer 4 is preferably made of a polypropylene resin. By providing the intermediate layer 4, when the core layer 2 is a dark color such as black and the surface layer 3 is colored in a light color such as white, even if the thickness of the surface layer 3 is reduced, the intermediate layer By increasing the thickness, sheer color can be prevented. By reducing the thickness of the surface layer 3, the amount of the antistatic agent used can be reduced. Even when the surface layer is made of a soft material that can be easily decorated, it is possible to increase the rigidity of the synthetic resin sheet 1 by forming the intermediate layer with a highly rigid material.

本考案の合成樹脂シート１は、各層全てが難燃剤を含有することにより、防炎性を有している。
難燃剤としては、臭素系難燃剤が好ましく用いられ、その中でもエチレンビス（ペンタブロモベンゼン）が好ましく用いられ、エチレンビス（ペンタブロモベンゼン）と三酸化アンチモンの混合難燃剤がより好ましく用いられる。エチレンビス（ペンタブロモベンゼン）と三酸化アンチモンの重量比は３：１が好ましい。 The synthetic resin sheet 1 of the present invention has flameproofing properties because all the layers contain a flame retardant.
As the flame retardant, a brominated flame retardant is preferably used. Among them, ethylene bis (pentabromobenzene) is preferably used, and a mixed flame retardant of ethylene bis (pentabromobenzene) and antimony trioxide is more preferably used. The weight ratio of ethylenebis (pentabromobenzene) and antimony trioxide is preferably 3: 1.

難燃剤は、防炎性を高めるために全ての層に配合されていることが好ましく、その配合量は、各層の基材樹脂１００重量部に対して５〜１５重量部である。該配合量が少なすぎると、十分な防炎性能が得られない。配合量が多すぎると、防炎効果は十分得られるものの、コスト高となり、また、密度も高くなって重量も重くなり施工時に負担となるおそれがある。かかる観点から、難燃剤の配合量は、基材樹脂１００重量部に対して５．５〜１０重量部であることが好ましく、６〜９重量部であることがより好ましい。 The flame retardant is preferably blended in all layers in order to improve flameproofness, and the blending amount is 5 to 15 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the base resin of each layer. If the amount is too small, sufficient flameproof performance cannot be obtained. If the blending amount is too large, a sufficient flameproof effect can be obtained, but the cost is increased, and the density is increased and the weight is increased, which may be a burden during construction. From this viewpoint, the blending amount of the flame retardant is preferably 5.5 to 10 parts by weight and more preferably 6 to 9 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the base resin.

防炎性をより効果的に発現させるために、表面層３の難燃剤の配合濃度が、芯層２の難燃剤の配合濃度よりも大きいことが好ましい。 In order to express the flameproofing more effectively, it is preferable that the blending concentration of the flame retardant in the surface layer 3 is larger than the blending concentration of the flame retardant in the core layer 2.

本考案の合成樹脂シート１においては、少なくとも片面にシボ加工が施されていることが好ましく、両面にシボ加工が施されていることがより好ましい。合成樹脂シート１の表面にシボ加工が施されていると、展示終了後に出力用紙を容易に剥がすことができるので、リターナブルで使用し易いパネルとなる。 In the synthetic resin sheet 1 of the present invention, it is preferable that at least one surface is textured, and it is more preferable that both surfaces are textured. When the surface of the synthetic resin sheet 1 is subjected to a textured process, the output paper can be easily peeled off after the exhibition is completed, so that the panel becomes returnable and easy to use.

シボ加工面の算術平均粗さＲａは３〜３０μｍであることが好ましく、より好ましくは５〜２０ｍである。算術平均粗さＲａが大きすぎると、貼られた出力用紙の表面に、シボ加工の凹凸が浮き出てしまい、外観が悪くなってしまう。算術平均粗さＲａが前記範囲内であると、使用中には出力用紙がパネルに十分に接着しており、長期の使用後や、積み重ねて保管する様な圧着促進された後であっても、使用後には出力用紙を効率よく剥がすことができる。 The arithmetic average roughness Ra of the textured surface is preferably 3 to 30 μm, more preferably 5 to 20 m. If the arithmetic average roughness Ra is too large, the textured irregularities will be raised on the surface of the attached output paper, resulting in a poor appearance. When the arithmetic average roughness Ra is within the above range, the output paper is sufficiently adhered to the panel during use, and even after being used for a long time or after being promoted for crimping such as being stacked and stored. After use, the output paper can be peeled off efficiently.

