BRPI0708415A2 - método para estabelecer um sistema de isolamento criogênico - Google Patents

método para estabelecer um sistema de isolamento criogênico Download PDF

Info

Publication number
BRPI0708415A2
BRPI0708415A2 BRPI0708415-3A BRPI0708415A BRPI0708415A2 BR PI0708415 A2 BRPI0708415 A2 BR PI0708415A2 BR PI0708415 A BRPI0708415 A BR PI0708415A BR PI0708415 A2 BRPI0708415 A2 BR PI0708415A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
airgel
insulation space
wall
space
insulation
Prior art date
Application number
BRPI0708415-3A
Other languages
English (en)
Inventor
Richard John Jibb
John Henri Royal
Norman Henry White
Steven Allan Schweichler
Wevone Hobbs
Original Assignee
Praxair Technology Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Praxair Technology Inc filed Critical Praxair Technology Inc
Publication of BRPI0708415A2 publication Critical patent/BRPI0708415A2/pt
Publication of BRPI0708415B1 publication Critical patent/BRPI0708415B1/pt

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/04—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation by insulating layers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • F16L59/141—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems in which the temperature of the medium is below that of the ambient temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/06—Arrangements using an air layer or vacuum
    • F16L59/065—Arrangements using an air layer or vacuum using vacuum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0325—Aerogel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

MéTODO PARA ESTABELECER UM SISTEMA DE ISOLAMENTO CRIOGêNICO é descrito um método para estabelecer um sistema de isolamento criogênico em que é provido aerogel a um espaço de isolamento selável (1) definido por uma parede interna e externa (2, 3) que é pressurizada e despressurizada. A pressurização é realizada preferivelmente usando um gás condensável, preferivelmente dióxido de carbono, provido no espaço deisolamento (1). O gás condensável é resfriado para despressurizar o espaço de isolamento pelo resfriamento de pelo menos uma parede (2, 3) a uma temperatura menor que 190 K (-83 <198>C) e resfriado a temperaturas criogênicas, tipicamente pela aplicação de refrigeração do líquido criogênico.

