JP3201782U - 枠付きシート - Google Patents

Abstract

【課題】容易かつ安定的に建物の透光部に取り付けることができ、かつ取り外し可能に使用できる枠付きシートを提供する。【解決手段】枠付きシート１は、室内に対して遮熱を行うために窓１０を覆うように取り付けられる。枠付きシート１は、遮熱性を有するシート２と、シート２の外周縁に沿って装着される枠３と、を備え、枠３は、少なくとも一部が磁力を有し、磁力により窓１０に取り付けられる。【選択図】図１

Description

本考案は、室内に対して遮熱を行うために建物の透光部を覆うように取り付けられる枠付きシートに関する。

建物の透光部である窓から室内に外光が射し込むことによる室温上昇を抑えるため、従来より、窓を覆う遮熱性のシートが用いられている。シートを窓の周囲に取り付ける技術として、特許文献１では、シート（遮光ネット）の片面に粘着剤層を形成し、粘着剤層を取付位置に押し当てる技術が記載されている。この技術では、シートを取り外すと、取付部分に粘着剤の一部が残ってしまうため、恒常的にシートを取り付けた状態とすることが前提となる。

一方、室内の冷暖房効率を高めるため、気温の高い時季のみシートを使用し、気温の低い時季にはシートを取り外せるようにする要望がある。これに対し、特許文献２には、窓硝子に吸着される吸盤や、窓枠部に喰い込むような突起によって遮熱板を取り付ける技術、および、遮熱板の屈曲の回復力によって窓枠に嵌め込む技術が開示されている。また、現在、面ファスナー（マジックテープ（登録商標））によって窓の周囲に取り付けられるシートも販売されている。

実用新案登録第３１３０２７３号公報 実公昭６０‐１５９１７号公報

特許文献２に記載されている技術では、遮熱板を窓に取り外し可能に取り付けることができるが、容易かつ安定的に取り付けることが困難である。例えば、吸盤による取り付けでは、吸着力が長時間持続しない。また、遮熱板の屈曲の回復力によって窓枠に嵌め込む技術では、窓枠との摩擦力によって遮熱板が固定されるため、取り付けられた状態が長期間維持することができない。また、突起による取り付けでは、遮熱板の取り外しに手間がかかる。

一方、面ファスナーよって窓の周囲に取り付けられるシートにおいても、安定的に取り付けることが困難である。具体的には、シートを取り外している間に、面ファスナーのフックは、光の照射を受けることにより徐々に反り返るため、ループ面との接着力が低下する。そうなると、シートを取り付けることができなくなるため、短期間（約１年間）でフックを交換する必要が生じる。

本考案は、上記課題を解決するためになされたものであり、建物の透光部に容易かつ安定的に取り付けることができ、かつ取り外し可能に使用できる枠付きシートの提供を目的とする。

本考案者らは、上記課題を解決するべく鋭意検討を重ね、本考案を完成させた。具体的には、本考案者らは、枠付きシートを磁力によって建物の透光部に取り付けることにより、上記課題を解決できることを見出し、本考案を完成させた。すなわち、本考案は、次に掲げるものである。
項１．
室内に対して遮熱を行うために建物の透光部を覆うように取り付けられる枠付きシートであって、
遮熱性を有するシートと、
前記シートの外周縁に沿って装着される枠と、を備え、
前記枠は、少なくとも一部が磁力を有し、磁力により前記透光部に取り付けられることを特徴とする枠付きシート。
項２．
前記枠は、
枠状の本体と、
前記本体の少なくとも一部に取り付けられる１又は複数の第１の磁石と、を有し、
前記第１の磁石により前記透光部に取り付けられることを特徴とする項１に記載の枠付きシート。
項３．
前記第１の磁石は可撓性を有することを特徴とする項２に記載の枠付きシート。
項４．
前記本体の一方面には、前記本体の長さ方向に沿って凹溝が形成されており、
前記第１の磁石は、前記凹溝に前記シートの外周縁を介して嵌め込まれることを特徴とする項２または３に記載の枠付きシート。
項５．
前記本体は、矩形状であり、
複数の直線状の直線部材と、
２つの前記直線部材同士をＬ字状に接続する第１の接続部材と、
を有することを特徴とする項２〜４のいずれかに記載の枠付きシート。
項６．
前記本体は、２つの前記直線部材同士を直線状に接続する第２の接続部材をさらに有することを特徴とする項５に記載の枠付きシート。
項７．
前記シートは網状であることを特徴とする項１〜６のいずれかに記載の枠付きシート。
項８．
前記透光部の周囲に前記枠の取付位置に沿って貼り付けられる１又は複数の第２の磁石をさらに備えることを特徴とする項１〜７のいずれかに記載の枠付きシート。

