JP3201585U - 金属製角缶 - Google Patents

Abstract

【課題】縦型で略長方形の天板部を備えた金属製角缶として、注出操作が容易であり、液垂れを生じにくく、収容液を余すことなく確実に使い切ることができ、低コストで製作可能な金属製角缶を提供する。【解決手段】縦型の缶本体１における略長方形をなす天板部１１の一端側寄りの位置に、筒状の注出口２Ａが上向きに突設され、注出口２Ａを封鎖するネジキャップ３Ａを備えてなる。【選択図】図１

Description

本考案は、縦型で略長方形の天板部を備え、燃料オイル、塗料、溶剤、食用油等の液状製品の容器として汎用される金属製角缶に関する。

一般的に、この種の金属製角缶は、板材を角筒状に成形して両側縁部をシーム溶接した缶胴部の上下両端の開口周縁に、それぞれ略長方形をなす天板及び底板の縦断面Ｕ字形に曲成した周縁部を嵌合し、その嵌合部分を巻き締める形で加締めることにより、該缶胴部と注出口を有する天板及び底板とを一体に固着している。そして、天板の一端側寄りの位置には、注出口として、該天板に設けた丸穴に円環状の口金具を加締めて固着するか、該丸穴の周囲のカールド一体成形により、上端外径４０ｍｍ程度で天板面より１０ｍｍ前後に突出した口金部を形成し、この口金部にパッキンやポリ中栓を介してローヤルキャップやクリンプキャップ等の嵌合式キャップを嵌着するようになっている（特許文献１）。

このような金属製角缶としては、ブリキ製又はティンフリースチール製のものが汎用されている。また、公称３Ｌ以上の大容量角缶では頂部にブリッジ状やつる環状の把手を設けているが、公称０．５〜２Ｌ（通常０．５Ｌ、１Ｌ、１．８Ｌ、２Ｌの４種）の小〜中容量の角缶では把手がないのが普通である。これは、公称０．５〜２Ｌの角缶の場合、缶厚み方向の外寸が６０〜９０ｍｍ程度であるため、サイズ的に大人が片手で缶側部を掴んで保持できることによる。

実用新案登録第３１５８５０３号公報

しかるに、上記従来の金属製角缶では、収容液を使用する際、注出口を開放した状態で缶を傾けて流出させることになるが、その流出開始時ならびに流出停止のために缶姿勢を戻す時に、注出口近傍の天板缶表面や缶側面に液垂れして汚れ易く、更に垂れた液が缶側面を伝い落ちて周辺まで汚れることも多々あった。また、収容液を使い切るために注出口が下向きになるまで缶を傾けても、口金部の内周縁に近い缶内コーナー部に液が残り易く、その残液をなくすために注出口を下にして振り動かすと、液滴が飛び散って周辺を汚すことになる。なお、上記の液垂れ対策として、口金部に合成樹脂製の平たい樋状の流出ガイド（所謂ベロ）を嵌着した角缶もあるが、流出ガイド自体の汚れは避けられないし、その装着のための工程操作と材料及び設備コストを要することになる。更に、キャップを外した注出口に嵌着して用いる合成樹脂製のノズル状等の注出具も種々市販されているが、その購入コストが負担になる。

本考案は、上述の事情に鑑みて、縦型で略長方形の天板部を備えた金属製角缶として、注出操作が容易であって且つ液垂れを生じにくい上、収容液を余すことなく確実に使い切ることができ、また低コストで製作可能なものを提供することを目的としている。

上記目的を達成するための手段を図面の参照符号を付して示せば、請求項１の考案に係る金属製角缶は、縦型の缶本体１における略長方形をなす天板部１１の一端側寄りの位置に、筒状の注出口２Ａ〜２Ｄが上向きに突設されると共に、該注出口２Ａ〜２Ｄを封鎖するネジキャップ３Ａ，３Ｂを備えてなるものとしている。

請求項２の考案は、上記請求項１の金属製角缶において、注出口２Ａ〜２Ｄは、天板部１１からの高さが３０〜８０ｍｍ、先端外径が２０〜３０ｍｍであって、下端側が拡径してスカート部２２を形成する構成としている。

