JP3198244U - 充填口カバー - Google Patents

Abstract

【課題】異なる形状のガス充填口を確実に封印することができる充填口カバーを提供する。【解決手段】複数の種類の充填用カップリング弁３のいずれの外径寸法よりも大きな内法寸法を備えることで、どのカップリング弁３にも装着可能に構成され、先端面１３には、カップリング弁３のガス漏れ検出用突出部３２４を収容する挿通孔１３１を設けることで、装着時にもガス漏れ検査を可能とするとともに、開口１１０には、一般の工具では容易に取り外すことが困難な溝形状のネジ頭を有する雄ネジ１４を内側へ突出させて封止した。【選択図】図２

Description

この考案は、液化ガス容器のガス充填口に取り付けられる充填口カバーに係り、詳しくは、異なる形状のガス充填口に対して取り付け可能な汎用性のある充填口カバーに関するものである。

液化石油ガス等の液化ガスを貯留するバルク貯槽については、設置から所定年数経過した時点で、検査を行うこととなっており、その際、ガス供給の継続を確保するために仮設供給設備を併設する場合がある。この場合、検査を行うバルク貯槽に残留するガス量と、仮設供給設備に貯められているガス量の和が、設置許可が必要とされるガス量を超えないようにするために、検査を行うバルク貯槽には、液化ガスの充填をしてはならない表示をし、充填口を封印することが義務付けられている。

特開平０８−２２６５９９

ガス充填口を封印するためには、網等を被せる方法や、特許文献１のように充填口に専用のカバーを取り付ける構成などがあるが、網等を被せる方法では、容易に封印を解くことが可能で、封印としての作用が期待できないといった欠点があった。また、異なる形状の充填口が複数あるため、これを覆うカバーも、各形状に合わせた構造とする必要があり、コスト高となるといった問題もあった。

この考案は、異なる形状のガス充填口を確実に封印することができる充填口カバーを提供することを目的とするものである。

以上のような問題を解決する本考案は、以下のような構成を有する。
（１）液化ガスが充填される容器のガス充填口に取り付けられるカップリング弁の外側に被せられる充填口カバーであって、
異なる外形寸法を有する複数のカップリング弁に対して、いずれのカップリング弁の最外径よりも大きな内径を有する開口を有するとともに、前記異なる外形寸法を有する複数のカップリング弁のいずれも、その全体を内側に収容することができる収容部と、
前記開口近傍に設けられ、前記カップリング弁の外側に装着された状態で、前記収容部内に突出し、前記カップリング弁の基端部に係合可能な状態で固定される封止部材とを有する充填口カバー。

（２）前記収容部において、前記開口の反対側端面に形成された挿通孔を有し、
該挿通孔は、前記各カップリング弁の先端に接続され、供給側接続口を接続する際に取り外される蓋体の外径よりも小さく、該蓋体の中央に突出したガス漏れ検出部よりも大きな形状を有し、前記カップリング弁の外側に装着された状態で、前記検出部を外側に突出せるものである上記（１）に記載の充填口カバー。

（３）前記封止部材は、前記収容部の外側から内側に向けてねじ込まれる雄ネジであって、ネジ頭の係合部形状は、少なくとも一般工具による戻し回転が不能となる形状を有する請求項１又は２に記載の充填口カバー。

請求項１に記載の考案によれば、ガス容器の異なる形状の充填口を、１つのカバーで封印することができる。また、封止部材によって、容易に取り外しができない構成となっているので、封印効果を有効に発揮させることができる。

請求項２に記載の考案によれば、充填口カバーによって封印した状態で、ガス漏れ検出部が外側に露出することとなるので、封印状態でも充填口のガス漏れ検出作業をすることが可能となる。

請求項３に記載の考案によれば、封止部材のネジ頭にある係合部形状は、通常の工具では戻し回転不能となる形状となっているので、封止効果が一層確実に発揮される。

バルク貯槽の全体斜視図である。 本考案の充填口カバーが取り付けられた状態におけるカップリング弁の断面側面図である。 カップリング弁の側面全体図及び充填口カバーの断面側面図である。 本考案の充填口カバーの側面図である。 他の寸法のカップリング弁に、本考案の充填口カバーを装着した場合を示す断面側面図である。 他の寸法のカップリング弁に、本考案の充填口カバーを装着した場合を示す断面側面図である。 ネジ頭に形成された溝の特殊形状の例を示すネジ頭の平面図である。