本考案によれば、容易かつ安定的に建物の透光部に取り付けることができ、かつ取り外し可能に使用できる枠付きシートを提供できる。

本考案の実施形態に係る枠付きシートの用途を説明するための図である。 図１に示す枠付きシートの斜視図であり、（ａ）は正面側の斜視図、（ｂ）は背面側の斜視図である。 図１に示す枠付きシートの六面図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は平面図、（ｅ）は底面図、（ｆ）は背面図である。 （ａ）は直線部材の斜視図であり、（ｂ）は直線部材の断面図である。 （ａ）は第１の磁石の斜視図であり、（ｂ）は第１の磁石の断面図である。 第１の磁石を直線部材の凹溝に嵌め込む態様を説明するための断面図であり、（ａ）は嵌め込む前の状態を示しており、（ｂ）は嵌め込んだ後の状態を示している。 第１の接続部材の構成を示す図であり、（ａ）は表面側の斜視図、（ｂ）は裏面側の斜視図、（ｃ）は表面側の平面図、（ｄ）は裏面側の平面図、（ｅ）はＡ−Ａ断面図である。 第１の接続部材の変形例を示す平面図である。 （ａ）は図１に示す枠付きシートの部分斜視図であり、（ｂ）は該枠付きシートのＢ−Ｂ部分断面図である。 （ａ）は第２の接続部材の表面側の斜視図であり、（ｂ）は第２の接続部材の断面図である。 図１に示す枠付きシートの部分断面図である。 （ａ）は第２の磁石の斜視図であり、（ｂ）は第２の磁石の断面図である。 本考案の実施形態の変形例に係る枠付きシートの斜視図であり、（ａ）は正面側の斜視図、（ｂ）は背面側の斜視図である。 図１３に示す枠付きシートの六面図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は平面図、（ｅ）は底面図、（ｆ）は背面図である。 直線部材の変形例を示す断面図である。 第２の接続部材の変形例を示す断面図である。 枠付きシートのさらなる変形例を示す断面図である。

以下、本考案の実施形態について添付図面を参照して説明する。なお、本考案は、下記の実施形態に限定されるものではない。

１．枠付きシートの全体構成
図１は、本考案の実施形態に係る枠付きシート１の用途を説明するための図である。

図１に示すように、枠付きシート１は、室内に対して遮熱を行うために、窓（建物の透光部）１０を覆うように取り付けられる。枠付きシート１は、遮熱性を有するシート２と、シート２の外周縁に沿って装着される枠３と、を備える。また、枠付きシート１は、窓１０の周囲に枠３の取付位置に沿って貼り付けられる４つの第２の磁石９をさらに備える。枠３は、少なくとも一部が磁力を有し、磁力により第２の磁石９に接着する。これにより、枠付きシート１は窓１０を覆うように取り付けられる。なお、窓１０は、外部から入射する光の少なくとも一部が室内に透過する構造であればよく、例えば、ガラス窓、又は、サッシ枠若しくは網戸サッシ枠が取り付けられた窓である。

図２は、枠付きシート１の斜視図であり、（ａ）は正面側の斜視図、（ｂ）は背面側の斜視図である。また、図３は、枠付きシート１の六面図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は平面図、（ｅ）は底面図、（ｆ）は背面図である。本実施形態では、枠付きシート１の窓１０の周囲に取り付けられる面を背面とする。