Description

"MÉTODO PARA ESTABELECER UM SISTEMA DE ISOLAMENTOCRIOGÊNICO"
CAMPO TÉCNICO
Esta invenção diz respeito no geral a sistemas de isolamento e,mais particularmente, a sistemas de isolamento destinados ao uso atemperaturas criogênicas.
FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO
Sistemas de isolamento a vácuo criogênicos convencionaispara vasos de parede dupla exigem um alto vácuo, tipicamente menor que 1mícron Hg a 0 °C. O propósito do vácuo é reduzir condução/convecção degás. O alto vácuo necessário é caro de se produzir, exigindo grandes temposde bomba a elevadas temperaturas. Isto resulta em um alto custo de fabricaçãopara equipamento isolado a vácuo. Uma vez obtido, o alto vácuo énotoriamente difícil de ser mantido durante a vida útil do equipamento, quepode tipicamente ser de 15 a 20 anos, e observa-se na prática que, a despeitode todas as precauções, a pressão no espaço de vácuo inevitavelmenteaumenta, causando uma drástica perda de desempenho. Uma alternativa é usarisolamento de espuma. Entretanto, este isolamento tem uma perda de calormuito mais alta do que isolamento a vácuo. A menos que medidas elaboradassejam tomadas para selar isolamentos de espuma, a infiltração de água farácom que eles se degradem rapidamente. Dessa maneira, é necessário umsistema de isolamento criogênico que seja confiável por toda sua vida útil,barato de fabricar, tenha um alto desempenho e que seja relativamenteinsensível a perda de vácuo.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
É descrito um método para estabelecer um sistema deisolamento criogênico compreendendo:
(A) prover um espaço de isolamento contendo aerogel edefinido por uma parede interna e uma parede externa;(B) conduzir pelo menos uma pressurização e pelo menos umadespressurização do espaço de isolamento contendo aerogel, em que apressurização compreende prover gás condensável ao espaço de isolamentocontendo aerogel; e
(C) resfriar pelo menos uma parede do espaço de isolamentocontendo aerogel a uma temperatura menor que 190 K (-83 0C).
Na forma aqui usada, o termo "gás condensável" significa umgás que tem uma pressão de vapor na condição fria que é significativamentemenor que a pressão que seria de se esperar aplicando-se a lei dos gases ideaisna temperatura média do espaço de isolamento. Tipicamente, isto será oresultado de o gás condensável passar por uma mudança de fase de gás parasólido. Entretanto, o isolamento de aerogel tem uma área específicaextremamente alta e, quando resfriado a temperatura criogênica, é capaz deabsorver uma certa quantidade de gás.
DESCRIÇÃO RESUMIDA DOS DESENHOS
A única figura é uma representação seccional transversalsimplificada de uma modalidade da invenção, em que o espaço de isolamentoé definido pelas paredes de um conduto de parede dupla.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
A invenção é aplicável para uso com qualquer estrutura ouvaso de parede dupla, tal como um tubo de parede dupla ou um tanque deparede dupla. A figura ilustra uma seção de tubo ou conduto de parede dupla,e a invenção será discutida com mais detalhes com referência à figura.
Referindo-se agora à figura, o espaço de isolamento 1 é ovolume definido pela parede interna 2 e a parede externa 3 do conduto deparede dupla 4. O espaço de isolamento 1 contém aerogel 5 que pode ser naforma de um compósito de aerogel, tal como uma manta que compreendeaerogel combinado com tela de fibra tal como poliéster, fibra de vidro, fibrade carbono, fibra de sílica e suas misturas. Preferivelmente, pelo menos 75porcento do volume do espaço de isolamento é cheio com aerogel oucompósito de aerogel.
Qualquer aerogel adequado pode ser usado na prática destainvenção. O aerogel preferido na prática desta invenção é aerogel de sílica.
