JP3203013U - 低温輸送管の断熱装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】低温輸送管の断熱装置を提供する。【解決手段】一つの外管１１と、一つの内管１２と、一つの水分遮断層１３と、複数のプラスチック発泡層１４と、複数の隙間保護層１５と、を備える。内管１２は、外管１１の内部に設けられている。水分遮断層１３は、内管１２と外管１１との間に設けられている。複数のプラスチック発泡層１４は、水分遮断層１３と内管１２との間に設けられている。複数の隙間保護層１５は、複数のプラスチック発泡層１４と内管１２との間に設けられている。【選択図】図１
Description
本考案は、低温輸送管の断熱装置に関し、詳しくは、多層の断熱装置で空気を遮断し、プラスチック発泡材で熱膨張を吸引し、有効な断熱効果を得る。
低温管技術の発展とともに、低温液体商品は多くの領域で重要な役割を果たしている。また、低温管輸送管は、すべて金属材質であり、加熱により膨張し冷却により収縮する。これは、輸送管の衝撃靭性の不足、および、輸送管の破裂を招き、輸送管全体が断裂する問題に至る。
前述の加熱により膨張し冷却により収縮する問題を解決するために、従来は単層ＰＵ（Ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ、ポリウレタン）プラスチック発泡材で空気を遮断する。また、ＰＵ発泡材の緩衝性を利用して、熱による膨張を吸収し、魔法瓶のような断熱効果を得る。このような方法は、低温管の断熱効果が理想的でない。よって、輸送管は容易に断裂する恐れがある。
本考案の目的は、低温輸送管の断熱装置を提供することである。
低温輸送管の断熱装置は、一つの外管と、一つの内管と、一つの水分遮断層と、複数のプラスチック発泡層と、複数の隙間保護層と、を備える。内管は、外管の内部に設けられている。水分遮断層は、内管と外管との間に設けられている。複数のプラスチック発泡層は、水分遮断層と内管との間に設けられている。複数の隙間保護層は、複数のプラスチック発泡層と内管との間に設けられている。
本考案は、複数層の断熱装置を利用し、断熱層毎が、管路上において所定の自由度を有するようにし、移動可能にする。これにより、断熱層毎の損傷を防止し、金属材質が加熱により膨張し冷却により収縮する問題を解決できる。
本考案の低温は０℃からマイナス２１０℃の液体気体間を言う。本考案は４０℃から０℃の液体気体の間にも適用可能である。
本考案の内容および以下の実施形態に関する説明は、本考案の思想及び原理を説明するためであり、本考案の請求の範囲を限定する物ではない。
（一実施形態）
図１、２に示すように、本考案の一実施形態による低温輸送管の断熱装置１は、一つの外管１１と、一つの内管１２と、一つの水分遮断層１３と、複数のプラスチック発泡層１４と、複数の隙間保護層１５と、を備える。内管１２は、外管１１の内部に設けられている。水分遮断層１３は、内管１２と外管１１との間に設けられている。複数のプラスチック発泡層１４は、水分遮断層１３と内管１２との間に設けられている。複数の隙間保護層１５は、複数のプラスチック発泡層１４と内管１２との間に設けられている。
図１、２に示すように、本考案の一実施形態による低温輸送管の断熱装置１は、一つの外管１１と、一つの内管１２と、一つの水分遮断層１３と、複数のプラスチック発泡層１４と、複数の隙間保護層１５と、を備える。内管１２は、外管１１の内部に設けられている。水分遮断層１３は、内管１２と外管１１との間に設けられている。複数のプラスチック発泡層１４は、水分遮断層１３と内管１２との間に設けられている。複数の隙間保護層１５は、複数のプラスチック発泡層１４と内管１２との間に設けられている。
外管１１は、ＳＵＳ３０４またはＳＵＳ３１６の継ぎ目無し鋼管である。外管１１を真空状態にすることを利用して、水分子を遮断し、水分子が外管１１内に存在することを抑制する。冷熱対流および放射伝達による結露及び氷結の発生を防止する。
外管１１が真空状態である時、この真空状態の範囲は、２５〜３０ ｉｎ−Ｈｇまたは６４〜７６ｃｍ−Ｈｇの圧力区間である。
内管１２はＳＵＳ３０４またはＳＵＳ３１６の継ぎ目無し鋼管であり輸送管として低温液体を輸送する。例えば、マイナス１９６℃の液体窒素（ＬＮ２）等。
