JP3197838U - 伸縮管継手、及び気泡発生浴槽 - Google Patents

Abstract

【課題】浴槽本体のサイズに応じて、循環管路（吸入管、混合液管、吐出管）の管路長又は管長を変更することなく、同一管路長の循環管路を用いて配管できる伸縮管継手、及び伸縮管継手を備える気泡発生浴槽を提供する。【解決手段】循環管路中に接続する伸縮管継手Ｘは、継手本体、第１及び第２継手管２，３、弾性シールリング４で構成される。継手本体は、摺動流路穴７を有する。第１継手管２は、摺動流路穴を摺動する摺動部１５、摺動部から摺動流路穴を挿通して継手本体の一軸端１ａから突出する第１流路軸部１６、摺動部及び第１流路軸部を貫通する第１流路穴１７を有する。第２継手管３は、継手本体に連設される第２流路軸部２５、第２流路軸部を貫通する第２流路穴２６を有する。弾性シールリング４は、摺動部に外嵌され、摺動流路穴７に摺接される。【選択図】図２

Description

本考案は、浴槽から浴湯を流出し、浴湯に空気の溶解した空気溶解液を浴槽内に流出する循環管路（吸入管、混合液管、吐出管）中に配置する伸縮管継手、及び伸縮管継手を備える気泡発生浴槽に関する。

浴槽に気泡（マイクロバブル）を発生する技術として、特許文献１は気泡発生浴槽を開示する。気泡発生浴槽は、浴槽に浴湯を貯留する浴槽本体、浴槽内に開口する吸入口及び吐出口、吸入口に接続される吸入管、吸入管に空気を吸入する空気吸入部、吸入管に接続される循環ポンプ、循環ポンプに接続される混合液管、混合液管に接続される空気溶解タンク、空気溶解タンク及び吐出口に接続される吐出管を備える。吸入管、混合液管及び吐出管にて循環管路を構成する。

特許文献１の気泡発生浴槽において、循環ポンプは、吸入管を通して浴湯及び空気を吸引して、空気及び浴湯の混合液を混合液管に吐出する。空気及び浴湯の混合液は、混合液管を通して空気溶解タンクに導入される。空気溶解タンクは、混合液の空気を浴湯に溶解して気液混合液とする。気液混合液は、吐出管を通して吐出口から浴槽内に流入され、浴槽内に気泡（マイクロバルブ）を発生する。

特開２００５−９５３３６号公報

特許文献１は、配管作業において、吸入管を吸入口及び循環ポンプに直接接続し、混合液管を循環ポンプ及び空気溶解タンクに直接接続し、及び吐出管を空気溶解タンク及び吐出口に直接接続しているので、浴槽本体のサイズに応じて、異なる管長の循環管路（吸入管、混合液管、吐出管）を用意する必要がある。

本考案は、浴槽本体のサイズに応じて、循環管路（吸入管、混合液管、吐出管）の管路長又は管長を変更することなく、同一管路長の循環管路を用いて配管できる伸縮管継手、及び伸縮管継手を備える気泡発生浴槽を提供することにある。

本考案に係る請求項１は、浴槽に浴湯を貯留する浴槽本体と、前記浴槽から前記浴湯を流出し、及び前記浴槽から流出した前記浴湯に空気の溶解した空気溶解液を前記浴槽に流出する循環管路と、を備える気泡発生浴槽において、前記循環管路中に配置され、当該循環管路に接続される伸縮管継手であって、継手本体、第１及び第２継手管及び弾性シールリングを備え、前記継手本体は、当該継手本体の軸方向に延在され、一軸端に開口する摺動流路穴を有し、第１継手管は、前記摺動流路穴を前記軸方向に摺動自在として当該摺動流路穴に配置される摺動部と、前記摺動部に連設され、前記摺動流路穴を前記軸方向に挿通し、及び前記継手本体の一軸端から突出する第１流路軸部と、前記摺動部及び前記第１流路軸部を前記軸方向に貫通し、前記摺動流路穴に連通する第１流路と、を有し、前記第２継手管は、前記継手本体の他軸端に連設され、前記軸方向に突出する第２流路軸部と、前記第２流路軸部を前記軸方向に貫通し、前記摺動流路穴及び前記第１流路穴に連通する第２流路穴と、を有し、前記弾性シールリングは、前記摺動部に外嵌され、及び前記摺動流路穴に液密として摺接され、前記各継手管は、前記各流路軸部において、前記循環管路に接続されることを特徴とする伸縮管継手である。

本考案に係る請求項２は、浴槽に浴湯を貯留する浴槽本体と、前記浴槽から前記浴湯を流出し、及び前記浴槽から流出した前記浴湯に空気の溶解した空気溶解液を前記浴槽に流入する循環管路と、を備える気泡発生浴槽において、前記循環管路中に配置され、当該循環管路に接続される伸縮管継手であって、継手本体、第１及び第２継手管及び弾性シールリングを備え、前記継手本体は、当該継手本体の軸方向に延在され、両軸端に開口する摺動流路穴を有し、前記第１継手管は、前記摺動流路穴を前記軸方向に摺動自在として当該摺動流路穴に配置される第１摺動部と、前記第１摺動部に連節され、前記摺動流路穴を前記軸方向に挿通し、及び前記継手本体の一軸端から突出する第１流路軸部と、前記第１摺動部及び前記第１流路軸部を前記軸方向に貫通し、前記摺動流路穴に連通する第１流路穴と、を有し、前記第２継手管は、前記摺動流路穴を前記軸方向に摺動自在として当該摺動流路穴に配置される第２摺動部と、前記第２摺動部に連設され、前記摺動流路穴を前記軸方向に挿通し、及び前記継手本体の他軸端から突出する第２流路軸部と、前記第２摺動部及び前記第２流路軸部を前記軸方向に貫通し、前記摺動流路穴及び前記第１流路穴に連通する第２流路穴と、を有し、前記弾性シールリングは、前記各摺動部に外嵌され、及び前記摺動流路穴に液密として摺接され、前記各継手管は、前記各流路軸部において、前記循環管路に接続されることを特徴とする伸縮管継手である。

本考案に係る請求項３は、浴槽に浴湯を貯留する浴槽本体と、前記浴槽内に開口する吸入口と、前記浴槽内に開口する吐出口と、前記吸入口に接続され、前記浴槽から前記浴湯を流出する吸入管と、前記吸入管に接続され、空気を前記吸入管に導入する空気吸気装置と、前記吸入管に接続され、前記浴湯及び前記空気を吸引して、前記空気及び前記浴湯の混合液を吐出する循環ポンプと、前記循環ポンプに接続され、前記循環ポンプから吐出される前記混合液を流通する混合液管と、前記混合液管に接続され、前記混合液の前記空気を前記浴液に溶解して空気溶解液とする空気溶解タンクと、前記空気溶解タンク及び前記吐出口に接続され、前記空気溶解タンクの前記空気溶解液を前記吐出口から前記浴槽に流入する吐出管と、前記混合液管中に配置され、当該混合液管の上流側及び下流側に接続される混合側・伸縮管継手と、を備え、前記吸入管、前記混合液管及び前記吐出管は、前記浴槽から前記浴湯を流出し、及び前記空気溶解液を前記浴槽に流入する循環管路を構成し、前記混合側・伸縮管継手は、混合側・継手本体、第１及び第２混合側・継手管及び弾性シールリングを備え、前記混合側・継手本体は、当該継手本体の軸方向に延在され、両軸端に開口する摺動流路穴を有し、前記第１混合側・継手管は、前記摺動流路穴を前記軸方向に摺動自在として当該摺動流路穴に配置される第１摺動部と、前記第１摺動部に連設され、前記摺動流路穴を前記軸方向に挿通し、及び前記混合側・継手本体の一軸端から突出する第１流路軸部と、前記第１摺動部及び前記第１流路軸部を前記軸方向に貫通し、前記摺動流路穴に連通する第１流路穴と、を有し、前記第２混合側・継手管は、前記摺動流路穴を前記軸方向に摺動自在として当該摺動流路穴に配置される第２摺動部と、前記第２摺動部に連設され、前記摺動流路穴を前記軸方向に挿通し、及び前記混合側・継手本体の他軸端から突出する第２流路軸部と、前記第２摺動部及び前記第２流路軸部を前記軸方向に貫通し、前記摺動流路穴及び前記第１流路に連通する第２流路穴と、を有し、前記弾性シールリングは、前記各摺動部に外嵌され、及び前記摺動流路穴に液密として摺接され、前記各継手管は、前記各流路軸部において、前記混合液管の前記上流側、前記下流側に接続されることを特徴とする気泡発生浴槽である。

本考案に係る請求項４は、前記吸入管中に配置され、当該吸入管の上流側及び下流側に接続される吸入側・伸縮管継手を備え、前記吸入側・伸縮管継手は、吸入側・継手本体、第１及び第２吸入側・継手管路及び吸入側・弾性シールリングを備え、前記吸入側・継手本体は、当該継手本体の軸方向に延在され、一軸端に開口する吸入側・摺動流路穴を有し、前記第１吸入側・継手管は、前記吸入側・摺動流路穴を前記軸方向に摺動自在として当該摺動流路穴に配置される吸入側・摺動部と、前記吸入側・摺動部に連設され、前記吸入側・摺動流路穴を挿通し、及び前記吸入側・継手本体の一軸端から突出する第１吸入側・流路軸部と、前記吸入側・摺動部及び前記第１吸入側・流路軸部を前記軸方向に貫通し、前記吸入側・摺動流路穴に連通する第１吸入側・流路穴と、を有し、前記第２吸入側・継手管は、前記吸入側・継手本体の他軸端に連設され、前記軸方向に突出する第２吸入側・流路軸部と、前記第２吸入側・流路軸部を前記軸方向に貫通し、前記吸入側・摺動流路穴及び前記第１吸入側・流路穴に連通する第２吸入側・流通穴と。を有し、前記吸入側・弾性シールリングは、前記吸入側・摺動部に外嵌され、及び前記吸入側・摺動流路穴に液密として摺接され、前記各吸入側・継手管は、前記各流路軸部において、前記吸入管の前記上流側、前記下流側に接続されることを特徴とする気泡発生浴槽である。

本考案に係る請求項５は、前記吐出管中に配置され、当該吐出管の上流側及び下流側に接続される吐出側・伸縮管継手を備え、前記吐出側・伸縮管継手は、吐出側・継手本体、第１及び第２吐出側・継手管及び吐出側・弾性シールリングを備え、前記吐出側・継手本体は、当該継手本体の軸方向に延在し、一軸端に開口する吐出側・摺動流路穴を有し、前記第１吐出側・継手本体は、前記吐出側・摺動流路穴を前記軸方向に摺動自在として当該摺動流路穴に配置される吐出側・摺動部と、前記吐出側・摺動部に連設され、前記吐出側・摺動流路穴を前記軸方向に挿通し、及び前記吐出側・継手本体の一軸端から突出する第１吐出側・流路軸部と、前記吐出側・摺動部及び前記第１吐出側・流路軸部を前記軸方向に貫通し、前記吐出側・摺動流路穴に連通する第１吐出側・流路穴と、を有し、前記第２吐出側・継手管は、前記吐出側・継手本体の他軸端に連設され、前記軸方向に突出する第２吐出側・流路軸部と、前記第２吐出側・流路軸部を前記軸方向に貫通し、前記吐出側・摺動流路穴及び前記第１吐出側・流路穴に連通する第２吐出側・流路穴と、を有し、前記吐出側・弾性シールリングは、前記吐出側・摺動部に外嵌され、前記吐出側・摺動流路穴に液密として摺接され、前記各吐出側・継手管は、前記各流路軸部において、前記吐出管の前記上流側、前記下流側に接続されることを特徴とする気泡発生浴槽である。

