JP3188416B2 - ヒューム粉塵類の回収機 - Google Patents
ヒューム粉塵類の回収機Info
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Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アーク溶接作業時
に発生するヒューム粉塵やその他の微粉塵類を回収する
回収機に関する。
に発生するヒューム粉塵やその他の微粉塵類を回収する
回収機に関する。
【０００２】
【従来の技術】色々な素材のエレメントや静電気による
吸着機能を組み合わせ、大風量型のターボファン、プレ
ートファン等のブロワーを用いてヒューム粉塵や石材研
摩作業等において発生する微粉塵を補集するように構成
した集塵装置は、従来から使用されている。それらの集
塵装置は、凡そ風量約１０〜２０ｍ3/分、最大負圧２０
０〜１００ｍｍＡｑの性能を有するところ、フィルター
に目詰まりを生ずると、風量が極度に低下してヒューム
が吸入されなくなることがある。しかして、フィルター
の目詰まりを予防するためにメッシュ３〜０.３μｍ程
度のフィルターが用いられているが、アーク溶接時に発
生する１〜０.０１μｍの極微細なヒューム粉塵は上記
フィルターを容易に通過してしまうので、回収効率につ
いては約９９.７％である。
吸着機能を組み合わせ、大風量型のターボファン、プレ
ートファン等のブロワーを用いてヒューム粉塵や石材研
摩作業等において発生する微粉塵を補集するように構成
した集塵装置は、従来から使用されている。それらの集
塵装置は、凡そ風量約１０〜２０ｍ3/分、最大負圧２０
０〜１００ｍｍＡｑの性能を有するところ、フィルター
に目詰まりを生ずると、風量が極度に低下してヒューム
が吸入されなくなることがある。しかして、フィルター
の目詰まりを予防するためにメッシュ３〜０.３μｍ程
度のフィルターが用いられているが、アーク溶接時に発
生する１〜０.０１μｍの極微細なヒューム粉塵は上記
フィルターを容易に通過してしまうので、回収効率につ
いては約９９.７％である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の集塵装
置において、フィルターを通過する風速を０.０１ｍ/秒
程度とするように製作すればヒューム粉塵類の回収効率
は約９９.９％に向上するところ、装置自体が大型化す
るのみならず、稼働時間の経過に比例してフィルターの
目詰まりが進行するという新たな問題が生ずる。また、
回収直後におけるヒューム粉塵類は僅かに粘性があるの
で、フィルターの表面に付着して目詰まりを発生するこ
とが各種実験により明らかにされている。特にアーク溶
接作業時に発生するヒューム粉塵は人体に有害とされ、
作業者が長期間にわたってそれを吸い込むと、じん肺の
要因ともなる。このため、そのヒューム粉塵を作業者が
できるだけ吸い込まないように対処する機器の性能につ
いては、労働環境の観点からも重要な課題と言えよう。
しかしながら、上記した従来の集塵装置においては、一
般的に安全レベルとされる９９.９％の回収効率を確保
することが困難な状況であり、高回収効率を達成するヒ
ューム粉塵類の回収機の実現が要望されていた。
置において、フィルターを通過する風速を０.０１ｍ/秒
程度とするように製作すればヒューム粉塵類の回収効率
は約９９.９％に向上するところ、装置自体が大型化す
るのみならず、稼働時間の経過に比例してフィルターの
目詰まりが進行するという新たな問題が生ずる。また、
回収直後におけるヒューム粉塵類は僅かに粘性があるの
で、フィルターの表面に付着して目詰まりを発生するこ
とが各種実験により明らかにされている。特にアーク溶
接作業時に発生するヒューム粉塵は人体に有害とされ、
作業者が長期間にわたってそれを吸い込むと、じん肺の
要因ともなる。このため、そのヒューム粉塵を作業者が
できるだけ吸い込まないように対処する機器の性能につ
いては、労働環境の観点からも重要な課題と言えよう。
しかしながら、上記した従来の集塵装置においては、一
般的に安全レベルとされる９９.９％の回収効率を確保
することが困難な状況であり、高回収効率を達成するヒ
ューム粉塵類の回収機の実現が要望されていた。
【０００４】この発明の目的は、ヒューム粉塵類の回収
効率を向上すると共に小型軽量化を図ったヒューム粉塵
類の回収機を提案することにある。
効率を向上すると共に小型軽量化を図ったヒューム粉塵
