JP3192084B2 - めっき鋼板及びその後処理方法 - Google Patents
めっき鋼板及びその後処理方法Info
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- JP3192084B2 JP3192084B2 JP07090496A JP7090496A JP3192084B2 JP 3192084 B2 JP3192084 B2 JP 3192084B2 JP 07090496 A JP07090496 A JP 07090496A JP 7090496 A JP7090496 A JP 7090496A JP 3192084 B2 JP3192084 B2 JP 3192084B2
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は後処理塗膜を形成し
ためっき鋼板に関し、特に半田性、半田経時性、耐食
性、加工油との濡れ性およびスタンプインキ性にすぐれ
た半田用鋼板に関する。
ためっき鋼板に関し、特に半田性、半田経時性、耐食
性、加工油との濡れ性およびスタンプインキ性にすぐれ
た半田用鋼板に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＺｎあるいはＺｎを主成分とした
合金めっきあるいは複層めっき鋼板において、耐食性向
上のために、クロメート処理、りん酸塩処理あるいはフ
ッ素樹脂系の後処理が施される。クロメート処理の場
合、Ｃｒが０．０５ｍｇ／ｄｍ2以下でなければ、半田
性が悪く、十分な耐食性が得られない。特開平１ー２９
０７７８号公報記載のフッ素樹脂系の後処理は、半田性
にすぐれ、また、水分をはじきやすいため耐食性もすぐ
れる。しかし、このフッ素樹脂系後処理は、加工油ある
いは製品番号の印に使うスタンプインキをはじきやすい
性質がある。
合金めっきあるいは複層めっき鋼板において、耐食性向
上のために、クロメート処理、りん酸塩処理あるいはフ
ッ素樹脂系の後処理が施される。クロメート処理の場
合、Ｃｒが０．０５ｍｇ／ｄｍ2以下でなければ、半田
性が悪く、十分な耐食性が得られない。特開平１ー２９
０７７８号公報記載のフッ素樹脂系の後処理は、半田性
にすぐれ、また、水分をはじきやすいため耐食性もすぐ
れる。しかし、このフッ素樹脂系後処理は、加工油ある
いは製品番号の印に使うスタンプインキをはじきやすい
性質がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】家電メーカーでは、生
産性向上のために、より短時間での加工あるいは製品番
号の機械による自動判別などの自動化が進められてい
る。このため、家電メーカーからは、従来、耐食性およ
び半田性にすぐれた表面処理鋼板が要求されていたが、
更に、生産性向上のために、製品番号に使うスタンプイ
ンキあるいは加工油との濡れ性もすぐれた表面処理鋼板
が要求されるようになった。フッ素樹脂系後処理を行っ
た表面処理鋼板は、家電製品に加工する際に、フッ素樹
脂が加工油をはじきやすいため、加工油の濡れ性が悪
く、加工速度を上げにくい。また、自動化のために、ス
タンプでつけた製品番号を機械で自動判別する場合、フ
ッ素樹脂はスタンプインキをはじきやすいため、自動判
別が困難である。このように、フッ素樹脂系の後処理
は、家電製品の生産性向上が困難という問題点がある。
本発明はこれらの問題点に鑑み、ＺｎあるいはＺｎを主
成分とした合金めっきあるいは複層めっき鋼板の後処理
塗膜において、耐食性、半田性、半田経時性、加工油と
の濡れ性、スタンプインキ性にすぐれた後処理塗膜を有
するめっき鋼板を提供することを技術課題とするもので
ある。
産性向上のために、より短時間での加工あるいは製品番
号の機械による自動判別などの自動化が進められてい
る。このため、家電メーカーからは、従来、耐食性およ
び半田性にすぐれた表面処理鋼板が要求されていたが、
更に、生産性向上のために、製品番号に使うスタンプイ
ンキあるいは加工油との濡れ性もすぐれた表面処理鋼板
が要求されるようになった。フッ素樹脂系後処理を行っ
た表面処理鋼板は、家電製品に加工する際に、フッ素樹
脂が加工油をはじきやすいため、加工油の濡れ性が悪