本考案に係る請求項１によれば、第１継手管は、摺動部を摺動流路穴に沿って軸方向に摺動することで、第１流路軸部を継手本体に対して伸縮でき、継手本体の一軸端から突出する第１流路軸部の突出量を調整できる。
これにより、請求項１では、浴槽本体のサイズに応じて、第１流路軸部の突出量を調整することで、サイズの異なる浴槽本体間にて循環管路を同一管路長にして配管でき、浴槽本体のサイズに応じて異なる管路長の循環管路を用意する必要がなくなる。
浴湯又は空気溶解液は、循環管路、第１及び第２流路穴、摺動流路穴を流通し、摺動部に外嵌され及び摺動流路穴に液密として摺接する弾性シールリングによって伸縮管継手から漏れることもない。

本考案に係る請求項２によれば、第１及び第２継手管は、第１及び第２摺動部を摺動流路穴に沿って軸方向に摺動することで、第１及び第２流路軸部を継手本体に対して伸縮でき、継手本体の各軸端から突出する第１及び第２流路軸部の突出量を調整できる。
これにより、請求項２では、浴槽本体のサイズに応じて、第１継手管又は／及び第２流路軸部の突出量を調整することで、サイズの異なる浴槽本体間にて循環管路を同一管路長にして配管でき、浴槽本体のサイズに応じて異なる管路長の循環管路を用意する必要がなくなる。
浴湯又は空気溶解液は、循環管路、第１及び第２流路、摺動流路穴を流通し、各周度部に外嵌され及び摺動流路穴に液密として摺接する弾性シールリングによって伸縮管継手から漏れることもない。

本考案に係る請求項３によれば、第１及び第２混合側・継手管は、第１及び第２摺動部を摺動流路穴に沿って軸方向に摺動することで、混合側・第１及び第２流路軸部を混合側・継手本体に対して伸縮でき、混合側・継手本体の各軸端から突出する混合側・第１及び第２流路軸部の突出量を調整できる。
これにより、請求項３では、浴槽本体にサイズに応じて、第１流路軸部又は／及び第２流路軸部の突出量を調整することで、サイズの異なる浴槽本体間にて混合液管の上流側及び下流側を同一管長にして配管でき、浴槽本体のサイズに応じて異なる管長の混合液管の上流側及び下流側を用意する必要がなくなる。
循環ポンプから吐出される混合液は、混合液管の上流側、第１及び第２混合側・流路穴、摺動流路穴及び混合液管の下流側を流通し、空気溶解タンクに流入される。混合液は、第１及び第２混合側・継手管の各摺動部に外嵌され、及び摺動流路穴に液密として摺接される混合側・弾性シールリングによって混合側・伸縮管継手から漏れることもない。

本考案に係る請求項４によれば、請求項３の効果に加えて、第１吸入側・継手管は、吸入側・摺動部を吸入側・摺動流路穴に沿って軸方向に摺動することで、第２吸入側・流路軸部を吸入側・継手本体に対して伸縮でき、吸入側・継手本体の一軸端から突出する第１吸入側・流路軸部の突出量を調整できる。
これにより、請求項４では、浴槽本体のサイズに応じて、第１吸入側・流路軸部の突出量を調整することで、サイズの異なる浴槽本体間にて吸入管の上流側及び下流側を同一管長にして配管でき、浴槽本体のサイズに応じて異なる管長の吸入管の上流側及び下流側を用意する必要もない。
浴槽から流出した浴湯は、吸入管の上流側、第１及び第２吸入側・流路穴、吸入側・摺動流路穴、吸入管の下流側を流通し、循環ポンプに流入される。浴湯は、第１吸入側・継手管の摺動部に外嵌され及び吸入側・摺動流路穴に液密として摺接する吸入側・弾性シールリングによって吸入側・伸縮管継手から漏れることもない。

本考案に係る請求項５によれば、請求項３及び４の効果に加えて、第１及び第２吐出側・継手管は、吐出側・摺動部を吐出側・摺動流路穴に沿って軸方向に摺動することで、第１吐出側・流路軸部を吐出側・継手本体に対して伸縮でき、吐出側・継手本体の一軸端から突出する第１吐出側・流路軸部の突出量を調整できる。
これにより、請求項５では、浴槽本体のサイズに応じて、第１吐出側・流路軸部の突出量を調整することで、サイズの異なる浴槽本体間にて吐出管の上流側及び下流側を同一管長にして配管でき、浴槽本体のサイズに応じて異なる管長の吐出管の上流側及び下流側を用意する必要もない。
空気溶解液は、吐出管の上流側、第１及び第２吐出側・流路穴、吐出側・摺動流路穴、吐出管の下流側を流通し、浴槽に流入される。空気溶解液は、第１吐出側・継手管の摺動部に外嵌され及び吐出側・摺動流路穴に液密として摺接する吐出側・弾性シールリングによって吐出側・伸縮管継手から漏れることもない。

第１実施形態の伸縮管継手を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ矢視図、（ｃ）は図１（ａ）のＢ−Ｂ矢視図である。 第１実施形態の伸縮管継手を示す図であって、（ａ）は図１（ｃ）のＣ−Ｃ断面図、（ｂ）は図２（ａ）の要部拡大図である。 継手本体及び第２継手管を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は図３（ａ）のＤ−Ｄ矢視図、（ｃ）が図３（ａ）のＥ−Ｅ矢視図である。 継手本体及び第２継手管（第２吸入側・継手管、第２吐出側・継手管）を示す図であって、（ａ）は図３（ａ）のＦ−Ｆ断面図、（ｂ）は図３（ｃ）のＧ−Ｇ断面図である。 第１継手管（又は第２継手管）及び弾性シールリングを示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は図５（ａ）のＨ−Ｈ矢視図、（ｃ）は図５（ａ）のＩ−Ｉ矢視図である。 第１継手管（又は第２継手管）及び弾性シールリングを示す図であって、（ａ）は図５（ａ）のＪ−Ｊ断面図、（ｃ）は図５（ｃ）のＫ−Ｋ断面図である。 第１実施形態の伸縮管継手を構成する継手キャップを示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は図７（ａ）のＬ−Ｌ矢視図、（ｃ）は図７（ａ）のＭ−Ｍ矢視図、（ｄ）は図７（ｃ）のＮ−Ｎ拡大断面図である。 第１実施形態の伸縮管継手を構成する弾性シールを示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は図８（ａ）のＯ−Ｏ矢視図、（ｂ）は図８（ａ）のＰ−Ｐ矢視図、（ｃ）は図８（ｃ）のＱ−Ｑ断面図である。 第１実施形態の伸縮管継手において、第１継手管を循環管路（又は吸入管、吐出管）に接続し、及び継手キャップを継手本体に装着した図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は図９（ａ）のＲーＲ断面図である。 図９（ａ）の断面図である。 第２実施形態の伸縮管継手を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は図１１（ａ）のＳ−Ｓ矢視図である。 継手本体を示す図であって、図１１（ｂ）のＴ−Ｔ断面図である。 第２実施形態の伸縮管継手を構成する継手本体を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は図１３（ａ）のＵ−Ｕ矢視図である。 図１３（ｂ）のＶ−Ｖ断面図である。 第２実施形態の伸縮管継手を構成する継手キャップ及び弾性シールリングを示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は図１５（ａ）のＷ−Ｗ矢視図、（ｃ）は図１５（ａ）のＸ−Ｘ矢視図、（ｄ）は図１５（ｃ）のＹ−Ｙ断面図である。 第２実施形態の伸縮管継手において、第１及び第２継手管に循環管路（又は混合液管路）を接続した図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は図１６（ａ）のＺ−Ｚ矢視図である。 図１６（ａ）の断面図である。 第３実施形態の伸縮管継手を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は図１８（ａ）のａ―ａ矢視図である。 第３実施形態の伸縮管継手を示す図であって、（ａ）は図１８（ｂ）のｂ−ｂ断面図、（ｂ）は図１９（ａ）の要部拡大図である。 継手本体を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は図２０（ａ）のｃ−ｃ矢視図、（ｃ）は図２０（ｂ）のｄ−ｄ断面図である。 第３実施形態の伸縮管継手を構成する継手キャップ（キャップ本体及びシール止スリーブ）を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は図２１（ａ）のｅ−ｅ矢視図、（ｃ）は図２１（ｂ）のｆ−ｆ断面図である。 継手キャップのキャップ本体を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は図２２（ａ）のｇ−ｇ矢視図、（ｃ）は図２２（ｂ）のｈ−ｈ断面図である。 継手キャップのシール止スリーブを示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は図２３（ａ）のｉ−ｉ矢視図、（ｃ）は図２３（ｂ）のｊ−ｊ断面図である。 第３実施形態の伸縮管継手を構成する弾性シールを示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は図２４（ａ）のｋ−ｋ矢視図、（ｃ）は図２４（ｂ）のｌ−ｌ断面図である。 第３実施形態の伸縮管継手において、第１及び第２継手管に循環管路（又は混合液管路）を接続した図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は図２５（ａ）のｍ−ｍ断面図である。 図２５（ａ）の断面図である。 気泡発生浴槽を示す正面図である。

本考案に係る伸縮管継手、及び気泡発生浴槽について、図１乃至図２７を参照して説明する。

以下、第１乃至第３実施形態の伸縮管継手を説明する。

＜第１実施形態の伸縮管継手Ｘ＞
第１実施形態の伸縮管継手Ｘについて、図１乃至図１０、及び図２７を参照して説明する。

図２７において、第１実施形態の伸縮管継手Ｘは、気泡発生浴槽Ｗに配置される。気泡発生浴槽Ｗは、図２７に示すように、浴槽１０１Ａに浴湯ＨＷを貯留する浴槽本体１０１、及び循環管路ＲＰを備える。循環管路ＲＰは、浴槽１０１Ａから浴湯ＨＷを流出し、及び浴槽から流出した浴湯ＨＷに空気の溶解した空気溶解液を浴槽に流入する。循環管路ＰＲは、吸入管ＳＰ、混合液管ＭＰ及び吐出管ＨＰで構成される。
第１実施形態の伸縮管継手Ｘ（以下、「伸縮管継手Ｘ」という）は、循環管路ＲＰ中に配置され、循環管路ＰＲに接続される（図２７参照）。

図１乃至図８において、伸縮管継手Ｘは、継手本体１、第１及び第２継手管２，３、複数の弾性シールリング４，４、継手キャップ５及び弾性シール６を備える。

＜継手本体１＞
継手本体１は、図１乃至図４に示すように、摺動流路穴７を有し、円筒体に形成される。摺動流路穴７は、継手本体１の軸方向Ａに延在される。摺動流路穴７は、継手本体１を軸方向Ａに貫通し、一軸端１ａに開口する。摺動流路穴７は、円形穴に形成される。

継手本体１は、図３及び図４に示すように、大径円筒部８、止円板部９、閉塞円板部１０、小径円筒部１１及び雄ネジ部１２で構成される。継手本体１において、大径円筒部９、止円板部９、閉塞円板部１０、小径円筒部１１及び雄ネジ部１２は、合成樹脂等で一体形成される。

止円板部９は、軸方向Ａにおいて、大径円筒部８の一軸端８ａに連続して配置される。止円板部９は、大径円筒部８に固定される。

閉塞円板部１０は、軸方向Ａにおいて、大径円筒部８の他軸端８ｂに連続して配置される。閉塞円板部１０は、大径円筒部８に固定される。閉塞円板部１０は、大径円筒部８の他軸端８ｂを閉塞する。閉塞円板部１０は、軸方向Ａにおいて、継手本体１の他軸端１ｂを形成する。

小径円筒部１１は、軸方向Ａにおいて、止円板部９に連続して配置される。小径筒部１１は、止円板部９に固定される。
小径筒部１１は、止円板部９（大径筒部８）に対して段差を有して縮径する。小径円部１１は、軸方向Ａにおいて、止円板部９（大径円筒部８の一軸端８ａ）から離間しつつ延在される。小径円筒部１１は、軸方向Ａにおいて、継手本体１の一軸端１ａを形成する。

雄ネジ部１２は、小径筒部１１外周に形成される。雄ネジ部１２は、軸方向Ａにおいて、止円板部９及び継手本体１の一軸端１ａ間に延在する。

継手本体１において、摺動流路穴７は、図３及び図４に示すように、閉塞円板部１０及び継手本体１の一軸端１ａ間に連続して形成され、継手本体１の一軸端１ａに開口する。摺動流路穴７は、軸方向Ａにおいて、止円板部９を貫通する。