本考案における発泡板表面の算術平均粗さＲａは、ＪＩＳＢ０６０１：２０１３の付属書２に準じて測定される輪郭線の算術平均粗さＲａ７５のことをいう。表面粗さ計としては、一般に使用されているものを使用することができ、例えば、（株）小坂研究所製のサーフコーダＳＥ−３０Ｄ、サーフコーダＳＥ１７００α等が挙げられる。 The arithmetic average roughness Ra of the foamed plate surface in the present invention refers to the arithmetic average roughness Ra75 of the contour line measured in accordance with Appendix 2 of JIS B0601: 2013. As the surface roughness meter, those generally used can be used, and examples thereof include Surfcorder SE-30D, Surfcorder SE1700α manufactured by Kosaka Laboratory Ltd., and the like.

シボ加工面の凹部の面積比は５〜２５％であることが好ましく、より好ましくは７〜２０％である。該凹部の面積比が大きすぎると、出力用紙を剥がしやすくなるが、出力用紙の接着安定性に問題が生じ、剥がれ易くなるおそれがある。一方、５％未満では、出力用紙を剥がし難くなり、パネルのリターナブル性が阻害されるおそれがある。 The area ratio of the recesses on the textured surface is preferably 5 to 25%, more preferably 7 to 20%. When the area ratio of the recesses is too large, the output paper is easily peeled off, but there is a problem in the adhesion stability of the output paper, and there is a possibility that the output paper is easily peeled off. On the other hand, if it is less than 5%, it is difficult to peel off the output paper, which may impair the returnability of the panel.

シボ加工面の凹部の面積比は、凸部を黒色に着色し、画像処理を行うことにより測定される。 The area ratio of the concave portions on the textured surface is measured by coloring the convex portions black and performing image processing.

なお、シボ加工とは、合成樹脂シート１の製造時に、軟化状態のシートに成形ロールの表面凹凸を転写することにより、その表面に皮革模様、木目、岩目、砂目、なし地、幾何学模様などを形成することをいう。

In addition, the wrinkle processing means that the surface irregularities of the molding roll are transferred to a softened sheet when the synthetic resin sheet 1 is manufactured, thereby forming a leather pattern, wood grain, rock grain, sand grain, plain texture, geometry on the surface. To form a pattern.

本考案の合成樹脂シート１の厚みは、１〜５ｍｍである。該厚みが薄すぎると、機械的強度が低下しすぎてパネルとして使用できなくなるおそれがあり、厚すぎると重くなりすぎて取扱い難くなったり、コスト高になるおそれがある。かかる観点から、その下限は２ｍｍが好ましく、その上限は４ｍｍが好ましい。 The thickness of the synthetic resin sheet 1 of the present invention is 1 to 5 mm. If the thickness is too thin, the mechanical strength may be too low to be used as a panel, and if it is too thick, it may be too heavy and difficult to handle, or the cost may increase. From this viewpoint, the lower limit is preferably 2 mm, and the upper limit is preferably 4 mm.

表面層３の厚みは０．０５〜１ｍｍである。表面層３が薄すぎると、所望される化粧性や意匠性が得られないおそれがある。表面層３が厚すぎると、化粧性や意匠性がさらに向上することはなく、帯電防止剤を表面層３に含有させる場合、帯電防止剤の配合量が多くなりすぎるおそれがある。かかる観点から、その下限は０．０７ｍｍが好ましく、より好ましくは０．１０ｍｍである。その上限は０．８ｍｍが好ましく、より好ましくは０．５ｍｍである。 The thickness of the surface layer 3 is 0.05-1 mm. If the surface layer 3 is too thin, the desired cosmetic properties and design properties may not be obtained. If the surface layer 3 is too thick, cosmetic properties and design properties are not further improved, and when the antistatic agent is contained in the surface layer 3, the blending amount of the antistatic agent may be excessive. From this viewpoint, the lower limit is preferably 0.07 mm, and more preferably 0.10 mm. The upper limit is preferably 0.8 mm, more preferably 0.5 mm.

