JP3197409U

JP3197409U - Bundling device protective equipment

Info

Publication number: JP3197409U
Application number: JP2015000843U
Authority: JP
Inventors: 佐藤　正則; 正則佐藤; 智之石黒; 徹堅田; 雅彦野田
Original assignee: Nichiban Co Ltd; Microjenics Inc
Current assignee: Nichiban Co Ltd; Microjenics Inc
Priority date: 2015-02-24
Filing date: 2015-02-24
Publication date: 2015-05-14
Anticipated expiration: 2025-02-24

Abstract

【課題】落下による地平面との衝突から結束機構部品を保護することが可能な結束装置の保護具を提供する。【解決手段】結束装置が予め定められた落下姿勢で落下したときの、結束装置における地平面との衝突部位、すなわち、アーム４の先端部に設けられた結束機構部品を保護具５１によって保護したので、保護具５１を地表面に衝突させて保護具５１を変形させることにより、衝突時の衝撃を緩衝させることが可能である。これにより、結束機構部品を落下による衝撃から保護することができる。【選択図】図８A bundling device protector capable of protecting a bundling mechanism component from a collision with a ground plane caused by falling. When a bundling device falls in a predetermined dropping posture, a collision part with a ground plane in the bundling device, that is, a bundling mechanism component provided at the tip of an arm is protected by a protector. Therefore, the impact at the time of collision can be buffered by causing the protector 51 to collide with the ground surface and deforming the protector 51. Thereby, the binding mechanism component can be protected from an impact caused by dropping. [Selection] Figure 8

Description

本考案は、結束装置の保護具に関し、特に、一対のレバーを握り締めて一対のアームを支点の回りに回動させることにより、一対のアーム間に誘引された被結束物が一対のアーム間に張られた結束テープによって結束される結束装置の保護具に関する。 The present invention relates to a protective device for a bundling device, and in particular, by squeezing a pair of levers and rotating a pair of arms around a fulcrum, an object to be bound attracted between the pair of arms is positioned between the pair of arms. The present invention relates to a protector for a bundling device that is bound by a stretched bundling tape.

特許文献１には、一対のレバーを握り締めて一対のアームを支点の回りに回動させることにより、一対のアーム間に誘引された被結束物が、一対のアーム間に張られた結束テープによって結束される、所謂、プライヤ型結束装置が開示されている。このような結束装置は、一対のアームの先端部に構成された結束機構部品側に重量バランスが偏倚しているため、持ち運び中に誤って落下させてしまうと、結束機構部品側を下に向けた姿勢で落下する。この落下姿勢で地面（地平面）に衝突したときの衝撃で結束機構部品が破損した場合、結束が不可能になるおそれがある。 In Patent Document 1, a pair of arms that are attracted between a pair of arms are clamped by a binding tape stretched between the pair of arms by gripping and tightening the pair of levers and rotating the pair of arms around a fulcrum. A so-called pliers-type binding device to be bound is disclosed. In such a binding device, the weight balance is biased toward the binding mechanism component side formed at the tip of the pair of arms, so if it is accidentally dropped during carrying, the binding mechanism component side will face downward. Fall in a different posture. If the bundling mechanism parts are damaged by an impact when they collide with the ground (the ground plane) in this dropping posture, the bundling may be impossible.

国際公開第２０１４／０８４２０５号公報International Publication No. 2014/084205

そこで本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、落下による地平面との衝突から結束機構部品を保護することが可能な結束装置の保護具を提供することを課題としてなされたものである。 Therefore, the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a protective device for a binding device that can protect a binding mechanism component from a collision with the ground plane due to falling. .

上記課題を解決するために、本考案の結束装置の保護具は、一対のレバーを握り締めることにより支点の回りに回動される一対のアームと、結束テープを引き出し可能に支持するテープ支持機構と、一方のアームに設けられて前記テープ支持機構から引き出された前記結束テープが繰り出されるテープ繰出し機構と、他方のアームに設けられて前記テープ繰出し機構から繰り出された前記結束テープの端部を保持するテープ保持機構と、前記テープ繰出し機構から繰り出された前記結束テープの合せ部を接合するテープ接合機構と、を備え、前記一対のアーム間に誘引された被結束物が前記一対のアーム間に張られた前記結束テープによって結束される結束装置の保護具であって、前記保護具は、前記結束装置が予め定められた落下姿勢で落下したときの、前記結束装置における地平面との衝突部位を被うように設けられることを特徴とする。 In order to solve the above-described problem, the protective device of the binding device of the present invention includes a pair of arms that are rotated around a fulcrum by grasping and tightening a pair of levers, and a tape support mechanism that supports the binding tape so that the binding tape can be pulled out. A tape feeding mechanism provided on one arm for feeding the binding tape drawn out from the tape support mechanism, and an end provided on the other arm for holding the binding tape drawn out from the tape feeding mechanism. A tape holding mechanism, and a tape joining mechanism for joining the mating portions of the bundling tape fed out from the tape feeding mechanism, and an object to be bound attracted between the pair of arms is interposed between the pair of arms. A protective device for a binding device that is bound by the stretched binding tape, the protective device being dropped in a predetermined dropping posture by the binding device. When the, and which are located so as to cover the collision portion between the ground plane of the binding device.

本考案によれば、保護具によって、結束機構部品を落下による地平面との衝突から保護することができる。 According to the present invention, the bundling mechanism component can be protected from collision with the ground plane due to falling by the protector.

第１実施形態に係る結束装置の斜視図である。It is a perspective view of the binding apparatus which concerns on 1st Embodiment. 第１アームの先端部の斜視図である。It is a perspective view of the tip part of the 1st arm. 取付枠および取付枠に構成される結束機構部品の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a binding mechanism part comprised in an attachment frame and an attachment frame. 結束テープの端部がテープ繰出し機構から突出している状態を示す図である。It is a figure which shows the state which the edge part of a binding tape protrudes from the tape feeding mechanism. テープ巻戻り防止機構のリブによって第２案内部が押圧される状態を示す図である。It is a figure which shows the state by which a 2nd guide part is pressed by the rib of a tape rewinding prevention mechanism. 一方のアームの先端部に取り付けられた保護具の斜視図である。It is a perspective view of the protector attached to the front-end | tip part of one arm. 一方のアームの先端部に取り付けられた保護具の斜視図であり、図６に対して異なる視線で見たときの図である。It is a perspective view of the protector attached to the front-end | tip part of one arm, and is a figure when it sees with a different eyes | visual_axis with respect to FIG. 一方のアームの先端部に取り付けられた保護具の平面図（底面図）である。It is a top view (bottom view) of the protector attached to the front-end | tip part of one arm. 第２実施形態に係る結束装置の斜視図である。It is a perspective view of the binding apparatus which concerns on 2nd Embodiment. 第２実施形態における第１アームの先端部の斜視図である。It is a perspective view of the front-end | tip part of the 1st arm in 2nd Embodiment. 第２実施形態における取付枠および取付枠に構成される結束機構部品の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the bundling mechanism components comprised in the attachment frame and attachment frame in 2nd Embodiment.