類の回収機を提案することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に請求項１に記載のヒューム粉塵類の回収機は、ヒュー
ム粉塵類を補集する補集部を先端に設けた少なくとも１
本の可撓性ホースと、ペットボトルの粉砕物たる固形片
を化学繊維製織布の袋に詰めた第１フィルターを設けた
第１スクリーンと、表面にテフロンコーティングを施し
たメッシュ０.１〜０.５μｍの襞状不織布を用いて円筒
形に形成された第２フィルターを設けた第２スクリーン
と、機枠上に設置された正逆切替運転可能な容積形ブロ
ワーとを順次直列に連結し、該容積形ブロワーの正転運
転時に前記補集部からヒューム粉塵類の補集を行い、か
つその逆転運転時に外気を前記スクリーン内に夫々吐出
させて各フィルターを洗浄するように設け、その洗浄に
より沈降したヒューム粉塵類を回収する取り出し容器を
前記スクリーンの少なくとも一方に着脱自由に設けてな
るヒューム粉塵類の回収機であって、前記第１フィルタ
ー内のペットボトルの固形片中に弾力性を有する荒目合
成シートを適宜埋設し、上記容積形ブロワーの正逆切替
運転による圧力変動作用により前記ペットボトルの固形
片に振動を付与して同固形片に付着するヒューム粉塵類
が剥離されるように構成したことを特徴とする。
に請求項１に記載のヒューム粉塵類の回収機は、ヒュー
ム粉塵類を補集する補集部を先端に設けた少なくとも１
本の可撓性ホースと、ペットボトルの粉砕物たる固形片
を化学繊維製織布の袋に詰めた第１フィルターを設けた
第１スクリーンと、表面にテフロンコーティングを施し
たメッシュ０.１〜０.５μｍの襞状不織布を用いて円筒
形に形成された第２フィルターを設けた第２スクリーン
と、機枠上に設置された正逆切替運転可能な容積形ブロ
ワーとを順次直列に連結し、該容積形ブロワーの正転運
転時に前記補集部からヒューム粉塵類の補集を行い、か
つその逆転運転時に外気を前記スクリーン内に夫々吐出
させて各フィルターを洗浄するように設け、その洗浄に
より沈降したヒューム粉塵類を回収する取り出し容器を
前記スクリーンの少なくとも一方に着脱自由に設けてな
るヒューム粉塵類の回収機であって、前記第１フィルタ
ー内のペットボトルの固形片中に弾力性を有する荒目合
成シートを適宜埋設し、上記容積形ブロワーの正逆切替
運転による圧力変動作用により前記ペットボトルの固形
片に振動を付与して同固形片に付着するヒューム粉塵類
が剥離されるように構成したことを特徴とする。
【０００６】同様の目的を達成するために請求項２に記
載した発明は、請求項１に記載のヒューム粉塵類の回収
機において、前記容積形ブロワーの逆転運転時に逆流す
る外気を遮断するためのバタフライ形逆止弁が内蔵され
たスパッタトラップを、前記可撓性ホースと第１スクリ
ーン又は第２スクリーンの吸込側との間に取り付け、吸
入されるスパッタの回収容器をこのスパッタトラップに
着脱自由に設けたことを特徴とする。
載した発明は、請求項１に記載のヒューム粉塵類の回収
機において、前記容積形ブロワーの逆転運転時に逆流す
る外気を遮断するためのバタフライ形逆止弁が内蔵され
たスパッタトラップを、前記可撓性ホースと第１スクリ
ーン又は第２スクリーンの吸込側との間に取り付け、吸
入されるスパッタの回収容器をこのスパッタトラップに
着脱自由に設けたことを特徴とする。
【０００７】同様の目的を達成するために請求項３に記
載した可搬式のヒューム粉塵類の回収機は、キャスター
付架台上に設置された正逆切替運転可能な容積形ブロワ
ーの吸込側に、表面にテフロンコーティングを施したメ
ッシュ０.１〜０.５μｍの襞状不織布を用いて円筒形に
形成されたフィルターを設けたスクリーンと、前記容積
形ブロワーの逆転運転時に逆流する外気を遮断するため
のバタフライ形逆止弁を内蔵したスパッタトラップと、
ヒューム粉塵類を補集する補集部を先端に設けた少なく
とも１本の可撓性ホースとを順次直列に連結し、前記容
積形ブロワーの正転運転時に前記補集部からヒューム粉
塵類の補集を行い、かつその逆転運転時に外気を前記ス
クリーン内に吐出させてフィルターを洗浄するように設
け、その洗浄により沈降したヒューム粉塵類を回収する
取り出し容器を前記スクリーンに着脱自由に設けてなる
ことを特徴とするものである。
載した可搬式のヒューム粉塵類の回収機は、キャスター
付架台上に設置された正逆切替運転可能な容積形ブロワ
ーの吸込側に、表面にテフロンコーティングを施したメ
ッシュ０.１〜０.５μｍの襞状不織布を用いて円筒形に
形成されたフィルターを設けたスクリーンと、前記容積