く、加工速度を上げにくい。また、自動化のために、ス
タンプでつけた製品番号を機械で自動判別する場合、フ
ッ素樹脂はスタンプインキをはじきやすいため、自動判
別が困難である。このように、フッ素樹脂系の後処理
は、家電製品の生産性向上が困難という問題点がある。
本発明はこれらの問題点に鑑み、ＺｎあるいはＺｎを主
成分とした合金めっきあるいは複層めっき鋼板の後処理
塗膜において、耐食性、半田性、半田経時性、加工油と
の濡れ性、スタンプインキ性にすぐれた後処理塗膜を有
するめっき鋼板を提供することを技術課題とするもので
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のめっき鋼板は、
アクリル樹脂、ポリエステル樹脂又はウレタン樹脂から
なる水分散性あるいは水溶性有機樹脂と、Ｃｒ6+イオン
と、ロジンアミン塩とを含んだ水溶液を用いて表面に塗
膜を形成したことを特徴とし、水溶液に架橋剤を含むこ
とも望ましい。また、めっき鋼板は、Ｚｎめっき鋼板、
Ｚｎ合金めっき鋼板又は複層めっき鋼板であることが好
ましい。本発明のめっき鋼板の後処理方法は、めっきを
施した後、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂又はウレタ
ン樹脂からなる水分散性あるいは水溶性有機樹脂と、Ｃ
ｒ6+イオンと、ロジンアミン塩とを含んだ後処理水溶液
を用いて処理することを特徴とし、架橋剤を含んだ後処
理水溶液を用いて処理することも好ましい。
アクリル樹脂、ポリエステル樹脂又はウレタン樹脂から
なる水分散性あるいは水溶性有機樹脂と、Ｃｒ6+イオン
と、ロジンアミン塩とを含んだ水溶液を用いて表面に塗
膜を形成したことを特徴とし、水溶液に架橋剤を含むこ
とも望ましい。また、めっき鋼板は、Ｚｎめっき鋼板、
Ｚｎ合金めっき鋼板又は複層めっき鋼板であることが好
ましい。本発明のめっき鋼板の後処理方法は、めっきを
施した後、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂又はウレタ
ン樹脂からなる水分散性あるいは水溶性有機樹脂と、Ｃ
ｒ6+イオンと、ロジンアミン塩とを含んだ後処理水溶液
を用いて処理することを特徴とし、架橋剤を含んだ後処
理水溶液を用いて処理することも好ましい。
【０００５】
【発明の実施の形態】Ｚｎ又はＺｎを主成分とした合金
めっきあるいは複層めっきを施した後、アクリル樹脂、
ポリエステル樹脂又はウレタン樹脂からなる水分散性あ
るいは水溶性有機樹脂、ロジンアミン塩、Ｃｒ6+イオン
を含んだ水溶性の後処理液を用いて処理すると、加工油
あるいはスタンプインキが良く濡れる。これは付着した
水溶性有機樹脂は加工油あるいはスタンプインキと同じ
ような官能基を持っているためであると考えられる。こ
こで、ロジンアミン塩は半田時のフラックス効果だけで
なく、半田性を損なうＣｒ化合物の周りを囲むため、Ｚ
ｎめっき表面へのＣｒ化合物の付着による半田性低下を
抑制する。そしてＣｒ6+イオンは耐食性を向上させ、架
橋剤は水分散性又は水溶性有機樹脂の分子間を架橋する
ため、腐食の原因となる水分の透過を抑制し、耐食性が
向上する。
めっきあるいは複層めっきを施した後、アクリル樹脂、
ポリエステル樹脂又はウレタン樹脂からなる水分散性あ
るいは水溶性有機樹脂、ロジンアミン塩、Ｃｒ6+イオン
を含んだ水溶性の後処理液を用いて処理すると、加工油
あるいはスタンプインキが良く濡れる。これは付着した
水溶性有機樹脂は加工油あるいはスタンプインキと同じ
ような官能基を持っているためであると考えられる。こ
こで、ロジンアミン塩は半田時のフラックス効果だけで
なく、半田性を損なうＣｒ化合物の周りを囲むため、Ｚ
ｎめっき表面へのＣｒ化合物の付着による半田性低下を
抑制する。そしてＣｒ6+イオンは耐食性を向上させ、架
橋剤は水分散性又は水溶性有機樹脂の分子間を架橋する
ため、腐食の原因となる水分の透過を抑制し、耐食性が
向上する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の半田用途のめっ
き鋼板は、めっき量２〜５０ｇ／ｍ２の電気めっきを施
した表面処理鋼板上に、アクリル樹脂、ポリエステル樹
脂又はウレタン樹脂からなる水分散性あるいは水溶性有