（第１実施形態）
本考案の第１実施形態を添付した図を参照して説明する。
図１に第１実施形態の結束装置１を示す。なお、図１〜図５においては、便宜上、後述する保護具５１の図示を省略する。結束装置１は、一対のレバー２，３を握り締めて一対のアーム４，５を支点６の回りに回動させることにより、一対のアーム４，５間に誘引された被結束物（図示省略）が、一対のアーム４，５間に張られた結束テープ７によって結束される、所謂、プライヤ型結束装置１である。 (First embodiment)
A first embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 shows a bundling device 1 according to the first embodiment. In addition, in FIG. 1-FIG. 5, illustration of the protector 51 mentioned later is abbreviate | omitted for convenience. The bundling device 1 squeezes the pair of levers 2 and 3 and rotates the pair of arms 4 and 5 around the fulcrum 6, thereby attracting the object to be bound between the pair of arms 4 and 5 (not shown). Is a so-called pliers-type binding device 1 that is bound by a binding tape 7 stretched between a pair of arms 4 and 5.

図１に示されるように、結束装置１は、テープリールに巻回された結束テープ７（以下「リールテープ」という）を引き出し可能に支持するテープ支持機構８を有する。テープ支持機構８は、第１レバー２と第１アーム４との間に形成されてリールテープを収容するテープ収容部９と、テープ収容部９内に設けられてリールテープが装着されるスプール（図示省略）と、スプールにリールテープを装着するときに開口されるテープカバー１０と、を有する。 As shown in FIG. 1, the bundling device 1 includes a tape support mechanism 8 that supports a bundling tape 7 (hereinafter referred to as “reel tape”) wound around a tape reel so as to be drawable. The tape support mechanism 8 is formed between the first lever 2 and the first arm 4 and includes a tape storage portion 9 that stores the reel tape, and a spool that is provided in the tape storage portion 9 and on which the reel tape is mounted ( And a tape cover 10 that is opened when the reel tape is mounted on the spool.

図１に示されるように、結束装置１は、第１アーム４に取り付けられる上部側板１１を有する。図３に示されるように、上部側板１１は、第１アーム４に沿って延びる板金部材であり、第１アーム４の支点６側（図３における右側）の端部には、リールテープから引き出された結束テープ７の非粘着面を支持する第１樹脂ローラ１２が設けられる。第１樹脂ローラ１２は、軸１３によって回転可能に支持され、軸１３は、両端部が上部側板１１によって支持される。なお、軸１３の両端部にはワッシャ１４が装着され、軸１３の上部側板１１に対する軸線方向への移動が抑止される。 As shown in FIG. 1, the bundling device 1 has an upper side plate 11 attached to the first arm 4. As shown in FIG. 3, the upper side plate 11 is a sheet metal member extending along the first arm 4, and the end of the first arm 4 on the fulcrum 6 side (right side in FIG. 3) is pulled out from the reel tape. A first resin roller 12 that supports the non-adhesive surface of the binding tape 7 is provided. The first resin roller 12 is rotatably supported by a shaft 13, and both ends of the shaft 13 are supported by the upper side plate 11. In addition, washers 14 are attached to both ends of the shaft 13 to prevent the shaft 13 from moving in the axial direction relative to the upper side plate 11.

上部側板１１の、第１アーム４の先端側（支点６側に対して反対側）の端部には、リールテープから引き出された結束テープ７の幅方向両端部を案内するテープガイド板１５が設けられる。テープガイド板１５は、合成樹脂からなる部材であり、先端部（図１における左端部）には、リールテープから引き出されて第１樹脂ローラ１２を経由した結束テープ７の非粘着面を支持する第２樹脂ローラ１６が設けられる。第２樹脂ローラ１６は、軸１７によって回転可能に支持され、軸１７は、両端部がテープガイド板１５によって支持される。なお、軸１７の両端部にはワッシャ４８（図２参照）が装着され、軸１７のテープガイド板１５に対する軸線方向への移動が抑止される。なお、テープガイド板１５は、２個のねじ１８によって上部側板１１に固定される。 At the end of the upper side plate 11 on the tip side of the first arm 4 (opposite to the fulcrum 6 side), tape guide plates 15 for guiding both ends in the width direction of the binding tape 7 drawn from the reel tape are provided. Provided. The tape guide plate 15 is a member made of synthetic resin, and supports the non-adhesive surface of the binding tape 7 drawn from the reel tape and passed through the first resin roller 12 at the tip (left end in FIG. 1). A second resin roller 16 is provided. The second resin roller 16 is rotatably supported by a shaft 17, and both ends of the shaft 17 are supported by a tape guide plate 15. In addition, washers 48 (see FIG. 2) are attached to both ends of the shaft 17 to prevent the shaft 17 from moving in the axial direction relative to the tape guide plate 15. The tape guide plate 15 is fixed to the upper side plate 11 by two screws 18.

図１、図２に示されるように、結束装置１は、テープリールから引き出されてテープガイド板１５によって案内された結束テープ７を繰出すテープ繰出し機構１９を有する。テープ繰出し機構１９は、上部側板１１に取り付けられた上部機構取付部２０（図３参照）に構成される。テープ繰出し機構１９は、結束テープ７の非粘着面を案内する第１案内部２１と、第１案内部２１によって案内される結束テープ７の粘着面を案内する第２案内部２２と、を有する。第１実施形態では、結束テープ７を指で操作して側方へスライドさせることにより、結束テープ７が第１案内部２１と第２案内部２２との間の開口２３からテープ繰出し機構１９内へ差し入れることが可能である。 As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the bundling device 1 has a tape feeding mechanism 19 that feeds the bundling tape 7 drawn out from the tape reel and guided by the tape guide plate 15. The tape feeding mechanism 19 is configured in an upper mechanism attaching portion 20 (see FIG. 3) attached to the upper side plate 11. The tape feeding mechanism 19 includes a first guide portion 21 that guides the non-adhesive surface of the binding tape 7 and a second guide portion 22 that guides the adhesive surface of the binding tape 7 guided by the first guide portion 21. . In the first embodiment, the binding tape 7 is moved from the opening 23 between the first guide portion 21 and the second guide portion 22 into the tape feeding mechanism 19 by operating the binding tape 7 with a finger and sliding it sideways. Can be inserted.