＜第１継手管２＞
第１継手管２は、図１及び図２、図５及び図６に示すように、摺動部１５、第１流路軸部１６及び第１流路穴１７を有する。第１継手管２において、摺動部１５、第１流路軸部１６は、合成樹脂等にて一体形成される。

摺動部１５は、図２、図５及び図６に示すように、円軸体に形成される。摺動部１５は、複数（２つ）のシール溝１８，１９を有する。
各シール溝１８，１９は、摺動部１５の軸方向Ａに並設される。各シール溝１８，１９は、摺動部１５外周に開口する。
各シール溝１８，１９は、摺動部１５の円周方向Ｂにおいて、摺動部１５全周にわたって形成される。

第１流路軸部１６は、図２、図５及び図６に示すように、軸方向Ａにおいて、摺動部１５に連設される。第１流路軸部１６は、円軸体に形成される。第１流路軸部１６は、摺動部１５から縮径して軸方向Ａに延在される。

第１流路穴１７は、図２、図５及び図６に示すように、軸方向Ａにおいて、摺動部１５及び第１流路軸部１６を貫通する。
第１流路穴１７は、軸方向Ａにおいて、第１継手管２の両軸端２ａ，２ｂに開口する。第１流路穴１７は、円形穴に形成され、例えば、第１継手管２の一軸端２ａから他軸端２ｂに向けて段々に拡径する。

＜第２継手管３＞
第２継手管３は、図１乃至図４に示すように、例えば、合成樹脂等で継手本体１と一体形成される。
第２継手管３は、第２流路軸部２５、及び第２流路穴２６を有する。

第２流路軸部２５は、図１乃至図４に示すように、円軸体に形成される。第２流路軸部２５は、継手本体１の他軸端１ｂに連設される。第２流路軸部２５は、閉塞円部１０から縮径して形成される。第２流路軸部２５は、軸継手本体１の他軸端１ｂから軸方向Ａに突出する。

第２流路穴２６は、図２乃至図４に示すように、第２流路軸部２５及び閉塞円板部１０を軸方向Ａに貫通する。第２流路穴２６は、第２継手管３の軸端３ａ、及び摺動流路穴７に開口する。第２流路穴２６は、摺動流路穴７に連通する。

＜弾性シールリング４＞
各弾性シールリング４，４は、図２、図５及び図６に示すように、第１継手管２に配置される。各弾性シールリング４，４は、各シール溝１８，１９内に装着される。各弾性シールリング４，４は、各シール溝１８，１９から摺動部１５外周に突出される。各弾性シールシールリング４，４は、合成ゴム、シリコンゴム等の弾性材で形成される。

＜継手キャップ５＞
継手キャップ５は、図１及び図２、図７に示すように、継手本体１の小径筒部１１（雄ネジ部１２）に装着される。継手キャップ５は、合成樹脂等で形成される。継手キャップ５は、段付穴３０、及び雌ネジ部３１を有する。

段付穴３０は、図２及び図７に示すように、軸方向Ａにおいて、継手キャップ５を貫通する。段付穴３０は、継手キャップ５の両端５ａ，５ｂに開口する。段付穴３０は、円形穴に形成される。段付穴３０は、大径穴部３２、中径穴部３３及び小径穴部３４で構成される。

大径穴部３２は、継手キャップ５の一端５ａに開口し、軸方向Ａに延在される。

中径穴部３３は、大径穴部３２に連続して形成される。中径穴部３３は、段面３３ａを有して大径穴部３２から縮径される。中径穴部３３は、軸方向Ａに延在される。

小径穴部３４は、中径穴部３３に連続して形成される。小径穴部３４は、段面３４ａを有して中径穴部３３から縮径される。小径穴部３４は、軸方向Ａに延在され、中径穴部３３から継手キャップ５の一端５ａに向けて段々に縮径する傾斜穴周面３４ｂを有する。小径穴部３４は、継手キャップ５の他端５ｂに開口する。

雌ネジ部３１は、大径穴部３２内周に形成される。雌ネジ部３１は、軸方向Ａにおいて、継手キャップ５の他端５ｂ及び中径穴部３３間に延在される。

＜弾性シール６＞
弾性シール６は、図２及び図６に示すように、円形鍔部３６、シール円筒部３７、管挿入穴３８及び切欠き３９を有する。弾性シール６は、合成ゴム、シリコンゴム等の弾性材で円形鍔部３６及びシール円筒部３７を一体形成する。

円形鍔部３６は、軸方向Ａにおいて、弾性シール６の一軸端６ａ側に配置される。円形鍔部３６は、弾性シール６の軸方向Ａに直交する方向Ｃにおいて、シール円筒部３７外周から突出される。円形鍔部３６は、弾性シール６の円周方向Ｂにわたって形成される。

シール円筒部３７は、傾斜外周面３７ａを有する。傾斜外周面３７ａは、円形鍔部３６から弾性シール６の他軸端６ｂに向けて段々に縮径する。傾斜外周面３７ａは、軸方向Ａに延在され、円形鍔部３６及び弾性シール６の他軸端６ｂ間に形成される。

管挿入穴３８は、円形鍔部３７及びシール円筒部３６を軸方向Ａに貫通する。管挿入穴３８は、弾性シール６の両軸端６ａ，６ｂに開口する。

切欠き３９は、円形鍔部３６及びシール円筒部３７に形成される。切欠き３９は、軸方向Ａに直交する方向Ｃに延在され、管挿入穴３８に開口する。切欠き３９は、円形鍔部３６外周、及びシール円筒部３７の傾斜外周面３７ａに開口する。
切欠き３９は、軸方向Ａにおいて、円形鍔部３６及びシール円筒部３７を貫通する。切欠き３９は、弾性シール６の両軸端６ａ，６ｂに開口する。

＜伸縮管継手Ｘの組立＞
伸縮管継手Ｘは、継手本体１に第１継手管２、継手キャップ５及び弾性シール６を装着して組立てられる。

伸縮管継手Ｘにおいて、第１継手管２は、図２に示すように、継手本体１の摺動流路穴７内に配置される。第１継手管２は、摺動部１５を継手本体１の一軸端１ａから摺動流動穴７内に挿入する。第１継手管２において、各弾性シールリング４，４は、摺動流路穴７に液密にして摺接、即ち、摺動流路穴７の挿入によって、弾性変形されて摺動流体穴７に押付けられる。
これにより、第１継手管２において、摺動部１５は、各弾性シールリング４，４を摺動流路穴７に摺接しつつ軸方向Ａに摺動自在となる。

第１継手管２において、摺動部１５は、継手本体１の他軸端１ｂに向けて摺動すると、閉塞円板部１０に当接する。
これにより、第１継手管２において、他軸端２ｂは、閉塞円板部１０に当接される。

摺動部１５を摺動流路穴７に挿入すると、第１流路軸部１６は、図２に示すように、摺動流路穴７を軸方向Ａに挿通し、継手本体１の一軸端１ａから突出する。第１流路軸部１６は、摺動流路穴７に接触することなく、軸方向Ａに延在される。
第１流路穴１７は、図２に示すように、摺動流路穴７に連通する。

第２継手管３において、第２流路穴２６は、図２に示すように、摺動流路穴７及び第１流路穴１７に連通する。

弾性シール６は、図２に示すように、第１継手管２に装着される。弾性シール６は、円形鍔部３６（一軸端６ａ）から第１流路軸部１６に外嵌され、第１流路軸部１６は管挿入穴３８を軸方向Ａに挿通する。
弾性シール６は、円形鍔部３６（他軸端６ａ）を継手本体１の一軸端１ａに当接する。

継手キャップ５は、図２に示すように、雌ネジ部３１（一軸端５ａ）から第１流路軸部１６及び弾性シール６に外嵌され、第１流路軸部１６は段付穴３０を挿通する。
継手キャップ５は、雌ネジ部３１に継手本体１の雄ネジ部１２を螺着し、継手本体１の止円形部９側に回転（正回転）して、一軸端５ａを止円板部９に当接する。継手キャップ５は、段面３３ａを継手本体１の一軸端１ａに当接する。
これにより、継手キャップ５は、継手本体１（小径円筒部１１）に装着される。

正回転に伴って、継手キャップ５は、図２に示すように、段差穴３０内に弾性シール６を収納する。継手キャップ５は、中径穴部３３に円形鍔部３６を収納し、小径穴部３４にシール筒部３７を収納する。継手キャップ５において、段面３４ａは、軸方向Ａから円形鍔部３６に当接され、継手本体１の一軸端１ａとで円形鍔部３６を挟持する。

正回転に伴って、継手キャップ５は、傾斜内周面３４ｂを軸方向Ａから弾性シール６の傾斜外周面３７ａに当接し、弾性シール６を弾性変形する。
これにより、弾性シール６は、円形鍔部３６を継手本体１の一軸端１ａに押付け、及びシール筒部３７を第１流路軸部１６に押付け、継手本体１の一軸端１ａにおいて、摺動流路穴７を液密に閉塞（遮断）する。
このように、継手本体１に第１継手管２、継手キャップ５及び弾性シール６を装着して、伸縮管継手Ｘに組立てる。
伸縮管継手Ｘにおいて、第１流路軸部１６は、図１及び図２に示すように、継手キャップ５及び弾性シール６を挿通し、伸縮管継手Ｘから軸方向Ａに突出される。

図１及び図２において、伸縮管継手Ｘでは、第１流路軸部１６を軸方向Ａに移動し、継手本体１の一軸端１ａ（伸縮管継手Ｘ）から突出する第１流路軸部１６の突出量を調整する。
第１流路軸部１６の移動に伴って、摺動部１５は、各弾性シールリング４，４を摺動流路穴７に摺接しつつ軸方向Ａに摺動する。
第１流路軸部１６は、弾性シール６に摺接しつつ案内・支持され、軸方向Ａに移動する。

＜伸縮管継手Ｘの配管＞
伸縮管継手Ｘは、循環管路ＲＰ中に配置され、循環管路ＰＲに接続（配管）される（図２７参照）。

図１及び図２の伸縮管継手Ｘにおいて、配管作業者は、図９及び図１０に示すように、第２継手管３の第２流路軸部２５を、循環管路ＰＲの上流側又は下流側の一方に挿入する。
続いて、配管作業者は、第２流路軸部２５を循環管路ＲＰに挿入した位置において、締付金具８１を外嵌し、ボルト／ナット８２にて締付金具８１、循環管路ＲＰ及び第２流路軸管２５を締付けて、循環管路ＲＰを第２流路軸部２５に固定する。
これにより、第２継手管３は、図９及び図１０に示すように、第２流路穴２６を循環管路ＲＰに連通（接続配管）する。

続いて、配管作業者は、第１継手管２の第１流路軸部１６を軸方向Ａに移動し、摺動部１５を摺動流路１７に沿って摺動する。
これにより、配管作業者は、継手本体１の一軸端１ａ（伸縮管継手Ｘ）から突出する第１流路軸部１６の突出量を調整する。

配管作業者は、図９及び図１０に示すように、第１流路軸部１６を、循環管路ＲＰの上流側又は下流側の他方に挿入する。
配管作業者は、第１流路軸部１６を挿入した循環管路ＲＰの位置において、締付金具８３を外嵌し、ボルト／ナット８４にて締付金具８３、循環管路ＲＰ及び第１流路軸管１６を締付けて、循環管路ＰＲを第１流路軸部１６に固定する。
これにより、第１継手管２は、図９及び図１０に示すように、第１流路１７を循環管路ＲＰに連通（接続配管）する。

このように、伸縮管継手Ｘは、第１流路軸部１６の突出量を調整して、循環管路ＲＰに接続される。
第１及び第２継手管２，３は、各流路軸部１６，２５において、循環管路ＲＰに接続される。

