JP3189461B2 - 放熱器 - Google Patents
放熱器Info
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- JP3189461B2 JP3189461B2 JP01784693A JP1784693A JP3189461B2 JP 3189461 B2 JP3189461 B2 JP 3189461B2 JP 01784693 A JP01784693 A JP 01784693A JP 1784693 A JP1784693 A JP 1784693A JP 3189461 B2 JP3189461 B2 JP 3189461B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は宇宙ステーション等の宇
宙飛翔体に搭載された機器より発生した熱を宇宙空間へ
放熱させるための放熱器に関するものである。
宙飛翔体に搭載された機器より発生した熱を宇宙空間へ
放熱させるための放熱器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、宇宙空間で用いられる太陽熱発電
システムや各種実験装置には、発生した熱を宇宙空間へ
放出させるために放熱器が使用されている。
システムや各種実験装置には、発生した熱を宇宙空間へ
放出させるために放熱器が使用されている。
【０００３】従来の放熱器の一般的なものを示すと、図
１０及び図１１に一例を示す如く、軽量化を図るためア
ルミニウム製としたケース１内に、アルミニウム製の配
管支持部材２ａをハニカム構造として配管支持部２を形
成し、該配管支持部２上に屈曲させた一連のアルミニウ
ム製の配管３を水平状態に配置し、且つ該配管３の外側
に厚さの薄い放熱板４を重ねて配置した構成とし、熱交
換により熱を奪って高温になった流体（温水又は蒸気）
が放熱板４内側の配管３に導入されると、温水又は蒸気
の熱を放熱板４を通して深宇宙又は宇宙空間へ放熱させ
るようにしたものがある。
１０及び図１１に一例を示す如く、軽量化を図るためア
ルミニウム製としたケース１内に、アルミニウム製の配
管支持部材２ａをハニカム構造として配管支持部２を形
成し、該配管支持部２上に屈曲させた一連のアルミニウ
ム製の配管３を水平状態に配置し、且つ該配管３の外側
に厚さの薄い放熱板４を重ねて配置した構成とし、熱交
換により熱を奪って高温になった流体（温水又は蒸気）
が放熱板４内側の配管３に導入されると、温水又は蒸気
の熱を放熱板４を通して深宇宙又は宇宙空間へ放熱させ
るようにしたものがある。
【０００４】一方、宇宙空間には数多くの物体が漂い続
けている。その中には、役目を終えた人工衛星やロケッ
トの残がい、これらが爆発したときの破片や塗料片等の
人工的な飛行物体であるスペースデブリ、あるいは、星
間空間や惑星間空間を飛び交っているコスミックダスト
（宇宙塵）がある。特に、スペースデブリは、宇宙開発
が進むにつれて増加するものであり、その中には地上か
ら観測できる大きさのものから、観測装置にかからない
小さいものまであり、宇宙飛翔体が宇宙を飛翔中に放熱
器にスペースデブリが衝突するおそれがある。
けている。その中には、役目を終えた人工衛星やロケッ
トの残がい、これらが爆発したときの破片や塗料片等の
人工的な飛行物体であるスペースデブリ、あるいは、星
間空間や惑星間空間を飛び交っているコスミックダスト
（宇宙塵）がある。特に、スペースデブリは、宇宙開発
が進むにつれて増加するものであり、その中には地上か
ら観測できる大きさのものから、観測装置にかからない
小さいものまであり、宇宙飛翔体が宇宙を飛翔中に放熱
器にスペースデブリが衝突するおそれがある。
【０００５】従来の放熱器は、図１１に示してあるよう
に、宇宙空間に放熱し易いように放熱板４の放熱面が地
球の反対側となる宇宙空間にむき出しの状態になってい
るため、上記スペースデブリが放熱板４に衝突したとき
には、該スペースデブリが放熱板４を通して配管３を貫
通するおそれがあり、配管３がスペースデブリで破られ
ると、配管３内の流体が宇宙空間へ漏洩してしまい、宇
宙機器の熱制御能力が奪われてしまうという問題があ
る。
に、宇宙空間に放熱し易いように放熱板４の放熱面が地
球の反対側となる宇宙空間にむき出しの状態になってい
るため、上記スペースデブリが放熱板４に衝突したとき