図３に示されるように、上部機構取付部２０（機構取付部）は、板金部材であり、２個のねじ１８と、ねじ２４Ａ，２４Ｂによって上部側板１１に固定される。２個のねじ１８は、テープガイド板１５を共締めする。また、第１案内部２１は、板金部材であり、案内面を有する側壁２１Ａに対向するように配置された側壁２１Ｂが、ねじ２８によって後述する可動部２５に固定される。さらに、第２案内部２２は、合成樹脂からなる部材であり、ねじ２９によって第１案内部２１に固定される。なお、第１案内部２１は、側壁２１Ｂに設けられた一対の孔２６に、合成樹脂からなる部材である可動部２５の相対する一対の突起２７を嵌合させた後、一対の突起２７を熱溶融させることで、可動部２５に対して位置決め（回り止め）される。 As shown in FIG. 3, the upper mechanism attaching portion 20 (mechanism attaching portion) is a sheet metal member, and is fixed to the upper side plate 11 by two screws 18 and screws 24A and 24B. The two screws 18 fasten the tape guide plate 15 together. The first guide portion 21 is a sheet metal member, and a side wall 21B disposed so as to face the side wall 21A having a guide surface is fixed to a movable portion 25 described later by a screw 28. Further, the second guide portion 22 is a member made of synthetic resin, and is fixed to the first guide portion 21 with a screw 29. The first guide portion 21 is configured to fit the pair of protrusions 27 on the movable portion 25 that is a member made of synthetic resin into the pair of holes 26 provided in the side wall 21 B. It is positioned (stopped) with respect to the movable part 25 by heat melting.

結束装置１は、結束テープ７の合せ部を加圧して圧着させるテープ圧着機構（テープ接合機構）を有する。テープ圧着機構は、第１アーム４（一方のアーム）の先端部に設けられる可動ユニットと、第２アーム５（他方のアーム）の先端部に設けられるテープ圧着部３０と、を有する。可動ユニットは、合成樹脂からなる部材である可動部２５と、可動部２５にねじ２８を利用して固定されるテープ押え板３１と、２個のねじ３２によって上部機構取付板２０に固定されてテープ押え板３１をテープ圧着方向（図３における上下方向）へ移動可能に支持する可動部ガイド３３と、可動部２５を上部側板１１（可動部ガイド３３）に対してテープ圧着部３０へ向けて（図３における下方向へ）付勢する圧縮コイルばね３４と、を有する。 The bundling device 1 has a tape pressure bonding mechanism (tape bonding mechanism) that pressurizes and presses the mating portion of the binding tape 7. The tape crimping mechanism includes a movable unit provided at the distal end portion of the first arm 4 (one arm) and a tape crimping portion 30 provided at the distal end portion of the second arm 5 (the other arm). The movable unit is fixed to the upper mechanism mounting plate 20 by a movable portion 25 that is a member made of a synthetic resin, a tape pressing plate 31 that is fixed to the movable portion 25 using a screw 28, and two screws 32. A movable portion guide 33 that supports the tape pressing plate 31 so as to be movable in the tape pressing direction (vertical direction in FIG. 3), and the movable portion 25 toward the tape pressing portion 30 with respect to the upper side plate 11 (movable portion guide 33). And a compression coil spring 34 that urges (downward in FIG. 3).

このように構成されたテープ圧着機構では、結束テープ７の合せ部の上からテープ押え板３１が下降されると、テープ押え板３１の先端の凸部がテープ圧着部３０の角穴３５（図１参照）に突入する。これにより、結束テープ７の合せ部は、テープ押え板３１によって強固に保持される。なお、テープ押え板３１による結束テープ７の保持力は、圧縮コイルばね３４のばね力によって調節することが可能である。 In the tape crimping mechanism configured as described above, when the tape pressing plate 31 is lowered from above the mating portion of the binding tape 7, the convex portion at the tip of the tape pressing plate 31 is a square hole 35 (see FIG. 1). As a result, the mating portion of the binding tape 7 is firmly held by the tape pressing plate 31. Note that the holding force of the binding tape 7 by the tape pressing plate 31 can be adjusted by the spring force of the compression coil spring 34.

図２、図３に示されるように、結束装置１は、被結束物に巻回された結束テープ７の合せ部（圧着部）近傍を切断する切断機構を有する。切断機構は、先端にギザ刃が形成された切刃３６を有する。切刃３６は、切刃固定板３７と２個のねじ３８とによって上部側板１１の切刃固定部３９に固定される。そして、切断機構は、切刃３６が下降してテープ圧着部３０に固定されたテープ受け板４０（図１参照）と擦れ違うことにより、テープ押え板３１によって保持された結束テープ７の合せ部近傍が切刃３６によって切断されるように構成される。 As shown in FIGS. 2 and 3, the bundling device 1 has a cutting mechanism that cuts the vicinity of the mating portion (crimping portion) of the bundling tape 7 wound around the object to be bound. The cutting mechanism has a cutting blade 36 with a serrated blade formed at the tip. The cutting blade 36 is fixed to the cutting blade fixing portion 39 of the upper side plate 11 by a cutting blade fixing plate 37 and two screws 38. Then, the cutting mechanism lowers the cutting edge 36 and rubs against the tape receiving plate 40 (see FIG. 1) fixed to the tape crimping portion 30, so that the vicinity of the mating portion of the binding tape 7 held by the tape pressing plate 31. Is configured to be cut by the cutting blade 36.

図１に示されるように、結束装置１は、リールテープから引き出された結束テープ７の端部７Ａ（図４参照）を保持するテープ保持機構を有する。テープ保持機構は、第１アーム４の先端部に設けられる操作部４１（図３参照）と、第２アーム５の先端部に設けられて操作部４１と協働するテープ押えモジュール４２と、を有する。図３に示されるように、操作部４１は、２個のねじ４３によって上部機構取付部２０の先端部に固定される。 As shown in FIG. 1, the bundling device 1 has a tape holding mechanism that holds an end portion 7 A (see FIG. 4) of the bundling tape 7 drawn from the reel tape. The tape holding mechanism includes an operation unit 41 (see FIG. 3) provided at the distal end portion of the first arm 4 and a tape press module 42 provided at the distal end portion of the second arm 5 and cooperating with the operation unit 41. Have. As shown in FIG. 3, the operation unit 41 is fixed to the distal end portion of the upper mechanism attachment unit 20 by two screws 43.

