JP3201983B2 - 光ファイバ巻き用ボビン - Google Patents
光ファイバ巻き用ボビンInfo
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- JP3201983B2 JP3201983B2 JP23315997A JP23315997A JP3201983B2 JP 3201983 B2 JP3201983 B2 JP 3201983B2 JP 23315997 A JP23315997 A JP 23315997A JP 23315997 A JP23315997 A JP 23315997A JP 3201983 B2 JP3201983 B2 JP 3201983B2
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- Japan
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- optical fiber
- bobbin
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- coil
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバを弱い
張力でコイル状にする、光ファイバ巻き用ボビンに関す
るものである。
張力でコイル状にする、光ファイバ巻き用ボビンに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバをデバイスとして用いた光フ
ァイバ型デバイスは、センサ等の用途において広く用い
られている。また、近年、Ｅｒドープ光ファイバ（ＥＤ
Ｆ）を用いた光アンプ、分散補償光ファイバを用いた分
散補償器、あるいは非線型光学デバイスとして、光ファ
イバ型デバイスが注目を浴びている。光ファイバ型デバ
イスは光ファイバにて構成されているため、伝送路や他
のデバイスとの結合性がよく、特性も安定しており、優
れたデバイスとして知られている。光ファイバ型デバイ
スは、上述のように結合性が良いという利点がある反
面、必要とするファイバ長が長ければ長いほど、体積が
大きくなってしまう欠点がある。この欠点は、小径のボ
ビンにコイル巻きすることにより回避している。しかし
ながら、小径に巻くと、巻き厚が増加し、低張力で巻き
取ったとしてもコイルの内側、即ち、ボビンの胴付近で
は大きな巻き張力が発生する。光ファイバは側面から大
きな力を受けると、損失が増加することが一般的に知ら
れている。そのため、長尺の光ファイバを小さなボビン
に巻き付けると、損失が増加し、光ファイバ型デバイス
としての機能を失ってしまうことがある。
ァイバ型デバイスは、センサ等の用途において広く用い
られている。また、近年、Ｅｒドープ光ファイバ（ＥＤ
Ｆ）を用いた光アンプ、分散補償光ファイバを用いた分
散補償器、あるいは非線型光学デバイスとして、光ファ
イバ型デバイスが注目を浴びている。光ファイバ型デバ
イスは光ファイバにて構成されているため、伝送路や他
のデバイスとの結合性がよく、特性も安定しており、優
れたデバイスとして知られている。光ファイバ型デバイ
スは、上述のように結合性が良いという利点がある反
面、必要とするファイバ長が長ければ長いほど、体積が
大きくなってしまう欠点がある。この欠点は、小径のボ
ビンにコイル巻きすることにより回避している。しかし
ながら、小径に巻くと、巻き厚が増加し、低張力で巻き
取ったとしてもコイルの内側、即ち、ボビンの胴付近で
は大きな巻き張力が発生する。光ファイバは側面から大
きな力を受けると、損失が増加することが一般的に知ら
れている。そのため、長尺の光ファイバを小さなボビン
に巻き付けると、損失が増加し、光ファイバ型デバイス
としての機能を失ってしまうことがある。
【０００３】これを回避するために、ボビンの胴の外形
状を変化させる手法が知られている。例えば、図３
（ａ）、（ｂ）に示すように、円柱状の胴２の表面に、
その軸方向に断面が半円状の溝３を設け、溝３に張力緩
和用のピン４を部分的に胴２の外周からはみ出るように
挿入する。そうすると、このボビン１のコイルの巻き径
Ｄ 1 は胴２の外径Ｄ2 よりも若干大きくなる。溝３にピ
ン４を挿入した状態で、光ファイバ５をコイル巻きした
後に、ピン４を引き抜くと、コイル内側の張力は緩和さ
れ、光ファイバ５の損失増加を防ぐことができる。コイ
ルに加わっていた張力が大きいほど、このピン４の抜き
取りの効果は大きい。
状を変化させる手法が知られている。例えば、図３
（ａ）、（ｂ）に示すように、円柱状の胴２の表面に、
その軸方向に断面が半円状の溝３を設け、溝３に張力緩
和用のピン４を部分的に胴２の外周からはみ出るように
挿入する。そうすると、このボビン１のコイルの巻き径
Ｄ 1 は胴２の外径Ｄ2 よりも若干大きくなる。溝３にピ
ン４を挿入した状態で、光ファイバ５をコイル巻きした
後に、ピン４を引き抜くと、コイル内側の張力は緩和さ
れ、光ファイバ５の損失増加を防ぐことができる。コイ
ルに加わっていた張力が大きいほど、このピン４の抜き
取りの効果は大きい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、コイル
に大きな巻き張力が加わっている状態で、光ファイバ５
に接触しているピン４を抜き取ることには、次のような
問題があった。即ち、張力があまりに大きくなると、ピ