Aerogel pode ser produzido como um bloco monolítico, bem como umparticulado na forma de grânulos, contas ou finos de pó, ou como uma mantade aerogel compósito que incorpora tela de fibra. Um geral ou aerogel é umarede tridimensional coerente, rígida e contínua de partículas coloidais. Géissão produzidos pela agregação de partículas coloidais, tipicamente sobcondições ácidas, quando sais neutralizantes estão ausentes, para formar umamicroestrutura de gel tridimensional. Quando o gel é seco, isto é, quandolíquido é removido dos poros, por meio do que a microestrutura do gelcoerente é preservada, tal como por secagem supercrítica, forma-se um gel debaixa densidade ou um aerogel. Um processo adequado para a produção deum aerogel está descrito na patente U.S. 3.122.520. Um processo adequadopara a produção de um compósito de aerogel está descrito na patente U.S.6.670.402. O aerogel preferivelmente é um aerogel de óxido metálico,particularmente aerogel de sílica. As partículas de aerogel podem ter qualquerdensidade adequada, preferivelmente cerca de 0,05 g/cm a cerca de 0,15g/cm.sup3. As partículas de aerogel também podem ter qualquer áreasuperficial adequada, preferivelmente pelo menos cerca de 200 m /g. A áreasuperficial aqui descrita é calculada com base na quantidade de nitrogênioadsorvido em cinco diferentes pressões relativas em uma faixa de 0,05 a 0,25atm de acordo com o modelo Brunauer-Emmett-Teller (BET), referenciadoem Gregg, S. J., e Sing, K.S.W., "Adsorption, Surface Area and Porosity", p.285, Academic Press, New York (1991).
Partículas de aerogel têm propriedades altamente desejáveis,tais como, por exemplo, transparência ótica, densidade extremamente baixa, econdutividade térmica muito baixa. As partículas de aerogel podem terqualquer diâmetro adequado. Preferivelmente, o diâmetro desubstancialmente todas as partículas de aerogel é cerca de 0,5 mm ou mais(por exemplo, cerca de 1 mm ou mais). Mais preferivelmente, o diâmetro desubstancialmente todas as partículas de aerogel é cerca de 5 mm ou menos(por exemplo, cerca de 0,5 ou 1 mm a cerca de 5 mm). O aerogel pode serempregado na prática desta invenção em qualquer forma adequada. Porexemplo, o aerogel pode ser incorporado em uma manta misturando-o comfibras tais como fibras de poliéster, fibra de vidro, fibra de carbono, sílica ouquartzo, dependendo da aplicação. A manta de aerogel/fibra compósita ementão envolta firmemente no tubo em uma série de camadas. Nestaconfiguração, é possível prover blindagem contra radiação, entrelaçandofolhas finas de um material de baixa emissividade, tipicamente um metalpolido tal como cobre ou alumínio. Uma segunda vantagem desta opção é queo aerogel pode ser envolto usando maquinário existente para aplicarIsolamento MultiCamadas.
Uma segunda opção é encher o espaço de parede dupla comuma forma particulada de aerogel. Vários pós, grânulos e contas encontram-sedisponíveis em faixas de tamanho de 0,5 a 5,0 mm. Para encher um espaçoisolante com particulado é em geral desejável orientar o tubo verticalmente deforma que o espaço anular seja cheio de baixo para cima. Isto garante que nãofiquem espaços vazios que podem afetar adversamente o desempenho.Inúmeros métodos encontram-se disponíveis para manusear pós. O métodoadequado para transferir o aerogel é usar um transferidor a vácuo.
É também possível embalar o aerogel em sacos pré-formados.Cada saco é cheio com aerogel e purgado com um gás condensável,preferivelmente dióxido de carbono. O saco é então evacuado, idealmente auma pressão na faixa entre 1.000 a 10.000 mícrons, e selado. Sob pressãoambiente, o volume do saco é reduzido, de forma que ele se encaixefacilmente no espaço de isolamento. Para grandes espaços de isolamento, taiscomo tanques, reboques, etc., múltiplos sacos podem ser usados para encher oespaço de isolamento. Para espaços de isolamento menores, tais comocondutos, o saco pode ser pré-formado como uma concha que se ajusta àforma dos contornos do espaço de isolamento. Se aerogéis forem embaladosdesta maneira, o espaço de isolamento deve ainda ser purgado com gáscondensável, e será evacuado a uma pressão similar à pressão interna de cadasaco. Materiais de saco adequados são materiais poliméricos com uma baixapermeabilidade suficiente para permitir que vácuo seja mantido na duração doprocesso de montagem. Com este sistema, é necessário garantir que umafração suficiente do volume de isolamento é cheio com os sacos contendoaerogel, de maneira tal que, quando os sacos expandirem, não existamespaços vazios.
