JP3192863B2 - 密閉型圧縮機 - Google Patents
密閉型圧縮機Info
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- JP3192863B2 JP3192863B2 JP04866294A JP4866294A JP3192863B2 JP 3192863 B2 JP3192863 B2 JP 3192863B2 JP 04866294 A JP04866294 A JP 04866294A JP 4866294 A JP4866294 A JP 4866294A JP 3192863 B2 JP3192863 B2 JP 3192863B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は空気調和機に関するもの
である。
である。
【０００２】
【従来の技術】従来の空気調和機の系統図が図３に示さ
れている。この空気調和機は室外ユニット１と室内ユニ
ット２とからなり、接続ガス管１１及び接続液管１２を
介して接続されている。室外ユニット１は密閉型圧縮機
３、四方切換弁４、室外熱交換器５等が吐出管１３、吸
入管１４、液管１５によって接続されている。そして液
管１５には絞り６と逆止弁７が並列に介装され、圧縮機
３の下位には油戻し管１６、油供給管１７を介して油溜
め１０が配設されている。室内ユニット２は室内熱交換
器９、絞り８等を備えている。
れている。この空気調和機は室外ユニット１と室内ユニ
ット２とからなり、接続ガス管１１及び接続液管１２を
介して接続されている。室外ユニット１は密閉型圧縮機
３、四方切換弁４、室外熱交換器５等が吐出管１３、吸
入管１４、液管１５によって接続されている。そして液
管１５には絞り６と逆止弁７が並列に介装され、圧縮機
３の下位には油戻し管１６、油供給管１７を介して油溜
め１０が配設されている。室内ユニット２は室内熱交換
器９、絞り８等を備えている。
【０００３】しかして、冷房運転時は、圧縮機３から吐
出されたガス冷媒は、実線矢印で示すように、吐出管１
３、四方切換弁４を経て室外熱交換器５に入り、ここで
放熱することによって、凝縮液化する。この液冷媒は逆
止弁７、液管１５、接続液管１２を経て室内ユニット２
内に入る。そして絞り８で絞られることによって断熱膨
張した後、室内熱交換器９に入り、ここで室内空気を冷
却することによって蒸発気化する。このガス冷媒は接続
ガス管１１を経て室外ユニット１に戻り、四方切換弁
４、吸入管１４を経て圧縮機３に吸入される。
出されたガス冷媒は、実線矢印で示すように、吐出管１
３、四方切換弁４を経て室外熱交換器５に入り、ここで
放熱することによって、凝縮液化する。この液冷媒は逆
止弁７、液管１５、接続液管１２を経て室内ユニット２
内に入る。そして絞り８で絞られることによって断熱膨
張した後、室内熱交換器９に入り、ここで室内空気を冷
却することによって蒸発気化する。このガス冷媒は接続
ガス管１１を経て室外ユニット１に戻り、四方切換弁
４、吸入管１４を経て圧縮機３に吸入される。
【０００４】暖房運転時は、四方切換弁４が上記と逆に
切換えられ、圧縮機３から吐出されたガス冷媒は破線矢
印で示すように、吐出管１３、四方切換弁４、接続ガス
管１１、室内ユニット２内の室内熱交換器９、絞り８、
接続液管１２、室外ユニット１内の液管１５、絞り６、
室外熱交換器５、四方切換弁４、吸入管１４をこの順に
経て圧縮機３に戻る。
切換えられ、圧縮機３から吐出されたガス冷媒は破線矢
印で示すように、吐出管１３、四方切換弁４、接続ガス
管１１、室内ユニット２内の室内熱交換器９、絞り８、
接続液管１２、室外ユニット１内の液管１５、絞り６、
室外熱交換器５、四方切換弁４、吸入管１４をこの順に
経て圧縮機３に戻る。
【０００５】図４に圧縮機３と油溜め１０の要部断面図
が示されている。圧縮機３の外殻を形成する密閉ハウジ