ン４が抜けなかったり、ピン４が抜けたとしても、ピン
４との摩擦により光ファイバ５に損傷を与える恐れがあ
った。
に大きな巻き張力が加わっている状態で、光ファイバ５
に接触しているピン４を抜き取ることには、次のような
問題があった。即ち、張力があまりに大きくなると、ピ
ン４が抜けなかったり、ピン４が抜けたとしても、ピン
４との摩擦により光ファイバ５に損傷を与える恐れがあ
った。
【０００５】本発明は、長尺の光ファイバを小径にコイ
ル巻きしても、光ファイバを傷めることなく張力緩和を
可能とする光ファイバ巻き用ボビンを提供することを目
的とする。
ル巻きしても、光ファイバを傷めることなく張力緩和を
可能とする光ファイバ巻き用ボビンを提供することを目
的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決すべくなされたもので、鍔と胴とからなるボビンにお
いて、胴の軸線方向には開口部が狭まった溝が１乃至複
数本形成され、該溝には開口部から外側にはみ出す形状
のピンと該ピンを開口部からはみ出させる状態に保持す
るピンとが、ボビンに光ファイバが巻かれた後に取り外
すことができるように挿入されていることを特徴とする
ものである。
決すべくなされたもので、鍔と胴とからなるボビンにお
いて、胴の軸線方向には開口部が狭まった溝が１乃至複
数本形成され、該溝には開口部から外側にはみ出す形状
のピンと該ピンを開口部からはみ出させる状態に保持す
るピンとが、ボビンに光ファイバが巻かれた後に取り外
すことができるように挿入されていることを特徴とする
ものである。
【０００７】本発明によれば、溝の開口部は窄まってい
るので、溝に挿入したピンは、溝から脱落することがな
い。そこで、溝に２本のピンを挿入した状態で光ファイ
バをコイル巻き後、先ず光ファイバに接していない内側
のピンを抜き、次い光ファイバに接している外側のピン
を抜く。従って、外側のピンを抜く際には、外側のピン
は内側のピンで光ファイバ側に押圧されていないので、
光ファイバとの接触圧はほとんどなくなり、摩擦により
光ファイバに損傷を与えるのを防ぐことができる。
るので、溝に挿入したピンは、溝から脱落することがな
い。そこで、溝に２本のピンを挿入した状態で光ファイ
バをコイル巻き後、先ず光ファイバに接していない内側
のピンを抜き、次い光ファイバに接している外側のピン
を抜く。従って、外側のピンを抜く際には、外側のピン
は内側のピンで光ファイバ側に押圧されていないので、
光ファイバとの接触圧はほとんどなくなり、摩擦により
光ファイバに損傷を与えるのを防ぐことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を詳細に説明する。図１（ａ）、（ｂ）はそれ
ぞれ、本発明にかかる光ファイバ巻き用ボビンの一実施
形態の平面図およびそのＡ−Ａ断面図である。図１にお
いて、ボビン１０の胴１１の径Ｄ2 は６０ｍｍであり、
９０°間隔で軸方向に、断面が略楕円形状で、開口部が
窄まった溝１２が４本形成されている。各溝１２には、
胴１１の径方向に円柱状の２本のピン１４、１５が並ん
で挿入され、外側のピン１５は内側のピン１４に押圧さ
れて、胴１１の外側に部分的にはみ出るように挿入され
ている。ピン１４、１５を挿入して拡大した胴径Ｄ1 は
６２ｍｍである。なお、１３は鍔である。鍔１３の間隔
Ｗは２５ｍｍである。このピン１４、１５付きのボビン
１０に外径２５０μｍの光ファイバ５をコイル状に張力
１０ｇｆで巻いた。光ファイバ５は損失をできるだけ小
さくするために低張力で巻く必要があるが、この１０ｇ
ｆの張力は、コイル巻き中に巻き崩れを発生しない限界
の低い張力である。このようにして光ファイバ５をコイ
ル巻きをした後、先ず内側のピン１４を抜き、次いで外
側のピン１５を抜いたところ、外側のピン１５は光ファ
イバ５を擦ることなく抜き取ることができた。光ファイ
バ５の条長１０００ｍ〜５０００ｍについて、ピン１
４、１５を抜いたコイルの光損失を測定したところ、
０．２１ｄＢ／ｋｍで変化がなかった。
施の形態を詳細に説明する。図１（ａ）、（ｂ）はそれ
ぞれ、本発明にかかる光ファイバ巻き用ボビンの一実施
形態の平面図およびそのＡ−Ａ断面図である。図１にお
いて、ボビン１０の胴１１の径Ｄ2 は６０ｍｍであり、
９０°間隔で軸方向に、断面が略楕円形状で、開口部が
窄まった溝１２が４本形成されている。各溝１２には、
胴１１の径方向に円柱状の２本のピン１４、１５が並ん
で挿入され、外側のピン１５は内側のピン１４に押圧さ
れて、胴１１の外側に部分的にはみ出るように挿入され
ている。ピン１４、１５を挿入して拡大した胴径Ｄ1 は
６２ｍｍである。なお、１３は鍔である。鍔１３の間隔
Ｗは２５ｍｍである。このピン１４、１５付きのボビン
１０に外径２５０μｍの光ファイバ５をコイル状に張力
１０ｇｆで巻いた。光ファイバ５は損失をできるだけ小
さくするために低張力で巻く必要があるが、この１０ｇ
ｆの張力は、コイル巻き中に巻き崩れを発生しない限界
の低い張力である。このようにして光ファイバ５をコイ
ル巻きをした後、先ず内側のピン１４を抜き、次いで外
側のピン１５を抜いたところ、外側のピン１５は光ファ
イバ５を擦ることなく抜き取ることができた。光ファイ
バ５の条長１０００ｍ〜５０００ｍについて、ピン１
４、１５を抜いたコイルの光損失を測定したところ、
０．２１ｄＢ／ｋｍで変化がなかった。
【０００９】なお、従来例として図３に示したボビン１
において、胴径、拡大胴径を上記実施形態と同じくした