機樹脂と、Ｃｒ6+イオンと、２〜３０ｇ／ｌのロジンア
ミン塩とを含んだ水溶液を用いて形成した塗膜を有し、
前記アクリル樹脂は、エステルの官能基として、カルボ
キシル基、アミノ基、メチル基、エチル基、ブチル基、
アミル基、エチルヘキシル基、オクチル基、又はエチレ
ン基を有するものであることを特徴とする。本発明の半
田用途のめっき鋼板は、めっき量２〜５０ｇ／ｍ２の電
気めっきを施した表面処理鋼板上に、アクリル樹脂、ポ
リエステル樹脂又はウレタン樹脂からなる水分散性ある
いは水溶性有機樹脂と、前記有機樹脂の架橋剤と、Ｃｒ
6+イオンと、２〜３０ｇ／ｌのロジンアミン塩とを含ん
だ水溶液を用いて形成した塗膜を有し、前記アクリル樹
脂は、エステルの官能基として、カルボキシル基、アミ
ノ基、メチル基、エチル基、ブチル基、アミル基、エチ
ルヘキシル基、オクチル基、又はエチレン基を有するも
のであることを特徴とする。本発明のめっき鋼板の後処
理方法は、半田用途のめっき鋼板の後処理方法におい
て、電気めっきを施した後、アクリル樹脂、ポリエステ
ル樹脂又はウレタン樹脂からなる水分散性あるいは水溶
性有機樹脂と、Ｃｒ6+イオンと、２〜３０ｇ／ｌのロジ
ンアミン塩とを含んだ後処理水溶液を用いて、めっき鋼
板上に塗膜を形成する方法であって、前記アクリル樹脂
は、エステルの官能基として、カルボキシル基、アミノ
基、メチル基、エチル基、ブチル基、アミル基、エチル
ヘキシル基、オクチル基、又はエチレン基を有するもの
であることを特徴とする。本発明のめっき鋼板の後処理
方法は、半田用途のめっき鋼板の後処理方法において、
電気めっきを施した後、アクリル樹脂、ポリエステル樹
脂又はウレタン樹脂からなる水分散性あるいは水溶性有
機樹脂と、前記有機樹脂の架橋剤と、Ｃｒ6+イオンと、
２〜３０ｇ／ｌのロジンアミン塩とを含んだ後処理水溶
液を用いて、めっき鋼板上に塗膜を形成する方法であっ
て、前記アクリル樹脂は、エステルの官能基として、カ
ルボキシル基、アミノ基、メチル基、エチル基、ブチル
基、アミル基、エチルヘキシル基、オクチル基、又はエ
チレン基を有するものであることを特徴とする。上記め
っき鋼板は、前記めっき鋼板が、電気Ｚｎめっき鋼板、
又は、Ｚｎを主成分としＳｎ、Ｃｏ，Ｎｉ，Ｆｅ，又は
Ｃｕの１種以上含んだ電気Ｚｎ合金めっき鋼板であるこ
とが望ましい。上記めっき鋼板は、前記めっき鋼板が、
電気Ｚｎめっきと電気Ｚｎ合金めっき、又は、電気Ｚｎ
合金めっきと電気Ｚｎ合金めっき、の複層めっき鋼板で
あって、前記電気Ｚｎ合金めっきは、Ｚｎを主成分とし
Ｓｎ、Ｃｏ，Ｎｉ，Ｆｅ，又はＣｕの１種以上含んだ電
気Ｚｎ合金めっきであることが望ましい。
き鋼板は、めっき量２〜５０ｇ／ｍ２の電気めっきを施
した表面処理鋼板上に、アクリル樹脂、ポリエステル樹
脂又はウレタン樹脂からなる水分散性あるいは水溶性有
機樹脂と、Ｃｒ6+イオンと、２〜３０ｇ／ｌのロジンア
ミン塩とを含んだ水溶液を用いて形成した塗膜を有し、
前記アクリル樹脂は、エステルの官能基として、カルボ
キシル基、アミノ基、メチル基、エチル基、ブチル基、
アミル基、エチルヘキシル基、オクチル基、又はエチレ
ン基を有するものであることを特徴とする。本発明の半
田用途のめっき鋼板は、めっき量２〜５０ｇ／ｍ２の電
気めっきを施した表面処理鋼板上に、アクリル樹脂、ポ
リエステル樹脂又はウレタン樹脂からなる水分散性ある
いは水溶性有機樹脂と、前記有機樹脂の架橋剤と、Ｃｒ
6+イオンと、２〜３０ｇ／ｌのロジンアミン塩とを含ん
だ水溶液を用いて形成した塗膜を有し、前記アクリル樹
脂は、エステルの官能基として、カルボキシル基、アミ
ノ基、メチル基、エチル基、ブチル基、アミル基、エチ
ルヘキシル基、オクチル基、又はエチレン基を有するも
のであることを特徴とする。本発明のめっき鋼板の後処
理方法は、半田用途のめっき鋼板の後処理方法におい
て、電気めっきを施した後、アクリル樹脂、ポリエステ
ル樹脂又はウレタン樹脂からなる水分散性あるいは水溶
性有機樹脂と、Ｃｒ6+イオンと、２〜３０ｇ／ｌのロジ
ンアミン塩とを含んだ後処理水溶液を用いて、めっき鋼
板上に塗膜を形成する方法であって、前記アクリル樹脂
は、エステルの官能基として、カルボキシル基、アミノ
基、メチル基、エチル基、ブチル基、アミル基、エチル