周知のように、テープ押えモジュール４２は、結束時に、操作部４１の凸部によって可動部４４が押し込まれると、これがトリガーとなって、可動部４４に連動してテープ押え板４５が動作し、テープ押え板４５のヘッド先端部がテープ受け板４０のスリット４６に突入することにより、テープ受け板４０とテープ押え板４５との間の結束テープ７の端部７Ａが保持される。一方で、結束テープ７の切断時には、操作部４１によって可動部４４が押し込まれると、これがトリガーとなって、テープ押え板４５のヘッド先端部がテープ受け板４０のスリット４６から引き抜かれる。 As is well known, when the movable part 44 is pushed by the convex part of the operation part 41 at the time of bundling, the tape retainer module 42 acts as a trigger to operate the tape retainer plate 45 in conjunction with the movable part 44. The end portion 7A of the binding tape 7 between the tape receiving plate 40 and the tape pressing plate 45 is held by the head end portion of the tape pressing plate 45 entering the slit 46 of the tape receiving plate 40. On the other hand, at the time of cutting the binding tape 7, when the movable portion 44 is pushed by the operation portion 41, this acts as a trigger and the head end portion of the tape pressing plate 45 is pulled out from the slit 46 of the tape receiving plate 40.

図３、図４に示されるように、第１実施形態におけるテープ巻戻り防止機構は、板金部材である操作部４１に形成されたリブ４７（押圧部）を有する。リブ４７は、略直角三角形に形成されて斜辺４７Ａが第２案内部２２の非案内面２２Ａに対向するように配置される。また、リブ４７は、操作部４１の端部からの突出高さが図３における下方向へ漸次低くなるように配置される。そして、図５に示されるように、テープ巻戻り防止機構は、結束テープ７の合せ部の圧着時に、圧着機構の可動部２５がテープ圧着部３０によって押し込まれることにより、リブ４７と第２案内部２２とが圧着方向（図５における上下方向）へ擦れ違うように相対移動されるように構成される。 As shown in FIGS. 3 and 4, the tape unwinding prevention mechanism in the first embodiment has a rib 47 (pressing portion) formed on the operation portion 41 that is a sheet metal member. The rib 47 is formed in a substantially right triangle, and the oblique side 47 A is disposed so as to face the non-guide surface 22 A of the second guide portion 22. Further, the ribs 47 are arranged such that the protruding height from the end of the operation unit 41 gradually decreases in the downward direction in FIG. As shown in FIG. 5, the tape unwinding prevention mechanism is configured such that the movable portion 25 of the crimping mechanism is pushed by the tape crimping portion 30 when the mating portion of the binding tape 7 is crimped. The portion 22 is configured to be relatively moved so as to rub against each other in the crimping direction (vertical direction in FIG. 5).

そして、リブ４７と第２案内部２２との相対移動の過程で、リブ４７は、斜辺４７Ａを第２案内部２２の非案内面２２Ａに摺動させながら、第２案内部２２を第１案内部２１側へ押圧し、これにより、第１案内部２１と第２案内部２２との隙間、換言すると、開口２３（図２参照）が押し潰される。その結果、第１案内部２１と第２案内部２２との間に位置する結束テープ７の粘着面が第２案内部２２の案内面に貼着される。なお、第２案内部２２の非案内面２２Ａ、換言すると、リブ４７によって押圧される部分は、リブ４７の斜辺４７Ａに対応する斜面あるいは曲面によって形成される。 In the process of relative movement between the rib 47 and the second guide portion 22, the rib 47 slides the hypotenuse 47 A on the non-guide surface 22 A of the second guide portion 22, while moving the second guide portion 22 to the first guide. It presses to the part 21 side, and, thereby, the clearance gap between the 1st guide part 21 and the 2nd guide part 22, ie, opening 23 (refer FIG. 2) is crushed. As a result, the adhesive surface of the binding tape 7 located between the first guide portion 21 and the second guide portion 22 is attached to the guide surface of the second guide portion 22. Note that the non-guide surface 22A of the second guide portion 22, in other words, the portion pressed by the rib 47 is formed by a slope or a curved surface corresponding to the oblique side 47 A of the rib 47.

図６〜図８に示されるように、結束装置１は、落下による地平面との衝突（衝撃）から結束機構部品を保護する保護具５１を有する。保護具５１は、結束装置１が予め定められた落下姿勢で落下したときの、結束装置１における地平面との衝突部位（以下「衝突部位」と称する）を被うように設けられる。ここで、結束装置１の予め定められた（通常想定される）落下姿勢とは、結束装置１の重量バランスの偏倚に起因して、結束装置１が落下時にとる姿勢の典型であって、第１実施形態では、アーム４の先端が下向きで、且つアーム４が鉛直線に沿う状態の姿勢を指す。 As shown in FIGS. 6 to 8, the bundling device 1 includes a protector 51 that protects the bundling mechanism parts from collision (impact) with the ground plane due to dropping. The protector 51 is provided so as to cover a collision site (hereinafter referred to as “collision site”) with the ground plane in the binding device 1 when the binding device 1 falls in a predetermined dropping posture. Here, the predetermined (usually assumed) dropping posture of the bundling device 1 is a typical posture that the bundling device 1 takes when dropped due to the weight balance deviation of the bundling device 1. In one embodiment, it refers to a posture in which the tip of the arm 4 is downward and the arm 4 is along a vertical line.

すなわち、第１実施形態における衝突部位は、図３に示されたアーム４の先端部に設けられる取付枠の先端および取付枠に構成される結束機構部品である。なお、第１実施形態における取付枠は上部側板１１と上部機構取付部２０とによって構成され、取付枠の先端は上部機構取付部２０の先端部２０Ａである。また、アーム４（一方のアーム）の先端部に設けられた結束機構部品とは、前述したテープ繰出し機構１９、テープ圧着機構、切断機構、テープ保持機構、およびテープ巻戻り防止機構を構成する各部品のうち、取付枠に構成される部品を指す。 That is, the collision site in the first embodiment is a bundling mechanism component configured on the tip of the mounting frame and the mounting frame provided at the tip of the arm 4 shown in FIG. The mounting frame in the first embodiment is configured by the upper side plate 11 and the upper mechanism mounting portion 20, and the tip of the mounting frame is the tip portion 20 A of the upper mechanism mounting portion 20. Further, the bundling mechanism parts provided at the tip of the arm 4 (one arm) are the above-described tape feeding mechanism 19, tape crimping mechanism, cutting mechanism, tape holding mechanism, and tape rewinding prevention mechanism. Among the parts, it refers to the parts configured in the mounting frame.