以下、本考案の好適実施形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本考案の充填口カバー１が取り付けられるカップリング弁が装着されている液化ガス容器であるバルク貯槽２０の全体斜視図である。液化ガスが充填されるバルク貯槽２０は、上下端がドーム形状の円筒状をなしたタンクであり、外側面には、下方に液取出し弁２１を、中程にガス充填口であるカップリング弁３を、カップリング弁３の上側に液面計２２を有している。さらに、バルク貯槽２０には、直列に接続された調整器２３ａ、２３ｂを介してガス取出用配管２３が接続され、また、ネックリング２４には、連結弁２５、安全弁２６を介して放出管２７が接続されている。バルク貯槽２０には、ガス充填用カップリング弁３を介して外部から液化ガスが充填される。本考案の充填口カバー１は、ガス充填用カップリング弁３に装着される。

図２は、本考案の充填口カバー１が装着された状態における充填用カップリング弁３の構成を示す断面側面図である。充填用カップリング弁３は、筒状に形成された本体３１と、本体３１の先端に着脱自在に接続される蓋体３２と、本体３１に外装されるリンク状のロック部材３３と、本体３１の内側に収容されている弁部材３４とを備えている。

本体３１は、基端部にバルク貯槽２０側に設けられた供給孔に螺合させられる雌ネジが形成された基端接続部３１１と、基端接続部３１１の反対側端に設けられた先端開口部３１２と、基端接続部３１１と先端開口部３１２との間に形成され、供給される液化ガスが流通する流通部３１３とを有している。流通部３１３内には、弁部材３４が収容されている。弁部材３４は、本体３１の軸線に沿って進退自在に配置された軸部３４０と、軸部３４０の先端に設けられた弁体部３４１と、同じく基端に設けられた摺動部３４２とを有している。弁体部３４１の外径は、流通部３１３の内径よりも小さく形成された先端開口部３１２よりも大きく、流通部３１３の内径より小さく形成されている。そして、弁体部３４１は、先端開口部３１２に押し付けられて先端開口部３１２を塞いだ閉塞状態と、先端側から基端方向へ押し込まれて先端開口部３１２から離れた開放状態との間で往復動可能に構成されている。先端開口部３１２は、流通部３１３を介して、基端接続部３１１の開口３１１ａに連通し、開口３１１ａは、バルク貯槽２０の内部に連通する。

流通部３１３の基端部近傍には、支持部材３５が嵌め込まれている。支持部材３５は、中心部に弁部材３４の摺動部３４２が摺動自在に挿通する支持孔３５１と、支持孔３５１の周囲に等間隔で複数配置された流通孔３５２、３５２を有している。支持孔３５１によって、弁部材３４が軸方向に進退移動自在に支持され、弁体部３４１が開放状態の時には、複数の流通孔３５２、３５２を液化ガスが流通する。支持部材３５と弁体部３４１の間には、封止スプリング３６が圧縮状態で介挿されており、弁体部３４１を常時閉鎖位置へ(先端開口部３１２の方向へ)付勢している。

本体３の外周にはロックボール３２１が嵌まり込む溝状の係合凹部３１５が周方向に形成されている。また、本体３の外周において基端近傍には、外側に突出して周方向に形成された凸部３１４が形成されている。凸部３１４の外側には、リング状のロック部材３３がスライド自在に外嵌されている。ロック部材３３の内周面には、内側に突出する段部３３１が形成されている。段部３３１と凸部３１４の間には、圧縮されたロックスプリング３７が介挿され、ロック部材３３は先端方向に付勢されている。

本体３１の先端には、蓋体３２が取り付けられている。蓋体３２は、筒状に形成されており、本体３１の先端部外側に、着脱自在に覆い被られる。蓋体３２の基端開口部３２３に、本体３１の先端が挿入嵌合される。基端開口部３２３の近傍にはロックボール３２１を収容する収容孔３２２が形成されている。収容孔３２２は、蓋体３２の外側面と内側面とに開口し、収容孔３２２内のロックボール３２１の一部は、収容孔３２２から内側又は外側に突出するように構成されている。本体３１の先端部外側に、蓋体３２を確実に装着すると、蓋体３２の内部空間の先端側面３２０が、本体３１の先端開口部３１２を塞ぎ、ロックボール３２１は、係合凹部３１５に対応する位置に達する。そして、ロック部材３３がロックボール３２１を外側から内側に押し込み、ロックボール３２１と係合凹部３１５とが確実に係合する。ロックボール３２１は、ロック部材３３によって外側に押し出されない状態となり、蓋体３２は、本体３１に装着された状態で確実にロックされる。蓋体３２を取り外す場合には、ロック部材３３を基端方向にスライドさせ、ロックボール３２１のロックを解除することにより、蓋体３２を本体３１から取り外すことが可能となる。

