JP3193732U - 断熱要素を有する屋根窓 - Google Patents

Abstract

【課題】断熱性が向上された屋根窓を提供する。【解決手段】フレーム平面を規定する上辺部材と下辺部材と２つの側辺部材とを有するフレームと、サッシ平面を規定する上辺部材と下辺部材１０と２つの側辺部材とを有するサッシであって、窓ガラス４を担持するサッシとを備える屋根窓であって、下辺サッシ部材１０に接続される下辺サッシカバー３１９を更に備える窓において、断熱要素３０３を更に備え、好ましくは更に下辺サッシ部材１０と下辺サッシカバー３１９との間の移行部の断熱に適した下辺サッシガスケット３１０も備える。【選択図】図３

Description

考案の詳細な説明

本考案は、フレーム平面を規定する上辺部材と下辺部材と２つの側辺部材とを有するフレームと、サッシ平面を規定する上辺部材と下辺部材と２つの側辺部材とを有するサッシであって、窓ガラスを担持するサッシとを備える屋根窓に関する。

この種の屋根窓は、いくつかの異なる構成で公知であり、いくつかの異なる用途で極めて良好に機能することが分かっている。ただし、エネルギー保存、すなわち所謂Ｕ値、に関するより新しく更に厳しい要件に叶うことを目的として開発された屋根窓においては、上記の公知の種類の窓構造はエネルギー保存性が不十分であることが分かっている。

したがって、本考案の一目的は、断熱性が向上された屋根窓を提供することである。

この目的は、下辺サッシ部材と下辺サッシカバーとの間の移行部に、好ましくは窓の閉状態においてサッシおよびフレームそれぞれの下辺部材の間の間隙に跨る、断熱要素を備える上記の種類の屋根窓によって達成される。

これにより、以前は窓の下辺サッシ構造に、特に下辺サッシ部材とガラス上方サッシカバーとの間に、存在していた熱ブリッジが解消され得る窓が実現され、結果として窓のエネルギー保存性の向上、ひいてはＵ値の向上が保証される。

好適な一実施形態において、屋根窓は少なくとも１つの、好ましくは少なくとも２つの、窓ガラス保持具を更に備え、断熱要素は窓ガラス保持具を収容するように形作られた凹部を少なくとも１つ、好ましくは少なくとも２つ、備える。窓ガラス保持具は凹部に好ましくは密嵌することによって断熱要素と（１つ又は複数の）窓ガラス保持具との間に空隙を生じさないため、更に良好な断熱性をもたらす。

組み付けられた姿勢において下辺サッシ部材に面する下辺サッシカバーの表面の輪郭にほぼ対応する輪郭を有する第１の表面を備える断熱要素を用いることによって、断熱要素の断熱性の更なる向上、ひいては屋根窓のエネルギー保存性の更なる向上が達成され得る。

特に好適な一実施形態において、屋根窓は下辺サッシガスケットを更に備える。この場合、断熱要素は、下辺サッシガスケットの対応する凹凸、すなわちリブまたは突起など、に係合して下辺サッシガスケットとの締り嵌めをもたらすことによって、より良好な断熱をもたらすようになっている凹凸、好ましくはスロットまたは凹部など、を有する第２の表面を備え得る。断熱性を向上するように、下辺サッシガスケットは、窓の閉状態において、サッシおよびフレームそれぞれの下辺部材間の間隙に跨ることが好ましい。

更なる好適な実施形態および利点は、以下の詳細な説明および添付の実用新案登録請求の範囲から明らかになるであろう。

以下に、一実施形態の非限定例によって、および概略図を参照して、本考案を更に詳しく説明する。

なお、図面の簡単な説明は末尾に載せた。

図１および図２は、平面１６を規定する窓ガラス４と、フレーム平面を規定する上辺部材５と下辺部材６と２つの側辺部材７，８とを有するフレーム２と、サッシ平面を規定する上辺部材９と下辺部材１０と２つの側辺部材１１，１２とを有するサッシ３とを備える、本考案による窓１の好適な一実施形態を示す。図示の実施形態においては、サッシ３およびフレーム２それぞれの側辺部材７，１１；８，１２の間に設けられるピボットヒンジ（図示せず）によってサッシ３はフレーム２に接続され、ピボットヒンジによって規定されたピボットヒンジ軸線２１を中心に窓１のサッシ３を傾斜させることによってサッシ３を開くことができるという点で、この窓は中心懸架式である。ピボットヒンジは２つの部分、すなわちサッシ側部分とフレーム側部分、を備える。