ング３０の内部前方に圧縮機構Ｃ（図示省略）、後方に
電動モータＭが配設され、これらは回転シャフト３１を
介して互いに連動・連結されている。電動モータＭはロ
ータＭａとステータＭｂとからなり、ロータＭａは回転
シャフト３１に固定され、ステータＭｂは密閉ハウジン
グ３０に圧入されることによって固定されている。な
お、３６は回転シャフト３１を軸支する軸受である。回
転シャフト３１の端部には油ポンプ３２が設置されてお
り、この油ポンプ３２の吸入口３３は油供給管１７に接
続されている。吐出口３４は回転シャフト３１に穿設さ
れた給油孔３５に連通している。
が示されている。圧縮機３の外殻を形成する密閉ハウジ
ング３０の内部前方に圧縮機構Ｃ（図示省略）、後方に
電動モータＭが配設され、これらは回転シャフト３１を
介して互いに連動・連結されている。電動モータＭはロ
ータＭａとステータＭｂとからなり、ロータＭａは回転
シャフト３１に固定され、ステータＭｂは密閉ハウジン
グ３０に圧入されることによって固定されている。な
お、３６は回転シャフト３１を軸支する軸受である。回
転シャフト３１の端部には油ポンプ３２が設置されてお
り、この油ポンプ３２の吸入口３３は油供給管１７に接
続されている。吐出口３４は回転シャフト３１に穿設さ
れた給油孔３５に連通している。
【０００６】しかして、電動モータＭを駆動すると、回
転シャフト３１が回転し、その前方端部に連結された圧
縮機構Ｃ（図示省略）が作動する。そうすると、ガス冷
媒が吸入管１４を経て、密閉ハウジング３０内に入り、
圧縮機構Ｃに導入され、ここで圧縮され、高温高圧のガ
ス冷媒となって吐出管１３を経て外部に吐出される。こ
れと同時に、油溜め１０内に貯留されている潤滑油１０
１は油ポンプ３２によって、油供給管１７を経て、吸入
口３３より吸い上げられ、吐出口３４及び給油孔３５を
通って軸受３６及び圧縮機構Ｃ等の摺動部に供給され、
これらを潤滑した後、図示されていない排油通路から滴
下して密閉ハウジング３０の下部に溜る。密閉ハウジン
グ３０の下部に溜った潤滑油１００はヘッド差によって
油戻し管１６を経て油溜め１０内に戻る。なお、室外ユ
ニット１と室内ユニット２との距離が離れ、接続液管１
１，１２の長さが長くなると本システムに必要な油量が
増加し、圧縮機３内部だけでは入り切らなくなるので、
油溜め１０が別設されている。
転シャフト３１が回転し、その前方端部に連結された圧
縮機構Ｃ（図示省略）が作動する。そうすると、ガス冷
媒が吸入管１４を経て、密閉ハウジング３０内に入り、
圧縮機構Ｃに導入され、ここで圧縮され、高温高圧のガ
ス冷媒となって吐出管１３を経て外部に吐出される。こ
れと同時に、油溜め１０内に貯留されている潤滑油１０
１は油ポンプ３２によって、油供給管１７を経て、吸入
口３３より吸い上げられ、吐出口３４及び給油孔３５を
通って軸受３６及び圧縮機構Ｃ等の摺動部に供給され、
これらを潤滑した後、図示されていない排油通路から滴
下して密閉ハウジング３０の下部に溜る。密閉ハウジン
グ３０の下部に溜った潤滑油１００はヘッド差によって
油戻し管１６を経て油溜め１０内に戻る。なお、室外ユ
ニット１と室内ユニット２との距離が離れ、接続液管１
１，１２の長さが長くなると本システムに必要な油量が
増加し、圧縮機３内部だけでは入り切らなくなるので、
油溜め１０が別設されている。
【０００７】なお、図３において、２１は本空気調和機
の運転制御を行うコントローラで、室内熱交換器９に吸
い込まれる室内空気温度を検出する温度センサ１８、室
内温度の設定器１９の設定値、運転スイッチ２０の切換
信号が入力されている。コントローラ２１内には中央処
理装置（ＣＰＵ）（図示省略）が収納されており、ここ
で所定の演算処理、制御処理が施され、圧縮機３、四方
切換弁４に出力されることによって、負荷変動に応じた
圧縮機３の発停、回転数制御四方切換弁４の切換え等が
行われる。