ものに、上記条件でコイルを形成し、ピン４を抜いて光
損失を測定した。その結果、光ファイバの条長１０００
ｍ〜３０００ｍについては光損失は０．２１ｄＢ／ｋｍ
であったが、４０００ｍおよび５０００ｍのコイルで
は、ピンを抜き取る際に光ファイバ５が断線した。
において、胴径、拡大胴径を上記実施形態と同じくした
ものに、上記条件でコイルを形成し、ピン４を抜いて光
損失を測定した。その結果、光ファイバの条長１０００
ｍ〜３０００ｍについては光損失は０．２１ｄＢ／ｋｍ
であったが、４０００ｍおよび５０００ｍのコイルで
は、ピンを抜き取る際に光ファイバ５が断線した。
【００１０】以上の結果から、本実施形態においては、
従来のボビンを用いた場合よりも、長いコイル長でコイ
ルの巻き張力を緩和することができることがわかる。
従来のボビンを用いた場合よりも、長いコイル長でコイ
ルの巻き張力を緩和することができることがわかる。
【００１１】なお、ピンの形状は上記実施形態のように
円柱状に限定されることはなく、光ファイバに傷を付け
ない形状であればよい。また、図２に示すように、外側
のピン１５は、鍔１３、１３の間隔に相当する中間部分
１５ａの径が太く、内側のピン１４を引き抜く際に、ピ
ン１５が動かないように鍔１３で固定すると、より好ま
しい。
円柱状に限定されることはなく、光ファイバに傷を付け
ない形状であればよい。また、図２に示すように、外側
のピン１５は、鍔１３、１３の間隔に相当する中間部分
１５ａの径が太く、内側のピン１４を引き抜く際に、ピ
ン１５が動かないように鍔１３で固定すると、より好ま
しい。
【００１２】
【発明の効果】本発明によれば、光ファイバに損傷を与
えることなく、光ファイバのコイルの巻き張力を緩和す
ることができるという優れた効果がある。
えることなく、光ファイバのコイルの巻き張力を緩和す
ることができるという優れた効果がある。
【図１】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ、本発明にかかる光
ファイバ巻き用ボビンの一実施形態の平面図およびその
Ａ−Ａ断面図である。
ファイバ巻き用ボビンの一実施形態の平面図およびその
Ａ−Ａ断面図である。
【図２】他の実施形態の断面図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ、従来の光ファイバ
巻き用ボビンの平面図およびそのＡ−Ａ断面図である。
巻き用ボビンの平面図およびそのＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】 ５ 光ファイバ １０ ボビン １１ 胴 １２ 溝 １３ 鍔 １４、１５ ピン １５ａ 中間部分
Claims (1)
- 【請求項１】 鍔と胴とからなるボビンにおいて、胴の
軸線方向には開口部が狭まった溝が１乃至複数本形成さ
れ、該溝には開口部から外側にはみ出す形状のピンと該
ピンを開口部からはみ出させる状態に保持するピンと
が、ボビンに光ファイバが巻かれた後に取り外すことが
できるように挿入されていることを特徴とする光ファイ
バ巻き用ボビン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23315997A JP3201983B2 (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | 光ファイバ巻き用ボビン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23315997A JP3201983B2 (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | 光ファイバ巻き用ボビン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1172628A JPH1172628A (ja) | 1999-03-16 |
| JP3201983B2 true JP3201983B2 (ja) | 2001-08-27 |
Family
ID=16950653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23315997A Expired - Fee Related JP3201983B2 (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | 光ファイバ巻き用ボビン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3201983B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002316830A (ja) * | 2001-04-19 | 2002-10-31 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバボビンおよび光ファイバ巻き方法 |
-
1997
- 1997-08-29 JP JP23315997A patent/JP3201983B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1172628A (ja) | 1999-03-16 |
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