JP3193532U

JP3193532U - 調節可能なラダーホルダ及びラダーホルダを有するブラインド

Info

Publication number: JP3193532U
Application number: JP2014003974U
Authority: JP
Inventors: 優澤 ▲温▼; 肇紘粘; 旭武屈
Original assignee: Nien Made Enterprise Co Ltd
Current assignee: Nien Made Enterprise Co Ltd
Filing date: 2014-07-25
Publication date: 2014-10-09
Anticipated expiration: 2024-07-25

Abstract

【課題】調節可能なラダーホルダ及びラダーホルダを有するブラインドを提供する。
【解決手段】一つの筒体２２と、一つのコード巻軸２４とを備える。コード巻軸２４は、回転可能に筒体２２の内部に設置されており、筒体２２の内部に穿設する少なくとも一つの昇降コードの一端が固設されており、正逆方向に回転する時、昇降コードの一部分を巻収あるいは放出する。これにより、昇降コードを巻収することによって下レールの水平度を調節することができる。
【選択図】図３

Description

本考案は、ブラインド及びブラインドの付属品に関し、特に調節可能なラダーホルダ及びラダーホルダを有するブラインドに関する。

従来のブラインドは、大概一つの上レール及び一つの下レールを備える。複数のスラットは、上レールと下レールとの間に設置されている。スラットは、両端がそれぞれ上レール及び下レールに固設されたラダーコードに支えられ、指定間隔で配列される。また、二つの昇降コードは、一端が下レールに固設され、他方の端は使用者がコードを引きブラインドを制御し展開また畳み込むために上部に向かって上レールを貫通する。
しがしながら、ラダーコードにしろ、昇降コードにしろ、長時間複数、スラット及び下レールを吊すと、重力で引っ張られるため、長さが変わる。従って、最下端のスラットと下レールとの間の距離に変化が生じる、あるいは下レールが不適切に傾く可能性がある。業者は、前述の問題を改善するために、紐の先端を巻収する方式を開発した。例えば、特許文献１では、下レールの内部に嵌入した一つのラダーホルダを紹介した。

米国特許第２００９０２９４０７６号明細書

特許文献１のラダーホルダは、回転によってラダーコードの先端を巻収するコード巻軸を有する。このコード巻軸は、ラダーコードの長さを調整することによって下レールと最下端のスラットとの間の距離を変える効果を有する。
しかしながら、下レールが主に昇降コードに固設及び支持されるため、特許文献１の構成では、下レールの傾斜、あるいは長期作業の原因でコードの長さ及び張力の変化によるブラインドの畳み込みのアンバランス等の問題を引き起こす。
本考案は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、調節可能なラダーホルダ及びラダーホルダを有するブラインドを提供することにある。ラダーホルダは、昇降コードを巻収することによって下レールの水平度を調節することに使用されている。

本考案による調節可能なラダーホルダは、一つの筒体と、一つのコード巻軸と、を備える。コード巻軸は、回転可能に前記筒体の内部に設置されており、筒体の内部に穿設する少なくとも一つの昇降コードの一端が固設されており、正逆方向に回転する時、昇降コードの一部分を巻収あるいは放出する。

筒体は、互いに連通する一つの上開口および一つの下開口、ならびに、内部に設置された少なくとも一つの当接部材を有する。調節可能なラダーホルダは、コード巻軸に連接されており、複数の歯が周縁に設けられている一つの制御輪をさらに備える。コード巻軸は一つの歯が前記当接部材に当接する時回転不能である。

当接部材は、筒体に連接されている一つの突出部を有する。制御輪の各前記歯は、単方向のラチェット歯であり、突出部と噛合する。

コード巻軸は、筒体の内部に横方向に設けられており、且つ上開口を貫通する昇降コードを巻回するのに用いられる一つのコード巻部を有する。コード巻軸は、制御輪に穿設されている。制御輪の歯の一部は、下開口に対向している。

制御輪は、回転可能に筒体の中に設置されており、また筒体の下開口を覆う。当接部材は、制御輪の一つの歯に当接し、制御輪の回転を抑制する。コード巻軸の底端部は、制御輪に連結されており、且つ筒体の中に位置している。