枠付きシート１の枠３は、枠状の本体４と、本体４の少なくとも一部に取り付けられる６つの第１の磁石８とを有する。本体４は矩形状であり、６つの直線状の直線部材５と、４つの第１の接続部材６と、２つの第２の接続部材７と、を有する。第１の接続部材６は、２つの直線部材５同士をＬ字状に接続する部材であり、本体４の四隅に設けられる。また、第２の接続部材７は、２つの直線部材５同士を直線状に接続する部材であり、本体４の長辺の中点に設けられる。なお、直線部材５、第１の接続部材６、第２の接続部材７及び第１の磁石８の各部材の個数は、特に限定されない。例えば、第１の磁石８を、本体４の各辺に１つずつ、計４つ設けた構成としてもよい。

図１に示すように、窓１０の周囲には、枠３の取付位置に沿って第２の磁石９が貼り付けられている。第２の磁石９と枠付きシート１の第１の磁石８とが磁力によって接合することにより、枠付きシート１は窓１０の周囲に取り付けられる。本実施形態において、枠付きシート１の大きさは、例えば縦４０ｃｍ×横２３ｃｍであるが、窓１０の大きさに応じて適宜変更される。

以上のように、枠付きシート１は、磁力によって窓１０の周囲に取り付けられる。磁力は、吸盤の吸着力や面ファスナーの接着力よりも長期間持続するので、第１の磁石８および第２の磁石９を長期間交換する必要がない。また、枠付きシート１を第２の磁石９から離間させるだけで、容易に枠付きシート１を取り外すことができる。よって、枠付きシート１は、容易かつ安定的に窓１０に取り付けることができ、かつ取り外し可能に使用できる。

なお、枠付きシート１は窓１０の周囲に取り付けられる限り、室内側に取り付けられても、室外側に取り付けられてもよい。

続いて、枠付きシート１を構成する各部材について説明する。

１．１ シート
シート２は、室内に対して遮熱を行うために遮熱性を有している。シート２に遮熱性を持たせるため、シート２には薄膜が被覆されている。シート２を構成する材料は特に限定されないが、例えば、ポリエステル、ポリエチレン、ナイロン、アクリル、ポリプロピレン、アラミド等の合成繊維である。また、シート２を被覆する薄膜は、遮熱性を有するものであれば特に限定されず、例えば、ステンレス鋼、ニッケル、クロム、チタン、銅等の金属薄膜である。また、本実施形態において、金属薄膜はスパッタリング法によりネットに蒸着された金属蒸着膜である。

シート２は、一方の表面（表側の表面と呼ぶ）に薄膜が被覆されており、他方の表面（裏側の表面と呼ぶ）には、薄膜が被覆されていない。シート２を本体４に取り付ける向きは任意に選択でき、シート２の表側の表面が室外に向くように枠付きシート１を取り付けると、金属蒸着膜が外光を遮って遮熱性を発揮し、夏季の室内の温度上昇を抑えることができる。また、シート２の表側の表面が室内に向くように枠付きシート１を取り付けると、冬季の室内の赤外線を金属蒸着膜が反射し、窓から赤外線が散逸することを防ぎ、室内の温度低下を抑えることができる。遮熱性を必要としない春季や秋季などの季節には、枠付きシート１を取り外すことで、十分な採光が得られる。

また、本実施形態において、シート２は網状のネットとして形成されている。この場合、シート２は、ネットの網目部分に遮熱性を有する上述の薄膜を被覆することにより製造される。

１．２ 直線部材
図４（ａ）は直線部材５の斜視図であり、図４（ｂ）は直線部材５の断面図である。直線部材５は長尺の平板状に形成されている。直線部材５の長さは、特に限定されず、枠付きシート１の大きさ及び直線部材５の個数に応じて、決定される。直線部材５の厚さおよび幅も特に限定されない。本実施形態では、直線部材５の厚さは例えば３．５ｍｍであり、直線部材５の幅は例えば１２．２ｍｍである。

直線部材５の一方面には、直線部材５の長手方向に沿って凹溝５１が形成されている。この凹溝５１は、実用新案登録請求の範囲に記載の凹溝に相当するものであり、第１の磁石８が凹溝５１に嵌め込まれる。凹溝５１の幅は、特に限定されないが、例えば８．６ｍｍである。

凹溝５１の縁部には、凹溝５１の内側に突き出した突出部５２が形成されている。突出部５２の突出高さは、例えば１．２ｍｍである。凹溝５１の両側に形成された２つの突出部５２の先端間の距離は、例えば６．２５ｍｍである。突出部５２の先端部分は丸みを帯びていることが好ましい。