保護具５１は、略Ｌ形状に形成されており、例えば、ポリカーボネート等の耐衝撃性能および衝撃緩衝性能が高い合成樹脂によって構成される。保護具５１は、アーム４の先端部に設けられた上部側板１１（取付枠）に固定される固定部５２と、取付枠に構成された結束機構部品との間に一定の間隔をあけて配置される保護部５３と、固定部５２と保護部５３とを接続する接続部５４と、を有する。 The protector 51 is formed in a substantially L shape, and is made of, for example, a synthetic resin having a high impact resistance performance and a high impact buffer performance such as polycarbonate. The protector 51 is arranged at a certain interval between a fixing portion 52 fixed to the upper side plate 11 (attachment frame) provided at the distal end portion of the arm 4 and a bundling mechanism component configured on the attachment frame. And a connecting portion 54 that connects the fixing portion 52 and the protecting portion 53.

固定部５２は、ねじ２４Ａ（図３参照）によって上部機構取付部２０（取付枠）とともに上部側板１１に共締めされ、同時に、ねじ５４によってアーム４の側壁とともに上部側板１１に共締めされる。図８に示されるように、固定部５２は、上部機構取付部２０の側面に沿って上部機構取付部２０の先端部２０Ａを越えて延びる。 The fixing portion 52 is fastened to the upper side plate 11 together with the upper mechanism mounting portion 20 (mounting frame) by a screw 24A (see FIG. 3), and at the same time, is fastened to the upper side plate 11 together with the side wall of the arm 4 by screws 54. As shown in FIG. 8, the fixing portion 52 extends beyond the distal end portion 20 A of the upper mechanism attachment portion 20 along the side surface of the upper mechanism attachment portion 20.

保護部５３は、取付枠に構成された結束機構部品との間に一定の間隔をあけて配置される。詳細には、保護部５３は、上部機構取付部２０の先端部２０Ａに対して一定の距離をあけて対向して配置される。なお、図８に示される保護具５１の固定部５２の外側面から上部機構取付部２０（取付枠）の側面までの距離S1および保護具５１の保護部５３の内側面から上部機構取付部２０の先端部２０Ａまでの距離S2は、結束装置１を一定の高さ（例えば、地平面から７０ｃｍの高さ）から落下させて地表面に衝突たときの衝撃で保護具５１が変形したときに、結束機構部品のダメージを最小限に抑えることができる程度に設定（設計）される。 The protection part 53 is arrange | positioned at fixed intervals between the binding mechanism components comprised by the attachment frame. In detail, the protection part 53 is arrange | positioned facing the front-end | tip part 20A of the upper mechanism attachment part 20 with a fixed distance. It should be noted that the distance S1 from the outer surface of the fixing portion 52 of the protector 51 shown in FIG. 8 to the side surface of the upper mechanism attaching portion 20 (attachment frame) and the inner surface of the protecting portion 53 of the protector 51 from the upper mechanism attaching portion 20. The distance S2 to the tip portion 20A is determined when the protective device 51 is deformed by an impact when the binding device 1 is dropped from a certain height (for example, 70 cm from the ground plane) and collides with the ground surface. It is set (designed) to the extent that damage to the binding mechanism parts can be minimized.

固定部５２と保護部５３とは、Ｒ形状に形成された接続部５４によって円滑に連続する。そして、保護具５１は、全周にわたって形成されたリブ５６（フランジ）によって補強される。特に、接続部５４のＲ形状に設けられるリブ５６は、接続部５４に対して垂直に配置されるとともに固定部５２および保護部５３に設けられるリブ５６よりも高く形成される。換言すると、保護具５１へ入力された落下の衝撃による応力が集中しやすい接続部５４は、固定部５１および保護部５３に対してより強化されている。なお、固定部５２および保護部５３に設けられるリブ５６における固定部５２および保護部５３に対する角度は、設計上、必要に応じて決定することができる。 The fixing part 52 and the protection part 53 are smoothly continued by the connection part 54 formed in an R shape. And the protector 51 is reinforced by the rib 56 (flange) formed over the perimeter. In particular, the rib 56 provided in the R shape of the connection portion 54 is disposed higher than the connection portion 54 and is formed higher than the ribs 56 provided in the fixing portion 52 and the protection portion 53. In other words, the connection portion 54 where stress due to the impact of the drop input to the protector 51 is likely to concentrate is further strengthened with respect to the fixing portion 51 and the protection portion 53. In addition, the angle with respect to the fixing | fixed part 52 and the protection part 53 in the rib 56 provided in the fixing | fixed part 52 and the protection part 53 can be determined as needed on design.

次に、第１実施形態の作用を説明する。
まず、結束テープ７をリールテープから引き出してテープ繰出し機構１９の第１案内部２１と第２案内部２２との間に通した後、結束装置１の一対のレバー２，３を握り締めて、一対のアーム４，５を支点６の回りに回動（閉動作）させる。ここで、一対のアーム４，５を閉じてから僅かに戻すと、テープ押えモジュール４２のテープ押え板４５が前進する。これにより、テープ押え板４５のヘッド先端部が結束テープ７の上からテープ受け板４０のスリット４６に突入し、テープ繰出し機構１９から突出している結束テープ７の端部７Ａがテープ受け板４０とテープ押え板４５との間で保持される。 Next, the operation of the first embodiment will be described.
First, the binding tape 7 is pulled out from the reel tape and passed between the first guide portion 21 and the second guide portion 22 of the tape feeding mechanism 19, and then the pair of levers 2 and 3 of the binding device 1 are clamped and tightened. The arms 4 and 5 are rotated (closed) around the fulcrum 6. Here, when the pair of arms 4 and 5 are closed and then slightly returned, the tape pressing plate 45 of the tape pressing module 42 moves forward. As a result, the head end portion of the tape pressing plate 45 enters the slit 46 of the tape receiving plate 40 from above the binding tape 7, and the end portion 7 A of the binding tape 7 protruding from the tape feeding mechanism 19 is connected to the tape receiving plate 40. It is held between the tape pressing plate 45.