筒体の底部は、一つのアームを有する。突出部は、アームの内側の面に連接されており、制御輪の各歯と噛合する。

制御輪は、頂面及び底面を貫通する少なくとも一つの貫通孔を有する。コード巻軸は、一つのコード巻部及び少なくとも一つの延長脚を有し、コード巻部が昇降コードを巻回するのに用いられており、延長脚がコード巻部に連接されており制御輪の貫通孔を通し、延長脚に沿った方向においてコード巻部から離れた第一位置とコード巻部に隣接した第二位置との間で制御輪を移動させる。当接部材は、下開口に隣接し、且つ第一位置に位置する制御輪の歯に当接する。

調節可能なラダーホルダは、コード巻軸のコード巻部と制御輪との間に設置されている弾性部材をさらに備える。弾性部材は、制御輪に推力を提供し、制御輪の第一位置への移動を維持する。

筒体は、一つの頂蓋を有する。上開口は、頂蓋に設けられている。頂蓋は、一つの軸孔を有する。コード巻軸の頂部は、軸孔に穿設されている。制御輪は、底面に一つの駆動部が設置されており、駆動部によって駆動される。

コード巻軸には少なくとも一つのコード固定用穴が形成されている。昇降コードの一端は、上開口を貫通し、コード固定用穴に入り込み、コード巻軸に固設されている。

コード巻軸には少なくとも一つのコード固定用穴が形成されている。筒体の筒本体は、少なくとも一つの線孔を有する。昇降コードの一端は、線孔を貫通し、コード固定用穴に入り込み、コード巻軸に固設されている。

本考案による調節可能なラダーホルダを有するブラインドは、一つの上レールと、一つの下レールと、上レールと前記下レールとの間に設置されている一つの遮蔽装置と、少なくとも一つの昇降コードと、を備える。
昇降コードは、一端が下レールに連接し、他端が遮蔽装置及び前記上レールを貫通し下レールを昇降させるのに用いられる。
下レールの内部に少なくとも一つのラダーホルダが嵌設されている。ラダーホルダは、一つの筒体及び一つのコード巻軸を有する。コード巻軸は、回転可能に筒体の内部に設置されており、筒体の内部に穿設する少なくとも一つの昇降コードの一端が固設されており、正逆方向に回転する時、昇降コードの一部分を巻収あるいは放出する。

本考案の効果は、コード巻軸を駆動することによって下レールを引く昇降コードの長さを変えて更に下レールの水平度を調節してブラインドをバランスよく畳み込むことにある。

本考案の第一実施形態による調節可能なラダーホルダ及びラダーホルダを有するブラインドを示す斜視図である。本考案の第一実施形態による調節可能なラダーホルダの内部構造を示す断面図である。本考案の第一実施形態による調節可能なラダーホルダの内部構造を示す断面図である。本考案の第一実施形態による調節可能なラダーホルダの底部を示す斜視図である。本考案の第二実施形態による調節可能なラダーホルダを示す斜視図である。図５の調節可能なラダーホルダの組成を示す分解斜視図である。ドライバーで図５の調節可能なラダーホルダの制御輪を駆動することを示す斜視図である。本考案の第三実施形態による調節可能なラダーホルダを示す分解斜視図である。本考案の第三実施形態による調節可能なラダーホルダの底部を示す斜視図である。図８の調節可能なラダーホルダの制御輪が第一位置に位置することを示す断面図である。図８の調節可能なラダーホルダの制御輪が第二位置に位置することを示す断面図である。コード巻軸と制御輪との間に設置されたスプリングを示す断面図である。ラダーホルダの筒体の多辺形筒本体、制御輪の周縁の台形歯を示す分解斜視図である。図１３の構造を示す斜視図である。

（第一実施形態）
本考案を明確に説明するために、複数の実施形態を例に挙げて図と合わせて以下に詳細に述べる。図１〜図４に示すように、本考案の第一実施形態による調節可能なラダーホルダ及びラダーホルダを有するブラインドは、一つの上レール１０、一つの下レール１２及び複数のスラット１４から構成された遮蔽装置を備える。スラット１４は、二つのラダーコード１６に支えられ、上レール１０と下レール１２との間に指定間隔で配列される。また、二つの昇降コード１８は、一端が下レール１２に固設され、他方の端は使用者がコードを引きブラインドを制御して展開また畳み込むように上に各スラット１４を貫通した後上レール１０を貫通する。