中間層を配置する場合、中間層４の厚みは、０．０５〜１ｍｍであることが好ましく、より好ましくは０．１〜０．５ｍｍである。中間層４の厚みが前記範囲内であることにより、前述の色透け防止効果や剛性改善効果が十分に得られる。 When arrange | positioning an intermediate | middle layer, it is preferable that the thickness of the intermediate | middle layer 4 is 0.05-1 mm, More preferably, it is 0.1-0.5 mm. When the thickness of the intermediate layer 4 is within the above range, the above-described anti-slipping effect and rigidity improvement effect can be sufficiently obtained.

芯層２と表面層３の厚みの割合は１：１〜９８：１であることが好ましく、より好ましくは２：１〜４８：１であり、更に好ましくは５：１〜３０：１である。芯層２の割合が小さすぎる場合、配合される帯電防止剤が増加して不要にコストが増加してしまう上に、芯層２にリサイクル材料を使用しようとしてもリサイクル材料の使用量が減ってしまい、コスト削減効果が低下してしまうおそれがある。芯層２の割合が大きすぎる場合、表面層３が薄くなりすぎて帯電防止効果が発現しにくくなるおそれがある。なお、前記表面層３の厚みは片面あたりの厚みを意味する。
中間層４を設ける場合、中間層４の片面あたり厚みは合成樹脂シート１全体の２〜２０％であることが好ましく、より好ましくは３〜１５％である。 The thickness ratio between the core layer 2 and the surface layer 3 is preferably 1: 1 to 98: 1, more preferably 2: 1 to 48: 1, and even more preferably 5: 1 to 30: 1. . If the ratio of the core layer 2 is too small, the amount of the antistatic agent to be added increases and the cost increases unnecessarily, and even if an attempt is made to use the recycled material for the core layer 2, the amount of recycled material used is reduced. Therefore, the cost reduction effect may be reduced. When the ratio of the core layer 2 is too large, the surface layer 3 may become too thin and the antistatic effect may be hardly exhibited. The thickness of the surface layer 3 means the thickness per one side.
When providing the intermediate | middle layer 4, it is preferable that the thickness per one side of the intermediate | middle layer 4 is 2 to 20% of the synthetic resin sheet 1 whole, More preferably, it is 3 to 15%.

合成樹脂シート１の形状は、通常平面視長方形又は正方形であり、１辺の長さは２００〜４０００ｍｍが好ましく、より好ましくは５００〜３０００ｍｍである。 The shape of the synthetic resin sheet 1 is usually rectangular or square in plan view, and the length of one side is preferably 200 to 4000 mm, more preferably 500 to 3000 mm.

合成樹脂シート１の５ｍｍたわみ時の荷重は５５Ｎ／２５ｍｍ以上であることが好ましい。該たわみ時の荷重が小さすぎると、パネルを施工する際に、シートが垂れて施工がし難く、また、施工後も固定冶具から外れ易くなるおそれがある。かかる観点から、該たわみ時の荷重は５８Ｎ／２５ｍｍ以上であることがより好ましく、更に好ましくは６０Ｎ／２５ｍｍ以上である。また、その上限は、概ね２００Ｎ／２５ｍｍであり、好ましくは１５０Ｎ／２５ｍｍである。 The load when the synthetic resin sheet 1 is bent by 5 mm is preferably 55 N / 25 mm or more. When the load at the time of bending is too small, when the panel is constructed, the sheet may be drooped and difficult to construct, and may be easily detached from the fixing jig even after construction. From this viewpoint, the load during the deflection is more preferably 58 N / 25 mm or more, and still more preferably 60 N / 25 mm or more. Further, the upper limit is approximately 200 N / 25 mm, preferably 150 N / 25 mm.