の運転制御を行うコントローラで、室内熱交換器９に吸
い込まれる室内空気温度を検出する温度センサ１８、室
内温度の設定器１９の設定値、運転スイッチ２０の切換
信号が入力されている。コントローラ２１内には中央処
理装置（ＣＰＵ）（図示省略）が収納されており、ここ
で所定の演算処理、制御処理が施され、圧縮機３、四方
切換弁４に出力されることによって、負荷変動に応じた
圧縮機３の発停、回転数制御四方切換弁４の切換え等が
行われる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の空気調和機
においては、圧縮機３が停止すると、ヘッド差によっ
て、密閉ハウジング３０内の油１００、ポンプ３２、油
戻し管１６、油供給管１７内の油は油溜め１０内に落下
し、油供給管１７内の油は油溜め１０内の油１０１の油
面高さまで低下する。圧縮機３の始動はこの状態から開
始されるので、始動時、油ポンプ３２はガス冷媒を吸引
することとなり、油を正常に吸引するようになるまで遅
れが生ずる。従って、圧縮機３の始動時に、摺動部の潤
滑不良が発生し、これに基く異常摩耗、発熱、焼付き等
の故障を惹起するおそれがある。
においては、圧縮機３が停止すると、ヘッド差によっ
て、密閉ハウジング３０内の油１００、ポンプ３２、油
戻し管１６、油供給管１７内の油は油溜め１０内に落下
し、油供給管１７内の油は油溜め１０内の油１０１の油
面高さまで低下する。圧縮機３の始動はこの状態から開
始されるので、始動時、油ポンプ３２はガス冷媒を吸引
することとなり、油を正常に吸引するようになるまで遅
れが生ずる。従って、圧縮機３の始動時に、摺動部の潤
滑不良が発生し、これに基く異常摩耗、発熱、焼付き等
の故障を惹起するおそれがある。
【０００９】本発明は上記従来の欠点を解消し、圧縮機
の始動と同時に摺動部に潤滑油が供給されるようにしよ
うとするものである。
の始動と同時に摺動部に潤滑油が供給されるようにしよ
うとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
したものであって、密閉型圧縮機の密閉容器の外部に、
圧縮機用潤滑油を貯留する油溜めを圧縮機より下位に位
置させて設け、前記密閉容器内の潤滑油を前記油溜めに
集め、これを油供給管と油ポンプを介して圧縮機の潤滑
部に給油する密閉型圧縮機において、次の特徴を有する
密閉型圧縮機に関するものである。 （１）前記油供給管中に圧縮機停止時に同管路を遮断す
る手段を設けたこと。 （２）前記（１）項に記載の密閉型圧縮機において、前
記遮断手段が、圧縮機の停止信号を受けて電気的に閉成
される電磁弁よりなること。 （３）前記（１）項に記載の密閉型圧縮機において、前
記遮断手段が、油溜め側から圧縮機側への潤滑油の流れ
のみを許す逆止弁よりなること。
したものであって、密閉型圧縮機の密閉容器の外部に、
圧縮機用潤滑油を貯留する油溜めを圧縮機より下位に位
置させて設け、前記密閉容器内の潤滑油を前記油溜めに
集め、これを油供給管と油ポンプを介して圧縮機の潤滑
部に給油する密閉型圧縮機において、次の特徴を有する
密閉型圧縮機に関するものである。 （１）前記油供給管中に圧縮機停止時に同管路を遮断す
る手段を設けたこと。 （２）前記（１）項に記載の密閉型圧縮機において、前
記遮断手段が、圧縮機の停止信号を受けて電気的に閉成
される電磁弁よりなること。 （３）前記（１）項に記載の密閉型圧縮機において、前
記遮断手段が、油溜め側から圧縮機側への潤滑油の流れ
のみを許す逆止弁よりなること。
【００１１】
【作用】本発明においては、上記構成を具えているた
め、圧縮機停止時は油供給管に介装された管路遮断手
段、例えば、開閉弁が閉となるので、油ポンプ、油供給
管内の潤滑油の落下が防止され、油ポンプ、油供給管内
は潤滑油がつまった状態が保持される。逆止弁を設けた
場合においては、下向きの流れは阻止されるので、圧縮
