JP3194937U - 回転軸組立構造 - Google Patents

Abstract

【課題】組立者がスピーディに識別し、回転軸の回転方向を確定し易い回転軸組立構造を提供する。【解決手段】回転軸組立構造は、モーター回転子２０上に軸孔２１を設置し、他に回転軸３０の軸端を該モーター回転子の軸孔内に対応させて嵌入する。回転軸組立構造は、モーター回転子の最上面で回転軸と相互に嵌合する指向ブロック４０を固定し、指向ブロックの底面には少なくとも一つの軸孔が対応する第一指向部４１を設置する。回転軸の軸端には少なくとも一つの第一指向部と対応して嵌合する第二指向部３１を設置し、回転軸の第二指向部において、指向ブロックの第一指向部が対応する状態で回転軸の軸端を確実にモーター回転子の軸孔に嵌入する。【選択図】図４

Description

本考案は、回転軸とモーター回転子の組立構造に関するもので、特に回転軸とモーター回転子の間にスピーディな中心定置及び指向する回転軸組立構造を提供する。

一般に用いるコンプレッサ冷媒の回路内循環の電動コンプレッサは、基本的に直流モーターによる圧縮メカニズム動作によって、更に冷媒が圧縮と循環を行う動作効果が達成される。電動コンプレッサの内部圧縮メカニズムは異なり、現在よく見かけるのはロータリ式コンプレッサ(rotary compressor)、スクロール式コンプレッサ(scroll compressor)及びスクリュー式コンプレッサ(screw compressor)等がある。

そのうち、スクロール式コンプレッサは、加工が比較的に難しいためにコストが高くなる問題がある。しかしながら、ロータリ式コンプレッサとスクリュー式コンプレッサは、圧縮空間の容積を変えることに拠って、圧縮過程が完成するが、ロータリ式コンプレッサは完結した圧縮方式を採用することに拠って、スクリュー式コンプレッサは軸方向に受ける偏移、隙間容積と様々な内部の漏洩等問題をうまく避ける事が出来、設備の信頼性と効率は同時に向上し、拠って比較的高い市場占有率を有する。

原則的に、ロータリ式コンプレッサは、図１に示すとおり、偏心軸１１をモーター回転子１２の中心に置き、偏心軸１１がモーター回転子１２の回転に従い、筐体１３内で回転した時、シリンダー壁との間に体積が変化する圧縮空間を形成し、更に冷媒圧縮の目的を達成する。ロータリ式コンプレッサを運転する時、シリンダーは偏心方式で回転圧縮するため、必然的に振動とトルク変動が大きい問題が存在する。

現在、ロータリ式コンプレッサのモーター回転子１２上にカウンターウエイト１４を設置する方式が知られているが、偏心回転に拠って発生する振動を抑制するものの、偏心軸１１とモーター回転子１２を組み立てる時，偏心軸１１の中心を定め及び方向を定める難度が増す。

解決しようとする問題点は、偏心軸とモーター回転子の間をスピーディに中心を定め、及び方向を定める機構をいかにして提供するか、ロータリ式コンプレッサの組立の精度及び生産能力の向上させることが、業界が望む課題である。

本考案は、モーター回転子上に軸孔を設置し、他に回転軸の軸端を該モーター回転子の軸孔内に対応させて嵌入する。そのうち、回転軸組立構造は、モーター回転子の最上面で回転軸と相互に嵌合する指向ブロックを固定し、指向ブロックの底面は少なくとも一つの軸孔が対応する第一指向部を設置する。回転軸の軸端は少なくとも一つの第一指向部と対応して嵌合する第二指向部を設置し、回転軸の第二指向部において、指向ブロックの第一指向部が対応する状態で回転軸の軸端を確実にモーター回転子の軸孔に嵌入する。それらに拠って、組立者がスピーディに識別し、回転軸の回転方向を確定しやすく、特にロータリ式コンプレッサの偏心軸とモーター回転子の組立に応用し、ロータリ式コンプレッサの組立の精度及び生産能力を向上させることを最も主要な特徴とする。

本考案の回転軸組立構造は、回転軸とモーター回転子の組立構造に関するもので、特に回転軸とモーター回転子の間にスピーディに中心を定め及び方向を定めることができるという利点がある。

公知ロータリ式コンプレッサの構造断面図である。 本考案の第一実施例の回転軸組立構造の立体分解図である。 本考案の第一実施例の指向ブロックの構造俯瞰図である。 本考案の第一実施例の回転軸組立構造の使用配置参考図である。 本考案の第二実施例の指向ブロックの外観立体図である。 本考案の第二実施例の回転軸組立構造使用配置参考図である。