ブラインドは、二つの調節可能なラダーホルダ２０を含む。二つのラダーホルダ２０は、指定間隔で下レール１２の内孔に嵌入する。昇降コード１８の一端は、対応するラダーホルダ２０を通して下レール１２に固設されている。
本考案の第一実施形態による調節可能なラダーホルダ２０は、一つの筒体２２、一つのコード巻軸２４及び二つの制御輪２６を備える。図２〜図４に示すように、筒体２２は、一体成型した一つの円筒本体２２１、一つの底板２２２、二つの板状リブ２２３及び二つの当接部材２２４を備える。一つの上開口２２１ａは、昇降コードの一端が穿設するために、円筒本体２２１の頂部に設置されている。円筒本体２２１の底部は、底板２２２に連接する。底板２２２は、上開口２２１ａに連通する一つの下開口２２２ａを有する。二つの板状リブ２２３は、円筒本体２２１の内部に隣接し、また底縁部が底板２２２に連接する。板状リブ２２３が互いに向かう一側は、凹んで、一つの嵌合溝２２３ａを形成している。嵌合溝２２３ａの一端は、下開口２２２ａに連通する。二つの当接部材２２４は、円筒本体２２１の内筒壁から突き出て形成した鈎状の突出部である。

コード巻軸２４は、円柱状であり、一つのコード巻部２４ａを有する。一つのコード固定用穴２４ｂは、円筒本体２２１に穿設する昇降コード１８の一端が固設されるために、コード巻部２４ａに設置されている。昇降コード１８は、コード巻部２４ａに周設されている。コード巻軸２４は、横設され、両端が嵌合溝２２３ａの中に入る。コード巻軸２４は、昇降コード１８に上に引かれる時、回転可能に各嵌合溝２２３ａの溝壁に当接し、且つ筒体２２の内部に安定に収納されている。また、コード巻軸２４は、直接、円筒本体２２１に横設されてもよい、回転可能に円筒本体２２１を結合する。

本考案の第一実施形態による調節可能なラダーホルダの二つの制御輪２６は、一体成型の方式でコード巻軸２４に連接し、コード固定用穴２４ｂの両側に位置する。コード巻軸２４は、二つの制御輪２６に穿設していることを呈している。勿論、制御輪２６は、組合せ方式でコード巻軸２４に固設してもよい。単方向ラチェット歯を例にした複数の歯２６ａは、制御輪２６の周縁に設けられている。図４に示すように、一部分の歯２６ａは、下開口２２２ａに正対する。使用者は、制御輪２６に接触ならびに押し、コード巻軸２４を動かし回転させ、昇降コード１８の一部分を巻収、あるいは放出する。

当接部材２２４が本考案の第一実施形態による調節可能なラダーホルダの筒体２２の内部に設置されているため、図３に示すように、一つの歯２６ａが対応する当接部材２２４に当接し、且つ制御輪２６が外力によって駆動されない時、コード巻軸は、静止して、回転しない状態を維持する。即ち、本考案の第一実施形態による調節可能なラダーホルダ２０は、単方向に昇降コード１８を巻収することに適用し、重力で引っ張られた昇降コード１８の長さを変え、下レール１２の水平度を調節し、更にブラインドのバランスのとれた畳み込みが可能である。

（第二実施形態）
以下に同じ上述の目的を達成する他の実施形態を説明する。図５〜図７に示すように、本考案の第二実施形態による調節可能なラダーホルダ３０は、一つの筒体３２、一つのコード巻軸３４及び一つの制御輪３６を備える。上述の第一実施形態と異なる点は、一つの頂蓋３２１がラダーホルダ３０の筒体３２の頂部に設置されていることである。頂蓋３２１は、筒体３２の内部に連通する一つの軸孔３２１ａ及び一つの上開口３２１ｂを有する。筒体３２の底部は、一つの下開口３２２を有する。昇降コード１８の一端は、上開口３２１ｂに穿設する。また、筒体３２の底部は、一つのアーム３２３に一体連接する。アーム３２３の自由端の内側面は、筒体３２の内部に向かい、径方向に沿って突き出、当接部材３２４としての一つの突出部を形成する。

コード巻軸３４の底部は、制御輪３６に連接する。組合せ後のコード巻軸３４の頂部は、筒体３２の軸孔３２１ａに穿設する。制御輪３６は、筒体３２の中に位置し、下開口３２２を覆う。一つのコード固定用穴３４ａは、前述のコード巻軸３４に設けられている。コード固定用穴３４ａは、コード巻軸を貫通し、且つ一つの縦方向の切欠溝３４ｂに連通する。コード固定用穴３４ａの一端は、一つの凹部に形成する。昇降コード１８は、筒体３２の上開口３２１ｂを貫通して且つ一端が予め結び目を形成し、結び目を有する一端がコード固定用穴３４ａの中に組立てられる。また、結び目は、凹部に収納され、突き出ない。よって、昇降コード１８は、コード巻軸３４に固設され、またコード巻軸３４に周設されている。