請求項３の考案は、上記請求項１又は２の金属製角缶において、ネジキャップ３Ｂがタンパーエビデントバンド３２付きである構成としている。

請求項４の考案は、上記請求項１〜３のいずれかの金属製角缶において、公称０．５〜２Ｌ缶であって、缶本体１の幅広側の両側面１ａ，１ａに、指掛かり用凹部４Ａ，４Ｂ又は／及び凸部４Ｃが注出口２Ａ〜２Ｄ側とは側面１ａ幅方向の反対側に偏して形成されてなる構成としている。

次に本考案の効果を図面の参照符号を付して説明する。まず、請求項１の考案に係る金属製角缶によれば、収容液を使用する際、注出口２Ａ〜２Ｄのネジキャップ３Ａ，３Ｂを外して缶本体１を傾けて、その先端開口２０から収容液Ｌが流出させるが、該注出口２Ａ〜２Ｄは筒状に突出して先端開口２０が缶本体１から離れていることから、その流出開始時に液垂れを生じにくい上、所要量の流出後に缶本体１を傾き姿勢から垂直姿勢に戻す際の液切れがよいため、この流出停止時にも液垂れを生じにくく、もって液垂れによる缶本体１の汚れや周辺の液落ちによる汚れを回避できる。また、収容液を使い切る際、注出口２Ａ〜２Ｄの先端開口２０を真下に向けて暫く保持することで、缶本体１内の残液を注出口２Ａ〜２Ｄ内に集めて容易に滴下排出でき、更に該注出口２Ａ〜２Ｄの先端側を注出先の容器等の内側に位置させて缶本体１を振り動かせば、周辺に液を飛散させることなく液排出を促進でき、もって簡単に残液をなくすことができる。一方、この金属製角缶では、天板部１１の注出口用開口部１３に対し、注出口２Ａ〜２Ｄを加締等によって従来の金属製角缶における円環状口金具と同様に取り付けるだけでよく、各別な取付構造や流出ガイドの如き別部材が不要であるから、低コストで量産できる。

請求項２の考案によれば、注出口２Ａ〜２Ｄの天板部１１からの高さと先端外径が特定範囲にあるため、内溶液の流出開始時及び流出停止時の液垂れがより生じにくくなる。また、該注出口２Ａ〜２Ｄは、下端側がスカート部２２として拡径しているから、筒体としての基部側での支持強度と缶本体１に対する取付強度が共に大きくなる。

請求項３の考案によれば、ネジキャップ３Ｂがタンパーエビデントバンド３２付きであるから、収容液の未使用状態で注出口２Ｃ，２Ｄを確実に封止できると共に、収容液の使用開始時に該ネジキャップ３Ｂを捻回するだけで簡単に開封できる。

請求項４の考案によれば、金属製角缶は、公称０．５〜２Ｌ缶であってサイズ的に大人が片手で掴んで保持し得るが、その掴んだ状態で缶本体１を傾けて収容液を流出させる際、指掛かり用凹部４Ａ，４Ｂ又は／及び凸部４Ｃに手指を掛けて該缶本体１をしっかりと掴むことができるから、手が滑って缶を落すような事態を防止できる。

本考案の第一実施形態に係る金属製角缶の斜視図である。 同金属製角缶の注出口からネジキャップ及びポリ中栓を外した状態を示す斜視図である。 同金属製角缶の天板部と注出口の加締前の縦断側面図である。 同金属製角缶の注出口部分の縦断側面図である。 同金属製角缶の収容液を流出させている状態の側面図である。 本考案の第二実施形態に係る金属製角缶を示し、（ａ）は公称１Ｌ缶の側面図、（ｂ）は公称０．５Ｌ缶の側面図、（ｃ）は両缶の平面図である。 本考案の第三実施形態に係る金属製角缶の側面図である。 同金属製角缶の注出口上部の縦断側面図である。 本考案の第四実施形態に係る金属製角缶を示し、（ａ）は公称容量１Ｌ缶の側面図、（ｂ）は公称容量０．５Ｌ缶の側面図、（ｃ）は両缶の平面図である。