蓋体３２の先端部には、先端方向に突出した突出部３２４が形成されており、突出部３２４の中央部には、弁体３２７を収容する弁室３２８が形成されている。弁室３２８には、蓋体３２の内部空間と連通する通路３２５が開口し、通路３２５の弁室内開口部は弁座となっており、弁体３２８の当接面３２７ｂが当接する。蓋体３２が本体３１に装着された状態(図２に示されている状態)で、通路３２５の開口は、本体３１の先端開口部３１２に臨むように構成されている。

弁体３２８の外周面には雄ネジが形成されており、弁室３２８の内壁に形成されている雌ネジに螺号し、先端の摘み３２７ａを回動させることにより、弁体３２８を進退させて、弁の開閉が行われる。弁室３２８と、突出部３２４の周側面との間には、排出路３２６が連通し、弁体３２８が開放状態となった場合には、排出路３２６と、蓋体３２の内部空間とが連通する構成となっている。蓋体３２の装着時において、摘み３２７aを開放方向に回して、弁体３２８を開放することで、ガス漏れの検査をすることができる。

図３は、カップリング弁３の側面全体図及び充填口カバー１の断面側面図である。以上のような構成において、カップリング弁３のロック部材３３の外周先端縁には凸状部３３０ｂが、同じく基端縁には凸状部３３０ａが形成され、また、蓋体３２には、外周中央部に凸状部３２０ｂが、先端縁に凸状部３２０ａが形成されている。
このようなカップリング弁３には、図２及び図３に示されているような、充填口カバー１が外側に装着される。充填口カバー１は、筒状に形成され、内側の空間は、カップリング弁３を収容する収容部１１を有し、収容部１１の基端には、開口１１０を、先端側には端面１３を有し、端面１３には挿通孔１３１を備えている。収容部１１の内径は、最大内径部において、カップリング弁３の最大外径部よりも若干大きく形成されている。最大外径部の寸法は、収容する複数種類のカップリング弁３の寸法毎に多少異なるが、全ての種類の寸法に対応して、いずれのカップリング弁３も収容可能な寸法、即ち、いずれのカップリング弁３の最大外径よりも大きい最大内径となっている。

同様に、収容部１１の全長も、複数種類のカップリング弁３に対して全ての種類のカップリング弁の中で、最も長い全長を有するカップリング弁３の全長寸法よりも長く設定されている。このように構成することによって、全ての種類のカップリング弁を覆う充填口カバー１とすることができる。
端面１３に形成されている挿通孔１３１の内径も、全ての種類のカップリング弁の中で、最も大きい突出部３２４を収納できる大きさに設定されている。充填口カバー１をカップリング弁３に装着した状態で、突出部３２４が充填口カバー１の外側に出ているので、充填口カバー１を装着したまま、摘み３２７ａを操作してガス漏れ検査を行うことが可能となる。

収容部１１において、先端側には段部が形成されて、最大内径部１１１よりも小径となる小径部１１２が設けられている。この小径部１１２には、カップリング弁３の先端部が収容される。この小径部１１２も、複数種類のカップリング弁３に対して、最も大きい先端部外径を有するカップリング弁３の寸法よりも大きな寸法に設定されている。

収容部１１の開口１１０の近傍には、雌ネジが形成されたネジ孔１５が、収容部１１と外側とを貫通する方向に形成され、ネジ孔１５には、封止部材としての雄ネジ１４が螺号させられている。雄ネジ１４の先端部は、収容部１１の内側に十分長く突出し、最も長く突出した状態で、先端と対向する収容部１１の内壁との距離ｗが、カップリング弁３の最大外径（凸状部３３０ａ）よりも小さくなるように構成されている。また、収容部１１の先端部端面１３から雄ネジ１４までの距離は、複数種類のカップリング弁３に対して、最も大きい全長を有するカップリング弁３の寸法よりも大きな寸法に設定されている。

このような構成とすることによって、雄ネジ１４がカップリング弁３の基端に当接するため、充填口カバー１をカップリング弁３から抜き取ることは出来ない構成となり、抜き取る場合には、雄ネジ１４を抜くことが必要となる。
図４は、本考案の充填口カバー１の側面図である。充填口カバー１の周面には、表示部１０が設けられている。表示部１０には、文字等の視覚情報が表示され、使用者に対して操作の注意事項などが表示される。この実施形態では、「充てん禁止」と表示される。