５ｍｍたわみ時の荷重は、ＪＩＳＫ７１７１：２００８に準拠して測定するものとする。押出方向（ＭＤ）と幅方向（ＴＤ）に沿った試験片を作製して５ｍｍたわみ時の荷重を測定し、ＭＤ、ＴＤの算術平均値を５ｍｍたわみ時の荷重とする。 The load at the time of 5 mm deflection is measured according to JIS K7171: 2008. Test pieces along the extrusion direction (MD) and the width direction (TD) are prepared, the load at the time of 5 mm deflection is measured, and the arithmetic average value of MD and TD is taken as the load at the time of 5 mm deflection.

本考案の合成樹脂シート１は、従来公知の多層共押出法により製造することができる。多層共押出法は工程がシンプルであり、コストの面からも好ましい方法である。多層共押出法の中でも、共押出用フラットダイを用い板状に共押出して各層を積層する方法を採用することが好ましい。 The synthetic resin sheet 1 of the present invention can be produced by a conventionally known multilayer coextrusion method. The multilayer coextrusion method has a simple process and is preferable from the viewpoint of cost. Among the multilayer coextrusion methods, it is preferable to employ a method of laminating each layer by coextrusion into a plate shape using a flat die for coextrusion.

本考案のパネルは、前記合成樹脂シート１からなるものであり、壁面パネル用として好適に使用することができる。壁面用パネルは、一片が１ｍを超える大判であることが多く、施工時の耐たわみ性が重要になるところ、前記のとおり本考案の合成樹脂シート１は撓み難いことから、壁面パネル用として好適に使用できるものである。 The panel of the present invention is made of the synthetic resin sheet 1 and can be suitably used for a wall panel. Wall panels are often large in size with a piece exceeding 1 m, and where the resistance to bending during construction is important, the synthetic resin sheet 1 of the present invention is difficult to bend as described above, and is therefore suitable for wall panels. It can be used for.

本考案を実施例によりさらに具体的に説明する。 The present invention will be described more specifically with reference to examples.

表１に、合成樹脂シート１の層構成と各層の厚みを示す。表２に、合成樹脂シート１の各層の原料配合を示す。表３に、合成樹脂シート１の耐たわみ性（５ｍｍたわみ時の荷重）、表面性状（Ｒａ、凹部の面積比）、表面色（色調、ＹＩ値）を示す。また、表４に、パネルとしての防炎性、帯電防止性、リターナブル性を評価した結果を示す。 Table 1 shows the layer structure of the synthetic resin sheet 1 and the thickness of each layer. Table 2 shows the raw material composition of each layer of the synthetic resin sheet 1. Table 3 shows the deflection resistance (load at the time of 5 mm deflection), surface properties (Ra, area ratio of recesses), and surface color (color tone, YI value) of the synthetic resin sheet 1. Table 4 shows the results of evaluating the flameproofness, antistatic property and returnability of the panel.

表３中、５ｍｍたわみ時の荷重、シボ加工面の算術平均粗さＲａ、凹部の面積比、ＹＩ値については前記方法で測定した（ｎ＝５）． In Table 3, the load at the time of deflection of 5 mm, the arithmetic average roughness Ra of the textured surface, the area ratio of the recesses, and the YI value were measured by the above methods (n = 5).

表４中、防炎性、帯電防止性、リターナブル性については、次の方法で評価した。
（防炎性）
評価基準
日本防炎協会の定める防炎試験基準の４５°メッケルバーナー法の基準を満たす性能を有するものを「○」と評価、それ以外を「×」と評価した。
評価方法
サンプルサイズ：２９×１９ｃｍ、加熱時間２分、
○：残炎時間１０秒以下、残じん時間３０秒以下、炭化面積７０ｃｍ^２以下、加熱終了よりくすぶりが認められない事。 In Table 4, the flame resistance, antistatic property and returnability were evaluated by the following methods.
(Fireproof)
Evaluation Criteria Those having the performance satisfying the standard of the 45 ° Meckel burner method of the flameproof test standard established by the Japan Flameproof Association were evaluated as “◯”, and the others were evaluated as “x”.
Evaluation method Sample size: 29 × 19 cm, heating time 2 minutes,
○: Residual flame time of 10 seconds or less, residual dust time of 30 seconds or less, carbonization area of 70 cm ² or less, and no smoldering observed after completion of heating.

