CN204152792U - 转子平衡块及具有其的转子组件以及旋转式压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子平衡块及具有其的转子组件以及旋转式压缩机。所述用于旋转式压缩机的转子平衡块，包括：块体，所述块体形成为柱形，且其横截面的外轮廓包括：外弧边，所述外弧边与所述转子同心；内弧边，所述内弧边位于所述外弧边的径向内部且与所述外弧边同心；第一弧边和第二弧边，所述第一弧边和第二弧边相对于所述外弧边和内弧边的中点连线对称。根据本实用新型实施例的转子平衡块可以解决现有技术中平衡块结构不合理而导致的旋转式压缩机流动阻力大、振动和噪音突出等问题。

Description

转子平衡块及具有其的转子组件以及旋转式压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机技领域，尤其是涉及一种用于旋转式压缩机的转子平衡块，具有该转子平衡块的转子组件以及旋转式压缩机。

背景技术

相关技术中，由于转子平衡块的结构问题，容易导致压缩机运转过程中平衡块的竖直平面对上升的冷媒流体产生较大的流动阻力，进而导致振动、噪音突出的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于旋转式压缩机的转子平衡块，该转子平衡块结构合理，可以解决现有技术中平衡块结构不合理而导致的旋转式压缩机流动阻力大、振动和噪音突出等问题。

本实用新型还提出了一种用于旋转式压缩机的转子组件，该转子组件具有上述的转子平衡块。

本实用新型进一步还提出了一种具有上述转子组件的旋转式压缩机。

根据本实用新型第一方面实施例的用于旋转式压缩机的转子平衡块，包括：包括块体，所述块体形成为柱形，且其横截面的外轮廓包括：外弧边，所述外弧边与所述转子同心；内弧边，所述内弧边位于所述外弧边的径向内部且与所述外弧边同心；第一弧边和第二弧边，所述第一弧边和第二弧边相对于所述外弧边和内弧边的中点连线对称。

根据本实用新型实施例的转子平衡块，从而可以大大地减少转子平衡块对冷媒流体的流动阻力，进而可以降低旋转式压缩机的振动和噪音。

另外，根据本实用新型的用于旋转式压缩机的转子平衡块还可具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述第一弧边和第二弧边位于以第一参考圆心为中心的第一参考圆上。

根据本实用新型的一个实施例，所述外弧边和所述内弧边的圆心位于所述第一参考圆内。

根据本实用新型的一个实施例，在垂直于转子轴线的平面的投影上，所述外弧边和所述内弧边的圆心、所述第一参考圆心、以及所述旋转式压缩机的曲轴偏心圆轴心共线。

根据本实用新型的一个实施例，所述外弧边和所述内弧边的圆心角均小于180度。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一弧边与所述外弧边之间具有第一连接弧，所述第二弧边与所述外弧边之间具有第二连接弧。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一弧边与所述内弧边之间形成为尖端，所述第二弧边与所述内弧边之间形成为尖端。

根据本实用新型的一个实施例，所述块体上设有至少一个铆钉孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述块体通过金属铸造、锻造或切削加工成型。

根据本实用新型第二方面实施例的用于旋转式压缩机的转子组件，包括：转子；以及根据上述的转子平衡块，所述转子平衡块设在所述转子的至少一端。

由于转子平衡块具有上述优点，从而通过设置该转子平衡块的转子组件，从而具有振动小，噪音低的优点。

根据本实用新型第三方面实施例的旋转式压缩机，包括根据上述的用于压缩机的转子组件。根据本实用新型的旋转式压缩机流阻小、振动小、噪音低。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的旋转式压缩机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的用于旋转式压缩机的转子平衡块的一个角度的立体图；

图3是根据本实用新型实施例的用于旋转式压缩机的转子平衡块的另一个角度的立体图；

图4是根据本实用新型实施例的用于旋转式压缩机的转子平衡块的俯视图，其示出了转子平衡块相对于电机的一种安装示例；

图5是根据本实用新型实施例的用于旋转式压缩机的转子平衡块的俯视图，其示出了转子平衡块相对于电机的另一种安装示例；

图6是图4所示的转子平衡块相对于电机的一种安装示例中，转子平衡块与曲轴的偏轴部的质量分布分析。

附图标记：

旋转式压缩机100；

壳体1；电机组件2；定子21；转子22；

曲轴3；气缸4；

转子平衡块10；

块体101；外弧边1011；内弧边1012；

第一弧边1013；第二弧边1014；第一连接弧1015；第二连接弧1016；铆钉孔1017。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面首先参考图1描述根据本实用新型实施例的旋转式压缩机100。如图1所示，根据本实用新型实施例的旋转式压缩机100包括壳体1和设在壳体1内的电机组件2、曲轴3、气缸4、活塞，气缸4内限定出气缸腔，曲轴3上设有活塞，活塞容置在气缸腔内并且在曲轴3的带动下在气缸腔内可转动。具体地，曲轴3包括主轴段和偏轴段，偏轴段相对于主轴段具有偏心距，活塞套设在偏轴段上。

电机组件2包括定子21和相对于定子21可自由转动的转子22，曲轴3穿过转子22并与转子22相对固定，电机组件2通电后转子22可转动，进而驱动曲轴3转动，曲轴3再驱动活塞在气缸腔内转动，从而达到对气缸腔内的制冷剂起到压缩的目的。

由于曲轴3具有偏轴段，因此曲轴3的质量分布是非均匀的，从而曲轴3在转动过程中，会产生晃动，因此为了平衡曲轴3的质量分布，现有技术中会在转子的端面上设置平衡块。但是现有的平衡块由于结构不合理，通常其对曲轴的质量的平衡效果不好，并且平衡块上的竖直平面结构会对上升的冷媒流体产生较大的流动阻力，进而导致振动、噪音突出的问题。

而本申请的发明人提出了如下的转子平衡块10结构，来解决上述技术问题。

如图2-图5所示，根据本实用新型实施例的转子平衡块10包括块体101。块体101形成为柱形，即块体101在上下方向上具有一定的厚度。这里需要解释的是，本申请中有关“上下”方向的描述是基于转子平衡块10设在转子22的端面后、旋转式压缩机100正常放置时的上下方向，即如图1中的标示。

根据本实用新型实施例的转子平衡块10可以设在转子22的上端面和/或下端面上，转子平衡块10大致为月牙形，如图2-图5所示，转子平衡块10的横截面的外轮廓包括外弧边1011、内弧边1012、第一弧边1013和第二弧边1014。首先这里需要解释的是，“转子平衡块10的横截面”是指转子平衡块10的被垂直于上下方向的平面所截得的截面。

当转子平衡块10安装到转子22的端面上后，需要保证外弧边1011的圆心与转子22的圆心同心，其中，内弧边1012位于外弧边1011的径向内部且与外弧边1011同心。例如图4和图5所示，Oz即为转子22的中心，其中转子22的中心Oz与曲轴3的主轴段的轴线重合，外弧边1011和内弧边1012的圆心与转子22的中心Oz重合。可选地，外弧边1011和内弧边1012的圆心角均小于180度。

第一弧边1013和第二弧边1014相对于外弧边1011和内弧边1012的中点连线对称。具体地，第一弧边1013和第二弧边1014在转子平衡块10的横截面上呈弧形。“外弧边1011和内弧边1012的中点连线”需要解释的是：外弧边1011和内弧边1012均为弧形线段，外弧边1011和内弧边1012均具有线段中点，两个线段中点的连线即为上述的“中心点连线”，如图4和图5中的线L1即为中心点连线。“第一弧边1013和第二弧边1014相对于外弧边1011和内弧边1012的中点连线对称”也就是说，第一弧边1013和第二弧边1014相对于线L1对称。