形ブロワーの逆転運転時に逆流する外気を遮断するため
のバタフライ形逆止弁を内蔵したスパッタトラップと、
ヒューム粉塵類を補集する補集部を先端に設けた少なく
とも１本の可撓性ホースとを順次直列に連結し、前記容
積形ブロワーの正転運転時に前記補集部からヒューム粉
塵類の補集を行い、かつその逆転運転時に外気を前記ス
クリーン内に吐出させてフィルターを洗浄するように設
け、その洗浄により沈降したヒューム粉塵類を回収する
取り出し容器を前記スクリーンに着脱自由に設けてなる
ことを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の作用及び効果】アーク溶接作業時に発生するヒ
ューム粉塵等の微粉塵は、容積形ブロワーの正転運転に
よる負圧作用により補集部から周囲の空気と一緒に吸い
込まれて補集される。定置式のヒューム粉塵類の回収機
では２段階に配列した第１スクリーン及び第２スクリー
ンにより、コンパクトな可搬式のヒューム粉塵類の回収
機では単段のスクリーンによって微粉塵を徐々に捕捉し
て、清浄とされた空気が容積形ブロワーの吐出口から大
気側に排出される。
ューム粉塵等の微粉塵は、容積形ブロワーの正転運転に
よる負圧作用により補集部から周囲の空気と一緒に吸い
込まれて補集される。定置式のヒューム粉塵類の回収機
では２段階に配列した第１スクリーン及び第２スクリー
ンにより、コンパクトな可搬式のヒューム粉塵類の回収
機では単段のスクリーンによって微粉塵を徐々に捕捉し
て、清浄とされた空気が容積形ブロワーの吐出口から大
気側に排出される。
【０００９】請求項１及び２に記載のヒューム粉塵類の
回収機において、フィルターにヒューム粉塵類が付着し
て目詰まりを生じたときには、容積形ブロワーの正逆切
替運転を行ない、その圧力変動作用により荒目合成シー
トの弾力性を利用してペットボトルの固形片に振動を付
与させる。これにより、ヒューム粉塵類の剥離が促進さ
れる。同様に、請求項３に記載の可搬式のヒューム粉塵
類の回収機においては、容積形ブロワーの正逆切替運転
による逆洗機能により外気を強制的にスクリーン内に吐
出させることにより、ヒューム粉塵類はフィルターから
除去される。しかして、沈降したヒューム粉塵類は取り
出し容器から適時に回収すればよい。
回収機において、フィルターにヒューム粉塵類が付着し
て目詰まりを生じたときには、容積形ブロワーの正逆切
替運転を行ない、その圧力変動作用により荒目合成シー
トの弾力性を利用してペットボトルの固形片に振動を付
与させる。これにより、ヒューム粉塵類の剥離が促進さ
れる。同様に、請求項３に記載の可搬式のヒューム粉塵
類の回収機においては、容積形ブロワーの正逆切替運転
による逆洗機能により外気を強制的にスクリーン内に吐
出させることにより、ヒューム粉塵類はフィルターから
除去される。しかして、沈降したヒューム粉塵類は取り
出し容器から適時に回収すればよい。
【００１０】また、スパッタトラップには、容積形ブロ
ワーの逆転運転時に逆流する外気を遮断するためのバタ
フライ形逆止弁を内蔵しており、該ブロワーの正転運転
時にヒューム粉塵類と共に吸入されるスパッタは、その
逆止弁に衝突落下してから回収容器に流入する。
ワーの逆転運転時に逆流する外気を遮断するためのバタ
フライ形逆止弁を内蔵しており、該ブロワーの正転運転
時にヒューム粉塵類と共に吸入されるスパッタは、その
逆止弁に衝突落下してから回収容器に流入する。
【００１１】請求項３に記載の可搬式のヒューム粉塵類
の回収機については、任意の場所に移動可能であるの
で、ヒューム粉塵類の発生が少量の場合や狭小の場所で
の使用に最適である。
の回収機については、任意の場所に移動可能であるの
で、ヒューム粉塵類の発生が少量の場合や狭小の場所で
の使用に最適である。
【００１２】よって、この発明のヒューム粉塵類の回収
機によれば、ヒューム粉塵等の粉塵類を９９.９％以上
の高い回収効率で補集することが可能となった。加え
て、容積形ブロワーの逆転運転による逆洗機能によって
各フィルターに付着したヒューム粉塵類を容易に除去
し、沈降したヒューム粉塵類を取り出し容器から適時に
回収することができ、長期間にわたり安定した集塵性能
を維持することができる。さらに、小型軽量化を図った
可搬式のヒューム粉塵類の回収機とした場合には、任意
の場所に容易に移動可能であるので利便性に優れるとい
う利点がある。
機によれば、ヒューム粉塵等の粉塵類を９９.９％以上
の高い回収効率で補集することが可能となった。加え
て、容積形ブロワーの逆転運転による逆洗機能によって