Uma terceira opção é combinar o uso de mantas de compósitode aerogel e particulados de aerogel. Em todos os casos, é possível usar tantouma forma hidrofílica quanto hidrofóbica de aerogel. O particulado de aerogelhidrofóbico pode ser comprimido sem perder sua estrutura, e tem um baixoteor de água. O aerogel hidrofílico é menos compressível e tem uma altaafinidade por água. Além disso, o aerogel hidrofílico não é inflamável emoxigênio puro e é, portanto, mais adequado para este serviço.
Para selar o espaço de parede dupla, as extremidades têm queser soldadas, de maneira tal que o espaço fique hermeticamente selado. Umamanta de aerogel de alta temperatura ou um material de fibra de vidro que nãoé danificado pela alta temperatura do processo de soldagem deve ser usadopróximo das soldas. Durante a fabricação de um conduto de parede dupla, temque ser provido um dispositivo para permitir a expansão diferencial do tubointerno em relação ao tubo externo. Em geral, isto é conseguido suprindo-seum fole de expansão. Os foles são geralmente colocados na camisa, emvirtude de, neste caso, os foles serem expostos a pressão de vácuo, em vez depressão de processo. A principal desvantagem desta colocação é que, natemperatura operacional, o comprimento da camisa é reduzido e o sistema desuporte de tubos tem que ser projetado para acomodar o movimento. Emboraos foles sejam expostos a dano ambiental e mecânico, no caso de falha, aconseqüência está limitada à perda de vácuo. Um segundo método parapermitir expansão térmica diferencial é usar seções de mangueira flexíveltanto no tubo interno quanto no tubo externo.
O espaço de isolamento contendo aerogel é purgado.Preferivelmente, uma bomba de vácuo é usada inicialmente para evacuar oespaço de isolamento a uma pressão na faixa de 1.000 a 10.000 mícrons Hg afim de remover qualquer umidade ou hidrocarbonetos pesados no materialaerogel deixado na fabricação. O espaço de isolamento contendo aerogelentão passa por pelo menos uma pressurização e pelo menos umadespressurização, em que a pressurização compreende prover um gáscondensável tal como gás dióxido de carbono, isto é, um fluidocompreendendo pelo menos 99,5 porcento molar de dióxido de carbono, a umespaço de isolamento contendo aerogel. Outros gases condensáveis quepodem ser usados incluem N20, R-134a, nitrogênio, oxigênio ou argônio. Aetapa de pressurização pode ser tão alta quanto a pressão nominal da paredeexterna. A etapa de despressurização pode ser tão alta quanto uma atmosfera,ou tão baixa quanto 10 mícrons, mas tipicamente ficará na faixa de 1.000 a10.000 mícrons. Preferivelmente, o espaço de isolamento contendo aerogelpassa por pelo menos dois ciclos, pode passar por até 10 ciclos desses.Preferivelmente, a pressão final do espaço de isolamento após a últimadespressurização é na faixa de 1.000 a 10.000 mícrons.
Pelo menos uma parede, preferivelmente apenas a paredeinterna, do espaço de isolamento contendo aerogel é resfriada a umatemperatura menor que 190 K (-83 0C). Preferivelmente, este resfriamento érealizado provendo-se líquido criogênico, tal como o líquido 6 mostrado nafigura, ao vaso de parede dupla. Líquidos criogênicos adequados incluemnitrogênio líquido, oxigênio líquido, argônio líquido, gás natural liqüefeito,hélio liqüefeito e hidrogênio líquido. À medida que a temperatura no espaçode isolamento contendo aerogel cai, e quando pelo menos uma parede ousuperfície interna da estrutura de parede dupla é resfriada até a temperaturaexigida, ocorre uma redução de pressão adicional. O espaço de isolamentocontendo aerogel é resfriado, preferivelmente a uma temperatura menor que oponto de congelamento do gás condensável, na pressão final desejada(tipicamente 1-5 mícrons). Durante o resfriamento, a temperatura no espaçode isolamento contendo aerogel cai. Se a parede ou superfície da estrutura deparede dupla for resfriada a uma temperatura igual ou inferior ao ponto decongelamento do gás condensável na pressão prevalecente, o gáscondensável, por exemplo, dióxido de carbono, migrará para as superfíciesinternas e congelará, reduzindo ainda mais a pressão no espaço de isolamento.O aerogel, a manta, caso haja, e qualquer captador absorverá os gasescondensáveis e não condensáveis, aumentando a intensidade do vácuo inicialdo espaço de isolamento, bem como removendo qualquer vazamento queocorre com o tempo.