ヘキシル基、オクチル基、又はエチレン基を有するもの
であることを特徴とする。本発明のめっき鋼板の後処理
方法は、半田用途のめっき鋼板の後処理方法において、
電気めっきを施した後、アクリル樹脂、ポリエステル樹
脂又はウレタン樹脂からなる水分散性あるいは水溶性有
機樹脂と、前記有機樹脂の架橋剤と、Ｃｒ6+イオンと、
２〜３０ｇ／ｌのロジンアミン塩とを含んだ後処理水溶
液を用いて、めっき鋼板上に塗膜を形成する方法であっ
て、前記アクリル樹脂は、エステルの官能基として、カ
ルボキシル基、アミノ基、メチル基、エチル基、ブチル
基、アミル基、エチルヘキシル基、オクチル基、又はエ
チレン基を有するものであることを特徴とする。上記め
っき鋼板は、前記めっき鋼板が、電気Ｚｎめっき鋼板、
又は、Ｚｎを主成分としＳｎ、Ｃｏ，Ｎｉ，Ｆｅ，又は
Ｃｕの１種以上含んだ電気Ｚｎ合金めっき鋼板であるこ
とが望ましい。上記めっき鋼板は、前記めっき鋼板が、
電気Ｚｎめっきと電気Ｚｎ合金めっき、又は、電気Ｚｎ
合金めっきと電気Ｚｎ合金めっき、の複層めっき鋼板で
あって、前記電気Ｚｎ合金めっきは、Ｚｎを主成分とし
Ｓｎ、Ｃｏ，Ｎｉ，Ｆｅ，又はＣｕの１種以上含んだ電
気Ｚｎ合金めっきであることが望ましい。
【０００７】鋼板をめっきした後その表面を、アクリル
樹脂、ポリエステル樹脂又はウレタン樹脂からなる水分
散性あるいは水溶性有機樹脂を５０〜２００ｇ／ｌ（固
形分として）、ロジンアミン塩を２〜３０ｇ／ｌ、Ｃｒ
6+イオンを０．０２〜４ｇ／ｌ含んだ水溶液で処理す
る。また、これらの水溶液には、架橋剤を含んでも良
い。アクリル樹脂は、アクリル酸およびそのエステル、
アクリルアミド、アクリロニトリル、メタクリル酸およ
びそのエステル等の重合体又は共重合体が含まれる。エ
ステルの官能基としては、カルボキシル基、アミノ基、
メチル基、エチル基、ブチル基、アミル基、エチルヘキ
シル基又はオクチル基が含まれる。また、エチレン基を
含んだエチレンアクリル樹脂も含まれる。ポリエステル
樹脂はアルキッド樹脂、マレイン酸樹脂、不飽和ポリエ
ステルが含まれる。ウレタン樹脂は末端基に水溶性のＣ
ＯＯＨ基、アミン基を有するものがよい。アクリル樹
脂、ポリエステル樹脂又はウレタン樹脂からなる水分散
性あるいは水溶性有機樹脂は、固形分として、５０ｇ／
ｌ未満では耐食性が十分でなく、２００ｇ／ｌを越える
と、処理液の粘性が高く、均一に処理するのが困難とな
る。また、水分散性又は水溶性有機樹脂の架橋剤を、水
分散性又は水溶性有機樹脂の固形分に対して０．１〜２
０％添加しても良い。架橋剤として、アクリル樹脂には
カルボキシル基とヒドラジド基あるいはカルボキシル基
とエポキシ基を含んだ化合物、シクロヘキサン、アミノ
樹脂、イソシアネート化合物、エポキシ樹脂が含まれ
る。ポリエステル樹脂には、ブチル化メラミン樹脂をジ
メチロールプロピオン酸変性したもの、メチロールフェ
ノールやメチルエチルケトキシムでブロック化された水
性ブロックイソシアネート化合物が含まれる。また、エ
ポキシーアミン、アジリジンーカルボン酸基、ヒドラジ
ンーダイアセトンアクリルアミド、又は、酢酸亜鉛や酢
酸アルミニウム等のキレート化剤による多価金属とカル
ボキシル基を含んだ化合物も含まれる。ウレタン樹脂に
は、メチル化メラミン樹脂、エポキシ樹脂、亜鉛錯体、
アジリジン化合物、イソシアネート化合物、１級、２級
のジ、およびポリアミン類および１級、２級のジ、およ
びポリアミン類を含んだアミノ樹脂が含まれる。架橋剤
は０．１％未満では、耐食性に効果がないが、２０％を
越えると水分散性あるいは水溶性樹脂が速く架橋し、沈
殿物ができ、処理液の経時安定性が悪い。ロジンアミン
塩は２ｇ／ｌ未満では半田性が十分でなく、３０ｇ／ｌ
を越えると、水分を含みやすく多湿雰囲気での耐食性が
著しく低下する。また、指紋が付きやすく経時により外
観も低下する。Ｃｒ6+の化合物は無水クロム酸、クロム
酸塩又は重クロム酸塩が良い。クロム酸塩としては、ク
ロム酸アンモニウム、クロム酸ナトリウム、クロム酸カ
リウムが含まれ、重クロム酸塩としては、重クロム酸ア
ンモニウム、重クロム酸ナトリウム、重クロム酸カリウ
ムが含まれる。Ｃｒ6+の濃度は０．０２ｇ／ｌ未満では
耐食性が十分でなく、４ｇ／ｌを越えると半田性が著し