其中，外弧边1011、第一弧边1013、内弧边1012和第二弧边1014依次首尾相连且围绕成封闭的、大致的月牙形的形状，第一弧边1013用于连接外弧边1011和内弧边1012，第二弧边1014也用于连接外弧边1011和内弧边1012。

第一弧边1013与外弧边1011之间具有第一连接弧1015，第二弧边1014与外弧边1011之间具有第二连接弧1016。也就是说，第一弧边1013与外弧边1011之间通过弧形过渡连接，第二弧边1014与外弧边1011之间通过弧形过渡连接。由此可以使转子平衡块10的外形没有棱角结构，外形更加圆滑，制造更加方便，结构更加合理。

进一步地，第一弧边1013与内弧边1012之间形成为尖端，第二弧边1014与内弧边1012之间形成为尖端。具体地，第一弧边1013与内弧边1012的夹角小于第一弧边1013与外弧边1011的夹角，第二弧边1014与内弧边1012的夹角小于第二弧边1014与外弧边1011的夹角。由此可以使转子平衡块10的结构更加合理。其中，第一弧边1013与内弧边1012之间形成的尖端圆角过渡，第二弧边1014与内弧边1012之间形成的尖端圆角过渡，由此以使转子平衡块10的外形更加圆滑，其对冷媒流体的阻力更小。

经本实用新型的发明人的不断的实验和研究发现，根据本实用新型实施例的转子平衡块10，通过沿着外弧边1011和内弧边1012的中点连线对称设置弧形形状的第一弧边1013和第二弧边1014，从而可以大大地减少转子平衡块10对冷媒流体的流动阻力，进而可以降低旋转式压缩机100的振动和噪音，可以提高旋转式压缩机100的能效。而且，根据本实用新型实施例的转子平衡块10的结构简单，加工容易。

根据本实用新型的一个实施例，第一弧边1013和第二弧边1014位于以第一参考圆心为中心的第一参考圆上。如图4和图5所示，也就是说，第一弧边1013和第二弧边1014在转子平衡块10的横截面上呈圆弧形，即第一弧边1013和第二弧边1014均为圆形上的一段弧，且第一弧边1013和第二弧边1014处于同一圆形上。由此可以使转子平衡块10的质量分布更加均匀，结构更加对称，当转子平衡块10设置在转子22端面上时，更进一步地减小转子平衡块10对冷媒流体的阻力。其中如图4和图5所示，标号A即为第一参考圆，点Oc即为第一参考圆A的圆心。

首先需要说明的是，曲轴3的偏轴段的外轮廓为圆形，且如图4和图5中的标号B即为曲轴3的偏轴段的外轮廓所在的圆，即为偏心圆B。该偏心圆B的轴心为Op，第一参考圆A的圆心Oc与偏心圆B的轴心Op分别位于外弧边1011和内弧边1012的圆心Oz的两侧，其中，外弧边1011和内弧边1012的圆心位于第一参考圆A内，也就是说，转子22的中心Oz位于第一参考圆A所围成的形状之内。这样当转子平衡块10安装到转子22的端面后，转子平衡块10与偏轴段相对于曲轴3的主轴段的质量分布更加均匀，由此旋转式压缩机100的振动更小。

在本实用新型的一个实施例中，转子平衡块10在转子22的端面上安装后，在垂直于转子22轴线的平面的投影上，外弧边1011和内弧边1012的圆心Oz、第一参考圆A的圆心Oc、以及旋转式压缩机100的曲轴3偏心圆B的轴心Op共线，如图4所示。也就是说，外弧边1011和内弧边1012的圆心Oz、第一参考圆A的圆心Oc、以及旋转式压缩机100的曲轴3偏心圆B的轴心Op在空间内处于同一直线上。也就是说，外弧边1011和内弧边1012的圆心Oz和旋转式压缩机100的曲轴3偏心圆B的轴心Op的连线L2与第一参考圆A的圆心Oc重合。如图6所示，其示出了外弧边1011和内弧边1012的圆心Oz、第一参考圆A的圆心Oc、以及旋转式压缩机100的曲轴3偏心圆B的轴心Op共线时，曲轴3偏心段和转子平衡块10之间的质量分布示意图，其示出了转子平衡块10与曲轴3偏心段沿连线L2对称分布。