には、該スペースデブリが放熱板４を通して配管３を貫
通するおそれがあり、配管３がスペースデブリで破られ
ると、配管３内の流体が宇宙空間へ漏洩してしまい、宇
宙機器の熱制御能力が奪われてしまうという問題があ
る。
【０００６】そのため、従来では、スペースデブリ対策
の１つとして、図１２に示す如く、放熱板４の放熱面の
外側に所定間隔を置いてバンパー５を取り付けて、該バ
ンパー５と放熱板４との間に空洞６を形成するようにし
たものが案出されている。
の１つとして、図１２に示す如く、放熱板４の放熱面の
外側に所定間隔を置いてバンパー５を取り付けて、該バ
ンパー５と放熱板４との間に空洞６を形成するようにし
たものが案出されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、放熱板４の
外側にバンパー５を所定の間隔を置いて設けたもので
は、バンパー５にスペースデブリが当ると衝突エネルギ
ーを蒸発消散させるので、配管３の破損は防止される
が、放熱板４とバンパー５との間が空洞６となっている
ので、放熱板４から宇宙空間への放熱効率が著しく低下
してしまう、という問題がある。
外側にバンパー５を所定の間隔を置いて設けたもので
は、バンパー５にスペースデブリが当ると衝突エネルギ
ーを蒸発消散させるので、配管３の破損は防止される
が、放熱板４とバンパー５との間が空洞６となっている
ので、放熱板４から宇宙空間への放熱効率が著しく低下
してしまう、という問題がある。
【０００８】そこで、本発明は、スペースデブリが配管
を貫通して流体洩れのおそれをなくすようにすると同時
に放熱板から宇宙空間への放熱効率の低下を少なくする
ようにしようとするものである。
を貫通して流体洩れのおそれをなくすようにすると同時
に放熱板から宇宙空間への放熱効率の低下を少なくする
ようにしようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、流体を流通させる配管を設置した放熱器
本体の表面に、配管に接触させて放熱板を配置し、該放
熱板の放熱面より流体の熱を放熱するようにしてある放
熱器において、上記放熱板の外側面に、ハニカム状又は
プレートフィン状の伝熱促進材を配設し、該伝熱促進材
の外側に、放熱板から伝熱促進材を経て伝達される熱を
宇宙空間へ放熱させるようにするバンパーを取り付け
て、該バンパーと放熱板を伝熱促進材で連結すると共
に、バンパーと放熱板と伝熱促進材とで囲まれた空洞を
形成した構成とする。
決するために、流体を流通させる配管を設置した放熱器
本体の表面に、配管に接触させて放熱板を配置し、該放
熱板の放熱面より流体の熱を放熱するようにしてある放
熱器において、上記放熱板の外側面に、ハニカム状又は
プレートフィン状の伝熱促進材を配設し、該伝熱促進材
の外側に、放熱板から伝熱促進材を経て伝達される熱を
宇宙空間へ放熱させるようにするバンパーを取り付け
て、該バンパーと放熱板を伝熱促進材で連結すると共
に、バンパーと放熱板と伝熱促進材とで囲まれた空洞を
形成した構成とする。
【００１０】又、上記平板状のバンパーに代えて、放熱
板の外側に、断面コの字形に折り曲げた細長いバンパー
を、配管ごとに対応させて放熱板を挟んで配管と重なり
合うように設置し、且つ該各バンパーの内面と放熱板の
外面との間に空洞を形成させた構成とする。
板の外側に、断面コの字形に折り曲げた細長いバンパー
を、配管ごとに対応させて放熱板を挟んで配管と重なり
合うように設置し、且つ該各バンパーの内面と放熱板の
外面との間に空洞を形成させた構成とする。
【００１１】更に、上記放熱板を波板状に折り曲げて、
該放熱板の各凹部を各配管に直接接触させて配置し、且
つ放熱板の各凸部の表面に平板状のバンパーを重ね密着
させて取り付けるか、又は平板状のバンパーに代えて、
バンパーを細長板状とし、該バンパーを波板状に折り曲
げた放熱板の各凹部に嵌めて取り付け、放熱板の凹部と
バンパーとの間に空洞を形成するようにするか、更に
又、放熱板の凹部を配管上に接触させることに代えて、
放熱板の凹部の下側に、該凹部と平行に延びる流路を直
接穿設し、各凹部毎の流路同士を配管で接続して各流路
を連続させた構成とする。
該放熱板の各凹部を各配管に直接接触させて配置し、且
つ放熱板の各凸部の表面に平板状のバンパーを重ね密着
させて取り付けるか、又は平板状のバンパーに代えて、
バンパーを細長板状とし、該バンパーを波板状に折り曲