く低下する。塗布方法はロールコート、ナイフコート、
カーテンフロー、浸漬後ロール絞りあるいはエアーナイ
フ絞りなど限定されるものでない。後処理皮膜の乾燥厚
みは０．０２〜２μｍが適当である。０．０２μｍ未満
では均一にめっき表面を被覆しないため、耐食性および
半田経時性は向上しない。２μｍを越えると、耐食性は
向上する傾向があるが、半田性が飽和し、しかも作業性
を悪くするので好ましくない。
樹脂、ポリエステル樹脂又はウレタン樹脂からなる水分
散性あるいは水溶性有機樹脂を５０〜２００ｇ／ｌ（固
形分として）、ロジンアミン塩を２〜３０ｇ／ｌ、Ｃｒ
6+イオンを０．０２〜４ｇ／ｌ含んだ水溶液で処理す
る。また、これらの水溶液には、架橋剤を含んでも良
い。アクリル樹脂は、アクリル酸およびそのエステル、
アクリルアミド、アクリロニトリル、メタクリル酸およ
びそのエステル等の重合体又は共重合体が含まれる。エ
ステルの官能基としては、カルボキシル基、アミノ基、
メチル基、エチル基、ブチル基、アミル基、エチルヘキ
シル基又はオクチル基が含まれる。また、エチレン基を
含んだエチレンアクリル樹脂も含まれる。ポリエステル
樹脂はアルキッド樹脂、マレイン酸樹脂、不飽和ポリエ
ステルが含まれる。ウレタン樹脂は末端基に水溶性のＣ
ＯＯＨ基、アミン基を有するものがよい。アクリル樹
脂、ポリエステル樹脂又はウレタン樹脂からなる水分散
性あるいは水溶性有機樹脂は、固形分として、５０ｇ／
ｌ未満では耐食性が十分でなく、２００ｇ／ｌを越える
と、処理液の粘性が高く、均一に処理するのが困難とな
る。また、水分散性又は水溶性有機樹脂の架橋剤を、水
分散性又は水溶性有機樹脂の固形分に対して０．１〜２
０％添加しても良い。架橋剤として、アクリル樹脂には
カルボキシル基とヒドラジド基あるいはカルボキシル基
とエポキシ基を含んだ化合物、シクロヘキサン、アミノ
樹脂、イソシアネート化合物、エポキシ樹脂が含まれ
る。ポリエステル樹脂には、ブチル化メラミン樹脂をジ
メチロールプロピオン酸変性したもの、メチロールフェ
ノールやメチルエチルケトキシムでブロック化された水
性ブロックイソシアネート化合物が含まれる。また、エ
ポキシーアミン、アジリジンーカルボン酸基、ヒドラジ
ンーダイアセトンアクリルアミド、又は、酢酸亜鉛や酢
酸アルミニウム等のキレート化剤による多価金属とカル
ボキシル基を含んだ化合物も含まれる。ウレタン樹脂に
は、メチル化メラミン樹脂、エポキシ樹脂、亜鉛錯体、
アジリジン化合物、イソシアネート化合物、１級、２級
のジ、およびポリアミン類および１級、２級のジ、およ
びポリアミン類を含んだアミノ樹脂が含まれる。架橋剤
は０．１％未満では、耐食性に効果がないが、２０％を
越えると水分散性あるいは水溶性樹脂が速く架橋し、沈
殿物ができ、処理液の経時安定性が悪い。ロジンアミン
塩は２ｇ／ｌ未満では半田性が十分でなく、３０ｇ／ｌ
を越えると、水分を含みやすく多湿雰囲気での耐食性が
著しく低下する。また、指紋が付きやすく経時により外
観も低下する。Ｃｒ6+の化合物は無水クロム酸、クロム
酸塩又は重クロム酸塩が良い。クロム酸塩としては、ク
ロム酸アンモニウム、クロム酸ナトリウム、クロム酸カ
リウムが含まれ、重クロム酸塩としては、重クロム酸ア
ンモニウム、重クロム酸ナトリウム、重クロム酸カリウ
ムが含まれる。Ｃｒ6+の濃度は０．０２ｇ／ｌ未満では
耐食性が十分でなく、４ｇ／ｌを越えると半田性が著し
く低下する。塗布方法はロールコート、ナイフコート、
カーテンフロー、浸漬後ロール絞りあるいはエアーナイ
フ絞りなど限定されるものでない。後処理皮膜の乾燥厚
みは０．０２〜２μｍが適当である。０．０２μｍ未満
では均一にめっき表面を被覆しないため、耐食性および
半田経時性は向上しない。２μｍを越えると、耐食性は
向上する傾向があるが、半田性が飽和し、しかも作業性
を悪くするので好ましくない。
【０００８】（実施例）厚み０．５ｍｍの冷延鋼板を脱
脂、酸洗し、水洗後、直ちに硫酸浴を用いてめっき量が
２０ｇ／ｍ2になるように両面に電気Ｚｎめっきを施し
た。そして水洗後、アクリル樹脂を固形分として１５０
ｇ／ｌ、ロジンアミン塩１５ｇ／ｌ、Ｎａ2ＣｒＯ4７．
８ｇ／ｌを含んだ処理液を作成し、浸漬後、乾燥後の厚
みが０．１μｍになるようにロールで絞り、６０℃で乾