一つの駆動部３６ａは、制御輪３６の底面に設けられている。駆動部は、外力によって駆使され制御輪３６を動かし、連動してコード巻軸３４を回転させ、昇降コード１８の一部分を巻収する。本考案の第二実施形態による調節可能なラダーホルダの駆動部３６ａは、一字型溝に形成され、ドライバー１００と合わせて制御輪３６（図７に示すように）を駆動する。勿論、使用者が指で回すために、駆動部は、隆起した撥板であってもよい。
また、単方向ラチェット歯を例にした複数の歯３６ｂは、制御輪３６の周縁に設けられている。一つの歯３６ｂは、筒体３２のアーム３２３の当接部材３２４に当接する。制御輪３６は、外力によって駆動されない時、静止状態を維持する。即ち、ラダーホルダ３０は、同様に単方向に昇降コード１８を巻収することに適用し、重力で引っ張られた昇降コード１８の長さを変えることができる。ラダーホルダ３０の実現した効果は、上述の実施形態の効果と同じである。

昇降コード１８の一端が穿設するための上開口は、上述のラダーホルダ３０の筒体３２の頂部に設けられている。しがしながら、実務上、二つの線孔３２５は、筒体３２の側壁に前後対称的に設置され、且つ筒体３２の内部に連通する。昇降コード１８の一端は、選択可能に一つの線孔３２５から筒体３２の内部に入り込み、且つコード巻軸３４に固設されている。従って、上開口３２１ｂ及び各線孔３２５の選用は、使用要求によって決められている。ブラインドが複数の昇降コードを備え、昇降コードが二本一セット、且つ全てスラットを貫通しない時、一セットの昇降コードの一端は、昇降コードがコード巻軸３４に固設されるように、筒体３２の線孔３２５を個別に貫通する。また、筒体３２の表面は、複数の突出リブ３２６を有する。複数の突出リブ３２６は、下レール１２の内孔との接触抵抗力を高め、更に組立ての後の安定性を向上させる。

（第三実施形態）
図８〜図９に示すように、本考案の第三実施形態による調節可能なラダーホルダ４０は、一つの筒体４２、一つのコード巻軸４４及び一つの制御輪４６を備える。一つの上開口４２ａは、筒体４２の頂部に設けられている。二つの線孔４２ｂは、対称的に筒体の側壁に設置されている。昇降コード１８の一端は、選択可能に上開口４２ａあるいは線孔４２ｂを貫通し、コード巻軸４４のコード巻部４４ａのコード固定用穴４４ｂに固設されている。同様に、コード固定用穴４４ｂは、溝４４ｃに連通する。また凹部は、コード固定用穴４４ｂの一端に形成されている。筒体４２の表面は、下レール１２の内孔との接触抵抗力を増やすための複数の突出リブ４２ｃを有する。上述の第二実施形態と異なる点は、筒体４２がアーム構造を備えないことである。当接部材４２ｄは、下開口４２ｅに隣接した内筒壁に一体成型した突出部である。

ラダーホルダ４０のコード巻軸４４は、制御輪４６に連接し、且つ筒体４２の内部に設置されている。制御輪４６の周縁に設置された一つの歯４６ａが当接部材４２ｄに当接する時、制御輪４６は、制限され単方向にのみ回転する。しかしながら、上述の第二実施形態と異なる点は、コード巻軸４４のコード巻部４４ａの底縁部が下に伸び複数の延長脚４４ｄを形成することである。一つの鈎部４４ｅは、各延長脚４４ｄの先端に形成されている。制御輪４６は、頂面及び底面を貫通する複数の貫通孔４６ｂを備える。制御輪の底面は、凹んで一字型溝に形成された駆動部４６ｃを有する。コード巻軸４４が各延長脚４４ｄで制御輪４６の各貫通孔４６ｂを貫通した後、制御輪４６は、各延長脚４４ｄに沿って、図１０に示すようにコード巻部４４ａを離れた第一位置Ｐ１と図１１に示すようにコード巻部４４ａに隣接した第二位置Ｐ２との間に移動可能である。制御輪４６が第一位置Ｐ１に位置する時、歯４６ａは、筒体４２内部の当接部材４２ｄと噛合する。制御輪４６が第二位置Ｐ２に位置する時、歯４６ａは、当接部材４２ｄを離れる。