循環管路ＲＰの上流側及び下流側は、図１０に示すように、第２流路穴２６、摺動流路穴７及び第１流路穴１７にて液密に連通される。循環管路ＲＰを流れる浴湯等は、例えば、循環管路ＲＰの上流側から第２流路穴２６に流入し、第２流路２６、摺動流路穴７及び第１流路穴１７を流れて循環管路ＲＰの下流側に流出される。このとき、各弾性シールリング４，４は、摺動流路穴７に液密として摺接し、弾性シール６は、継手本体１の一軸端１ａ及び第１流路軸部１６に液密として押付けられるので、伸縮管継手Ｘ内を流れる浴湯等は、伸縮管継手Ｘから漏れない。

＜第２実施形態の伸縮管継手Ｙ＞
第２実施形態の伸縮管継手Ｙについて、図１１乃至図１７を参照して説明する。
なお、図１１乃至図１７において、図１乃至図８と同一符号は、同一部材、同一構成であるので、その説明は省略する。

図２７において、第２実施形態の伸縮管継手Ｙは、気泡発生浴槽Ｗに配置される。
第２実施形態の伸縮管継手Ｙ（以下、「伸縮管継手Ｙ」という）は、循環管路ＰＲ中に配置され、循環管路ＰＲに接続される。

図１１乃至図１５において、伸縮管継手Ｙは、継手本体５１、第１及び第２継手管５２，５３、複数の弾性シールリング４，４，…、複数の継手キャップ５５，５５、及び複数の弾性シールリング５６，５６を備える。

＜継手本体５１＞
継手本体５１は、図１１乃至図１４に示すように、摺動流路穴５７を有し、円筒体に形成される。摺動流路穴５７は、継手本体５１の軸方向ａに延在される。摺動流路穴５７は、継手本体５１を軸方向ａに貫通し、両軸端５１ａ，５１ｂに開口する。摺動流路穴５７は、円形穴に形成される。

継手本体５１は、図１３及び図１４に示すように、大径円筒部５８、複数（一対）の小径円筒部５９，５９及び複数（一対）の雄ネジ部６２，６２で構成される。継手本体５１において、大径円筒部５８、各小径円筒部５９，５９及び各雄ネジ部６２，６２は、合成樹脂等で一体形成される。

各小径円筒部５９，５９は、軸方向ａにおいて、大径円筒部５８の各軸端５８ａ，５８ｂに連続して配置される。各小径円筒部５９，５９は、大径円筒部５８に固定される。
各小径円筒部５９，５９は、大径円筒部５７に対して段差を有して縮径する。各小径円筒部５９，５９は、軸方向ａにおいて、大径円筒部５８から離間しつつ延在される。各小径円筒部５９，５９は、軸方向ａにおいて、継手本体５１の各軸端５１ａ，５１ｂを形成する。

各雄ネジ部６２，６２は、各小径円筒部５９，５９外周に形成される。各雄ネジ部６２，６２は、軸方向ａにおいて、大径円筒部５８の各軸端５８ａ，５８ｂ及び継手本体５１の各軸端５１ａ，５１ｂ間に延在する。

＜第１継手管５２＞
第１継手管５２は、図１、図２、図５及び図６で説明した第１継手管２と同一構成を備え、図１１及び図１２に示すように、第１摺動部１５、第１流路軸部１６及び第１流路穴１７を有する。第１摺動部１５は、各シール溝１８，１９を有する。

＜第２継手管５３＞
第２継手管５３は、図１、図２、図５及び図６で説明した第１継手管２と同一構成を備え、図１１及び図１２に示すように、第２摺動部１５、第２流路軸部１６及び第２流路穴１７を有する。第２摺動部１５は、各シール溝１８，１９を有する。

＜弾性シールリング４＞
各弾性シールリング４，４，…は、図５、図６及び図１２に示すように、第１及び第２継手管５２，５３に配置される。
各弾性シールリング４，４，…は、各継手管５２，５３において、各シール溝１８，１９に装着される。各弾性シールリング４，４，…は、各シール溝１８，１９から第１及び第２摺動部１５，１５外周に突出される。

＜継手キャップ５５＞
各継手キャップ５５，５５は、図１２及び図１５に示すように、継手本体５１の各小径筒部５９，５９（各雄ネジ部６２，６２）に装着される。各継手キャップ５５，５５は、合成樹脂等で形成される。各継手キャップ５５，５５は、段付穴７０、雌ネジ部７１及びキャップシール溝７２を有する。

段付穴７０は、図１５に示すように、軸方向ａにおいて、継手キャップ５５を貫通する。段付穴７０は、継手キャップ５５の両端５５ａ，５５ｂに開口する。段付穴７０は、円形穴に形成される。段付穴７０は、大径穴部７３、小径穴部７４で構成される。

大径穴部７３は、継手キャップ５５の一端５５ａに開口し、軸方向ａに延在される。

小径穴部７４は、大径穴部７３に連続して形成される。小径穴部７４は、段面７４ａを有して大径穴部７３から縮径される。小径穴部７４は、軸方向ａに延在され、継手キャップ５５の他端５５ｂに開口する。

雌ネジ部７１は、大径穴部７３内周に形成される。雌ネジ部７１は、軸方向ａにおいて、継手キャップ５５の一端５５ａ及び小径穴部７４間に形成される。

キャップシール溝７２は、小径穴部７４に形成される。キャップシール溝７２は、小径穴部７４内周に開口する。
キャップシール溝７２は、段付穴７０の円周方向ｂにおいて、小径穴部７４全周にわたって形成される。

＜弾性シールリング５６＞
各弾性シールリング５６，５６は、図１２及び図１５に示すように、各継手キャップ５５，５５に配置される。各弾性シールリング５６，５６は、各継手キャップ５５，５５において、キャップシール溝７２内に装着される。各弾性シールリング５６，５６は、各キャップシール溝７２から小径穴部７４内に突出される。各弾性シールリング５６，５６は、合成ゴム、シリコンゴム等の惰性材で形成される。

＜伸縮管継手Ｙの組立＞
伸縮管継手Ｙは、継手本体５１に第１及び第２継手管５２，５３、各継手キャップ５５，５５を装着して組立てられる。

伸縮管継手Ｙにおいて、第１継手管５２は、図１２に示すように、継手本体５１の摺動流路穴５７内に配置される。第１継手管５２は、第１摺動部１５を継手本体５１の一軸端５１ａから摺動流路穴５７内に挿入する。第１継手管５２において、各弾性シールリング４，４は、摺動流路穴５７に液密に摺接、即ち、摺動流路穴５７の挿入によって、弾性変形されて摺動流路穴５７に押付けられる。
これにより、第１継手管５２において、第１摺動部１５は、各弾性シールリング４，４を摺動流路穴５７に摺接しつつ軸方向ａに摺動自在となる。

第１摺動部１５を摺動流路穴５７に挿入すると、第１流路軸部１６は、図１２に示すように、摺動流路穴５７を軸方向ａに挿通し、継手本体５１の一軸端５１ａから突出する。第１流路軸部１６は、摺動流路穴５７に接触することなく、軸方向ａに延在される。
第１継手本体５２において、第１流路穴１７は、図１２に示すように、摺動流路穴５７に連通する。

第２継手管５３は、継手本体５１の摺動流路穴５７内に配置される。第２継手管５３は、第２摺動部１５を継手本体１の他軸端５１ｂから摺動流路穴５７内に挿入する。第２継手管５３において、各弾性シールリング４，４は、摺動流路穴５７に液密に摺接、即ち、摺動流路穴５７の挿入によって、弾性変形されて摺動流路穴５７に押付けられる。
これにより、第２継手管５３において、第２摺動部１５は、各弾性シールリング４，４を摺動流路穴５７に摺接しつつ軸方向ａに摺動自在となる。
第２摺動部１５は、摺動流路穴５７内にて第１摺動部１５に当接して対向される。

第２摺動部１５を摺動流路穴５７に挿入すると、第２流路軸部１６は、図１２に示すように、摺動流路穴５７を軸方向ａに挿通し、継手本体５１の他軸端５１ｂから突出する。第２流路軸部１６は、摺動流路穴５７に接触することなく、軸方向ａに延在される。
第２継手管５３において、第２流路穴１７は、図１２に示すように、摺動流路穴５７及び第１流路穴１７に連通する。

各継手キャップ５５，５５は、図１２に示すように、雌ネジ部７１（一端５５ａ）側から第１及び第２流路軸部１６，１６の夫々に外嵌され、第１及び第２流路軸部１６，１６は段付穴７０を挿通する。
このとき、各弾性シールリング５６，５６は、第１及び第２流路軸部１６，１６にて弾性変形され、各流路軸部１６，１６に押付けられる。

各継手キャップ５５，５５は、図１２に示すように、雌ネジ部７１に継手本体５１の雄ネジ部６２を夫々螺着し、継手本体５１の大径筒部５８側に回転（正回転）して、段面７４ａを継手本体５１の各軸端５１ａ，５１ｂに当接する。
これにより、各継手キャップ５５，５５は、継手本体５１の各小径円筒部５９，５９に装着される。
各弾性シールリング５６，５６は、第１及び第２流路軸部１６，１６に押付けられ、継手本体５１の両軸端５１ａ，５１ｂにおいて、摺動流路穴５７を閉塞（遮断）する。

このように、継手本体５１に第１及び第２継手管５２，５３、各継手キャップ５５，５５を装着して、伸縮管継手Ｙに組立てる。
伸縮管継手Ｙにおいて、第１及び第２流路軸部１６，１６は、図１１及び図１２に示すように、各継手キャップ５５，５５及び各弾性シールリング５６，５６を挿通し、伸縮管継手Ｙから軸方向ａに突出する。

図１１及び図１２において、伸縮管継手Ｙでは、第１及び第２流路軸部１６，１６を軸方向ａに移動し、継手本体５１の各軸端５１ａ，５１ｂ（伸縮管継手Ｙ）から突出する各流路軸部１６，１６の突出量を調整する。
第１及び第２流路軸部１６，１６の移動に伴って、第１及び第２摺動部１５，１５は、各弾性シールリング４，４を摺動流路穴５７に摺接しつつ軸方向ａに摺動する。
第１及び第２流路軸部１６，１６は、各弾性シールリング５６，５６に摺接しつつ案内・支持され、軸方向ａに移動する。

＜伸縮管継手Ｙの配管＞
伸縮管継手Ｙは、循環管路ＲＰ中に配置され、循環管路ＲＰに接続（配管）される（図２７参照）。

図１１及び図１２の伸縮管継手Ｙにおいて、配管作業者は、図１６及び図１７に示すように、第１継手管５２の第１流路軸部１６を軸方向ａに移動し、第１摺動部１５を摺動流路穴５７に沿って摺動する。
これにより、配管作業者は、継手本体５１の一軸端５１ａ（伸縮管継手Ｙ）から突出する第１流路軸部１６の突出量を調整する。

配管作業者は、図１６及び図１７に示すように、第１継手管５２の第１流路軸部１６を、循環管路ＲＰの上流側又は下流側の一方に挿入する。
配管作業者は、第１流路軸部１６を挿入した循環管路ＲＰの位置において、締付金具８６を外嵌し、ボルト／ナット８７にて締付金具８６、循環管路ＲＰ及び第１流路軸部１６を締付けて、循環管路ＲＰを第１流路軸部１６に固定する。
これにより、伸縮管継手Ｙは、図１６及び図１７に示すように、第１流路穴１７を循環管路ＲＰに連通（接続配管）する。

続いて、配管作業者は、図１６及び図１７に示すように、第２継手管５３の第２流路軸部１６を軸方向ａに移動し、第２摺動部１５を摺動流路穴５７に沿って摺動する。
これにより、配管作業者は、継手本体５１の他軸端５１ｂ（伸縮管継手Ｙ）から突出する第２流路軸部１６の突出量を調整する。

配管作業者は、図１６及び図１７に示すように、第２継手管５３の第２流路軸部１６を、循環管路ＲＰの上流側又は下流側の他方に挿入する。
配管作業者は、第２流路軸部１６を挿入した循環管路ＲＰの位置において、締付金具８８を外嵌し、ボルト／ナット８９にて締結金具８８、循環管路ＲＰ及び第２流路軸部１６を締付けて、循環管路ＲＰを第２流路軸部１６に固定する。
これにより、伸縮管継手Ｙは、図１６及び図１７に示すように、第２流路穴１７を循環管路ＲＰに連通（接続配管）する。