げた放熱板の各凹部に嵌めて取り付け、放熱板の凹部と
バンパーとの間に空洞を形成するようにするか、更に
又、放熱板の凹部を配管上に接触させることに代えて、
放熱板の凹部の下側に、該凹部と平行に延びる流路を直
接穿設し、各凹部毎の流路同士を配管で接続して各流路
を連続させた構成とする。
【００１２】
【作用】スペースデブリはバンパーに当って衝撃エネル
ギーが吸収されるため、スペースデブリが配管を貫通さ
せるようなことはなく、又、配管内を流れる流体の有す
る熱は、放熱板、伝熱促進材、バンパーを経て宇宙空間
へ放熱される。
ギーが吸収されるため、スペースデブリが配管を貫通さ
せるようなことはなく、又、配管内を流れる流体の有す
る熱は、放熱板、伝熱促進材、バンパーを経て宇宙空間
へ放熱される。
【００１３】バンパーを放熱板を挟んで配管の反対側位
置のみに配置するようにしたものでは、流体の熱は放熱
板より直接的に宇宙空間へ放熱される。
置のみに配置するようにしたものでは、流体の熱は放熱
板より直接的に宇宙空間へ放熱される。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００１５】図１は本発明の放熱器の一実施例を示すも
ので、図１０に示してある従来のバンパー付きの放熱器
と同様に、ケース１内のアルミニウム製の配管支持部材
２ａをハニカム状にして形成してなる配管支持部２上に
１本の配管３を屈曲させて平面的に配設して、該配管３
の両端を図１０の如くケース１外へ突出させ、且つ該配
管３上に平板状の放熱板４を接触させて配置した構成に
おいて、上記平板状の放熱板４の表面（放熱面）に、ハ
ニカム状にしたアルミニウム製の伝熱促進材７を介在さ
せて平板状のバンパー５を設置し、該バンパー５で放熱
板４を覆うようにする。
ので、図１０に示してある従来のバンパー付きの放熱器
と同様に、ケース１内のアルミニウム製の配管支持部材
２ａをハニカム状にして形成してなる配管支持部２上に
１本の配管３を屈曲させて平面的に配設して、該配管３
の両端を図１０の如くケース１外へ突出させ、且つ該配
管３上に平板状の放熱板４を接触させて配置した構成に
おいて、上記平板状の放熱板４の表面（放熱面）に、ハ
ニカム状にしたアルミニウム製の伝熱促進材７を介在さ
せて平板状のバンパー５を設置し、該バンパー５で放熱
板４を覆うようにする。
【００１６】スペースデブリが衝突した場合は、バンパ
ー５で衝撃エネルギーを吸収して配管３を破ることを防
止できる、という充分なるデブリ対策が施こされ、しか
も配管３内を流れる流体の熱は、配管３の管壁から放熱
板４に伝わり、更にハニカム状の伝熱促進材７を経て効
率よく伝達されてバンパー５より宇宙空間へ放熱される
ため、放熱効率を低下させることがなくなる。
ー５で衝撃エネルギーを吸収して配管３を破ることを防
止できる、という充分なるデブリ対策が施こされ、しか
も配管３内を流れる流体の熱は、配管３の管壁から放熱
板４に伝わり、更にハニカム状の伝熱促進材７を経て効
率よく伝達されてバンパー５より宇宙空間へ放熱される
ため、放熱効率を低下させることがなくなる。
【００１７】図２は本発明の他の実施例を示すもので、
図１に示す実施例において放熱板４とバンパー５との間
に介在させたハニカム状の伝熱促進材７に代えて、プレ
ートフィンを伝熱促進材８として用いるようにしたもの
である。
図１に示す実施例において放熱板４とバンパー５との間
に介在させたハニカム状の伝熱促進材７に代えて、プレ
ートフィンを伝熱促進材８として用いるようにしたもの
である。
【００１８】図２の実施例においても、配管３を流れる
流体の熱は、放熱板４から伝熱促進材８としてのプレー
トフィンを経てバンパー５より効率よく伝熱されて、宇
宙空間へ放熱されることになり、スペースデブリが配管
３を貫通することを防止するデブリ対策をとりながら配
管３内の流体の放熱を効率よく行わせることができる。
流体の熱は、放熱板４から伝熱促進材８としてのプレー
トフィンを経てバンパー５より効率よく伝熱されて、宇
宙空間へ放熱されることになり、スペースデブリが配管
３を貫通することを防止するデブリ対策をとりながら配
管３内の流体の放熱を効率よく行わせることができる。
【００１９】次に、図３及び図４は図２の応用例を示す
もので、配管３を流れる流体の熱を両面より放熱するよ
うにしたものである。すなわち、図３は、ハニカム状の