Durante operação, inevitavelmente haverá um aumento depressão no espaço de isolamento por causa de vazamento pelas pequenascapilaridades ou outras aberturas no espaço de vácuo, desprendimento degases de materiais expostos a espaço de vácuo e/ou permeação de gases pelasparedes do espaço de vácuo. Isolamento de vácuo tradicional exige um vácuona faixa de 1 a 10 mícrons para ser efetivo. O sistema de vácuo aerogel destainvenção permanece efetivo na faixa de 10 a 10.000 mícrons, em que efetivoé definido como uma fuga de calor menor que do isolamento tipo espuma semvácuo. Uma vez que a pressão de trabalho aceitável para um sistema de vácuoaerogel é muito maior que o isolamento a vácuo tradicional, vazamentosignificativo pode ser tolerado antes de ocorrer uma perda drástica doisolamento. E um aspecto importante desta invenção que medidas elaboradasnão precisam ser tomadas para garantir que a pressão no espaço de isolamentocontendo aerogel seja bastante baixa. Isto resulta em um benefício econômico,em virtude de o custo de fabricação do equipamento ser reduzido.
Os vários tipos de isolamento usados no armazenamento etransferência de líquidos criogênicos podem ser convenientementesubdivididos em cinco categorias (1) vácuo; (2) isolamento multicamadas; (3)isolamento de pó e fibras; (4) isolamento de espuma; e (5) isolamentos deusos especiais. Os limites entre essas categorias gerais não são de modonenhum distintos. Por exemplo, um isolamento de pó pode tanto conter umgás quanto ser evacuado, e poderia, neste último caso, apresentarpropriedades bastante similares às de isolamento a vácuo. Este esquema declassificação, entretanto, oferece uma estrutura pela qual tipos amplamentevariados de isolamento criogênico podem ser discutidos.
A transferência de calor pelos vários isolamentos pode ocorrerpor diversos mecanismos diferentes, mas geralmente envolve condução emsólido, condução em gás e convecção e radiação. O propósito de qualquerisolamento é minimizar a transferência de calor acumulada por esses váriosmecanismos. A condutividade térmica aparente de um isolamento, medidaexperimentalmente para incorporar todos esses modos de transferência decalor, oferece o melhor meio pelo qual se comparam diferentes tipos deisolamento. O espaço de isolamento na prática desta invenção tem umacondutividade térmica aparente de menos de 3 mW/mK a uma pressão maiorque 10 mícrons.
Existem vários desenhos mecânicos para o conduto, queincluem foles no tubo interno, foles no tubo externo e foles na extremidade decada seção. O conduto flexível é também disponível. Mantas de aerogelseriam adequadas para incorporação neste último. Em alguns casos, pode serdesejável incorporar um material de peneira molecular, preferivelmente omais próximo possível da parede interna, para adsorver oxigênio e nitrogênioindesejados que podem vazar da atmosfera, e/ou fluido criogênico que vazapara o espaço de isolamento. Aerogéis têm uma área superficialextremamente grande e, quando resfriados a temperaturas criogênicas, sãocapazes de adsorver algumas quantidades de gases indesejados, tais comonitrogênio e oxigênio. Além disso, a invenção pode incluir qualquer dasmedidas tradicionalmente usadas para garantir vácuo, tais como captadores epeneiras moleculares, e pode também incluir blindagem de radiação.
Embora a invenção tenha sido descrita com detalhes comreferência a certas modalidades preferidas, versados na técnica percebem queexistem outras modalidades da invenção dentro do espírito e escopo dasreivindicações.

