JP3200754U - サイロ、及びサイロシステム - Google Patents

Abstract

【課題】高い気密性を有し、例えば飼料用米に水分や糖蜜、乳酸菌を添加して嫌気性発酵を行うのに好適で、フレコンバッグによる梱包並びに梱包後の移動を確実に行える、サイロ、及びサイロシステムを提供することを目的とする。【解決手段】このサイロ１は、上部開口で中空の容器本体４と、容器本体４の上端縁部分に一体成型された所定の突出形状を含む嵌合部２をその一部に有し、上記容器本体の側面より大きな内径となるように突出した突出部３と、容器本体の側面より小さい内径となるように内部に向けて凹んだ係止部６と、容器本体４の最下部において、上記容器本体４の側面より小さい内径となるように内部に向けて凹んだ側面を有する底部８と、容器本体４の下方に設けられ上記容器本体の内部の空気と水分の少なくともいずれかを外部に排出するための下方排出部９とを備えている。【選択図】図１

Description

本考案は、例えば飼料用米等のサイレージを製造するのに用いられるサイロ、及びサイロシステムに関する。

従来、飼料用米をサイレージ化するために、水分や糖蜜、乳酸菌を添加して嫌気性発酵を行うときには、所謂フレコンバッグが用いられていた。このフレコンバッグは、その外装が繊維でできているのが一般的であった。

ここで、サイレージ、及びその調整方法において、サイロを用いることを開示したものもある（例えば特許文献１参照）。

特開２００８―５８３３号公報

しかしながら、上記フレコンバッグを用いた従来技術では、バッグ内部に水が溜まって最後に取り出すサイレージは腐敗が早いことが問題となっていた。さらに、飼料用作物等の保管の途中に、ネズミやカラス等がバッグ表面を破損させることにより内部に空気が入ってしまい、飼料用作物等の腐敗が進むことがあった。そして、上記従来技術では、一度密封した後に、再度密封することが困難であった。

また、特許文献１では、サイロの具体的な構成については開示されていない。

さらに、サイロは、その移動時にフレコンバッグで梱包することがあるが、フレコンバッグをベルトで固定するときに、位置決めが上手くいかず、確実に梱包することが困難な場合もあった。

本考案は、このような課題に鑑みてなされたものであり、高い気密性を有し、例えば飼料用米に水分や糖蜜、乳酸菌を添加して嫌気性発酵を行うのに好適なサイロ、及びサイロシステムを提供することを目的とする。さらには、フレコンバッグ等で梱包するときに固定用のベルトの位置決めを容易にし、梱包を確実なものとするサイロ、及びサイロシステムを提供することを更なる目的とする。

上記課題を解決するため、本考案の一態様に係るサイロは、上部開口で中空の容器本体と、上記容器本体の上端縁部分に一体成型された所定の突出形状を含む嵌合部をその一部に有し、上記容器本体の側面より大きな内径となるように突出した突出部と、上記容器本体の側面より小さい内径となるように内部に向けて凹んだ係止部と、上記容器本体の最下部において、上記容器本体の側面より小さい内径となるように内部に向けて凹んだ側面を有する底部と、上記容器本体の下方に設けられ上記容器本体の内部の空気と水分の少なくともいずれかを外部に排出するための下方排出部と、を備えている。

本考案によれば、高い気密性を有し、例えば飼料用米に水分や糖蜜、乳酸菌を添加して嫌気性発酵を行うのに好適なサイロ、及びサイロシステムを提供することができる。さらには、フレコンバッグ等で梱包するときに固定用のベルトの位置決めを容易にし、梱包を確実なものとするサイロ、及びサイロシステムを提供することができる。

本考案の一実施形態に係るサイロの構成図である。 （ａ）及び（ｂ）は、本考案の一実施形態に係るサイロの構成図である。 本考案の一実施形態に係るサイロの底部の形状を示す断面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、サイロにシートを取り付ける様子を示す図である。 本考案の一実施形態に係るサイロをフレコンバッグで包んだ様子を示す図である。 本考案の一実施形態に係るサイロを用いたサイレージの製造工程を示すフローチャートである。

以下、図面を参照して、本考案の実施形態について説明する。

本考案の一実施形態に係るサイロは、飼料用作物のサイレージ化のために使用される容器であって、飼料用米等の飼料用作物に水分や糖蜜、乳酸菌を添加して嫌気性発酵を行うために従来に比べて気密性を一層高めたものとなっている。ここで、「サイレージ」とは、飼料用作物をサイロ内で乳酸発酵させて貯蔵した飼料をいう。そして、この実施形態に係るサイロシステムとは、サイロ、シート部材、固定部材としてのクリップを組み合わせたものとなっている。以下、詳述する。