各フィルターに付着したヒューム粉塵類を容易に除去
し、沈降したヒューム粉塵類を取り出し容器から適時に
回収することができ、長期間にわたり安定した集塵性能
を維持することができる。さらに、小型軽量化を図った
可搬式のヒューム粉塵類の回収機とした場合には、任意
の場所に容易に移動可能であるので利便性に優れるとい
う利点がある。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態例を
図面に基づいて説明する。図１は定置式ヒューム粉塵類
の回収機の一部を破断して示す正面図、図２は可搬式の
ヒューム粉塵類の回収機の一部を破断して示す正面図、
図３はスクリーン全体を傾斜させた可搬式のヒューム粉
塵類の回収機の一部を破断して示す正面図である。
図面に基づいて説明する。図１は定置式ヒューム粉塵類
の回収機の一部を破断して示す正面図、図２は可搬式の
ヒューム粉塵類の回収機の一部を破断して示す正面図、
図３はスクリーン全体を傾斜させた可搬式のヒューム粉
塵類の回収機の一部を破断して示す正面図である。
【００１４】図１に示す定置式ヒューム粉塵類の回収機
Ａの概要構成は、ヒューム粉塵等の微粉塵を補集するた
めの補集部１０、第１スクリーン３０、第２スクリーン
５０とが順次直列に配列され、これらと正逆切替運転を
可能としたルーツブロワー６０とからなる。ここでは、
容積形ブロワーとしてルーツブロワーを選択して説明す
るが、その他、二軸スクリュー式ブロワー、一軸ロータ
リー式ブロワー等を使用することも可能である。
Ａの概要構成は、ヒューム粉塵等の微粉塵を補集するた
めの補集部１０、第１スクリーン３０、第２スクリーン
５０とが順次直列に配列され、これらと正逆切替運転を
可能としたルーツブロワー６０とからなる。ここでは、
容積形ブロワーとしてルーツブロワーを選択して説明す
るが、その他、二軸スクリュー式ブロワー、一軸ロータ
リー式ブロワー等を使用することも可能である。
【００１５】第１スクリーン３０は箱体３１の内部空間
を有孔隔板３１ａで区画されて、吸込室３２とフィルタ
ー室３３とを設けている。ポリエチレン樹脂製のペット
ボトル等の粉砕物又は他のプラスチック材料からなる５
〜１０ｍｍ位の大きさの薄い固形片３５を化学繊維製織
布の袋３７に詰めて、その固形片３５中に弾力性を有す
る荒目合成シート３６を適宜埋設したものを第１フィル
ター３４とし、これを上記フィルター室３３に充填す
る。３８は上記箱体３１に取り付けられた上蓋である。
その荒目合成シート３６は、ウレタンフォームを発泡さ
せた素材からなる濾材であり、エバーライトＳＦ（(株)
ブリヂストン社の商品名）の製品ＨＲ−０８（気泡数６
〜１０、シートの厚さ１０ｍｍ）を使用した。
を有孔隔板３１ａで区画されて、吸込室３２とフィルタ
ー室３３とを設けている。ポリエチレン樹脂製のペット
ボトル等の粉砕物又は他のプラスチック材料からなる５
〜１０ｍｍ位の大きさの薄い固形片３５を化学繊維製織
布の袋３７に詰めて、その固形片３５中に弾力性を有す
る荒目合成シート３６を適宜埋設したものを第１フィル
ター３４とし、これを上記フィルター室３３に充填す
る。３８は上記箱体３１に取り付けられた上蓋である。
その荒目合成シート３６は、ウレタンフォームを発泡さ
せた素材からなる濾材であり、エバーライトＳＦ（(株)
ブリヂストン社の商品名）の製品ＨＲ−０８（気泡数６
〜１０、シートの厚さ１０ｍｍ）を使用した。
【００１６】前記吸込室３２の吸気口３２ａ側には、吸
込空気量を調節するための複数個、ここでは２個の手動
バルブ４１を備えた導入管４０を設け、ルーツブロワー
６０の逆転運転時に逆流する外気を遮断するためのバタ
フライ形逆止弁４２ａが内蔵されたスパッタトラップ４
２を該手動バルブ４１の入口側に夫々取り付ける。４３
は吸入されるスパッタを前記逆止弁４２ａに衝突落下さ
せて収めるための回収容器であって、トラップ本体にね
じ込み等の手段により着脱自由に設けられている。上記
スパッタトラップ４２の入口側には可撓性ホース１５を
夫々接続し、該ホース１５の先端にラッパ形の補集部１
０を設ける。
込空気量を調節するための複数個、ここでは２個の手動
バルブ４１を備えた導入管４０を設け、ルーツブロワー
６０の逆転運転時に逆流する外気を遮断するためのバタ
フライ形逆止弁４２ａが内蔵されたスパッタトラップ４
２を該手動バルブ４１の入口側に夫々取り付ける。４３
は吸入されるスパッタを前記逆止弁４２ａに衝突落下さ
せて収めるための回収容器であって、トラップ本体にね
じ込み等の手段により着脱自由に設けられている。上記