燥し、評価用試験片を作成した。ついで、後処理液の浴
組成を変えて、いくつかの試料を作成した（実施例１〜
１６）。表１〜表４に、めっき鋼板のめっきの種類、め
っき量、後処理で使用した液の種類、およびその場合の
乾燥後の皮膜厚みを示す。これらの表のうち表１は後処
理液中の水分散性あるいは水溶性樹脂をアクリル樹脂を
用いた場合、表２は後処理でエチレンアクリル樹脂を用
いた場合、表３はポリエステル樹脂を用いた場合、表４
はウレタン樹脂をそれぞれ用いた場合を示す。
脂、酸洗し、水洗後、直ちに硫酸浴を用いてめっき量が
２０ｇ／ｍ2になるように両面に電気Ｚｎめっきを施し
た。そして水洗後、アクリル樹脂を固形分として１５０
ｇ／ｌ、ロジンアミン塩１５ｇ／ｌ、Ｎａ2ＣｒＯ4７．
８ｇ／ｌを含んだ処理液を作成し、浸漬後、乾燥後の厚
みが０．１μｍになるようにロールで絞り、６０℃で乾
燥し、評価用試験片を作成した。ついで、後処理液の浴
組成を変えて、いくつかの試料を作成した（実施例１〜
１６）。表１〜表４に、めっき鋼板のめっきの種類、め
っき量、後処理で使用した液の種類、およびその場合の
乾燥後の皮膜厚みを示す。これらの表のうち表１は後処
理液中の水分散性あるいは水溶性樹脂をアクリル樹脂を
用いた場合、表２は後処理でエチレンアクリル樹脂を用
いた場合、表３はポリエステル樹脂を用いた場合、表４
はウレタン樹脂をそれぞれ用いた場合を示す。
【０００９】
【表１】
【００１０】
【表２】
【００１１】
【表３】
【００１２】
【表４】
【００１３】比較例 実施例と同様な方法でめっきを行い、フッ素樹脂１５０
ｇ／ｌ、ロジンアミン塩１５ｇ／ｌ、Ｎａ2ＣｒＯ4７．
８ｇ／ｌを含んだ処理液を作成し、浸漬後、乾燥後の厚
みが０．１μｍになるようにロールで絞り、６０℃で乾
燥し、比較例の試料を作成した。実施例および比較例で
得られた試料の特性を次に示す方法で評価し、その結果
を表５および表６に示した。
ｇ／ｌ、ロジンアミン塩１５ｇ／ｌ、Ｎａ2ＣｒＯ4７．
８ｇ／ｌを含んだ処理液を作成し、浸漬後、乾燥後の厚
みが０．１μｍになるようにロールで絞り、６０℃で乾
燥し、比較例の試料を作成した。実施例および比較例で
得られた試料の特性を次に示す方法で評価し、その結果
を表５および表６に示した。
【００１４】
【表５】
【００１５】
【表６】 本発明の塗膜を形成しためっき鋼板は、半田性、半田経
時性、耐食性、加工油との濡れ性およびスタンプインキ
性が良好であった。
時性、耐食性、加工油との濡れ性およびスタンプインキ
性が良好であった。
【００１６】（特性の評価方法）表５および表６に示し
た特性評価は、次のようにして実施した。 １．半田性 ２５０℃に保持した半田浴（ＪＩＳ Ｚ ３２８２：Ｈ
６０Ａ）上に５０ｍｍｘ５０ｍｍのサンプルを静置し、
２０秒保持後、その上にコイル状（外径：４．５ｍｍ）
に巻いたヤニ入り半田（ＪＩＳ Ｚ ３２８３：ＲＨ５
５ タルチン（株），線径１ｍｍの糸半田）０．３ｇを
置き、１０秒間保持してそのサンプルを取り出す。冷却
後、半田広がりの面積を自動面積計（ＮＩＲＥＣＯ製Ｌ
ＵＺＥＸ−２２０）で測定した。半田広がり面積が１６
０ｍｍ2以上の場合を○、１６０ｍｍ2未満では×で表し
た。半田広がりはサンプル作成直後および恒温恒湿（６
０℃、９５％）３００時間経時後を測定した。 ２．スタンプインキ性 スタンプインキ（シャチハタ工業（株）製ＳＴＭー１，
黒色）でサンプル表面に、数字をスタンプし、室温で４
時間経時後スタンプインキのはじきを評価した。スタン
プインキのはじきがスタンプした直後のインキ付着部面
積の２０％未満の場合を○、２０％以上はじきが発生し
た場合を×で表した。 ３．加工油の濡れ性 加工油（日本工作油製６３１８Ｋ）を０．０５ｃｃサン
プルの上に滴下し、加工油の接触角をエルマ式接触角測
定器（エルマ光学製Ｇー１型）で測定した。 ４．耐食性 めっき鋼板の耐食性を評価するのに、ＪＩＳ Ｚ ２３
７１による塩水噴霧試験を２４時間行い、赤錆の発生程
度によって評価した。赤錆なしを○（優の評価）で表し
た。
た特性評価は、次のようにして実施した。 １．半田性 ２５０℃に保持した半田浴（ＪＩＳ Ｚ ３２８２：Ｈ
６０Ａ）上に５０ｍｍｘ５０ｍｍのサンプルを静置し、
