JP3187871U

JP3187871U - ガスライター

Info

Publication number: JP3187871U
Application number: JP2013005806U
Authority: JP
Inventors: 佳嗣高橋; 厚井澤
Original assignee: 株式会社ホタカ
Priority date: 2013-10-08
Filing date: 2013-10-08
Publication date: 2013-12-19
Anticipated expiration: 2023-10-08

Abstract

【課題】操作部の操作性が良好で、着火操作しやすいガスライターを提供する。
【解決手段】燃料２を貯留する燃料貯留部３を備える。この燃料貯留部３の燃料２を気化させて燃料ガスとして放出させるガス放出手段８を備える。このガス放出手段８から放出される燃料ガスに着火する着火手段９を備える。この着火手段９を操作する操作部12を備える。この操作部12に、ゴムにて形成した操作補助部21を設ける。そして、操作部12にゴムにて形成された操作補助部21が設けられているため、操作部12を押圧して摺動させる際に、操作補助部21と指先との間でより大きな摩擦力が生じ、操作部12の操作性を向上でき、着火操作しやすい。
【選択図】図１

Description

本考案は、操作部を操作することにより着火するガスライターに関する。

従来、この種のガスライターとしては、操作部を操作することにより、回転やすりが回転して、回転やすりと発火石との摩擦により放出ノズル近傍に火花を発生させて燃料ガスに着火する構成のものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。

また、操作部を操作することにより、放出ノズル近傍に火花放電を発生させて、燃料ガスに着火する構成のものが知られている（例えば、特許文献２参照。）。

特開平７−１２３３７号公報特公昭６２−１４０５６号公報

ここで、近年、子供の誤着火による事故等の防止を目的として、子供が容易に着火できないようにチャイルドレジスタンス機能が義務化されている。具体的には、操作部の操作に必要な力を大きくすることで、操作部が重くなり操作しにくくなった。

したがって、操作部の操作性が良好で、着火操作しやすいガスライターが求められている。

本考案はこのような点に鑑みなされたもので、操作部の操作性が良好で、着火操作しやすいガスライターを提供することを目的とする。

請求項１記載のガスライターは、燃料が貯留された燃料貯留部と、前記燃料貯留部の燃料を気化させて燃料ガスとして放出させるガス放出手段と、このガス放出手段から放出される燃料ガスに着火する着火手段と、この着火手段を操作する操作部とを具備し、前記操作部の少なくとも一部には、ゴムにて形成された操作補助部が設けられているものである。

請求項２記載のガスライターは、請求項１記載のガスライターにおいて、操作補助部は、ラバーコーティングまたはクッションゴムにて形成されるものである。

本考案によれば、操作部の少なくとも一部にゴムにて形成された操作補助部が設けられているため、操作部の操作性を向上でき、着火操作しやすい。

本考案の一実施の形態に係るガスライターの断面図である。同上ガスライターの変形例を示す側面図である。

本考案の一実施の形態を図１および図２を参照して説明する。

図１において、１はガスライターを示す。このガスライター１は、いわゆる使い捨てライター等として使用されるものである。

ガスライター１は、液化石油ガス等の液状の燃料２が貯留された燃料貯留部３を有する筒状のライター本体４を備える。

ライター本体４の内部には、上側および下側の両方が開口された空洞状の第１の貯留部５と、上側が閉塞され下側が開口された空洞状の第２の貯留部６とが仕切部７を介して連設されている。また、第１の貯留部５と第２の貯留部６とは、仕切部７の下側にて連通して燃料貯留部３を構成している。

ライター本体４の第１の貯留部５側には、第１の貯留部５内から第１の貯留部５の上方へ突出するように、ガス放出手段８が設置されている。

ライター本体４の第２の貯留部６側には、第２の貯留部６の上部に着火手段９が設置されている。

ライター本体４の上端部におけるガス放出手段８側には、ガス放出手段８の上方を覆うように有頭筒状の蓋体11が嵌合されている。

ライター本体４の上端部における着火手段９側には、着火手段９の上方を覆うように有頭筒状の操作部12がライター本体４の長手方向である上下方向に摺動自在に設置されている。

ライター本体４の下端部には、第１の貯留部５と第２の貯留部６とが連通し、かつ、燃料貯留部３が閉塞されるように底蓋13が嵌合されている。具体的には、底蓋13の底面には溝部13aが設けられており、ライター本体４に底蓋13が嵌合された状態において、第１の貯留部５と第２の貯留部６とは、溝部13aを介して連通している。

ガス放出手段８は、第１の貯留部５内に配置された多孔質の棒状の供給部14を有する。この供給部14は、第１の貯留部５内の燃料２を毛細管現象により吸い上げて上方へ供給するもので、少なくとも下端部が液状の燃料２に浸漬されている。

供給部14の上部には、液状の燃料２を気化して燃料ガスにするガス発生部15が接続されている。このガス発生部15には、燃料ガスを放出する放出ノズル16がガス発生部15から上方へ突出するように取り付けられている。

また、ガス発生部15の上端部に位置するナット17には、調整リング18が噛合されており、この調整リング18を介してナット17を回転させることにより、放出ノズル16からの燃料ガスの放出量を調整できる。

そして、第１の貯留部５内の液状の燃料は、供給部14の毛細管現象により吸い上げられて上方へ供給される。また、この燃料２がガス発生部15にて気化されて燃料ガスとなり、放出ノズル16の先端部から燃料ガスが放出される。