また、直線部材５の両側面には、直線部材５の長手方向に沿って側面溝５３が形成されている。これにより、側面溝５３の両側には、直線部材５の両側面の外側に突き出した突出部５４・５５が形成される。側面溝５３の幅は、例えば１．３ｍｍである。また、直線部材５の側面溝５３における幅は、例えば１０．７ｍｍである。

直線部材５の材料は、特に限定されないが、枠付きシート１を窓１０に取り付ける際に、本体４の形状が変形しない程度に強度を有するものであることが好ましい。また、枠付きシート１は磁力によって取付位置に保持されるため、直線部材５の重量は軽いことが好ましい。そのため、直線部材５の材料は、例えば、金属であってもよいが、プラスチック材料のほうがより好ましい。

プラスチック材料は、特に限定されないが、各種の有機高分子等を挙げることができる。有機高分子としては、例えば、ポリエステル系樹脂、アセテート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリメタクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリアリレート系樹脂及びポリフェニレンサルファイド系樹脂等が挙げられる。

１．３ 第１の磁石
図５（ａ）は第１の磁石８の斜視図であり、図５（ｂ）は第１の磁石８の断面図である。第１の磁石８は、略凸状の断面を有する長尺状に形成されている。第１の磁石８の底面８１は、図１に示す第２の磁石９と磁力により接着される面である。本実施形態では、底面８１の幅は例えば９．８ｍｍである。

第１の磁石８の凸部分８２の上面には、第１の磁石８の長手方向に沿って溝８３が形成されている。溝８３の断面形状は特に限定されないが、本実施形態では台形である。溝８３の幅は、底面部分が例えば２．３ｍｍであり、開口部分が例えば３．８ｍｍである。

また、凸部分８２の側面下部には、第１の磁石８の長手方向に沿って括れ部８４が形成されている。これにより、凸部分８２の側面上部は幅広部８５となっている。凸部分８２の括れ部８４における幅は、図４（ｂ）に示す２つの突出部５２の先端間の距離よりも小さく、例えば６．０ｍｍである。一方、凸部分８２の幅広部８５の幅は、図４（ｂ）に示す２つの突出部５２の先端間の距離よりも大きく、例えば６．７ｍｍである。

第１の磁石８は可撓性を有していることが好ましい。そのため、第１の磁石８は、例えば、磁性体を混合したプラスチック樹脂を成形することによって製造することができる。

続いて、第１の磁石８を直線部材５の凹溝５１に嵌め込む態様について、図６を参照して説明する。

図６（ａ）に示すように、直線部材５の凹溝５１と、第１の磁石８の凸部分８２とを対向させ、直線部材５と第１の磁石８との間にシート２の外周縁を配置する。続いて、第１の磁石８の凸部分８２を直線部材５の凹溝５１に押し込む。

ここで、凸部分８２の幅広部８５の幅は、２つの突出部５２の先端間の距離よりも大きいが、凸部分８２の上面に溝８３が形成されており、第１の磁石８が可撓性を有しているため、凸部分８２を凹溝５１に押し込むときに、幅広部８５が幅方向に圧縮される。これにより、図６（ｂ）に示すように、幅広部８５が２つの突出部５２の先端間を通過して、凸部分８２が凹溝５１にシート２の外周縁を介して嵌め込まれる。

このように、本実施形態において、第１の磁石８は、その一部が凹溝５１に嵌め込まれる構成であるが、第１の磁石８の全体を凹溝５１に嵌め込むように構成してもよい。

１．４ 第１の接続部材
第１の接続部材６は、２つの直線部材５同士をＬ字状に接続する部材である。図７（ａ）は第１の接続部材６の表面側の斜視図であり、図７（ｂ）は第１の接続部材６の裏面側の斜視図であり、図７（ｃ）は第１の接続部材６の表面側の平面図であり、図７（ｄ）は第１の接続部材６の裏面側の平面図であり、図７（ｅ）は第１の接続部材６のＡ−Ａ断面図である。本実施形態では、第１の接続部材６の表面は、枠付きシート１が窓１０に取り付けられた状態において、窓１０と反対側の面である。