このように、伸縮管継手Ｙは、第１及び第２流路軸部１６，１６の突出量を調整して、循環管路ＲＰに接続される。
第１及び第２継手管５２，５３は、第１及び第２流路軸部１６，１６において、循環管路ＲＰに接続される。

循環管路ＲＰの上流側及び下流側は、図１７に示すように、第２流路穴１７、摺動流路穴５７及び第１流路穴１７にて液密に連通される。循環管路ＲＰを流れる浴湯等は、例えば、循環管路ＲＰの上流側から第２流路穴１７に流入し、第２流路穴１７、摺動流路穴５７及び第１流路穴１７を流れて循環管路ＲＰの下流側に流出する。このとき、各弾性シールリング４，４，…は、摺動流路穴５７に液密として摺接し、各弾性シートリング５６，５６，…は、第１及び第２流路軸部１６，１６に液密として摺接するので、伸縮管継手Ｙ内を流れる浴湯等は、伸縮管継手Ｙから漏れない。

＜第３実施形態の伸縮管継手Ｚ＞
第３実施形態の伸縮管継手Ｚについて、図１８乃至図２７を参照して説明する。
なお、図１８乃至図２６において、図１乃至図１７と同一符号は、同一部材、同一構成であるので、その説明は省略する。

図２７において、第３実施形態の伸縮管継手Ｚは、気泡発生装置Ｗに配置される。
第３実施形態の伸縮管継手Ｚ（以下、「伸縮管継手Ｚ」という）は、循環管路ＰＲ中に配置され、循環管路ＰＲに接続される。

図１８乃至図２６において、伸縮継手管Ｚは、継手本体１５１、第１及び第２継手管１５２，１５３、複数の弾性シールリング４，４，…、複数の継手キャップ１５５，１５５、及び複数の弾性シール１５６，１５６を備える。

＜継手本体１５１＞
継手本体１５１は、図１８乃至図２１に示すように、摺動流路穴１５７を有し、円筒体に形成される。摺動流路穴１５７は、継手本体１５１の軸方向αに延在される。摺動流路穴１５７は、継手本体１５１の軸方向αに貫通し、両軸端１５１ａ，１５１ｂに開口する。摺動流路穴１５７は、円形穴に形成される。

継手本体１５１は、図２０に示すように、複数の傾斜穴周面１６０，１６０及び複数（一対）の雄ネジ部１６２，１６２を有し、合成樹脂等で一形成される。

各傾斜穴周面１６０，１６０は、継手本体１５１の両軸端１５１ａ，１５１ｂ側の夫々に配置される。各傾斜穴周面１６０，１６０は、継手本体１５１の各軸端１５１ａ，１５１ｂ側において、継手本体１５１外周及び摺動流路穴１５７間に形成される。各傾斜穴周面１６０，１６０は、軸方向αにおいて、摺動流路穴１６７に向けて段々に拡径して、摺動流路穴１５７に連通される。

各雄ネジ部１６２，１６２は、継手本体１５１の両軸端１５１ａ，１５１側に配置される。各雄ネジ部１６２，１６２は、継手本体１５１外周に形成される。各雄ネジ部１６２，１６２は、軸方向αに延在する。

＜第１継手管１５２＞
第１継手管１５２は、図１、図２、図５及び図６で説明した第１継手管２と同一構成を備え、図１８及び図１９に示すように、第１摺動部１５、第１流路軸部１６及び第１流路穴１７を有する。第１摺動部１５は、各シール溝１８，１９を有する。

＜第２継手管１５３＞
第２継手管１５３は、図１、図２、図５及び図６で説明した第１継手管２と同一構成を備え、図１８及び図１９に示すように、第２摺動部１５、第２流路軸部１６及び第２流路穴１７を有する。第２摺動部１５は、各シール溝１８，１９を有する。

＜弾性シールリング４＞
各弾性シールリング４，４，…は、図５、図６及び図１９に示すように、第１及び第２継手管１５２，１５３に配置される。
各弾性シールリング４，４，…は、各継手管１５２，１５３において、各シール溝１８，１９に装着される。各弾性シールリング４，４，…は、各シール溝１８，１９から第１及び第２摺動部１５，１６外周に突出される。

＜継手キャップ１５５＞
各継手キャップ１５５，１５５は、図１８及び図１９に示すように、継手本体１５１の各雄ネジ部１６２，１６２に装着される。
各継手キャップ１５５，１５５は、図２１乃至図２３に示すように、キャップ本体１６５及びシール止スリーブ１６６を備える。

キャップ本体１６５は、六角形外周１６５Ａを有し、合成樹脂等で形成される。キャップ本体１６５は、図１９、図２１及び図２２に示すように、段付穴１７０及び雌ネジ部１７１を有する。

段付穴１７０は、図２１及び図２２に示すように、軸方向αにおいて、キャップ本体１６５を貫通する。段付穴１７０は、キャップ本体１６５の両端１６５ａ，１６５ｂに開口する。段付穴１７０は、円形穴に形成される。段付穴１７０は、大径穴部１７２、小径穴部１７３及び傾斜穴部１７４で構成される。

大径穴部１７２は、キャップ本体１６５の一端１６５ａに開口し、軸方向αに延在される。

小径穴部１７３は、キャップ本体１６５の他端１６５ｂに開口し、軸方向αに延在される。

傾斜穴部１７４は、大径穴部１７２及び小径穴部１７３間に配置され、大径穴部１７２及び小径穴部１７３に連続して形成される。
傾斜穴部１７４は、軸方向αにおいて、小径穴部１７３から拡径して大径穴部１７２に連続する。

雌ネジ部１７１は、大径穴部１７２に形成される。雌ネジ部１７１は、軸方向αにおいて、キャップ本体１６５の一軸端１６５ａから延在される。

シール止スリーブ１６６は、図１９、図２１及び図２３に示すように、小径スリーブ部１７５、大径スリーブ部１７６、傾斜外周面１７７及びシール止穴１７９を有し、合成樹脂等で形成される。小径スリーブ部１７２及び大径スリーブ部１７６は、円筒形に形成される。

小径スリーブ部１７５は、軸方向αにおいて、大径スリーブ部１７６の一軸端１７６ａに連設され、軸方向αに延在する。
小径スリーブ部１７５は、係止爪１７８を有する。係止部１７８は、軸方向αにおいて、小径スリーブ部１７５の一端１７５ａに形成され、軸方向αに直交する方向βに突出する。

傾斜外周面１７７は、小径スリーブ部１７５及び大径スリーブ部１７６間に形成される。傾斜外周面１７７は、小径スリーブ部１７５外周の他端１７５ｂから段々に拡径して大径スリーブ部１７６外周に連続する。

シール止穴１７９は、図２２及び図２４に示すように、軸方向αにおいて、小径スリーブ部１７５及び大径スリーブ部１７６を貫通する。シール止穴１７５は、小径穴部１８１及び傾斜穴部１８２で構成される。

小径穴部１８１は、小径スリーブ部１７５の一端１７５ａに開口して、軸方向αにおいて、大径スリーブ部１７６側に延在する。

傾斜穴部１８２は、大径スリーブ部１７６の一端１７６ａに開口して、軸方向αにおいて、小径スリーブ部１７５側に延在する。
傾斜穴部１８２は、小径穴部１８１に連続する。傾斜穴部１８２は、軸方向αにおいて、小径穴部１８１から大径スリーブ部１７６の一端１７６ａに向けて段々に拡径する。

各継手キャップ１５５，１５５において、シール止スリーブ１６６はキャップ本体１６５内に挿入される。シール止スリーブ１６６は、小径スリーブ部１７５（係止爪１７８）側から大径穴部１７２内に挿入される。シール止スリーブ１６６において、小径スリーブ部１７５は、軸方向αにおいて、小径穴部１７３を挿通する。小径スリーブ部１７５は、係止爪１７８をキャップ本体１６５の他端１６５ｂから突出する。係止部１７８は、軸方向αにおいて、キャップ本体１６５の他端１６５ｂに当接する。
大径スリーブ部１７６は、大径穴部１７２内に挿入される（図１９及び２１参照）。
シール止スリーブ１６５において、傾斜外周面１７７は、キャップ本体１６５の傾斜穴部１７４に当接される（図１９及び図２１参照）。

＜弾性シール１５６＞
各弾性シール１５６，１５６は、図２４に示すように、シール円筒部１８７及び管挿入穴１８８を有する。弾性シール１５６は、合成ゴム、シリコンゴム等の弾性材で形成される。

シール円筒部１８７は、図２５に示すように、第１傾斜外周面１８９及び第２傾斜外周面１９０を有する。
第１傾斜外周面１８９は、シール円筒部１８７の一軸端１８７ａから他軸端１８７ｂに向けて段々に拡径する。第１傾斜外周面１８９は、軸方向αに延在する。
第２傾斜外周面１９０は、シール円筒部１８７の他軸端１８７ｂから一軸端１８７ａに向けて段々に拡径する。第２傾斜外周面１９０は、軸方向αに延在する。

管挿入穴１８８は、シール円筒部１８７を軸方向αに貫通する。管挿入穴１８８は、シール円筒部１８７の両軸端１８７ａ，１８７ｂに開口する。

＜伸縮管継手Ｚの組立＞
伸縮管継手Ｚは、継手本体１５１に第１及び第２継手管１５２，１５３、各継手キャップ１５５、１５５を装着して組立てられる。

伸縮管継手Ｚにおいて、第１継手管１５２は、図１９に示すように、継手本体１５１の摺動流路穴１５７内に配置される。第１継手管１５２は、第１摺動部１５を継手本体１５１の一軸端１５１ａから摺動流路穴１５７内に挿入する。第１継手管１５２において、各弾性シールリング４，４は、摺動流路穴１５７に液密に摺接、即ち、摺動流路穴１５７の挿入によって、弾性変形されて摺動流路穴１５７に押付けられる。
これにより、第１継手管１５２において、第１摺動部１５は、各弾性シールリング４，４を摺動流路穴１５７に摺接しつつ軸方向αに摺動自在となる。

第１摺動部１５を摺動流路穴１５７に挿入すると、第１流路軸部１６は、図１９に示すように、摺動流路穴１５７を軸方向αに挿通し、継手本体１５１の一軸端１５１ａから突出する。
第１流路軸部１６は、摺動流路穴１５７に接触することなく、軸方向αに延在される。
第１継手管１５２において、第１流路穴１７は、図１９に示すように、摺動流路穴１５７に連通する。

第２継手管１５３は、継手本体１５１の摺動流路穴１５７内に配置される。第２継手管１５３は、第２摺動部１５を継手本体１５１の他軸端１５１ｂから摺動流路穴１５７内に挿入する。第２継手管１５３において、各弾性シールリング４，４は、摺動流路穴１５７に液密に摺接、即ち、摺動流路穴１５７の挿入によって、弾性変形されて摺動流路穴１５７に押付けられる。
これにより、第２継手管１５３におて、第２摺動部１５は、各弾性シールリング４，４を摺動流路穴１５７に摺接しつつ軸方向αに摺動自在となる。

第２摺動部１５を摺動流路穴１５７に挿入すると、第２流路軸部１６は、図１９に示すように、摺動流路穴１５７を軸方向αに挿通し、継手本体１５１の他軸端１５１ｂから突出する。第２流路軸部１６は、摺動流路穴１５７に接触することなく、軸方向αに延在される。
第２継手管１５３において、第２流路穴１７は、図１９に示すように、摺動流路穴１５７及び第１流路穴１７に連通する。

各弾性シール１５６，１５６は、図１９に示すように、第１及び第２継手管１５２，１５３に装着される。各弾性シール１５６，１５６は、第２傾斜外周面１９０（他軸端１８７ｂ）側から各第１流路軸部１６，１６に外嵌され、第２傾斜外周面１９０を継手本体１５１の傾斜周面１６０に当接する。
第１及び第２継手管１５２，１５３において、第１流路軸部１６は、弾性シール１５６（シール円筒部１８７）の管挿入穴１８８を軸方向αに挿通する。