また、ラダーホルダ４０は、少なくとも一つの弾性部材を含む。弾性部材は、コード巻軸４４のコード巻部４４ａと制御輪４６との間に設置されている。弾性部材は、制御輪４６に推力を提供し、制御輪４６の第一位置Ｐ１への移動を維持する。制御輪４６は、各延長脚４４ｄ先端の鈎部４４ｅの抵抗を受け、第一位置Ｐ１に止まる。本考案の第三実施形態による調節可能なラダーホルダ４０の弾性部材は、コード巻部４４ａの底縁部に一体連接した複数の板ばね４８から構成されている。板ばね４８の先端が制御輪４６の頂面に当接するため、制御輪４６は、第一位置Ｐ１に位置する。勿論、弾性部材は、図１２に示すようにスプリング４９であってもよい。弾性部材は、スプリングの弾力によって制御輪を押圧し第一位置Ｐ１への移動を維持させる。スプリング構造の場合、コード巻軸４４のコード巻部４４ａの底縁部の板ばね４８を製作しなくてもよい。

昇降コード１８の長さを調整する時、使用者は、工具（ドライバー）を使って単方向に制御輪４６を動かすことによって、重力で引っ張られた昇降コードの長さを変えることができる。本考案の第三実施形態による調節可能なラダーホルダ４０の制御輪４６は、二つの位置の間に移動する。従って、使用者が制御輪４６を押圧し第二位置Ｐ２まで移動させると、歯４６ａは当接部材４２ｄと噛み合わないため、制御輪４６を簡単に動かし昇降コード１８を巻収することができるだけではなく、逆方向に制御輪４６を動かす時も昇降コード１８の一部分の放出が可能になる。つまり、ラダーホルダ４０は、昇降コードの長さの調節がフレキシブルなため、下レール１２の水平度を調整し、ブラインドをスムーズに畳み込むことができる。

ラダーホルダの筒体が下レールの内孔の中に穏やかに嵌入されるように、上述の実施形態に示すように筒体の表面に複数の突出リブが設置されることによって目的を達成する以外、図１３に示すように筒体５０に多辺形筒本体５２を製造することによって、同様に下レール内孔との接触抵抗力の向上が可能になる。また、上述の実施形態の制御輪の歯は、単方向ラチェット歯を例にする。しがしながら、実務上は、図１３〜図１４に示すように制御輪５４の台形歯５４ａを採用してもよい。隣接した台形歯５４ａの間の凹部５４ｂと筒体５０の突出部５０ａの組合わせによって、位置決め効果を生み出すことができる。

上述の本考案の実施形態は、例を挙げるためであり、本考案の範囲を制限することではない。本考案の明細書および実用新案登録請求の範囲を応用した全ての等価変化は、本考案の実用新案登録請求の範囲に含む。

１０上レール、
１２下レール、
１４スラット、
１６ラダーコード、
１８昇降コード、
２０ラダーホルダ、
２２筒体、
２２１円筒本体、
２２１ａ上開口、
２２２底板、
２２２ａ下開口、
２２３板状リブ、
２２３ａ嵌合溝、
２２４当接部材、
２４コード巻軸、
２４ａコード巻部、
２４ｂコード固定用穴、
２６制御輪、
２６ａ歯、
３０ラダーホルダ、
３２筒体、
３２１頂蓋、
３２１ａ軸孔、
３２１ｂ上開口、
３２２下開口、
３２３アーム、
３２４当接部材、
３２５線孔、
３２６突出リブ、
３４コード巻軸、
３４ａコード固定用穴、
３４ｂ切欠溝、
３６制御輪、
３６ａ駆動部、
３６ｂ歯、
４０ラダーホルダ、
４２筒体、
４２ａ上開口、
４２ｂ線孔、
４２ｃ突出リブ、
４２ｄ当接部材、
４２ｅ下開口、
４４コード巻軸、
４４ａコード巻部、
４４ｂコード固定用穴、
４４ｃ溝、
４４ｄ延長脚、
４４ｅ鈎部、
４６制御輪、
４６ａ歯、
４６ｂ貫通孔、
４６ｃ駆動部、
４８板ばね、
４９スプリング
５０筒体、
５０ａ突出部、
５２筒本体、
５４制御輪、
５４ａ台形歯、
５４ｂ凹部、
Ｐ１第一位置、
Ｐ２第二位置、
１００ドライバー。