次に、一対のレバー２，３を完全に開いた位置まで戻すと、リールテープから引き出された結束テープ７が一対のアーム４，５間に張られる。この状態で、結束装置１を被結束物に向けて移動させるように操作すると、一対のアーム４，５間に張られた結束テープ７が被結束物によって支点６側へ押し込まれ、結束テープ７がリールテープから引き出されるとともに被結束物が一対のアーム４，５間に誘引される。 Next, when the pair of levers 2 and 3 are returned to the fully opened position, the binding tape 7 drawn from the reel tape is stretched between the pair of arms 4 and 5. In this state, when the binding device 1 is operated to move toward the object to be bound, the binding tape 7 stretched between the pair of arms 4 and 5 is pushed toward the fulcrum 6 by the object to be bound, and the binding tape 7 Is pulled out from the reel tape and the object to be bound is attracted between the pair of arms 4 and 5.

次に、一対のレバー２，３を握り締めると、テープ圧着機構（テープ接合機構）のテープ押え板３１の凸部が結束テープ７の合せ部の上からテープ圧着部３０の角穴３５に突入し、被結束物に巻回された結束テープ７の合せ部が保持され、並行して、テープ押えモジュール４２のテープ押え板４５が後退し、テープ押え板４５のヘッド先端部がテープ受け板４０のスリット４６から引き抜かれる。そして、一対のアーム４，５が完全に閉じられるタイミングで、結束テープ７の合せ部がテープ圧着機構によって圧着され、並行して、テープ圧着機構のテープ押え板３１によって保持された結束テープ７が合せ部近傍で切断機構の切刃３６によって切断される。 Next, when the pair of levers 2 and 3 are clamped, the convex portion of the tape pressing plate 31 of the tape pressing mechanism (tape bonding mechanism) enters the square hole 35 of the tape pressing portion 30 from above the mating portion of the binding tape 7. The joining portion of the binding tape 7 wound around the object to be bound is held, and at the same time, the tape pressing plate 45 of the tape pressing module 42 is retracted, and the head end portion of the tape pressing plate 45 is the tape receiving plate 40. It is pulled out from the slit 46. At the timing when the pair of arms 4 and 5 are completely closed, the mating portion of the binding tape 7 is crimped by the tape crimping mechanism, and in parallel, the binding tape 7 held by the tape pressing plate 31 of the tape crimping mechanism is Cutting is performed by the cutting blade 36 of the cutting mechanism in the vicinity of the mating portion.

また、テープ巻戻り防止機構は、結束テープ７の合せ部がテープ圧着機構によって圧着される過程で、リブ４７（押圧部）によって第２案内部２２が押圧されると、第１案内部２１と第２案内部２２との隙間が狭められる。これにより、第１案内部２１と第２案内部２２との間にある結束テープ７の粘着面が第２案内部２２の案内面に貼着し、結束テープ７は、端部７Ａ（テープ押え板４５のテープ押え代）がテープ繰出し機構１９から突出された状態で、テープ繰出し機構１９内で保持される。 The tape unwinding prevention mechanism is configured such that when the second guide portion 22 is pressed by the rib 47 (pressing portion) in the process in which the mating portion of the binding tape 7 is pressed by the tape pressing mechanism, A gap with the second guide portion 22 is narrowed. As a result, the adhesive surface of the binding tape 7 between the first guide portion 21 and the second guide portion 22 is adhered to the guide surface of the second guide portion 22, and the binding tape 7 has the end portion 7 A (tape presser). The tape presser margin of the plate 45 is held in the tape feeding mechanism 19 in a state of protruding from the tape feeding mechanism 19.

したがって、連続して結束作業を行うために一対のレバー２，３を操作して、テープ保持機構によって結束テープ７の端部７Ａを保持するとき、結束テープ７の端部７Ａは、テープ受け板４０のスリット４６に対向する位置にある。この状態で、テープ押え板４５のヘッド先端部をテープ受け板４０のスリット４６に突入させることにより、テープリールから引き出された結束テープ７の端部７Ａを、テープ受け板４０とテープ押え板４５との間で確実に保持することができる。さらに、テープ巻戻り防止機構によって第１案内部２１と第２案内部２２との隙間が狭められるので、結束テープ７の切断時には、結束テープ７は、第１案内部２１と第２案内部２２との間で押し付けられて強固に固定される。 Therefore, when the end portions 7A of the binding tape 7 are held by the tape holding mechanism by operating the pair of levers 2 and 3 in order to continuously perform the binding operation, the end portion 7A of the binding tape 7 is a tape receiving plate. It is at a position facing 40 slits 46. In this state, the end portion 7A of the binding tape 7 drawn out from the tape reel is inserted into the slit 46 of the tape receiving plate 40 by causing the head end portion of the tape pressing plate 45 to enter the slit 46 of the tape receiving plate 40. Can be securely held between. Further, since the gap between the first guide portion 21 and the second guide portion 22 is narrowed by the tape unwinding prevention mechanism, the binding tape 7 is separated from the first guide portion 21 and the second guide portion 22 when the binding tape 7 is cut. It is pressed between and firmly fixed.

一方で、例えば、結束装置１の持ち運び中に結束装置１を誤って落下させると、多くの場合、結束装置１は、重量バランスの偏倚により典型的な（予め定められた）落下姿勢、すなわち、アーム４の先端部に設けられた結束機構部品を下に向けた状態（図８参照）で地表面に衝突する。第１実施形態では、このときの衝突部位、すなわち、取付枠（上部側板１１と上部機構取付部２０）に構成された結束機構部品を保護具５１によって地平面との衝突による衝撃から保護する、換言すると、保護具５１を地表面に衝突させて保護具５１を変形させることにより、衝突時の衝撃を緩衝させることが可能である。これにより、結束機構部品へのダメージを最小限に抑えることができる。 On the other hand, for example, if the bundling device 1 is accidentally dropped while the bundling device 1 is being carried, the bundling device 1 often has a typical (predetermined) drop posture due to the weight balance deviation, that is, The bundling mechanism parts provided at the tip of the arm 4 collide with the ground surface in a state where the parts are directed downward (see FIG. 8). In the first embodiment, the collision parts at this time, that is, the binding mechanism parts configured in the mounting frame (the upper side plate 11 and the upper mechanism mounting portion 20) are protected from the impact caused by the collision with the ground plane by the protector 51. In other words, the impact at the time of collision can be buffered by causing the protector 51 to collide with the ground surface and deforming the protector 51. As a result, damage to the binding mechanism parts can be minimized.