以下に、本考案に係る金属製角缶の第一〜第四実施形態について、図面を参照して具体的に説明する。第一〜第四実施形態の金属製角缶Ｃ１〜Ｃ４は、縦型の缶本体１の全体がブリキ製又はティンフリースチール製であって、板材を角筒状に成形して両側縁部をシーム溶接した缶胴部１０の上下両端の開口周縁に、略長方形板材からなる天板部１１及び底板部１２が加締によって固着されている。なお、これら第一〜第四実施形態において、共通部分には同一符号を付すことにより、重複する説明を省略している。

第一実施形態の金属製角缶Ｃ１は、公称１．８Ｌ又は２Ｌ缶であり、図１及び図２に示すように、缶本体１の天板部１１上の一端側に、筒状の注出口２Ａが上向きに突設され、該注出口２Ａにネジキャップ３Ａが螺着されている。そして、缶本体１の幅広側の両側面１ａ，１ａには、エンボス加工にて形成された３つの浅い円形の指掛かり用凹部４Ａが、注出口２Ａ側とは幅方向反対側に偏して上下に等間隔に並んで配置している。

注出口２Ａは、天板部１１の表面からの高さが５０ｍｍ程度、先端外径が２５ｍｍ程度に設定されており、円筒部２１の上部にネジキャップ３Ａの雌ねじ３ａに対応する雄ねじ２ａを備えると共に、下端側が該円筒部２１の下端から拡径したスカート部２２を構成し、更に該スカート部２２の下端から外側へ加締部２３がフランジ状に外側へ張出している。なお、円筒部２１は、上部側が絞られて下部側よりも若干径小になり、その境界が傾斜段部２１ａをなしている。また、注出口２Ａの先端開口２０には、ポリ中栓５が上端フランジ部５ａを該先端端口２０の開口縁に掛止して挿嵌されるようになっている。

図３に示すように、取付前の注出口２Ａは、下端周縁の加締部２３が断面逆Ｖ字形をなして、下方に開く環状溝２４を形成している。また、天板部１１は、円形の注出口用開口部１３の周縁に環状突縁部１１ａが立ち上げ形成され、また外周縁全体が断面逆Ｕ字形に曲成した加締部１１ｂをなしている。そして、該注出口２Ａは、その環状溝２４に天板部１１の環状突縁部１１ａを嵌合し、その嵌合部分を外側へ折り付けるように加締めることにより、図４に示すように加締部２３が天板部１１の表面と略面一になる状態で、当該天板部１１に固着されている。なお、注出口２Ａの先端開口２０の周縁は、ポリ中栓５の上端フランジ部５ａを受けるように平坦な端面２０ａになっている。

一方、図４に示すように、缶胴部１０に対する天板部１１の取り付けは、該天板部１１の外周縁の加締部１１ｂの内側に缶胴部１０の上周縁を嵌合し、この嵌合部分を外側へ巻き込むように加締めて固着している。また、図示を省略しているが、底板部１２も該天板部１１と同様にして缶胴部１０に固着している。なお、注出口２Ａを含む各加締部分では、封止性を高めるために、予め嵌合の凹部側にシール剤層（図示省略）を塗着形成することが推奨される。

上記構成の金属製角缶Ｃ１では、収容液を使用する際、注出口２Ａのネジキャップ３Ａ及びポリ中栓５を外し、図５に示すように缶本体１を片手Ｈで掴んで傾けることにより、その先端開口２０から収容液Ｌを流出させる。このとき、該注出口２Ａは筒状に突出して先端開口２０が缶本体１から離れていることから、その流出開始時に液垂れを生じにくく、また所要量の流出後に缶本体１を傾き姿勢から垂直姿勢に戻す際も液切れがよいため、この流出停止時にも液垂れを生じにくい。従って、液垂れによる缶本体１の汚れや周辺の液落ちによる汚れを回避できる。一方、収容液を使い切る際、注出口２Ａの先端開口２０を真下に向けて暫く保持することで、缶本体１内の残液を注出口２Ａ内に集めて容易に滴下排出でき、更に該注出口２Ａの先端側を注出先の容器等の内側に位置させて缶本体１を振り動かせば、周辺に液を飛散させることなく液排出を促進できるから、簡単に残液をなくすことができる。なお、この金属製角缶Ｃ１においては、上記のように缶本体１を傾けて収容液を流出させる際、指掛かり用凹部４Ａに手指Ｆ１，Ｆ２を掛けて該缶本体１をしっかりと掴むことができるから、手が滑って缶を落すような事態を防止できるという利点がある。

上記第一実施形態の金属製角缶Ｃ１では注出口２Ａが既述のように天板部１１の表面から５０ｍｍ程度と高くなっているが、その高さは好ましくは３０〜８０ｍｍの範囲で種々設定できる。また、ネジキャップについても、第一実施形態で例示した単純な基本形態に限らず、種々の機能要素を持つものを使用できる。

図６に示す第二実施形態の金属製角缶Ｃ２は、注出口２Ｂが天板部１１の表面から３５ｍｍ程度と比較的低いものになっている。しかして、この注出口２Ｂは、円筒部２１が短い以外は第一実施形態の金属製角缶Ｃ１における注出口２Ａと同様の構成であり、同第一実施形態と同様のネジキャップ３Ｂ及びポリ中栓５（図示省略）を装着するようになっている。なお、図６（ａ）は缶本体１が公称１Ｌ、図６（ｂ）は同じく公称０．５Ｌのものをそれぞれ例示しているが、平面視では図６（ｃ）の如く両者は同じ形である。そして、図６（ａ）の缶本体１では、その幅広側の両側面１ａ，１ａに、前記第一実施形態の金属製角缶Ｃ１における円形の指掛かり用凹部４Ａに代えて、上下方向に沿う浅い溝状の指掛かり用凹部４Ｂを設けている。一方、図６（ｂ）の缶本体１は、小容量で収容液が入っても軽いため、指掛かり用凹部は特に設けていない。

図７に示す第三実施形態の金属製角缶Ｃ３は、第一実施形態と同様に公称１．８Ｌ又は２Ｌ缶であるが、タンパーエビデントバンド３２付きのネジキャップ３Ｂを使用するものになっている。このネジキャップ３Ｂは、雌ねじ３ａを有するキャップ本体３１の下に、タンパーエビデントバンド３２が周方向複数本のスリット３３の間の狭小部３３にて繋がっているが、そのタンパーエビデントバンド３２の下縁が注出口２Ｃの円筒部２１に設けたネック部２５に絞り込まれている。従って、キャップ本体３１を開方向に捻回した際、タンパーエビデントバンド３２は上方移動できないため、狭小部３３が断裂し、もってキャップ本体３１のみが注出口２Ｃから離脱することになる。なお、図８に示すように、キャップ本体３１の内側には、合成樹脂製のパッキン６が外周縁６ａを圧接して嵌装されており、該パッキン６の内側環状突縁部６ｂが注出口２Ｃの先端開口２０に液密に内嵌するようになっている。

上記第三実施形態の金属製角缶Ｃ３における注出口２Ｃは天板部１１の表面から５０ｍｍ程度と高くなっているが、図９に示す第四実施形態の金属製角缶Ｃ４は、注出口２Ｄが天板部１１の表面から３５ｍｍ程度と比較的低いものになっている。この注出口２Ｄは、円筒部２１が短い以外は第三実施形態の金属製角缶Ｃ３における注出口２Ｃと同様の構成であり、同第三実施形態と同様のタンパーエビデントバンド３２付きのネジキャップ３Ｂを装着するようになっている。そして、図９（ａ）は缶本体１が公称１Ｌ、図９（ｂ）は同じく公称０．５Ｌのものをそれぞれ例示しているが、平面視では図９（ｃ）の如く両者は同じ形である。なお、図９（ａ）の缶本体１では、その幅広側の両側面１ａ，１ａに、前記第一実施形態の金属製角缶Ｃ１における円形の指掛かり用凹部４Ａに代えて、上下方向に沿う２本の低い畝状の指掛かり用凸部４Ｃ，４Ｃを平行に設けている。

これら第二〜第四実施形態の金属製角缶Ｃ２〜Ｃ４でも、第一実施形態の金属製角缶Ｃ１と同様に、注出口２Ｂ〜２Ｄのネジキャップ３Ａ，３Ｂを外し、缶本体１を片手で掴んで傾けて収容液を流出させるとき、その流出開始時に液垂れを生じにくく、また所要量の流出後に缶本体１を傾き姿勢から垂直姿勢に戻す際も、液切れがよいので液垂れを生じにくく、もって液垂れによる缶本体１の汚れや周辺の液落ちによる汚れを回避できると共に、収容液を使い切る際には缶本体１を下向きにして保持することで、簡単に残液をなくすことができる。そして、この流出操作において、指掛かり用凹部４Ｂや指掛かり用凸部４Ｃを利用することで、缶の滑り落ちを防止できることも第一実施形態と同様である。なお、第三及び第四実施形態の金属製角缶Ｃ３，Ｃ４のように、タンパーエビデントバンド３２付きのネジキャップ３Ｂを用いる構成では、収容液の未使用状態で注出口２Ｃ，２Ｄを確実に封止できると共に、収容液の使用開始時に該ネジキャップ３Ｂを捻回するだけで簡単に開封できるという利点がある。

なお、注出口２Ａ〜２Ｄにおける先端外径は、特に制約されないが、液垂れの防止効果を高める上で２０〜３０ｍｍの範囲が好適である。また、注出口の基部の形状は、特に制約されないが、第一〜第四実施形態のように下端側がスカート部２２として拡径した構成とすれば、筒体としての基部側での支持強度と缶本体１に対する取付強度が共に大きくなるという利点がある。

一方、本考案の金属製角缶にあっては、天板部１１の注出口用開口部１３に対し、注出口２Ａ〜２Ｄを加締等によって従来の金属製角缶における円環状口金具と同様に取り付けるだけでよく、各別な取付構造や流出ガイドの如き別部材が不要であるから、低コストで量産できるという利点がある。特に第一〜第四実施形態のように、注出口２Ａ〜２Ｄの下端周縁部の環状溝２４に天板部１１の注出口用開口部１３周縁の環状突縁部１１ａを嵌合し、その嵌合部分を外側へ折り付けるように加締める構成とすれば、従来の金属製角缶における天板に対する口金具の加締による取り付けと同様の手法になるから、該口金具の取付工程の機械設備を僅かな改変のみで利用できる。また、該構成による加締部分は、確実に液密封止できると共に、外側への折り付けによって天板部１１に沿うように平坦化するから、外観体裁も良好となる。

１ 缶本体
１ａ 側面
１０ 缶胴部
１１ 天板部
１１ａ 環状突縁部
１３ 注出口用開口部
２Ａ〜２Ｄ 注出口
２２ スカート部
２４ 環状溝
３Ａ〜２Ｄ ネジキャップ
３２ タンパーエビデントバンド
４Ａ，４Ｂ 指掛かり用凹部
４Ｃ 指掛かり用凸部
Ｃ１〜Ｃ４ 金属製角缶

Claims (4)

1. 縦型の缶本体における略長方形をなす天板部の一端側寄りの位置に、筒状の注出口が上向きに突設されると共に、該注出口を封鎖するネジキャップを備えてなる金属製角缶。
2. 前記注出口は、前記天板部からの高さが３０〜８０ｍｍ、先端外径が２０〜３０ｍｍであって、下端側が拡径してスカート部を形成する請求項１に記載の金属製角缶。
3. 前記ネジキャップがタンパーエビデントバンド付きである請求項１又は２に記載の金属製角缶。
4. 公称０．５〜２Ｌ缶であって、缶本体の幅広側の両側面に、指掛かり用凹部又は／及び凸部が前記注出口側とは側面幅方向の反対側に偏して形成されてなる請求項１〜３のいずれかに記載の金属製角缶。

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