Claims

一つの筒体と、
一つのコード巻軸と、を備え、
前記コード巻軸は、回転可能に前記筒体の内部に設置されており、前記筒体の内部に穿設する少なくとも一つの昇降コードの一端が固設されており、正逆方向に回転する時、前記昇降コードの一部分を巻収あるいは放出することを特徴とする調節可能なラダーホルダ。
前記筒体は、互いに連通する一つの上開口および一つの下開口、ならびに、内部に設置された少なくとも一つの当接部材を有し、
前記コード巻軸に連接されており、複数の歯が周縁に設けられている一つの制御輪をさらに備え、
前記コード巻軸は一つの前記歯が前記当接部材に当接する時回転不能であることを特徴とする請求項１に記載の調節可能なラダーホルダ。
前記当接部材は、前記筒体に連接されている一つの突出部を有し、
前記制御輪の各前記歯は、単方向のラチェット歯であり、前記突出部と噛合することを特徴とする請求項２に記載の調節可能なラダーホルダ。
前記コード巻軸は、前記筒体の内部に横方向に設けられており、且つ前記上開口を貫通する前記昇降コードを巻回するのに用いられる一つのコード巻部を有し、
前記コード巻軸は、前記制御輪に穿設されており、
前記制御輪の前記歯の一部は、前記下開口に対向していることを特徴とする請求項３に記載の調節可能なラダーホルダ。
前記制御輪は、回転可能に前記筒体の中に設置されており、また前記筒体の前記下開口を覆い、
前記当接部材は、前記制御輪の一つの前記歯に当接し、前記制御輪の回転を抑制し、
前記コード巻軸の底端部は、前記制御輪に連結されており、且つ前記筒体の中に位置していることを特徴とする請求項３に記載の調節可能なラダーホルダ。
前記筒体の底部は、一つのアームを有し、
前記突出部は、前記アームの内側の面に連接されており、前記制御輪の各前記歯と噛合することを特徴とする請求項５に記載の調節可能なラダーホルダ。
前記制御輪は、頂面及び底面を貫通する少なくとも一つの貫通孔を有し、
前記コード巻軸は、一つのコード巻部及び少なくとも一つの延長脚を有し、前記コード巻部が前記昇降コードを巻回するのに用いられており、前記延長脚が前記コード巻部に連接されており前記制御輪の前記貫通孔を通し、前記延長脚に沿った方向において前記コード巻部から離れた第一位置と前記コード巻部に隣接した第二位置との間で前記制御輪を移動させ、
前記当接部材は、前記下開口に隣接し、且つ前記第一位置に位置する前記制御輪の前記歯に当接することを特徴とする請求項５に記載の調節可能なラダーホルダ。
前記コード巻軸の前記コード巻部と前記制御輪との間に設置されている弾性部材をさらに備え、
前記弾性部材は、前記制御輪に推力を提供し、前記制御輪の前記第一位置への移動を維持することを特徴とする請求項７に記載の調節可能なラダーホルダ。
前記筒体は、一つの頂蓋を有し、
前記上開口は、前記頂蓋に設けられており、
前記頂蓋は、一つの軸孔を有し、
前記コード巻軸の頂部は、前記軸孔に穿設されており、
前記制御輪は、底面に一つの駆動部が設置されており、前記駆動部によって駆動されることを特徴とする請求項５に記載の調節可能なラダーホルダ。
前記コード巻軸には少なくとも一つのコード固定用穴が形成されており、
前記昇降コードの一端は、前記上開口を貫通し、前記コード固定用穴に入り込み、前記コード巻軸に固設されていることを特徴とする請求項９に記載の調節可能なラダーホルダ。
前記コード巻軸には少なくとも一つのコード固定用穴が形成されており、
前記筒体の筒本体は、少なくとも一つの線孔を有し、
前記昇降コードの一端は、前記線孔を貫通し、前記コード固定用穴に入り込み、前記コード巻軸に固設されていることを特徴とする請求項９に記載の調節可能なラダーホルダ。
一つの上レールと、
一つの下レールと、
前記上レールと前記下レールとの間に設置されている一つの遮蔽装置と、
少なくとも一つの昇降コードと、を備え、
前記昇降コードは、一端が前記下レールに連接し、他端が前記遮蔽装置及び前記上レールを貫通し前記下レールを昇降させるのに用いられ、