配管支持部２の両側に、屈曲させた配管３を対称的に配
置し、両配管３をサンドイッチ状に挟むように放熱板４
をそれぞれ配置し、該両放熱板４の外側に、対称的にプ
レートフィン型の伝熱促進材８を介しバンパー５を配置
して一体化したものであり、図４はハニカム状の配管支
持部２に一本の配管３を埋め込んで、該配管３の両面に
放熱板４を配置し、該放熱板４の外側に対称的にプレー
トフィン型の伝熱促進材８を介しバンパー５を配置して
一体化したものである。
もので、配管３を流れる流体の熱を両面より放熱するよ
うにしたものである。すなわち、図３は、ハニカム状の
配管支持部２の両側に、屈曲させた配管３を対称的に配
置し、両配管３をサンドイッチ状に挟むように放熱板４
をそれぞれ配置し、該両放熱板４の外側に、対称的にプ
レートフィン型の伝熱促進材８を介しバンパー５を配置
して一体化したものであり、図４はハニカム状の配管支
持部２に一本の配管３を埋め込んで、該配管３の両面に
放熱板４を配置し、該放熱板４の外側に対称的にプレー
トフィン型の伝熱促進材８を介しバンパー５を配置して
一体化したものである。
【００２０】上記いずれの例においても、配管３内の流
体の熱は促進材８を通して効率よく宇宙空間へ捨てるこ
とができる上に、スペースデブリの対策がとられていて
配管３がスペースデブリで破られることを防止できる。
体の熱は促進材８を通して効率よく宇宙空間へ捨てるこ
とができる上に、スペースデブリの対策がとられていて
配管３がスペースデブリで破られることを防止できる。
【００２１】図５は本発明の更に他の実施例を示すもの
で、上記各実施例において平板状のバンパー５と平板状
の放熱板４の放熱面との間に伝熱促進材７又は８を入れ
て放熱効率の低下を抑えるようにしたものに代えて、配
管３に接触させた平板状の放熱板４の放熱面上に、断面
形状をコ字状にしたバンパー９を配管３の反対側位置に
のみ、すなわち、放熱板４を挟んで配管３とバンパー９
が相対するように位置させて、各バンパー９をそれぞれ
放熱板４との間で内部空洞１０が形成されるように放熱
板４に密着させて接着させたものである。
で、上記各実施例において平板状のバンパー５と平板状
の放熱板４の放熱面との間に伝熱促進材７又は８を入れ
て放熱効率の低下を抑えるようにしたものに代えて、配
管３に接触させた平板状の放熱板４の放熱面上に、断面
形状をコ字状にしたバンパー９を配管３の反対側位置に
のみ、すなわち、放熱板４を挟んで配管３とバンパー９
が相対するように位置させて、各バンパー９をそれぞれ
放熱板４との間で内部空洞１０が形成されるように放熱
板４に密着させて接着させたものである。
【００２２】図５の実施例でも、配管３内の流体の熱
は、該配管３と接触している放熱板４より直接に、又は
バンパー９を経て宇宙空間に放熱されるので、放熱能力
の低下を少なくすることができると同時に、スペースデ
ブリが衝突したときはバンパー９の存在で配管３を貫通
することが防止できるというデブリ対策がとられてい
る。
は、該配管３と接触している放熱板４より直接に、又は
バンパー９を経て宇宙空間に放熱されるので、放熱能力
の低下を少なくすることができると同時に、スペースデ
ブリが衝突したときはバンパー９の存在で配管３を貫通
することが防止できるというデブリ対策がとられてい
る。
【００２３】図６及び図７は図５を変形したもので、上
記平板状の放熱板４に代えて、配管３の間隔に合わせて
波板状に折り曲げて凹部１２と凸部１３を形成した放熱
板１１を用い、該放熱板１１の凹部１２が配管３に接触
するようにすると共に、放熱板１１の表面に、平板状の
バンパー５を重ね密着させて一体化させ、配管３とバン
パー５との間に、放熱板１１の凹部１２で形成された空
洞１４が位置するようにしたものである。又、図７は図
６において、バンパー５を細長板状のバンパー１５と
し、これを放熱板１１の凹部１２に嵌めて密着させ、凹
部１２と細長板状バンパー１５とにより空洞１４が形成
されるようにしたものである。
記平板状の放熱板４に代えて、配管３の間隔に合わせて
波板状に折り曲げて凹部１２と凸部１３を形成した放熱
板１１を用い、該放熱板１１の凹部１２が配管３に接触
するようにすると共に、放熱板１１の表面に、平板状の
バンパー５を重ね密着させて一体化させ、配管３とバン
パー５との間に、放熱板１１の凹部１２で形成された空
洞１４が位置するようにしたものである。又、図７は図