機の停止時、油ポンプ、油供給管内の潤滑油の落下が防
止され、油ポンプ、油供給管内は潤滑油がつまった状態
が保持される。これによって圧縮機の始動と同時に摺動
部に潤滑油が供給される。
め、圧縮機停止時は油供給管に介装された管路遮断手
段、例えば、開閉弁が閉となるので、油ポンプ、油供給
管内の潤滑油の落下が防止され、油ポンプ、油供給管内
は潤滑油がつまった状態が保持される。逆止弁を設けた
場合においては、下向きの流れは阻止されるので、圧縮
機の停止時、油ポンプ、油供給管内の潤滑油の落下が防
止され、油ポンプ、油供給管内は潤滑油がつまった状態
が保持される。これによって圧縮機の始動と同時に摺動
部に潤滑油が供給される。
【００１２】
【実施例】本発明の第１の実施例が図１に示されてい
る。油溜め１０から圧縮機３に潤滑油を流送する油供給
管１７に電磁弁２２が介装されている。また、コントロ
ーラ２１に収納された中央処理装置から弁開閉信号が上
記電磁弁２２に出力され、圧縮機３の駆動時は開とさ
れ、停止時は閉とされる。
る。油溜め１０から圧縮機３に潤滑油を流送する油供給
管１７に電磁弁２２が介装されている。また、コントロ
ーラ２１に収納された中央処理装置から弁開閉信号が上
記電磁弁２２に出力され、圧縮機３の駆動時は開とさ
れ、停止時は閉とされる。
【００１３】従って、圧縮機３の停止時に、油供給管１
７内の潤滑油が落下することはなく、油供給管１７内は
潤滑油がつまった状態が保持されるので、圧縮機３の始
動時において、油ポンプ３２（図４参照）はガス冷媒を
吸引することなく、最初から油を吸引する。よって、圧
縮機３の始動時、摺動部の潤滑不良が発生することな
く、これに基づく異常摩耗、発熱、焼付等の故障を惹起
するおそれが解消する。他の部分の構成、作用は図３，
図４に示す従来のものと同様であり、対応する部材には
同じ符号が付されている。
７内の潤滑油が落下することはなく、油供給管１７内は
潤滑油がつまった状態が保持されるので、圧縮機３の始
動時において、油ポンプ３２（図４参照）はガス冷媒を
吸引することなく、最初から油を吸引する。よって、圧
縮機３の始動時、摺動部の潤滑不良が発生することな
く、これに基づく異常摩耗、発熱、焼付等の故障を惹起
するおそれが解消する。他の部分の構成、作用は図３，
図４に示す従来のものと同様であり、対応する部材には
同じ符号が付されている。
【００１４】本発明の第２の実施例が図２に示されてい
る。油溜め１０から圧縮機３に潤滑油を流送する油供給
管１７に逆止弁２３が介装されている。しかして、逆止
弁２３によって下向きの流れは阻止されるので、圧縮機
３停止時、油供給管１７内の潤滑油が落下することはな
く、油供給管１７内は潤滑油がつまった状態が保持され
るので、第１の実施例と同様の効果が得られる。
る。油溜め１０から圧縮機３に潤滑油を流送する油供給
管１７に逆止弁２３が介装されている。しかして、逆止
弁２３によって下向きの流れは阻止されるので、圧縮機
３停止時、油供給管１７内の潤滑油が落下することはな
く、油供給管１７内は潤滑油がつまった状態が保持され
るので、第１の実施例と同様の効果が得られる。
【００１５】以上詳述した二つの実施例は、同様の作用
を有しており、共に圧縮機始動時、圧縮機内の油ポンプ
はガス冷媒を吸引することなく、最初から油を吸引す
る。従って圧縮機始動時に摺動部の潤滑不良が発生する
ことなく、これに基づく異常摩耗、発熱、焼付等の故障
を惹起するおそれが解消する。
を有しており、共に圧縮機始動時、圧縮機内の油ポンプ
はガス冷媒を吸引することなく、最初から油を吸引す
る。従って圧縮機始動時に摺動部の潤滑不良が発生する
ことなく、これに基づく異常摩耗、発熱、焼付等の故障
を惹起するおそれが解消する。
【００１６】
【発明の効果】本発明の、圧縮機より下位に油溜めを有
する密閉型圧縮機においては、圧縮機停止時に油供給管
路を遮断する手段、例えば電磁弁、逆止弁を設けてある