２０秒保持後、その上にコイル状（外径：４．５ｍｍ）
に巻いたヤニ入り半田（ＪＩＳ Ｚ ３２８３：ＲＨ５
５ タルチン（株），線径１ｍｍの糸半田）０．３ｇを
置き、１０秒間保持してそのサンプルを取り出す。冷却
後、半田広がりの面積を自動面積計（ＮＩＲＥＣＯ製Ｌ
ＵＺＥＸ−２２０）で測定した。半田広がり面積が１６
０ｍｍ2以上の場合を○、１６０ｍｍ2未満では×で表し
た。半田広がりはサンプル作成直後および恒温恒湿（６
０℃、９５％）３００時間経時後を測定した。 ２．スタンプインキ性 スタンプインキ（シャチハタ工業（株）製ＳＴＭー１，
黒色）でサンプル表面に、数字をスタンプし、室温で４
時間経時後スタンプインキのはじきを評価した。スタン
プインキのはじきがスタンプした直後のインキ付着部面
積の２０％未満の場合を○、２０％以上はじきが発生し
た場合を×で表した。 ３．加工油の濡れ性 加工油（日本工作油製６３１８Ｋ）を０．０５ｃｃサン
プルの上に滴下し、加工油の接触角をエルマ式接触角測
定器（エルマ光学製Ｇー１型）で測定した。 ４．耐食性 めっき鋼板の耐食性を評価するのに、ＪＩＳ Ｚ ２３
７１による塩水噴霧試験を２４時間行い、赤錆の発生程
度によって評価した。赤錆なしを○（優の評価）で表し
た。
【発明の効果】表５および表６に示したように、本発明
の後処理を施しためっき鋼板は、半田性、スタンプイン
キ性、加工油の濡れ性、耐食性にすぐれたＺｎあるいは
Ｚｎを主成分とした合金めっきあるいは複層めっき鋼板
を得ることができる。
の後処理を施しためっき鋼板は、半田性、スタンプイン
キ性、加工油の濡れ性、耐食性にすぐれたＺｎあるいは
Ｚｎを主成分とした合金めっきあるいは複層めっき鋼板
を得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−251128（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−290778（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−12861（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−25559（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05D 7/14 B23K 1/20 C23C 28/00 C25D 5/26 C25D 5/48
Claims (6)
- 【請求項１】 めっき量２〜５０ｇ／ｍ２の電気めっき
を施した表面処理鋼板上に、アクリル樹脂、ポリエステ
ル樹脂又はウレタン樹脂からなる水分散性あるいは水溶
性有機樹脂と、Ｃｒ6+イオンと、２〜３０ｇ／ｌのロジ
ンアミン塩とを含んだ水溶液を用いて形成した塗膜を有
し、 前記アクリル樹脂は、エステルの官能基として、カルボ
キシル基、アミノ基、メチル基、エチル基、ブチル基、
アミル基、エチルヘキシル基、オクチル基、又はエチレ
ン基を有するものであることを特徴とする半田用途のめ
っき鋼板。 - 【請求項２】 めっき量２〜５０ｇ／ｍ２の電気めっき
を施した表面処理鋼板上に、アクリル樹脂、ポリエステ
ル樹脂又はウレタン樹脂からなる水分散性あるいは水溶
性有機樹脂と、前記有機樹脂の架橋剤と、Ｃｒ6+イオン
と、２〜３０ｇ／ｌのロジンアミン塩とを含んだ水溶液
を用いて形成した塗膜を有し、 前記アクリル樹脂は、エステルの官能基として、カルボ
キシル基、アミノ基、メチル基、エチル基、ブチル基、
アミル基、エチルヘキシル基、オクチル基、又はエチレ
ン基を有するものであることを特徴とする半田用途のめ
っき鋼板。 - 【請求項３】 半田用途のめっき鋼板の後処理方法にお
いて、電気めっきを施した後、アクリル樹脂、ポリエス
テル樹脂又はウレタン樹脂からなる水分散性あるいは水
溶性有機樹脂と、Ｃｒ6+イオンと、２〜３０ｇ／ｌのロ
ジンアミン塩とを含んだ後処理水溶液を用いて、めっき
鋼板上に塗膜を形成する方法であって、 前記アクリル樹脂は、エステルの官能基として、カルボ
キシル基、アミノ基、メチル基、エチル基、ブチル基、
アミル基、エチルヘキシル基、オクチル基、又はエチレ
ン基を有するものであることを特徴とするめっき鋼板の