図１、図２（ａ）、図２（ｂ）には、本考案の一実施形態に係るサイロの構成を示し説明する。図１はサイロの全体構成を示しており、図２（ａ）は図１の領域Ａの拡大図に相当するものでサイロの嵌合部の断面構成を詳細に示しており、図２（ｂ）はサイロの下方排出部の断面構成を詳細に示している。

図１に示されるように、サイロ１の容器本体４は、円錐台を上下逆さにした全体形状を呈しており、上部開口で側面及び底面を有し内部は中空となっている。この容器本体４の上端縁部分には、所定の突出形状を含む嵌合部２が形成されている。この嵌合部２は、突出部３の一部をなす。更に、容器本体４の下方には、サイロ内部の不要な空気や水を排出するための下方排出部９が形成されている。これら嵌合部２や下方排出部９は、容器本体４と一体成型されている。この実施形態のサイロ１は側面部５よりも突出した突出部３を有しているので、フォークリフトのロールグラブ等によりサイロを把持したときに、ロールグラブの上端が突出部３に係止し、把持状態を安定的に維持することが可能となっている。また、サイロ１をフレコンバッグで梱包したときに、固定用のベルトの位置決めを可能とする役割も担っている。この突出部３は、容器本体４の一部をなし、側面部４よりも大きな内径で周回した構成となっている。

サイロ１の側面部４，７の間には、側面部４の内径よりも小さな内径で周回する係止部６が設けられている。係止部６は、側面部４の一端と側面部７の一体との間に形成されているが、内側に向けて凹んでいるので、凹み部とも称することができる。係止部６は、サイロ１をフレコンバッグ等で梱包するときに、固定用ベルトの位置決めを可能とする役割を担っている。この位置決めにより、梱包状態を安定的に維持しつつ移動することが可能となる。この係止部６も、容器本体４の一部をなしている。そして、側面部７より下方には、底部８が形成されている。この底部８は、側面部７の内径よりも小さい内径で周回する形状となっている。サイロ１をフレコンバッグ等で梱包するときには、底部８にて、固定用のロープでフレコンバッグの下部開放側が縛られて梱包される。

そして、図２（ａ）に示されるように、容器本体４の上端縁部分において周回するように形成された嵌合部２は、詳細には次のような構成となっている。即ち、容器本体４の上端縁部分において、側面部５よりも外周方向に隆起した隆起部１６に接続されるように嵌合部２が形成されている。側面部５よりも突出した第１突出部１１、第２突出部１２が形成されている。そして、第１突出部１１から外周方向に底面に平行に延びた第１延出部１３の外端部分が略円弧状の周面を形成する円弧状周面部１５の一端に接続され、第２突出部１２から外周方向に底面に平行に延びた第２延出部１４の外端部分が当該円弧状周面部１５の他端に接続されている。このような関係で、第１突出部１１、第１延出部１３、円弧状周面部１５、第２延出部１４、第２突出部１２が連続して、突出形状を含む嵌合部２を形成する。この嵌合部２には、詳細は後述するが、シート部材を間に介在させて、嵌合保持部材、更には固定部材が取り付けられる。

さらに、図２（ｂ）に示されるように、サイロ１の容器本体４の下方に形成されたサイロ内部の不要な空気や水分を排出するための下方排出部９は、詳細には次のような構成となっている。即ち、容器本体４の下方には、容器本体４の内部に向けて所定形状に凹んだ下方排出部９が設けられている。この凹んだ凹部側面部２１は、底部８の側面に平行であり、その略中央部から円筒状に突出した突出部２２が設けられている。突出部２２は開口部２３を備えており、中空筒型であり、開口部２３を介して容器本体４の内部と導通している。そして、この突出部２２には、円筒形状で一端が平面で閉ざされた蓋部材２４が嵌合される。この突出部２２に蓋部材２４が嵌合されるときは、容器本体４の内部から水分や空気が漏れることはない。一方、突出部２２から蓋部材２４を外せば、容器本体４の内部と突出部２２は導通しているので、容器本体４の内部の不要な水分や空気を外部に排出することができる。

図３にはサイロ１の底部８の底面の様子を断面図で示し説明する。同図に示されるように、底部８の底面８ａには、中央にいくにしたがって盛り上がった形状のドーム面８ｂが形成されている。このように、底部８の底面８ａにドーム面８ｂを設けることで飼料の発酵に伴って発生する水分を下方排出部９より排出する効率を高めることができ、確実に排出できるようになる。