使用されるヒンジは、本出願人の以前の特許出願である国際公開第９９２８５８１号および英国特許第１０２８２５１号に記載されている種類のものであることが好ましい。この種のヒンジにおいては、窓の開閉中、一方のヒンジ部分のタップと弯曲部材とが他方のヒンジ部分の弯曲した案内軌道内を移動する。この曲率半径により、このようなヒンジの使用時、ヒンジ軸線は実際の両ヒンジ部分の上方近距離にあるので、サッシフレームが回転されると、最初に弯曲部材が、次にタップが、軌道から出る。この組み合わせによってもたらされる移動パターンにより、中心懸架式窓の容易な操作が可能になるばかりでなく、サッシフレームのほぼ全周回転が可能になる。

窓１の閉位置とは、本説明で使用されるとき、フレーム平面とサッシ平面とが一致する、すなわち互いに対して０度の角度を成す、位置を意味する。同様に、窓１の開位置とは、本願明細書で使用されるとき、全般的に、サッシ３がピボットヒンジ軸線２１を中心に傾斜し、フレーム平面とサッシ平面とがもはや一致していない位置を意味する。

図１に見られるように、窓１の長手方向軸線１３は、フレーム上辺部材５とフレーム下辺部材６との間に、これら部材５，６に垂直に、延在すると規定される。窓の横方向軸線１４は、フレーム側辺部材７および８の間に、これら部材７，８に垂直に、ひいては長手方向軸線１３に垂直に、延在すると規定される。窓１の奥行軸線１５は、長手方向軸線１３および横方向軸線１４の両方に垂直に延在すると規定される。ピボットヒンジ軸線２１と横方向軸線１４とは平行しており、各図に重なって図示されている。

窓１は、フレーム２とサッシ３とを互いにロックするための、それ自体は公知の種類のロック用組立体１７と、窓１の閉位置においてサッシ３とフレーム２との間の間隙を密封するためにサッシ３に設けられる、略外周全体に延在する密封体１８とを更に備える。密封体１８は、少なくとも１つの、好ましくは少なくとも２つの、密封条片を備える。

図１には中心懸架式の窓１が示されているが、本考案による窓は、他の複数の実施形態においては、上辺懸架式でもよく、中間フレーム構造があっても無くてもよく、ヒンジ軸線が上辺と中心との間のどこかにあってもよく、側辺懸架式でもよく、更に言うなら下辺懸架式でもよい。

本考案による窓のサッシ３およびフレーム２は、例えば、木製部材で、あるいは注型または押出ポリウレタン（ＰＵＲ：polyurethane）製部材で、製造され得る。

図３、図５、図６、図７、および図８を参照すると、窓１は、窓ガラス４が窓のサッシ３から脱落するのを防ぐように窓ガラス４を保持するための３つの窓ガラス保持具３００，３００'をサッシ３の下辺サッシ部材１０に備える。窓のサイズによっては、１つまたは２つの窓ガラス保持具で十分な場合もあれば、３つを超える数が必要になる場合もある。必要な数は、窓ガラス保持具の形状、強度、および取り付け方式によっても異なり得る。

各窓ガラス保持具３００，３００'は、窓ガラス４に当接するようになっている面３０２を有するように形作られる。窓ガラス保持具３００，３００'の形状は、所望される窓の外形によって少なくとも部分的に決まる下辺サッシカバー３１９の下の利用可能空間に応じて、例えば、図面のようにほぼ楔形状、またはほぼ箱形状、にし得る。窓ガラス保持具は、おそらく、その外面のほぼ全体を下辺サッシカバーに当接させて配置され得る。この場合、下辺サッシカバーに対する良好な支持がもたらされる。しかし、断熱性を最適化するには、その間に空隙が設けられることが好ましい。