６において、バンパー５を細長板状のバンパー１５と
し、これを放熱板１１の凹部１２に嵌めて密着させ、凹
部１２と細長板状バンパー１５とにより空洞１４が形成
されるようにしたものである。
【００２４】上記図６、図７のいずれの変形例において
も、配管３内の流体の熱は、該配管３と接触している放
熱板１１よりバンパー５を経て、あるいは図７の場合は
放熱板１１より直接的に宇宙空間へ捨てられるので、放
熱効率の低下を防止できると共に、デブリ対策もバンパ
ー５又は１５、空洞１４によりなされており、配管３を
スペースデブリが貫通することを防止できる。
も、配管３内の流体の熱は、該配管３と接触している放
熱板１１よりバンパー５を経て、あるいは図７の場合は
放熱板１１より直接的に宇宙空間へ捨てられるので、放
熱効率の低下を防止できると共に、デブリ対策もバンパ
ー５又は１５、空洞１４によりなされており、配管３を
スペースデブリが貫通することを防止できる。
【００２５】次に、図８及び図９は本発明の更に他の実
施例を示すもので、図６において放熱板１１の凹部１２
と配管３とを接触させた方式に代えて、放熱板１１の凹
部１２の下部に流路１６を直接に設けたものである。す
なわち、凹部１２の下部に流路１６を一体的に形成し
て、該流路１６と凹部１２が平行に延びるようにし、且
つ放熱板１１を、凹部１２ごとに分割してケース１内の
ハニカム状配管支持部２上に平行に並べて配置し、上記
流路１６同士を配管３で接続して連続させ、更に、各放
熱板１１の上方に平板状のバンパー５を配置し密着させ
たものである。
施例を示すもので、図６において放熱板１１の凹部１２
と配管３とを接触させた方式に代えて、放熱板１１の凹
部１２の下部に流路１６を直接に設けたものである。す
なわち、凹部１２の下部に流路１６を一体的に形成し
て、該流路１６と凹部１２が平行に延びるようにし、且
つ放熱板１１を、凹部１２ごとに分割してケース１内の
ハニカム状配管支持部２上に平行に並べて配置し、上記
流路１６同士を配管３で接続して連続させ、更に、各放
熱板１１の上方に平板状のバンパー５を配置し密着させ
たものである。
【００２６】この実施例においても、配管３、流路１６
内を流れる流体の熱は、放熱板１１からバンパー５を経
て外部へ捨てられるので、放熱効率が低下することはな
く、又、スペースデブリが衝突しても、バンパー５があ
るので、流路１６をデブリが貫通するようなことはなく
なる。
内を流れる流体の熱は、放熱板１１からバンパー５を経
て外部へ捨てられるので、放熱効率が低下することはな
く、又、スペースデブリが衝突しても、バンパー５があ
るので、流路１６をデブリが貫通するようなことはなく
なる。
【００２７】なお、上記流路１６を孔としてこれに配管
を通すようにしてもよい。又、配管の形状は円でなく、
四角形等の多角形でもいいことはもちろんのことであ
る。
を通すようにしてもよい。又、配管の形状は円でなく、
四角形等の多角形でもいいことはもちろんのことであ
る。
【００２８】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明の放熱器によれ
ば、流体を流通させる配管を設置した放熱器本体の表面
に、配管に接触させて放熱板を配置し、該放熱板の放熱
面より流体の熱を放熱するようにしてある放熱器におい
て、上記放熱板の外側面に、ハニカム状又はプレートフ
ィン状の伝熱促進材を配設し、該伝熱促進材の外側に、
放熱板から伝熱促進材を経て伝達される熱を宇宙空間へ
放熱させるようにするバンパーを取り付けて、該バンパ
ーと放熱板を伝熱促進材で連結すると共に、バンパーと
放熱板と伝熱促進材とで囲まれた空洞を形成した構成と
し、又、放熱板の外側に、断面コの字形に折り曲げた細
長いバンパーを、配管ごとに対応させて放熱板を挟んで
配管と重なり合うように設置し、且つ該各バンパーの内
面と放熱板の外面との間に空洞を形成させた構成とし、
更に、上記放熱板を波板状に折り曲げて、該放熱板の各
凹部を各配管に直接接触させて配置し、且つ放熱板の各
凸部の表面に平板状のバンパーを重ね密着させて取り付
けるか、平板状のバンパーに代えて、バンパーを細長板
状とし、該バンパーを波板状に折り曲げた放熱板の各凹
部に嵌めて取り付けるようにして、放熱板の各凹部とバ
ンパーとの間に空洞を形成するようにし、更に又、放熱
板の凹部を配管上に接触させることに代えて、放熱板の