ので、圧縮機停止時にも、油供給管内に油がつまった状
態となり、圧縮機始動と同時に摺動部へ油を供給するこ
とができ、潤滑不良に基づく故障が防止される。
する密閉型圧縮機においては、圧縮機停止時に油供給管
路を遮断する手段、例えば電磁弁、逆止弁を設けてある
ので、圧縮機停止時にも、油供給管内に油がつまった状
態となり、圧縮機始動と同時に摺動部へ油を供給するこ
とができ、潤滑不良に基づく故障が防止される。
【図１】本発明の第１実施例に係る空気調和機の系統
図。
図。
【図２】本発明の第２実施例に係る空気調和機の部分系
統図。
統図。
【図３】従来の空気調和機の系統図。
【図４】従来の空気調和機の圧縮機、油溜めの要部断面
図。
図。
３ 圧縮機 １０ 油溜め １６ 油戻し管 １７ 油供給管 ２１ コントローラ ２２ 電磁弁 ２３ 逆止弁
Claims (3)
- 【請求項１】 密閉型圧縮機の密閉容器の外部に、圧縮
機用潤滑油を貯留する油溜めを圧縮機より下位に位置さ
せて設け、前記密閉容器内の潤滑油を前記油溜めに集
め、これを油供給管と油ポンプを介して圧縮機の潤滑部
に給油する密閉型圧縮機において、前記油供給管中に圧
縮機停止時に同管路を遮断する手段を設けたことを特徴
とする密閉型圧縮機。 - 【請求項２】 前記遮断手段が、圧縮機の停止信号を受
けて電気的に閉成される電磁弁よりなることを特徴とす
る請求項１に記載の密閉型圧縮機。 - 【請求項３】 前記遮断手段が、油溜め側から圧縮機側
への潤滑油の流れのみを許す逆止弁よりなることを特徴
とする請求項１に記載の密閉型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04866294A JP3192863B2 (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | 密閉型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04866294A JP3192863B2 (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | 密閉型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07259735A JPH07259735A (ja) | 1995-10-09 |
| JP3192863B2 true JP3192863B2 (ja) | 2001-07-30 |
Family
ID=12809557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04866294A Expired - Fee Related JP3192863B2 (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | 密閉型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3192863B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107989776B (zh) * | 2017-11-27 | 2019-09-17 | 安徽寅时压缩机制造有限公司 | 一种润滑补偿压缩机 |
-
1994
- 1994-03-18 JP JP04866294A patent/JP3192863B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07259735A (ja) | 1995-10-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010424 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |