JP3201066U - 防水扉装置 - Google Patents

Abstract

【課題】高いシール性を確保することのできる防水扉装置を提供する。【解決手段】裏側を向く規制面１１６ａが形成された規制部１１１と、扉本体２０が開口部分２１０を覆う位置に配置された状態において扉本体と建造物２００の壁面２０１との間に介在するシール部材３０と、表裏方向と直交する水平方向に延びる軸回りに回転可能なロック部材５０と、ロック部材を回転操作可能な操作部材４０とを設け、ロック部材に、規制面１１６ａに裏側から当接可能な当接面５２ａを設けるとともに、当接面が規制面と当接してその表側への移動が規制された状態で操作部材により表側に向かって回転操作されたときに、扉本体との連結部分が扉本体と一体に裏側に移動するように、ロック部材を扉本体に連結する。【選択図】図４

Description

本考案は、建造物の壁面に形成された開口部分の表側に配置されて当該開口部分を開閉する扉を備えた防水扉装置に関する。

従来、建造物の壁面に形成された開口部分を開閉する扉を備えた扉装置において、この開口部分を水密状態で全閉にする防水扉装置が知られている。

例えば、特許文献１には、扉本体と、扉本体を駆動するモータと、開口部分の周囲に設けられたシール部材とを備え、扉本体がモータによって開口部分を覆う姿勢とされたときに扉本体がシール部材を押圧することで開口部分の周囲と扉本体との間がシールされるよう構成された装置が開示されている。

また、特許文献１とは異なり手動で扉本体によりシール部材を押圧する構成として、例えば、図１１〜図１３に示すような防水扉装置が知られている。

図１１は、従来の防水扉装置８００の正面図の一部を示した図である。図１２は、図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線断面図の一部を示した図である。図１３は、図１３の一部を拡大して示した図である。これら図に示すように、従来の防水扉装置８００では、扉本体８０１に、その外側面から外側に突出するロックピン８１０、および、ロックピン８１０を扉本体８０１に対して内外方向に移動させるためのレバー８２０が設けられている。また、建造物２００に、ロックピン８１０が挿入される挿入孔８５０ａが形成されたピン固定部材８５０が設けられている。

この防水扉装置８００では、扉本体８０１が開口部分２００Ａを覆う位置に配置された状態で、レバー８２０の操作によってロックピン８１０が外側に押し出されて挿入孔８５０ａ内に挿入されることで、扉本体８０１がシール部材８４０を押圧するとともに、この押圧した状態で保持される。

詳細には、図１２および図１３に示すように、ロックピン８１０の先端部は、先端を頂部とする略円錐形とされており、挿入孔８５０ａの扉本体８０１側の開口端８５１ａがテーパ状とされている。そして、ロックピン８１０は、その先端部８１１が挿入孔８５０ａの開口端８５１ａの内側面上を摺動することで外側かつ開口部分側に向かって移動し、これに伴って扉本体が開口部分側に移動してシール部材８４０を押圧する。

特開２００７−１７０１１２号公報

前記従来の防水扉装置８００では、扉本体８０１をシール部材８４０を押圧しながら開口部分側に移動させるためにロックピン８１０（ロックピン８１０の先端部８１１）と挿入孔８５１ａ（挿入孔８５１ａの開口端８５１ａ）の内側面とを摺動させている。そのため、これらロックピン８１０と挿入孔８５１の内側面とが摩耗するおそれがある。特に、扉本体の開閉頻度が大きい場合には、これらの摩耗が激しくなってシール性が悪化するおそれがある。

本考案は、前記のような事情に鑑みてなされたものであり、高いシール性を確保することのできる防水扉装置を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本考案は、建造物の壁面に形成された開口部分の表側に配置されて当該開口部分を開閉する扉を備えた防水扉装置であって、前記建造物に固定されて、前記開口部分から表側に離間した位置において裏側を向く規制面が形成された規制部を備え、前記扉は、前記開口部分を表側から覆う扉本体と、当該扉本体が前記開口部分を覆う位置に配置された状態において当該扉本体と前記建造物の壁面との間に介在するシール部材と、前記扉本体の表裏方向と直交する第１方向に延びる軸回りに回転可能に前記扉本体に連結されたロック部材と、当該ロック部材を回転操作可能な操作部材とを備え、前記ロック部材は、前記規制面に裏側から当接可能な当接面を備え、前記操作部材は、前記当接面が前記規制面に裏側から当接した状態で前記ロック部材を前記当接面が表側に向かう方向に回転させることで、前記扉本体を裏側に移動させることを特徴とする防水扉装置を提供する。

この装置では、ロック部材の当接面が規制部の規制面に裏側から当接してその表側への移動が規制された状態でロック部材が回転操作されることで、扉本体が裏側すなわち開口部分側に移動するよう構成されており、面どうしの当接によって扉本体がシール部材を押圧するようになっている。そのため、これら規制面と当接面との摩耗を抑制することができ、この摩耗に伴うシール性の悪化を抑制することができる。すなわち、扉本体を裏側すなわちシール部材を押圧する方向に移動させるために部品どうしを摺動させる場合に比べて、部品どうしの摩擦抵抗を小さく抑えることができ、これら部品の摩耗を抑制することができる。

前記構成において、前記規制面は、前記扉本体の表裏方向と直交する平面状を有し、前記当接面は、前記規制面の面接触可能な平面状を有するのが好ましい。

このようにすれば、当接面の一部と規制面とを当接させた後、ロック部材をさらに回転させることで、この一部分を中心としてロック部材を回転させることでロック部材ひいては扉本体を容易に裏側に移動させることができる。また、規制面と当接面どうしを面接触によって安定して当接させることができ、扉本体を、シール部材を押圧した位置で安定して保持することができる。

前記構成において、前記操作部材は、前記扉本体の外側面に回転可能に設けられた把持部と、前記ロック部材のうちその回転中心軸から裏側に離間した部分に接続される第１リンク部材と、前記把持部と前記第１リンク部材とを連結する第２リンク部材とを備え、前記扉本体は、前記第１リンク部材を表裏方向および前記第１方向と直交する第２方向に沿って移動するように案内する案内部を備え、前記第２リンク部材は、前記把持部の回転に伴って前記第１リンク部材が前記第２方向に沿って移動するように当該把持部と前記第２リンク部材とにこれらと相対移動可能に連結されているのが好ましい。

このようにすれば、把持部を回転させるという簡単な操作で、ロック部材を回転させて扉本体を移動させることができる。

また、前記構成において、前記ロック部材は、前記扉本体の所定の方向の一方側の側面と他方側の側面とにそれぞれ１つずつ設けられており、前記第２リンク部材は、各ロック部材にそれぞれ１つずつ接続されており、前記第１リンク部材は、前記把持部と前記各ロック部材とをそれぞれ個別に連結するのが好ましい。

このようにすれば、把持部を操作することで、扉本体の所定の方向の両側にそれぞれ設けられた２つのロック部材を同時に操作することができるとともに、扉本体の所定の方向の両側においてそれぞれ規制面と当接面とが当接するため、扉本体をより均一に移動させて扉本体によってシール部材をより均一に押圧することができる。

また、前記装置において、前記規制部は、前記建造物の壁面に固定される固定部を備え、前記規制部の固定部は、当該固定部と前記建造物の壁面との間に挿入されて前記規制面と前記開口部分との表裏方向の距離を変更するための調節部材を取付可能な形状を有するのが好ましい。

このようにすれば、規制面の表裏方向の位置ひいては当接面と規制面とが当接するときの扉本体と建造物の壁面との離間量を容易に変更することができる。そのため、これら扉本体と建造物の壁面との間に介在するシール部材が扉本体により押圧される量すなわちシール部材の締め付け量を容易に変更することができる。

以上説明したように、高いシール性を確保できる防水扉装置を提供することができる。

本考案の実施形態にかかる防水扉装置の概略正面図である。 図１に示す防水扉装置のＩＩ−ＩＩ線断面図である。 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。 図３の一部拡大図である。 図２のＶ−Ｖ線断面の一部拡大図である。 ハンドルレバー操作時の図５に対応する図である。 ハンドルレバー操作時の図４に対応する図である。 ハンドルレバー操作時の図４に対応する図である。 ライナーの正面図である。 ライナーが取り付けられた状態の防水扉装置を示す図である。 従来の防水扉装置の正面図の一部を示した図である。 図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線断面図である。 図１２の一部を拡大して示した図である。

本考案の実施形態に係る防水扉装置について、図面を参照して説明する。

図１は、本実施形態に係る防水扉装置１の概略正面図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。図４は、図３の一部拡大図である。図５は、図４に対応する図であって図２のＶ−Ｖ線断面図の一部拡大図である。

図２等に示すように、建造物２００の壁面２０１には、通路２０２の開口部分２１０が形成されている。本実形態では、開口部分２１０は上下方向に延びる壁面２０１に形成されている。

防水扉装置１は、開口部分２１０の表側に設けられて開口部分２１０を開閉する扉１０と、建造物２００の壁面２０１に固定される固定側部材１００とを有する。以下において、開口部分２１０の表側であって図２の左を表、逆すなわち図２の右を裏という場合がある。また、図２の上下方向（図１の左右方向）を単に左右方向といい図２の下（図１の右）を単に右、図２の上（図１の左）を単に左というとともに、扉１０において、図２の実線に示すように扉１０が開口部分２１０を全閉にした状態における右側を単に右側、左側を単に左側という場合がある。

図１等に示すように、固定側部材１００は、開口部分２１０を囲むように建造物２００の壁面２０１に固定されるパネル状の枠本体１０１と、規制部材（規制部）１１０とを有する。

枠本体１０１は、ボルト等により建造物２００の壁面２０１に固定されている。扉１０は、この枠本体１０１にヒンジ２を介して開閉可能に固定されている。本実施形態では、上下に２つのヒンジ２が設けられている。扉１０は、図２に実線で示す全閉位置と、図２に破線で示す全開位置との間で回動可能に、これらヒンジ２を介して枠本体１０１に連結されている。

図３等に示すように、規制部材１１０は、板状の固定プレート（固定部）１１１と、固定プレート１１１から表側に突出する突出部１１２とを有する。本実施形態では、規制部材１１０は、それぞれ枠本体１０１の上部と下部とにそれぞれ１つずつ設けられている。これらは、上下に対称な構造を有する。

図５に示すように、固定プレート１１１は、正面視で四角形状を有している。規制部材１１０は、固定プレート１１１がボルト１２０によって枠本体１０１および建造物２００の壁面２０１に固定されることで、枠本体１０１および建造物２００に固定されている。

具体的には、固定プレート１１１には、その左右両端にそれぞれ上下に並ぶ合計４つの貫通孔１１１ａが形成されている。図４に示すように、枠本体１０１にもこれら貫通孔１１１ａと対応する貫通孔１０１ａが形成されている。そして、建造物２００の壁面２０１のうちこれら孔１１１ａ，１０１ａと対応する部分にボルト穴が形成されており、これら貫通孔１１１ａ，１０１ａに表側からボルト１２０が挿通されてこれとボルト穴とが羅合することで、固定プレート１１１および規制部材１１０は建造物２００に固定されている。

突出部１１２は、略直方体の外形を有する部材である。以下では、枠本体１０１の上部に設けられた規制部材１１０の突出部１１２について説明する。なお、下部に設けられた規制部材１１０の突出部１１２の構成は、以下の突出部１１２の説明において上下を逆に読み代えた構成となる。

突出部１１２は、固定プレート１１１の左右中央に設けられている。突出部１１２の表側部分の内側には、下側（扉１０側）に開口する空間１１２ａが形成されている。具体的には、突出部１１２の表側部分は、上部に設けられて水平に延びる上壁１１３と、この上壁１１３の左右両縁からそれぞれ下方に延びる側壁１１４，１１５と、上壁１１３の表側縁から下方に延びる規制壁１１６とで構成されており、突出部１１２の表側部分には、これら壁１１３〜１１６で囲まれた空間１１２ａが形成されている。規制壁１１６は、前記のように上壁１１３の表側縁から下方に延びており、その裏側において、左右および上下に延びて裏側を向く平面状の規制面１１６ａを有している。

扉１０は、扉本体２０と、シール部材３０と、操作部材４０と、偏心カム（ロック部材）５０とを有する。

扉本体２０は、開口部分２１０が上下方向に延びる四角形状を有するのに対応して正面視で四角形状を有する。扉本体２０は、中空の部材であり、扉本体２０の上面を構成する上壁２０ａ、下面を構成する下壁２０ｂ、右側面を構成する右壁２０ｃ、左側面を構成する左壁２０ｄと、表側面を構成するカバープレート２０ｅと、裏側面を構成するスキンプレート２０ｆとを有する。

扉本体２０の上壁２０ａおよび下壁２０ｂには、それぞれ後述する第２リンク部材４３を上下に案内するためのガイド孔２１が形成されている。図１に示す例では、扉本体２０の左端に近い部分にガイド孔２１が形成されている。また、図３に示すように、上壁２０ａおよび下壁２０ｂには、ガイド孔２１と連通する孔２２ａが形成されたガイド部材２２が固定されている。すなわち、上壁２０ａには、その下面から下方に延びる筒状のガイド部材２２が固定されており、このガイド部材２２は内側に孔２２ａがガイド孔２１と連通する位置に設けられている。また、下壁２０ｂには、その上面から上方に延びる筒状のガイド部材２２が固定されており、このガイド部材２２は内側に孔２２ａがガイド孔２１と連通する位置に設けられている。

シール部材３０は、扉本体２０が開口部分２１０を覆う位置に配置された状態において、この扉本体２０の裏側面と枠本体１０１の表側面との間ひいては扉本体２０と建造物２００の壁面２０１との間を密閉するためのものである。シール部材３０は弾性部材からなり、扉本体２０の裏側面と枠本体１０１の表側面との間で弾性変形してこれらに密着することでこれらの間の隙間を密閉する。本実施形態では、シール部材３０は、ゴムからなる。

シール部材３０は、扉本体２０の裏側面の外周全体にわたって設けられており、この扉本体２０の裏側面を構成するスキンプレート２０ｆの裏側に固定されている。

具体的には、図４に示すように、スキンプレート２０ｆの裏側面にはシール部材３０を挟み込むための固定部材２０ｇが設けられており、シール部材３０はその内側部分（上下中央側の部分）が固定部材２０ｇに挟みこまれた状態でこの固定部材２０ｇとともにスキンプレート２０ｆにボルトで固定されている。この状態において、シール部材３０の外側部分（上下外側の部分）３０ａは固定部材２０ｇよりも外側に位置しており、シール部材３０のうちこの外側部分３０ａが枠本体１０１の表側面に押し付けられることで、シール部材３０は、枠本体１０１の表面と扉本体２０との間の隙間を密閉する。

偏心カム５０は、規制部材１１０と協働して、扉本体２０を介してシール部材３０を建造物２００の壁面２０１側に押圧させるとともに扉本体２０をこのシール部材３０を押圧した位置で保持するためのものである。偏心カム５０は、扉本体２０の外側に扉本体２０に対して回転可能に連結されている。本実施形態では、規制部材１１０に対応した位置であって、扉本体２０の上部と下部とにそれぞれ１つずつ偏心カム５０が設けられている。具体的には、扉本体２０の上壁２０ａの上方と、扉本体２０の下壁２０ｂの下方とに偏心カム５０がそれぞれ設けられている。

以下では、偏心カム５０のうち上側に位置する偏心カム５０（扉本体２０の上壁２０ａの上方に設けられた偏心カム５０）について説明する。なお、下側の偏心カム５０（扉本体２０の下壁２０ｂの下方に設けられた偏心カム５０）の構成は、以下の偏心カム５０の説明において上下を逆によみ代えた構成となる。

偏心カム５０は、左右に延びる円柱状のカム本体５１と、カム本体５１の外周面から径方向外側に突出する当接部５２とを有する。これらカム本体５１と当接部５２とは、互いに一体に形成されており、偏心カム５０は全体で扉本体２０に回転可能に連結されている。

具体的には、扉本体２０の上壁２０ａの上面には、左右方向に互いに対向する一対の支持部２５が設けられているとともに、これら支持部２５の間にわたって延びる円柱部材２６が設けられている。一方、カム本体５１には、その左右を貫通する孔５１ａが形成されている。この孔５１ａは、カム本体５１の中心軸から表側に離間した位置に形成されている。カム本体５１は、この孔５１ａ内に円柱部材２６が挿通されることで、支持部２５および扉本体２０によって、この孔５１ａおよび円柱部材２６の左右方向（第１方向）に延びる中心軸を中心として回転可能に連結されている。

当接部５２は、カム本体５１の外周面から径方向外側にまっすぐに延びる平面状の当接面５２ａを有している。本実施形態では、当接部５２は、側面視で、当接面５２ａの先端（径方向外側縁）から裏側に湾曲しながら延びる形状を有している。

操作部材４０は、偏心カム５０を回転操作するためのものである。操作部材４０は、ハンドルレバー（把持部）４１と、ベース部材４２と、リンク部材４９とを有する。

ベース部材４２は、扉本体２０の内側に格納されて、扉本体２０に回転可能に支持された部材である。本実施形態では、ベース部材４２は、円板状を有し、その中心軸を中心として回転可能に支持されている。

ハンドルレバー４１は、ベース部材４２を回転操作するための部材であり、使用者が操作可能なように扉本体２０の外側に設けられている。具体的には、ハンドルレバー４１は、扉本体２０の表側面を構成するカバープレート２０ｅの外側に配置されている。ハンドルレバー４１は、カバープレート２０ｅに設けられた貫通孔を通じてベース部材４２と連結されており、ハンドルレバー４１を回転操作することで、ベース部材４２が回転するようになっている。

リンク部材４９は、ベース部材４２の回転に伴って偏心カム５０を回転させるためのものである。本実施形態では、２つの偏心カム５０に対応してそれぞれ２つのリンク部材４９が設けられている。これらリンク部材４９は、ベース部材４２の中心軸を中心として点対象な構成を有している。以下では、上側の偏心カム５０を回転させるためのリンク部材４９について説明する。なお、下側の偏心カム５０を回転させるためのリンク部材４９の構成は、以下のリンク部材４９の説明において上下を逆に読み替えた構成となる。

リンク部材４９は、第１リンク部材４３と第２リンク部材４４とを含む。

第１リンク部材４３は、上下に延びる棒状部材であり、上端を除く部分は扉本体２０の内側に格納されている。具体的には、第１リンク部材４３の上部は、ガイド部材２２の内側の孔２２ａおよびガイド孔２１に挿通されており、このガイド孔２１を通じて扉本体２０の上壁２０ａから上方に突出している。ガイド部材２２の内側の孔２２ａおよびガイド孔２１の各孔径は、第１リンク部材４３のうちこれらに挿通される部分の外径よりもわずかに大きい寸法を有しており、第１リンク部材４３は、これら孔２２ａ、２１の内側面によって上下に案内される。

第１リンク部材４３の上端は、偏心カム５０に連結されている。具体的には、第１リンク部材４３の上端は、偏心カム５０のうち偏心カム５０の回転中心すなわち孔５１ａが形成された部分よりも裏側に離間した位置に連結されている。従って、第１リンク部材４３が上下に移動すると、これに伴って偏心カム５０は円柱部材２６の中心軸を回転中心として回転する。本実施形態では、第１リンク部材４３と偏心カム５０とは一体に移動するように連結されている。

第２リンク部材４４は、第１リンク部材４３とベース部材４２とを連結している。具体的には、第２リンク部材４４は、棒状部材であり、その一方端において第１リンク部材４３の下端と連結され、その他方端においてベース部材４２と連結されている。第２リンク部材４４の他方端は、ベース部材４２のうちベース部材４２の中心軸よりも径方向外側の部分（実施形態では、外周縁付近）と連結されている。

また、第２リンク部材４４は、ベース部材４２および第１リンク部材４３に、各連結部分まわりに回転可能に連結されている。詳細には、第２リンク部材４４とベース部材４２とは、それぞれに形成された連結孔に軸部材が挿通されることでこの軸部材回りに相対的に回転可能に連結されている。また、第２リンク部材４４と第１リンク部材４３とも、同様に、それぞれに形成された連結孔に軸部材が挿通されることでこの軸部材回りに相対的に回転可能に連結されている。さらに、第２リンク部材４４と第１リンク部材４３とは、図４に示すように、表裏方向にわずかに相対移動可能に連結されている。

リンク部材４９がこのように構成されることで、ハンドルレバー４１が図６の矢印で示すように、また、破線から実線で示すように、押し下げられると、ベース部材４２が矢印のように回転する。これに伴い、第２リンク部材４４は第１リンク部材４３を押上げ、第１リンク部材４３は、ガイド部材２２およびガイド孔２１に沿って上方に移動する。また、同時に、下側に設けられた第２リンク部材４４は下側に設けられた第１リンク部材４３を押し下げ、この第１リンク部材４３は下方に移動する。そして、第１リンク部材４３が上方および下方に移動することで、偏心カム５０が図４の矢印で示す方向に移動する。なお、ハンドルレバー４１が逆方向に操作された場合には、それぞれ逆の方向に移動する。

次に、以上のように構成された係る防水扉装置１を全閉にするときの操作手順および作用について、図６、図７および図８を用いて説明する。図７、図８は、図４の上側部分を示した図である。なお、図７、図８では、断面を示す斜線は省略している。また、以下では、上側の偏心カム５０およびリンク部材４９の動作について説明するが、下側の偏心カム５０およびリンク部材４９の動作については、以下の説明において上下を逆に読み替えればよい。

図７に示すように、まず、扉１０を全閉位置に配置する。このとき、図８の破線に示すように偏心カム５０の当接部５２と規制部材１１０とが接触しないように、当接部５２を裏側かつ下方に配置しておく。具体的には、ハンドルレバー４１を図６の破線のように右斜め上方に傾斜する状態として、第２リンク部材４４および第１リンク部材４３を下側の位置として、偏心カム５０の当接部５２を押し下げておく。

次に、ハンドルレバー４１を押し下げる。前記のように、ハンドルレバー４１が押し下げられると、ベース部材４２が回転して、第２リンク部材４４が上方に移動し、第１リンク部材４３は、ガイド部材２２およびガイド孔２１に案内されて上方に移動する。そして、偏心カム５０が表側に向かって回転する。このとき、図７の実線で示すように、当接部５２は表側に搖動し、当接面５２ａの一部が規制面１１６ａに裏側から当接する。詳細には、当接面５２ａの一部が規制面１１６ａの下端と当接する。このようにして、当接面５２ａが規制面１１６ａに裏側から当接すると、当接面５２ａすなわち当接部５２の表側への移動は規制される。

この状態、すなわち図７の実線で示す状態および図８の破線で示す状態で、ハンドルレバー４１をさらに下方に押し下げると、当接部５２の表側への移動が規制された状態で偏心カム５０が回転することになる。そのため、図８の実線で示すように、偏心カム５０と扉本体２０との連結部分および扉本体２０が、裏側に移動し、シール部材３０が裏側に押圧される。詳細には、このとき、偏心カム５０は、円柱部材２６の裏側への移動を伴いながら、この円柱部材２６の中心軸を回転中心として回転し、偏心カム５０と扉本体２０との連結部分が裏側へ移動する。そして、これに伴って扉本体２０が裏側へ移動して、シール部材３０の外側部分３０ａが枠本体１０１に押し付けられる。また、当接面５２ａは、規制面１１６ａと面接触し、当接面５２ａの移動ひいては扉本体２０の表側への移動は規制され、扉本体２０は、シール部材３０を押圧した位置で保持される。

このようにして、本実施形態に係る防水扉装置１では、ハンドルレバー４１の操作に応じて偏心カム５０が回転して当接面５２ａが規制面１１６ａに裏側から当接することで、扉本体２０によりシール部材３０を建造物２００の壁面２０１（詳細には、枠本体１０１）に押し付けさせて、扉本体２０と建造物２００の壁面２０１との間を密閉することができる。

なお、扉本体２０を開放する場合には、ハンドルレバー４１を前記とは逆方向に操作して、当接部５２を下方に押し下げて当接面５２ａと規制面１１６ａとの当接を解除し、その後、扉本体２０を表側に引っ張ればよい。

ここで、シール部材３０の押圧量すなわち締め付け量は、当接面５２ａが規制面１１６ａと当接する位置により決定される。従って、規制面１１６ａの位置を変更すれば、シール部材３０の押圧量を変更することができる。例えば、規制面１１６ａがより表側に位置しており当接面５２ａがより表側で規制面１１６ａと当接する場合では、これらの当接時の扉本体２０の位置はより表側となり、シール部材３０の押圧量は小さくなる。

これに対して、本実施形態では、固定側部材１００の表裏方向の位置が容易に変更できるように構成されている。具体的には、固定側部材１００と枠本体１０１との間に図９に示すライナー（調節部材）１８０を容易に取り付けることができ、このライナー１８０を取り付けることで固定側部材１００ひいては規制面１１６ａの位置をより表側にすることができるようになっている。また、逆に、ライナー１８０を取り付けている状態からこれを取り外すことで規制面１１６ａの位置をより裏側にできるようになっている。

図１０は、図４に対応する図であってライナー１８０を取付た状態の図である。この図１０および図９に示すように、ライナー１８０は、板状部材である。本実施形態では、ライナー１８０は、固定プレート１１１とほぼ同じ面積を有する長方形の板状を有している。ライナー１８０の左右両側には、それぞれ外縁に開口する切欠き１８１が１つずつ形成されている。各切欠き１８１は、固定プレート１１１を建造物２００に固定するためのボルト１２０の軸部を開口部分から内側に挿入可能な形状を有している。

このように構成されたライナー１８０は、固定プレート１１１と枠本体１０１との間に挿入される。具体的には、切欠き１８１にボルト１２０の軸部が挿通された状態で固定プレート１１１と枠本体１０１との間に配置され、ボルト１２０が固定プレート１１１の表側から締め付けられることでこれらの間に固定される。特に、本実施形態では、前記のようにボルト１２０の軸部が挿通される切欠き１８１が、ライナーの外縁に開口しているため、ボルト１２０を完全に取り外すことなく緩めるだけでライナー１８０を固定プレート１１１と枠本体１０１との間に着脱することが可能となっている。

以上のように、本実施形態に係る防水扉装置１によれば、裏側を向く規制面１１６ａが形成された規制部材１１０を建造物２００に設けるとともに、扉１０に、左右に延びる軸回りに回転可能な偏心カム５０を設け、偏心カム５０を回転操作することで、偏心カム５０の当接部５２の当接面５２ａを規制面１１６ａに裏側から当接させるという簡単な構成で、扉本体２０にシール部材３０を押圧させることができる。そして、当接面５２ａと規制面１１６ａとの当接によってこの押圧を実現していることで、これら面５２ａ，１１６ａが摩耗するのを抑制して、この摩耗に伴うシール性の悪化を抑制することができる。

また、本実施形態では、当接面５２ａと規制面１１６ａとが平面状を有し、これらが面接触するように構成されている。そのため、当接面５２ａと規制面１１６ａとを安定して当接させることができ、偏心カム５０のがたつきを抑制して、扉本体２０をシール部材３０を押圧している位置で安定して保持することができる。

また、偏心カム５０がリンク部材４９を介してハンドルレバー４１に連結されて、ハンドルレバー４１の回転操作によって偏心カム５０が回転して当接面５２ａが表裏方向に揺動するようになっている。そのため、ハンドルレバー４１を回転させるという簡単な操作で、当接面５２ａを揺動させて当接面５２ａと規制面１１６ａとの当接すなわちシール部材３０の押圧を実現することができる。

