JP3194172U - 砂洗浄システム - Google Patents

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Abstract

【課題】原料海砂を特殊機器による選別、洗浄で汚れの除去、塩化物イオンの除去等のステップを経ることで土木建築用砂利を得る砂洗浄システムを提供する。【解決手段】砂洗浄システム１は、第１の振動篩２とホイールバケット式砂洗浄機３とダブルスクリュー式砂洗浄機４と第２の振動篩５と微細砂回収機とを含む。砂洗浄システム１は、原料海砂８の投入容器とする貯蔵槽７と、該貯蔵槽７と該第１の振動篩２の間に介在する第１のコンベア９とを更に含む。該第１のコンベア９の一端が貯蔵槽７のホッパー型投入口７１の下方に設けられ、該第１のコンベア９の他端が第１の振動篩２の送材側２１の上方に設けられる。該第１の振動篩２は、送材側２１と排出側２２とを備える。該ホイールバケット式砂洗浄機３が送材側３１と排出側３２とを備える。該ダブルスクリュー式砂洗浄機４が送材側４１と排出側４２とを備える。該第２の振動篩が送材側５１と排出側５２とを備える。【選択図】図１

Description

本考案は、砂洗浄システムに関し、特に、原料海砂を特殊機器による選別、洗浄で汚れの除去、塩化物イオンの除去等のステップを経ることで土木建築用砂利を得る砂洗浄システムに関する。
コンクリート中に使用されている砂は、一般的に、河床或いは陸地から採取されているものだが、現在これらの砂利供給源の生産量が不足してきたため価格が日増しに高くなり、往々にして重要工事の進行が極めて著しい遅延を受けることもある。川砂の供給源が徐々に欠乏し、陸砂の採掘も山林の景観破壊、土石流の危険性、自然生態系の破壊を招くと共に採掘費用が高い等といった欠点があるため、海砂の潜在力が徐々に高まり、将来の国内における土木、建築用砂の供給源となる可能性がある。
しかしながら海砂を実際に使用する時、まず遭遇する問題とは海砂内に含有する塩類（ＫＣＬ、ＭｇＣｌ２、Ｎａ２ＳＯ４、ＣａＣｌ２とＮａＣｌ等）で、これら塩類が処理されずに土木、建築等のコンクリート工事内に直接使用されると、コンクリート構造の耐久性に影響を及ぼすと共にコンクリートの膨張、晶析、剥離及び硫酸塩の浸食と鉄筋腐食等の不良の後遺症を招く恐れがある。よって、海砂を使用する前、この中にある塩類を除去することで、これら潜在的危険性を避けることができる。現時点において国内では、海砂は大量に使用されてはいないが、少数の不法に採掘された浜砂が適切に塩類除去の品質管理を受けていない状況で市場に流れ込んできているため、各種建築、工事品質に潜在的な危険性を招く恐れがある。
現有の問題に鑑むと共に将来における海砂利用の潜在能力を予想し、海砂を真に利用できる資源にさせ、また人々の信頼を得るため、経済的、スピーディーで信頼できる海砂の選別や洗浄方法を開発する必要があった。本考案の技術的思想は、砂洗浄システムを提供することにあり、まず海砂中から不必要な異物（砂、貝殼）を篩い出し、次にオゾン水で海砂内の塩化物イオンを除去し、且つオゾン回収水で海砂上の泥を洗浄し、海砂洗浄過程内で排出された海砂を回収できることで、海砂の歩留まり率を増すと共に海砂の損耗率を下げることができる。
本考案は、原料海砂を洗浄すると共に洗浄を経た海砂を回収する砂洗浄システムを提供する。該砂洗浄システムは、第１の振動篩とホイールバケット式砂洗浄機とダブルスクリュー式砂洗浄機と第２の振動篩と微細砂回収機とを含む。該原料海砂が該第１の振動篩に搬送され且つ該ダブルスクリュー式砂洗浄機内にオゾン水を注入する。該第１の振動篩が該原料海砂内から海砂と貝殻を分離し、且つ不要な異物を除去する。該ホイールバケット式砂洗浄機が該第１の振動篩により選別された海砂を受け入れ、並びに該ダブルスクリュー式砂洗浄機から排出されたオゾン回収水で該海砂上の泥を洗浄する。該ダブルスクリュー式砂洗浄機が該ホイールバケット式砂洗浄機により洗浄された海砂を受け入れ、またオゾン水と海砂を混合させることで海砂内の塩化物イオンを除去する。該第２の振動篩が該ダブルスクリュー式砂洗浄機により洗浄された海砂を受け入れた後、海砂を再度洗浄すると共に脱水することで、更に海砂表面の塩化物イオンを除去する。該海砂回収機が前述の過程で洗浄された海砂を回収する。
好ましくは、ホッパー型投入口を備えた貯蔵槽を更に含み、供給する該原料海砂が該ホッパー型投入口から該貯蔵槽に入る。
好ましくは、該貯蔵槽内の該原料海砂を該第１の振動篩に搬送するための第１のコンベアを更に含む。
好ましくは、該第２の振動篩により洗浄された海砂を収集槽に搬送するための第２コンベアを更に含む。
好ましくは、該砂洗浄システムは２組の該ホイールバケット式砂洗浄機と２組の該ダブルスクリュー式砂洗浄機と２組の該第２の振動篩とを備える。２組の該ホイールバケット式砂洗浄機の送材側が、該第１の振動篩の排出側と各々連結し、各組の該ホイールバケット式砂洗浄機の排出側が１組の該ダブルスクリュー式砂洗浄機の送材側と連結し、各組の該ダブルスクリュー式砂洗浄機の排出側が１組の該第２の振動篩の送材側と連結する。
本考案の砂洗浄システムを示す側面図である。 本考案の砂洗浄システムを示す上面図である。 考案の砂洗浄システムの配置を示すブロック図である。