図６に例示されているように、窓ガラス保持具３００，３００'には、窓ガラス保持具の構造強度を増強するために適したリブ構造が設けられ得る。これにより、窓ガラスおよび下辺サッシカバー３１９の両方に対する支持が向上される。このリブ構造は、ほぼ平行な一対の長手方向リブ３０２０ａおよび３０２０ｂならびにほぼ斜方向の一対のリブ３０１０ａおよび３０１０ｂを備える。ただし、このリブ構造は、原則として、実現可能な数であれば如何なる数のリブでも備え得るほか、更なる強度をもたらすために適した実現可能な構造であれば如何なる構造でも有し得る。例えば、このリブ構造は、斜方向リブを一対のみ備えてもよく、あるいは、ほぼ平行なリブを２つより多くまたは少なく備えてもよい。このリブ構造と窓ガラス保持具３００とは単一体として成形されることが好ましいが、別個の補強部材を用いることも可能である。

窓ガラス保持具３００は、下辺サッシカバー３１９の確実かつ耐久性のある取り付けをもたらすようになっている。したがって、窓ガラス保持具３００は、カバーの下に位置付け可能な形状を有するばかりでなく、例えばカバーが強風または豪雪に襲われたときに、カバーを支持し、その変形を防止するためにも設計される。特に、組み付け用ねじが下辺サッシカバーに貫入する箇所は、窓ガラス保持具による支持が必要になり得る。上記のリブのレイアウトは、このような配慮によって少なくとも部分的に規定され得る。

図６〜８の実施形態において、下辺サッシカバー３１９は窓ガラス保持具３００に、窓ガラス保持具の材料に貫入するねじ３００１を用いて、直接取り付けられる。代わりに、または補足として、図３および図５に示されているように、保持クリップ３０１を用いることも可能である。この場合、これら保持クリップは、ねじのためのガイドとして機能するばかりでなく、下辺サッシカバー３１９と窓ガラス保持具３００との間に空間を生じさせる間隔保持材としても機能する。

ただし、保持クリップ３０１は、窓ガラス保持具３００とのスナップロック係合用に適合化されることによって、下辺サッシカバー３１９と窓ガラス保持具との間の接続の確立にも役立ち得る。この場合、ねじは、保持クリップを下辺サッシカバーに取り付けるためにのみ必要とされる。これは、カバーの組み付けを容易にし得ると共に、熱ブリッジの形成を防止し得るばかりでなく、保守、修理、または交換のために下辺サッシカバーの容易な取り外しを可能にする。このような保持クリップは、「A roof window with a covering fastening device（カバー固定具を有する屋根窓）」と題する同日提出の同時係属出願に記載されているように具現化され得る。

窓ガラス保持具３００には、このような保持クリップ３０１に、好ましくはスナップロック式に、係合するようになっている開口３０４０が設けられ得る（図３を参照）。

窓ガラス保持具３００，３００'および保持クリップ３０１は硬質プラスチック製であることが好ましく、窓ガラス保持具３００には、図６〜８に示されているように窓構造への取り付け用のねじ３０３１を収容するための穴３０３０が設けられることが好ましい。

ここで、下辺サッシカバー３１９は、第１の区画３２０と第２の区画３２１と第３の区画３２２とを備える。第１の区画３２０は、窓ガラス４に当接するようになっている。第２の区画３２１は、実質的に第１の区画３２０の拡張部分として第１の区画３２０に平行に延在し、下にある（１つ又は複数の）窓ガラス保持具３００，３００'と断熱要素３０３と下辺サッシガスケット３１０と下辺サッシ部材１０とを覆うようになっている。第３の区画３２２は、第２の区画３２１にほぼ垂直に第２の区画３２１から延在し、窓ガラス４から窓１の長手方向１３に離れた側の下辺サッシ部材１０の表面を保護するようになっている。