（帯電防止性）
２５℃、５０％ＲＨ環境下にて２４時間調湿し、ＪＩＳＫ６２７１：２００１に基づき測定された表面抵抗率が１×１０^１３Ω以下である場合を「○」とした。 (Antistatic property)
The case where the humidity was adjusted for 24 hours in an environment of 25 ° C. and 50% RH and the surface resistivity measured based on JIS K6271: 2001 was 1 × 10 ¹³ Ω or less was evaluated as “◯”.

リターナブル性
出力用紙を剥がした際に、剥離強度が７Ｎ／ｍ以上で且つ、１００Ｎ／ｍ以下のものを「○」とし、それ以外を「×」とした。なお、剥離強度は、ＪＩＳＫ６８５４−２：１９９９の１８０度剥離試験に準拠した方法により、幅２５ｍｍ、長さ２５０ｍｍの試験片の接着部を２００ｍｍ／ｍｉｎの速度にて１００ｍｍ区間剥離することにより求めた。 Returnability When the output paper was peeled off, those having a peel strength of 7 N / m or more and 100 N / m or less were rated “◯”, and others were “x”. The peel strength is obtained by peeling a bonded portion of a test piece having a width of 25 mm and a length of 250 mm at a rate of 200 mm / min by a method based on a 180 degree peel test of JIS K6854-2: 1999. It was.

１合成樹脂シート
２芯層
３表面層
４中間層
1 synthetic resin sheet 2 core layer 3 surface layer 4 intermediate layer

Claims

A panel made of a synthetic resin sheet having a thickness of 1 to 5 mm and having flame resistance,
The synthetic resin sheet has a multilayer structure having a core layer having a polypropylene resin as a base resin and a surface layer having a polypropylene resin as a base resin, which is located on the outermost surface of at least one side of the synthetic resin sheet. Have
The thickness of the surface layer is 0.05-1 mm,
Each layer of the synthetic resin sheet includes a brominated flame retardant and antimony trioxide as a flame retardant,
The flame retardant compounding amount is 5 to 15 parts by weight with respect to 100 parts by weight of each base resin for each layer.

The panel according to claim 1, wherein at least one surface of the synthetic resin sheet is subjected to graining, and the arithmetic average roughness Ra of the grained surface is 3 to 30 μm.

The panel of Claim 2 whose area ratio of the recessed part in the said textured surface is 5 to 25%.

The panel in any one of Claims 1-3 whose load at the time of 5 mm bending based on JIS K7171: 2008 of the said synthetic resin sheet is 55 N / 25mm or more.

The panel in any one of Claims 1-4 in which the said surface layer contains an antistatic agent.

The panel in any one of Claims 1-5 in which the said surface layer contains a white pigment.

The panel of Claim 6 whose yellowness degree (YI) based on JISK7373: 2006 of the surface of the said synthetic resin sheet is 1-15.

The panel according to claim 1, wherein the surface layer is colored black.

The panel in any one of Claims 1-8 in which the said core layer contains a colored coloring agent.

The panel according to claim 9, wherein the polypropylene-based resin that is a base resin of the core layer contains a colored recycled polypropylene-based resin as a main component.

The multi-layer structure is a five-layer structure having a core layer, a surface layer provided on both sides of the core layer, and an intermediate layer provided between the core layer and each surface layer. The panel according to any one of 10.

The panel in any one of Claims 1-11 with which the compounding density | concentration of the flame retardant of the said surface layer is higher than the compounding density | concentration of the flame retardant of a core layer.

The panel according to claim 1, wherein the panel is a wall panel.