本考案は、回転軸とモーター回転子の間のスピーディな中心の定め及び方向の定めを行うことができる回転軸組立構造を提供することを主な目的とする。

上述の目的を達成するため、本考案の回転軸組立構造は、モーター回転子に軸孔を設置し、他に回転軸の軸端は該モーター回転子の軸孔内に対応して嵌入する。そのうち、回転軸組立構造は、モーター回転子の最上面に回転軸と相互に嵌合する指向ブロックを固定する。該指向ブロックの底面には少なくとも一つの軸孔に対応する第一指向部を設置し、更に該回転軸の軸端には少なくとも一つの第一指向部と対応嵌合する第二指向部を設置する。

上述構造の特徴として、本考案の回転軸組立構造は、回転軸の第二指向部に指向ブロックの第一指向部が向き合う状態のもと、回転軸の軸端を確実にモーター回転子の軸孔に嵌合し、組立時に、スピーディに回転軸の回転方向を確定し、回転軸を安定して運転し、且つ第二指向部と第一指向部が対応嵌合作用の下、回転軸とモーター回転子の相対回転を有効に制限し、モーター回転子及び回転軸の安定かつ確実な組立接合効果を達成する。

具体的には、本考案の回転軸組立構造は、指向ブロックと回転軸の接合作用の下、確実に回転軸を正確な回転方向へ設置し、モーター回転子及び回転軸を安定させ、スムーズに運転することができる。更に複数の第一指向部及び各第二指向部を設置する構造形態の下、各第一指向部及び各第二指向部の幅に明らかな差異を設けることによって、組立者がスピーディに回転軸の回転方向を識別して確定することができる。故に、特にロータリ式コンプレッサの偏心軸とモーター回転子の組立に応用することによって、ロータリ式コンプレッサの組立の精度及び生産能力を有効に高めることができる。

本考案は、主に回転軸とモーター回転子の間にスピーディな中心の定め及び方向の定めを行うことができる回転軸組立構造を提供する。図２は本考案の第一実施例の回転軸組立構造立体分解図であり、図３は本考案の第一実施例の指向ブロックの構造俯瞰図であり、図４は本考案の第一実施例の回転軸組立構造使用配置参考図である。本考案の回転軸組立構造は、モーター回転子２０上に軸孔２１を設置し、他に回転軸３０の軸端が該モーター回転子２０の軸孔２１に対応して嵌入する。

前記回転軸組立構造は、モーター回転子２０の最上面に回転軸３０と相互に嵌合した指向ブロック４０を固定する。該指向ブロック４０の底面には軸孔２１に対応する少なくとも一つの第一指向部４１を設置する。また該回転軸３０の軸端には第一指向部４１と対応して嵌合する少なくとも一つの第二指向部３１を設置する。

本実施例において、該指向ブロック４０は、その底面に複数の異なる幅の第一指向部４１を設置し、該回転軸３０にはその軸端に複数の各々別に第一指向部４１と対応する第二指向部３１を設置する。各第二指向部３１の幅はちょうど対応する第一指向部４１と相互に嵌合する。該各第一指向部４１は、図２に示すとおり、指向ブロック４０の底面の予定高度に対応して突出した突起であり、各第二指向部３１は、回転軸３０の端面が予定深度に相対して深く入る凹溝である。当然、該各第一指向部は指向ブロックの底面の予定深度に相対して深く入る凹溝であり、各第二指向部は回転軸の端面の予定高度に相対して突出する突起であって、相互に対応して嵌合する効果を達成する。

原則的に、本考案の回転軸組立構造は、使用時に回転軸３０の第二指向部３１に指向ブロック４０の第一指向部４１を合わせた状態にすることで回転軸３０の軸端を確実にモーター回転子２０の軸孔２１に嵌合でき、組立に関してスピーディに回転軸３０の回転方向を確定し、回転軸３０を安定して運転することができる。更に、第二指向部３１と第一指向部４１を対応して嵌合することで、回転軸３０とモーター回転子２０の回転が有効に制限され、モーター回転子２０及び回転軸３０を安定して組立することができる効果を達成する。

更に、本考案の回転軸組立構造において、実施時に、該指向ブロック４０は回転軸３０の軸端中心に対応する第一ネジ穿孔４２を設置し、該回転軸３０の軸端中心には第一ネジ孔３２を設置する。他に、第一ネジ５１は指向ブロック４０の第一ネジ穿孔４２に挿入して且つ回転軸３０の第一ネジ孔３２に回転して回転軸３０と指向ブロック４０の接合効果を高める。同様に、該モーター回転子２０は軸孔２１に相対する以外の位置に複数の第二ネジ孔２２を設置し、該指向ブロック４０は第二ネジ孔２２と対応する複数の第二ネジ穿孔４３を設置する。他に、複数の第二ネジ５２は、それぞれ指向ブロック４０の第二ネジ穿孔４３に差し込んでモーター回転子２０の第二ネジ孔２２を回転し、確実に指向ブロック４０をモーター回転子２０の最上面に固定する目的を達成することができる。