次に図４には本考案の一実施形態に係るサイロシステムの構成を示し説明する。より詳細には、図４（ａ）にはサイロ１の上面を覆うようにシート部材３０を取り付ける前の様子を示し、図４（ｂ）にはサイロ１の上面を覆うようにシート部材３０を取り付けた様子を示し説明する。

図４（ａ）に示されるように、飼料用作物等を収容したサイロ１の上面には、シート部材３０が被覆される。そして、被覆したシート部材３０の上から、円筒状で長手方向に端から端まで切込みが入れられた断面が所謂Ｃ形状の嵌合保持部材３１がサイロ１の円弧状周面部１５に嵌合される。嵌合保持部材３１の嵌合が解除されないようにするため、嵌合保持部材３１の上からは、断面が略Ｃ形状の固定部材３２が被せられる。このように、嵌合保持部材３１をシート部材３０の上からサイロ１の嵌合部２の円弧状周面部１５に嵌合させた後、固定部材３２で固定した様子は、図４（ｂ）に示されるようになり、サイロ１内は密閉環境となる。

この密閉環境下では、外部の空気のサイロ１の内部への流入を遮断することができるので、良質なサイレージを得ることが可能となる。また、このような密閉環境下で、サイロ１の下部の下方排出部９の蓋部材２４を外せば、内部に蓄積された不要な水分や空気を適宜抜くことができるので、より密閉度を高めることも可能となる。

容器本体４の上端縁部分において周回するように一体成型された嵌合部２と、容器本体４の下方に設けられた下方排出部９は、例えば強化ポリエチレン（回転成形による）等で生成することができ、上記嵌合保持部材３１、及び固定部材３２も、ポリエチレンで生成することができる。但し、これに限定されないことは勿論である。また、嵌合保持部材３１は、円筒状のポリ塩化ビニールのパイプ管の内側をくり抜き、所定の長さ（サイロ１の上端の嵌合部２を一周する長さ）で切断して形成してもよいことは勿論である。

次に図５にはサイロ１をフレコンバッグにより包んだ様子を示し説明する。図５に示されるように、サイロ１は、その上部よりフレコンバッグ４０が被せられ、底部５でフレコンバッグ４０の開放口が束ねられて、ラッシングベルト４１により縛り上げられる。このような状態で、突出部３と係合部４とにラッシングベルト４２，４３をそれぞれ巻き付ける。そして、ラッシングベルト４１，４２，４３に吊し上げ用の把持部４４，４５をしっかりと位置決めして、固定する。これにより、フォークリフト等により把持部４４，４５を用いた吊し上げが可能となる。なお、ラッシングベルトに代えて、固定用のロープ等を用いてもよいことは勿論である。

以下、図６のフローチャートを参照して、本考案の第１実施形態に係るサイロシステムを用いたサイレージ生成方法について説明する。

先ずサイロ１に原料となる飼料用作物（トウモロコシ、飼料米等）を入れる（Ｓ１）。このとき、飼料用作物の発酵を促進させるために、その水分量の調整や乳酸菌などの添加物を投入するなどしてもよい。続いて、サイロ１の上面を覆うようにシート部材３０を被せる（Ｓ２）。このとき、サイロ１の上端の嵌合部２にシート部材３０が均等にバランスよく被さるようにするとよい。続いて、シート部材３０の上から、サイロ１の上端の嵌合部２の円弧状周面部１５に嵌合保持部材３１を嵌合させる（Ｓ３）。より具体的には、嵌合保持部材３１の切れ込み部分からシート部材３０を介してサイロ１の嵌合部２の円弧状周面部１５に被せていく。続いて、サイロ１の下部の下方排出部９より内部の不要な空気や水分等を抜く（Ｓ４）。これによっても水分量の調整等が事後にできる。こうして、嵌合保持部材３１の端と端の繋ぎ目部分に固定部材３２を被せ、サイロ１内に完全な密閉状態を作り上げる（Ｓ５）。そして、飼料用作物の発酵を進め、長期保存可能とする（Ｓ６）。こうしてサイロ１に詰められた飼料用作物は、嫌気性菌による発酵により乳酸や酢酸などの有機酸の成分比率を増やし、ｐＨが低くなることで、牧草の腐敗の原因となるカビや好気性菌類の活動を抑え長期保存が可能なサイレージとなる。

このように、第１実施形態では、嵌合部２により、高い気密性を実現し、例えば飼料用米に水分や糖蜜、乳酸菌を添加して嫌気性発酵を行うのに好適なサイロ、及びサイロシステムを提供することができる。