また、本実施形態では、偏心カム５０が扉本体２０の上壁２０ａおよび下壁２０ｂにそれぞれ個別に設けられているとともに、各偏心カム５０を１つのハンドルレバー４１の操作によって回転させることができるようになっている。そのため、各偏心カム５０を同時に操作することができるとともに、当接面５２ａと規制面１１６ａとが当接したときに規制面１１６ａからより均一に扉本体２０に裏向きの力が加えられるため、扉本体２０によってシール部材３０をより均一に押圧することができ、シール性を確保することができる。

また、本実施形態では、ライナー１８０が規制部材１１０に着脱可能であって、この着脱により規制面１１６ａの位置を容易に変更できるようになっている。そのため、この位置の変更によってシール部材３０の押圧量を容易に変更することができる。

１ 防水扉装置
１０ 扉
２０ 扉本体
４０ 操作部材
４１ ハンドルレバー（把持部）
４３ 第１リンク部材
４４ 第２リンク部材
５０ 偏心カム（ロック部材）
５２ 当接部
５２ａ 当接面
１０１ 規制部材（規制部）
１１１ 固定プレート（固定部）
１１６ａ 規制面

Claims (5)

1. 建造物の壁面に形成された開口部分の表側に配置されて当該開口部分を開閉する扉を備えた防水扉装置であって、
   前記建造物に固定されて、前記開口部分から表側に離間した位置において裏側を向く規制面が形成された規制部を備え、
   前記扉は、前記開口部分を表側から覆う扉本体と、当該扉本体が前記開口部分を覆う位置に配置された状態において当該扉本体と前記建造物の壁面との間に介在するシール部材と、前記扉本体の表裏方向と直交する第１方向に延びる軸回りに回転可能に前記扉本体に連結されたロック部材と、当該ロック部材を回転操作可能な操作部材とを備え、
   前記ロック部材は、前記規制面に裏側から当接可能な当接面を備え、
   前記操作部材は、前記当接面が前記規制面に裏側から当接した状態で前記ロック部材を前記当接面が表側に向かう方向に回転させることで、前記扉本体を裏側に移動させることを特徴とする防水扉装置。
2. 請求項１に記載の防水扉装置において、
   前記規制面は、前記扉本体の表裏方向と直交する平面状を有し、
   前記当接面は、前記規制面の面接触可能な平面状を有することを特徴とする防水扉装置。
3. 請求項１または２に記載の防水扉装置において、
   前記操作部材は、前記扉本体の外側面に回転可能に設けられた把持部と、前記ロック部材のうちその回転中心軸から裏側に離間した部分に接続される第１リンク部材と、前記把持部と前記第１リンク部材とを連結する第２リンク部材とを備え、
   前記扉本体は、前記第１リンク部材を表裏方向および前記第１方向と直交する第２方向に沿って移動するように案内する案内部を備え、
   前記第２リンク部材は、前記把持部の回転に伴って前記第１リンク部材が前記第２方向に沿って移動するように当該把持部と前記第２リンク部材とにこれらと相対移動可能に連結されていることを特徴とする防水扉装置。
4. 請求項３に記載の防水扉装置において、
   前記ロック部材は、前記扉本体の所定の方向の一方側の側面と他方側の側面とにそれぞれ１つずつ設けられており、
   前記第２リンク部材は、各ロック部材にそれぞれ１つずつ接続されており、
   前記第１リンク部材は、前記把持部と前記各ロック部材とをそれぞれ個別に連結することを特徴とする防水扉装置。
5. 請求項１〜４のいずれかに記載の防水装置において、
   前記規制部は、前記建造物の壁面に固定される固定部を備え、
   前記規制部の固定部は、当該固定部と前記建造物の壁面との間に挿入されて前記規制面と前記開口部分との表裏方向の距離を変更するための調節部材を取付可能な形状を有することを特徴とする防水扉装置。

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