公知構造と比較して、本考案が提示する回転軸組立構造は、指向ブロックと回転軸の接合作用によって、確実に回転軸を正確な回転方向に設置し、モーター回転子及び回転軸を安定させ、スムーズに運転させることができる。更に、複数の第一指向部及び各第二指向部を設置する構造によって、各第一指向部及び各第二指向部の幅が異なる設計であることから、組立者はスピーディに回転軸の回転方向を識別して確定することができる。

特に、本考案の回転軸組立構造は、ロータリ式コンプレッサの偏心軸とモーター回転子の組立に適応し、図４に示すとおり、回転軸３０を筐体６０内で回転する偏心軸に対応するように加工し、モーター回転子上に関連するカウンターウエイト部品７０を組み立てる他、図５及び図６に示すとおり、指向ブロック４０上に少なくとも一つのカウンターウエイト部４４を設置する。実施時に、該少なくとも一つのカウンターウエイト部４４は、図５に示すとおり、指向ブロック４０の表面の突起(もしくは指向ブロックの表面の凹溝に相対して深く入る)に相対して突出し、カウンターウエイト部４４によって回転軸３０及びモーター回転子２０を理想的なカウンターウエイト效果をもたらす。それだけでなく、ロータリ式コンプレッサのモーター回転子及び回転軸(偏心軸)を相対して安定させ、スムーズに運転し、更にロータリ式コンプレッサの組立の精度及び生産能力を向上させる。

上述のとおり、本考案は実施可能な回転軸組立構造を提供し、実用新案を申請する。本考案の技術内容及び技術特徴は上述のとおりであるが、当領域に習熟した者が本考案の提示に基づいた各種の本考案の精神から乖離しない入替えや修飾を実施するかもしれない。拠って、本考案の保護範囲は実施例に制限されず、本考案から乖離しない各種入替えや修飾は以下の請求項に含まれるものとする。

１１ 偏心軸
１２ モーター回転子
１３ シリンダー
１４ カウンターウエイト
２０ モーター回転子
２１ 軸孔
２２ 第二ネジ孔
３０ 回転軸
３１ 第二指向部
３２ 第一ネジ孔
４０ 指向ブロック
４１ 第一指向部
４２ 第一ネジ穿孔
４３ 第二ネジ穿孔
４４ カウンターウエイト部
５１ 第一ネジ
５２ 第二ネジ
６０ 筐体
７０ カウンターウエイト部品

Claims (9)

1. モーター回転子に軸孔を設置し、他に回転軸の軸端を該モーター回転子の軸孔内に対応して嵌合する回転軸組立構造において、
   モーター回転子の最上面に回転軸と相互に嵌合する指向ブロックを固定し、該指向ブロックの底面には少なくとも一つの軸孔を対応させて挿入する第一指向部を設置し、該回転軸の軸端は少なくとも一つの第一指向部と対応させて嵌合する第二指向部を設置することを特徴とする回転軸組立構造。
2. 前記指向ブロックは、その底面には複数の異なる幅の第一指向部を設置し、該回転軸はその軸端に複数の各別に第一指向部と対応する第二指向部を設置し、各第二指向部の幅は対応する第一指向部と相互に嵌合することを特徴とする請求項１記載の回転軸組立構造。
3. 前記指向ブロックは、回転軸の軸端中心に対応する第一ネジ穿孔を設置し、該回転軸はその軸端中心に第一ネジ孔を設置し、別に第一ネジを指向ブロックの第一ネジ穿孔に差し込み、且つ回転軸の第一ネジ孔で回すことを特徴とする請求項１もしくは２記載の回転軸組立構造。
4. 前記モーター回転子は、その軸孔以外に相対する位置に複数の第二ネジ孔を設置し、該指向ブロックは複数の各別に第二ネジ孔と対応する第二ネジ穿孔を設置し、他に複数の第二ネジは、それぞれ指向ブロックの第二ネジ穿孔に差し込まれ、且つモーター回転子の第二ネジ孔で回すことを特徴とする請求項１もしくは２記載の回転軸組立構造。
5. 前記各第一指向部は、指向ブロックの底面に予定高度の突起を対応して突出し、各第二指向部は回転軸の端面の予定深度の凹溝に相対して深く入ることを特徴とする請求項１もしくは２記載の回転軸組立構造。
6. 前記各第一指向部は、指向ブロックの底面の予定深度の凹溝に相対して深く入り、各第二指向部は回転軸の端面の予定高度の突起に相対せしめることを特徴とする請求項１もしくは２記載の回転軸組立構造。
7. 前記回転軸組立構造は、指向ブロック上に少なくとも一つのカウンターウエイト部を設置することを特徴とする請求項１もしくは２記載の回転軸組立構造。
8. 前記少なくとも一つのカウンターウエイト部は、指向ブロックの表面の突起に相対して突出することを特徴とする請求項７記載の回転軸組立構造。
9. 前記少なくとも一つのカウンターウエイト部は、指向ブロック表面の凹溝に相対して深く入ることを特徴とする請求項７記載の回転軸組立構造。