Claims (15)

1. Método para estabelecer um sistema de isolamentocriogênico, caracterizado pelo fato de que compreende:(A) prover um espaço de isolamento contendo aerogel edefinido por uma parede interna e uma parede externa;(B) conduzir pelo menos uma pressurização e pelo menos umadespressurização do espaço de isolamento contendo aerogel, em que apressurização compreende prover gás condensável ao espaço de isolamentocontendo aerogel; e(C) resfriar pelo menos uma parede do espaço de isolamentocontendo aerogel a uma temperatura menor que 190 K (-83 0C).
2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que o espaço de isolamento é entre uma parede interna e uma paredeexterna de um conduto de parede dupla.
3. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que o espaço de isolamento é entre uma parede interna e uma paredeexterna de um tanque de parede dupla.
4. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que o aerogel é na forma de uma manta de aerogel.
5. Método de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelofato de que a manta de aerogel compreende aerogel combinado com tela defibra.
6. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que o aerogel é na forma particulada.
7. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que o aerogel é provido no espaço de isolamento em sacos.
8. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que o gás condensável é dióxido de carbono.
9. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que pelo menos dois ciclos de pressurização e despressurização sãoconduzidos no espaço de isolamento contendo aerogel.
10. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que o espaço de isolamento contendo aerogel é resfriado porrefrigeração pelo líquido criogênico.
11. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que o espaço de isolamento contendo aerogel compreendeadicionalmente peneira molecular, captadores e/ou blindagem contraradiação.
12. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que o aerogel compreende aerogel de sílica.
13. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que o espaço de isolamento antes do resfriamento tem umapressão na faixa de 1.000 a 10.000 mícrons.
14. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que o espaço de isolamento é evacuado antes da ditapressurização usando uma bomba de vácuo.
15. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que o espaço de isolamento tem uma condutividade térmicaaparente de menos de 3 mW/mK a uma pressão superior a 10 mícrons.
BRPI0708415-3A 2006-03-23 2007-03-12 Método para estabelecer um sistema de isolamento criogênico BRPI0708415B1 (pt)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/386,677 US7562534B2 (en) 2006-03-23 2006-03-23 Cryogenic aerogel insulation system
US11386677 2006-03-23
US11/386,677 2006-03-23
PCT/US2007/006268 WO2008054474A2 (en) 2006-03-23 2007-03-12 Cryogenic aerogel insulation system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BRPI0708415A2 true BRPI0708415A2 (pt) 2011-05-31
BRPI0708415B1 BRPI0708415B1 (pt) 2019-03-19