スパッタトラップ４２の入口側には可撓性ホース１５を
夫々接続し、該ホース１５の先端にラッパ形の補集部１
０を設ける。
【００１７】底板３１ｂを約４５°の角度に傾斜させた
箱体３１の下方には、ヒューム粉塵類の回収口３２ｂを
設け、該回収口３２ｂにゴム製の逆止弁３２ｃを設け
る。４５は該回収口３２ｂを気密に覆うようにスナップ
ファスナー４６等の手段により着脱自由に設けた取り出
し容器であって、内部に収容されるヒューム粉塵類が空
気流によって浮遊しないように幕板４５ａを適宜配設す
る。
箱体３１の下方には、ヒューム粉塵類の回収口３２ｂを
設け、該回収口３２ｂにゴム製の逆止弁３２ｃを設け
る。４５は該回収口３２ｂを気密に覆うようにスナップ
ファスナー４６等の手段により着脱自由に設けた取り出
し容器であって、内部に収容されるヒューム粉塵類が空
気流によって浮遊しないように幕板４５ａを適宜配設す
る。
【００１８】第２スクリーン５０の箱体５１の中央部に
はフィルター支持枠５２を設け、該支持枠５２に、テフ
ロンコーティングを表面に施したメッシュ０.１〜０.５
μｍの襞状不織布を用いて円筒形に形成した第２フィル
ター５３を装着し、その上から押え板５４を取り付け
る。５５は上記箱体５１の吸気口５１ａと前記第１スク
リーン３０の排気口３３ｂとを接続する配管である。
はフィルター支持枠５２を設け、該支持枠５２に、テフ
ロンコーティングを表面に施したメッシュ０.１〜０.５
μｍの襞状不織布を用いて円筒形に形成した第２フィル
ター５３を装着し、その上から押え板５４を取り付け
る。５５は上記箱体５１の吸気口５１ａと前記第１スク
リーン３０の排気口３３ｂとを接続する配管である。
【００１９】底板５１ｂを約４５°の角度に傾斜させた
箱体５１の下方には、ヒューム粉塵類の回収口５６を設
け、該回収口５６にゴム製の逆止弁５６ａを設ける。５
７は回収口５６を気密に覆うようにスナップファスナー
５８等の手段により着脱自由に設けた取り出し容器であ
って、内部に収容されるヒューム粉塵類が空気流によっ
て浮遊しないように幕板５７ａを適宜配設する。その取
り出し容器は、前記着脱構造のほか、引き出し構造とす
ることも可能である。
箱体５１の下方には、ヒューム粉塵類の回収口５６を設
け、該回収口５６にゴム製の逆止弁５６ａを設ける。５
７は回収口５６を気密に覆うようにスナップファスナー
５８等の手段により着脱自由に設けた取り出し容器であ
って、内部に収容されるヒューム粉塵類が空気流によっ
て浮遊しないように幕板５７ａを適宜配設する。その取
り出し容器は、前記着脱構造のほか、引き出し構造とす
ることも可能である。
【００２０】工場のフロアー等に固定される機枠２０上
に設置されたルーツブロワー６０としては正逆回転の切
替運転を可能とした３葉式ルーツブロワーを用いるが、
逆回転運転時には吸込側６１が吐出側になり、吐出側６
２が吸込側となる。６５はルーツブロワー６０の吸込側
６１と、前記第２スクリーン５０のフィルター支持枠５
２の排気側とを連結する吸込管である。なお、ルーツブ
ロワー６０を駆動するモータ装置のインバーター起動及
びインチング運転制御を行うため、専用のシーケンスを
組み入れた電装ボックスを設けることも可能である。
に設置されたルーツブロワー６０としては正逆回転の切
替運転を可能とした３葉式ルーツブロワーを用いるが、
逆回転運転時には吸込側６１が吐出側になり、吐出側６
２が吸込側となる。６５はルーツブロワー６０の吸込側
６１と、前記第２スクリーン５０のフィルター支持枠５
２の排気側とを連結する吸込管である。なお、ルーツブ
ロワー６０を駆動するモータ装置のインバーター起動及
びインチング運転制御を行うため、専用のシーケンスを
組み入れた電装ボックスを設けることも可能である。
【００２１】以上により、ルーツブロワー６０の正転運
転時に前記補集部１０からヒューム粉塵類の補集を行
い、逆転運転時には外気を前記スクリーン５０、３０内
にそれぞれ吐出させて各フィルター３４、５３を洗浄す
るように設けた定置式ヒューム粉塵類の回収機Ａが構成
される。
転時に前記補集部１０からヒューム粉塵類の補集を行
い、逆転運転時には外気を前記スクリーン５０、３０内
にそれぞれ吐出させて各フィルター３４、５３を洗浄す
るように設けた定置式ヒューム粉塵類の回収機Ａが構成
される。
【００２２】つぎに、可搬式のヒューム粉塵類の回収機
Ｂを図２に示す。このヒューム粉塵類の回収機Ｂは、上
記したヒューム粉塵類の回収機Ａの第１スクリーン３０
を除く一連の構造をキャスター付架台１２０に設置し、