後処理方法。 - 【請求項４】半田用途のめっき鋼板の後処理方法におい
て、電気めっきを施した後、アクリル樹脂、ポリエステ
ル樹脂又はウレタン樹脂からなる水分散性あるいは水溶
性有機樹脂と、前記有機樹脂の架橋剤と、Ｃｒ6+イオン
と、２〜３０ｇ／ｌのロジンアミン塩とを含んだ後処理
水溶液を用いて、めっき鋼板上に塗膜を形成する方法で
あって、 前記アクリル樹脂は、エステルの官能基として、カルボ
キシル基、アミノ基、メチル基、エチル基、ブチル基、
アミル基、エチルヘキシル基、オクチル基、又はエチレ
ン基を有するものであることを特徴とするめっき鋼板の
後処理方法。 - 【請求項５】 前記めっき鋼板が、電気Ｚｎめっき鋼
板、又は、Ｚｎを主成分としＳｎ、Ｃｏ，Ｎｉ，Ｆｅ，
又はＣｕの１種以上含んだ電気Ｚｎ合金めっき鋼板であ
る請求項１又は２記載のめっき鋼板。 - 【請求項６】 前記めっき鋼板が、電気Ｚｎめっきと電
気Ｚｎ合金めっき、又は、電気Ｚｎ合金めっきと電気Ｚ
ｎ合金めっき、の複層めっき鋼板であって、 前記電気Ｚｎ合金めっきは、Ｚｎを主成分としＳｎ、Ｃ
ｏ，Ｎｉ，Ｆｅ，又はＣｕの１種以上含んだ電気Ｚｎ合
金めっきである請求項１又は２記載のめっき鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07090496A JP3192084B2 (ja) | 1996-03-04 | 1996-03-04 | めっき鋼板及びその後処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07090496A JP3192084B2 (ja) | 1996-03-04 | 1996-03-04 | めっき鋼板及びその後処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09234421A JPH09234421A (ja) | 1997-09-09 |
| JP3192084B2 true JP3192084B2 (ja) | 2001-07-23 |
Family
ID=13444988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07090496A Expired - Fee Related JP3192084B2 (ja) | 1996-03-04 | 1996-03-04 | めっき鋼板及びその後処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3192084B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3810743B2 (ja) * | 2003-01-17 | 2006-08-16 | 東洋鋼鈑株式会社 | 後処理めっき鋼板 |
| JP3810742B2 (ja) * | 2003-01-17 | 2006-08-16 | 東洋鋼鈑株式会社 | めっき鋼板用後処理液、それを用いた後処理めっき鋼板、およびその製造方法 |
| JP2006322665A (ja) * | 2005-05-19 | 2006-11-30 | Toyo Kohan Co Ltd | 中空積層体、それを用いたプレート型冷却部材、およびそれを用いた電子機器 |
| JP5041770B2 (ja) * | 2006-09-11 | 2012-10-03 | 東洋鋼鈑株式会社 | 後処理めっき鋼板 |
| JP5239323B2 (ja) * | 2007-12-06 | 2013-07-17 | 新日鐵住金株式会社 | 脱脂性に優れた冷延鋼板 |
| CN114378483B (zh) * | 2022-03-23 | 2022-06-03 | 广州先艺电子科技有限公司 | 一种免清洗金锡焊膏用助焊剂及其制备方法和应用 |
-
1996
- 1996-03-04 JP JP07090496A patent/JP3192084B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09234421A (ja) | 1997-09-09 |
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