各継手キャップ１５５，１５５は、図１９に示すように、雌ネジ部１７１（一端１６５ａ）側から第１及び第２流路軸部１６，１６の夫々に外嵌される。
第１及び第２継手管１５２，１５３において、第１及び第２流路軸部１６，１６は、キャップ本体１６５の大径穴部１７２（段付穴１７０）、及びシール止スリーブ１６６のシール穴１７９（傾斜穴部１８２，小径穴部１８１）を挿通する。
各継手キャップ１５５，１５５は、雌ネジ部１７１に継手本体１５１の雄ネジ部１６２を螺着し、回転（正回転）する。
各継手キャップ１５５，１５５は、図１９に示すように、シール止スリーブ１６６の傾斜穴部１８２を弾性シール１５６の第１傾斜外周面１８９に当接する。
これにより、各継手キャップ１５５，１５５は、継手本体１５１（各雄ネジ部１６２，１６２）に装着される。

正回転に伴って、各継手キャップ１５５，１５５は、図１９に示すように、傾斜穴部１８２を軸方向αから弾性シール１５６の第１傾斜外周面１８９に当接し、弾性シール１５６を弾性変形する。
これにより、各弾性シール１５６，１５６は、第２傾斜外周面１９０を継手本体１５１の傾斜周面１６０に押付ける。
各弾性シール１５６，１５６は、傾斜周面１６０及び第２傾斜外周面１９０にて案内されて、各第１流路軸部１６，１６に押付けられ、継手本体１５１の両軸端１５１ａ，１５１ｂにおいて、摺動流路穴１５７を液密に閉塞（遮断）する。

このように、継手本体１５１に第１及び第２継手管１５２，１５３、各継手キャップ１５５，１５５及び各弾性シール１５６，１５６を装着して、伸縮管継手Ｚに組立てる。
伸縮管継手Ｚにおいて、第及び第２流路軸部１６，１６は、図１８及び図１９に示すように、各継手キャップ１５５，１５５及び各弾性シール１５６，１５６を挿通し、伸縮管継手Ｚから軸方向αに突出する。

図１８及び図１９において、伸縮管継手Ｚでは、各第１流路軸部１６，１６を軸方向αに移動し、継手本体１５１の各軸端１５１ａ，１５１ｂから突出する各第１流路軸部１６，１６の突出量を調整する。
各第１流路軸部１６，１６の移動に伴って、第１及び第２摺動部１５，１５は、各弾性シールリング４，４を摺動流路穴１５７に摺接しつつ軸方向αに摺動する。
各第１流路軸部１６，１６は、各弾性シール１５６，１５６に摺接しつつ案内・支持され、軸方向αに移動する。

＜伸縮管継手Ｚの配管＞
伸縮継手管Ｚは、循環管路ＲＰ中に配置され、循環管路ＲＰに接続（配管）される（図２７参照）。

図１８及び図１９の伸縮管継手Ｚにおいて、配管作業者は、図２５及び図２６に示すように、第１継手管１５２の第１流路軸部１６を軸方向αに移動し、第１摺動部１５を摺動流路穴１５７に沿って摺動する。
これにより、配管作業者は、継手本体１５１の一軸端１５１ａ（伸縮管継手Ｚ）から突出する第１流路軸部１６の突出量を調整する。

配管作業者は、図２５及び図２６に示すように、第１継手管１５２の第１流路軸部１６を、循環管路ＲＰの上流側又は下流側の一方に挿入する。
配管作業者は、第１流路軸部１６を挿入した循環管路ＲＰの位置において、締付具１９５を外嵌し、ボルト／ナット１９６にて締付具１９５、循環管路ＲＰ及び第１流路軸部１６を締付けて、循環管路ＲＰを第１流路軸部１６に固定する。
これにより、伸縮管継手Ｚは、図２５及び図２６に示すように、第１流路穴１７を循環管路ＲＰに連通（接続配管）する。

続いて、配管作業者は、図２５及び図２６に示すように、第２継手管１５３の第２流路軸部１６を軸方向αに移動し、第２摺動部１５を摺動流路穴１５７に沿って摺動する。
これにより、配管作業者は、継手本体１５１の他軸端１５１ｂ（伸縮管継手Ｚ）から突出する第２流路軸部１６の突出量を調整する。

配管作業者は、図２５及び図２６に示すように、第２継手管１５３の第２流路軸部１６を、循環管路ｒｐの上流側又は下流側の他方に挿入する。
配管作業者は、第２流路軸部１６を挿入した循環管路ＲＰの位置において、締付餡具１９７を外嵌し、ボルト／ナット１９８にて締付金具１９７、循環管路ＲＰ及び第２流路軸部１６を締付けて、循環管路ＲＰを第２流路軸部１６に固定する。
これにより、伸縮管継手Ｚは、図２５及び図２６に示すように、第２流路穴１７を循環管路ＲＰに連通（接続配管）する。

このように、伸縮管継手Ｚは、第１及び第２流路軸部１６，１６の突出量を調整して、循環管路ＲＰに接続される。
第１及び第２継手管１５２，１５３は、第１及び第２流路軸部１６，１６において、循環管路ＲＰに接続される。

循環管路ＲＰの上流側及び下流側は、図２６に示すように、第２流路穴１７、摺動流路穴１５７及び第１流路穴１７にて液密に連通される。循環管路ＲＰを流れる浴湯等は、例えば、循環管路ＲＰの上流側から第２流路穴１７に流入し、第２流路穴１７、摺動流路穴１５７及び第１流路穴１７を流れて循環管路ＲＰの下流側に流出する。このとき、各弾性シールリング４，４，…は、摺動流路穴１５７に液密として摺接し、各弾性リング１５６，１５６は、第１及び第２流路軸部１６，１６に液密として摺接するので、伸縮管継手Ｚ内を流れる浴湯等は、伸縮管継手Ｚから漏れない。

＜気泡発生浴槽＞
次に、気泡発生浴槽について、図１乃至図２７を参照して説明する。

図２７において、気泡発生浴槽Ｗは、浴槽本体１０１、吸入口１０２、吐出口１０３、吸入管ＳＰ、空気吸気装置１０４、循環ポンプ１０５、混合液管ＭＰ、空気溶解タンク１０６及び吐出管ＨＰを備える。
気泡発生浴槽Ｗは、混合側・伸縮管継手Ｙ１、吸入側・伸縮管継手Ｘ１及び吐出側・伸縮管継手Ｘ２を備える。

浴槽本体１０１は、図２７に示すように、浴室ＷＲに配置される。浴槽本体１０１は、浴槽１０１Ａを有し、浴槽１０１Ａに浴湯ＨＷを貯留する。

吸入口１０２は、図２７に示すように、浴槽本体１０１外側に配置される。吸入口１０２は、浴槽１０１Ａに開口される。

吐出口１０３は、図２７に示すように、浴槽本体１０１外側に配置される。吐出口１０３は、浴槽１０１Ａに開口される。

吸入管ＳＰは、図２７に示すように、浴槽本体１０１外側に配管される。吸入管ＳＰは、吸入口１０２に接続される。
吸入管ＳＰは、浴槽１０１Ａから浴湯ＨＷを流出する。

空気吸気装置１０４は、図２７に示すように、浴槽本体１０１外側に配置される。空気吸気装置１０４は、吸気口１０４Ａ、吸気管１０４Ｂ、空気吸気部１０４Ｃ及び空気導入管１０４Ｄを有する。
吸気口１０４Ａは、浴室ＷＨ外側に配置される。
吸気管１０４Ｂは、吸気口１０４Ａ及び空気吸気部１０４Ｃに接続され、空気を吸気口１０４Ａから空気吸気部１０４Ｃに流入する。
空気吸気部１０４Ｃは、空気を流出する。
空気導入管１０４Ｄは、空気吸気部１０４Ｃ及び吸入管ＳＰに接続され、空気吸入部１０４Ｃからの空気を吸入管ＳＰに導入する。

循環ポンプ１０５は、図２７に示すように、浴槽本体１０１外側に配置される。循環ポンプ１０５は、吸入管ＳＰを流通する空気及び浴湯ＨＷを吸引して、空気及び浴湯の混合液を混合液管ＭＰに吐出する。

混合液管ＭＰは、図２７に示すように、浴槽本体１０１外側に配管される。混合液管ＭＰは、循環ポンプ１０５に接続される。
混合液管ＭＰは、循環ポンプ１０５から吐出される混合液を空気溶解タンク１０６に流出する。

空気溶解タンク１０６は、図２７に示すように、浴槽本体１０１外側に配置される。空気溶解タンク１０６は、混合液管ＭＰに接続される。空気溶解タンク１０６は、混合液の空気を浴湯ＨＷに溶解して空気溶解液とする。

吐出管ＨＰは、図２７に示すように、浴槽本体１０１外側に配管される。吐出管ＨＰは、空気溶解タンク１０６及び吐出口１０３に接続される。吐出管ＨＰは、空気溶解タンク１０６の空気溶解液を吐出口１０３から浴槽１０１Ａに流入（噴出）する。

図２７において、吸入管ＳＰ、混合液管ＭＰ及び吐出管ＨＰは、循環管路ＲＰを構成する。循環管路ＲＰは、浴槽１０１Ａから浴湯ＨＷを流出し、及び空気溶解液を浴槽１０１Ａに流入（噴出）する。
浴湯ＨＷは、循環管路ＲＰによって浴槽１０１Ａ（吸入口１０２及び吐出口１０３間）に循環される。

＜混合側・伸縮管継手Ｙ１＞
混合側・伸縮管継手Ｙ１は、図１１乃至図１５で説明した伸縮管継手Ｙで構成され、混合側・継手本体５１、第１及び第２混合側・継手管５２，５３、混合側・継手キャップ５５，５５及び混合側・弾性シールリング４，４，…、５６，５６，…を備える。

混合側・継手本体５１は、図１１乃至図１３に示すように、摺動流路穴５７を有する。
第１混合側・継手管５２は、図１２に示すように、混合側・第１摺動部１５、混合側・第１流路軸部１６及び混合側・第１流路穴１７を有する。
第２混合側・継手管５３は、図１２に示すように、混合側・第２摺動部１５、混合側・第２流路軸部１６及び混合側・第２流路穴１７を有する。

＜混合側・伸縮管継手Ｙ１の配管＞
混合側・伸縮管継手Ｙ１は、図２７に示すように、混合液管ＭＰ中に配置される。混合側・伸縮管継手Ｙ１は、混合液管ＭＰの上流側及び下流側に接続（配管）される。

配管作業者は、図１６及び図１７に示すように、第１混合側・継手管５２の混合側・第１流路軸部１６を軸方向ａに移動し、混合側・第１摺動部１５を摺動流路穴５７に沿って移動する。
これにより、配管作業者は、混合側・継手本体５１の一軸端５１ａ（混合側・伸縮管継手Ｙ１）から突出する混合側・第１流路軸部１６の突出量を調整する。

配管作業者は、図１６及び図１７に示すように、第１混合側・継手管５２の混合側・第１流路軸部１６を、混合液管ＭＰの上流側又は下流側の一方に挿入する。
配管作業者は、締付金具８６及びボルト／ナット８７にて混合液管ＭＰを混合側・第１流路軸部１６に固定する。
これにより、混合側・伸縮継手管Ｙ１は、図１６及び図１７に示すように、混合側・第１流路穴１７を混合液管ＭＰに接続（接続配管）する。

続いて、配管作業者は、図１６及び図１７に示すように、第２混合側・継手管５３の混合側・第２流路軸部１６を軸方向ａに移動し、混合側・第２摺動部１５を摺動流路穴５７に沿って摺動する。
これにより、配管作業者は、混合側・継手本体５１の他軸端５１ｂ（混合側・伸縮管継手Ｙ１）から突出する混合側・第２流路軸部１６の突出量を調整する。

配管作業者は、図１６及び図１７に示すように、第２混合側・継手管５３の混合側・第２流路軸部１６を、混合液管ＭＰの上流側又は下流側の他方に挿入する。
配管作業者は、締付金具８６及びボルト／ナット８７にて混合液管ＭＰを混合側・第２流路軸部１６に固定する。
これにより、混合側・伸縮継手管Ｙ１は、図１６及び図１７に示すように、混合側・第２流路穴１７を混合液管ＭＰに接続（接続配管）する。