凹部の下側に、該凹部と平行に延びる流路を直接穿設
し、各凹部毎の流路同士を配管で接続して各流路を連続
させた構成としてあるので、配管内の流体の熱を宇宙空
間へ放熱効率を下げることなく放熱させることができる
上に、スペースデブリが配管を貫通して内部流体を漏洩
させるということを未然に防止できる、という優れた効
果を奏し得る。
ば、流体を流通させる配管を設置した放熱器本体の表面
に、配管に接触させて放熱板を配置し、該放熱板の放熱
面より流体の熱を放熱するようにしてある放熱器におい
て、上記放熱板の外側面に、ハニカム状又はプレートフ
ィン状の伝熱促進材を配設し、該伝熱促進材の外側に、
放熱板から伝熱促進材を経て伝達される熱を宇宙空間へ
放熱させるようにするバンパーを取り付けて、該バンパ
ーと放熱板を伝熱促進材で連結すると共に、バンパーと
放熱板と伝熱促進材とで囲まれた空洞を形成した構成と
し、又、放熱板の外側に、断面コの字形に折り曲げた細
長いバンパーを、配管ごとに対応させて放熱板を挟んで
配管と重なり合うように設置し、且つ該各バンパーの内
面と放熱板の外面との間に空洞を形成させた構成とし、
更に、上記放熱板を波板状に折り曲げて、該放熱板の各
凹部を各配管に直接接触させて配置し、且つ放熱板の各
凸部の表面に平板状のバンパーを重ね密着させて取り付
けるか、平板状のバンパーに代えて、バンパーを細長板
状とし、該バンパーを波板状に折り曲げた放熱板の各凹
部に嵌めて取り付けるようにして、放熱板の各凹部とバ
ンパーとの間に空洞を形成するようにし、更に又、放熱
板の凹部を配管上に接触させることに代えて、放熱板の
凹部の下側に、該凹部と平行に延びる流路を直接穿設
し、各凹部毎の流路同士を配管で接続して各流路を連続
させた構成としてあるので、配管内の流体の熱を宇宙空
間へ放熱効率を下げることなく放熱させることができる
上に、スペースデブリが配管を貫通して内部流体を漏洩
させるということを未然に防止できる、という優れた効
果を奏し得る。
【図１】本発明の放熱器の一実施例を示す切断側面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の放熱器の他の実施例を示す切断側面図
である。
である。
【図３】図２の応用例を示す切断側面図である。
【図４】図２の別の応用例を示す切断側面図である。
【図５】本発明の放熱器の更に他の実施例を示す部分の
斜視図である。
斜視図である。
【図６】図５の変形例を示す部分の斜視図である。
【図７】図５の別の変形例を示す部分の斜視図である。
【図８】本発明の放熱器の更に他の実施例を示す切断側
面図である。
面図である。
【図９】図８の一部を切除した斜視図である。
【図１０】従来の放熱器の一例を示す正面図である。
【図１１】図１０の切断側面図である。
【図１２】従来のデブリ対策を施こした放熱器の切断側
面図である。
面図である。
１ ケース ３ 配管 ４ 放熱板 ５ バンパー ６ 空洞 ７ 伝熱促進材 ８ 伝熱促進材 ９ バンパー １０ 空洞 １１ 放熱板 １２ 凹部 １３ 凸部 １４ 空洞 １５ バンパー
フロントページの続き (72)発明者 須栗 信也 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石川島播磨重工業株式会社 技術研究所 内 (56)参考文献 特開 平４−114000（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−157498（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F28D 1/047 F28D 1/053 B64G 1/50 F28F 1/12
Claims (5)
- 【請求項１】 流体を流通させる配管を設置した放熱器
本体の表面に、配管に接触させて放熱板を配置し、該放
熱板の放熱面より流体の熱を放熱するようにしてある放
熱器において、上記放熱板の外側面に、ハニカム状又は
プレートフィン状の伝熱促進材を配設し、該伝熱促進材
の外側に、放熱板から伝熱促進材を経て伝達される熱を
宇宙空間へ放熱させるようにするバンパーを取り付け
て、該バンパーと放熱板を伝熱促進材で連結すると共
に、バンパーと放熱板と伝熱促進材とで囲まれた空洞を
形成した構成を有することを特徴とする放熱器。 - 【請求項２】 流体を流通させる配管を設置した放熱器