小型化して任意の場所に移動可能に設けたものである。
具体的には、キャスター付架台１２０に固定した吐出側
のマフラーを兼ねた機枠１２１にルーツブロワー１６０
を取り付け、該ルーツブロワー１６０の吸込側１６１に
スクリーン１５０を設ける。１６０ａはスクリーン１５
０の側面に固定されたルーツブロワー１６０のモータで
ある。前記ヒューム粉塵類の回収機Ａと同様に、そのス
クリーン１５０の吸気口１５１ａに設けた吸込管１４０
には手動バルブ１４１を取り付け、該手動バルブ１４１
にスパッタトラップ１４２、可撓性ホース１１５を直列
に接続し、該ホース１１５の先端にラッパ形の補集部１
１０を設ける。その他の構成部分については、同ヒュー
ム粉塵類の回収機Ａの説明に用いた符号を百番台の符号
として図面に記載し、その説明を省略する。
Ｂを図２に示す。このヒューム粉塵類の回収機Ｂは、上
記したヒューム粉塵類の回収機Ａの第１スクリーン３０
を除く一連の構造をキャスター付架台１２０に設置し、
小型化して任意の場所に移動可能に設けたものである。
具体的には、キャスター付架台１２０に固定した吐出側
のマフラーを兼ねた機枠１２１にルーツブロワー１６０
を取り付け、該ルーツブロワー１６０の吸込側１６１に
スクリーン１５０を設ける。１６０ａはスクリーン１５
０の側面に固定されたルーツブロワー１６０のモータで
ある。前記ヒューム粉塵類の回収機Ａと同様に、そのス
クリーン１５０の吸気口１５１ａに設けた吸込管１４０
には手動バルブ１４１を取り付け、該手動バルブ１４１
にスパッタトラップ１４２、可撓性ホース１１５を直列
に接続し、該ホース１１５の先端にラッパ形の補集部１
１０を設ける。その他の構成部分については、同ヒュー
ム粉塵類の回収機Ａの説明に用いた符号を百番台の符号
として図面に記載し、その説明を省略する。
【００２３】図３には、スクリーン２５０の箱体２５１
全体を約４５°の角度に傾斜させた可搬式のヒューム粉
塵類の回収機Ｃを示す。このヒューム粉塵類の回収機Ｃ
は、箱体２５１を傾斜させた以外について上記可搬式の
ヒューム粉塵類の回収機Ｂと同様の構造とされている。
よって、それと同一構成部分については、同ヒューム粉
塵類の回収機Ａの説明に用いた符号を二百番台の符号と
して図面に記載し、その説明を省略する。
全体を約４５°の角度に傾斜させた可搬式のヒューム粉
塵類の回収機Ｃを示す。このヒューム粉塵類の回収機Ｃ
は、箱体２５１を傾斜させた以外について上記可搬式の
ヒューム粉塵類の回収機Ｂと同様の構造とされている。
よって、それと同一構成部分については、同ヒューム粉
塵類の回収機Ａの説明に用いた符号を二百番台の符号と
して図面に記載し、その説明を省略する。
【００２４】かかる構成になるヒューム粉塵類の回収機
Ａ〜Ｃによれば、ヒューム粉塵類を９９.９％以上の高
い回収効率で補集することが可能となった。さらに、ル
ーツブロワーの逆転運転による逆流空気作用（逆洗）に
よって各フィルターに付着したヒューム粉塵類を容易に
除去し、沈降したヒューム粉塵類を取り出し容器から適
時に回収し、長期間にわたり安定した集塵性能を維持す
ることが可能である。また、小型軽量化を図った可搬式
のヒューム粉塵類の回収機とした場合には、任意の場所
に容易に移動可能であるので利便性がよい。
Ａ〜Ｃによれば、ヒューム粉塵類を９９.９％以上の高
い回収効率で補集することが可能となった。さらに、ル
ーツブロワーの逆転運転による逆流空気作用（逆洗）に
よって各フィルターに付着したヒューム粉塵類を容易に
除去し、沈降したヒューム粉塵類を取り出し容器から適
時に回収し、長期間にわたり安定した集塵性能を維持す
ることが可能である。また、小型軽量化を図った可搬式
のヒューム粉塵類の回収機とした場合には、任意の場所
に容易に移動可能であるので利便性がよい。
【００２５】上述した本発明に係る定置式のヒューム
粉塵類の回収機Ａ、比較例（の回収機Ａにおいて、
第１フィルター内の荒目合成シートを除いたもの）、及
び可搬式のヒューム粉塵類の回収機Ｂについて、手動
アーク溶接作業中に連続運転テストを行った結果を図４
のグラフに示す。実験に用いた溶接棒：直径４ｍｍ 長
さ４５０ｍｍ、使用した溶接棒の本数：３８７本、ルー
ツブロワーの空気量：２.０ｍ3/分の条件下で実験を行
った。図中、ａ〜ｅは逆洗箇所を示し、その時点におい
て各々５回のインチング運転を行った。
粉塵類の回収機Ａ、比較例（の回収機Ａにおいて、
第１フィルター内の荒目合成シートを除いたもの）、及
び可搬式のヒューム粉塵類の回収機Ｂについて、手動