このように、混合側・伸縮管継手Ｙ１は、混合側・第１及び第２流路軸部１６，１６の突出量を調整して、混合液管ＭＰに接続される。
第１及び第２混合側・継手管５２，５３は、混合側・第１及び第２流路軸部１６，１６において、混合液管ＭＰの上流側、下流側に接続される。

混合液管ＭＰの上流側及び下流側は、図１７に示すように、混合側・第２流路穴１７、混合側・摺動流路穴５７及び混合側・第１流路穴１７にて液密に連通される。混合液管ＭＰを流れる混合液は、例えば、混合液管ＭＰの上流側から混合側・第２流路穴１７に流入し、混合側・第２流路穴１７、混合側・摺動流路穴５７及び混合側・第１流路穴１７を流れて混合液管ＭＰの下流側に流出する。このとき、各混合側・弾性シールリング４，４，…は、混合側・摺動流路穴５７に液密として摺接し、各混合側・弾性シールリング５６，５６，…は、混合側・第１及び第２流路軸部１６，１６に液密として摺接するので、混合側・伸縮管継手Ｙ１を流れる混合液は、混合側・伸縮管継手Ｙ１から漏れない。

＜吸入側・伸縮管継手Ｘ１＞
吸入側・伸縮管継手Ｘ１は、図１乃至図１０で説明した伸縮管継手Ｘで構成され、吸入側・継手本体１、第１及び第２吸入側・継手管２，３、吸入側・弾性シールリング４，４、吸入側・継手キャップ５及び吸入側・弾性シール６を備える。

吸入側・継手本体１は、図１乃至図４に示すように、吸入側・摺動流路穴７を有する。
第１吸入側・継手管２は、図２、図５及び図６に示すように、吸入側・摺動部１５、第１吸入側・流路軸部１６及び第１吸入側・流路穴１７を有する。
第２吸入側・継手管３は、図１乃至図４に示すように、第２吸入側・流路軸部２５及び第２吸入側・流路穴２６を有する。

＜吸入側・伸縮管継手Ｘ１の配管＞
吸入側・伸縮管継手Ｘ１は、図２７に示すように、吸入管ＳＰ中に配置される。吸入側・伸縮管継手Ｘ１は、吸入管ＳＰの上流側及び下流側に接続（配管）される。

配管作業者は、図９及び図１０に示すように、第２吸入側・継手管３の第２吸入側・流路軸部２５を、吸入管ＳＰの上流側又は下流側の一方に挿入する。
続いて、配管作業者は、締付金具８１及びボルト／ナット８２にて吸入管ＳＰを第２吸入側・流路軸部２５に固定する。
これにより、第２吸入側・継手管３は、図９及び図１０に示すように、第２吸入側・流路穴２６を吸入管ＳＰに連通（接続配管）する。

続いて、配管作業者は、第１吸入側・継手管２の第１吸入側・流路軸部１６を軸方向Ａに移動し、吸入側・摺動部１５を吸入側・摺動流路穴７に沿って移動する。
これにより、配管作業者は、吸入側・継手本体１の一軸端１ａ（吸入側・伸縮管継手Ｙ１）から突出する突出量を調整する。

配管作業者は、図９及び図１０に示すように、第１吸入側・流路軸部１６を、吸入管ＳＰの上流側又は下流側の他方に挿入する。
配管作業者は、締付金具８４及びボルト／ナット８５にて吸入管ＳＰを第１吸入側・流路軸部１６に固定する。
これにより、第１吸入側・継手管２は、図９及び図１０に示すように、第１吸入側・流路１７を吸入管ＳＰに接続（接続配管）する。

このように、吸入側・伸縮管継手Ｘ１は、第１吸入側・流路軸部１６の突出量を調整して、吸入管ＳＰに接続される。
第１及び第２吸入側・継手管２，３は、第１及び第２吸入側・流路軸部１６，１６において、吸入管ＳＰの上流側、下流側に接続される。

吸入管ＳＰの上流側及び下流側は、図１０に示すように、第２吸入側・流路穴２６、吸入側・摺動流路穴７及び第１吸入側・流路穴１７にて液密に連通される。吸入管ＳＰを流れる浴湯及び空気は、例えば、吸入管ＳＰの上流側から第２吸入側・流路穴２６に流入し、第２吸入側・流路穴２６、吸入側・摺動流路穴７及び第１吸入側・流路穴１７を流れて吸入管ＳＰの下流側に流出される。このとき、各吸入側・弾性シールリング４，４は、吸入側・摺動流路穴７に液密として摺接し、吸入側・弾性シール６は、吸入側・継手本体１の一軸端１ａ及び吸入側・第１流路軸部１６に液密として押付けられるので、吸入側・伸縮管継手Ｘ１内を流れる浴湯等は、吸入側・伸縮管継手Ｘ１から漏れない。

＜吐出側・伸縮管継手Ｘ２＞
吐出側・伸縮管継手Ｘ２は、図１乃至図１０で説明した伸縮管継手Ｘで構成され、吐出側・継手本体１、第１及び第２吐出側・継手管２，３、吐出側・弾性シールリング４，４、吐出側・継手キャップ５及び吐出側・弾性シール６を備える。

吐出側・継手本体１は、図１乃至図４に示すように、吐出側・摺動流路穴７を有する。
第１吐出側・継手管２は、図２、図５及び図６に示すように、吐出側・摺動部１５、第１吐出側・流路軸部１６及び第１吐出側・流路穴１７を有する。
第２吐出側・継手管３は、図１乃至図４に示すように、第２吐出側・流路軸部２５及び第２吐出側・流路穴２６を有する。

＜吐出側・伸縮管継手Ｘ２の配管＞
吐出側・伸縮管継手Ｘ２は、図２７に示すように、吐出管ＨＰ中に配置される。吐出側・伸縮管継手Ｘ１は、吐出管ＨＰの上流側及び下流側に接続（配管）される。

配管作業者は、図９及び図１０に示すように、第２吐出側・継手管３の第２吐出側・流路軸部２５を、吐出管ＨＰの上流側又は下流側の一方に挿入する。
続いて、配管作業者は、締付金具８１及びボルト／ナット８２にて吐出管ＨＰを第２吐出側・流路軸部２５に固定する。
これにより、第２吐出側・継手管３は、図９及び図１０に示すように、第２吐出側・流路穴２６を吐出管ＨＰに連通（接続配管）する。

続いて、配管作業者は、第１吐出側・継手管２の第１吐出側・流路軸部１６を軸方向Ａに移動し、吐出側・摺動部１５を吐出側・摺動流路穴７に沿って移動する。
これにより、配管作業者は、吐出側・継手本体１の一軸端１ａ（吐出側・伸縮管継手Ｙ１）から突出する突出量を調整する。

配管作業者は、図９及び図１０に示すように、第１吐出側・流路軸部１６を、吐出管ＨＰの上流側又は下流側の他方に挿入する。
配管作業者は、締付金具８４及びボルト／ナット８５にて吐出管ＨＰを吐出側・第１流路軸部１６に固定する。
これにより、第１吐出側・継手管２は、図９及び図１０に示すように、第１吐出側・流路穴１７を吐出管ＨＰに接続（接続配管）する。

このように、吐出側・伸縮管継手Ｘ２は、第１吐出側・流路軸部１６の突出量を調整して、吐出管ＨＰに接続される。
第１及び第２吐出側・継手管２，３は、第１及び第２吐出側・流路軸部１６，１６において、吸入管ＳＰの上流側、下流側に接続される。

吐出管ＨＰの上流側及び下流側は、図１０に示すように、第２吐出側・流路穴２６、吐出側・摺動流路穴７及び第１吐出側・流路穴１７にて液密に連通される。吐出管ＨＰを流れる空気溶解液は、例えば、吐出管ＨＰの上流側から第２吐出側・流路穴２６に流入し、第２吐出側・流路穴２６、吐出側・摺動流路穴７及び第１吐出側・流路穴１７を流れて吐出管ＨＰの下流側に流出される。このとき、各吐出側・弾性シールリング４，４は、吐出側・摺動流路穴７に液密として摺接し、吐出側・弾性シール６は、吐出側・継手本体１の一軸端１ａ及び吐出側・第１流路軸部１６に液密として押付けられるので、吐出側・伸縮管継手Ｘ２内を流れる空気溶解液は、吐出側・伸縮管継手Ｘ２から漏れない。

気泡発生浴槽Ｗにおいて、循環ポンプ１０５を駆動すると、循環ポンプ１０５は、図２７に示すように、浴槽１０１Ａから浴湯ＨＷを流出し、混合液を吸引する。このとき、混合液は、吸入口１０２から吸入管ＳＰ、吸入側・伸縮管継手Ｘ１を通して循環ポンプ１０５に吸引される。
循環ポンプ１０５は、混合液を混合液管ＭＰに吐出する。循環ポンプ１０５から吐出した混合液は、混合液管ＭＰ、混合側・伸縮管継手Ｙ１を通して空気溶解タンク１０６に流入される。
空気溶解タンク１０６は、流入した混合液の空気を浴湯ＨＷに溶解して空気溶解液とし、吐出管ＨＰに流出する。空気溶解液は、吐出管ＨＰ、吐出側・伸縮管継手Ｘ２を通して吐出口１０３から浴槽１０１Ａに流出（噴出）される。
これにより、気泡発生浴槽Ｗは、浴槽１０１Ａ内に気泡（マイクロバブル）を発生する。

図２７において、気泡発生浴槽Ｗは、混合側・伸縮管継手Ｙ１（第２実施形態の伸縮管継手Ｙ）に代えて、混合側・伸縮管継手Ｚ１を備える構成も採用できる。

＜混合側・伸縮管継手Ｚ１＞
混合側・伸縮管継手Ｚ１は、図１８乃至図２６で説明した伸縮管継手Ｚで構成され、混合側・継手本体１５１、第１及び第２混合側・第２継手管１５２，１５３、混合側・継手キャップ１５５，１５５、混合側・弾性シールリング４，４，…、及び混合側・弾性シール１５６，１５６を備える。

混合側・継手本体１５１は、図１８乃至図２０に示すように、摺動流路穴１５７を有する。
第１混合側・継手管１５２は、図１９に示すように、混合側・摺動部１５、混合側・第１流路軸部１６及び混合側・第１流路穴１７を有する。
第２混合側・継手管１５３は、図１９に示すように、混合側・第２摺動部１５、混合側・第２流路軸部１６及び混合側・第２流路穴１７を有する。

＜混合側・伸縮管継手管Ｚ１の配管＞
混合側・伸縮管継手Ｚ１は、図２７に示すように、混合液管ＭＰ中に配置される。混合側・伸縮管継手Ｚ１は、混合液管ＭＰの上流側及び下流側に接続（配管）される。

配管作業者は、図２５及び図２６に示すように、第１混合側・継手管１５２の混合側・第１流路軸部１６を軸方向αに移動し、混合側・第１摺動部１５を摺動流路穴１５７に沿って移動する。
これにより、配管作業者は、混合側・継手本体１５１の一軸端１５１ａ（混合側・伸縮管継手Ｚ１）から突出する混合側・第１流路軸部１６の突出量を調整する。

配管作業者は、図２５及び図２６に示すように、第１混合側・継手管１５２の混合側・第１流路軸部１７を、混合液管ＭＰの上流側又は下流側の一方に挿入する。
配管作業者は、締付具１９５及びボルト／ナット１９６にて混合液管ＭＰを混合側・第１流路軸部１６に固定する。
これにより、混合側・伸縮管継手Ｚ１は、図２５及び図２６に示すように、混合側・第１流路穴１７を混合液管ＭＰに接続（接続配管）する。

続いて、配管作業者は、図２５及び図２６に示すように、第２混合側・継手管１５３の混合側・第２流路軸部１６２を軸方向αに移動し、混合側・第２摺動部１５を摺動流路穴１５７に沿って移動する。
これにより、配管作業者は、混合側・継手本体１５１の他軸端１５１Ｂ（混合側・伸縮管継手Ｚ１）から突出する混合側・第２流路軸部１６の突出量を調整する。