本体の表面に、配管に接触させて放熱板を配置し、該放
熱板の放熱面より流体の熱を放熱するようにしてある放
熱器において、上記放熱板の外側に、断面コの字形に折
り曲げた細長いバンパーを、配管ごとに対応させて放熱
板を挟んで配管と重なり合うように設置し、且つ該各バ
ンパーの内面と放熱板の外面との間に空洞を形成させた
構成を有することを特徴とする放熱器。 - 【請求項３】 流体を流通させる配管を設置した放熱器
本体の表面に、配管に接触させて放熱板を配置し、該放
熱板の放熱面より流体の熱を放熱するようにしてある放
熱器において、上記放熱板を波板状に折り曲げて、該放
熱板の各凹部を各配管に直接接触させて配置し、且つ放
熱板の各凸部の表面に平板状のバンパーを重ね密着させ
て取り付け、上記放熱板の各凹部とバンパーとの間に空
洞を形成させた構成を有することを特徴とする放熱器。 - 【請求項４】 平板状のバンパーに代えて、バンパーを
細長板状とし、該バンパーを、波板状に折り曲げた放熱
板の各凹部に嵌めて取り付け、該放熱板の各凹部の内側
と上記細長板状のバンパーとにより空洞を形成させてな
る請求項３記載の放熱器。 - 【請求項５】 放熱板の凹部を配管上に接触させること
に代えて、放熱板の凹部の下側に、該凹部と平行に延び
る流路を直接穿設し、各凹部毎の流路同士を配管で接続
して各流路を連続させた請求項３記載の放熱器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01784693A JP3189461B2 (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 放熱器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01784693A JP3189461B2 (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 放熱器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06207793A JPH06207793A (ja) | 1994-07-26 |
| JP3189461B2 true JP3189461B2 (ja) | 2001-07-16 |
Family
ID=11955038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01784693A Expired - Fee Related JP3189461B2 (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 放熱器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3189461B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102219279B1 (ko) * | 2018-09-06 | 2021-02-24 | 경동산업(주) | 분배기를 가공하는 방법 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9403606B2 (en) * | 2012-03-06 | 2016-08-02 | The Boeing Company | Spacecraft radiator panels |
| US9238513B2 (en) | 2012-03-06 | 2016-01-19 | The Boeing Company | Spacecraft radiator panels |
-
1993
- 1993-01-11 JP JP01784693A patent/JP3189461B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102219279B1 (ko) * | 2018-09-06 | 2021-02-24 | 경동산업(주) | 분배기를 가공하는 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06207793A (ja) | 1994-07-26 |
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