第１の接続部材６は、Ｌ字部６１と、補強部６２とを有する。Ｌ字部６１は、平面視Ｌ字状に形成されており、その裏面に直線部材５を挿入するためのスライド溝６３が形成されている。スライド溝６３の両側面には、スライド溝６３の長手方向に沿って凸筋６４が形成されている。

スライド溝６３の底面における幅は、図４に示す直線部材５の幅（１２．２ｍｍ）よりも大きく、例えば１２．４ｍｍである。２つの凸筋６４の先端間の距離は、直線部材５の幅よりも小さく、かつ、直線部材５の側面溝５３における幅（１０．７ｍｍ）よりも若干小さく、例えば１０．５５ｍｍである。各凸筋６４の幅は、側面溝５３の幅（１．３ｍｍ）よりも小さく、例えば１．１ｍｍである。

補強部６２は、Ｌ字部６１の内角部分に三角形状に張り出している。補強部６２によって、枠付きシート１の取り付け作業時などにＬ字部６１に外力が加わっても、Ｌ字部６１の変形を防止することができる。補強部６２の形状はこれに限定されず、例えば意匠性を高めるために、図８に示すように、補強部６２の長辺部分を曲線状に形成してもよい。

第１の接続部材６に２つの直線部材５を取り付ける場合、スライド溝６３の一端から一方の直線部材５の端部を、凸筋６４が直線部材５の側面溝５３に嵌まるように挿入する。同じ要領で、スライド溝６３の他端から、他方の直線部材５の端部を挿入する。これにより、２つの直線部材５同士がＬ字状に接続される。

第１の接続部材６に２つの直線部材５を取り付け、さらに直線部材５に第１の磁石８をシート２の外周縁を介して嵌め込んだ状態を図９に示す。図９（ａ）は枠付きシート１の部分斜視図であり、図９（ｂ）は枠付きシート１のＢ−Ｂ部分断面図である。図９（ａ）に示すように、２つの直線部材５の一方が、第１の接続部材６の隅部分まで挿入される。本実施形態では、２つの直線部材５は、互いに接触しているが、互いに離間してもよい。また、図９（ｂ）に示すように、第１の接続部材６の凸筋６４が直線部材５の側面溝５３に嵌まることにより、直線部材５が第１の接続部材６に保持される。

第１の接続部材６の材料は、特に限定されないが、２つの直線部材５を安定的に保持するために、適度に強度を有するものであることが好ましい。枠付きシート１は磁力によって取付位置に保持されるため、第１の接続部材６の重量は軽いことが好ましい。そのため、第１の接続部材６の材料は、直線部材５と同様、プラスチック材料であることが好ましい。

１．５ 第２の接続部材
第２の接続部材７は、２つの直線部材５同士を直線状に接続する部材である。図１０（ａ）は第２の接続部材７の表面側の斜視図であり、図１０（ｂ）は第２の接続部材７の断面図である。本実施形態では、第２の接続部材７の表面は、枠付きシート１が窓１０に取り付けられた状態において、窓１０と反対側の面である。

第２の接続部材７は、その裏面に挿入するためのスライド溝７１が形成されている。スライド溝７１の一方の側面には、スライド溝７１の長手方向に沿って２つの凸筋７２・７３が形成されており、スライド溝７１の他方の側面には、スライド溝７１の長手方向に沿って１つの凸筋７４が形成されている。凸筋７２と凸筋７４とは、スライド溝７１を挟んで対向している。本実施形態において、スライド溝７１の断面の形状および大きさは、図７（ｅ）に示す第１の接続部材６のスライド溝６３と同一である。

第２の接続部材７に２つの直線部材５を取り付ける場合、スライド溝７１の一端から一方の直線部材５の端部を、凸筋７２及び凸筋７４が直線部材５の側面溝５３に嵌まるように挿入する。同じ要領で、スライド溝７１の他端から、他方の直線部材５の端部を挿入する。これにより、２つの直線部材５同士が直線状に接続される。

さらに、直線部材５に第１の磁石８をシート２の外周縁を介して嵌め込むことにより、図１１に示す状態となる。図１１に示すように、第２の接続部材７の凸筋７２及び凸筋７４が直線部材５の側面溝５３に嵌まることにより、直線部材５が第２の接続部材７に保持される。