下辺サッシ部材１０と下辺サッシカバー３１９との間の移行部の断熱をもたらすために、断熱要素３０３が設けられる。断熱要素３０３は、窓ガラス保持具３００，３００'を収容するべく形作られた凹部３０４を少なくとも１つ、好ましくは少なくとも２つ、備える。凹部３０４は、窓ガラス保持具３００の周囲に締り嵌めをもたらすように形作られ、これにより、窓ガラス保持具３００の近傍に最適な断熱状態をもたらすことが好ましい。断熱要素３０３に軟質材料を用いる場合は、保持装置３００，３００'を断熱要素に単に押し込んで断熱材料を圧縮することによって凹部を形成してもよい。ただし、これは、断熱性に悪影響を及ぼすので、あまり好適ではない。

断熱要素３０３は、スチレン製、ポリスチレン製、発泡ポリスチレン（ＥＰＳ：expanded polystyrene）製、または押出ポリスチレン（ＸＰＳ：extruded polystyrene）製であることが好ましい。断熱要素３０３は、１つの要素として製造されることが好ましいが、原則として、互いに隣接し合ういくつかの要素でもよい。断熱要素３０３は、下辺サッシ部材１０と下辺サッシカバー３１９との間に載置されるように、固定具または結合剤（図示せず）、例えば複数のねじ、接着剤、または粘着剤など、によって下辺サッシ部材１０に取り付けられる。好ましくは、窓ガラス４と下辺サッシカバー３１９とが窓１に取り付けられる前に、断熱要素３０３と（１つ又は複数の）窓ガラス保持具３００とは、両要素を貫通して下辺サッシ部材１０に貫入する同じ固定具、好ましくはねじ、を用いて取り付けられる。

断熱要素３０３は、組み付けられた姿勢において下辺サッシ部材１０に面する下辺サッシカバー３１９の表面３０６の輪郭にほぼ対応する輪郭を有する第１の表面３０５を備えることが好ましい。

断熱要素３０３は、更に、窓１の窓ガラス４から窓１の長手方向１３に離れる方向に、下辺サッシ部材１０から延在する。断熱要素３０３は、第２の表面３０７を備える。第２の表面３０７は、以下に説明する下辺サッシガスケット３１０の対応する凹凸３０９、すなわちリブまたは突起など、に係合するようになっている凹凸３０８、好ましくはスロットまたは凹部など、を有し得る。

断熱部材の第１の表面３０５には、窓の長手方向１３に延在する溝３２４が複数設けられる。これらの溝は、例えば結露の結果として、下辺サッシカバー３１９の下に溜まった水分を流出させるための排水溝としての役割を果たすべく意図されている。

上記のような断熱要素３０３を設けることは、木製のフレーム２およびサッシ３を有する窓１の場合に特に好適である。ポリウレタンまたは同様の材料から成るサッシ３およびフレーム２を有する窓の場合は、断熱要素と下辺サッシ部材１０とを１つの一体型要素にし得る。

引き続き図３、図５、図６、図７、および図８を参照すると、窓１は、下辺サッシ部材１０に取り付けられた、好ましくはゴム材料製の、下辺サッシガスケット３１０を更に備える。下辺サッシガスケット３１０は、窓１の閉位置において下辺サッシ部材１０と下辺フレーム部材６との間の間隙を密封するべく意図されている。

更に図４を参照すると、下辺サッシガスケット３１０は第１の部分３１６と、第２の部分３１７と、第１の部分３１６に対応する第１の表面部分３１１ａおよび第２の部分３１７に対応する第２の表面部分３１１ｂを備える第１の表面３１１と、第１の表面３１１の反対側の第２の表面３１２とを備える。第１の部分３１６は、下辺サッシ部材１０に取り付けられるようになっている。第２の部分３１７は、下辺サッシ部材１０に取り付けられると、窓ガラス４から窓１の長手方向１３に離れる方向に、下辺サッシ部材１０から延在する。したがって、図５において最も良く分かるように、下辺サッシガスケット３１０はサッシの下端を越えて突出し、サッシ下辺部材１０とフレーム下辺部材６との間の間隙に跨る。断熱要素３０３もこの間隙を越えて突出するが、ガスケットほど遠くまでは延在しない。