このように、本実施形態では、サイロ１の上端に、所定幅の突出部３を、側面を周回するように設けたので、フレコンバッグで梱包したときに、固定用のベルトを突出部３に係止させて位置決めすることができる。同様に、サイロ１の容器本体４の側面部に、係止部６を容器本体４の内部に窪むように形成したので、フレコンバッグで梱包したときに、固定用のベルトを係止部６に係止させて位置決めすることができる。

以上詳述したように、本考案の第１乃至第４実施形態に係るサイロ、及びサイロシステムによれば以下の効果が奏される。
（１）サイロに一体成型された嵌合部とフレキシブルな材質の嵌合保持部材との嵌合による簡易な工程で、サイロをシート部材により簡単に密封することができ、飼料用作物のサイレージ化を経て、良質なサイレージを得ることができる。
（２）サイロは、その素材が例えば強化ポリエチレン等でできているため、サイレージ保管中に破損が生じ難い。
（３）サイロに一体成型された嵌合部と嵌合保持部材との嵌合を解除し、再び嵌合させるだけの簡易な工程で、サイロの再密封が簡単にできる。
（４）二次発酵を抑えるため、専用の中仕切りをサイロ内部に置くこともできる。
（５）サイロの下方に設けられた下方排出部を介してサイロ内の空気等を抜くことにより、更に密封度を上げることができ、余分な水分を抜くこともできる。
（６）サイロの上方縁部分付近に突出部を設けることで、フレコンバッグにより梱包するときに、固定用のロープやラッシングベルト等を確実に位置固定することができるので、梱包の安定性を高めつつ安全に移動ることができる。
（７）サイロの側面部の一部に内部に向かって窪んだ係止部を設けることで、フレコンバッグにより梱包するときに、固定用のロープやラッシングベルト等を確実に位置固定することができるので、梱包の安定性を高めることができる。
（８）サイロの底部を側面から凹んだ形状とすることで、フレコンバッグにより梱包するときに、フレコンバッグの下部をロープやラッシングベルト等で縛り上げることで、梱包を確実なものとすることができる。
（９）サイロの底部の底面には、中央にいくにしたがって盛り上がった形状のドーム面が形成されているので、飼料の発酵に伴って発生する水分を下方排出部より排出する効率を高めることができ、確実に排出できるようになる。

以上、本考案の一実施形態に係るサイロ、及びサイロシステムについて説明したが、本考案は、これに限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の改良・変更が可能であることは勿論である。例えば、上記実施形態では、１つの嵌合保持部材により密閉状態を作り上げる例を示したが、２つ以上の嵌合保持部材を用いて、各接続端を複数の固定部材で固定するようにしてもよい。

１ サイロ
２ 嵌合部
３ 突出部
４ 容器本体
５ 側面部
６ 係止部
７ 側面部
８ 底部
９ 下方排出部
３０ シート部材
３１ 嵌合保持部材
３２ 固定部材

Claims (5)

1. 上部開口で中空の容器本体と、
   上記容器本体の上端縁部分に一体成型された所定の突出形状を含む嵌合部をその一部に有し、上記容器本体の側面より大きな内径となるように突出した突出部と、
   上記容器本体の側面より小さい内径となるように内部に向けて凹んだ係止部と、
   上記容器本体の最下部において、上記容器本体の側面より小さい内径となるように内部に向けて凹んだ側面を有する底部と、
   上記容器本体の下方に設けられ上記容器本体の内部の空気と水分の少なくともいずれかを外部に排出するための下方排出部と、を備えた
   サイロ。
2. 上記底部の底面の少なくとも一部は、ドーム状に盛り上がった形状となっている
   請求項１に記載のサイロ。
3. 請求項１又は請求項２のいずれかに記載のサイロと、
   上記サイロの上面を覆うのに十分な面積のシート部材と、
   円筒形状で中空で長手方向に切り込みが入れられた嵌合保持部材と、からなり、
   上記サイロの上面を覆うように上記シート部材を被せ、当該シート部材を介して、上記サイロの上記嵌合部に上記嵌合保持部材を嵌合させ、上記サイロを密封する
   サイロシステム。
4. 上記嵌合後に、上記嵌合保持部材の端と端とを固定する固定部材を更に有する
   請求項３に記載のサイロシステム。
5. 請求項１又は請求項２のいずれかに記載のサイロの上からフレコンバッグを被せ、上記底部で当該フレコンバッグの開放口を束ねて第１のラッシングベルトにより縛り上げ、上記突出部と上記係合部とに第２及び第３のラッシングベルトをそれぞれ巻き付けて、第１乃至第３のラッシングベルトに吊し上げ用の把持部を固定する
   サイロシステム。