第１の接続部材６の材料は、特に限定されないが、直線部材５および第１の接続部材６と同様、プラスチック材料であることが好ましい。

１．６ 第２の磁石
第２の磁石９は、図１に示すように、窓１０の周囲に枠３の取付位置に沿って貼り付けられる。図１２（ａ）は第２の磁石９の斜視図であり、図１２（ｂ）は第２の磁石９の断面図である。本実施形態では、第２の磁石９は、長尺平板状に形成されている。第２の磁石９の表面には、第２の磁石９の長手方向に沿って溝９１が形成されている。溝９１は、第２の磁石９の表裏を示すものであり、本実施形態では、第２の磁石９の表面が、接着剤や両面テープなどによって窓１０の周囲に貼り付けられる。

第２の磁石９の長さは、枠付きシート１の取付位置の大きさに応じて、適宜調整される。第２の磁石９の幅は、例えば１０．３ｍｍである。第２の磁石９の厚さは、例えば１．７ｍｍである。

第２の磁石９の材料は、特に限定されないが、第１の磁石８の材料と同じであってもよい。

なお、本実施形態では、図１に示すように、４つの第２の磁石９を窓１０の周囲に貼り付けているが、使用される第２の磁石９の個数は特に限定されない。例えば、枠状に形成された１つの第２の磁石９を、窓１０の周囲に貼り付けてもよい。

また、第２の磁石９の裏面（貼付面の反対面）の模様および色彩を、窓１０の周囲の壁面と同一または類似の模様および色彩とすることが好ましい。面ファスナーよって窓の周囲に取り付けられる従来のシートでは、シートを取り外した状態において、窓の周囲にフックまたはループが残ったままとなり、窓の近辺の外観が損なわれるという問題があった。これに対し、第２の磁石９の裏面の模様および色彩を、窓１０の周囲の壁面と同一または類似の模様および色彩とすることにより、枠付きシート１を取り外しても、第２の磁石９が目立たないため、窓１０の近辺の外観を殆ど損なうことがない。

また、窓１０の周囲の壁面が磁性体である場合は、第２の磁石９を用いることなく枠付きシート１を取り付けることができる。

２．変形例
本実施形態の変形例に係る枠付きシート１’について、図１３および図１４を参照して説明する。図１３は、枠付きシート１’の斜視図であり、（ａ）は正面側の斜視図、（ｂ）は背面側の斜視図である。図１４は、枠付きシート１’の六面図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は平面図、（ｅ）は底面図、（ｆ）は背面図である。

枠付きシート１’は、図２および図３に示す枠付きシート１と比較して、第２の接続部材７を有していない点が異なっている。具体的には、枠付きシート１’は、遮熱性を有するシート２と、シート２の外周縁に沿って装着される枠３’と、を備える。枠３’は、枠状の本体４’と、本体４’の少なくとも一部に取り付けられる４つの第１の磁石８とを有する。本体４’は矩形状であり、４つの直線状の直線部材５と、４つの第１の接続部材６と、を有する。直線部材５、第１の接続部材６および第１の磁石８の各構成は、既に説明したものと同様である。本実施形態において、枠付きシート１’の大きさは、例えば縦３４ｃｍ×横２６ｃｍであるが、直線部材５の長さを変更することにより、適宜変更することができる。

本考案は上記実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、実施形態に開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる形態も本考案の技術的範囲に含まれる。

例えば、上記実施形態では、枠３の一部が磁力を有する構成であったが、枠３の全体を磁力を有する材料で構成してもよい。また、本体４の形状は矩形状に限定されず、取り付けられる窓１０の形状に応じて変更することができる。例えば、本体４の形状は、三角形、円形、楕円形などであってもよい。また、シート２は網状でなくてもよく、例えば、樹脂シートを金属蒸着膜などの薄膜で覆った遮熱シートであってよい。また、遮熱性を向上させるためシート２の両面に薄膜が被覆されていてもよい。なお、本考案の実施形態における磁性体とは、鉄などの常磁性体を含む。第１の磁石８あるいは第２の磁石９の一方が常磁性体であってもよい。