Family

ID=38531897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0708415-3A BRPI0708415B1 (pt) 2006-03-23 2007-03-12 Método para estabelecer um sistema de isolamento criogênico

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7562534B2 (pt)
EP (1) EP1996854B1 (pt)
KR (1) KR101370740B1 (pt)
CN (1) CN101405533B (pt)
BR (1) BRPI0708415B1 (pt)
CA (1) CA2646292C (pt)
DE (1) DE602007001597D1 (pt)
ES (1) ES2331493T3 (pt)
TW (1) TWI401384B (pt)
WO (1) WO2008054474A2 (pt)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8505857B2 (en) 2006-08-18 2013-08-13 Kellogg Brown & Root Llc Systems and methods for supporting a pipe
US7997541B2 (en) * 2006-08-18 2011-08-16 Kellogg Brown & Root Llc Systems and methods for supporting a pipe
US7854236B2 (en) * 2007-06-19 2010-12-21 Praxair Technology, Inc. Vacuum insulated piping assembly method
DE102007032020A1 (de) * 2007-07-10 2009-01-15 Linde Ag Speicherbehälter
US20100146992A1 (en) * 2008-12-10 2010-06-17 Miller Thomas M Insulation for storage or transport of cryogenic fluids
US10656109B1 (en) 2009-06-12 2020-05-19 United States Of America As Represented By The Administrator Of Nasa Cup cryostat thermal conductivity analyzer
US9678025B1 (en) 2009-06-12 2017-06-13 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Guarded flat plate cryogenic test apparatus and calorimeter
US8628238B2 (en) * 2009-06-12 2014-01-14 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Insulation test cryostat with lift mechanism
JP5503929B2 (ja) * 2009-09-16 2014-05-28 川崎重工業株式会社 超電導回転機の冷媒給排装置、該冷媒給排装置を具備する超電導回転機
ATE545140T1 (de) * 2009-12-16 2012-02-15 Nexans Supraleitfähiges kabelsystem
US10160655B2 (en) * 2014-05-15 2018-12-25 Tahoe Technologies, Ltd. Apparatus and method for manufacturing and packaging of high performance thermal insulator aerogels
DE202014006236U1 (de) * 2014-07-31 2015-11-06 Christof Schulte-Göbel Isolierung für mit Heißgas in Berührung kommende Teile einer Schmalflächenbeschichtungsvorrichtung, insbesondere für schlauch- oder rohrförmige Führungen für Heißgas
JP6619551B2 (ja) * 2014-09-30 2019-12-11 川崎重工業株式会社 低温流体用二重構造管及び低温流体用二重構造貯槽
ES2776901T3 (es) 2016-07-29 2020-08-03 Evonik Degussa Gmbh Procedimiento para la producción de un material termoaislante que contiene ácido silícico hidrófobo
KR101863655B1 (ko) 2016-10-18 2018-07-16 주식회사 에어로젤코리아 에어로젤 제조장치
EP3563080A4 (en) * 2016-12-29 2020-08-05 L'Air Liquide Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude METHOD AND DEVICE FOR ESTABLISHING VACUUM INSULATION UNDER CRYOGENIC CONDITIONS
RU2759942C2 (ru) 2017-01-18 2021-11-18 Эвоник Оперейшенс ГмбХ Гранулированный теплоизоляционный материал и способ его получения
DE102017209782A1 (de) 2017-06-09 2018-12-13 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Wärmedämmung eines evakuierbaren Behälters
US10480189B2 (en) * 2017-11-06 2019-11-19 Johns Manville Aerogel containing construction board
WO2019170264A1 (de) 2018-03-05 2019-09-12 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur herstellung eines aerogelmaterials
US10782200B2 (en) * 2018-06-27 2020-09-22 Mks Instruments, Inc. Apparatus and method for thermal insulation of high-temperature pressure sensors
EP3597615A1 (en) 2018-07-17 2020-01-22 Evonik Operations GmbH Granular mixed oxide material and thermal insulating composition on its basis
EP3823939A1 (en) 2018-07-17 2021-05-26 Evonik Operations GmbH Thermal insulating composition based on fumed silica granulates, processes for its preparation and uses thereof
US11987528B2 (en) 2018-07-18 2024-05-21 Kingspan Insulation Limited Process for hydrophobizing shaped insulation-material bodies based on silica at ambient pressure
US11047517B2 (en) * 2018-10-31 2021-06-29 Praxair Technology, Inc. Modular vacuum insulated piping
CN112413392A (zh) * 2020-11-18 2021-02-26 成都德信达能源科技中心(有限合伙) 一种液氢保冷储存装置及存储方法
CN115654357A (zh) * 2022-12-08 2023-01-31 中国空气动力研究与发展中心超高速空气动力研究所 具有液氮夹套的高超声速高温风洞高压液氧储罐及其用法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3122520A (en) * 1959-10-05 1964-02-25 Dow Corning Method of making silicone rubber fillers
US3812886A (en) * 1972-07-05 1974-05-28 Midwesco Enterprise Inc Cryogenic insulation
DE3108816A1 (de) * 1981-03-09 1982-09-30 Grünzweig + Hartmann und Glasfaser AG, 6700 Ludwigshafen Waermedaemmender pressstoff auf der basis von aus der flammenhydrolyse gewonnenem mikroporoesem oxidaerogel, sowie verfahren zu seiner herstellung, eine daraus hergestellte folie und ein damit hergestelltes kaschiertes waermedaemmelement
US4606196A (en) * 1984-12-19 1986-08-19 Union Carbide Corporation Vacuum insulation system
US4924679A (en) * 1989-10-02 1990-05-15 Zwick Energy Research Organization, Inc. Apparatus and method for evacuating an insulated cryogenic hose
US5386706A (en) * 1993-06-10 1995-02-07 Praxair Technology, Inc. Low heat-leak, coherent-aerogel, cryogenic system
AU7720596A (en) * 1995-11-09 1997-05-29 Aspen Systems, Inc. Flexible aerogel superinsulation and its manufacture
US6010762A (en) * 1998-01-15 2000-01-04 Cabot Corporation Self-evacuating vacuum insulation panels
US6216745B1 (en) * 1998-10-28 2001-04-17 Mve, Inc. Vacuum insulated pipe
US6257282B1 (en) * 1998-10-28 2001-07-10 Mve, Inc. Vacuum insulated pipe
US6967051B1 (en) * 1999-04-29 2005-11-22 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Thermal insulation systems
KR20020062287A (ko) * 1999-10-21 2002-07-25 아스펜 시스템즈 인코포레이티드 신속한 에어로겔 제조방법
DE10114633A1 (de) 2001-03-23 2002-09-26 Va Q Tec Ag Vakuumdämmvorrichtung mit integrierten Vakuumisolationsplatten
US6658863B2 (en) * 2001-05-22 2003-12-09 Lockheed Martin Corporation Airborne gas storage and supply system
US6598283B2 (en) * 2001-12-21 2003-07-29 Cabot Corporation Method of preparing aerogel-containing insulation article
ATE468517T1 (de) 2002-12-19 2010-06-15 Messer Group Gmbh Isolierbehälter
DE10259551A1 (de) 2002-12-19 2004-07-15 Messer Griesheim Gmbh Isolierbehälter
DE10259553A1 (de) 2002-12-19 2004-07-15 Messer Griesheim Gmbh Kältegerät
US7305837B2 (en) * 2004-09-16 2007-12-11 Praxair Technology, Inc. Cryogenic piping system