前記下レールの内部に少なくとも一つのラダーホルダが嵌設されており、
前記ラダーホルダは、一つの筒体及び一つのコード巻軸を有し、
前記コード巻軸は、回転可能に前記筒体の内部に設置されており、前記筒体の内部に穿設する少なくとも一つの昇降コードの一端が固設されており、正逆方向に回転する時、前記昇降コードの一部分を巻収あるいは放出することを特徴とする調節可能なラダーホルダを有するブラインド。
前記筒体は、互いに連通する一つの上開口および一つの下開口、ならびに、内部に設置された少なくとも一つの当接部材を有し、
前記コード巻軸に連接されており、複数の歯が周縁に設けられている一つの制御輪をさらに備え、
前記コード巻軸は一つの前記歯が前記当接部材に当接する時回転不能であることを特徴とする請求項１２に記載の調節可能なラダーホルダを有するブラインド。
前記当接部材は、前記筒体に連接されている一つの突出部を有し、
前記制御輪の各前記歯は、単方向のラチェット歯であり、前記突出部と噛合することを特徴とする請求項１３に記載の調節可能なラダーホルダを有するブラインド。
前記コード巻軸は、前記筒体の内部に横方向に設けられており、且つ前記上開口を貫通する前記昇降コードを巻回するのに用いられる一つのコード巻部を有し、
前記コード巻軸は、前記制御輪に穿設されており、
前記制御輪の前記歯の一部は、前記下開口に対向していることを特徴とする請求項１４に記載の調節可能なラダーホルダを有するブラインド。
前記制御輪は、回転可能に前記筒体の中に設置されており、また前記筒体の前記下開口を覆い、
前記当接部材は、前記制御輪の一つの前記歯に当接し、前記制御輪の回転を抑制し、
前記コード巻軸の底端部は、前記制御輪に連結されており、且つ前記筒体の中に位置していることを特徴とする請求項１４に記載の調節可能なラダーホルダを有するブラインド。
前記筒体の底部は、一つのアームを有し、
前記突出部は、前記アームの内側の面に連接されており、前記制御輪の各前記歯と噛合することを特徴とする請求項１６に記載の調節可能なラダーホルダを有するブラインド。
前記制御輪は、頂面及び底面を貫通する少なくとも一つの貫通孔を有し、
前記コード巻軸は、一つのコード巻部及び少なくとも一つの延長脚を有し、前記コード巻部が前記昇降コードを巻回するのに用いられており、前記延長脚が前記コード巻部に連接されており前記制御輪の前記貫通孔を通し、前記延長脚に沿った方向において前記コード巻部から離れた第一位置と前記コード巻部に隣接した第二位置との間で前記制御輪を移動させ、
前記当接部材は、前記下開口に隣接し、且つ前記第一位置に位置する前記制御輪の前記歯に当接することを特徴とする請求項１６に記載の調節可能なラダーホルダを有するブラインド。
前記コード巻軸の前記コード巻部と前記制御輪との間に設置されている弾性部材をさらに備え、
前記弾性部材は、制御輪に推力を提供し、前記制御輪の前記第一位置への移動を維持することを特徴とする請求項１８に記載の調節可能なラダーホルダを有するブラインド。
前記筒体は、一つの頂蓋を有し、
前記上開口は、前記頂蓋に設けられており、
前記頂蓋は、一つの軸孔を有し、
前記コード巻軸の前記頂部は、前記軸孔に穿設されており、
前記制御輪は、底面に一つの駆動部が設置されており、前記駆動部によって駆動されることを特徴とする請求項１６に記載の調節可能なラダーホルダを有するブラインド。
前記コード巻軸には少なくとも一つのコード固定用穴が形成されており、
前記昇降コードの一端は、前記上開口を貫通し、前記コード固定用穴に入り込み、前記コード巻軸に固設されていることを特徴とする請求項２０に記載の調節可能なラダーホルダを有するブラインド。
前記コード巻軸には少なくとも一つのコード固定用穴が形成されており、
前記筒体の前記筒本体は、少なくとも一つの線孔を有し、
前記昇降コードの一端は、前記線孔を貫通し、前記コード固定用穴に入り込み、前記コード巻軸に固設されていることを特徴とする請求項２０に記載の調節可能なラダーホルダを有するブラインド。