また、上記実施形態では、図４（ｂ）に示すように、直線部材５の突出部５２は先端部分の全体が丸みを帯びていたが、本考案はこれに限定されない。図１５は、直線部材５の変形例に係る直線部材５’の断面図である。直線部材５’は、直線部材５において、突出部５２を突出部５２’に置き換えた構成である。突出部５２’の先端部分は、下側（凹溝５１の底面側）の部分が角張っている。これにより、凹溝５１に第１の磁石８を嵌め込んだ場合に、第１の磁石８が凹溝５１から外れにくくなる。

また、図１６は、図１０に示す第２の接続部材７の変形例に係る第２の接続部材７’の断面図である。第２の接続部材７’は、第２の接続部材７と同様、スライド溝７１が形成されている。スライド溝７１の一方の側面には、スライド溝７１の長手方向に沿って１つの凸筋７３が形成されており、スライド溝７１の他方の側面には、スライド溝７１の長手方向に沿って１つの凸筋７４’が形成されている。つまり、第２の接続部材７’では、図１０（ｂ）に示す凸筋７２は形成されておらず、凸筋７４’の断面は、先端に向かって細くなるテーパー形状である。また、第２の接続部材７’は、凸筋７３から図１６における上方に延伸する延伸部分７５を有している。

図１７は、図１１に示す枠付きシート１の変形例に係る枠付きシート１”の断面図である。枠付きシート１”は、枠付きシート１において、直線部材５及び第２の接続部材７を、直線部材５’及び第２の接続部材７’にそれぞれ置き換えた構成である。枠付きシート１”では、凸筋７４’とスライド溝７１の底面との間に、直線部材５’の突出部５５が嵌まり、凸筋７３とスライド溝７１の底面との間に、直線部材５’の一方の側面が嵌まっている。これにより、直線部材５’の図１７における上下方向の移動が規制され、直線部材５’が第２の接続部材７’に保持される。

直線部材５’には、シート２の外周縁を介して第１の磁石８が嵌め込まれている。枠付きシート１”が図１に示す窓１０に取り付けられた場合、第２の磁石９（図１２）が第１の磁石８の底面８１上に接着する。なお、第２の接続部材７’の延伸部分７５の先端の底面８１からの高さは、第２の磁石９の厚さと同じ、またはそれよりも小さいことが好ましい。

１ 枠付きシート
１’ 枠付きシート
１” 枠付きシート
２ シート
３ 枠
３’ 枠
４ 本体
４’ 本体
５ 直線部材
５’ 直線部材
６ 第１の接続部材
７ 第２の接続部材
７’ 第２の接続部材
８ 第１の磁石
９ 第２の磁石
１０ 窓（透光部）

Claims (8)

1. 室内に対して遮熱を行うために建物の透光部を覆うように取り付けられる枠付きシートであって、
   遮熱性を有するシートと、
   前記シートの外周縁に沿って装着される枠と、を備え、
   前記枠は、少なくとも一部が磁力を有し、磁力により前記透光部に取り付けられることを特徴とする枠付きシート。
2. 前記枠は、
   枠状の本体と、
   前記本体の少なくとも一部に取り付けられる１又は複数の第１の磁石と、を有し、
   前記第１の磁石により前記透光部に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の枠付きシート。
3. 前記第１の磁石は可撓性を有することを特徴とする請求項２に記載の枠付きシート。
4. 前記本体の一方面には、前記本体の長さ方向に沿って凹溝が形成されており、
   前記第１の磁石は、前記凹溝に前記シートの外周縁を介して嵌め込まれることを特徴とする請求項２または３に記載の枠付きシート。
5. 前記本体は、矩形状であり、
   複数の直線状の直線部材と、
   ２つの前記直線部材同士をＬ字状に接続する第１の接続部材と、
   を有することを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載の枠付きシート。
6. 前記本体は、２つの前記直線部材同士を直線状に接続する第２の接続部材をさらに有することを特徴とする請求項５に記載の枠付きシート。
7. 前記シートは網状であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の枠付きシート。
8. 前記透光部の周囲に前記枠の取付位置に沿って貼り付けられる１又は複数の第２の磁石をさらに備えることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の枠付きシート。