Also Published As

Publication number Publication date
ES2331493T3 (es) 2010-01-05
WO2008054474A3 (en) 2008-06-26
KR20080113033A (ko) 2008-12-26
EP1996854B1 (en) 2009-07-15
CA2646292A1 (en) 2008-05-08
TWI401384B (zh) 2013-07-11
CN101405533A (zh) 2009-04-08
EP1996854A2 (en) 2008-12-03
WO2008054474A2 (en) 2008-05-08
US7562534B2 (en) 2009-07-21
US20070220904A1 (en) 2007-09-27
BRPI0708415B1 (pt) 2019-03-19
DE602007001597D1 (de) 2009-08-27
TW200804715A (en) 2008-01-16
CA2646292C (en) 2011-01-25
CN101405533B (zh) 2013-01-02
KR101370740B1 (ko) 2014-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0708415A2 (pt) método para estabelecer um sistema de isolamento criogênico
KR100591466B1 (ko) 튜브 본체를 단열시키기 위한 시스템
US6858280B2 (en) Microsphere insulation systems
EP1614954B1 (en) Aerogel-containing insulation article
EP0629810B1 (en) Low heat-leak, coherent-aerogel, cryogenic system
BR112021005959A2 (pt) seção de tubo modular isolado a vácuo, e, sistema de tubulação modular isolada a vácuo
US4606196A (en) Vacuum insulation system
JP2001525528A (ja) 低温蒸留ユニット用のコールドボックス
WO1999036726A1 (en) Self-evacuating vacuum insulation panels
US4667390A (en) Vacuum insulation system method of manufacture
US7823394B2 (en) Thermal insulation technique for ultra low temperature cryogenic processor
JPH02502559A (ja) 低温ソープションポンプ
JPH0723828B2 (ja) 低温熱伝達可撓管
US20140013778A1 (en) Thermal insulation technique for ultra low temperature cryogenic processor
CN116222163A (zh) 绝热间隔物的真空高温清洁吸附活化工艺方法
Allen et al. Microsphere insulation systems
JPH0673597U (ja) 内部観察の可能な断熱構造体
JPH0243950B2 (pt)

Legal Events

Date Code Title Description
B06T Formal requirements before examination [chapter 6.20 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 19/03/2019, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.