第１実施形態では以下の効果を奏する。
第１実施形態によれば、結束装置１が予め定められた落下姿勢で落下したときの、結束装置における地平面との衝突部位、すなわち、アーム４の先端部に設けられた結束機構部品を保護具５１によって保護したので、保護具５１を地表面に衝突させて保護具５１を変形させることにより、衝突時の衝撃を緩衝させることが可能である。これにより、取付枠（上部側板１１と上部機構取付部２０）に構成された結束機構部品を落下による衝撃から保護することができ、結束機構部品へのダメージを最小限に抑えることが可能である。
また、保護具５１をポリカーボネートによって構成したことにより、例えば、保護具５１をポリスチレンによって構成した場合と比較して、保護具５１の耐衝撃性能および衝撃緩衝性能を向上させることができる。
また、略Ｌ形に形成された保護具５１の応力が集中しやすい角の部分、すなわち、固定部５２と保護部５３とを接続する接続部５４をＲ形状に形成したので、保護具５１の剛性を高めることができる。
また、、保護具５１の全周にわたってリブ５６（フランジ）を形成し、さらに、接続部５４のＲ形状に設けられるリブ５６を接続部５４に対して垂直に配置するとともに固定部５２および保護部５３に設けられるリブ５６よりも高く形成したので、保護具５１の剛性をより高めることができる。
また、既存のねじ２４Ａ，５５を使用して、保護具５１を上部側板１１（取付枠）に共締めして固定したので、既存の結束装置１に追加工を施すことなく、保護具５１を後付けすることができる。 The first embodiment has the following effects.
According to the first embodiment, when the bundling device 1 falls in a predetermined dropping posture, the portion of the bundling device that collides with the ground plane, that is, the bundling mechanism component provided at the tip of the arm 4 is protected. Since it was protected by the tool 51, it is possible to buffer the impact at the time of collision by causing the protector 51 to collide with the ground surface and deforming the protector 51. Thereby, it is possible to protect the binding mechanism parts formed on the mounting frame (the upper side plate 11 and the upper mechanism mounting part 20) from an impact caused by dropping, and it is possible to minimize damage to the binding mechanism parts. .
Further, since the protective device 51 is made of polycarbonate, for example, the shock resistance performance and the shock absorbing performance of the protective device 51 can be improved as compared with the case where the protective device 51 is made of polystyrene.
Further, since the corner portion where the stress of the protective device 51 formed in a substantially L shape is likely to concentrate, that is, the connection portion 54 that connects the fixing portion 52 and the protective portion 53 is formed in an R shape, Stiffness can be increased.
Further, a rib 56 (flange) is formed over the entire circumference of the protector 51, and the rib 56 provided in the R shape of the connection portion 54 is disposed perpendicular to the connection portion 54, and the fixing portion 52 and the protection portion. Since it was formed higher than the rib 56 provided in 53, the rigidity of the protective equipment 51 can be improved more.
Further, since the protector 51 is fastened and fixed to the upper side plate 11 (mounting frame) using the existing screws 24A and 55, the protector 51 can be mounted without any additional work on the existing binding device 1. Can be retrofitted.

なお、第１実施形態では、保護具５１を上部側板１１（取付枠）に固定したが、これに限定することを意図するものではなく、例えば、アーム４（一方のアーム）の側壁に適当な手段で固定してもよい。
また、第１実施形態では、取付枠を上部側板１１と上部機構取付部２０とに分割して構成したが、可能であれば一体化して構成してもよい。
また、第１実施形態では、テープ接合機構として、結束テープ７（片面が粘着面である粘着テープ）の合せ部を加圧して圧着させるテープ圧着機構を例示したが、結束テープ（例えば、両面が非粘着面である紙テープ）の合せ部をステープルによって綴じようにテープ接合機構を構成することができる。 In the first embodiment, the protector 51 is fixed to the upper side plate 11 (mounting frame). However, the present invention is not intended to be limited to this, and for example, suitable for the side wall of the arm 4 (one arm). It may be fixed by means.
In the first embodiment, the mounting frame is divided into the upper side plate 11 and the upper mechanism mounting portion 20, but may be integrated if possible.
In the first embodiment, as the tape joining mechanism, the tape pressing mechanism that presses and presses the mating portion of the binding tape 7 (adhesive tape whose one side is an adhesive surface) is exemplified. The tape joining mechanism can be configured such that the mating portion of the paper tape (non-adhesive surface) is bound by staples.

（第２実施形態）
本考案の第２実施形態を添付した図を参照して説明する。
なお、上述した第１実施形態と同一または相当する構成については、同一の名称及び符号を付与するとともに重複する詳細な説明を省略する。
図３、図１１を参照すると、第２実施形態の結束装置６１（図７参照）は、上述した第１実施形態の結束装置１に対して、取付枠に構成される結束機構部品の細部が異なる。 (Second Embodiment)
A second embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
In addition, about the structure which is the same as that of 1st Embodiment mentioned above, or equivalent, the same name and code | symbol are provided and the detailed description which overlaps is abbreviate | omitted.
3 and 11, the bundling device 61 (see FIG. 7) according to the second embodiment is different from the bundling device 1 according to the first embodiment described above in the details of the bundling mechanism parts configured in the mounting frame. Different.

具体的には、第２実施形態の結束装置６１の切刃３６（図１１参照）には、各ねじ３８を挿通させるための各孔６２が形成されている。これにより、第２実施形態の結束装置６１は、切刃３６を各ねじ３８だけで上部側板１１の切刃固定部３９に固定することが可能であり、第１実施形態の結束装置１における切刃固定板３７（図３参照）の使用を廃止することができ、且つ切刃３６の装置からの脱落を確実に防止することができる。また、第１実施形態の結束装置１は、可動部２５とテープ押え板３１とが別個に構成されていたが、第２実施形態の結束装置６１は、可動部２５にテープ押え部６３が形成されており、換言すると、第１実施形態の結束装置１における可動部２５とテープ押え板３１とが一体化（単一化）されている。 Specifically, each hole 62 for inserting each screw 38 is formed in the cutting edge 36 (see FIG. 11) of the bundling device 61 of the second embodiment. Thereby, the binding device 61 of the second embodiment can fix the cutting blade 36 to the cutting blade fixing portion 39 of the upper side plate 11 with only the screws 38, and the cutting device 1 of the first embodiment has the cutting device 1 of the first embodiment. The use of the blade fixing plate 37 (see FIG. 3) can be abolished, and the cutting blade 36 can be reliably prevented from falling off the device. Further, in the bundling device 1 of the first embodiment, the movable portion 25 and the tape pressing plate 31 are separately configured. However, in the bundling device 61 of the second embodiment, the tape pressing portion 63 is formed on the movable portion 25. In other words, the movable part 25 and the tape pressing plate 31 in the bundling device 1 of the first embodiment are integrated (unified).