水分遮断層１３は、防水接着フィルムであり、プラスチック発泡層１４が極端な低温状態において、加熱により膨張し冷却により収縮する影響を受けることを低減し、外管１１の表面に結露および氷結することを防止するために強化した保護対策である。
複数のプラスチック発泡層１４は、少なくとも三つのポリウレタン（ＰＵ）プラスチック発泡材であり、その厚さは５０から６０ｍｍであり、極端な低温において内管１２から外管１１への伝達を遮断し、外管１１の表面に結露および氷結することを防止するのに用いる。また、ＰＵプラスチック発泡材が加熱により膨張し冷却により収縮する影響を受けるとき、ＰＵプラスチック発泡材内部の空気孔１４１は、緩衝かつ収縮を支持する機能を有する。
ＰＵプラスチック発泡材の収縮係数は生成方法と密度に関連する。よって、最も内側のＰＵプラスチック発泡材の内径は内管１２の外径より大きい（約２０ｍｍ大きい）。目的は、低温において内管１２が収縮するとき、内管１２がＰＵプラスチック発泡材内で自由に移動するようにするためである。
複数の隙間保護層１５は、少なくとも二つの内層高圧のソフトパイプまたはハードパイプであり支持かつ保護を行い、極端的な低温にいて、内管１２から外管１１への伝達を遮断し、外管１１の表面に結露および氷結することを防止する。低温において、ＰＵプラスチック発泡材に収縮が発生するため、一定の隙間がなければ、ＰＵプラスチック発泡材は管路をきつく締め、ＰＵプラスチック発泡材の破損を招く。
本考案の実施形態は上述のようであり、本考案を限定する物ではない。本考案の思想および範囲を超えない変更または修飾はいずれも本考案の権利範囲内に含まれる。
１ 低温輸送管の断熱装置
１１ 外管
１２ 内管
１３ 水分遮断層
１４ プラスチック発泡層
１４１ 空気孔
１５ 隙間保護層
１１ 外管
１２ 内管
１３ 水分遮断層
１４ プラスチック発泡層
１４１ 空気孔
１５ 隙間保護層
Claims (10)
- 一つの外管と、
前記外管の内部に設けられている一つの内管と、
前記内管と前記外管との間に設けられている一つの水分遮断層と、
前記水分遮断層と前記内管との間に設けられている複数のプラスチック発泡層と、
複数の前記プラスチック発泡層と前記内管との間に設けられている複数の隙間保護層と、を備えることを特徴とする低温輸送管の断熱装置。 - 前記外管は、ＳＵＳ３０４またはＳＵＳ３１６の継ぎ目無し鋼管であることを特徴とする請求項１に記載の低温輸送管の断熱装置。
- 前記外管は真空状態であることを特徴とする請求項１または２に記載の低温輸送管の断熱装置。
- 前記内管は、ＳＵＳ３０４またはＳＵＳ３１６の継ぎ目無し鋼管であることを特徴とする請求項１に記載の低温輸送管の断熱装置。
- 前記水分遮断層は、防水接着フィルムであることを特徴とする請求項１に記載の低温輸送管の断熱装置。
- 前記プラスチック発泡層はポリウレタンプラスチック発泡材であることを特徴とする請求項１に記載の低温輸送管の断熱装置。
- 前記ポリウレタンプラスチック発泡材は、内部に空気孔を有し、前記空気孔が萎縮に対し緩衝支持することを特徴とする請求項６に記載の低温輸送管の断熱装置。
- 前記ポリウレタンプラスチック発泡材は、厚さが５０から６０ｍｍであることを特徴とする請求項６または７に記載の低温輸送管の断熱装置。
- 複数の前記ポリウレタンプラスチック発泡材は、最も内側の前記ポリウレタンプラスチック発泡材の内径が前記内管の外径より２０ｍｍ大きいことを特徴とする請求項６に記載の低温輸送管の断熱装置。
- 複数の前記隙間保護層は、内層高圧のソフトパイプまたはハードパイプであることを特徴とする請求項１に記載の低温輸送管の断熱装置。
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| JP2015006495U Active JP3203013U (ja) | 2015-11-05 | 2015-12-22 | 低温輸送管の断熱装置 |
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2015
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- 2015-12-31 CN CN201521136876.5U patent/CN205781705U/zh active Active
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