当然本实用新型并不限于此，外弧边1011和内弧边1012的圆心Oz、第一参考圆A的圆心Oc、以及旋转式压缩机100的曲轴3偏心圆B的轴心Op也可以不共线，例如图5所示，外弧边1011和内弧边1012的圆心Oz和旋转式压缩机100的曲轴3偏心圆B的轴心Op的连线L2与第一参考圆A的圆心Oc不重合。

其中，转子平衡块10的具体安装位置可以根据曲轴3的具体结构、曲轴3的偏心段的具体结构来确定。

可选地，块体101上设有至少一个铆钉孔1017，块体101可以通过铆钉连接安装在转子22的端面上。由此可以使转子平衡块10的安装方便。可选地，块体101可以通过金属铸造、锻造或切削加工成型。由此可以进一步使转子平衡块10的制造更加简单。

根据本实用新型第二方面的用于旋转式压缩机100的转子组件，包括转子22和如第一方面所述的转子平衡块10，转子平衡块10设在转子22的至少一端。也就是说，转子平衡块10可以设在转子22的上端面，也可以设在转子22的下端面。由于转子平衡块10具有上述优点，从而通过设置该转子平衡块10的转子组件，从而具有振动小，噪音低的优点。

根据本实用新型第三方面的旋转式压缩机100，包括根据本实用新型第二方面的用于压缩机的转子组件。从而，根据本实用新型的旋转式压缩机100流阻小、振动小、噪音低。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种用于旋转式压缩机的转子平衡块，其特征在于，包括块体，所述块体形成为柱形，且其横截面的外轮廓包括：

外弧边，所述外弧边与所述转子同心；

内弧边，所述内弧边位于所述外弧边的径向内部且与所述外弧边同心；

第一弧边和第二弧边，所述第一弧边和第二弧边相对于所述外弧边和内弧边的中点连线对称。

2.根据权利要求1所述的用于旋转式压缩机的转子平衡块，其特征在于，所述第一弧边和第二弧边位于以第一参考圆心为中心的第一参考圆上。

3.根据权利要求2所述的用于旋转式压缩机的转子平衡块，其特征在于，所述外弧边和所述内弧边的圆心位于所述第一参考圆内。

4.根据权利要求1所述的用于旋转式压缩机的转子平衡块，其特征在于，在垂直于转子轴线的平面的投影上，所述外弧边和所述内弧边的圆心、所述第一参考圆心、以及所述旋转式压缩机的曲轴偏心圆轴心共线。

5.根据权利要求1所述的用于旋转式压缩机的转子平衡块，其特征在于，所述外弧边和所述内弧边的圆心角均小于180度。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于旋转式压缩机的转子平衡块，其特征在于，所述第一弧边与所述外弧边之间具有第一连接弧，所述第二弧边与所述外弧边之间具有第二连接弧。

7.根据权利要求6所述的用于旋转式压缩机的转子平衡块，其特征在于，所述第一弧边与所述内弧边之间形成为尖端，所述第二弧边与所述内弧边之间形成为尖端。

8.根据权利要求1所述的用于旋转式压缩机的转子平衡块，其特征在于，所述块体上设有至少一个铆钉孔。

9.根据权利要求1所述的用于旋转式压缩机的转子平衡块，其特征在于，所述块体通过金属铸造、锻造或切削加工成型。

10.一种用于旋转式压缩机的转子组件，其特征在于，包括：

转子；以及

根据权利要求1-9中任一项所述的用于旋转式压缩机的转子平衡块，所述转子平衡块设在所述转子的至少一端。

11.一种旋转式压缩机，其特征在于，包括根据权利要求10所述的用于压缩机的转子组件。