本考案は、本考案の好ましい実施例を含む添付図面を参照して記述するが、この記述に当たり当業者は、本文中に記述された考案を修正することで、本考案の効果を得ることができることを理解すべきである。よって、上記の記述は当業者に幅広く開示され、且つその内容によって、本考案を何等限定的に解釈されるものではないことが、理解されるべきである。
図１と図２を参照すると、各々本考案の砂洗浄システムを示す側面図と上面図である。本考案に係る砂洗浄システム１は、第１の振動篩２とホイールバケット式砂洗浄機３とダブルスクリュー式砂洗浄機４と第２の振動篩５と微細砂回収機６とを含む。本考案に係る砂洗浄システム１は、原料海砂８の投入容器とする貯蔵槽７と、該貯蔵槽７と該第１の振動篩２の間に介在する第１のコンベア９とを更に含む。該第１のコンベア９の一端が貯蔵槽７のホッパー型投入口７１の下方に設けられ、該第１のコンベア９の他端が第１の振動篩２の送材側２１の上方に設けられる。該第１の振動篩２は、送材側２１と排出側２２とを備える。該ホイールバケット式砂洗浄機３が送材側３１と排出側３２とを備える。該ダブルスクリュー式砂洗浄機４が送材側４１と排出側４２とを備える。該第２の振動篩が送材側５１と排出側５２とを備える。好ましい実施例において、該砂洗浄システム１は、２組のホイールバケット式砂洗浄機３と２組のダブルスクリュー式砂洗浄機４と２組の第２の振動篩５を備える。２組のホイールバケット式砂洗浄機３の送材側３１が該第１の振動篩２の排出側２２と各々連結し、各組のホイールバケット式砂洗浄機３の排出側３２が１組のダブルスクリュー式砂洗浄機４の送材側４１と連結し、各組のダブルスクリュー式砂洗浄機４の排出側４２が１組第２の振動篩５の送材側５１と連結する。
引き続き図１と図２を参照すると共に図３を組み合わせて説明する。図３は、本考案の砂洗浄システム配置を示すブロック図である。該貯蔵槽７の上方にホッパー型投入口７１を備え、操作者が積載車両を運転して該原料海砂８を該ホッパー型投入口７１から該貯蔵槽７内に投入でき、該ホッパー型投入口７１が該原料海砂８を該第１のコンベア９上に集中落下するのをアシストする。該貯蔵槽７内に入った該原料海砂８は、該第１のコンベア９を経由して該第１の振動篩２内に搬送され、また該ダブルスクリュー式砂洗浄機４内にオゾン水（オゾンと水の混合）を注入する。
該第１の振動篩２の強力な往復振動状態において、該第１の振動篩２は該原料海砂８内から海砂と貝殼を分離し、且つ不要な異物を除去でき、篩い出された海砂がその後の作業へ流れる。該ホイールバケット式砂洗浄機３が該第１の振動篩２で篩い出された海砂を受け入れ、また該ダブルスクリュー式砂洗浄機４から排出されたオゾン回収水で海砂上の汚泥を洗浄し、海砂上の泥を流体による洗い流し方式で外部へ排出することで、きれいな海砂を得ることができる。次に、該ダブルスクリュー式砂洗浄機４が該ホイールバケット式砂洗浄機３で洗浄されたきれいな海砂を受け入れた後、該きれいな海砂にオゾン水を混合して攪拌することで、該海砂内の塩化物イオンを除去し、塩化物イオンを除去した後の海砂が更にその後の作業へ流れる。該第２の振動篩５が該ダブルスクリュー式砂洗浄機４で洗浄して塩化物イオンを除去した海砂を受け入れた後、該第２の振動篩５がオゾン水で該海砂を再度洗浄し且つ脱水することで、更に該海砂表面に残留する塩化物イオンを完全に除去し、最終的に得られる海砂を土木、建築用砂とすることができる。
本考案の砂洗浄システム１は、第２のコンベア（図示略）を更に含む。きれいな海砂の貯蔵便宜を図るため、該第２のコンベアは第２の振動篩５で洗浄された海砂を収集槽１０に搬送する。特に、本考案に係る砂洗浄システム１の海砂回収機６は、洗浄過程内で排出された海砂を回収するために用いられる。このような機具を設ける目的は、洗浄過程内で排出された海砂を回収し、これら収集された海砂が再利用されることで、海砂の歩留まり率を増すと共に海砂の損耗率を下げることができることである。
本考案に係る砂洗浄システムの利点は、
一、該第１の振動篩の強力な往復振動を通じて、原料海砂内から海砂と貝殼を分離させると共に異物を除去できる。
二、該ホイールバケット式砂洗浄機は、該ダブルスクリュー式砂洗浄機から排出されたオゾン回収水で海砂上の汚泥を洗浄し、海砂上の泥を流体による洗い流し方式で外部へ排出させる。
三、該ダブルスクリュー式砂洗浄機内のきれいな海砂にオゾン水を混合して攪拌することで、該海砂内の塩化物イオンを除去する。
四、該第２の振動篩が該海砂を再度洗浄し且つ脱水し、該海砂表面に残留する塩化物イオンを完全に除去することで、土木、建築用砂を得る。
五、該海砂回収機は、洗浄過程内で排出された海砂を回収することで、海砂の歩留まり率を増すと共に海砂の損耗率を下げるために用いられる。
本考案のさまざまな修正及び変更を、本考案の後記実用新案登録請求の範囲と精神とから外れることなく実施できることは、当業者には明白であろう。また、本考案は、ここに明らかにされた具体的な実施態様に限定されるものではないと理解されるべきである。
１ 砂洗浄システム
２ 第１の振動篩
２１ 送材側
２２ 排出側
３ ホイールバケット式砂洗浄機
３１ 送材側
３２ 排出側
４ ダブルスクリュー式砂洗浄機
４１ 送材側
４２ 排出側
５ 第２の振動篩
５１ 送材側
５２ 排出側
６ 海砂回収機
７ 貯蔵槽
７１ ホッパー型投入口
８ 原料海砂
９ 第１のコンベア
１０ 収集槽