また、第１実施形態の結束装置１における上部機構取付部２０は、その先端部２０Ａ（図３参照）が、本体部分を構成する部材とは別のＬ形部材（板金部材）によって構成されている。換言すると、結束装置１の上部機構取付部２０は、本体部分を構成する部材の先端に、先端部２０Ａを構成するＬ形部材を接合することにより形成される。このＬ形部材は２回の曲げ加工によって形成される。これに対して、第２実施形態の結束装置６１における上部機構取付部２０の先端部２０Ａは、１回の曲げ加工によって形成される。 Moreover, as for the upper mechanism attachment part 20 in the binding apparatus 1 of 1st Embodiment, the front-end | tip part 20A (refer FIG. 3) is comprised by the L-shaped member (sheet metal member) different from the member which comprises a main-body part. Yes. In other words, the upper mechanism attaching portion 20 of the bundling device 1 is formed by joining the L-shaped member constituting the distal end portion 20A to the distal end of the member constituting the main body portion. This L-shaped member is formed by two bending processes. On the other hand, the tip portion 20A of the upper mechanism attaching portion 20 in the bundling device 61 of the second embodiment is formed by one bending process.

そして、図９、図１０に示されるように、結束装置６１における上部機構取付部２０の先端部２０Ａの内側の面には、断面がＬ形状に形成された操作部４１が各ねじ４３によって固定される。これにより、第１実施形態の結束装置１における取付枠の先端は、上部機構取付部２０の先端部２０Ａであったが、第２実施形態の結束装置６１における取付枠の先端は、各ねじ４３の頭頂部である。なお、図１０に示される符号６４は、テープ圧着機構（テープ接合機構）による圧着を補助する圧着具である。 9 and 10, an operation portion 41 having an L-shaped cross section is fixed by screws 43 on the inner surface of the distal end portion 20A of the upper mechanism mounting portion 20 in the bundling device 61. Is done. Thereby, the tip of the mounting frame in the binding device 1 of the first embodiment is the tip portion 20A of the upper mechanism mounting portion 20, but the tip of the mounting frame in the binding device 61 of the second embodiment is the screw 43. The top of the head. In addition, the code | symbol 64 shown by FIG. 10 is a crimping tool which assists the crimping | compression-bonding by a tape crimping mechanism (tape joining mechanism).

第２実施形態では以下の効果を奏する。
第２実施形態の結束装置６１は、上述した第１実施形態の結束装置１と同様の効果を奏する。
また、第２実施形態では、切刃固定板３７の使用を廃止して切刃３６を上部側板１１に直接ネジ留めすることで、切刃３６の脱落を確実に防止することができる。さらに、先端部２０Ａの曲げ加工を２回から１回に減らすことで、部品精度を向上させながら製造コストを削減することができる。
また、第２実施形態では、操作部４１を上部機構取付部２０の先端部２０Ａの内側の面に固定したので、操作部４１を上部機構取付部２０の側壁に固定する第１実施形態と比較して、取付枠の全長、延いては結束装置１の全長を短縮することができる。また、操作部４１の形状を単純化する（曲げの数を減らす）ことが可能であり、製造コストを削減することができる。さらに、上部機構取付部２０を単一部材によって構成したので、製造コストを削減することができる。 The second embodiment has the following effects.
The bundling device 61 of the second embodiment has the same effects as the bundling device 1 of the first embodiment described above.
In the second embodiment, the use of the cutting blade fixing plate 37 is abolished and the cutting blade 36 is directly screwed to the upper side plate 11, so that the cutting blade 36 can be reliably prevented from falling off. Furthermore, by reducing the bending process of the tip portion 20A from two times to one time, it is possible to reduce the manufacturing cost while improving the component accuracy.
Further, in the second embodiment, since the operation unit 41 is fixed to the inner surface of the distal end portion 20A of the upper mechanism attachment unit 20, the operation unit 41 is compared with the first embodiment in which the operation unit 41 is fixed to the sidewall of the upper mechanism attachment unit 20. Thus, the overall length of the mounting frame, that is, the overall length of the binding device 1 can be shortened. In addition, the shape of the operation unit 41 can be simplified (the number of bends can be reduced), and the manufacturing cost can be reduced. Furthermore, since the upper mechanism attaching part 20 is configured by a single member, the manufacturing cost can be reduced.

１結束装置、２第１レバー、３第２レバー、４第１アーム、５第２アーム、６支点、７結束テープ、８テープ支持機構、１９テープ繰出し機構、５１保護具 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bundling device, 2 1st lever, 3 2nd lever, 4 1st arm, 5 2nd arm, 6 fulcrum, 7 Bundling tape, 8 Tape support mechanism, 19 Tape feeding mechanism, 51 Protective equipment

Claims

A pair of arms rotated around a fulcrum by gripping a pair of levers, a tape support mechanism that supports the binding tape so that it can be pulled out, and the binding provided on one arm and pulled out from the tape support mechanism A tape feeding mechanism that feeds out the tape, a tape holding mechanism that is provided on the other arm and holds an end of the binding tape that is fed out from the tape feeding mechanism, and a binding tape that is fed out from the tape feeding mechanism. And a tape joining mechanism for joining the mating portions, and a protector for a binding device in which an object to be bound attracted between the pair of arms is bound by the binding tape stretched between the pair of arms. ,
The protective device for a bundling device, wherein the protective device is provided so as to cover a collision site with a ground plane in the bundling device when the bundling device falls in a predetermined dropping posture.

The said protector is provided so that the binding mechanism components provided in the front-end | tip part of said one arm may be covered, The protector of the binding apparatus of Claim 1 characterized by the above-mentioned.

The protector is provided between a fixing portion fixed to a mounting frame configured by a binding mechanism component provided at a tip portion of the one arm and a binding mechanism component provided at a tip portion of the one arm. The protective device for a bundling device according to claim 2, further comprising: a protective portion disposed at a predetermined interval on the base plate; and an R-shaped connecting portion that connects the fixing portion and the protective portion. .

The said protector is provided with a rib over the whole periphery, The protector of the binding apparatus in any one of Claims 1-3 characterized by the above-mentioned.

The binding tape is an adhesive tape whose one surface is an adhesive surface,
The protective device for a binding device according to any one of claims 1 to 4, wherein the tape joining mechanism presses the mating portion of the binding tape fed out from the tape feeding mechanism.