着火手段９は、ガス放出手段８から放出される燃料ガスに着火するためのものである。着火手段９としては、回転やすりと発火石との摩擦により放出ノズル16の先端部近傍で火花を発生させて燃料ガスに着火する構成や、放出ノズル16の先端部近傍に火花放電を発生させて燃料ガスに着火する構成等の着火ユニットである。

着火手段９は、上部に摺動自在に取り付けられたスイッチ19を有している。このスイッチ19は上端部である先端部が操作部12の上端部の下面に当接している。そして、着火手段９は、操作部12を押圧して、操作部12とともにスイッチ19も下方へ摺動することにより作動する。

また、スイッチ19とガス放出手段８とは、接続片20を介して接続されており、操作部12の摺動によって、ガス放出手段８と着火手段９とが連動する。

操作部12は、例えば合成樹脂等にて形成されている。この操作部12の上面の一部には、操作補助部21が取り付けられている。

この操作補助部21は、合成ゴムや天然ゴム等のゴムにて形成され、操作部12より摩擦係数が大きい。なお、操作補助部21は、操作部12にラバーコーティングを施すことにより形成された構成、および、所定の形状に成型したクッションゴムとしての耐候性または耐熱性に優れたゴムを操作部12に嵌め込んで取り付けることにより形成された構成が好ましい。

操作補助部21の上面には、滑り止めとして作用する複数の突起部22が互いに離間して形成されている。

次に、上記一実施の形態における作用等を説明する。

上記ガスライター１を着火する際には、操作補助部21に触れた状態で操作部12を押圧し、操作部12およびスイッチ19を下方へ押し込むように摺動させる。

スイッチ19の下方への摺動により、着火手段９が作動するとともに、ガス放出手段８が作動する。

ガス放出手段８が作動すると、第１の貯留部５から供給部14を通して液状の燃料２が吸い上げられて上方のガス発生部15へ供給される。この供給された燃料２は、ガス発生部15にて気化されて燃料ガスとなる。この燃料ガスが放出ノズル16から放出される。

また、着火手段９が作動すると、放出ノズル16の先端部の近傍で火花や火花放電を発生させる。

すなわち、操作部12の摺動によりガス放出手段８と着火手段９とが連動して、放出ノズル16から燃料ガスが放出されるとともに、着火手段９により火花や火花放電が発生する。これら火花や火花放電により燃料ガスに着火する。

また、燃料ガスに着火することにより発生した炎が、蓋体11の開口部23を通ってガスライター１の外部へ放射される。

ここで、ガスライター１等の着火装置には、上述のように子供の誤着火による事故等の防止を目的として、子供が容易に着火できないようにチャイルドレジスタンス機能を設ける必要がある。すなわち、着火手段９が容易に作動しにくいように、操作部12およびスイッチ19が重くて押し込みにくく設計されている。したがって、上記特許文献のような従来の構成では、例えば合成樹脂等で形成された操作部12は、押圧しても指先が滑りやすく押し込みにくい。

そして、上記ガスライター１によれば、操作部12の上面の一部に操作部12より摩擦係数が大きいゴム製の操作補助部21が設けられているため、チャイルドレジスタンス機能により操作部12が摺動しにくく設計されていても、下方へ押圧した際に、操作部12のみの場合より指先との間で大きな摩擦力が生じる。また、油や汗による指先の滑りを防止できる。したがって、操作部12を摺動するための荷重は同じであるが操作部12が滑りにくいため、操作部12の操作性を向上できる。そのため、安定して容易に操作部12を下方へ摺動できるとともに、摺動させる際の指先への負担を軽減でき、着火操作しやすい。

また、操作補助部21は、ラバーコーティングまたはクッションゴムにて形成されることにより、容易に製造できる。

操作補助部21の上面に突起部22が設けられることにより、突起部22が滑り止め作用を奏するため、より操作性を向上できる。

なお、上記一実施の形態では、操作部12の一部に操作補助部21が設けられた構成としたが、操作部12の少なくとも一部に操作補助部21が設けられた構成であればよく、例えば操作部12全体に操作補助部21が設けられた構成でもよい。また、操作補助部21が操作部12と一体に形成された構成でもよい。

また、上記一実施の形態は、操作部12を押し込むことにより着火手段９およびガス放出手段８が作動する、いわゆる押し込み式の構成としたが、図２に示すいわゆるスライド式の構成にも適用できる。

スライド式の構成は、ガス放出手段８および着火手段９を覆うように蓋体31が取り付けられている。この蓋体31は、ライター本体４に対してライター本体４の幅方向である横方向にスライド可能に取り付けられている。

蓋体31のスライド方向においてガス放出手段８とは反対側となる端部には、蓋体31と一体にスライド可能な操作部32が設けられている。

また、操作部32の表面には、略全体にわたって、ゴムにて形成された操作補助部33が設けられている。なお、操作部32自体をゴムにて形成してもよい。

このようなスライド式の構成では、製造上の観点から、操作部32の表面全体にラバーコーティングすることにより操作補助部33が形成された構成が好ましい。

１ガスライター
２燃料
３燃料貯留部
８ガス放出手段
９着火手段
12 操作部
21 操作補助部
32 操作部
33 操作補助部

Claims

燃料が貯留された燃料貯留部と、
前記燃料貯留部の燃料を気化させて燃料ガスとして放出させるガス放出手段と、
このガス放出手段から放出される燃料ガスに着火する着火手段と、
この着火手段を操作する操作部とを具備し、
前記操作部の少なくとも一部には、ゴムにて形成された操作補助部が設けられている
ことを特徴とするガスライター。
操作補助部は、ラバーコーティングまたはクッションゴムにて形成される
ことを特徴とする請求項１記載のガスライター。