Claims (5)

  1. 原料海砂を洗浄すると共に洗浄を経た海砂を回収し、第１の振動篩とホイールバケット式砂洗浄機とダブルスクリュー式砂洗浄機と第２の振動篩と微細砂回収機と、を含む砂洗浄システムであって、
    前記原料海砂が前記第１の振動篩に搬送され、且つ、前記ダブルスクリュー式砂洗浄機内にオゾン水を注入し、
    前記第１の振動篩が前記原料海砂内から海砂と貝殻を分離し、且つ、不要な異物を除去し、
    前記ホイールバケット式砂洗浄機が前記第１の振動篩により選別された海砂を受け入れ、並びに、前記ダブルスクリュー式砂洗浄機から排出されたオゾン回収水で前記海砂上の泥を洗浄し、
    前記ダブルスクリュー式砂洗浄機が前記ホイールバケット式砂洗浄機により洗浄された海砂を受け入れ、また、オゾン水と海砂を混合させることで海砂内の塩化物イオンを除去し、
    前記第２の振動篩が前記ダブルスクリュー式砂洗浄機により洗浄された海砂を受け入れた後、海砂を再度洗浄すると共に脱水することで、更に海砂表面の塩化物イオンを除去し、
    前記海砂回収機が前述の過程で洗浄された海砂を回収することを特徴とする砂洗浄システム。
  2. ホッパー型投入口を備えた貯蔵槽を更に含み、供給する前記原料海砂が前記ホッパー型投入口から前記貯蔵槽に入ることを特徴とする請求項１に記載の砂洗浄システム。
  3. 前記貯蔵槽内の前記原料海砂を前記第１の振動篩に搬送するための第１のコンベアを更に含むことを特徴とする請求項２に記載の砂洗浄システム。
  4. 前記第２の振動篩により洗浄された海砂を収集槽に搬送するための第２コンベアを更に含むことを特徴とする請求項１に記載の砂洗浄システム。
  5. 前記砂洗浄システムは、２組の前記ホイールバケット式砂洗浄機と２組の前記ダブルスクリュー式砂洗浄機と２組の前記第２の振動篩とを備え、２組の前記ホイールバケット式砂洗浄機の送材側が、前記第１の振動篩の排出側と各々連結し、各組の前記ホイールバケット式砂洗浄機の排出側が１組の前記ダブルスクリュー式砂洗浄機の送材側と連結し、各組の前記ダブルスクリュー式砂洗浄機の排出側が１組の前記第２の振動篩の送材側と連結することを特徴とする請求項１に記載の砂洗浄システム。
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