図５に示されている実施形態における下辺サッシガスケット３１０は、下辺サッシ部材１０の全幅にわたって延在することによって、窓ガラス４とサッシ３との間の接合箇所の防水に寄与するが、そうである必要はないこと、および／またはガスケットを断熱要素３０３と下辺サッシ部材１０との間に単に圧締することによって固定し得ること、を理解されたい。

下辺サッシガスケット３１０は、上記の断熱要素３０３の表面３０７に形成されたスロットまたは凹部などの凹凸３０８に係合する、リブまたは突起など、対応する凹凸３０９を備え得る。第２の表面３１２が凹凸３０９を備えることが好ましい。

第１の表面３１１の第１の表面部分３１１ａは、下辺サッシ部材１０に取り付けられるようになっている。図５および図８において最も良く分かるように、第１の表面３１１の第２の表面部分３１１ｂは、窓１の閉位置において下辺サッシ部材１０と下辺フレーム部材６との間の間隙を密封するように、窓１の閉位置において、下辺フレーム要素６に組み付けられた下辺フレームカバー２３７に密に当接するようになっている。このために、下辺サッシガスケット３１０の第２の部分３１７は、下記のように構成される。

図４の断面図に示されているように、下辺サッシガスケット３１０の第１の部分３１６は、ほぼ平坦であり、断面が矩形である。他方、第２の部分３１７は、第１の断面区画３１３と第２の断面区画３１４と第３の断面区画３１５とを備える。第１の断面区画３１３は、第１の部分３１６にほぼ平行に、第１の部分３１６の拡張部分として延在する。第２の断面区画３１４は、第１の断面区画３１３に対して、好ましくは１０度乃至４５度、傾斜している。第３の断面区画３１５は、第２の部分３１７がほぼフック形状の断面を備えるように、第２の断面区画３１４に対して、好ましくは４５度乃至８５度、傾斜している。

第２の部分３１７は、上記に加え、下辺サッシカバー３１９の第３の区画３２２に密封状に当接するようになっていてもよい。この点に関して、第２の部分３１７のフック形状の断面構成は、より大きな当接面、ひいてはより良好な密封性、をもたらすという更なる利点を有する。

下辺サッシガスケット３１０は、第１の表面３１１からほぼ直角に延在するフランジ３１８を少なくとも１つ、好ましくは第１の部分３１６と第２の部分３１７との間の移行部に、更に備え得る。フランジ３１８は、下辺サッシガスケット３１０と下辺サッシ部材１０との間に水分が浸透し得ないことを保証するように、窓ガラス４から窓１の長手方向１３に離れた側の下辺サッシ部材１０の表面に当接するようになっている。

窓を閉じると、図５および図８の組み合わせから分かるように、ガスケット３１０の最も外側の区画３１５は、おそらく第２の区画３１４も、下辺フレームカバー２３７の上部外面２３７１に接触する。

下辺サッシカバー３１９と、（１つ又は複数の）窓ガラス保持具３００，３００'と、断熱要素３０３と、下辺サッシガスケット３１０とは、好ましくはこの順番で、要素３１９，３００，３０３、３１０を全て貫通して下辺サッシ部材１０に貫入する同じ固定具、好ましくは少なくとも１つのねじ、によって全て下辺サッシ部材１０に取り付けられ得る。ただし、２つ以上の取り付けステップに分離すると、熱ブリッジの形成を防止し得るので、好都合でもあり得る。

断熱要素３０３および下辺サッシガスケット３１０の上記実施形態は、木製のフレーム２およびサッシ３を有する窓１を特に対象としている。

押出または注型ポリウレタン（ＰＵＲ）製または同様の材料製のフレーム２およびサッシ３を有する窓１の場合、下辺サッシ部材１０と断熱要素３０３とは１つの一体型要素として製造され得る。他方、下辺サッシガスケット３１０は、一体化された下辺サッシ部材１０および断熱要素３０３の溝または凹部に配置される１つ以上の密封条片または同様の適した要素として設けられ得る。

図９および図１０には、本考案による窓の開状態が２つの異なる角度から示されている。

なお、複数の好適な実施形態の上記説明は例として役立つに過ぎないこと、および当業者は添付の実用新案登録請求の範囲から逸脱することなく多くの変形例が可能であることを知るであろうことに留意すべきである。