アーク溶接作業中に連続運転テストを行った結果を図４
のグラフに示す。実験に用いた溶接棒：直径４ｍｍ 長
さ４５０ｍｍ、使用した溶接棒の本数：３８７本、ルー
ツブロワーの空気量：２.０ｍ3/分の条件下で実験を行
った。図中、ａ〜ｅは逆洗箇所を示し、その時点におい
て各々５回のインチング運転を行った。
【００２６】実験の結果、本発明の集塵装置Ａ、Ｂは何
れも９９.９％以上の高い回収効率を達成し、フィルタ
ーの目詰まりを解消・予防するための逆洗運転を適宜施
すことにより、長時間にわたって安定した真空度が得ら
れることが確認された。
れも９９.９％以上の高い回収効率を達成し、フィルタ
ーの目詰まりを解消・予防するための逆洗運転を適宜施
すことにより、長時間にわたって安定した真空度が得ら
れることが確認された。
【図１】定置式のヒューム粉塵類の回収機の一部を破断
して示す正面図
して示す正面図
【図２】可搬式のヒューム粉塵類の回収機の一部を破断
して示す正面図
して示す正面図
【図３】スクリーン全体を傾斜させた可搬式のヒューム
粉塵類の回収機の一部を破断して示す正面図
粉塵類の回収機の一部を破断して示す正面図
【図４】ヒューム粉塵類の回収機Ａ、Ｂと比較例につい
て、手動アーク溶接作業中に連続運転テストを行った結
果を示すグラフ
て、手動アーク溶接作業中に連続運転テストを行った結
果を示すグラフ
Ａ→ヒューム粉塵類の回収機 Ｂ、Ｃ→可搬式のヒュー
ム粉塵類の回収機 １０→補集部 １５→可撓性ホース ３０→第１スクリ
ーン ３４→第１フィルター ３５→固形片 ３６→荒目合成
シート ３７→化学繊維製織布の袋 ４２→スパッタトラップ ４２ａ→バタフライ形逆止弁 ４３→回収容器 ４５、
５７→取り出し容器 ５０→第２スクリーン ５３→第２フィルター ６０→ルーツブロワー（容積形ブロワー） １１０→補集部 １１５→可撓性ホース １４２→スパ
ッタトラップ １２０→キャスター付架台 １５０→スクリーン １５
３→フィルター １５７→取り出し容器 １６０→ルーツブロワー（容積
形ブロワー）
ム粉塵類の回収機 １０→補集部 １５→可撓性ホース ３０→第１スクリ
ーン ３４→第１フィルター ３５→固形片 ３６→荒目合成
シート ３７→化学繊維製織布の袋 ４２→スパッタトラップ ４２ａ→バタフライ形逆止弁 ４３→回収容器 ４５、
５７→取り出し容器 ５０→第２スクリーン ５３→第２フィルター ６０→ルーツブロワー（容積形ブロワー） １１０→補集部 １１５→可撓性ホース １４２→スパ
ッタトラップ １２０→キャスター付架台 １５０→スクリーン １５
３→フィルター １５７→取り出し容器 １６０→ルーツブロワー（容積
形ブロワー）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 雅美 愛知県海部郡蟹江町大字蟹江本町字ホの 割160番地の１ 株式会社アンレット内 (72)発明者 加藤 利明 愛知県海部郡蟹江町大字蟹江本町字ホの 割160番地の１ 株式会社アンレット内 (72)発明者 久米 光一 愛知県海部郡蟹江町大字蟹江本町字ホの 割160番地の１ 株式会社アンレット内 (72)発明者 横井 隆志 愛知県海部郡蟹江町大字蟹江本町字ホの 割160番地の１ 株式会社アンレット内 (72)発明者 戸谷 晴夫 愛知県海部郡蟹江町大字蟹江本町字ホの 割160番地の１ 株式会社アンレット内 (56)参考文献 特開 平９−155553（ＪＰ，Ａ) 実開 昭51−137416（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01D 46/00 - 46/54
Claims (3)
- 【請求項１】 ヒューム粉塵類を補集する補集部を先端
に設けた少なくとも１本の可撓性ホースと、ペットボト
ルの粉砕物たる固形片を化学繊維製織布の袋に詰めた第
１フィルターを設けた第１スクリーンと、表面にテフロ
ンコーティングを施したメッシュ０.１〜０.５μｍの襞
状不織布を用いて円筒形に形成された第２フィルターを
設けた第２スクリーンと、機枠上に設置された正逆切替
運転可能な容積形ブロワーとを順次直列に連結し、該容
積形ブロワーの正転運転時に前記補集部からヒューム粉
塵類の補集を行い、かつその逆転運転時に外気を前記ス
クリーン内に夫々吐出させて各フィルターを洗浄するよ
うに設け、その洗浄により沈降したヒューム粉塵類を回
収する取り出し容器を前記スクリーンの少なくとも一方
に着脱自由に設けてなるヒューム粉塵類の回収機であっ
て、前記第１フィルター内のペットボトルの固形片中に