配管作業者は、図２５及び図２６に示すように、第２混合側・継手管１５３の混合側・第２流路軸部１６を、混合液管ＭＰ上流側又は下流側の他方に挿入する。
配管作業者は、締付金具１９７及びボルト／ナット１９８にて混合液管ＭＰを混合側・第２流路軸部１６に固定する。
これにより、混合側・伸縮管継手Ｚ１は、図２５及び図２６に示すように、混合側・第２流路穴１７を混合液管ＭＰに接続（接続配管）する。

このように、混合側・伸縮管継手Ｚ１は、混合側・第１及び第２流路軸部１６，１６の突出量を調整して、混合液管ＭＰに接続される。
第１及び第２混合側・継手管１５２，１５３は、第１及び第２流路軸部１６，１６において、混合液管ＭＰの上流側、下流側に接続される。

混合液管ＭＰの上流側及び下流側は、図２６に示すように、混合側・第２流路穴１７、混合側・摺動流路穴１５７及び混合側・第１流路穴１７にて液密に連通され、混合側・伸縮管継手Ｚ１を流れる混合液は、混合側・伸縮管継手Ｚ１から漏れない。

第１実施形態の伸縮管継手Ｘは、循環管路ＲＰを構成する少なくとも１の管（吸入管ＳＰ、混合液管ＭＰ、吐出管ＨＰ）中に配置し、及び当該管の上流側及び下流側に接続する構成も採用できる。

第２実施形態の伸縮管継手Ｙは、循環管路ＲＰを構成する少なくとも１の管（吸入管ＳＰ、混合液管ＭＰ、吐出管ＨＰ）中に配置し、及び当該管の上流側及び下流側に接続する構成も採用できる。

第３実施形態の伸縮管継手Ｚは、循環管路ＲＰを構成する少なくとも１の管（吸入管ＳＰ、混合液管ＭＰ、吐出管ＨＰ）中に配置し、及び当該管の上流側及び下流側に接続する構成も採用できる。

気泡発生浴槽Ｗは、図２７に示す構成に限定されず、伸縮管継手Ｘ又は伸縮管継手Ｙ又は伸縮管継手Ｚを、循環管路ＭＰを構成する吸入管ＨＰ、混合液管ＭＰ、吐出管ＨＰ中に配置して、各管ＳＰ、ＭＰ、ＨＰの上流側及び下流側に接続する構成も採用できる。

本考案は、サイズの異なる浴槽間において、同一管長にて各管（循環管路）を接続（配管）するのに最適である。

Ｘ 伸縮管継手
１ 継手本体
２ 第１継手管
３ 第２継手管
４ 弾性シールリング
１５ 摺動部
１６ 第１流路軸部
１７ 第１流路穴
２５ 第２流路軸部
２６ 第２流路穴

Claims (5)

1. 浴槽に浴湯を貯留する浴槽本体と、前記浴槽から前記浴湯を流出し、及び前記浴槽から流出した前記浴湯に空気の溶解した空気溶解液を前記浴槽に流入する循環管路と、を備える気泡発生浴槽において、
   前記循環管路中に配置され、当該循環管路に接続される伸縮管継手であって、
   継手本体、第１及び第２継手管及び弾性シールリングを備え、
   前記継手本体は、
   当該継手本体の軸方向に延在され、一軸端に開口する摺動流路穴を有し、
   前記第１継手管は、
   前記摺動流路穴を前記軸方向に摺動自在として当該摺動流路穴に配置される摺動部と、
   前記摺動部に連設され、前記摺動流路穴を前記軸方向に挿通し、及び前記継手本体の一軸端から突出する第１流路軸部と、
   前記摺動部及び前記第１流路軸部を前記軸方向に貫通し、前記摺動流路穴に連通する第１流路と、を有し、
   前記第２継手管は、
   前記継手本体の他軸端に連設され、前記軸方向に突出する第２流路軸部と、
   前記第２流路軸部を前記軸方向に貫通し、前記摺動流路穴及び前記第１流路に連通する第２流路穴と、を有し、
   前記弾性シールリングは、
   前記摺動部に外嵌され、及び前記摺動流路穴に液密として摺接され、
   前記各継手管は、
   前記流路軸部において、前記循環管路に接続される
   ことを特徴とする伸縮管継手。
2. 浴槽に浴湯を貯留する浴槽本体と、前記浴槽から前記浴湯を流出し、及び前記浴槽から流出した前記浴湯に空気の溶解した空気溶解液を前記浴槽に流入する循環管路と、を備える気泡発生浴槽において、
   前記循環管路中に配置され、当該循環管路に接続される伸縮管継手であって、
   継手本体、第１及び第２継手管及び弾性シールリングを備え、
   前記継手本体は、
   当該継手本体の軸方向に延在され、両軸端に開口する摺動流路穴を有し、
   前記第１継手管は、
   前記摺動流路穴を前記軸方向に摺動自在として当該摺動流路穴に配置される第１摺動部と、
   前記第１摺動部に連設され、前記摺動流路穴を前記軸方向に挿通し、及び前記継手本体の一軸端から突出する第１流路軸部と、
   前記第１摺動部及び前記第１流路軸部を前記軸方向に貫通し、前記摺動流路に連通する第１流路穴と、を有し、
   前記第２継手管は、
   前記摺動流路穴を前記軸方向に摺動自在として当該摺動流路穴に配置される第２摺動部と、
   前記第２摺動部に連設され、前記摺動流路穴を前記軸方向に挿通し、及び前記継手本体の他軸端から突出する第２流路軸部と、
   前記第２摺動部及び前記第２流路軸部を前記軸方向に貫通し、前記摺動流路穴及び前記第１流路に連通する第２流路穴と、を有し、
   前記弾性シールリングは、
   前記各摺動部に外嵌され、及び前記摺動流路穴に液密として摺接され、
   前記各継手管は、
   前記各流路軸部において、前記循環管路に接続される
   ことを特徴とする伸縮管継手。
3. 浴槽に浴湯を貯留する浴槽本体と、
   前記浴槽内に開口する吸入口と、
   前記浴槽内に開口する吐出口と、
   前記吸入口に接続され、前記浴槽から前記浴湯を流出する吸入管と、
   前記吸入管に接続され、空気を前記吸入管に導入する空気吸気装置と、
   前記吸入管に接続され、前記浴湯及び前記空気を吸引して、前記空気及び前記浴湯の混合液を吐出する循環ポンプと、
   前記循環ポンプに接続され、前記循環ポンプから吐出される前記混合液を流通する混合液管と、
   前記混合液管に接続され、前記混合液の前記空気を前記浴湯に溶解して空気溶解液とする空気溶解タンクと、
   前記空気溶解タンク及び前記吐出口に接続され、前記空気溶解タンクの前記空気溶解液を前記吐出口から前記浴槽内に流入する吐出管と、
   前記混合液管中に配置され、前記混合液管の上流側及び下流側に接続される混合側・伸縮管継手と、を備え、
   前記吸入管、前記混合管及び前記吐出管は、前記浴槽から前記浴湯を流出し、及び前記空気溶解液を前記浴槽に流入する循環管路を構成し、
   前記混合側・伸縮管継手は、
   混合側・継手本体、第１及び第２混合側・継手管及び混合側・弾性シールリングを備え、
   前記混合側・継手本体は、
   当該継手本体の軸方向に延在され、両軸端に開口する摺動流路穴を有し、
   前記第１混合側・継手管は、
   前記摺動流路穴を前記軸方向に摺動自在として当該摺動流路穴に配置される第１摺動部と、
   前記第１摺動部に連設され、前記摺動流路穴を前記軸方向に挿通し、及び前記混合側・継手本体の一軸端から突出する第１流路軸部と、
   前記第１摺動部及び前記第１流路軸部を前記軸方向に貫通し、前記摺動流路穴に連通する第１流路穴と、を有し、
   前記第２混合側・継手管は、
   前記摺動流路穴を前記軸方向に摺動自在として前記摺動流路穴に配置される第２摺動部と、
   前記第２摺動部に連設され、前記摺動流路穴を前記軸方向に挿通し、及び前記混合側・継手本体の他軸端から突出する第２流路軸部と、
   前記第２摺動部及び前記第２流路軸部を前記軸方向に貫通し、前記摺動流路穴及び前記第１流路穴に連通する第２流路穴と、を有し、
   前記混合側・弾性シールリングは、
   前記各摺動部に外嵌され、及び前記摺動流路穴に液密として摺接され、
   前記各混合側・継手管は、
   前記各流路軸部において、前記混合液管の前記上流側、前記下流側に接続される
   ことを特徴とする気泡発生浴槽。
4. 前記吸入管中に配置され、前記吸入管の上流側及び下流側に接続される吸入側・伸縮管継手を備え、
   前記吸入側・伸縮管継手は、
   吸入側・継手本体、第１及び第２吸入側・継手管及び吸入側・弾性シールリングを備え、
   前記吸入側・継手本体は、
   当該継手本体の軸方向に延在され、一軸端に開口する吸入側・摺動流路穴を有し、
   前記第１吸入側・継手管は、
   前記吸入側・摺動流路穴を前記軸方向に摺動自在として当該摺動流路穴に配置される吸入側・摺動部と、
   前記吸入側・摺動部に連設され、前記吸入側・摺動流路穴を前記軸方向に挿通し、及び前記吸入側・継手本体の一軸端から突出する第１吸入側・流路軸部と、
   前記吸入側・摺動部及び前記第１吸入側・流路軸部を前記軸方向に貫通し、前記吸入側・摺動流路穴に連通する第１吸入側・流路穴と、を有し、
   前記第２吸入側・継手管は、
   前記吸入側・継手本体の他軸端に連設され、前記軸方向に突出する第２吸入側・流路軸部と、
   前記第２吸入側・流路軸部を前記軸方向に貫通し、前記吸入側・摺動流路穴及び前記第１吸入側・流路穴に連通する第２吸入側・流路穴と、を有し、
   前記吸入側・弾性シールリングは、
   前記吸入側・摺動部に外嵌され、及び前記吸入側・摺動流路穴に液密として摺接され、
   前記各吸入側・継手管は、
   前記各流路軸部において、前記吸入管の前記上流側、前記下流側に接続される
   ことを特徴とする請求項３に記載の気泡発生浴槽。
5. 前記吐出管中に配置され、前記吐出管の上流側及び下流側に接続される吐出側・伸縮管継手を備え、
   前記吐出側・伸縮管継手は、
   吐出側・継手本体、第１及び第２吐出側・継手管及び吐出側・弾性シールリングを備え、
   前記吐出側・継手本体は、
   当該継手本体の軸方向に延在され、一軸端に開口する吐出側・摺動流路穴を有し、
   前記第１吐出側・継手管は、
   前記吐出側・摺動流路穴を前記軸方向に摺動自在として当該摺動流路穴に配置される吐出側・摺動部と、
   前記吐出側・摺動部に連設され、前記吐出側・摺動流路穴を前記軸方向に挿通し、及び前記吐出側・継手本体の一軸端から突出する第１吐出側・流路軸部と、
   前記吐出側・摺動部及び前記第１吐出側・流路軸部を前記軸方向に貫通し、前記吐出側・摺動流路穴に連通する第１吐出側・流路穴と、を有し、
   前記第２吐出側・継手管は、
   前記吐出側・継手本体の他軸端に連設され、前記軸方向に突出する第２吐出側・通路軸部と、
   前記第２吐出側・流路軸部を前記軸方向に貫通し、前記吐出側・摺動流路穴及び前記第１吐出側・流路穴に連通する第２吐出側・流路穴と、を有し、
   前記吐出側・弾性シールリングは、
   前記吐出側・摺動部に外嵌され、及び前記吐出側・摺動流路穴に液密として摺接され、
   前記各吐出側・継手管は、
   前記各流路軸部において、前記吐出管の前記上流側、前記下流側に接続される
   ことを特徴とする請求項３又は４に記載の気泡発生浴槽。

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