本考案による窓の組み立てられた状態を内側から見た斜視図を示す。 本考案による窓の組み立てられた状態を外側から見た斜視図を示す。 本考案による断熱要素を特徴とする、本考案による窓の下辺サッシ部材の分解図を示す。 図３に示されている下辺サッシガスケットの断面図を示す。 本考案の一実施形態による屋根窓の下辺部分の断面図を示す。 本考案による窓ガラス保持具および下辺サッシカバーを下から見た斜視図を示す。 図６の窓ガラス保持具が組み付けられた状態を下辺サッシカバーを取り外して上から見た図を示す。 本考案による屋根窓が開状態にあるときのサッシおよびフレームの最下部を示す。 図２に対応する図であり、本考案による屋根窓を１つの位置から示す。 図１に対応する図であり、本考案による屋根窓を別の位置から示す。

Claims (10)

1. フレーム平面を規定する上辺部材（５）と下辺部材（６）と２つの側辺部材（７，８）とを有するフレーム（２）と、
   サッシ平面を規定する上辺部材（９）と下辺部材（１０）と２つの側辺部材（１１，１２）とを有するサッシ（３）であって、窓ガラス（４）を担持するサッシ（３）と、
   前記下辺サッシ部材（１０）に接続される下辺サッシカバー（３１９）と、
   を備える屋根窓（１）であって、
   前記下辺サッシ部材（１０）と前記下辺サッシカバー（３１９）との間に断熱要素（３０３）を更に備えることと；前記窓の閉状態において前記断熱要素は前記サッシおよび前記フレームそれぞれの前記下辺部材の間の間隙にまたがって位置するようにされることと；少なくとも１つの、窓ガラス保持具（３００）を更に備え、前記窓ガラス保持具は前記断熱要素（３０３）の凹部（３０４）に収容されることと；を特徴とする、屋根窓（１）。
2. 前記少なくとも１つ凹部（３０４）は前記少なくとも１つの窓ガラス保持具（３００）の周囲に締り嵌めをもたらすように形作られることを特徴とする、請求項１に記載の屋根窓。
3. 前記断熱要素（３０３）は、前記下辺サッシ部材（１０）に面する前記下辺サッシカバー（３１９）の表面（３０６）の輪郭にほぼ対応する輪郭を有する第１の表面（３０５）を備えることを特徴とする、請求項１または２に記載の屋根窓。
4. 前記屋根窓（１）は、下辺サッシガスケット（３１０）を更に備え、前記断熱要素（３０３）は、前記下辺サッシガスケット（３１０）のリブまたは突起などの凹凸（３０９）に係合するようになっている、スロットまたは凹部など、対応する凹凸（３０８）を有する第２の表面（３０７）を備えることを特徴とする、請求項１から３のいずれかに記載の屋根窓。
5. 前記窓の閉状態において前記下辺サッシガスケットは前記サッシおよび前記フレームそれぞれの前記下辺部材の間の間隙に跨ることを特徴とする、請求項４に記載の屋根窓。
6. 前記断熱要素（３０３）はスチレン、ポリスチレン、発泡ポリスチレン（ＥＰＳ）、および押出ポリスチレン（ＸＰＳ）から成る群から選択された１つ以上の材料から成ることを特徴とする、請求項１から５のいずれかに記載の屋根窓。
7. 前記断熱要素（３０３）は１つの要素として、または相互に接続されるいくつかの要素として、製造されることを特徴とする、請求項１から６のいずれかに記載の屋根窓。
8. 前記断熱要素（３０３）と前記下辺サッシ部材（１０）とは複数のねじ、および／または接着剤、および／または粘着剤、によって相互接続されることを特徴とする、請求項１から７のいずれかに記載の屋根窓。
9. 前記断熱要素（３０３）と前記下辺サッシ部材（１０）とは１つの一体型要素として設けられることを特徴とする、請求項１から８のいずれかに記載の屋根窓。
10. 前記窓ガラス保持具（３００）を少なくとも２つ備える、請求項１から９のいずれかに記載の屋根窓。

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