図５及び図６は、他の寸法のカップリング弁３Ａ、３Ｂに、本考案の充填口カバー１を装着した場合を示す断面側面図である。図５に示されているように、カップリング弁３Ａの基端は、雄ネジ１４に略接触する程度に近接し、ロック部材３３Ａの最大外径部分３３０Ａは、収容部１１内に収められている。また、蓋体３２Ａの先端凸状部３２０Ａも、小径部１１２内に収容され、突出部３２４Ａも挿通孔１３１内に収容されている。封止部材である雄ネジ１４は、カップリング弁３Ａの基端部の内側に位置し、蓋体３２Ａの取り外しは困難で、充填口が確実に封止されている。図６に示されているように、カップリング弁３Ｂの基端と雄ネジ１４の間には若干の隙間を介して近接し、ロック部材３３Ｂの最大外径部分３３０Ｂは、収容部１１内に収められている。また、蓋体３２Ｂの先端も、小径部１１２内に収容され、突出部３２４Ｂも挿通孔１３１内に収容されている。封止部材である雄ネジ１４は、カップリング弁３Ｂの基端部の内側に位置し、蓋体３２Ｂの取り外しは困難で、充填口が確実に封止されている。

ここで、雄ネジ１４のネジ頭の溝形状（係合部形状）は、図７に示されているように、通常使用されている工具では、接続できない構成とすることが好ましい。
図７において、（Ａ）〜（Ｄ）は、黒地の部分が凹んでいる部分を示すもので、通常使用されるプラスやマイナスのドライバーでは緩めることができない構成となっている。このような特殊な形状の嵌合部を有するネジ頭は、その形状に応じた工具を用いる必要があり、容易に封止を解除できない構成である。
また、凹み状態が、例えば締め付け方向に工具を回転させる場合には、通常の一般工具（例えば、マイナスのねじ回し、プラスのねじ回し）で容易に嵌合し、緩める方向に回転させる場合には専用の工具でなければ、回転させられない形状のもの（図７（Ａ））を採用してもよい。封止部材として採用することが好ましいネジ頭の溝の形状としては、例えば、ＴＡネジ、ＴＰ３ネジ、トライウイングねじ（図７（Ｃ））、その他特殊形状の溝を有するものがある。この他、封止部材としては、雄ネジに限らず、孔１５に挿入される楔形状のピンなどであってもよい。なお、上記バルク貯槽２０の構成は、一例を示したもので、上記のような縦置き方式ではなく横置き方式など、他の構成のバルク貯槽に装着される充填用カップリング弁に、本考案の充填口カバー１を用いることができる。

１ 充填口カバー
１１０ 開口
１１ 収容部
１１１ 最大内径部
１１２ 小径部
１３ 端面
１３１ 挿通孔
１４ 雄ネジ（封止部材）
２０ バルク貯槽(容器)
３ カップリング弁
３１ 本体
３２ 蓋体
３３ ロック部材
３４ 弁部材
３５ 支持部材
３６ 封止スプリング
３７ ロックスプリング

（３）前記封止部材は、前記収容部の外側から内側に向けてねじ込まれる雄ネジであって、ネジ頭の係合部形状は、マイナスのねじ回し又はプラスのネジ回しでは接続できない形状、又は少なくともねじを緩める方向に回転させられない形状であって、２つの円形の穴の組み合わせ形状、六角形状穴の中心に円柱状の突起を有する形状又は３方向に放射した溝の形状の内、いずれか１の形状である上記（１）又は（２）に記載の充填口カバー。

Claims (3)

1. 液化ガスが充填される容器のガス充填口に取り付けられるカップリング弁の外側に被せられる充填口カバーであって、
   異なる外形寸法を有する複数のカップリング弁に対して、いずれのカップリング弁の最外径よりも大きな内径を有する開口を有するとともに、前記異なる外形寸法を有する複数のカップリング弁のいずれも、その全体を内側に収容することができる収容部と、
   前記開口近傍に設けられ、前記カップリング弁の外側に装着された状態で、前記収容部内に突出し、前記カップリング弁の基端部に係合可能な状態で固定される封止部材とを有する充填口カバー。
2. 前記収容部において、前記開口の反対側端面に形成された挿通孔を有し、
   該挿通孔は、前記各カップリング弁の先端に接続され、供給側接続口を接続する際に取り外される蓋体の外径よりも小さく、該蓋体の中央に突出したガス漏れ検出部よりも大きな形状を有し、前記カップリング弁の外側に装着された状態で、前記検出部を外側に突出せるものである請求項１に記載の充填口カバー。
3. 前記封止部材は、前記収容部の外側から内側に向けてねじ込まれる雄ネジであって、ネジ頭の係合部形状は、少なくとも一般工具による戻し回転が不能となる形状を有する請求項１又は２に記載の充填口カバー。

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