弾力性を有する荒目合成シートを適宜埋設し、上記容積
形ブロワーの正逆切替運転による圧力変動作用により前
記ペットボトルの固形片に振動を付与して同固形片に付
着するヒューム粉塵類が剥離されるように構成したこと
を特徴とするヒューム粉塵類の回収機。 - 【請求項２】 前記容積形ブロワーの逆転運転時に逆流
する外気を遮断するためのバタフライ形逆止弁が内蔵さ
れたスパッタトラップを、前記可撓性ホースと第１スク
リーン又は第２スクリーンの吸込側との間に取り付け、
吸入されるスパッタの回収容器をこのスパッタトラップ
に着脱自由に設けたことを特徴とする請求項１に記載の
ヒューム粉塵類の回収機。 - 【請求項３】 キャスター付架台上に設置された正逆切
替運転可能な容積形ブロワーの吸込側に、表面にテフロ
ンコーティングを施したメッシュ０.１〜０.５μｍの襞
状不織布を用いて円筒形に形成されたフィルターを設け
たスクリーンと、前記容積形ブロワーの逆転運転時に逆
流する外気を遮断するためのバタフライ形逆止弁を内蔵
したスパッタトラップと、ヒューム粉塵類を補集する補
集部を先端に設けた少なくとも１本の可撓性ホースとを
順次直列に連結し、前記容積形ブロワーの正転運転時に
前記補集部からヒューム粉塵類の補集を行い、かつその
逆転運転時に外気を前記スクリーン内に吐出させてフィ
ルターを洗浄するように設け、その洗浄により沈降した
ヒューム粉塵類を回収する取り出し容器を前記スクリー
ンに着脱自由に設けてなることを特徴とする可搬式のヒ
ューム粉塵類の回収機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10552598A JP3188416B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | ヒューム粉塵類の回収機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10552598A JP3188416B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | ヒューム粉塵類の回収機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11276832A JPH11276832A (ja) | 1999-10-12 |
| JP3188416B2 true JP3188416B2 (ja) | 2001-07-16 |
Family
ID=14410015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10552598A Expired - Lifetime JP3188416B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | ヒューム粉塵類の回収機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3188416B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4112441B2 (ja) * | 2003-06-09 | 2008-07-02 | 株式会社アンレット | 粉塵類の回収装置 |
| US8968438B2 (en) * | 2007-07-10 | 2015-03-03 | Innovalight, Inc. | Methods and apparatus for the in situ collection of nucleated particles |
| JP4897646B2 (ja) * | 2007-10-26 | 2012-03-14 | 株式会社アンレット | 集塵装置 |
| CN111871085A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-03 | 衡阳嵘昇生物颗粒有限公司 | 一种木料加工粉尘收集装置 |
-
1998
- 1998-03-31 JP JP10552598A patent/JP3188416B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11276832A (ja) | 1999-10-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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